气焊气割讲义

焊工入门知识

一、电气焊安全操作规程

1

从事电气焊工作人员必须各种感官无严重缺陷，经有关部门鉴定考试合格后，才能

工作。

2焊工操作前必须穿戴好整齐的防护用品，工作服，电焊手套，绝缘鞋应保持干燥。 3

焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识，预防触电急救知识，严格遵守有关部门规定

的安全措施，防止触电事故的发生。

4弧焊设备的外壳必须接零或接地，接线要保证牢靠，防止漏电而造成触电事故 5

遇到焊工触电时，切不可赤手去拉触电者，应迅速切断电源，如果切断电源后触电

者呈昏迷状态，应立即实行人工呼吸法，直到送至医院为止。

6弧焊设备初级长度不应大于2米，初级接线修理和检修应由电工来完成，焊工不可

私自拆修，次级线可由焊工连接。

7

在容器或船舱及狭小工作场地焊接时，必须两人轮换操作，并实行监护制，监护人

员不能随便离开现场，要经常与内部人员保持联系，以防发生意外时立即切断电源便于急救。

8在潮湿地方工作时，应用干燥木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

9在光线暗的地方或夜间及容器操作时，使用的工作照明灯电压不应大于36伏 10

焊接前要认真检查工作场地和周围是否有易燃易爆物，如有应将这些物品搬离工

作场地10米以外。

11严禁在有压力的容器和管道上焊接。

12

焊接储存易燃物的容器时，须将容器内的介质放净，并用碱水清洗内壁，再用压

缩空气吹干，应将所有的孔盖完全打开，确认安全可靠可焊接。

13

进入容器内工作时焊割炬应随焊工同时进出，严禁将焊割炬放在容器内而焊工离

开，以防混合气体燃烧和爆炸。

14焊条头及焊后焊条不能随便乱扔，要妥善管理，更不能扔在易燃易爆物品的附近，

以免发生火灾。

15

氧气瓶。乙炔瓶应装有防震胶圈和瓶帽，在搬运和工作时，应直立放置，严禁碰

撞。同时气瓶严禁与其他气瓶混放在一起。

16

乙炔瓶不应卧放，防止丙酮随乙炔同时流出进入减压器及导管，甚至到焊割炬发

生爆炸事故。

17氧气瓶嘴瓶阀及设备严禁沾有油脂。 18

乙炔减压器与气瓶连接时必须牢靠，避免漏气，造成乙炔与空气的混合气体遇到

火星产生爆炸。

19

焊接场地应有良好的通风，可采用机械通风或局部通风，自然通风在容器或狭小

的地方焊接时，应注意排风工作，通风应用压缩空气，严禁使用氧气。

20

焊割作业前应弄清设备结构及内部储存情况，明确检修要求和安全注意事项，细

心听取现场指挥人员情况介绍，随时保持联系。

21

防止电弧光的幅射，焊工操作时应穿白色帆布工作服或劳动布的，引燃和操作时

应注意周围人员和装配工，防止弧光伤害他人眼睛，尽可能使用屏风板装配工应戴防护眼镜。

22

明确任务，观察情况，估计可能发生和出现的不安全因素加强防范，焊割设备处

于禁炬内，必须按照禁炬的焊接或气割的管理规定申请动火证，焊接人员应按动火证上规定的部位，时间动火操作发现问题应停止操作，等待研究处理。

23检查化学和油脂污染物，焊割工作前应采用一嗅二看三测爆的检查方法。

（2）设备零件内部污染24严防三种类型的爆炸（1）严禁设备在带压时焊接或切割。了爆炸物。（3）混合气体或粉尘的爆炸。

25患有心脏病高血压及酒后人员严禁登高焊接操作，登高作业时要使用标准安全带，

仔细检查后使用，焊接电缆及气割胶管不得缠在身上或搭在背上操作。

26每天下班时要清理现场，检查火种，防止火灾发生，确保安全。

以上26条规则作为电气焊操作者必须牢记，任课老师应当结合自己多年的工作经验将上述要求主动地解释清楚，使学生们能有较深刻的感性认

焊工在工作时要与电可燃及易燃气体，易燃液体，压力容器等接触，在焊接过程中还会产生一些有害气体，金属蒸汽和烟尘，电弧光的辐射，焊接热源（电弧，气体火焰）的高温等，如不按安全操作规则去作，就可能引起触电，烧伤，火灾，爆炸，中毒等事故，将对焊工及其人员造成人身伤害。

