核电厂乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道的安装方案

A 版本 CFC 状态 第一次发布 修订 - 评语 编制人 审核人 批准人 批准日期 文件编码 文件类型 技术性文件 文件名称： 海南昌江核电工程 核岛安装工程 C J X 1 0 0 0 0 2 9 0 C G B H 4 技密级别 N 4 S S 文件分类 施工方案 所属专业 EM2 乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道的安装方案 发布单位 编制部门 EM2队 版权说明： 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部 内部标识码 CJEM2-WP-1069 适用范围 昌江项目部 此文件内容属中国核工业二三建设有限公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅、发表。

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文件会签、审查页 签字项 处理项 文件格式审查 文件工程师 HSE部经理 文 件 会 签 符合性审核 质保工程师 工程公司审核

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职务/岗位 姓 名 张琰妍 梁宝森 NA 签 字 日 期

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修 改 页 版本 状态 A AP1 A PRE 第一次发布。 PRE 根据CCNH-600556-CGBH审核意见修改： 1、将本方案的使用范围由一、二号机组改为一号机组； 2、第3节中，添加《+20.00m 平面 1KX 基准点布置图》； 3、第4.1节中，添加“梁顶标高误差为-5~0mm”； 4、第4.2节中，添加对施工相关人员进行安全技术交底的内容； 5、添加焊接检查时，数据包编号； 6、在附录中添加现场塔吊分布图和塔吊性能图。 修 改 章 节 CFC 根据CNPE审核意见单（CCNH-600587-CGBH）发布； 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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目 录

1. 2. 3. 4.

目的 ........................................................................................................................................................................... 6 范围 ........................................................................................................................................................................... 6 编制依据 ................................................................................................................................................................... 6 先决条件 ................................................................................................................................................................... 6 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5. 6. 7.

待检区域 ......................................................................................................................................................... 6 技能水平 ......................................................................................................................................................... 7 人力、设备和消耗品 ...................................................................................................................................... 7 设备的初始状态 .............................................................................................................................................. 7 技术先决条件.................................................................................................................................................. 7 施工区域初始条件 .......................................................................................................................................... 7

工作流程 ................................................................................................................................................................... 8 施工技术参数 ........................................................................................................................................................... 8 详细描述 ................................................................................................................................................................... 9 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9

安装前准备 ..................................................................................................................................................... 9 轨道吊装 ......................................................................................................................................................... 9 安装和焊接轨道压板基座 .............................................................................................................................. 9 安装导向侧轨道并检查直线度 ...................................................................................................................... 9 安装非导向侧运行轨道并检查直线度 ........................................................................................................ 10 安装精度复查................................................................................................................................................ 10 安装轨道挡块................................................................................................................................................ 10 安装大车运行止挡（即缓冲撞头） ............................................................................................................ 10 轨道接地 ....................................................................................................................................................... 11

8. 9.

重要注意事项 ......................................................................................................................................................... 11 完工保护 ................................................................................................................................................................. 11

10. HSE要求 ................................................................................................................................................................ 11 11. 完工报告 ................................................................................................................................................................. 12

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12. 附录清单 ................................................................................................................................................................. 12

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1. 目的

本方案描述了海南昌江项目部1号机组KX厂房乏燃料水池吊车（又名人桥吊车）和辅助吊车轨道的吊装、安装、调整、检查等操作的施工步骤和方法，以确保设备的安装质量与施工安全。

2. 范围

本方案主要适用于海南昌江核电站1号机组KX厂房乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道的安装施工，其质保等级为QA3。

3. 编制依据

《大车轨道装配》 HFR16.12 《人桥吊车总图》 HFR16.0

《50KN吊车轨道梁布置图》 07381KX-JGS08-002 《EM2.3安装技术要求 燃料操作与贮存系统》 Q/CNPE.J110.2-2010 《EM2.3 安装工作规格书 燃料操作与贮存系统》 Q/CNPE.J110.1-2010 《ALL EM 核岛安装活动质量保证分级》 Q/CNPE.J108.1-2011 《ALL EM(8&9除外)安装阶段设备的存放和保护》 Q/CNPE.J108.24-2010 《核岛安装基准点布置图册》 0738XNI-ZHS01 《ALL EM(EM8&9除外)建造阶段现场清洁和清洁度》 Q/CNPE.J108.2-2010 《ALL EM 焊接接头液体渗透检验》 Q/CNPE.J108.16-2010 《ALL EM焊接坡口和焊缝的外观、尺寸检查》 Q/CNPE.J108.10-2010 《焊接数据包》 CJEM2-WP-2007 《+20.00m 平面 1KX 基准点布置图》 0738XNI-ZHS01-009 《核岛厂房房间名称表》 0738XNI-JZS02 《▽28.568 50KN 吊车轨道梁详图（一）》 07381KX-JGS08-003

