路基石方爆破施工方案

国道207新房洼至省界瓶颈路段改造工程

第一合同段

路基石方爆破方案

山西晋城路桥建设有限公司

国道207线瓶颈路段GZ01合同段项目部

二零一六年八月一日

路基石方爆破方案

一、工程概况

1、综述

第一合同段起讫桩号为K1324+316.933-K1330+456.838，路基共计挖石方168万m3，其中涉及石方爆破作业的部分主要分布在三个部位：

K1324+316.933-K1326+012.362之间，次坚石爆破约9万m3； K1326+012.362-K1328+019.838之间，次坚石爆破约107万m3； K1328+019.838-K1329+019.838之间，次坚石爆破约10万m3； 路基宽度10m。根据部分路基所处的位置及两侧山体的状况，需要在单侧或双侧分台阶余留边坡。这时的路堑深挖应分台阶进行。台阶高度15m，各台阶之间设置平台。边坡15m以内，坡比1：0.3；边坡15m-60m之间，坡比1：0.5；边坡60m-90m之间，坡比1：0.75； 90m以上的坡比为1：1。如超出90m以上部分的方量不大，也可全部削平。各台阶之间设置平台的宽度规定为：边坡高度在60m以内，平台宽度为2m；边坡高度在60m以上，则平台宽度为4m。

路基石方爆破作业总方量约为126万m3。 2、爆破施工区环境简述

爆破施工区地处晋城市南，至山西省界，大都为石灰岩山区。地质构造为喀斯特侵蚀、剥蚀地貌，山势陡峭，多悬崖峭壁。山体高差悬殊，山坡坡度一般为30-55°之间。山势险峻处高峰耸立，近视成直立甚至倒挂状。裸露岩层主要为白云岩、页岩或白云质灰岩及泥灰岩。岩性强度中等或略偏高，硬度系数约为8-10。

对爆破施工来说，施工区地表水大量下渗，属于极贫水区，水文条件较好。

施工区整体较空旷，与爆破作业区距离在200m以内需要保护的周边建筑物较少。加上主要交通已经隔断，爆破作业时便于警戒清场。因此爆破作业的施工环境较好。一般情况下，我们按150m安全距离控制一次齐

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爆药量，完全可以防止建筑物受到爆破振动的危害。鉴于第一合同段位于猕猴省级自然保护区缓冲区外侧12公里处，我们在爆破作业时还要控制其在松动爆破的范围内，通过减小一次起爆药量，尽量减小对被保护野生动物的干扰。

3、技术和安全要求

1）安全要求：爆破时，保证周围建构筑物及现场人员的安全。 2）工期要求：按建设方要求的工期完成全部爆破工程并验收合格。 3）质量要求：爆破粒径合格，便于铲装运输。 二、设计依据和原则

1、设计依据

1）《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》（2006.9）； 2）《爆破安全规程》（GB6722-2014）； 3）《工程爆破理论与技术》 4）《设计文件》； 5）现场勘察。 2、设计原则

1）认真贯彻国家有关法律、法规要求，严格遵循技术标准、规范和甲方的有关规定。

2）充分理解设计意图，分析本工程的特点和难点，强化过程控制和工序管理。合理安排施工工序，确保工程顺利施工。

3）建立、健全安全管理制度，落实好各项安全和防护措施，使所有施工活动处于安全受控状态，确保爆破工程施工中不发生任何安全事故。

4）优化爆破施工方案，采取切实可行的技术措施；加强施工过程的质量控制和检查，以确保工程质量目标的实现。

5）精心组织，精心施工，确保按期完工。 三、爆破作业方案选择

本工程中爆破高程大多为15m，爆破开挖宜采用“松动深孔爆破为主、浅孔爆破为辅”的方案。我们应尽量采用深孔爆破的方法，同时将其控制

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在松动爆破的范围。采用KY-100J型露天潜孔钻机，使用钻头直径为90 mm；KY125型潜孔钻机，使用钻头直径为110mm。在作业台阶15m及以下时，均可一次钻孔爆破到位。在山体上部开挖顶部作业面时，或者部分作业区域的开挖厚度小于3米时，则采用“小机施工，浅孔爆破”的手段进行处理。“小机施工，浅孔爆破”时采用YT-28型风力凿岩机，使用的钻头直径为40 mm。路堑边坡及路床顶面采用光面爆破。

