锅炉水压试验作业指导书（1号炉）

工程名称：XXX发电有限公司秸秆发电工程 容 量：2×75t/h+2×15MW 编 号：炉—008 类 别：Ⅰ 作 业 指 导 书 作 业 项 目 名 称 编 制 日 期 审 核 编 写 编写单位 项目部 锅炉水压试验 2014年 9 月 18 日 批 准 审 定 会 审 XXX 省 电 力 建 设公 司 作 业 指 导 书 第 1 页共 9 页 目 录 1. 概述 2. 编制依据 3. 试验要求 4. 水压试验人员 5. 必须准备的主要工器具 6. 基本要求 7. 试验方案 8. 安全措施 9. 升压曲线图 10.水压系统图 11.附件 作 业 指 导 书 1、概述 1.1工程概况 第 2 页共 9 页 发电有限公司热电站安装工程,配套二台75T/h秸秆发电锅炉及二台15MW机组,本工程由江苏电力设计院设计，锅炉设备由无锡华光锅炉有限公司制造。本锅炉采用自然循环，单锅筒、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢结构，炉膛部份为支撑结构，尾部为悬吊结构。锅筒通过两根Φ426×30㎜集中下降管支撑，上部由汽水引出管及蒸汽管道固定，锅炉烟气流向采用四回程“M”型，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式水冷壁，保证锅炉的密封性能。过热器采用三级布置，并布置二级喷水减温器。尾部竖井内布置省煤器及空气预热器，一、二次风平行进入各自的空气预热器，出空气预热器后分别进入炉排下一次风管和炉膛二次风管再进入炉膛。烟气由引风机送入除尘器、净化设备后，经烟囱排入大气。 锅炉主要特性参数如下： 额定蒸发量 75t/h 给水温度 150℃ 额定汽温 450 ℃ 额定汽压 3.82 Mpa 燃烧方式 水冷振动炉排燃烧 锅炉设计效率 89% 锅炉排污率 2% 设计燃料 秸秆 1.3受客观因素限制，锅炉具备整体水压试验各项条件时，水工专业、化学专业尚不能向锅炉系统供应澄清水及除盐水，本作业指导书所要求的临时系统及有关措施，均按这一前提考虑。 2、编制依据 （1）《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） （2）《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇） （3）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 （4）《电力建设基本建设热力设备化学监督导则》 （5）《火力发电厂停〈备〉用热力设备防锈蚀导则》 （6）《锅炉使用说明书》（无锡华光锅炉有限公司） 3、试验要求 3.1试验目的 作 业 指 导 书 第 3 页共 9 页 检查各受压元件安装、焊接的严密性；检查各受压元件有无残余变形。 3.2试验压力 试验压力 = 1.25 × 汽包工作压力(4.5 Mpa) =5.63Mpa 并以汽包高读压力表为准。 3.3试验介质 业主提供的除盐水。 3.4试验温度 3.4.1环境温度 3.4.1.1根据所安排的水压试验时间（9月30日左右），预计锅炉水压试验期间环境温度于30℃，符合水压试验要求。 3.4.2水温 3.4.2.1根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）有关规定及其它相关规定，试验水温应大于5℃且高于周围空气露点温度，同时不超过70℃。本次水压试验用水符合水压要求。 3.5试验范围 3.5.1从省煤器进口临时阀门起，按水、汽流程，至炉顶汇汽集箱后的主汽阀止，取样、加药、疏放水等辅助系统接至一次门,一次门后管道的不参加水压试验。 4.水压试验人员 4.1水压试验期间，必须成立专门的组织机构负责此项工作，其成员应包括；指挥人员、技术负责人、监察人员，司泵、检查人员等。