在各种钻井工况下的顶驱操作

在各种钻井工况下的顶驱操作

一、 立柱钻井

在立柱已接好的情况下，可以开始立柱钻井 接立柱

1、 给顶驱保护短接上丝扣油，给立柱上丝扣油，利用大钩将顶

驱升至二层台

2、 启动液压泵，启动回转头，让倾斜臂前面正对猴台，松开回

转头开关

3、 倾斜臂前倾至猴台附近，在架子工的配合下，将立柱装入吊

卡内，并锁死吊卡

4、 倾斜臂打一下浮动，顶驱缓慢上提，架子工慢放兜绳至钻柱

脱离地面，同时内外钳工的配合整个过程，缓慢将立柱下部送至井口，最终提升立柱至下部比井口钻柱略高即可。

上扣

5、 缓慢下放大钩，让立柱的下部（公扣端），进入井口钻柱的

上部（母扣端），同时让立柱的上部（母扣端）进入顶驱的喇叭口，并与顶驱的下保护短接相接。

6、 主电机控制方式,打到上卸扣方式，电机方向，打到正转，

选择旋扣模式，此时电机开始以限定的速度和扭矩开始旋扣，如发现电机蹩钻或钻柱与电机一起旋转，则表明旋扣结束，停止旋扣模式。

7、 立柱上部的加扭，用上扣力矩手轮给定上扣扭矩，上扣的扭

8、钻井

9、10、11、12、卸扣

13、矩由司钻根据现场工况来限定，但上限为27KN，背钳打到夹紧位，1－2秒后，打开加扭开关，此时观察扭矩表，如达到限定值，则表明加扭结束，此时要将加扭开关打到停位，上扣力矩手轮回零，电机控制方式打到停位，钻井方向打开停位。

立柱下部用液压大钳来完成加扭，完成后将卡瓦去掉。 将控制方式打到调试档，打开IBOP，控制方式打回到正常

档，如IBOP并没有关闭，此步骤可跳过。（正常情况下IBOP一直处于打开状态，不允许关闭） 关闭液压泵，循环泥浆。

电机控制方式打到钻井位，方向选择正转，先用钻井力矩手

轮给定钻井力矩，再用钻井速度手轮给定钻井速度，主电机开始旋转，开始钻进。在速度给定时不要过快，不可先给速度后给扭矩，否则会造成系统故障。

在立柱钻至钻台面时，可由内外钳工松开吊卡，同时启动液

压泵，倾斜臂后倾，关闭液压泵。

立柱钻井结束后，将速度手轮回零，钻井力矩手轮回零。停

泥浆泵，开启液压泵，电机控制方式打到上卸扣模式，方向反转，背钳打到夹紧位（不能松手）1－2秒后，打开加扭开关，此时观察扭矩表，如突然降到很小，表明扣已崩开。

如没有崩开，可再次重复如下动作，背钳打到夹紧位，1－2秒后，打开加扭开关，重复几次仍不能崩开，表明顶驱的卸扣扭矩不能将扣崩开，要用其它方式来崩扣。

14、 崩扣结束后，马上松开背钳，打开立柱上跳，并选择旋扣方

式，旋扣结束后，用大钩提升顶驱，整个立柱钻井结束，单根钻井的过程与立柱钻井基本相同。

注意：钻井过程中如发现转速不匀，可适当降低钻压，同时减少

钻井速度，增加钻井扭矩。 如有紧急情况可按急停。

如有井喷可先停泥浆泵，再按井喷。 二、起下钻 起钻

1、 顶驱吊环下降至井口高度，启动液压泵，打回转头，使倾斜

油缸的正面对准猴台

2、 倾斜油缸打一下浮动位，用顶驱的吊卡将钻柱卡住，并锁死。 3、 用大钩提升顶驱，待立柱下端提出适合高度，放卡瓦卡住钻

柱，用液压大钳卸扣。

4、 内外钳扶住钻柱下部，拖向指定的立柱排放地点，同时司钻

缓慢下放顶驱，使立柱的下端与地面接触充分

5、 打倾斜油缸前倾，将立柱上部送至架子工附近，由架子工打

开吊卡，并排放立柱。 6、 打倾斜油缸浮动，吊环回位

7、 下放顶驱，开始起下根立柱 下钻

8、 利用大钩将顶驱升至二层台

9、 启动液压泵，启动回转头，让倾斜臂前面正对猴台，松开回

转头开关

10、 倾斜臂前倾至猴台附近，在架子工的配合下，将立柱装入吊

卡内，并锁死吊卡

11、 倾斜臂打一下浮动，顶驱缓慢上提，架子工慢放兜绳至钻柱

脱离地面，同时内外钳工的配合整个过程，缓慢将立柱下部送至井口，最终提升立柱至下部比井口钻柱略高即可。 12、 缓慢下放大钩，让立柱的下部（公扣端），进入井口钻柱的

上部（母扣端），用液压大钳上扣

13、 上提顶驱，取卡瓦，下放顶驱至井口合适高度，放入卡瓦，

打开吊卡。 三、 下套管

1、利用汽动绞车将套管放入鼠洞 2、利用大钩将顶驱提升至合适高度

3、启动液压泵，启动回转头，让倾斜臂前面正对鼠洞，松开回转头开关

4、在内外钳工的配合下，将吊环推至套管吊卡，并锁死吊卡 5、 顶驱缓慢上提，内外钳配合整个过程，缓慢将套管下部送至

井口，最终提升套管至下部比井口钻柱略高即可。

6、 缓慢下放大钩，让套管的下部（公扣端），进入井口套管柱的

上部（母扣端），用液压大钳上扣

7、 上提顶驱，打开套管吊卡，下放顶驱至井口，摘吊环 四、定向井

1、 打定向井时，要求启动液压泵，并打开刹车，液压泵不要

关闭 2、 反向扭矩释放

正常钻井工况下，当井下负载扭矩大于钻井扭矩设定值时，会放生堵转现象。顶驱装置提供了两种方法来释放反扭矩，如下： ① 【转速设定】手轮与【刹车】开关不动，保证主电机持续输出扭矩，缓慢减小

【钻井扭矩限定】手轮扭矩限定值，使主电机输出扭矩慢慢减小，钻具缓慢反转，直到手轮给定值为零，钻具反转速度降为零；松开刹把，提起钻具。

② 【钻井扭矩限定】手轮不动，【刹车】打到自动档位,【钻井转速设定】手轮回到“停止”，电机停止输出，系统刹车。【操作模式】开关与【旋转方向】开关位置保持不变，【刹车】开关 “松开”，钻具开始缓慢反转，司钻根据反转速度，选择合适时机操作【刹车】开关“刹车”，以保证钻具接头不被甩开；重复上述过程，直到钻具 反转速度降为零；松开刹把，提起钻具。

由于第2 种方法取决于刹车的状态和刹车能力，并且受司钻经验影响较大，所以我们只推荐使用第1 种方法释放反向扭矩，只有在驱动装

置不能正常工作时可以采用方法2。

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