滚石坝中桥荷载试验方案2015.6.23

常德市石门县太柳线滚石坝中桥

交工验收与荷载试验方案

湖南城市学院土木工程检测中心

2015年6月23日

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目 录

1 工程概述 ............................................................................................................................ 2 2 交工验收检测 .................................................................................................................... 2 2.1 检测的目的和依据 ......................................................................................................... 2 2.2 检测内容、频率及检测方法 ......................................................................................... 3 2.3 工程质量评定 ................................................................................................................. 5 2.4 中间质量检测 ................................................................................................................. 7 2.5 组织保证 ......................................................................................................................... 7 3 荷载试验目的 .................................................................................................................... 7 4 荷载试验依据 .................................................................................................................... 7 5 质量保证 ............................................................................................................................ 8 6 荷载试验内容 .................................................................................................................... 9 6.1 桥梁外观检查 ................................................................................................................. 9 6.2 静载试验 ......................................................................................................................... 9 6.2.1 试验加载车辆 .............................................................................................................. 9 6.2.2 试验工况及车辆布置 ................................................................................................ 10 6.2.3 静力荷载效率 ............................................................................................................ 12 6.2.4 测试方法及测点布置 ................................................................................................ 13 6.2.5 静载试验加载及卸载程序 ........................................................................................ 14 6.2.6 试验终止条件 ............................................................................................................ 14 6.3 动载试验 ....................................................................................................................... 15 6.3.1 试验目的 .................................................................................................................... 15 6.3.2 测试系统 .................................................................................................................... 15 6.3.3 试验内容 .................................................................................................................... 16 6.3.4 测点布置 .................................................................................................................... 17 7 项目组成员 ...................................................................................................................... 17 8 材料设备使用计划 .......................................................................................................... 18 9 需要业主提供的协助工作 .............................................................................................. 18

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1 工程概述

滚石坝中桥系湖南省S301、S304石门县太平至柳家垭公路工程在K4+058处（滚石坝）跨越山谷中的小溪沟而设，本桥与小溪沟水流方向夹角约为90°，桥址处河道宽度约为48m。根据桥位处地形及地质情况，滚石坝中桥桥跨布置为4×20m预应力混凝土简支空心板，桥面连续。下部结构为双柱式桥墩，肋板式桥台，桩基础。

主要设计标准：

（1）荷载等级：公路-II级；

（2）桥面宽度：全宽8.5m=0.5m（防撞护栏）+7.5m（行车道）+0.5（防撞护栏）； （3）设计洪水频率：1/100； （5）通航要求：不通航；

（4）抗震设计：地震动峰值加速度为0.05g。

为了检测该桥的运营安全系数、关键截面的受力和变形，决定对该桥进行荷载试验。

2 交工验收检测

2.1 检测的目的和依据

2.1.1 检测目的

（1）按照交通部标准，进行工程交工验收质量检测，为工程的交工验收提供质量检测评定资料。

（2）及时发现工程中存在的质量问题，消除工程质量隐患。 2.1.2 检测依据

（1）交通部《公路工程竣（交）工验收办法实施细则》（中华人民共和国交通部颁发[2010]65号）；

（2）中华人民共和国行业标准，《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； （3）中华人民共和国行业标准，《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）； （4）中华人民共和国行业标准，《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）；

（5）中华人民共和国行业标准，《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG

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D63-2007）；

（6）中华人民共和国行业标准，《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）； （7）滚石坝中桥施工图设计，2011。

2.2 检测内容、频率及检测方法

2.2.1 单位工程和分部工程的划分

（1）单位工程

本项目滚石坝中桥作为一个单位工程。 （2）分部工程

本项目滚石坝中桥范围内的桥梁下部、桥梁上部、桥面系分别作为一个分部工程。 2.2.2 交工验收检测频率

根据交通部《公路工程质量检测评定标准》（JTG F80/1-2004）和《公路工程竣（交）工验收办法实施细则》（交公路发[2010]65号），检查项目及抽检频率如下：

