条码质量手册

文件编号：

商品条码印刷质量管理文件汇编

XXXXXXX有限公司

分发部门： 总 务 部

XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施

编制： 审核： 批准：

XXXXXXXXXX

章节：00 主题：目录 发行版次： 1

页次：1/2 章节版本号：A 00 目录????????????????????????????????1 01 颁布令???????????????????????????????3 02 范围????????????????????????????????4 03 引用文件及标准???????????????????????????5 04 公司简介??????????????????????????????6 05 质量方针和目标???????????????????????????7 06 组织机构??????????????????????????????8 07 机构与人员职责???????????????????????????9 08 印刷设备?????????????????????????????.13 9 检验设备?????????????????????????????.14 10 过程控制?????????????????????????????.15 11 规章制度?????????????????????????????.16 12 条码印刷验证制度?????????????????????????.17 13 条码设计审查制度?????????????????????????.18 14 条码印刷品、印版、胶片管理程序??????????????????.21 15 条码印刷品质量检验程序??????????????????????.22

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XXXXXXXXXX 章节：00 主题：目录 发行版次： 1 页次：2/2 章节版本号：A

16 内部质量审核控制程序???????????????????????.23 17 不合格品的控制程序????????????????????????.24 18 条码工作人员的管理????????????????????????.26

附录A条码印刷工艺流程图??????????????????????27 附录B质量记录一览表????????????????????????28

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章节：01 主题：颁布令 发行版次： 1 页次：1/1 章节版本号：A

颁 布 令

为了提高全公司的商品条码印刷水平，使本企业的印刷管理工作进一步法制化、科学化、规范化，健全公司印刷质量保证体系，保证产品质量，提高经济效益，满足市场经济的需求，根据《商品条码印刷资格认定工作实施办法》的要求，结合本公司实际情况，制订本文件汇编。

本文件汇编的实施，目的是为了保证条码印刷设备处于良好的工作状态，保证条码印刷质量，提高本企业的生产、经营、能源管理水平。

本文件汇编是企业保证条码印刷质量的工作准则，现正式批准颁布实施。 各部门、车间均应认真组织学习，严格执行。

本文件汇编现行有效的版本为：第A版。 本文件汇编自XXXX年XX月XX日实施。

总经理：

XXXX年XX月XX日

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章节：02 主题：范围 发行版次： 1

本文件汇编规定了本公司商品条码印刷质量方针、目标，组织机构，人员素质与职责，印刷设备，适性试验，检验设备，过程控制及相关的管理制度，适用于本公司商品条码印刷质量管理的全过程。

页次：1/1 章节版本号：A

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章节：03 主题：引用文件和标准 发行版次： 1

本文件汇编引用下列文件及标准。在实施过程中，被引用的文件及标准如有修订，均以最新版本为准。

● 商品条码管理办法（2005年5月30日 国家质量技术监督检验检疫总局令第76号） ● 商品条码印刷资格认定工作实施办法（质技监局政发[2000]116号） ● 商品条码 零售商品编码与条码表示（GB 12904—2008） ● 商品条码 条码符号放置指南（GB/T 14257—2009）

● 商品条码 条码符号印制质量的检验（GB/T 18348—2008）

页次：1/1 章节版本号：A

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章节：04 主题：公司简介 发行版次： 1

XXXXXXXXX有限公司位于XXXXXXXXX，是由香港万利丰发展有限公司于XXXX年投资兴建的独资经营企业，主要生产销售XXXXXXXXXX，并致力于发展多元印刷业务，力求为客户提供完美的工艺和优质的服务。经过多年的努力，我公司的印刷实力不断提高，骄人的业绩使本公司成为一家已具规模的知名印刷企业，为了保持绝佳的竞争力，顺应当今印刷业的发展需要，公司规模不断扩大，设备不断更新，目前厂房占地面积XX亩，员工XXX多人，本公司拥有XXXXXXXXX等。

我公司为了贯彻落实国家质量技术监督局颁布的《商品条码管理办法》、《商品条码印刷资格认定工作实施办法》以及有关商品条码国家标准，确保商品条码印刷品的质量，根据中国物品编码中心及其广东分中心的要求，结合公司的实际情况，特编制此手册，它是本公司质量保证的依据以及条码印刷资格认定审核的依据。

我公司全体员工均须严格执行本手册的各项规定。

页次：1/1 章节版本号：A 。

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XXXXXXXXXX 章节：05 主题：质量方针和目标 发行版次： 1 页次：1/1 章节版本号：A