路堑深挖的作业顺序应严格地自上而下、分台阶进行，并做好土石方开挖与支档加固工程的有机结合及进度协调。坚持自上而下，开挖一级、加固防护一级。

分台阶作业的示意图见图1。（图1只按单边留坡画出）

坡比1：0.75 4m 坡比1：0.75 2m 15m

坡比1：0.5 90m

坡比1：0.5 60m 45m 坡比1：0.3 30m

15m 路基

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图1 分 台 阶 作 业 示 意 图

起爆方法上采用毫秒微差的起爆方式。由于毫秒级的等间隔起爆，各地震波会因相互干扰而使震波削弱，一般可将地震波影响降低80-87%；二是采用微差起爆可降低炸药单耗，提高炸药利用率；三是可以改善爆破质量，提高岩石的破碎程度。 四、爆破参数与装药量计算

“松动深孔爆破，微差方式起爆”的方案确定后，为了达到理想的爆破效果，必须合理确定有关爆破参数。

爆破参数选择： 钻头直径为110mm、90 mm 根据公式： D=f d

式中：D为所钻炮孔直径，f 为与岩石硬度有关的系数，d 为钻头直径 对本工程而言，选取f = 1.10 - 1.14，求得所钻炮孔直径为120-125及99-102mm。然后依次确定各爆破参数如下：

1、作业台阶：

除开辟顶部平台外，主体部分取作业台阶为15m，从上至下分台阶施工作业。山体高程不足15m时，爆破作业台阶按山体断面的变化而定。

2、孔深L及底盘抵抗线W1：

孔深L按台阶或随岩体断面的变化而定，但均可一次钻孔到位。在钻孔时，应在开挖台阶高度H上增加一定的超深值，以尽量减少爆后平面的残埂。超深值h可按下列等式确定：

h =（0.15 - 0.35）W1

这里W1 为底盘抵抗线，我部根据以往施工经验结合本工程地质，认为采用（30 - 35）D较为合适。对110mm钻头而言，我们通常取W1 为4.0 m - 4.5 m，h = 0.60 - 1.58 m。本工程中我们决定取小值W1 = 4.0 m，则超深值可取0.6 - 0.8 m。对90 mm钻头，我们取W1 = 3.0 m ，则超深值可取0.4 - 0.6 m。

3、炮眼孔距 a：

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根据所使用的机械及大量的实践证明，对110 mm钻头，理想的孔距a值为4.0m - 4.5 m。对90 mm钻头，我们可取为3.0 m - 3.5 m。在本工程中，我们均取小值4.0m及3.0 m。当孔深小于4 m时，孔距a一般取（0.5 - 0.6）L。

4、炮眼排距 b：

炮眼排距 b一般取aSin60°。对110 mm钻头，b值为3.5m - 4.0 m。对90 mm钻头，b值可取为2.5 m - 3.0 m。本工程中b也均取小值3.5m及2.5 m。

5、单孔装药量计算

下面以钻头直径110 mm（实际孔径为120 - 125mm），台阶高度15 m（实际孔深为台阶高度加上超深值）为例作计算范例。

采用露天深孔爆破单孔装药量的计算公式： Q = K·q·H·a·b

其中： Q — 单孔装药量 q — 炸药单耗 H — 台阶高度

a — 炮眼孔距 b —炮眼排距

K为考虑岩石阻力作用的药量增加系数，微差爆破时取K =

1.0 - 1.1

初步计算时确定q = 0.4kg /m3，以H = 15m、a = 4.0m、b = 3.5m，为尽量减小爆破有害效应，取K = 1.0，代入计算得到：

Q = 84 kg

以上仅以钻头直径110 mm，台阶高度15 m为例作计算。对90 mm钻头及其它台阶高度的情况计算方法类似。根据以上计算结果，将单孔装药量列表如下：

表 1 钻头直径110 mm时的单孔装药量（kg）

台阶高（m） 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 装 药 量 28 33 39 45 50 56 62 67 73 78 84 90 表 2 钻头直径90 mm时的单孔装药量（kg）

