优化化学制水运行方式（第二次修改） - 图文

广东省粤泷发电有限责任公司运行部QC小组

优化化学制水运行方式

小组名称 小组类型 现场型 课题名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 注册号 主要成员 注册日期 性别 组内职务 活动日期 学历 活动次数 职称 出勤率 组内分工 背景简介

广东省粤泷发电有限责任公司是中外合资经营企业，一期工程装机容量135MW×2，于2004年建成投产。化学水处理流程如下：

冷却水塔 补给水泵 斜管沉淀池 工业水箱 综合水泵房 工业水系统 絮凝沉淀池 泷江水. 卧式沙滤器自来水 生活水箱 过滤水箱 生活水泵 生活水系统 超滤 清水箱 清水泵 活性炭 阳床 中间水箱 中间水泵 除盐水箱 混床 阴床 补给水系统正常处理45T/h，正常运行使用自来水作为水源制水，自来水源中断时使用泷江水作为水源。

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除盐间 选题理由

节能降耗,优化各系统运行方式 厂部要求 生产现状 锅炉补给水生产成本由制水运行方式和离子交换器再生方式决定。化学专业制水系统投产以来沿用老电厂一贯、传统的运行方式，制水频率高，运行人员工作量大，人手严重不足。现状要求制定新的制水运行方式，以降低运行人员劳动强度，节约制水成本。 优化化学制水运行方式 课题选定

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现状调查

QC小组针对我公司化学专业制水系统的运行方式进行了现状调查，化学专业制水系统投产以来沿用老电厂一贯传统的运行方式，设置除盐水箱水位低限值为7米，同时由于当时倒班方式为四班三倒，为了避免夜班运行人员精神不佳造成生产事故，要求尽量白天制水。在制水系统优化之前的运行方式是：在两台机组正常运行的情况下，要求系统每间隔两天制水一次，制水频率偏高。此制水运行方式存在以下问题：

一、制水工艺决定了每次制水开始都要对制水系统全面冲洗一次，较高制水频率会造成较大的水、电、酸碱损耗。

1、化学制水系统每次开始制水对系统进行冲洗耗水量的数据统计：

项目 超滤装置（两套） 活性炭过滤器 阳床 阴床 混床 合计 冲洗流量（T/H） 40×2 90×2 55 40 42 45 冲洗时间（H） 0.33（20分钟） 0.13（8分钟） 0.33（20分钟） 0.33（20分钟） 0.50（30分钟） 0.33（20分钟） 用水量（T） 备注 26.67 正洗 24.00 反洗 18.33 13.33 21.00 15.00 118.33 每次制水冲洗损耗耗水量效果图150100吨500每次制水冲洗损耗耗水量超滤装置活性炭过滤器阳床阴床混床合计2、化学制水系统每次开始制水对系统进行冲洗耗电量的数据统计：

项目 提升泵（两台） 清水泵 中间水泵 反洗泵 合计 有功功率（Kwh） 5.5×2 15 15 11 运行时间（H） 1（20分钟） 0.67（40分钟） 0.83（50分钟） 0.27（16分钟） 用电量（Kwh） 3.67 10.00 12.50 2.93 29.10 广东省粤泷发电有限责任公司运行部QC小组

每次制水冲洗损耗电量效果图3020千瓦时100每次制水冲洗损耗电量提升泵（两台）清水泵中间水泵反洗泵合计3、预冲洗消耗树脂的工作交换容量，相当于浪费再生的酸碱。 每次制水浪费酸碱

=离子交换器冲洗耗水量49.33T/（平均制水周期50h×制水平均出力45T/h）×每次再生耗酸碱各3吨

＝每次制水耗酸碱各0.07吨

二、运行倒班方式改变，人员精简，运行人员劳动强度增大。

运行倒班方式由四班三倒改为五班四倒，每个运行班由四人精简为三人，工作量不变，此制水方式下运行人员每月需增加劳动量：

平均每次制水时间14小时 × 每月平均制水10次＝140 人·小时

人员精简 工作量不变

运行人员工作量增加

因此我们想结合我公司实际情况，尽量降低制水频率，节约制水成本，减轻运行人员劳动强度，从而达到制水运行方式的优化。

水泵房 广东省粤泷发电有限责任公司运行部QC小组

制定目标

QC小组制定本次活动的目标是：结合我公司的装机容量，机组运行时的实际用水情况，运行人员的配置情况，尽量降低制水频率。目标每月减少制水3次。

目标效果图： 1086420优化前每月制水次数优化后每月制水次数每月减少3次制水

目标论证

1、必要性：“节能降耗，优化各系统运行方式”是厂部的要求，所以，既要能满足生产需要又要节约成本，降低员工劳动强度。 2、 可行性：

? 化学专业制水系统投产以来沿用老电厂一贯传统的运行方式，制水系统

运行方式未进行过优化，具有较大的优化空间。

? 除盐水箱水位低限值设置过高，可适当降低设定值，延长制水时间，降

低制水频率。

除盐水箱要有足够的储存水主要是为了在机组停运（包括紧急停运）时用水，通过查阅运行日记，统计得出公司历次单机组停运、重新启动最大增加用水量为200吨，为保证机组异常运行用水需求，除及时启动制水外，理论除盐水箱需保持最低储水量400吨（2台机组），理论最低水位2.5米（两个除盐水箱，每个除盐水箱每米水位容量80立方米）。