1 公司的质量方针是：

以质取胜 按质按时 精益求精 顾客满意。

2 公司质量目标是：

生产（包括条码印刷品）合格率96%； 顾客满意率达到95%； 原材料合格率达到99%； 设备完好率达到98%。

3 为实现上述质量方针和目标，本公司建立完整的条码印刷质量保证体系，加强对员工的条码知识和操作技能培训，提高全体员工对条码印刷质量管理的认识，自觉遵循商品条码国家标准的各项规定，严格做好每道工序的质量控制和检验，为客户提供满意、合格的条码印刷品。

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XXXXXXXXXX 章节：06 主题：组织机构 发行版次：1 页次：1/1 章节版本号：A 总经理 财 务 部 裱磨 纸光 车车 间 间

管理者代表 生产设备部 人 事 部 技术质量部 业 务 采购 部 模切车说明书糊盒车质检车柔印车标签车胶印车 设备部 质管部 技术部 原料仓库 成品仓库 采购部 货运 业务间 车间 间 间 间 间 组 部 间 8

XXXXXXXXXX 章节：07 主题：机构与人员职责 发行版次： 1 页次：1/4 章节版本号：A

1 总经理

1.1 了解条码基本知识、质量要求和国家有关条码管理的规定，负责领导本公司条码印

刷质量管理工作，建立条码印刷质量保证体系并组织实施；

1.2 授权建立并实施商品条码印刷质量管理制度，对与质量有关人员明确职责、权限和

相互关系；

1.3 全面领导公司的经营工作，并对重大事宜进行决策和批准；

1.4 负责公司组织机构的设置，明确各部门的职责、权限和相互关系，确保有效运转； 1.5 主持管理评审，确保质量及不断改进；

1.6 负责制定公司的质量方针，及质量目标的批准发布； 1.7 批准质量手册、程序文件的发布、实施。

2 管理者代表

2.1 熟悉条码国家标准，掌握条码印刷技术，协助总经理做好条码印刷质量管理具体组

织工作；

2.2 负责编制《商品条码印刷质量管理文件汇编》，在得到总经理批准后，根据实

际工作情况，把手册分发到相关工作性质的人员，并作领取登记，任何领取者在离开该工作岗位须交回手册，若新岗位需要，则重新办理领取手续；

2.3 负责检查、协调、监督各部门、各工序的条码质量管理措施的落实，及时解决条码

印刷过程中出现的质量问题； 2.4 负责商品条码印刷质量体系的建立和保持正常运行；

2.5 负责向总经理汇报商品条码印刷质量保证制度的执行情况； 2.6 确保质量管理体系所需要过程的建立、实施和保持； 2.7 向总经理报告质量管理体系的业绩以及任何改进的需求； 2.8 确保在组织内提高满足客户要求的意识； 2.9 负责就质量管理体系的内外部沟通； 2.10 组织策划内部质量审核活动；

2.11 监督落实纠正和预防措施的实施、验证；

2.12 组织编写需要的体系文件，负责质量手册、程序文件的审核，负责批准质量记录的

销毁。

3 生产设备部

3.1 负责安排生产，人员调度，确保生产顺利，流程合理运作；

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XXXXXXXXXX 章节：07 主题：机构与人员职责 发行版次： 1

页次：2/4 章节版本号：A 3.2 负责解决生产中的技术问题；

3.3 设计生产所需各类报表，并分析解决报表中反映的问题；； 3.4 负责对不合格品的管理和处理工作；

3.5 各机台负责人负责保存或处理印刷完的印版，完整的条码印版不能随意流出本公司； 3.6 现场操作人员

3.6.1 掌握条码基本知识，了解条码印刷基本质量要求； 3.6.2 负责按规定的印刷工艺完成条码印刷现场操作； 3.6.3 监控条码印刷的质量情况； 3.6.4 负责按照生产计划组织生产。 4 设备部

4.1 负责对公司内各类设备的管理，包括维修与维护； 4.2 负责制定各类设备的日常保养

5 生产车间

5.1 掌握条码基本知识，熟悉了解条码印刷基本质量要求； 5.2 负责裱纸、啤纸、粘盒、包装等后工序工作。

6 技术质量部

6.1 熟悉条码国家标准，掌握条码质量检验技术； 6.2 负责原材料的进货检验、半成品、成品的检验； 6.3 制定相关的检验规范；

6.4 负责对每批条码试印品和印成品进行抽样检验，记录检验结果并出具检验报告； 6.5 每月定期对生产车间进行产品抽检，并把结果作好原始记录； 6.6 签发条码印刷品合格证，对不合格品提出处理意见； 6.7 做好条码检验设备的保管和维护工作； 6.8 负责计量器具的检定。