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台阶高3 4 （m） 装 药 量 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 4 7 10 14 18 23 28 30 33 36 39 42 45 48 对于40mm风钻打的小孔，随着台阶高度的变化，孔距、排距也都需要调整。现将不同台阶高度的炮眼深度、装药量以及相应的孔距、排距列表如下：

表 3 钻头直径40 mm时的爆破作业参数 台阶高度（m） 孔深（m） 1.1 1.2 1.4 1.8 2.0 600 1.0 0.8 3.0 2.2 800 1.1 0.9 3.2 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 装药量（g） 170-210 240-290 320-370 500-550 孔距（m） 排距（m） 台阶高度（m） 孔深（m） 装药量（g） 孔距（m） 排距（m） 2.4 900 1.1 0.9 2.7 1350 1.3 1.1 2.9 1500 1.3 1.1 3.1 2200 1.5 1.3 2.2 2.4 2.6 2.8 0.7 0.6 0.8 0.7 0.8 0.7 0.9 0.8 3.3 2350 1.5 1.3 3.5 2500 1.5 1.3 五、炮孔布置及钻孔设计

1、炮孔布置：

根据上节确定的炮眼间距a及炮眼排距b，即可在工作面上布置炮孔。我部采用三角形布孔方式，即排与排之间的孔交错配置，呈梅花形布孔。 其炮孔的平面布置见示意图2。（图中：a — 孔距；b — 排距 ；W1 — 底盘抵抗线；H — 台阶高度；h — 超深）。

分台阶施工时的炮孔布置剖面见示意图3。

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2、路堑余留边坡地段的炮孔剖面示意图

图4是按台阶高度15米、坡度为1：0.3时画出的，图5是按台阶高度15米、坡度为1：0.5时画出的，图6是按台阶高度15米、坡度为1：0.75时画出的，台阶高度改变时可以通过计算确定余留边坡面上的钻孔深度。（注：孔深已含超深值）

○ ○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ b a?○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ W1 图2 炮 孔 平 面 布 置 示 意 图

15 m

W1 b

15 m

第 7 页 W1 b

图3 分台阶施工时的炮孔布置示意图

1.5m 3m 3m 3m 上 平 台

8m 15.5m

理想边坡线 16m

73° 下 平 台

图4 边坡坡度为1：0.3时的布孔图（台阶高15m）

2.7m 2.1m 2.7m 3m 3m 上 平 台

6m 10.3 m 15.7m 15.7m 理想边坡线

63° 第 8 页

下 平 台

图5 边坡坡度为1：0.5 时的布孔图（台阶高15m）

3.75m 3.75m 3.75m 5.5 m 5.5 m 上 平 台 5.5m 10.5 m 15.5m 15.5m 理想边坡线 53° 下 平 台 图6 边坡坡度为1：0.75时的布孔图（台阶高15m）

b

堵塞段

H 装药段 L

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3、钻孔方式：

W1 h

图7 炮 孔 装 药 结 构 示 意 图

钻孔方式一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔。

垂直钻孔时，钻孔深度L为台阶高度H加上超深值h。倾斜钻孔时，如钻孔倾角（钻杆与水平面的夹角）为

L?H?h Sin?钻孔深度为：

本工程大多数情况下采用垂直钻孔方式。其炮孔的剖面及装药结构见示意图7。

六、装药、填塞和起爆网路设计

1、装药 1） 2） 塞长度。

3） 以校核。

4） 5）

深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管等敏感爆破器材前，应采用对于不同的地域，由于岩性状况的差异，单孔装药量可能需要改