参加水压试验的全体人员，应了解试验系统，熟悉试验全过程，各司其职，服从指挥，以保证水压工作安全、顺利进行（组织机构见附件）。 4.2参加水压试验人员应分区负责检查，水压试验主持人、监视压力表人员及司泵之间，应分工明确，保持良好的联系，及时通报升压情况。 5.必须准备的主要工器具为： 5.1电动试压泵：要求出口压力大于8Mpa；电动试压泵安装在±0m层。 作 业 指 导 书 5.2压力表 D=200，P=0 ~ 10MPa，1.6级二只。 5.3压力表 D=150，P=0 ~ 10MPa，1.6级一只。 5.4对讲机六只 5.5手电筒3-4只 5.6阀门开关扳手若干 5.7常用检修工具如小锤、扳手、移动照明等 第 4 页共 9 页 6.基本要求 6.1对试验系统的要求 参加试验的系统，应按规范完成各分项工程的安装、验收工作，验收签证应齐全，各有关检验资料、焊接记录齐备，同时，各相关系统还必须满足下列各项要求： 6.1.1水压范围内各管道支吊架应施工完毕。 6.1.2锅炉本体的放空气、疏放水、取样、加药管道均接至一次门；各排污管均按施工图接至排污集箱，安全阀安装结束并经锁紧装置锁紧,各受热面热工仪表测点均开设好并接至一次门。 6.1.3各受热面管子或其它承压部件上的所有附件，如密封件、受热面拼缝、防磨罩、保温钩钉、门孔座等均必须施焊结束。 6.1.4各承压部件上，安装时焊接的临时设施均应割去，并打磨光滑且母材无损伤。 6.1.5各部位吊杆、吊架安装位置调整至符合图纸。 6.1.6各膨胀指示器安装结束，调校至零位。 6.1.7受热面系统各膨胀间隙、膨胀方向符合图纸要求。 6.1.8业主提供的疏水箱、疏水泵就位并安装完毕,临时电源接好,试运完毕。 6.2临时设施应满足以下要求： 6.2.1汽包、汇汽集箱、电动试压泵出口各装一只就地压力表，所装压力表必须校验合格并有效验报告。 6.2.2至各检查点的平台扶梯应畅通，检查通道上杂物应清除干净，炉膛内部布置好照明以供检查用。 6.2.3试验现场的地面、道路应无杂物堆积，无积水，确保通行无阻。

作 业 指 导 书 第 5 页共 9 页 6.2.4临时放水管应接至允许的排放地点(由业主确定指定的排放地点)，各放空气管均用软管引到锅炉范围外，以免影响检查效果。 6.2.5业主所提供的除盐水接至疏水箱，疏水泵同疏水泵相连，在泵进出口各装1只阀门，以控制进出水，管道从疏水泵出口接至省煤器。 6.2.6安全阀经锁紧后不参加水压。 7.试验方案 水压试验顺序：准备工作——锅炉进除盐水——升压至1.0MPa检查——升压至工作压力检查——升压至试验压力后保压20分钟——降至工作压力后检查——泄压冲洗部分管路 7.1准备工作 7.1.1接入试验系统的临时上水管路应随同试验系统冲洗后再投用。 7.1.2水源、药品 7.1.2.1业主提供的除盐水接至疏水箱，由疏水泵向锅炉供水，疏水泵应专人施泵。 7.1.2.2业主提供的除盐水按90M/炉考虑，并备好配制90M除盐水所需用量的药品（锅炉水容积为78.9 M，考虑到排气、冲洗等因素，故按90M考虑）。 加药量为： 药品名称 加入量 需用量 联胺 200~300mg/L 18Kg/炉（按浓度100%计） 除盐水的PH值用氨水调整至10 ~ 10.5，用量根据试验确定。 注：联胺加入量以200mg/L考虑，加入并搅拌均匀，氨水加入量试验确定（PH值测定由 业主制水时进行）。 7.1.3电动试验泵、疏水泵等电动机械应预先调试好。 7.1.4检查锅炉内外各处应干净，无垃圾杂物，无妨碍检查工作的因素。 7.1.5现场张挂升降压曲线图及水压系统图、组织机构并预先进行安全技术交底。 7.2上水、升压、检查 7.2.1上水 7.2.1.1业主提供的除盐水接至疏水箱，通过疏水泵及临时上水管道向锅炉进水，以锅炉顶部汇汽集箱放空气管出水为进满标志。