党和政府对焊工的安全健康非常重视，要求焊工操作必须要有安全防护用品，以保

证焊工的安全生产，并明确指出：“对于电器起重，锅炉，受压容器，焊接等特殊工种的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经考试合格后，才能允许现场操作。”要经常对从事焊接人员进行安全技术教育和训练，从思想上重视安全生产，全面了解安全生产的规章制度，熟悉并掌握安全生产的有效措施，对避免和杜绝的发生是非常必要

的。

焊工在进行正常的结构产品的焊接工作以外，经常要进行检修，抢修工作，由于

其不同于产品的焊接工作，具有一定的特殊性，复杂性如果忽视现场安全作业造成事故的破坏和危害性更大，因此在现场进行检修和抢修时应遵循下列三个方面的安全作业：

1焊前准备工作

焊工在焊接前必须弄清楚所焊设备的结构及设备内储存物品的性质。明确焊接要求和安全注意事项，并细心听取现场责任人员的情况介绍，了解焊接过程中的变化情况，估计可能出现的不安全因素加强防范。

另外凡被化学物质或油脂污染的焊件，应清洗后再施焊，如果易燃易爆或有毒的物质污染的焊件更应彻底清洗。

2焊接过程中应注意的问题

要注意施焊的设备在焊前卸压，并打开应开的孔盖，严禁带压施焊及常压，而密

闭容器的焊接。要加强施焊场所的通风，尤其在有色金属和不锈钢的焊接过程中，在不通风状态下，容易造成人身不适，因此要在通风状态下焊接。

另外还要注意防护用品的穿戴，气焊或气割应佩戴有色防护 手工电弧焊及气体

保护焊时应戴电焊皮手套和电焊面罩及穿绝缘鞋，工作服应为帆布或劳动布的，不得穿化纤工作服以免烫伤。在情况复杂的场所应配备灭火器材，以被不测。

3焊后的安全检查

仔细检查焊接的工件确保质量。对焊后的工件要在安全冷却后再进行组装，防止

工件过热造成人员的烫伤和设备内易燃物质可能引起的燃烧或爆炸。最后要检查火种，对整个作业地带及邻近进行询查，并整理好场地，确保安全。 复习题：

1国家对部分特殊工种的上岗操作有哪些规定？ 2在现场抢修工作中应遵循哪三个方面的安全作业？

二焊接方法简介

1焊接基础知识

焊接就是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，是焊接达到原来

结合的一种加工方法。

常用的使两个以上零件联接的方法有螺栓联结铆钉联结和焊接，过去采用永久性

联接的方法，主要是采用铆接工艺随着焊接工艺的成功和发展，现在都采用了焊接。

焊接与铆接相比它的优越性表现在具有节省金属材料，减轻结构重量。简化加工

与装配工序，接头的致密性好，强度高，经济效益好，能改善劳动条件等一系列特点，并能使某些非金属材料达到永久联结的目的。

金属焊接时，必须采用加热，加压后两者并用的方法，使金属接触表面达到原子

间的距离。

2焊接方法的分类

可以把焊接方法分为熔焊压焊和钎焊三类。 按照焊接过程中金属所处的状态不同，

熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至融化状态，不加压完成焊接的方法。 钎焊是采用比器材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于

器材熔点的温度，利用液态钎料润湿器材，填充接头间隙，并与器材相互扩散，实现联接焊件的方法。

目前焊接的分类如下：

熔焊包括气焊，铅热焊，电渣焊，等离子弧焊，电子束焊，激光焊，电弧焊（手

工，埋弧自动，半自动焊）气电焊（隋性气体，还原气体，氧化性气体保护焊）

压焊包括锻焊，摩擦焊，气压焊，冷压焊，超声波焊，爆炸焊，接触焊（点对缝

焊）。

钎焊包括烙铁，火焰，盐浴，电接触，炉中，高频，反应，真空等钎焊。 由于焊接具有节省金属，生产效益高，产品质量好和大大改善劳动条件等优点，

所以在六十年来得到了极为迅速的发展。上世纪四十年代初期出现了优质电焊条，使长期以来徘徊的焊接技术得到了一次分越。四十年代后期埋弧焊和电阻焊的应用，使焊接技术的机械化，自动化成为现实。五十年代的电渣焊，各种气体保护焊，超声波焊，六十年代的等离子弧焊，电子束焊，激光焊等先进焊接方法的不断涌现，是焊接技术达到了一个新水平。