竹木制长杆处理。

变，应通过几次爆破后作适当调整，以确保爆破效果和爆破的安全。

2、填塞

确定合理的填塞长度和保证填塞质量，对改善爆破效果、提高能量利用率具有重要作用。在安全上，对控制飞石有明显效果，同时能较大地降低爆破噪声。

1）填塞长度一般取30D。对110 mm钻头，即取4.0m可达到理想效果。对90 mm钻头，填塞长度不应低于2.8m。

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装药前，要对炮孔进行清理和验收。

装药要用竹、木质炮棍。装药时应边装边测量，并保证相应的填炮孔内装制式柱状药。装药时，先将雷管插入药柱底部，放入炮

孔。然后依次装入药柱，用炮棍推进到位。最后还可用单耗0.40 kg/ m3予

2）填塞一般采用泥土或湿砂等，严禁使用石块或易燃材料填塞炮孔。同时应注意保证填塞质量，要达到一定的密实度，注意避免中间有架空等缺陷。

3）填塞时要小心，不得损坏起爆网路。

4）禁止捣固直接接触药包的填塞材料，或用填塞材料冲击起爆药包。 3、起爆网路设计 1）微差时间间隔：

在微差起爆中，合理的时间间隔对改善爆破效果及降低地震波影响有重要作用。时间间隔一般根据下式确定：

△t = KP W1（24 - f） 其中：△t — 微差间隔时间（毫秒）；

KP — 岩石裂隙系数，对裂隙发育的岩石，取KP 为0.9； f — 岩石坚固性系数，对于本工程的岩石性质，取f 为 8 -10。

将各值代入上式，得△t = 37.8 - 43.2毫秒。实际上，我们通常采用间隔时间为50毫秒的间隔实施微差爆破，大量实践证明可以达到理想爆破效果。

2）起爆网路，布孔及起爆方式：

本工程全部采用非电导爆系统，炮孔内全部用导爆管雷管，并采用孔内延期和孔外延期相结合的毫秒延期起爆网络。这样可以做到不受雷管本身段别多少的限制，达到较多段数的延期。另外，采用复式网络，既安全又可靠，且不受雷电及杂散电流的影响。

在本工程中，作业地区距被保护建筑物较远。其起爆方案可采用图8（A）所示的排间微差起爆方案，也可采用图8（B）所示的对角微差起爆方案。

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 3

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 2

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1

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图8（A） 三角形布孔，排间微差起爆

3 4 5 6 7 8

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

1○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

8（B） 三角形布孔，对角微差起爆

现画出典型的起爆网络图，见示意图9、图10。

传爆方向

〇 〇 ms13 〇 〇 〇 ms15 〇 〇 〇ms17 〇 〇 〇 ms7 〇 〇 〇 ms9 〇 〇 〇 ms11 〇 〇 〇 ms1 〇 〇 〇 ms3 〇 〇 〇 ms5 〇 传爆方向 传爆元件 击发器

图9 全部采用孔内延期的起爆网络（三角形布孔，三孔一响微差起爆）

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传爆方向

〇 〇 ms7 〇 〇 〇 ms9 〇 〇 〇 ms11 〇 ms3 ms3 〇 〇 ms7 〇 〇 〇 ms9 〇 〇 〇 ms11 〇 ms3 ms3 〇 〇 ms7 〇 〇 〇 ms9 〇 〇 〇 ms11 〇 传爆方向 传爆元件 击发器 图10 孔内延期和孔外延期相结合的起爆网络

（三角形布孔，三孔一响微差起爆）

图9给出的是全部采用孔内延期的起爆网络，三角形布孔方案，三孔一响的对角微差起爆。图10给出的是孔内延期和孔外延期相结合的起爆网络，三角形布孔方案，三孔一响的对角微差起爆。

排间微差起爆时的网络更简单，只要将各排孔依此装上不同段别的雷管即可，故不再画出。

3）起爆网路连接技术要点

① 导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头。用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品。

② 地表导爆管起爆网路连结应在全部装药充填工作结束后，从爆区一端逐步进行。

③ 用雷管起爆导爆管网路时，雷管端部（聚能穴）禁止朝向导爆管传

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爆方向连接。连接时，可采用连接块或胶布。

④ 设好的起爆网路，要仔细检查，并把地表起爆雷管用细渣埋好。

七、爆破有害效应校核及安全距离计算

本工程均为炮孔装药，填塞要求高，所以冲击波影响范围较小，可不予考虑。故爆破安全距离主要考虑爆破振动的安全距离及个别飞石的飞行距离。

1、爆破振动：

对于爆破振动对安全的影响，一般通过建筑物所能承受的安全允许质点振速来计算。在爆破安全规程（GB6722-2014）中，对几种主要类型的建筑物地面质点的安全允许质点振速作如下规定：