7 技术部

7.1 熟悉条码国家标准和掌握条码设计技术要求；

7.2 负责按国家标准要求审查印刷委托人提供的条码设计稿及原版胶片；

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XXXXXXXXXX 章节：07 主题：机构与人员职责 发行版次： 1 页次：3/4 章节版本号：A 7.3 审查条码设计稿，检查完全合格后交制版人员制版，如果检查不合格，则及时与客户沟通并重新审查；

7.4 负责按客户的要求进行设计、排版；

7.5 对设计过程、结果进行控制，确保客户满意； 7.6 妥善保管使用中的客户样板，不得损坏。

8 质管部

8.1 掌握条码基本知识，了解条码印刷基本质量要求； 8.2 审查时应严格按照国家有关标准审查条码；

8.3 在生产前应核对工单、客户和产品、胶片，按要求严格操作； 8.4 如果审查不合格，则及时向上级反映并重新审查和制版；

8.5 应仔细检查并保存印版，包括条码区域，确保印版完整无缺；

8.6 确定条码印刷质量符合国家标准后,才交到印刷车间进行试印工作。

9 业务部

9.1 了解条码基本知识和国家有关条码管理的规定；

9.2 负责承接条码印刷业务并查验印刷委托人的《中国商品条码系统成员证书》或合法使用商品条码的证明文件，留存证书或证明文件的复印件。

9.3 负责对客户交来的条码设计稿(电子稿或打印稿)和原版胶片做好登记、交付使用和

收回保管工作。

9.4 负责与客户的沟通与联系，销售公司产品； 9.5 负责组织对销售合同的评审；

9.6 当客户提供的产品出现异常情况时与对方联系；

9.7 关注客户对公司的满意情况，对客户的满意程序进行调查。

10 成品仓库

10.1 掌握条码基本知识，了解条码印刷基本质量要求； 10.2 负责仓库的标识、产品的防护及存货的管理； 10.3 按要求完成报表及账、单；

10.4 根据实际情况的库存量，及时通知采购； 10.5 对客户提供的原材料进行管理。

11 采购部

11.1 负责采购，组织对合格供方的评审；

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章节：07 主题：机构与人员职责 发行版次： 1 页次：4/4 章节版本号：A 11.2 原材料出现问题时与供应方的沟通联系，协商解决方法。

12 总务部

12.1 负责员工人事档案的管理；

12.2 负责在公司内部组织条码基础知识培训；

12.3 负责公司员工各类培训归口管理，保持相关的培训记录。

13 财务部

13.1 负责公司的财务工作，按规定进行帐务处理，出具各类财务报表； 13.2 负责公司文件资料与质量记录的归口管理。

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章节：08 主题：印刷设备 发行版次： 1

页次：1/1 章节版本号：A 我公司用于条码印刷的主要设备保持运转正常。本公司拥有XXXXXXXXX等，以及各类配套设施，条码和空的色彩选择余地较大，设备精良，有利于保证条码印刷的高效率和高质量。

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XXXXXXXXXX 章节：9 主题：检验设备 发行版次： 1

页次：1/1 章节版本号：A 我公司配备符合GB/T 18348—2008《商品条码 条码符号印制质量的检验 》、GB/T 12904—2008《商品条码 零售商品编码与条码表示》要求的条码检测仪器设备。

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章节：10 主题：过程控制 发行版次： 1 页次：1/1 章节版本号：A

1 承接条码印刷业务

1.1 业务部销售人员承接条码印刷业务时，按《条码印刷验证程序》（见章节：12）的要求， 查验客户的《中国商品条码系统成员证书》并留存其复印件。

1.2 对客户交来的条码设计稿和原版胶片，按《条码印刷品、印版、胶片管理程序》 （见章节：14）做好登记、交付使用和收回保管工作。

2 条码设计审查和制版

2.1 销售人员对客户交来的条码设计稿及原版胶片，按《条码设计审查程序》（见章 节：14）进行审查并作出入登记，审查合格后方可进行制板。 2.2 印版制好后应保存好胶片和印刷完毕需要保存的印版。