4. 先决条件

4.1 待检区域

1) 确认轨道安装基础（轨道梁）符合以下参数要求：

? 在任意横断面上，两吊车梁之间的高差值≤2mm； ? 沿吊车梁轴线水平的直度误差不应大于2mm/2m； ? 轨道梁上翼缘板的横向坡度应小于±2/100； ? 梁顶标高误差：-5~0 mm。 2) 施工平台搭设完毕，具备施工条件。

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4.2 技能水平

1) 凡参加施工的人员需经过相关培训并合格，具备完成乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道

的吊装、安装、调整、检查等操作的技能；

2) 参加施工的相关人员已于施工前一个月进行安全技术交底； 3) 特殊工种人员必须经培训合格，且具备有效上岗资格证。 4.3 人力、设备和消耗品

人力、设备和消耗材料见附录1。

安装过程中所使用的计量器具必须经标定合格，并在有效期内。 4.4 设备的初始状态

1) 所有部件按照设计要求供货，且有出厂合格证及检验报告；

2) 所有部件的规格、数量均与供货清单一致（每一侧有4段轨道，每一小段轨道约重321kg）；

3) 轨道的材质是U71Mn，机加工表面应用油脂或可剥离的清漆进行保护。 4.5 技术先决条件

相关的安装施工文件已发布，且处于可执行状态。 4.6 施工区域初始条件

1) 安装基准点已在相应位置标出；

2) 用于设备定位的中心线和参考标高已根据燃料厂房的安装基准点建立； 3) 安装区域清洁状况已满足施工要求；

4) 根据插图（插图8和插图9）确认塔吊（一号机组使用3号塔吊）是否满足吊装需求； 5) 塔吊可用，且吊装作业的运输通道畅通； 6) 配电盘柜能为电动工具提供匹配的电源。

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5. 工作流程

先决条件检查测量放线轨道吊装安装和焊接轨道压板基座导向侧轨道安装检查运行侧轨道安装检查安装精度复查安装轨道挡块安装大车运行止挡轨道接地完工保护

6. 施工技术参数

两侧轨道之间的跨距为14300mm，允许偏差为±2mm； 轨道标高28710mm，允许偏差为±2mm； 两侧轨道高度的最大偏差为2mm（特指同跨间）； 导向侧轨道的直线度在理论直线的±0.2mm内；

运行侧轨道的直线度在理论直线的±2mm内；（不可与第一条中跨距偏差相叠加） 所有轨道接头处高低差≤0.3mm，高处打磨，过渡平滑； 所有轨道接头处的间隙≤1mm；

导向轨接头处侧向错位≤0.2mm，凸出处打磨，过渡平滑； 运行侧轨道接头处侧向错位≤1mm； 轨道压板加紧螺栓拧紧力矩为160N.m； 每侧轨道分为四段，每段最大单重为321kg。

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7. 详细描述

7.1 安装前准备

1) 根据安装基准点和轨道安装尺寸A，在轨道梁的全长范围内放出导向轨道的安装轴

线，如必要，可以由测量人员现场设置临时安装基准点来辅助安装（见插图1和2）； 2) 根据安装基准点和轨道安装尺寸B，在轨道梁的全长范围内放出运行侧轨道的安装

轴线；

3) 根据压板基座的安装尺寸，在轨道梁上放出每一块压板基座的安装定位轴线。 7.2 轨道吊装

1) 根据安装轴线，就位轨道复合垫板；

2) 起重人员将吊带绑扎在轨道两端（棱角处用破布等衬垫），固定牢靠，防止滑动，

并在轨道上固定好牵引绳；

3) 用塔吊将轨道部件吊装到相应的轨道梁上，较短的一根导向侧轨道（长6790mm）

吊至靠近V7墙侧，较短的一根运行侧轨道（长6790mm）吊至靠近V1墙侧（见插图1）；

4) 将行程缓冲撞头、挡块、轨道压板和螺栓等吊装到施工现场。

注意：导向侧轨道两侧面均经过精加工作为吊车导向用，运行侧轨道侧面为非机加工，吊装时仔细区分，以保证正确就位。 7.3 安装和焊接轨道压板基座

1) 根据轨道压板基座的安装轴线，将其就位； 2) 目检待焊表面，执行焊接数据包CJEM2-WP-2007： ? 将轨道压板基座点焊和焊接在轨道梁上； ? 检查焊缝。