一般民用建筑物 2.0 - 2.5 cm/s

为保证爆破作业周边建筑物的安全，必须根据建筑物所能承受的安全允许质点振速，确定一次齐爆允许的装药量。现根据爆破安全规程推荐的公式计算：

Q?RVK333a ( kg )

a式中： R — 爆破振动安全允许距离，m；

Q — 炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大单段药量，

kg；

V — 保护对象所在地安全允许质点振速，cm/s；

K，a — 与爆破点至保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。

根据本工程的实际情况，K取150，a取1.5。

为安全起见， V值就取2.0cm/s，安全距离就取150 m。代入计算得到：

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Q = 600 kg

2、爆破飞石及安全距离计算：

根据经验，对爆破飞石的抛掷距离与炸药单耗之间的关系进行了回归，得到了无覆盖条件下，爆破飞石距离与炸药单耗之间的关系：

L = 70q0.58

式中： L —— 飞石抛掷距离，m； q —— 炸药单耗，kg/m3

取q = 0.45kg/m3进行计算，得到： L = 44m

根据GB6722-2014规定，飞石的飞散对人员的安全距离不小于200米。

根据以上计算和有关规定，本工程安全距离定为200米。同时要求，必须保证填塞长度和填塞质量，进一步控制飞石的飞散距离。

3、 防止飞石危害的预防性技术措施：

1）合理选取最小抵抗线方向：最小抵抗线方向不得指向被保护建筑物。这样就避免了飞石直接飞向被保护物的不利状态。

2）严格按设计方案的计算装药，将爆破类型控制在松动爆破。这就避免了装药过量而引起抛掷爆破，抑制了飞石的危害程度。

3）确保规定的填塞长度。对110 mm钻头，填塞长度不应低于4.0m。对90 mm钻头，填塞长度不应低于2.8m。

4）同时要保证填塞质量，填塞一般采用泥土或湿砂等，严禁使用石块或易燃材料填塞炮孔。填塞要达到一定的密实度，中间不能有架空等缺陷。 八、施工方案概述

爆破作业应按甲方的设计要求进行施工。在施工过程中要严格遵守有关各项作业的规范，做到既保证质量，又保证安全。

1、爆破施工工序：

方案审批 —→ 确定施工人员—→ 修筑便道 —→ 测量、放样—→ 钻孔—→ 验孔、装药—→ 联结网络—→ 检查装药—→ 检查起爆网络—→ 布置

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安全警戒—→ 撤去爆区人员、设备至安全地点—→ 起爆—→ 爆后检查、清除盲炮—→ 解除警戒

2、施工作业安排及施工顺序：

1）施工开始，根据需要修筑必要的便道，以便为机械顺利到达作业位置创造条件。

2）施工顺序应根据甲方的要求进行。根据作业区的实际情况，科学地安排工作面，并与土石方挖运方密切配合，满足车辆运输的要求。

3）为避免爆破作业产生的飞石对被保护建筑物造成危害，最小抵抗线不应指向被保护建筑物。

3、进场主要机械设备

主 要 机 械 设 备 清 单

序号 1 2 3 4 5 4、施工准备工作

1）对所有参加施工人员做好思想动员和安全教育工作，充分认识爆破工程的重要性。

2）对所有投入工程的机械设备进行检修，保证设备的完好率，对需使用的仪器也应进行检查、标定。

3）熟悉设计文件及图纸，明确技术要求，进行现场勘查。准备好现场

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设 备 名 称 潜孔钻车 24.2m3螺杆空压机 潜孔钻车 螺杆空压机 风 力 凿 岩 机 规 格 型 号 KY125 PDSH850S KY100J LGCY-10/13 TY-28型 单位 台 台 台 台 台 数量 1 1 4 4 按需要 所需使用的各种记录表格和工作日志。

4）爆破工作面准备：钻孔前进行石方测量，根据施工区具体数据，安排好工作面及机械设备进场。

5、施工组织机构：（见图11所示。） 各类人员的职责如下：

1）项目经理：负责施工中的组织指挥和内外协调工作，对质量、安全、进度负全责。

2）技术组或技术负责人：负责处理现场的技术问题及施工质量的监督检查。

3）安全组（员）：负责现场的安全监督和检查，以及负责警戒工作的联系和落实。

4）后勤保障组：负责后勤保障和器材、炸药火工品的采购、保管与配发。

5）施工人员：施工人员应严格按设计方案进行作业，服从命令听指挥，确保整个作业过程的质量与安全。所有特种作业人员均应持证上岗。

项目经理部

技 术 组 安 全 组 后勤保障组 施 工 组

图11 组 织 机 构 示 意 图

九、 通用安全生产措施

1、施工现场开工条件符合安全生产要求：

1)作为安全生产第一责任人的项目经理到任，施工队已组建，配备了必须的专兼职安全员，特种作业人员上岗证齐备。

2）工地周围环境、地上地下的设施及障碍物已了解清楚。现场施工范

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围已经甲方标定，并已解决好临时设施，落实了施工队的饮食起居问题。