现制水运行方式设定除盐水箱水位低限值为7米，远高于理论最低水位2.5米，可适当降低除盐水箱水位低限值，延长每次制水时间，降低制水频率。

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活动计划 PDCA步骤 选定课题 制定目标 原因分析 制定策略 组织实施 效果检查 巩固措施 下步打算 总结 2009.2 2009.3 2009.4 2009.5 2009.6 计划 实施 原因分析

人 四班三倒时夜班运行人员精神不佳 夜班尽量少制水 制水频率N偏高 除盐水箱保护水位冗余过大 除盐水箱水位低限过高 除盐水箱水位低限不适合总装机容量 机

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要因论证

要因论证调查表： 编号 1 末端因素 除盐水箱水位低限过高 四班三倒时夜班运行人员精神不佳 确认方法 分析 结论 查阅我公司除盐水箱水位低限值理论值为2.5米，根是主《化学运行据实际需要，设置比原水位低限值更低的、要原因 技术标准》 合适的低限值。 对运行人员进行调查 我公司现在已经实行五班四倒的倒班方式，每日的工作时间缩短，通过调查得知四值班运行人员精神状态良好。 不是主要原因 2 结论：除盐水箱水位低限设置过高是造成制水频率偏高的主要原因，降低除盐水箱水位低限设置值，可以延长每次制水时间，降低制水频率，减少制水成本。五班三倒实施后，“夜班运行人员精神不佳”这个未端因素已基本消除，高频率的制水工作反成为影响运行人员劳动强度的因素。因此，寻找最佳除盐水箱水位低限值是制水运行方式优化的关键。

制定对策

为优化我公司化学制水运行方式，主要是寻找适合我公司的最佳除盐水箱水位低限值，我们小组成员经过讨论和研究，制定了相应的对策来解决，具体见下面的对策表：

序号 要因 对策 查阅运行日记，根据机组正常运行、异常运行和异常停运后重新开机时的用水量，制定制水运行方式调整试验方案，设定除盐水箱水位低限。 目标 负责人 完成时间 1 除盐水箱水位低限过高 设定最佳的除盐水箱水位低限

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对策实施

我们QC小组成员查阅大量的运行日记，统计得出以下数据： 单机正常启动每台机组非计正常运行两台制水系统每小制水系统最慢最大用水量 划停运重启最机组平均每小时出水量 的出水时间 大用水量 时用水量 800吨 200吨 12．5吨 45吨 120分钟 1、正常开机用水量比较大，而开机时间可预先确定，可在开机前提前制水，保持除盐水箱高水位运行，满足开机用水需求。

2、据机组非计划停运重启最大用水量，计算得出的除盐水箱水位低限值的理论最低值为2.5米（目标论证中已分析）。 3、两台机组正常运行用水情况： 每天用水每天水位下第1天第2天第3天第4天第5天量T 降量m 水位m 水位m 水位m 水位m 水位m 10.50 8.63 6.75 4.88 3.00 300 1.875 121086420第1天水位第2天水位第3天水位第4天水位第5天水位理论最低值2.5米

根据机组正常运行除盐水箱水位下降图可看出，若在停运制水第5天再制

水，此时除盐水箱水位为3.00米，非常接近除盐水箱水位低限值的理论最低值2.5米，不选用；若在停运制水第4天开始制水，此时除盐水箱水位为4.88米，具有充足的保护水位，可选用。

因此我们初步设定除盐水箱水位低限值为4.5米，制水频率设定为每间隔三天制水一次。为验证除盐水箱水位低限值和制水频率设置正确性，我们同时制定制水运行方式调整试验方案。