我们做为新一代的焊接技术工人是非常荣幸的，光荣的，在社会主义现代化建设

发展过程中，在我们日常生活中到处可见电气焊工人的身影。 复习题：

1焊接与铆接相比具有哪些优点？ 2名词解释：焊接，熔焊，压焊，钎焊。

气焊设备的正确安装及使用

一、气焊的基础知识

1、氧气，分子式O2

（1）氧气的性质

氧气是一种无色，无味，无毒的气体，标准状态下（0℃ 0.1mpa）

氧气的密度是1.429千克每立方米，比空气略重，空气为1.239千克每立方米当温度降至—183℃时，氧气由气态变成淡紫色的液氧，当温度降至—218℃时，液态氧就会变成淡蓝色的固体。

氧气在身不能燃烧，起助燃作用，氧气的化学性质极为活泼，几乎与自然界一切

元素相结合，（除隋性气体外）这种化合作用称为氧化反映，剧烈的氧化反映应成为燃烧，化合能力随压力，温度的增加而增强。

工业常用的高压氧气如果与油脂等易燃物质相接触，就会发生剧烈的氧化反映，而使易燃物自行燃烧，在这种状态下氧化反映更加剧烈从而导致爆炸。 （2）对氧气纯度的要求

对于质量要求较多的气焊。采用一级纯度的氧气较为适宜。气割时氧气纯度不能

低于

98.5%氧气纯度越高，切割钢板时切口平直，氧化物沾在切口上较少，而且切

割的速度大大的提高 氧气纯度的指标为： 一级品：99.2%

二级品：98.5% 三级品：97.5%

2、乙炔分子试C2H2

性质：乙炔又称“电石气”是一种无色的碳化合物。它的比重为1.179千克每立方米比空气轻，工业用乙炔含有硫化氧（H2S）及有毒性的磷化氢（H2P）等杂质，所以带有强烈的臭味，而乙炔气的温度越高臭味越大，人呼吸乙炔过久能引起头晕，中毒，等症状。

（常温常压下一个体积的丙 乙炔能溶解在许多液体中，特别能大量溶解在丙酮中，酮能溶解

23

个体积的乙炔）工业上贮存及运输乙炔，就是利用这一性质。乙炔气体

—83℃时可变为液体，在—85℃时变成固体。

乙炔是一种理想的可燃气体，它在氧气助燃下，燃烧温度可达到3200℃以上。 乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，当压力当压力超过0.15mpa580℃～600℃乙炔就会自行爆炸，压力越高自行爆炸所需湿度越低。

乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性，乙炔含量（按体积计算）在2.2

～81%范围内与空气形成的混合气体，在2.8～93%范围内与氧气形成的混合

或温度达到

气体，只要遇到火星就会立刻爆炸，因此装入电后的乙炔发生器应首先将混有空气的乙炔排除后才可使用。

乙炔与铜或铝长期接触后，会生成一种爆炸性的化合物，即乙炔铜和乙炔铝，当

它们受到剧烈震动加热到110～120℃时，就会引起爆炸，所以凡是与乙炔接触的器具，设备禁止用铝或纯铜制造，只准用含铜量不超过70%的铜合金制造。

乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的，当瓶体温度达到100℃±5℃

时，易熔塞中易熔合金融化而卸压，确保了瓶体的安全。

在气焊气割工作中有时会发生气体进入喷嘴内逆向燃烧的现象，这种现象称为回

火，为了保证不出现回火燃烧的乙炔瓶内引起爆炸的事故，在使用乙炔瓶时除装必须的乙炔减压器外还应加装回火防止器，以确保乙炔瓶体安全。

乙炔发生器的安全是由随发生器配备的回火防止器及浮简防爆膜来实现的，常用

的回火防止器（简易式）为水封式回火防止器。

另外液化石油也可作为代用可燃气体，用于气焊与乙炔气相比较有以下特点：

（1）、具有爆炸危险的混合比值范围小。按体积计算为3.5～16.3% （2）、完全燃烧所需的氧气量大。 （3）、燃烧温度低约为2000～2850℃ （4）、在气割时燃烧速度低。 复习题：