3）爆破作业的技术设计方案、安全警戒方案等已经公安机关审查批准。 4）所需机械设备已进场，并经试运行证明其处于正常工作状态。 5）全体施工人员安全职责明确，开工前安全检查表明情况正常。 6）加强培训教育。特别是对新人、新手，要进行岗前培训和安全生产教育。通过培训教育提高他们的技术水平，加强他们的安全意识。

7）实行持证上岗。对于爆破作业人员如爆破员、安全员等都需持证上岗。

2、施工现场的劳动安全保护要求：

1）严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，落实安全生产责任制。

2）开展安全教育和安全宣传，严格按审批的技术设计方案和施工组织方案进行施工。

3）严格执行火工品采购、领取、使用、退库等各项管理要求，严格按照《爆破作业规程》规范操作。

4）佩带必须的劳动保护用品，凿岩作业人员应尽量处在上风，并戴好口罩。

5）严格控制噪声、飞石、震动等不良因素对人身、财产及环境的危害。 6）施工人员及施工机械严禁在岩体的顺坡方向作业，以防止塌方造成的危害。

3、施工现场机械管理：

1）机械设备进场必须经过安全检查，并经试运行证明其处于正常工作状态。

2）机械设备必须专人操作，并按设备要求进行经常性的维护和保养。 3）机械设备安放应平稳，严防倾倒或滑塌。

4）设备操作人员必须听从统一的指挥，按整体要求确定作业地点、作

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业顺序，并根据爆破作业指挥员的指令，进场作业或撤场隐蔽均须符合爆破工程的安全要求。 十、爆破作业施工安全要求

1、一般要求：

1）项目经理根据工程施工进度安排爆破作业，至少提前一天将次日爆破作业所需火工品的数量、送达工地时间报告有关单位、部门，据此通知有关人员进行落实。

2）按批准的设计施工方案标定孔位（孔距和排距），钻孔亦应达到设计要求的孔深。

3）施工作业人员和安全检查人员应当熟悉爆破技术设计方案。 4）每次爆破，必须对孔数、每孔装药、一次齐爆药量、总装药量、雷管用量等，详细做好记录。并按要求认真填写好各类表格，签字上报。

2、装药分工序要求：

1）装药前，要对炮孔进行清理和验收。如药孔内有积水，应采取措施清除，以免影响爆破效果。

2）按照爆破设计的单孔药量装药。根据环境要求，严格控制一次齐爆药量，防止爆破振动影响周围保护的目标。

3）装药要用木质炮棍，不准使用铁钎装填。

4）装药出现堵塞时，在未装入雷管等敏感爆破器材前，应采用竹木制长杆处理。

3、填塞分工序要求：

1）装药后必须保证填塞质量，禁止在无堵塞情况下进行爆破。 2）禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。 3）填塞时要小心，不得破坏起爆线路。

4）禁止捣固直接接触药包的填塞材料，或用填塞材料冲击起爆药包。 4、导爆管网络联结分工序要求：

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1）用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品。