制水运行方式调整试验：

1、试验方法：

通过适当降低除盐水箱水位低限的方式，增加每次制水量、延长制水的时间，降低制水频率。

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2、试验过程及要求：

2.1 试验要求系统制水频率由之前每间隔两天制水一次改为每间隔三天制

水一次，制水时要求一值班在交班前制出合格的除盐水；

2.2 每次制水要求除盐水箱水位到10.5米（CRT上），方可停制水，并对每

次制水启停时间及水位做详细记录；

2.3 原则上除盐水箱水位不得低于4.5米（CRT上）。 3、试验结果：

试验前后制水频率和时间的统计： 投制水时间 制水前水箱水位 停制水时间 22:30 21:00 21:15 22:00 21:45 05-23 00:30 12:00 23:15 22:30 23:55 制水后水箱水位 10.5 10.5 9.7 10.5 10.5 试验后数据 09-5-22 8:15 09-5-26 8:00 09-5-27 8:15 09-5-29 7:40 09-6-02 7:00 09-6-6 8:30 4.9 5.7 6 6.4 4.6 4.5 10.5 7.25 10.5 10.5 10.5 16H15 min 4H 15H 14H50 min 16H55 min 18H 14H 14H20min 5.6 1.55 4.5 4.1 5.9 6 4.9 5 开机 22点阳床失效切换 阳床失效停止制水 制水时间 13H 水位差 4.7 备注 试验前数据 09-5-7 9:30 5.8 09-5-10 9:35 6.5 09-5-13 9:45 6 09-5-15 9:45 6.6 09-5-18 9:30 6 12H25.min 4 11H30.min 3.7 12H15 min 3.9 12H15 min 4.5 阴床失效停止制水 06-07 02：30 10.5 22：50 22：20 10.5 10.5 09-6-10 8：50 5.6 09-6-14 8：00 5.5

试验后启动制水时除盐水箱水位（均不低于4.5米）86420

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通过试验可得出以下结果：

a) 化学制水系统改为每间隔三天制水一次后，除盐水量仍然可以满足两台机组

正常运行时所需的补水要求；

b) 机组处于异常运行，补水量增大时，可在除盐水箱水位达到低限值（4.5米）

及时投运制水，可满足机组用水需求；

c) 机组启动时，提前投运制水以满足机组启动用水需求。

d) 4.5米的除盐水箱水位低限值和每间隔三天制水一次的制水频率设置正确。

效果检查

化学制水采用系统每间隔三天制水一次的制水频率，是完全可以满足两台机组正常运行时对补水的需求。制水次数的减少，可以相应地减少制水时对制水系统冲洗造成的浪费；离子交换器运行周期的延长相应地减少了再生次数，长时间按这种方式运行可以创造出一定的经济效益，提高设备利用率。同时，新的制水方

式更适合现在五班四倒的倒班方式，降低了运行人员的工作量。

活动效益

一、经济效益

1、制水系统运行方面：减少了制水系统投运次数，延长了离子交换器运行周期，提高了制水量和除盐水出水率；

对实验前两次、实验后一次离子交换器运行时间统计： 离子交换器 #1阳床 #2阳床 #1阴床 #2阴床 试验前运行时间（H） 平均值 63.5 51.1 58.7 55 48.1 65.6 57.5 50.1 55.8 58 58.1 52.55 试验后运行时间（H） 69.8 73.4 85.6 78 延长时间（H） 14 15.4 27.5 25.45 优化后延长制水时间效果图100806040200优化前运行时间优化后运行时间延长的时间#1阳床#2阳床#1阴床#2阴床

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2、据统计按每间隔三天制水一次的频率运行，与试验前相比每月可减少三次制水，可以节省制水系统冲洗用水约354.99吨，用电约87.3kwh；每年可节约用水4259.88吨，用电1047.6kwh；

月度节约用水量效果图400300顿2001000每次制水节约水量每月制水节约水量超滤装置活性炭过滤器阳床阴床混床合计

月度节约电量效果图10080千瓦时6040200每次制水节约电量每月制水节约电量提升泵（两台）清水泵中间水泵反洗泵合计

3、每间隔三天制水一次，各个离子交换器与之前运行方式相比，每年可减少再生一次，可节约酸、碱各6吨，可节省运行成本约12000元。

二、对无形成果的检查

制水频率的降低，减少了化学运行人员的劳动量，降低了劳动强度。

43210优化前优化后班组每运行周最多制水次数班组每运行周最少制水次数 广东省粤泷发电有限责任公司运行部QC小组

巩固措施

1、将这次QC活动资料装订好，纳入班组的QC活动成果档案中。

2、将优化后的制水运行方式形成部门文件，让运行人员文件执行制水运行方式。 3、将优化后的制水运行方式写入技术标准。

今后打算

这次QC小组活动，我们成功地优化了化学制水运行方式，降低了制水成本，达到了节能降耗的目的。同时，我们发现再生成本在制水成本中占很重要的地位，如何提高再生效率，降低酸碱耗，也是节约制水成本的方向。下一课题，我们将是《降低阳床的酸耗》或《降低阴床的碱耗》，我们将要继续坚持开展节能降耗型的质量管理活动，为企业发展作出贡献。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ykio.html