1、氧气与油脂接触为什么会爆炸？ 2、乙炔气在什么情况下会产生爆炸？ 3、氧气瓶

氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器。

瓶体外表应兔天蓝色，并用黑漆注名“氧气”字样以区别其它气瓶，通常使用的

氧气瓶是用低合金钢或优质碳素钢制成。

气瓶的容积为38升至40升，工作压力为15mpa瓶体长度约为1450mm内

径为209mm重量为60公斤，可储存6立方米的氧气，气瓶是由瓶体瓶帽瓶阀瓶箱和防震橡胶圈等组成。

在瓶阀的一侧装有安全膜瓶内压力超过规定值时，安全膜片即自行爆破，从而保

护了气瓶的安全。

氧气瓶一般使用三年后应进行复验，复验内容有水压试验和检查瓶壁腐蚀情况，

有关气瓶的容积，重量，出厂日期，制作厂名，工作压力，以及复验情况等项说明都应在钢瓶嘴口处钢印中反映出来。

由于氧气瓶的压力高，而且氧气是极为活泼的助燃气体，因此在使用氧气瓶必须

注意下列事项：

（2） 焊割作业时，气瓶应远离操作地方10米以外，避开高温及烟火夏季使用

（1）氧气瓶应放在无易燃，易爆物体的地方，不可与其它气瓶混放在一起。

要严防烈日爆晒，冬季阀门冻结时严禁火烤，应用热水解冻。 （3）氧气的各通路严禁与油脂接触，如焊工的手或工具沾有油污时，应擦洗干

净后在接触气瓶。

（4）氧气瓶内的氧气不得全部用光，应保留

0.1mpa

以上的余气压，以防止

其它气体倒流入瓶内，并备装氧时，做除尘或实验用。 （5）氧气瓶应装防震橡胶圈和瓶冒，在搬运氧气瓶时禁止撞击。

4、乙炔瓶

瓶体外表涂白色，并用红色漆标柱“乙 乙炔瓶是一种储存和运输乙炔的容器，

炔”字样。瓶口装有乙炔瓶阀，阀体旁侧没有侧接头需用带用带有夹环的乙炔减压器。

使乙炔 乙炔瓶的工作压力为1.5mpa在瓶体内装有浸有丙酮的多孔性填料，稳定而又安全地储存在乙炔瓶内。当使用时，溶解在丙酮内的乙炔就会分离出来，

通过乙炔瓶流出，而丙酮仍留在瓶内，以便溶解再次压入的乙炔。

由于乙炔是易燃，易熔的危险气体，所以在使用时必须谨慎，除必须遵守氧

气瓶的各项使用要求外还应遵守下列要求：

（2） 乙炔瓶使用或存放应始终保持直立，不准倒卧，以防丙酮随乙炔排出甚至

（1）乙炔瓶不能遭受剧烈震动或撞击，以免内部填料下沉。影响乙炔储存。

通过减压器流入导管和焊炬这是非常危险的。 （3）瓶体温度不得超过

40℃，因为乙炔瓶温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解

度，而使瓶内的乙炔压力急剧增高。

（4）乙炔减压器乙炔瓶的瓶阀连接必须牢靠，严禁在漏气状态下使用，否则会

形成乙炔与空气的混合气体，一触明火就会造成爆炸事故。

（5）使用乙炔瓶时不准将瓶内乙炔全部用光，最后应剩下0.05mpa以上的余

气。

乙炔气瓶与明火距离应大于10

米，没有条件的情况下，可采用隔离措施，

要严格控制气瓶的温度，防止气温过高，是乙炔瓶内的压力快速消耗，因为较高气温乙炔气的利用率仅为正常气温的60%

使用乙炔与使用乙炔发生器相比有以下优点：

（2） 压力高能保保持气焊气割火焰的稳定。 （3） 设备轻便工作比较安全便于保持工作场地的清洁。

（1）纯度高不含水分杂质含量低

由于乙炔瓶的上述优点所以在当今乙炔气的使用当中普通被采用，而通过乙炔发

生器及水封式回火防止器等装置来提取乙炔气的方法无逐步被淘汰，故不做重点介绍。 复习题：

1、使用氧气瓶应注意哪些问题？ 2、使用乙炔瓶的的补充要求有哪些？ 3、为什么气焊工作普遍使用乙炔瓶？

5、减压器

是将瓶内高压气体调节成工作需要的低压气体，并保持输出气体的压力和流量稳

定不变。

型号 规格mpa 流量立方米每小时 最高工作压调节范围mpa 应用范围 力mpa QD—1 QD2A QD3A QD20 ———0～25×0～4 0～25×0～1.6 80 40 15/2.5 15/1.0 0.1～2.5 0.1～1.0 氧气金属切割 氧气金属切割 0～25×0～0.4 10 15/0.2 0.1～0.2 一般焊接 0～25×0～0.25 9 0.01～0.15 乙炔 常用的减压器为单级反作用力式其技术数据如下：

减压器的工作原理是由副弹簧和调节弹簧从两个相对的方向压到活门上，调节螺

杆通过活门顶杆可以顶开活门，使有缝隙出现，利用缝隙大小可使压力开高或降低。高压气体通过活门的缝隙处进入装有薄膜片的低压气室，当低压气室压力过大时，则气体对薄膜压力大，使顶杆与活门的缝隙变小，当低压气室的压力小时，则气体对薄膜的压力小，使顶杆与活门的的缝隙变大，减压器就是这样来维持输出气体的压力和流量稳定不变的。 使用减压器的要求：