3 试印

3.1 试印时由质检人员到场抽样，样品经检验合格后方投入正式印刷。试印品抽检按《条码印刷品质量检验程序》（见章节：15）的规定进行。

4 正式印刷

4.1 条码正式印刷按规定工艺进行，现场操作人员严密监控条码的质量情况，发现问题及时向有关主管人员报告。

4.2 勤检查，勤对样。有问题的印刷样板应该留下并在印刷卡版上有问题的部分标识，以利于下工序区别和分拣。

5 印刷品检验

对每批条码印刷半成品、成品的抽检或每半年将当期样品送广东省条码质量监督检验站检验，按《条码印刷品质量检验程序》（见章节：15）的规定进行。

6 合格品与不合格品处理

按《条码印刷品、印版、胶片管理程序》（见章节：14）和《条码印刷品质量检验程序》（见章节：15）、《不合格品的控制程序》（见章节：17）的规定处理。

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章节：11 主题：规章制度 发行版次： 1

页次：1/1 章节版本号：A 1 目的

为保证条码印刷管理体系良好的运行，明确公司内规章管理制度，以保证商品条码印刷管理体系的有效运行。

2 适用范围

适用于条码印刷管理体系运作有关的各级人员。 3 职责

由条码印刷管理体系运作有关的各部门人员执行本制度。 4 内容

4.1 条码印刷验证程序 4.2 条码设计审查程序

4.3 条码印刷品、印版、胶片管理程序 4.4 条码印刷品质量检验程序 4.5 内部质量审核控制程序 4.6 不合格品控制程序 4.7 条码工作人员的管理

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章节：12 主题：条码印刷验证程序 发行版次： 1 页次：1/1 章节版本号：A

1 目的

为维护商品条码的专用权，特制定此文件。 2 适用范围

适用于条码印刷管理体系运作有关的各级人员。 3 职责

由业务部销售人员执行本程序。 4 内容

4.1 根据《商品条码印刷资格认定工作实施办法》第十一条的规定：“印刷企业承揽商品条码印刷业务时，应当查验印刷委托人的《中国商品条码系统成员证书》或者合法使用商品条码的证明文件，并登记证书号码或文件批号。” 为维护商品条码的专用权，特制定本程序。 4.2 销售人员在与印刷委托人签订带有条码印刷的业务合同时，必须查验客户的《中国商品条码系统成员证书》并留存其复印件，查验内容包括以下三个方面： (a)客户名称与《中国商品条码系统成员证书》上的企业名称是否相同；

(b)客户所印条码的厂商识别代码与企业的《中国商品条码系统成员证书》上的厂商识别代码是否一致；

(c)《中国商品条码系统成员证书》是否在有效期内。

4.3 如客户不能出具《中国商品条码系统成员证书》，销售人员应查验其合法使用商品条码的证明文件，同时留存文件的复印件，或与其签订委托证明(见附录B)。

4.4 如客户不能出具《中国商品条码系统成员证书》或合法使用商品条码的证明文件，或提供的《中国商品条码系统成员证书》与上述查验内容不符时，销售人员不得与其签订合同。 4.5 销售人员应将客户的《中国商品条码系统成员证书》复印件或合法使用商品条码的证明文件复印件等材料进行登记，并与印刷合同一起存档备查，保留期不少于二年。

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XXXXXXXXXX 章节：13 主题：条码设计审查程序 发行版次：1 页次：1/3 章节版本号：A

1 目的

为防止不符合国家标准的条码设计方案投入印刷，特制定此文件。 2 适用范围

适用于条码印刷管理体系运作有关的各级人员。 3 职责

由技术部条码设计审查人员执行本程序。 4 内容

4.1 根据《商品条码管理办法》第二十、二十三条的规定：“系统成员应当按照有关国家标准对商品条码尺寸、颜色及印刷位置的要求设计商品条码。”“印刷企业应当按照有关国家标准印刷商品条码，保证商品条码印刷质量。”为防止不符合国家标准的条码设计方案投入印刷，特制定本程序。

4.2 条码设计审查的依据是： GB 12904—2008《商品条码 零售商品编码与条码表示》、GB/T 14257—2009《 商品条码 条码符号放置指南》。

4.3 销售人员负责对客户提供的条码设计稿及原版胶片进行审查。 4.4 条码设计审查的内容 4.4.1条码尺寸选择：

(a) 设计稿和原版胶片均应符合 GB 12904—2008 第6.1.8及表7、第6.1.3及9.2.2.4等条

款的规定。商品条码放大系数为0.80—2.00，条码符号随放大系数的变化而放大或缩小。由于条高的的截短会影响条码符合的识度，因此不应随意截短条高。不同放大系数所对应的模块宽度、EAN商品条码的主要尺寸见图4。

