1号搅拌站技术交底（李改后） - 图文

施工技术交底书

工程名称 采用图号 交底地点 交底内容 3-1号拌合站 交底人 日 期 时 间 编号 ZTWAXM3-1LJ-001 3-1号拌合站施工技术交底 1、交底目的 为了建设好3-1#拌合站临建工程，保证临建工程的施工质量，特对3-1#拌合站临建工程下发此交底。 2、适用范围 适用于中铁航空港望安高速公路工程指挥部三分部3-1#拌合站的临建工程。 3、编制依据 贵州省交通建设工程平安工地?施工标准化示范标段场站管理办法（试行） 集团公司《项目技术管理标准化作业指导意见(试行)》 集团公司《关于望安高速公路项目混凝土拌合站建设标准指导意见的通知》 3-1#拌合站施工方案 4、交底内容 拌合站分生产区、办公区、生活区,占地面积24.74亩，整体布置参见附图：3-1号拌合站场坪布置图。 (1)、拌合站清表及场坪 拌合站施工前，将场地表层20cm厚腐殖土清理丢弃。拌合站设有两级台阶，两级台阶之间高差1.8m，一级台阶硬化成型后标高490.9m，二级台阶硬化成型后标高492.6m。按照硬化及基层处理要求，生活区清表后标高为492.35(492.55-0.1-0.1)m，骨料存料区道路清表后标高为492.3(492.6-0.25-0.05)m,进场道路及主车道清表后标高为490.5(490.9-0.25-0.15)m，停车区及拌合站主机、配料机及操作区清表后标高为490 (490.25-0.1-0.15)m。 拌合站场坪为半填半挖形式，四周开挖时边坡坡率设为1:0.5，开挖边坡

防护采用喷浆防护，喷浆厚度为6cm，喷浆施工图见“3-1号拌合站开挖边坡防护图”；填方处边坡坡率设为1:1。填方分层填筑，每层的填筑厚度的不超过40cm，压实后要求后八轮重载汽车车轮行进线路无明显车辙。在整体场坪时，根据“3-1号拌合站排水系统图”中设计的整体场坪排水坡度设置场坪坡度，保证场坪硬化厚度一致。 场坪施工及排水系统设置具体情况参见图“3-1号拌合站场坪布置图”及 “3-1号拌合站排水系统图”。 (2)、结构物基坑开挖及墙体施工 在场坪开挖整理的同时进行结构物(水池、沉淀池及洗轮池)基坑的开挖，基坑开挖采用挖掘机，开挖基坑边坡按1:0.5放坡。挖出的基坑土预留一部分用于基坑墙砌筑完毕后的墙后分层回填，回填采用小型机具人工夯实，每层填筑厚度不超过20cm。 a、水池施工 拌合站蓄水池建成尺寸为长4m、宽3m、高2.5m(外漏20cm)，基坑开挖控制尺寸为长4.5m、宽3.5m、深2.35m。基坑四周砌筑24砖墙，砖墙表面采用2cm厚M10水泥砂浆抹面，地面铺一层砖，砖面用M10水泥砂浆抹面。水池中轴砖砌24墙，中轴砖砌墙底部在砌筑时预留0.3×0.5m过水口。建成后水池底标高488.2m，水池顶面标高490.7m。 b、沉淀池施工 沉淀池建成尺寸为长10m、宽12m（分3格，每4m一格）、，开挖尺寸控制为长10.25m、宽12.5m（分三格）。沉淀池四周砌筑24砖墙，中间设置两道24砖隔墙，墙表面采用2cm厚M10水泥砂浆抹面，沉淀池下底面浇筑10cm厚C20混凝土。下底面设置2m长平面，沉淀池斜坡坡度设置为15%。建成后沉淀池底标高488.8m，沉淀池顶面标高490.5m。沉淀池细部尺寸见图纸“3-1#拌合站沉淀池细部图”。 c、生活污水沉淀池及化粪池 生活污水沉淀池长为4m，宽为4m，深为3m；生活污水沉淀池采用24砖砌，四周不抹面，沉淀池底不砖砌。化粪池尺寸长为5m，宽为3m，深为2.5m；化粪池采用24砖砌，四周抹面，化粪池底砖砌砂浆抹面，顶部封盖，人工定期清理。

