20m后张法预应力箱梁预制技术交底

更新时间:2023-12-18 20:10:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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20m后张法预应力箱梁预制技术交底

一、作业条件

1、备料、机具、模板准备

(1)自检进场的的砂、石、水泥、钢材等材料,然后报试验监理工程师抽检。所有用于箱梁预制的材料都必须符合设计和规范要求。

(2)箱梁外模和内模的制作应满足设计和施工技术要求。 2、台座设计

预制场地用灰土碾压处理后,浇筑22cm厚C30混凝土,上面浇筑3cm厚的水磨石混凝土,作为箱梁预制的台座。台座应有足够的稳定性、刚度和强度。本合同共有24片后张法20m箱梁,考虑到施工进度和效率,共制做24个台座。

本合同预应力箱梁钢绞线采用:Φ15.24高强度低松驰钢绞线,设计强度1860MPa,控制应力1395 MPa。钢绞线设计有一孔3束、一孔4束,最大荷载80.5T。 注意点:公称面积,公称直径,控制应力。 二、钢筋绑扎和模板安装

1、按设计尺寸放出样钢筋位置线和侧模内线,并在台面涂脱模剂,然后按照放好的线样绑扎钢筋和波纹管定位钢筋,保证孔道平顺。端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线;所有管道均应设压浆孔,并在最高点设排气孔。管道在模板内安装完毕后,将其端部封好,防止水或其他杂物进入。尤其要注意波纹管定位筋的点焊要牢固,位置要准确,伸缩缝钢筋、护栏预埋筋的埋设应准确。

2、模板拼装时应严格拼缝,表面平整无锈污,模板必须使用正规的脱模剂,不准使用废机油或柴油,安装时注意模板的几何尺寸,尤其是模板长度要控制好。

外模、内模一次性安装完毕,内模顶面要设置压杠,防止内模上浮。 三、混凝土浇筑

1、砼配料及配合比应严格按照确定的要求执行,尤其是砂、石料应保证洁净。 2、严格控制砼坍落度。

3、混凝土采用集中拌和。施工时采用底板腹板砼一次浇筑,然后浇筑顶板砼,底板和顶板采用插入式振捣器振捣,腹板采用附着式振捣器振捣,振捣器不得碰撞钢筋和波纹管。 4、浇筑过程中有专人负责检查钢筋、模板及钢筋预埋件。

5、内模从开始浇筑到砼终凝至拆除内模这段时间必须保持其形状的稳定性,以保证箱梁不变形,对内模的拆除时间应通过试验确定。

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四、养生

混凝土表面收水并硬化后进行养生,箱梁外露面用保湿棉严密覆盖,始终保持混凝土表面湿润,箱梁砼强度达到设计强度的100%时进行钢绞线张拉。 五、钢绞线张拉

1、张拉作业区,要有一定的防护设施,无关人员不得进入。

2、检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求,压力表按规定周期进行鉴定。 3、高压油泵与千斤顶之间的连接点、各接口必须完好无损。

4、油泵开动时,进油回油速度与压力表指针升降,应均匀、平稳、一致,安全阀要经常保持灵敏可靠。

5、张拉前,操作人员要确定联络信号的畅通。

6、张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,操作人员应站千斤顶的两侧。

7、检查千斤顶校验结果,计算油表读数及伸长量,作为张拉时双控指标(伸长量偏差为±6%)。张拉顺序为N1、N2、N3,采用两端对称张拉。张拉程序:0→初应力→σcon(持荷2min锚固)初张采用15%控制应力(15%×75%×1860MPa)。 注意点:三控(应力值,伸长量,起拱度)。 六、孔道压浆

预应力筋张拉结束后应及时进行压浆

(1)、施工准备: 压浆前,应对孔道进行清洁处理,并使孔壁完全湿润,然后使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出;

(2)、 压浆设备:水泥浆拌合机应能制备具有胶稠状的水泥浆。水泥浆泵采用活塞式压浆泵,不得使用压缩空气。压浆的最大压力宜为0.5~0.7MPa。

(3)、压浆时,对曲线孔道应从最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道,后压注上层孔道;

(4)、压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭,使孔道内排气通畅。较集中和临近的孔道,宜尽量先连续压浆完成,不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅;

(5)、对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过实验证明能达到孔道内饱满时,可采用一次压浆的方法;不掺加外加剂的水泥浆,可采用二次压浆的方法,两次压浆的时间间隔宜为30~45min; (6)、压浆应达到孔道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于0.5 MPa的一个稳压期,该稳压期不宜少于2min。

(7)、压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5C,否则应采取保温措施。当气温高于35C时,压浆宜在夜间进行;

(8)、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理和纠正。压浆时,每一工作班应取不少于3组的试件,标准养护28天,作为评价水泥浆强度质量的依据;

(9)、对需封锚的锚具,压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。必须控制封锚后的梁体强度。 (10)、孔道压浆应有完整的施工记录。 七、封锚

所有张拉、压浆工作完成后,等压浆水泥浆强度达到设计强度的30MPa以上时,用切割机切断钢绞线,即可进行封锚工作。 八、安全注意事项

施工人员必须带安全帽,严禁赤脚或穿拖鞋上班。 非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备

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