3) 安装轨道压板各零部件。（见插图3） 7.4 安装导向侧轨道并检查直线度

1) 就位导向轨道，并在测量人员的配合下，通过在复合垫板下加减垫片的方式调整导

向轨标高：28710±2mm，并将其与轨道梁点焊固定；

2) 用轨道压板上的调整顶丝控制导向轨的安装参数，使其满足直线度在理论直线±

0.2mm内的要求；

3) 同时导向侧轨道接头处也须符合以下安装要求：

a) 轨道接头处的高低差≤0.3mm； b) 轨道接头处的侧向错位≤0.2mm；

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c) 轨道接头处间隙≤1mm；

4) 待各安装参数均达到设计要求以后，用力矩扳手拧紧轨道压板螺栓到160N.m力矩值

（分2次拧紧），并将最终的合格的检查记录填入附录12的表格中； 5) 打磨轨道各接头处，使其过渡平滑。 7.5 安装非导向侧运行轨道并检查直线度

1) 就位运行侧轨道，并在测量人员的配合下，通过加减垫板和垫片的方式调整运行侧轨

道标高：28710±2mm，并将其与轨道梁点焊固定；

2) 用轨道压板上的调整顶丝控制运行侧轨道的安装参数，使其满足直线度在理论直线±

2mm内的要求；

3) 同时运行侧轨道也须符合以下安装要求：

? 导向轨和运行侧轨道之间跨距为14300mm，允差为±2mm，且不允许与其直线

度±2mm的要求叠加； ? 轨道接头处的高低差≤0.3mm； ? 轨道接头处的侧向错位≤1mm； ? 轨道接头处间隙：≤1mm；

4) 待各安装参数均达到设计要求以后，用力矩扳手拧紧轨道压板螺栓到160N.m力矩值（分2次拧紧），并按附录12的表格做好检查记录； 5) 通过打磨消除轨道接头处高低差，使其过渡平滑。 7.6 安装精度复查