桥梁下部工程抽查不少于墩台总数的20%，且不少于5个，墩台总数量少于5个时全部检测。每种结构形式抽查不少于1个。

桥梁上部工程抽查不少于总孔数的20%，且不少于5个，孔数少于5个时全部检测。每种结构形式抽查不少于1个。 2.2.3 抽查项目

表2.1 抽查项目一览表

单位工程 分部工程类别 权值 抽查项目 备注 权值 墩台砼强度 3 每墩台用回弹仪或超声波测不少于2个测区，测区总数不少于10个。 每个墩台测不少于2点。 每墩台测2-4处。 每个墩台测两个方向。 检查主要承重构件，每孔用回弹仪或超声波测不少于10个测区。 测10-20点。 2 下部 主要结构尺寸 钢筋保护层厚度 墩台垂直度 砼强度 1 1 1 3 2 桥梁 上部 主要结构尺寸 3 第3页，共 18页

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钢筋保护层厚度 伸缩缝与桥面高差* 桥面铺装平整度* 桥面系 横坡 桥面抗滑* 1 1 1 1 2 每孔测2-4处。 逐条缝检测。 每联用三米直尺测3处，每处3尺，最大间隙h：允许偏差5mm。 每100m测不少于3个断面。 每200m测不少于3处。 2 注：竣工验收前对带“*”号的抽查项目进行复测。

2.2.4 外观检查基本要求

（1）由本检测单位负责在交工验收前对工程外观进行全面检查。

（2）工程外观存在严重缺陷、安全隐患或已降低服务水平的建设项目不予验收，经整修达到设计要求后方可组织验收。

（3）项目交工验收前应对桥梁、重点支档工程、高边坡等涉及安全运营的重要工程部位进行详细检查。 2.2.5 外观检查内容

表2.2 检查内容及扣分标准

单位工程 分部工程类别 检查内容及扣分标准 备注 桥梁工程（不含小桥） 下部工程、上部工程及桥面系 基本要求： 1、混凝土表面平滑，模板接缝处平顺，无漏浆现象，不符合要求时扣1-3分。 2、混凝土表面蜂窝麻面面积不得超过该部位面积的0.5%，不符合要求时，每超过0.5%扣3分。 3、混凝土表面出现非受力裂缝，减1-3分；结构出现受力裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时，超过0.15mm，每条扣2-3分，项目法人应对其是否影响结构承载力组织进行分析论证。 4、混凝土结构有空洞或钢筋外露，每处扣2-5分，并应进行处理。 5、施工临时预埋件、设施及建筑垃圾、杂物等未清除处理时扣1-2分。 基本要求同时适用于下部结构、上部结构和桥面系 第4页，共 18页

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下部结构要求： 1、支座位置应准确，不得有偏歪、不均匀受力、脱空及非正常变形现象，不符合要求时每个扣1分。 2、锥、护坡按路基工程的支档工程标准检查扣分，若沉陷，每处扣1-3分，并应进行处理。 上部结构要求： 1、预制构件安装应平整，不符合要求时每处扣1分。 2、梁板及接缝渗、漏水，每处扣1分。 桥面系要求： 1、桥梁的内外轮廓线应顺滑清晰，不符合要求时，扣1-3分。 2、栏杆、护栏应牢固、直顺、美观，不符合要求时，扣1-2分。 3、伸缩缝无阻塞、变形、开裂现象,不符合要求时减1-3分;桥头有跳车现象,每处扣2-4分。 4、泄水管安装不阻水，桥面无低凹，排水良好，不符合要求时扣3-5分。 2.2.6 内业资料审查