3333作 业 指 导 书 第 6 页共 9 页 7.2.1.2上水期间经常检查各放空气口排气应正常。否则应查明原因清除故障后再继续进水。锅炉上满水后，进行一次全面预检查，确定各处应无渗漏。并记录膨胀指示器数值。 7.2.1.3上水期间如无异常，水冷壁排污门尽量不开，以减少内漏可能。 7.2.1.4锅炉进水期间，排污总管上阀门必须可靠关闭，必要时临时隔绝。 7.2.2升压 7.2.2.1试验过程中压力升降速度应控制在0.3Mpa/分钟内，压力升至1.0及4.5 MPa时应分别暂停升压，进行阶段性检查，无泄漏及其它异常情况再继续升压。 7.2.2.2升至试验压力5.63MPa后，保持20分钟，观察压力表指示下降情况，然后通过放空气门缓慢泄压至工作压力4.5Mpa，进行全面检查。 7.2.3全面检查 7.2.3.1检查范围：各制造焊缝、安装焊缝及阀门、法兰等连接件。 7.2.3.2合格要求：1、受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水露； 2、各受压元件无渗水现象； 3、水冷壁上联箱位移在允许范围内，不超过允许膨胀量为限。 7.2.4泄压 冲洗 7.2.4.1检查完毕后泄压至1.0Mpa左右，利用余压，冲洗水冷系统、省煤器系统、过热 器系统，逐路开启阀门冲洗，使相应管道无明显悬浮物，水色基本清澄，然后正常放尽省煤器、水冷系统、过热器余水。 7.2.4.2有关说明： 1、停泵检查时所查出的缺陷应详细记录，并由指挥人员确定是否继续进行试验； 2、升至工作压力后应关闭水位计与汽包间阀门，水位计不做超压试验。 7.2.4.3水压后的锅炉保养采用干保护，制作两只托盘，待炉内水放尽后，打开汽包门，在锅筒两侧各放置一只托盘，放入干石灰，再封闭汽包门，定期更换干石灰（干石灰由业主提供）。 8.安全措施 锅炉水压试验是锅炉安装阶段的重要工作，必须予以重视。试验过程中的安全工作必须由专人进行管理，有关安全措施必须逐一落实。 作 业 指 导 书 第 7 页共 9 页 8.1水压范围应设置警戒标志，与水压无关的人员不得进入工作区域。 8.2水压试验期间，必须停止锅炉内外一切安装工作。 8.3升压过程中，人员不得站在焊口、连接件等易于破裂泄漏位置的对面，不在系统附近随便走动，检查工作必须在停泵期间进行。 8.4升压过程发现渗漏点时，应在停止升压、确定情况不进一步恶化后近前检查。 8.5加药人员必须穿戴合适的防护用品，慎防联胺侵入人体。 8.6进水期间，放空气门附近须有人观察，使溢水不漏到承压部件上而影响检查。 8.7进入炉膛检查时必须有充足的照明。 8.8进行超压试验前，炉内检查人员必须撤出后方可升压,同时锅炉上下不得有人走动或停留。 8.9升压过程中严禁用榔头等物件敲打受压部件。受压部件的法兰等部位严禁站人或接近观察，以防漏水伤人。 8.10临时电源必须绝缘良好，安全可靠。 8.11配药期间，周围严禁明火，存放药品的场所严禁火种进入。 8.12试验系统上所有临时闷头、临时管道均必须按相应等级的承压部件要求施工。 九、升压曲线图 分钟） 第 8 页共 9 页 锅 炉 水 压 系 统 图出 汽汇汽集箱汽包饱和蒸汽集箱低过进口集箱高过出口集箱下降管前水水水水墙左右中隔墙后隔后包墙 下降管省煤器出口集箱再循环管省煤器低过出口集箱高过进口集箱一级喷水减温器省煤器中间集箱中过进口集箱一级喷水减温器作 业 指 导 书 省煤器接排污口省煤器进口集箱中过出口集箱十、水压系统图 储水罐进水试压泵疏水箱 疏水泵， 作 业 指 导 书 十一、附件一 水压试验组织机构 总指挥： 高大弟 第 9 页共 9 页 副总指挥： 孙伟庆 丁恩来 技术负责人： 张利 检查人员 司 泵 监察人员 记录人员 王 赵 何 陶 唐 朱 陶 德 宏 福 修 文 庆 春 旗 平 明 明 华 江

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/yh9t.html