(b) 当放大系数为1.00时，EAN-13商品条码的左右侧空白区最小宽度尺寸分别为3.63mm和

2.31mm,EAN-8商品条码的左右侧空白区最小宽度尺寸均为2.31mm 。空白区的宽度尺寸应不小于标准规定的空白区最小宽度尺寸(单位为mm)保留小数点后一位的值。 (c) 由于我公司一般采用商品条码的放大系数为：0.90-1.00，条码左右侧空白区一般采

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XXXXXXXXXX 章节：13 主题：条码设计审查程序 发行版次： 1 页次：2/3 章节版本号：A

用尺寸分别为5mm和3mm或以上。

图4 放大系数与模块宽度及EAN商品条码符号主要尺寸对照表

EAN商品条码符号的主要尺寸 放大系模块宽度 数 0.80 0.85 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 0.264 0.281 0.297 0.330 0.363 0.396 0.429 0.462 0.495 0.528 0.561 0.594 0.627 0.660 29.83 31.70 33.56 37.29 41.01 44.75 48.48 52.21 55.94 59.66 63.39 67.12 70.85 74.58 EAN-13 EAN-8 条码符合长度a 条高b 条码符号高度c 条码符号长度a 条高b 条码符号高度c 18.28 19.42 2057 22.85 25.14 27.42 29.71 31.99 34.28 36.56 38.85 41.13 43.42 45.70 20.74 22.04 23.34 25.93 28.52 31.12 33.71 36.30 38.90 41.49 44.08 46.67 49.27 51.86 21.38 22.72 24.06 26.73 29.40 32.08 34.75 37.42 40.10 42.77 45.44 48.11 50.79 53.46 14.58 15.50 16.41 18.23 20.05 21.88 23.70 25.52 27.35 29.17 30.99 32.81 34.64 36.46 17.05 18.11 19.18 21.31 23.44 25.57 27.70 29.83 31.97 34.10 36.23 38.36 40.49 42.62 a 条码符号长度为从条码起始符左边缘到终止符右边缘的距离以及左、右侧空白区的最小宽度之 和。 b 条高为条码的短条高度。 c 条码符号高度为条的上端到供人识别字符下端的距离。

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XXXXXXXXXX 章节：13 主题：条码设计审查程序 发行版次： 1 页次：3/3 章节版本号：A

4.4.2 条码颜色选择：应符合GB 12904—2008第6.2条及图5的规定。

我公司一般采用商品条码符号颜色搭配均为条色为黑色空色为纸张底色，绝对不采取国家标准不允许搭配的颜色，例如：红色与白色搭配。

图5 条码符号条空颜色搭配参考表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 空色 白色 白色 白色 白色 白色 白色 白色 白色 白色 橙色 橙色 橙色 橙色 红色 红色 红色 条色 黑色 蓝色 绿色 深棕色 黄色 橙色 红色 浅棕色 金色 黑色 蓝色 绿色 深棕色 黑色 蓝色 绿色 能否采用 √ √ √ √ × × × × × √ √ √ √ √ √ √ 序号 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 空色 红色 黄色 黄色 黄色 黄色 亮绿 亮绿 暗绿 暗绿 蓝色 蓝色 金色 金色 金色 深棕色 浅棕色 条色 深棕色 黑色 蓝色 绿色 深棕色 红色 黑色 黑色 蓝色 红色 黑色 黑色 橙色 红色 黑色 红色 能否采用 √ √ √ √ √ × × × × × × × × × × × 注1：“√”表示能采用；“×”表示不能采用。 注2：此表紧供条码符号设计者参考，条空颜色搭配是否合格还应满足8.1.3和9.1.1的要求。

4.4.3 条码印刷位置选择：应符合GB/T 14257—2009的规定。应以条码符号不变形且便于识读为原则，商品条码位置应尽可能标准化，将商品条码印刷在外包装背面的右侧下半区域内或便于扫描识读的位置；条码符号与商品包装邻近边缘的间距不应该小于8mm或大于102mm。 4.4.4 条码符号与供认识别的字符对应一致。

4.5 条码设计审查结果应形成审查报告，审查合格后方可投入制版印刷。如审查不合格，印前设计及制版人员应及时通过销售人员与客户联系，协商解决。

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XXXXXXXXXX 章节：14 页次：1/1 主题：条码印刷品、印版、胶片管理程序 章节版本号：A 发行版次： 1