按公路工程竣工档案管理的有关规定，对监理资料、施工资料、科研和新技术应用资料进行审查，内业资料要求及扣分标准如下：

（1）质量保证资料及最基本的数据、资料齐全后方可组织鉴定。

（2）资料应真实、可靠，应有施工过程中的原始记录、原始资料（原件），不应有涂改现象，有欠缺时扣2-4分。

（3）资料应齐全、完整，有欠缺时扣1-3分。

（4）资料应系统、客观，反映出检查项目、频率、质量指标满足有关标准、规范要求，有欠缺时扣1-3分。

（5）资料记录应字迹清晰、内容详细、计算准确，整理应分类编排、装订整齐，有欠缺时扣1-2分。

（6）基本数据（原材料、标准试验、工艺试验等）、检验评定数据有严重不真实或伪造现象的，扣5分。

2.3 工程质量评定

2.3.1 鉴定方法

（1）分部工程质量鉴定方法

工程实体检测以本办法规定的抽查项目及频率为基础，按抽查项目的合格率加权平均计算分部工程的合格率，乘100作为分部工程实测得分；外观检查存在的缺陷，在分部工程实测得分的基础上采用扣分制，扣分累计不得超过15分；内业资料审查时资料中存在的问题，在合同段工程质量得分的基础上采用扣分制，扣分累计不得超

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过5分。

Σ[抽查项目合格率×权值] 分部工程实测得分= Σ权值 ×100 （2）单位工程、合同段、建设项目工程质量鉴定方法

根据分部工程得分采用加权平均值计算单位工程得分，再逐级加权计算合同段工程质量得分。合同段工程质量得分减去内业资料扣分为该合同段工程质量鉴定得分，采用加权平均值计算建设项目工程质量鉴定得分。

单位工程得分= 合同段工程质量得分= Σ[分部工程得分×权值] Σ权值 Σ[单位工程得分×单位工程投资额] Σ单位工程投资额 合同段工程质量鉴定得分=合同段工程质量得分－内业资料扣分 Σ[合同段工程质量鉴定得分×合同段工程投资额] Σ合同段工程投资额 建设项目工程质量鉴定得分= 2.3.2 工程质量等级鉴定

（1）总体要求

构造物混凝土强度、桩基检测、预应力构件的张拉应力等符合设计要求；重要支挡工程无严重变形、高填方无严重沉陷变形、高边坡无失稳等现象。只有上述要求得到满足后，方可对工程质量进行鉴定。

（2）工程质量等级划分

工程质量等级应按分部工程、单位工程、合同段、建设项目逐级进行评定，分部工程质量等级分为合格、不合格两个等级；单位工程、合同段、建设项目工程质量等级分为优良、合格、不合格三个等级。

分部工程得分大于或等于75分，则分部工程质量为合格，否则为不合格。 单位工程所含各分部工程均合格，且单位工程得分大于或等于90分，质量等级为优良；所含各分部工程均合格且得分大于或等于75分，小于90分，质量等级为合格；否则为不合格。

合同段（建设项目）所含单位工程（合同段）均合格，且工程质量鉴定得分大于或等于90分，工程质量鉴定等级为优良；所含单位工程均合格，且得分大于或等于75分、小于90分，工程质量鉴定等级为合格；否则为不合格。

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不合格分部工程经整修、加固、补强或返工后可重新进行鉴定，直至合格。

2.4 中间质量检测

为更好的对工程质量进行控制，本次检测将增加中间质量检测环节。具体检测方法为：在工程施工过程中，采用随机不定期的方式对工程质量进行抽检，其内容包括施工过程中所用的原材料、钢材焊接和砼强度等。

2.5 组织保证

为了保质、高效、圆满地完成本项目的交工验收检测工作，湖南城市学院土木工程检测中心将集中主要检测人员参与检测工作。我们郑重承诺：根据检测现场需要，随时准备参与检测，检测仪器设备足量到位，严格检测程序与质量保证体系，不随意改动原始数据并按规定保存原始数据。对于检测中发现的问题及时进行反馈。

3 荷载试验目的

荷载试验目的如下：

（1）验证桥梁结构的施工质量、结构的安全性和可靠性，了解桥梁结构的实际工作状态，判断实际承载能力，评价其在设计使用荷载下的工作性能。

（2）验证设计理论、计算方法和设计中的各种假定的正确性与合理性，为设计积累科学资料。

（3）通过荷载试验了解桥梁结构在试验荷载作用下的实际工作状态，从而判断桥梁的承载能力能否满足荷载等级要求，评价桥梁的营运质量。

（4）发现在常规检查中难以发现的隐蔽病害。

4 荷载试验依据

本次荷载试验主要依据的技术规范及设计文件如下：

（1）中华人民共和国行业推荐性标准，《公路桥梁承载能力检测评定规程》 （JTG/T J21-2011）；

（2）中华人民共和国交通部，《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）； （3）中华人民共和国交通部，《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）；