按第6节所列项目对轨道的安装参数逐条进行复查，并完善附录3至附录11的检查记录表。（检查位置见插图7） 7.7 安装轨道挡块

1) 根据轨道完工后现场的实际情况确定挡块的安装位置，并放出其安装轴线； 2) 就位轨道挡块；（见插图4）

3) 目检待焊表面，执行焊接数据包CJEM2-WP-2007： ? 点焊和焊接轨道挡块； ? 检查焊缝。

7.8 安装大车运行止挡（即缓冲撞头）

1) 根据大车运行止挡的安装位置放出其安装轴线； 2) 就位大车运行止挡；（见插图5）

3) 目检待焊表面，执行焊接数据包CJEM2-WP-2007： ? 将大车运行止挡点焊和焊接于土建预埋板上；

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附录4：导向轨直线度与标高检查记录（二） 中国核工业 二三建设有限公司 导向轨直线度与标高 检查记录 （二） 编号： 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号 子项号 质量计划编号 检查点 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 0738 安装图号 设备位号 质保等级 责任施工单位 EM2队 直线度 理论值 公差 测量值 实际偏差 理论值 中国核工业二三建设有限公司 公差 标高 测量值 实际偏差 附图或 说明 检查结果 监理公司 监理工程师： 年 月 日 年 月 日 施工队/班组长： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 质检人员： 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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附录5：运行侧轨道直线度与标高检查记录（一） 中国核工业 运行侧轨道直线度与标高 二三建设有限公司 检查记录 （一） 编号： 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号 子项号 质量计划编号 检查点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0738 安装图号 设备位号 质保等级 责任施工单位 EM2队 直线度 理论值 公差 测量值 实际偏差 理论值 中国核工业二三建设有限公司 公差 标高 测量值 实际偏差 附图或 说明 检查结果 监理公司 监理工程师： 年 月 日 年 月 日 施工队/班组长： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 质检人员： 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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附录6：运行侧轨道直线度与标高检查记录（二） 中国核工业 运行侧轨道直线度与标高 二三建设有限公司 检查记录 （二） 编号： 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号 子项号 质量计划编号 检查点 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 0738 安装图号 设备位号 质保等级 责任施工单位 EM2队 直线度 理论值 公差 测量值 实际偏差 理论值 中国核工业二三建设有限公司 公差 标高 测量值 实际偏差 附图或 说明 检查结果 监理公司 监理工程师： 年 月 日 年 月 日 施工队/班组长： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 质检人员： 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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附录7：两侧轨道跨距检查记录（一） 中国核工业 二三建设有限公司 工程号 子项号 质量计划编号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 备注 理论距离（mm） 两侧轨道跨距 检查记录 （一） 安装图号 设备位号 允许偏差（mm） 编号： 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程 0738 质保等级 责任施工单位 EM2队 实测距离（mm） 实际偏差（mm） 检查结果 中国核工业二三建设有限公司 施工队/班组长： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 质检人员： 年 月 日 监理公司 监理工程师： 年 月 日 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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附录8：两侧轨道跨距检查记录（二） 中国核工业 二三建设有限公司 工程号 子项号 质量计划编号 序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 备注 理论距离（mm） 两侧轨道跨距 检查记录（二） 安装图号 设备位号 允许偏差（mm） 编号： 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程 0738 质保等级 责任施工单位 EM2队 实测距离（mm） 实际偏差（mm） 检查结果 中国核工业二三建设有限公司 施工队/班组长： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 质检人员： 年 月 日 监理公司 监理工程师： 年 月 日 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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附录9：两侧轨道标高差检查记录（一） 中国核工业 二三建设有限公司 工程号 子项号 质量计划编号 检查点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 备注 两侧轨道标高差 检查记录 （一） 海南昌江核电厂核岛安装工程 安装图号 设备位号 编号： 共 页 第 页 0738 质保等级 责任施工单位 EM2队 导向侧轨道实测标高（mm） 运行侧轨道实测标高（mm） 允许偏差（mm） 实际偏差（mm） 检查结果 中国核工业二三建设有限公司 施工队/班组长： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 质检人员： 年 月 日 监理公司 监理工程师： 年 月 日 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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附录10：两侧轨道标高差检查记录（二） 中国核工业 二三建设有限公司 工程号 子项号 质量计划编号 检查点 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 备注 两侧轨道标高差 检查记录 （二） 海南昌江核电厂核岛安装工程 安装图号 设备位号 编号： 共 页 第 页 0738 质保等级 责任施工单位 EM2队 导向侧轨道实测标高（mm） 运行侧轨道实测标高（mm） 允许偏差（mm） 实际偏差（mm） 检查结果 中国核工业二三建设有限公司 施工队/班组长： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 质检人员： 年 月 日 监理公司 监理工程师： 年 月 日 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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附录11：轨道对接间隙检查 中国核工业 二三建设有限公司 工程号 子项号 073 轨道对接间隙检查 编号： 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程 安装图号 设备位号 理论值（mm） 实测值（mm） 质保等级 责任施工单位 EM2队 质量计划编号 测量点 导向侧轨道A口 导向侧轨道B口 导向侧轨道C口 运行侧轨道A口 运行侧轨道B口 运行侧轨道C口 附图或 说明 导向侧轨道运行侧轨道检查结果 中国核工业二三建设有限公司 监理公司 监理工程师： 年 月 日 年 月 日 施工队/班组长： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 质检人员： 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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附录12：轨道压板螺栓紧固力矩报告表 中国核工业 二三建设有限公司 工程号 子项号 质量计划编号 螺栓位置 附图 或 说明 轨道压板螺栓紧固力矩 报告表 海南昌江核电厂核岛安装工程 安装图号 设备位号 设计要求值 （N.m） 编号： 共 页 第 页 0738 质保等级 责任施工单位 EM2队 第一次50%（N.m） 第二次100%（N.m） 紧固后检查（N.m） 检查结果 中国核工业二三建设有限公司 施工队/班组长： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 质检人员： 年 月 日 监理公司 监理工程师： 年 月 日 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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附录13：危险源分析表 序 号 1 2 3 4 5 运输 活动/产品/服务 危险源 未使用合适运输车辆或运输车辆有缺陷 运输过程中没有封车或装载时过重、超重、超长、超高 超重物品人力搬运 其它运输工具缺陷或违章操作 没有专项施工方案，未对职工进行安全技术交底 施工工机具/设备有缺陷，操作人员技能水平不足，违章或未按要求配备劳动保护用品 没有针对起重工，钳工和铆工等操作规程进行交底 基础复测或设备调试的测量有缺陷 高处作业没有操作平台、上下通道、作业人员未佩戴或正确使用安全带 高出作业没有合适的操作平台（包括平台的临边的防护措施） 登高没有登高工具或上下通道 高处作业人员没有佩戴或正确使用安全带 高处作业时材料、工具没有妥善放好 高处作业未办理作业许可或未遵守作业许可证 作业人员违章操作 可能发生的事故 车辆伤害 车辆伤害 其他伤害 机械伤害 各类事故 重大 一般 √ √ √ √ √ 控制措施 c、d c、d c、d d b、c、d 机械伤害 √ c、d 各类事故 设备倾翻 √ √ b、c、d b、d 高处坠落 √ a、b、c、d 高处坠落 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击 √ √ √ √ √ √ a、b、c、d c、d a、b、c、d c、d b、d c、d 备注 6 机械施工 7 8 9 10 11 12 13 14 15