1 目的

为明确条码印刷品、印版及胶片的出入库登记、保管、移交、监销程序和负责人员，以利于条码印刷质量的监控，特制定此文件。

2 适用范围

适用于条码印刷管理体系运作有关的各级人员。 3 职责

由制版人员、印刷车间现场操作人员和质检人员执行本程序。 4 内容

4.1 印刷车间对经检验的条码印刷半成品和成品，应严格按合格品、不合格品或残次品做好登记、隔离和标记；合格半成品移交下道工序时应有下道工序人员签收；合格成品入库时应有仓库管理人员签收。

4.2 不合格或残次的条码印刷品，由质检根据不同情况提出返工、让步接收或报废销毁等处理意见，由印刷车间执行。

4.3 质检对通过自检或送广东省条码质量监督检验站检验被判定为不合格的每批条码印刷品，在作出适当处理的同时，应及时查找原因并采取相应的纠正措施，防止类似问题再次发生。

4.4 印刷条码的印版由制版人员制作审查后提印刷车间使用，印刷完毕后交回销售人员保管。印版的审查和移交使用应有记录和移交、接收人员的签名。

4.5 销售人员接到客户交来的条码原版胶片时，应了解胶片的来源，当确认胶片完全符合《商品条码管理办法》第二十一条的规定时，方可接收，否则应向客户建议到中国物品编码中心广东分中心重新订制；接收的条码原版胶片应连同条码设计稿一起进行登记，随后转交制版人员进行条码设计审查和制版。胶片使用完毕后由版房负责人保管；如客户需要，归还客户。

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XXXXXXXXXX 章节：15 主题：条码印刷品质量检验程序 发行版次： 1 页次：1/1 章节版本号：A

1 目的

为明确对条码印刷品的检验及合格放行程序，特制定此文件。 2 适用范围

适用于条码印刷管理体系运作有关的各级人员。 3 职责

由质检人员执行本程序。

4 内容

4.1 每一批条码试印品、印刷半成品和成品必须由质检人员随机抽取样品进行检验，每批抽样数应不少于3个，检验方法采用国家标准 GB/T 18348 规定的方法，检验结果应符合国家标准 GB 12904 和 GB/T 14257 的要求，并出具检验报告。检验报告应有检验人和审核人的签名。

4.2 印刷完成后，条码检验应随之完成，条码印刷次品应该有严格的区分和标识。质量检验人员要确认条码印刷的合格品与次品，对次品要给出正确的判断和明确的意见，以便于后工序生产包装人员操作。

4.3 印后工序在生产过程中若发现条码印刷存在质量问题，应及时通知检验人员，按照条码次品的处理方法进行处置。

4.4 同一批条码印刷半成品必须经检验合格后方可投入下道工序；同一批条码印刷成品必须经检验合格并由质检签发合格证后方可入库和发货。未经检验合格的条码印刷品不得出货。 4.5 质检每半年应对库存条码印刷品随机抽样送检一次，每次抽样的印刷品不少于3批（以同一条码号为一批），每批抽样数不少于3个，抽样后填写送检单一式三份，其中两份连同样品送广东省条码质量监督检验站检验，一份存底。返回的检验报告应存档备查。

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章节：16 主题：内部质量审核控制程序 发行版次： 1 页次：1/1 章节版本号：A

1 目的

为了保证条码印刷质量保证体系有效运行，检查各科室是否按照策划的质量体系、工作文件执行，特制定此文件。 2 适用范围

凡一切与条码印刷质量管理体系有关的规定事项与涉及的科室，皆为审核范围。 3 职责

3.1 管理者代表兼任或指定每次审核小组的组长，负责审核计划和审核报告的批准；

3.2 审核组长制定审核计划，编写审核报告，对整个审核过程进行策划，确定审核组成员； 3.3 审核组成员按计划实施审核，向组长汇报审核情况。 4 流程图

确定审核组长 纠正和预防措施 确定审核组员 出具审核报告 实施审核 审核前准备 编制审核计划 批准审核计划 5 内容

5.1 公司的内部质量审核体系每年至少一次，最长时隔不得超过13个月。

5.2 每次审核前，应由管理者代表担任或指定审核组组长，确定审核员，编制内部质量审核计划，安排审核日程，准备审核所需要的资料与文件，报公司领导审核，批准后实施。 5.5 审核员必须了解国家有关条码管理的规定及质量要求，熟悉条码国家标准，掌握条码印刷技术。