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（4）中华人民共和国交通部，《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）；

（5）中华人民共和国行业标准，《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）； （6）《公路工程竣（交）工验收办法实施细则》（中华人民共和国交通部颁发[2010]65号）；

（7）中华人民共和国住房和城乡建设部，《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T 50784-2013）；

（8）滚石坝桥相关文件。

5 质量保证

为了确保荷载试验达到既定的目的，满足桥梁质量评价依据的需要，将采取以下措施保证试验圆满成功：

（1）在满足荷载试验要求的前提下，保证桥梁结构的安全。因此，荷载试验的效率系数不宜过大，同时注意局部受力情况，避免局部荷载集中，引起混凝土结构应力过大而开裂。对试验数据进行必要的实时处理分析，及时判断结构在各级荷载下的响应是否正常，防止结构出现非正常的受力损伤或局部损坏，影响桥梁的承载能力和今后的正常使用。

（2）前期理论分析做到准确、细致，尽量反映桥梁目前的实际受力和变形。 （3）对位移和应变的测试仪器，在测试前进行严格标定。测试数据主要由系统自动采集，确保数据采集的快速和准确，记录清楚、真实。试验准备期间，对相应的测试系统精心调试，确保设备正常工作，及时准确地采集数据；现场采集数据时，注意测试数据的变化，及时与理论值比较，判断数据是否正常，现场找出测试数据误差原因。切实履行记录和检查制度，发现疑点或异常的数据及时检查，保证测试数据的准确可靠。

（4）桥梁的受力和变形与结构温度场的变化关系很大，因此，对于荷载试验时的天气变化将足够重视，尽量避免在剧烈变温时段内进行试验，测量结构温度场的变化并进行必要的温度修正。

（5）认真按ISO9001标准推行技术和质量管理。认真执行国家颁发的技术标准、规范、规程和有关规定。

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6 荷载试验内容

6.1 桥梁外观检查

外观检查采用向有关部门（业主、监理处、施工方等）调查、现场检查相结合的方式进行。荷载试验前，对桥梁各试验跨的上部结构、下部结构、桥面及附属设施、伸缩缝、支座等进行现场外观检查，以查明各部位的实际技术状况，特别是对荷载试验结果有直接影响的问题，如上下部结构物的裂缝、缺陷、损坏和钢筋锈蚀状况等，并在试验过程中随时注意观察其变化，检查支座有无偏位、破损情况；在加载试验过程中和试验结束后，也要对受加载影响较大的部位进行详细的检查。

6.2 静载试验

6.2.1 试验加载车辆

试验各工况下所需加载车辆的数量，将根据设计标准活载产生的某工况下最不利效应值按照静载效率系数换算得到，再考虑加载车辆的来源以及试验时加载车辆容易调头等因素。经计算静载试验需要装载后总轴重为400kN的加载车2台，试验车辆轴距及轴重见表6.1。在试验中对每辆车需进行配重、过磅、编号，使加载车轴重达到试验要求，并保证试验过程中不发生明显的变化。

表6.1 试验车辆轴距及轴重

L1 L2 轴重（kN） 总重 400 400 前轴 80 80 后轴 320 320 轴距（m） L1 3.4 3.4 L2 1.3 1.3 轮距（m） 前轮 1.9 1.9 后轮 1.9 1.9 序号 1 2 车牌号 -- -- 第9页，共 18页

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6.2.2 试验工况及车辆布置

该桥采用（4×20）m预应力混凝土简支空心板。为检测桥梁工程质量的可靠性和安全性，判断桥梁结构的实际承载能力，为桥梁安全运营提供科学依据，根据试验跨选取原则，对该桥第1跨进行荷载试验。该桥结构简图见图6.1。