（1）安装氧气减压器前先将氧气瓶放出少量氧气，吹去瓶口附近赃物随后立即将氧

气瓶关闭，操作时瓶口不能朝人体方向。

（2）将减压器的螺帽对准氧气瓶的瓶嘴至少应拧紧器扣以上，如发现接嘴漏气，应

将减压器卸下，调节好后在装严同时调节螺杆处于松开位置。

（3）装好减压器后检查各接头是否拧紧减压器出气口与氧气胶管接头处必须用金

属死或嘉箱拧紧，防止送气后胶管脱开。

（4）打开氧气阀时要缓缓开启，不要用力过猛，以防气体压力过高损坏减压器及压

力表。

（6） 停止工作时，应先松开减压器的调节螺杆，在关闭氧气瓶阀，这样可以保护副

（5）减压器不得沾有油脂，如有油脂，应擦洗干净后再使用。

弹簧。

（7）压力表必须定期校验，以确保准确性。

在对新学员进行减压器安装训练时，由于其对气瓶阀杆关闭的力度掌握不准，往

往出现力度过大将瓶阀杆连接扳扭断或力度过小关闭不严造成带压拆卸减压器的危

险，对于第3条要求可采用逆向操作方式以减小上述两种情况的发生。

在训练过程中，首先对学员讲明氧气乙炔减压器的构造原理和各自使用工作范围

特别是对乙炔减压器的特点要做重点介绍，使他们对操作的细节有了明确的了解，避免因解释不清楚导致减压器的损坏及工作失灵，甚至出现爆炸的危险。

6、焊炬

并喷出燃烧而形成稳定火焰的焊接工具。 是使可燃气体和氧气按一定的比例混合，

焊炬又称焊枪，它是气焊的主要工具，有时也用于气体火焰的钎焊或火焰加热，

焊炬的好坏将直接影响焊接质量，因此焊炬应满足如下要求：

（2） 使混合气体喷出速度要等于燃烧速度，以便进行稳定的燃烧。 （3） 焊炬的重量要轻，具有良好的气密性，保证不漏气，并配备一套不同规格焊嘴

（1）要求焊炬具有良好的调节和保持氧气与可燃气体比例及火焰大小的性能。

的焊嘴，以适应各种规格的焊件。

（4）制作材料应耐腐蚀和耐高温，一般采用黄铜或紫铜。

焊炬按可燃气体与氧气混合的方式不同，可分为射吸式和等压式（冲压）两类，

目前射吸式焊炬由于其中压低压乙炔气都能使用保证正常的焊割工作通用性强，因此应用较普遍。

射吸式焊炬乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以在使用低压乙炔气时优势最

为明显。我国成批生产和应用最多的氧—乙炔焊炬就是这种射吸式焊炬。 射吸式焊炬的型号有以下四种：

H01—2（微型） H—焊炬 01—射吸式 2—最大焊接厚度为2毫米

H01—6（小号） H01—12（中号） H01—20（大号）

焊嘴的型号为：

1#～5# 1#小 5#

孔径最大

射吸式焊炬的工作原理：

打开氧气调节阀，氧气即从喷嘴口快速射出，并在喷嘴外围造成负压（吸力）再

打开乙炔调节阀，乙炔气即聚焦在喷嘴的外围。由于氧射流负压的作用，聚焦在喷嘴外围的很快被氧气吸出，并按一定的比例与氧气混合，经过射吸管，混合气管从焊嘴喷出。

射吸式焊炬的特点是；利用喷嘴的射吸作用，使高压氧气（0.1～0.8mpa）与压

力较低的乙炔（0.001～0.1mpa）均匀的按一定比例混合，并以相当高的流速喷出。所以不论是低压乙炔（压力大于0.001mpa）还是中压乙炔都能保证焊炬的正常工作，由于低压焊炬的通用性强，因此应用较广泛。 焊炬的使用：

（1）根据焊件的厚度选用合适的焊炬和焊嘴，并将其组装好焊炬的氧气管接头必须

用金属丝与氧气胶管接牢，乙炔管接头与乙炔胶管应避免连接过紧，以不漏气容易插上拔下为标准。

（2）射吸式焊炬使用前必须检查其射吸情况检查时先接上氧气胶管不接乙炔胶管

打开氧气和乙炔阀门，用手指接在乙炔进气管接头上，如手指感到有吸力，说明射吸能力正常，否则射吸不好不能使用。

（3）检查焊炬射吸能力后，应把乙炔进气管接头与乙炔胶管接好，同时检查焊炬其

它各气体通路及焊嘴处有无漏气现象。

（4）检查合格后，才能点火，点火后，应随即调整火焰大小和形状如果火焰不正常

或有灭火现象，则应检查是否漏气或管路是否堵塞，通常灭火现象是：a气体压力过小。b电石已分解完毕。c乙炔通路有水。d乙炔胶管内有空气。e乙炔胶管受外界重物挤压等现象产生的。