(3)、场内主要道路平整、硬化 场坪碾压完成后在上铺设15cm碎石垫层。拌合站生活区、停车区、拌合站主机、配料机及操作区硬化厚度为10cm，骨料存料区硬化厚度为20cm,进场道路及主车道硬化厚度为25cm。混凝土浇筑完成后行车道顶面进行刻纹处理，并设专人进行洒水覆盖养生，养生期不小于7天。 场地硬化厚度及硬化后标高参见“3-1#拌合站场坪布置图”及“3-1#拌合硬化路面分部图”。 (4)、排水设施施工 场地硬化后四周低，中心高，面层排水坡度设置为1.5%，骨料区排水坡度设置为1%。场地排水坡度设置参见图纸“3-1#拌合站排水系统图”。场地四周及骨料存料区前设置排水沟。排水沟共分为3种形式，浆砌片石水沟内侧及沟顶采用2cm后M10水泥砂浆抹面，以防渗漏。水沟布置及水沟断面形式参见图纸“3-1#拌合站排水系统图”。 (5)、料仓及围墙 站内共设存料区1处有8个仓位：每个仓尺寸为10×30米。顶部采用彩钢瓦覆盖。骨料仓的围墙及隔墙均采用37cm厚砖墙，围墙基础采用50cm厚基础，墙高2m。基础顶面及围墙底面标高为492.3m，围墙顶面标高为494.3m。围墙两侧采用2cm厚M10水泥砂浆抹面，且外围墙每隔10米砌高0.5米下底宽0.5米斜三角支垛,拐点处必须设墙跺，墙垛尺寸为50cm×50cm。料仓围墙机隔墙在砌筑时预留50cm长彩钢瓦大棚钢管设置口，接口处错茬布置，在大棚钢管基础立好后将接口补充砌筑完整。 拌合站围墙采用砖砌围墙封闭，墙高2.0m，墙厚0.24m，每4m设置50cm×50cm墙垛，墙垛高度与围墙高度相同。围墙墙底设50×30cm基础，基础顶与场地硬化面标高相同，墙体下部设0.5m高、2cm厚的的M10水泥砂浆抹面墙裙，围墙顶设置兰色压顶。 料仓及围墙设置细部图参见“3-1#拌合站场坪布置图”及“3-1#拌合站剖面图”。 (6)、生活、办公区建设 生活、办公区建彩钢房屋，彩钢房设置30cm高砖砌基础，屋内采用水泥

硬化，屋内硬化标高与砖砌基础顶标高相同，屋内硬化后标高设置为492.35(大于场地硬化后标高5cm)，屋后设滴水檐及排水沟。 生活、办公区房屋及门窗布置参见“3-1#拌合站场坪布置图”及彩钢房厂家提供彩钢房结构布置图。 彩钢房建设图纸参见厂家提供彩钢房相关图纸。 (7)、骨料仓、配料机大棚施工 机组、配料机、传送皮带及操作室采用彩钢瓦保护，骨料合格仓大棚采用钢结构骨架，彩钢瓦铺顶，圆拱顶大棚，结构强度要求能承受风力11级，棚净空高度7米。 大棚施工前大棚生产安装厂家必须提供大棚检算资料及大棚建设图纸。 (8)、拌合站主机、粉料储藏罐、操作室、配料机及传送皮带基础施工 拌合站主机、粉料储藏罐、操作室、配料机及传送皮带基础采用钢筋混凝土基础。基础上预埋钢板，钢板上预留与基础连接的螺栓接口。 基础布置及设计情况参见厂家提供的拌合站“基础布置图”，基础设置在进行检算合格后进行施工。 (9)、其它建筑物 另外拌合站还设有配电室及发电机房，两房均为砖混结构。配电室、发电机房内部尺寸为长3.6m、宽3.6m、净空高3米，墙厚37cm，墙体基础采用50cm厚，30cm高砖砌结构，内部采用2cm厚M10水泥砂浆抹面。大门采用双开门结构宽度为1.5米，以利设备的进出。 (10)、大门施工 大门宽10m，两侧砌筑0.6×0.6×2.5m墙垛（预留灯线），四周镶深红色瓷砖，顶部设置节能照明灯。 (11)、建设标准 a、砌筑用砂浆标准 砌筑用水泥砂浆配合比见下表： 序号

强度等级 使用部位 水泥(T) 配合比 中砂(方) 水(方)

1 2 M7.5 M10 砌体砌筑 墙体抹面 0.246 0.271 1.015 1.015 0.290 0.290 施工具体要求如下： 砂浆应采用机械搅拌，自投料完毕起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。 拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如灰浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30度时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。 b、砖砌体标准 砌筑前一天砌块充分浇水湿润。对个别较干燥的砌块砌筑时在砌筑面洒 水湿润。 砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。砌块不能随意砍切，应用专用工具锯割，大量的非标准砖由供应商供应 砖砌体灰缝水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度为10mm。灰缝必须横平竖直,砂浆饱满,竖缝应挂浆挤密,砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。若不够饱满应用砂浆灌入随后原浆勾缝。砌块须上下错缝、搭接长度不宜小于砌块1/3。砂浆密实，砌块平顺，灰缝厚度均匀。竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝和假缝。每隔15m设一道沉降缝，沉降缝宽2-3cm。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施

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