太平镇19.9820.0020.0019.98罗坪镇试验跨0#台1#墩2#墩3#墩4#台

a）滚石坝中桥纵断面结构简图

8.50.57.50.5上游1#2#3#4#5#6#下游

b）滚石坝中桥横断面图

图6.1 滚石坝中桥结构简图(单位：m)

根据静力荷载试验有关规定要求，拟定静载试验工况如下： 工况I：第1跨跨中截面最大正弯矩（中载）； 工况II：第1跨跨中截面最大正弯矩（偏载）。 （1）工况I：第1跨跨中截面最大正弯矩（中载）

经过计算确定静载试验时需用2辆加载试验车。车辆荷载分级见表6.2，桥第1跨4#空心板跨中截面弯矩影响线见图6.2，工况I加载车辆布置见图6.3。

表6.2 工况I（工况II）荷载分级表 加载 第一级 1# 第二级 2# 第一级 1# 卸载 第二级 2# 第10页，共18页

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图6.2 第1跨3#空心板跨中截面弯矩影响线

10100.52#车0.51.051.6车头朝向支座中心线防撞栏1#车7.51.05防撞栏支座中心线0#台跨中1#墩

图6.3 工况I（中载）车辆布置（单位：m）

（2）工况II：第1跨跨中截面最大正弯矩（偏载）

经过计算确定静载试验时需用2辆加载试验车。车辆荷载分级见表6.3，桥第1跨1#空心板跨中截面弯矩影响线见图6.4，工况II加载车辆布置见图6.5。

表6.3 工况II荷载分级表

加载 第一级 1# 第二级 2# 第一级 1# 卸载 第二级 2# 第11页，共18页

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图6.4 第1跨1#空心板跨中截面弯矩影响线

10100.50.5防撞栏1#车7.51.3车头朝向2#车1.90.50#台跨中防撞栏线支座中心1#墩6.2.3 静力荷载效率

确定静力荷载试验各测试项目的荷载大小和加载位置时，采用静力荷载试验效率

?q进行控制。为保证试验效果荷载效率?q应介于0.95～1.05之间。静力试验荷载的

效率按下式计算：

式中：Ss— 静力试验荷载作用下，某一加载试验项目对应的加载控制截面内力或变位的最大计算效应值；

S— 控制荷载产生的同一加载控制截面内力或变位的最不利效应计算值；

?— 冲击系数（空心板跨?=0.282）；

?q— 静力试验荷载的效率，应介于0.95～1.05之间。

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支座中心线

图6.5 工况II（偏载）车辆布置（单位：m）

?q?Ss

S?(1??)滚石坝中桥荷载试验方案 湖南城市学院土木工程检测中心

在已有技术资料的基础上，本次试验采用Midas/civil有限元分析软件对该桥进行理论计算分析。本次静载试验各工况荷载效率系数见表6.4。

表6.4 荷载效率系数计算表

工况号 I II 试验工况 第1跨跨中截面最大正弯矩（中载） 第1跨跨中截面最大正弯矩（偏载） S?(1??)（kN·m） 371.8 490.6 Ss（kN·m） 387.9 507.3 ?q (%) 104.3 103.4 静力试验荷载效率?q介于0.95～1.05之间，符合《公路桥梁承载能力检测评定规程》（JTG/TJ21-2011）的相关要求 6.2.4 测试方法及测点布置

（1）应变观测

应变观测采用标距为5cm的应变片作传感元件，粘贴方法采用贴片法。在检测方案所定的测试部位将混凝土表面打磨光滑、干净，对打磨位置进行防水、防潮处理后，将外贴式电阻应变片按规定方向贴于测试位置。检查贴片是否牢固、位置是否正确、与混凝土表面间无空隙，应变片线路通畅后，对应变片表面进行防水、防潮处理。温度补偿片贴在与试件材料相同且具有同样温度变化条件但不承受外力作用的小试块上，并置于附近。加载试验时，采用静态电阻应变仪测出各点的应变。本次试验选取第1跨跨中截面作为应变测试截面，桥测试截面应变测点布置见图6.6。