2)地表导爆管起爆网路连结应在全部装药充填工作结束后，从爆区一端逐步进行。

3)导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头。

4)连接网路时，要注意识别时间延期段数，并防止炮孔漏连。准确连接起爆网络，保证每孔起爆的可靠性，防止盲炮而造成隐患。

5)用雷管起爆导爆管网路时，雷管端部（聚能穴）禁止朝向导爆管传爆方向连接。连接时，可采用连接块或胶布。

6)设好的起爆网路，要仔细检查，并把地表起爆雷管用细渣埋好。 十一、火工品使用安全措施及爆后检查

1、火工品使用安全措施：

1) 炸药、火工品应严格按有关规定存放，领退手续健全。在现场使用中一定要逐孔登记，做到领取和消耗的帐目清楚。

2) 作业人员严格按操作规程施工，佩戴必要的劳动保护用品。 3)按设计要求，合理选取最小抵抗线方向。

4) 在装药前应检查炮孔深度，孔中是否有卡石，做到一定孔深装一定量的炸药，严防过量装药。

5) 确保炮孔的填塞长度和填塞质量符合设计方案的要求。

6)严格按设计方案控制一次齐爆最大炸药量。为了尽量减小爆破的震动，必须采用微差延期起爆方式。

7)主要路口应树立警示牌，提醒行人注意并规定起爆时间以及警戒标志和范围。爆破前，应按方案规定的安全距离设置警戒及进行必要的临时交通管制。

8)按照设计方案、安全方案的要求，落实好各类安全防护措施。 9)遇有盲炮，应按盲炮处理的规定进行处理。处理盲炮时严禁无关人员进入现场。

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2、爆后检查及盲炮处理：

1）爆破后，爆破员要在规定等待的时间后进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象；

2）爆破员发现危石、盲炮等现象，应及时处理。未处理前应在现场设立危险警戒标志；

3）盲炮要及时处理。处理盲炮要根据实际情况选择适当的方法： ① 爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化，可重新联线起爆； ② 爆破网络未受破坏，但最小抵抗线有变化，应经计算后加大警戒距离，再联线起爆；

③ 在距盲炮孔口不小于10倍孔径处另打平行孔装药起爆； ④ 盲炮孔内为非抗水炸药且孔壁完好时，可取出部分填塞物，再向孔内灌水使之失效。

4）处理盲炮时无关人员不准入场，应在危险区边界设立警戒。危险区内禁止其它作业。

5）确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。

十二、文明施工措施

1、总则：

1）遵守建设部《建设工程施工现场管理规定》及国家有关文明施工的其他法规和规定。

工程开工前施工队应对全体成员进行关于文明施工的学习和教育。 2）项目经理同时作为文明施工的第一责任人，对整个施工期间的文明施工负责。

3）创建文明工地，施工期间努力实现外界向有关部门“零”投诉的目标。

4）全体施工人员遵纪守法，服从当地政府及有关部门的领导及管理。

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与施工有关单位及当地群众搞好关系，以使工程顺利进行。

5）施工中发现文物应立即停止作业，并向有关部门报告。在未获得有关部门许可前，不得擅自恢复施工。

6）施工所在地毗邻猕猴省级自然保护区，施工中要注意尽量减小对猕猴等野生动物的干扰。严禁所有施工人员故意干扰、甚至捕捉各类受保护野生动物。无条件接受当地政府、环保部门的监督指导，对文明施工及环保管理中发现的问题，及时整改处理。

2、施工现场道路管理：

1）办公室、临时宿舍区与施工作业区应有足够的安全距离，并有相应的通路。

2）施工区道路畅通，并能可靠承载。每次爆破作业后应不影响路基及路面的工程使用。除了作业警戒期间，无特殊情况不能影响外界对施工区道路的使用。

3)对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬。经常修理平整道路，清理道路上的零星块石路障，保持路况完好畅通。

4)随着爆破作业的延伸，应使道路也相应延伸，继续保持整体的场容场貌。

3、职工生活管理：

1）施工现场应设置必要的职工生活设施，如宿舍、食堂、洗澡房等，并符合卫生、通风、照明等要求。

2)保持环境卫生，注意职工膳食及饮水等应符合卫生要求。关心职工生活，搞好食堂和生活环境，使职工能安心工作。

3）教育职工遵纪守法，同事之间互相关心，讲团结，树正气。做到不赌博，不酗酒，不扰民。树立公司及施工队的良好形象。 十三、爆破作业的安全警戒

1、爆破作业警戒时间

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前期工作完成，施工负责人根据工程的复杂程度，在估算好连网、清场、交通管制等时间后，指令转入爆破作业警戒。开始联结总线路，同时及时派出警戒人员。

爆破作业警戒的开始时间一般定在起爆时间的前20-30分钟，临时交通管制的时间一般定在起爆时间的前5-10分钟。根据清场、警戒的难度，警戒人员到位及开始清场的时间可以适当提前。