（6） 焊嘴被飞溅物堵塞时，应将焊嘴卸下，用通针从焊嘴里面加以疏通。 （7） 停止工作时，应先关闭乙炔阀，在关闭氧气阀，以防回火，当发生回火时，应

（5）严禁将焊炬与油脂接触，不能带有油的手套点火，防止烧伤。

迅速关闭氧气阀，然后关闭乙炔阀。

（8）焊炬不得受压和随便乱放，使用完毕应放到合适的地方或悬挂起来。 焊炬使用的故障及排除 故障：

放炮（即“叭叭”作响）和回火

原因：

（阀门开启过小，乙炔用完，胶管受压） a乙炔压力不足，

b焊嘴温度太高。 c、焊嘴堵塞。

d焊嘴及各接头处密封不良。

排除方法：

a检查乙炔管路排除故障。 b、将焊嘴放于水中冷却。 c清理焊嘴。 d调整或更换焊嘴。

复习题：

（2） 减压器的各部构造及名称有哪些？ （3） 气焊中造成回火的因素有哪些，怎样排除？ （4） 怎样检查射吸式焊炬的安全可靠性？

（1）减压器的作用是什么？

7气焊的辅助工具

（1）护目镜

气焊使用的护目镜主要是为了保护眼睛不受火焰亮光的刺激，以便在焊接过程中

能够仔细地观察熔池金属，又可防止飞溅金属微粒溅入眼睛内，护目镜的镜片颜色和深浅根据焊工的需要和被焊材料性质进行选用。一般宜用3号到7号的草绿色或黄绿色眼镜。 （2）点火工具

有火柴和点火枪

使用手枪式点火枪点火最为安全方便，当使用火柴点火时，必须把划着了的火柴

从焊嘴的后面送到焊嘴上，以免手被烧伤。 （3）橡皮胶管

这是氧气乙炔气路中的必需用品。氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色或绿色。氧

气胶管内径为8毫米，乙炔胶管内径为10毫米，其长度均为30米。氧气胶管与乙炔胶管强度不同，氧气胶管允许工作压力为接于焊炬的胶管长度不能短于

1.5mpa

乙炔胶管为

0.3～0.5mpa

连

5

米，但太长了会增加气体流动的阻力，一般在

10～

15

米为宜，要注意胶管禁止沾有油污和被利器划伤造成漏气，并严禁互换使用，以

免发生危险。

（4）通针

焊接过程中焊嘴经常发生堵塞现象，使火焰变形，甚至回火所以须经常通针将熔

渣轻轻剔去，如果粘的很牢时，应将焊嘴卸下，用通针从里面将熔渣通出。

锥形通针需要铜死或废钢锯条磨或并用细纱布打磨光，以免损伤焊嘴，实践表明，

这种通针有韧性不易弯曲，使用的效果良好。

（5）其它工具

a清理焊件的工具有钢丝刷，手锤，锉刀。

b连接和起闭气体通路的工具有钢丝钳，扳手，铁丝或胶管卡箱等。 8气焊设备安装的示范操作及注意事项

（1）做好组织教学

a进行课堂纪律教育，检查学生出力情况，并做好记录。 b进行实习操作的相关安全教育和文明生产教育。 c

结合入门知识和气焊基础知识学习的记录，帮助学生回忆所学基础知识的

内容。并把上述三项内容贯穿这个实习教学的全过程。

（2）教学讲授

a介绍并指学生从事氧气瓶吹去瓶脏物的操作技巧。 b介绍并指导学生掌握活动搬手的使用方法。 c讲述减压器各部分名称及安装氧气减压器的操作要领。 d介绍氧气瓶实物的特征及操作时应注意的事项。