7.50.50.5上游1#2#3#4#5#6#下游

图6.6 试验跨跨中截面应变测点布置图（单位：m）

（2）挠度观测

采用位移计对第1跨跨中及支座截面的挠度进行观测，桥试验跨挠度测点具体布置见图6.7。

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7.50.50.5上游1#2#3#4#5#6#下游

图6.7 试验跨挠度测点平面布置图（单位：m）

（3）裂缝观测

对全桥特别是支座、跨中等敏感部位在加载前后均进行仔细的裂缝观测。首先用目测搜寻有无裂缝，如发现裂缝，则用裂缝观测仪测量裂缝宽度，用钢尺测量其长度。 6.2.5 静载试验加载及卸载程序

（1）预加载。正式加载前，用1辆加载车在被测试桥跨上来回反复通行两次，对桥跨进行预压，消除非弹性变形。预压后，非工作人员退场，加载车辆停靠在桥两端对结构无影响的区域，待一切工作安排就绪，进行第一次空载读数。

（2）加、卸载。加载车辆按分级加载要求上桥，加载速度不大于5km/h。为了获取结构试验荷载与变位的相关曲线以及防止结构意外损伤，对控制截面试验荷载分成2级加载和2次卸载。在每一加载试验工况中，加载方式为单次逐级递加到最大荷载，然后2次卸到零荷载，并随时观测每级荷载下各控制参数的变化。在进行最后一级荷载加载前，对结构全面的实测值（应变和变形）与理论计算值进行比较。每次加载和卸载的持续时间取决于结构变位达到稳定标准时所需的时间。如果残余变形值与总变形值之比小于试验规范的规定值，加载试验即告结束，否则重复进行第二次加载试验。加载中，对主要部位进行裂缝监测，加载完毕，再对全桥进行仔细的裂缝检查。

为了保证试验质量，荷载试验选择在气温变化5度以内，结构温度趋于稳定的时间间隔内进行，单一静载工况前后气温变化不大于1度。 6.2.6 试验终止条件

在静载试验过程中，试验指挥人员应及时掌握各方面的情况，对加载进行监控。既要取得良好的试验效果，又要确保人员、仪器设备及试验桥梁的安全，避免不应有的损失。在试验过程中发生下列情况时应中途终止加载：

（1）在某一级试验荷载作用下，控制点的应变急剧增大，或某些测点应变处于继续增大的不稳定状态。

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（2）在某一级试验荷载作用下，控制点的应变或挠度超过规范允许值。 （3）加载过程中，结构原有裂缝的长度、宽度急剧增大，或超过规范限值的裂缝迅速增多，对结构的使用寿命造成较大影响。

（4）发生其他损坏，影响桥梁结构的正常使用或承载能力。

6.3 动载试验

6.3.1 试验目的

桥梁结构承受车辆、人群、风力和地震等动力荷载作用下产生的振动，作为一个大系统多变量的复杂结构，桥梁结构的结构敏感性很强，当结构的物理特性发生变化时（如开裂、尺寸变化、材料力学性能变化等），不但静力特性（变形、应力、裂缝等）发生变化，而且动力特性（频率、振型、阻尼比等）也将发生变化。这一变化对桥梁现状评估有着积极意义：将成桥状态结构的动力特性参数作为一初始值，未来运营一段时间后与之对照相关测值变化，即可对该桥进行相关现状评定。

桥梁结构的动力荷载试验主要研究桥梁结构的动力特性和车辆动力载荷与桥梁结构的联合振动特性。桥梁结构在移动荷载作用下的动力反应不仅反映桥梁与车辆本身的动力特性，也与桥面的平整度、行车速度有关，因此其测量结果是判断桥梁结构承载特性和运营状况的重要指标。

本次动载试验是为了判定该桥的整体质量是否达到设计要求，确保其使用安全，并为其积累原始技术资料，利用动力测试技术来获取该桥的动力特性及荷载激励下的结构响应。 6.3.2 测试系统

动力特性测试系统采用中国地震局工程力学研究所研制的891-II型拾振器、北京波谱世纪科技发展有限公司研制的电荷电压滤波积分放大器、北京东方振动和噪声技术研究所研制的INV306U智能信号采集处理分析仪及DASP-V10分析软件进行数据采集和分析，动力特性测试系统见图6.8。