5.6 审核应本着公平、公开、独立的原则，本科室的人员不可以对本科室进行审核。

5.8 审核员按计划进行审核，按要求做好内审记录，发现不合格现象时编制不合格报告，在现场审核结束后，向审核组长汇报审核情况，并负责审核结束后的跟踪验证工作。

5.9 审核组长负责协调审核工作的顺利进行，在审核结束之后编制内部质量审核报告，并监督跟踪验证工作，审核报告内容应包括：

a. 审核的内容和结论； b. 对实际和潜在问题的纠正和预防措施。

5.10 内部质量审核的有关资料由管理者代表管理。

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章节：17 主题：不合格品控制程序 发行版次： 1 页次：1/2 章节版本号：A

1 目的

本程序规定了对不合格品的控制及动作程序，以防止不合格品的非正常使用，确保对所有不合格品进行有效的控制，避免发生不合格的条码印刷品盲目入库而发到用户手中。 2 适用范围

本程序适用于本公司产品在形成的过程中出现的所有不合格品。 3 职责

3.1 质管部负责合格品的统一管理，批准不合格品的处理办法； 3.2 生产车间负责过程、成品不合格品的隔离、标识； 3.3原料仓库负责采购产品中不合格品的隔离、标识。 4 流程图

发现不合格品 标识不合格品 隔离不合格品 处置不合格品 5 内容

5.1 不合格原物料

5.1.1 检验时发现不合格，由原料仓库进行隔离工标识，根据不合格的实际情况和生产急需情况，汇同有关科室，跟相关供应商进行协商，对不合格品作出以下处理结论并通知有关科室执行：

A． 挑选：按原物料的生产批次或不合格项目情况等进行挑选使用；

B． 让步放行：仍可用生产，但必须指定用于某种用途/产品，并追踪其生产情况； C． 退货：作退货处理。

5.1.2 生产过程中发现不合格，由生产车间对其进行隔离或标识并通知质管部，由质管部对其进行重新检验评审及查看相关记录，如重新评审判定为不合格，生产车间则必须对其原因作分析说明，同时，追踪该批原物料的使用情况，必要时，须对使用该原物料的在半成品、成品重新进行检验评审。并汇同有关人员，对该批原物料或使用该原物料的在半成品、成品作出以下处理并通知有关人员执行。

A. 挑选：按原物料、在制品、制成品的生产批次等进行挑选使用； B. 让步放行：仍可生产或使用，但必须指定用于某种用途/产品，并追踪其生产或使用情况；

C. 退货：作退货处理（须跟供应商进行协商）；

D. 报废：不能用于生产而又不能退货，须由质管部批准并报总经理核准。 5.2 不合格在制品

5.2.1 生产中发现不合格品时，各操作员应对其进行隔离或标识。

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章节：17 主题：不合格品控制程序 发行版次： 1 页次：2/2 章节版本号：A

5.2.2 偶然因素造成且可行进行返工的不合格品，由各相关人员进行返工处理并做好记录。 5.2.3 原材料造成的不合格品，按5.1.2条款处理；

5.2.4 其它因素如人为、管理、技术、设备等造成的不合格品，由质管部汇同有关人员，分析不合格原因，对不合格品作以下处理：

A. 挑选：按不合格项目或生产批次等进行挑选使用；

B. 让步放行：指定用于某种用途/产品，但必须追踪其使用情况； C. 返工：由相关人员作返工处理；

D. 报废：由质管部审核并报总经理核准。 5.3 不合格成品

5.3.1 成品发现不合格，应及时对其进行隔离或标识； 5.3.2 原材料造成的不合格品，按5.1.2条款处理；

5.3.3 其它因素造成的不合格品，由质管部汇同有关人员，分析不合格原因，对不合格品作以下处理：

A. 挑选：按不合格项目或生产批次等进行挑选使用

B. 让步放行：指定用于某种用途/产品，但必须追踪其使用情况； C. 返工：由相关人员作返工处理；； D. 报废：由质管部批准并报总经理核准。

5.4 不合格品的处理要填写《不合格处理单》，需要报废的不合格品要填写《报废申请单》。

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章节：18 主题：条码工作人员的管理 发行版次： 1 页次：1/1 章节版本号：A 1 目的

为提高公司条码印刷业务相关人员的素质，公司将不定期进行条码印刷技术培训，使其达到应当具备的技术素质，胜任其工作。 2 适用范围

本公司所有条码印刷业务相关的人员。 3 内容

3.1总务部负责制定培训计划，报上级领导批准实施。

3.2 各科室在总务部的组织下，对工人进行培训或送员培训。

3.3 对条码印刷质量管理工作中成绩突出的工作人员，报公司领导批准将予以奖励；对条码印刷质量管理中严重失职，造成损失的工作人员,报公司领导批准将追究责任，并予以罚款。