教学的目的：

使学生初步掌握气焊设备安装要领。

（3）巡回指导及注意事项

a

采用以小组为单位的指导避免学生过多造成注意力不集中，人员以五至七

人为好。

b

学生操作时首先强调气体吹出方向不能有人，当学生操作不准确时应对学

生给予及纠正防止形成不良操作习惯。

（主要是瓶内压力过大）容易造伤人的现象发生， c由于气瓶的危险性较大。

所以操作工位不过多，并且两瓶之间距离不要太远，便于老师巡回指导。 在学生掌握气瓶开启的基础上，对他们进行减压器的构造讲解，并可将减压器内部分解之后分类介绍，这样可使学生增强减压器内部构造的理解能力，对他们尽快掌握减压器安装的操作技巧，起到事半功倍的效果。

同时利用气瓶的实物介绍氧气瓶的特点及各部位的名称特别要对瓶阀作较清

晰的讲解，以便学生安装减压器时对瓶阀结合有一个明确的认识。

这些年来在传统的减压器拆卸方法上均采用先松开调节螺杆后关闭瓶阀的步

骤，目的是保护副弹簧的使用寿命。可是在实际教学工作中，由于学生都是从初中毕业的学生动手能力较差，对瓶阀的开启或关闭力度掌握不好，经常出现关闭过紧造成阀杆连接片的扭断和关闭不严形成带压拆卸减压器的危险操作。为了避免这两种现象的发生，应采用在拆卸减压器之前首先关闭气瓶阀然后略紧压调节螺杆使得减压器高压表降回零位，再松开调节螺杆，并观察高压表是否有回开的现象，如有回开则证明瓶阀关闭不严需再加以紧固，这种操作方法对于初学气焊的学生掌握好关闭瓶阀的力量大小是非常有效的。

采用这种方法操作由于在拆卸减压器时，先关闭了瓶阀，使得高压气室的气

体处于固定的状态下，当略紧压调整螺杆后，固定在高压气室的气体，就会流入低压气室使低压气室与高压气室均衡了后压在松开调节螺杆后，仍然不会产生变化。假如瓶阀关闭不严密，这时高压室就会继续增加压力，而使高压表逐步回开，显示出瓶阀关闭不严密需要关闭阀门。

采用“先关闭气瓶阀然后略紧调节螺杆，使高压表回零，再松开调节螺杆”

的教学方式归纳起来有以下优点：

（1）彻底避免了初学气焊的学员操作紧张如再发生气体泄漏造成心理压力过

重的情况。

（2）培养了学员及时观察减压器高压表的习惯，杜绝了学生操作失误，没关闭

瓶阀就拆卸减压器现象。

（3）锻炼了学生自主控制技能训练的能力，充分发挥了他们的想象力，创造力。

使其在很短的时间内熟悉掌握气焊设备的安装使用拆卸。

（4）不但没有造成设备损坏，而且适会节省一定费用的消耗，因为学生在平静

的心态中从事训练，掌握技能操作能力大大提高，进而减少了设备工具的磨损消耗。

（5）虽然在略紧压调节螺杆时对副弹簧增加一定压力，但这也是在工作压力使

用范围之内不会造成损坏。

（6）此项操作技巧可以适用于氧气，乙炔等减压器内部构造相同的所有气焊减

压器。

安装乙炔减压器的教学讲授应注意以下几个方面：

（1）要结合对氧气减压器安装的基础深刻理解乙炔减压器的工作原理及操作减压

器调节螺杆与氧气减压器调节螺杆相互间在紧压力量上的区别。

（2）课后结合基础理论课关于乙炔瓶及乙炔减压器的有关章节及记录，总结自当天

实习操作的感受，加深对乙炔减压器安装的理解。

（3）由于乙炔气是危险的爆炸性气体，学生在实习训练的过程中，指导老师绝不可

离开，防止发生意外。 巡回指导及注意事项

a安装乙炔减压器前需将干式回火防止器装在减压器上，不得出现漏气现象。 b初次安装乙炔瓶应将瓶阀接口出表面清理干净，瓶体处于直立放置。 c安装乙炔减压器时，严禁握持干式回火防止器防止产生乙炔漏气现象，操作时，