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拾振器电荷放大器数据采集分析仪笔记本电脑数据采集分析系统

图6.8 动力特性测试系统框图

6.3.3 试验内容

针对本桥的结构特点，本桥动力荷载试验包括如下项目：

（1）测定桥梁结构在车辆荷载下的强迫振动特性：冲击系数、强迫振动的动位移等。

（2）测定桥梁结构的动力特性：自振频率、阻尼特性等。 采取的试验方式如下：

（1）脉动试验（环境随机激励试验）

当桥梁结构无车辆通过时，桥梁实际上也仍处于环境激振之下。环境激振具有各种频率成分，环境的振动在比较宽的频带上，其功率谱比较平坦。但它输入到结构上后，结构如同抑振器和放大器，由于共振效应结构将自振频率相差较远的振动衰减，而把与结构自振频率相同的放大，在传感器上测得较强的信号的频率，就反映了结构本身的自振特性。

（2）跑车试验

用1辆静载试验载重汽车，以20km/h、30km/h、40km/h车速沿桥行车方向匀速行驶通过桥梁，测试桥梁结构的关键截面的动位移，分析得到跑车试验作用下桥梁结构的冲击系数与振动响应。

（3）跳车试验

用1辆静载试验载重汽车进行跳车试验，在跨中截面位置布置三角块（长60cm，高15cm），汽车以5km/h速度行驶，后轮越过三角块由直角边落下后，立即停车。此时桥梁结构的振动，是带有一辆满载重车附加质量的衰减振动，测试分析得到跳车试验作用下桥梁结构的阻尼与振动响应。

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6.3.4 测点布置

脉动试验时，在试验跨的四分点、二分点及支座处位置布置拾振器，测试桥梁结构的自振特性，桥拾振器测点布置见图6.9；跑车试验时，在跨中截面位置布置动位移计，测试桥梁结构的冲击系数；跳车试验时，在试验跨跨中位置布置拾振器，测试桥梁结构的阻尼比。

10100.57.54×4.840.50#台跨中防撞栏支座中心线1#墩防撞栏参与本项目的检测人员及分工情况见表7.1。

表7.1 拟在本项目任职的主要人员汇总表 序号 1 2 3 3 4 5 6 姓 名 陈 强 贺 冉 刘小芳 刘粤湘 何敏 张 锴 叶永明 学 历 硕士 博士 本科 硕士 硕士 硕士 本科 职 称 副教授 工程师 高级工程师 副教授 讲 师 讲 师 工程师 持证编号 (公路)检师0602403Q (公路)检师1034351Q (公路)检师0602406DQ (公路)检师0707987Q 黔（公路）检员090416QS (公路)检师1246649Q 湘(公路)检员120583Q 本项目担任职务 项目负责人 项目技术负责人 试验检测负责人 理论计算与试验 理论计算与试验 负责报告编写 现场试验 支座中心线

图6.9 模态试验拾振器测点布置（单位：m）

7 项目组成员

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8 材料设备使用计划

（1） 主要仪器设备及试验耗材数量计划

表8.1 仪器设备及试验耗材数量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 仪器设备名称 数显位移计 磁性表座 静态电阻应变仪 应变片 笔记本电脑 打磨机 数码摄录一体机 对讲机 动态数据采集系统 拾振器 裂缝测宽仪 规格、型号等 KJCB-12CAN/NP64 CZ-6A BZ2205C 混凝土 IBM \\ DCR-DVD905E 健伍 INV306U智能信号采集处理分析仪及DASP-V10分析软件进行数据采集和分析 891-Ⅱ拾振器 BJQF-1 单位 个 个 台 片 台 台 台 台 套 个 台 数量 9 9 1 4 1 1 1 4 1 4 1 9 需要业主提供的协助工作

（1）配合做好支架搭设工作。

（2）配合做好桥梁试验过程的交通管制。

（3）提供400kN加载车2台，加载车辆尺寸及重量见表5.1。 （4）提供试验所需的220V电源。

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2015年6月23日

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