高处作业 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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序 号 16 17 18 19 20 活动/产品/服务 危险源 未进行安全技术交底，未使用合适起重设备 起重设备或吊索未经检查或有缺陷 起重机操作、驾驶，指挥未持证或违章操作 起重设备没有检测等相关资料 起重区域没有警戒隔离 起重设备支撑未全部伸展开，倒木没有垫好或地面有问题 吊物从人的头顶经过或吊物和或起重臂下站有人 用身体或手推挡吊物 未遵循“十不吊” 未办理起重作业许可证或未遵循作业许可证 焊机或电动工机具未经检查或有缺陷 焊接、气割飞溅或焊渣 可能发生的事故 起重伤害 重大 一般 控制措施 备注 √ a、b、c、d a、b、c、d d d c、d 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 √ √ √ √ 21 起重伤害 √ a、b、c、d 起重伤害 √ c、d 22 起重 吊装 23 24 25 26 27 电、气焊28 29 30 31 工机具设备 作业 起重伤害 起重伤害 起重伤害 机械伤害/触电/火灾 火灾 火灾 机械伤害/触电/火灾 触电/火灾 机械伤害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ c、d c、d b、d b、d d b、d b、d d b、d 动火未配备监火人、灭火器、防火毯 电、气焊工未持证上岗 违章操作 使用未经检查合格或有缺陷的工机具/设备 中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部

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序 号 32 活动/产品/服务 危险源 工机具/设备的转动、传动机构防护措施不到位 可能产生飞溅或破碎砂轮旁的作业人员未佩戴防冲击面罩的劳保 可能发生的事故 机械伤害 重大 一般 控制措施 备注 √ d 33 34 工机具35 设备 机械伤害 √ c、d c、d c、d 使用切割机打磨 中小型工机具没有安全操作规程，没有指定合适人员使用 特种设备没有建立档案，定期检查保养装置 特种设备操作人员没有上岗证 露天雨中或潮湿天气中使用电动工机具 机械伤害 机械伤害 机械伤害，起重伤害等 机械伤害 触电 √ √ 36 37 38 √ √ √ a b、d a、b、c、d 控制措施包括：a：制定目标、指标和管理方案； b：执行运行控制程序； c：教育与培训； d：监督检查。

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附录14：插图

插图1：轨道定位示意图

轨道挡块 轨道压板

（14300±2mm）

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插图2：轨道放线示意图

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插图3：可调式轨道压板安装图示

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插图4： 轨道挡块安装图示

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插图5： 大车运行止挡安装示意图

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插图6：轨道接地示意图

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插图7：轨道安装检查点布置图示

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乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道的安装方案

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插图8：塔吊平面布置图

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乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道的安装方案

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插图9：现场3#、4#塔吊性能表

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