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附录A：条码印刷工艺流程

承接条码印刷业务 不合格 与客户沟通 条码设计稿或胶片审查 不合格 重制版 制版 上机试印 查明原因并报废 不合格 不合格 外观全检 合格 条码样品抽检 合格 裱纸 不合格 试印品检验 合格 正式印刷 啤纸 粘盒 成品检验 包装 入库

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附录B：质量记录一览表

编 号 NY/QD—1 NY/QD—2 NY/QD—3 NY/QD—4 NY/QD—5 NY/QD—6 NY/QD—7 NY/QD—8 NY/QD—9 NY/QD—10 名 称 合法印刷证书验证登记表 条码设计稿和原版胶片登记表 条码设计审查记录 条码印版制作与使用记录 条码印刷半成品登记表 条码印刷成品登记表 商品条码符号质量检验报告 不合格品处理单 报废申请单 条码印刷工作人员培训记录

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合法印刷证书验证登记表

编号： 客户名称 验证日期 有效期至 邮政编码 联系人 电话 JB/QD—1

客户资料地址 营业执照注册号 商标证书注册号 厂商识别代码 验证项目 查验结论 验证人 验证记录 营业执照 商标证书 条码证书 备 注

委托印刷企业盖章 《营业执照》《商标证书》复印件联装。 本表与客户《中国商品条码系统成员证书》29

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编号：

条码设计稿和原版胶片登记表

客户名称： 条码号

JB/QD—2

厂商识别代码： 有效期至 年 月 日

备注 产品名称 设计稿 原版胶片 包装 承印 转交审查登记时间 登记人 接收人 收回时间 形式 材料 实物 图样 其它 来源 正/负片 制版时间

30

XXXXXXXX

编号：

客户名称： 条码号 条码设计审查记录

厂商识别代码： 产品名称

JB/QD—3

有效期至 年 月 日

审查结论 处理 审查时间 审查人 设 计 稿 原版胶片 包装 承印 形式 材料 放大条色 空色 印刷对印刷位置 放大系条宽减少系数 比度 数 量(mm)

31

XXXXXXXX

编号：

客户名称：

条码号

条码印版制作与使用记录

厂商识别代码：

制版时间 32

JB/QD—4

备注

产品名称 制版人 转交印刷时间 接收人 XXXXXXXX

编号：

日期 条 码 号 产品名称 条码印刷半成品登记表

印刷批号 批量 检验报告单编号

JB/QD—5

下工序签收 检验结论 处 理 登记人

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XXXXXXXX

编号：

日期 条 码 号 产品名称 印刷批号 条码印刷成品登记表 JB/QD—6

成品仓签收 批量 检验报告单编号 检验结论 合格证编号 处 理 登记人

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XXXXXXXX

商品条码符号质量检验报告 JB/QD—7

编号： 样品名称 受检单位 承印材料 印刷方式 检 验 依 据 测量孔径 来样数量 检验数量 样品条码符号 所属的物品 名称： 商标： 规格： 批次： 样品条码符号供人识别字符 来样日期 检验日期 GB12904-2008《商品条码 零售商品编码与条码表示》 GB/T14257-2009《商品条码 条码符号放置指南》 GB/T18348-2008《商品条码 条码符号印制质量的检验》 0.15mm 序号 1 2 测量光波长 项目 符号等级 评码依据 左侧 右侧 660nm 译码数据 实测值 单项判定 技术要求 ≥1.5/06/660 ≥ ≥ ≥ 0.80～2.00 GB/T 14257-2009 一品一码 商品条码 检 测 结 果 3 空白区宽度（mm） 4 5 6 7 8 条高（mm） 放大系数 印刷位置 编码唯一性 条码类型 检 验 结 果 备注 经检测和判定，被检验样品质量 （检验专用章） 签发日期 ： 年 月 日 1.评价栏中，“√”为符合要求；“×”为不符合要求；“/”为此项不检。 批准： 审核： 主检： 35

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不合格品处理单 JB/QD—8

编号：

日期：

产品名称： 客户： 处理方案： 审批： 制单：

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报废申请单

编号： JB/QD—9

日期：

产品名称： 客户： 报废理由： 批准： 质检： 申请：

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条码印刷工作人员培训记录 JB/QD—10

编号：

培训主题： 培训时间： 培训内容： 培训老师： 培训部门： 参加培训人员 本人签到 证书编号 38

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ydba.html