应托持减压器的主体部分。

d装于乙炔瓶阀的乙炔减压器其夹环可直接套入带有防护冒的瓶阀上，但要注意

乙炔减压器的进气口端面避免与乙炔瓶阀的碰撞损坏减压器。

e操作乙炔减压器调节螺杆时应注意缓缓紧压，固乙炔减压器的副弹簧承受力较

小，原因是工作需要的低压气体过小，一般为0.03～0.05mpa所以紧压力量过大，容易造成弹簧的弹性失效甚至折断。

f乙炔气胶管在安装于气焊及减压器时，应注意避免连接过紧，以不漏气为准。

安装焊炬时的教学讲授应重点强调以下几个方面：

（2） 介绍安装焊炬的操作要领 （3） 讲解安装氧气胶管乙炔胶管应当注意的问题。

巡回指导及注意事项：

（1）利用实物具体讲解焊炬的构造，开启阀门的操作方法及更换焊嘴的方法。

a

安装气焊设备前应将所需用的氧气减压器乙炔减压器乙炔安装专用套简搬手，

及时活动搬手，焊炬及氧气，乙炔胶管接所需位置摆放整齐，并且均不得沾有油污，及在有油污的环境中进行操作。

b

因为是做设备安装的专门演练没有明火操作。可将各部位的距离稍加调整，以

便于学生的实习及观摩，但是要严格控制操作方位对人员的威胁，并杜绝明火的出现。

c

学生操作时，要强调规范化，及时纠正安装过程中的野蛮操作，搬手使用后不

得随意乱仍，减压器的安装应在平稳的状态下进行。

d

安装过程中学生出现操作失误在及时制止的同时要现场做规范化的讲授，在讲

授过程中，人员不要过多，以小组为单位5～7人为宜。

气焊点火

1、气焊火焰能率大小取决于什么？

答：气焊火焰能率的大小取决于氧乙炔混合气体的流量。

2、如何选择气焊火焰？

答：火焰的性质是根据焊件材料的种类及其性质来选择的一般来说，气焊时对于需要尽量减少元素烧损和增碳的材料，应选用中性火焰，对于允许和需要增碳及还原气氛的材料，应选用碳化焰，对于那些器材含有低沸点元素（SnZn等）需要生成氧化物薄膜覆盖在熔池表面，以保护这些元素不再蒸发的材料应选用氧化焰

3、气焊火焰为什么会发生回火？

答：发生回火是由以下几方面造成的：

（2） 焊嘴或焊炬过热，混合气体受热膨胀压力增高使混合气流动的阻力增大。 （3） 乙炔压力过低或橡胶管堵塞受压。 （4） 焊炬失修阀门不严密造成氧气倒流至乙炔管道内。

气焊薄板的操作

（1）焊嘴被金属飞溅物堵塞，致使火焰喷射不正常，燃烧速度大于气体流出的速度。

1、气焊时火焰位置应如何掌握？

答：施焊时应掌握火焰喷射的方向，要使焊缝两边金属的温度始终保持平衡，以免熔池不在接头中间，而偏向温度高的一边，凝固后使焊缝成形歪斜，火焰内层焰芯的尖端要距离熔池表面3～5mm自始至终尽量保持熔池的大小，形状不变。

2、在气焊过程中如何填充焊丝？

答：正常焊接时焊工不但要密切注意熔池的形成情况，且要将焊死末端置于外层火焰下进行预热，当焊丝熔滴送入熔池后，要立即将焊丝抬起，让火焰向前移动，形成新的熔池，然后在继续向熔池加入焊丝如此循环就形成了焊缝。为获得优良的焊接接头，应使熔池的形状和大小始终保持一致。

3、采用左焊法有哪些优缺点？

答：气焊时采用左焊法优点是能清楚看到熔池上部凝固边缘可获得高度和宽度较均匀的焊缝，因焊接火焰指向焊件来焊部分故对金属起预热作用，因此焊接薄板生产效率高，缺点是焊缝易氧化，冷却较快，热量利用率低，因此适用于焊接5mm以下的薄板和熔点低的金属。

气割的操作

1、铸铁为什么不能用一般的氧气切割方法进行切割？

答：铸铁之所以不能用一般的氧气切割方法进行切割，是由于铸铁含碳，硅量较高，燃点高于熔点，气割时生成的二氧化硅熔点高，粘度大流动性差碳燃烧生成的一氧化碳和二氧化碳会降低氧气流的纯度。

2、切割氧的压力对气割有何影响？

答：如果切割氧气压力过低，会使气割过程中的氧化反减慢，同时在切口的背面会形成难以清除的熔粘结物，甚至不能将割件割穿，相反如果氧气压力过高不仅造成浪费而且还将对焊件产生强烈的冷却作用，使切口表面粗糙切口加宽，切割速度反而降低。

3、气割发生回火时应采取哪些措施？

答：气割发生回火时应迅速关闭切割氧调节阀和预热氧调节阀使回火熄灭，如果此时

割炬内还在发生“嘘嘘”响声，说明割炬内回火尚未熄灭，应迅速将乙炔调节阀关闭，经几秒钟后再打开预热氧调节阀，将混合管内的碳粒和余焰吹尽，在制止回火后，应用通针清楚割嘴上的熔渣，并将割嘴放在水中冷却使其恢复正常，此方法用于回火时间较长割炬射吸管过热的情况下采用。

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