起爆后，经过规定的等待时间后进行爆后检查。听到解除警戒信号，则解除警戒，恢复现场秩序及交通。

2、警戒标志

1）警戒人员应戴好安全帽、红袖章，手持小红旗。警戒人员应处于相邻岗哨的视线范围之内，相邻警戒位置的连线即为警戒范围的边线，以有效监控爆破作业的危险区。

2）各交通要道的临时交管位置，除两端分别有警戒人员把守外，还应拉出警戒标志线（悬挂红绿色三角小旗的绳索）或在道路上放置锥形可移动路障。

3、爆破作业信号

1）爆破前必须同时发出音响（警报器、哨子）和视觉信息（红绿旗），使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

2）爆破作业信号：

①第一次信号——警戒信号，为长音 。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外或撤至指定的安全地点。

②第二次信号——起爆信号，为长音＋连续短音 。指挥长在第二次信号发出前应当重新确认上述工作已全部就绪，所有人员、设备已全部撤离危险区。具备安全起爆条件时，指挥员开始倒计数，5—4—3—2—1—，然后发出起爆指令。爆破员只有在接到指挥员指令时才能起爆。

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③第三次信号——解除警戒信号，为较平缓的连续短音 。起爆并延续相应时间后，指挥员应先派一人到作业现场观察。确认全爆后，指挥员发出解除警戒命令。未发出解除信号之前，岗哨应坚守岗位，无关人员一律不准进入危险区。

4、安全警戒的具体要求

1)规定爆破作业时间，按要求发出及贴出告示。并在各主要路口树立警示牌。

2)确认爆破施工的前期工作已经完毕（包括剩余爆炸物品和设备的撤离、复查等）。

3)开始联结总线路前，指挥员应及时派出警戒人员。警戒人员佩戴红袖章，配备警笛、步话机、小红旗等，按要求准时到达指定警戒点。警戒人员应事先观察好可掩蔽的安全位置，以防个别碎块飞至警戒位置，造成伤害。

4)每次爆破作业时，指挥员应结合每次爆破的具体部位，按下列要求对警戒人员的位置进行确认：

① 在最小抵抗线方向：警戒点距离爆破作业点应为250m ； ② 在其它方向：警戒点距离爆破作业点应至少为200m。 警戒人员到达规定地点后，应立即向指挥员报告。

5）根据本方案提出的警戒范围，确定危险区的边界。警戒人员对危险区范围内开始进行人员清场。清场的具体要求如下：

① 以爆破作业点为中心，80米范围内所有人员必须清场，包括该范围的建筑物内部。

② 以爆破作业点为中心，200米范围内不能有裸露人员。

6）各警戒点的警戒人员负责人员清场。确认清场后，各岗哨应向指挥员报告。至爆破结束，该范围内不得再有人员进入。

7）爆破作业时，在警戒范围内的道路需要实行临时交通管制。临时交

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通管制的具体要求如下：

① 交通管制的范围为距离爆破作业点200米。

② 爆破作业总指挥在准备工作就绪后，发出指令开始阻断交通，待已进入管制范围的车流完全通过后，通知爆破作业总指挥可以起爆。

③ 放炮后，经爆后检查确认安全，总指挥发出口令后，解除交通管制。 十四、应急救援预案

（一）爆破器材丢失、被盗抢事故应急预案

1、应急反应：

爆破器材保管人员（含作业现场临时保管员及作业中临时涉及爆破器材的人员）发现爆破器材丢失或被盗抢事故时，应在第一时间作出应急反应：

1)第一发现人要通过技术手段或声响、目视等手段尽量准确地判断事故发生的部位。

2)第一发现人应以最快的速度告知当班负责人。

3)当班负责人应尽可能汇聚足够的人员，如有可能应带好自卫器具、报警电话（手机）等，尽快赶赴事故现场。

4)赶赴现场途中，负责人应自己或安排一名持电话、手机的人员接通电话，向当地派出所等公安机关报警。

5)通报初步情况后，要尽量与接警部门保持随时沟通的热线，以便到达现场、情况紧急时能以最快速度发出警情报告。

2、应急措施的具体要求：

根据现场的实际情况，除在报警电话中明确呼叫邀警支援外，当班负责人应立即采取以下应急措施：

1)组织人员作出应对行动以制止对方的非法行为，如指挥警犬堵截对方；用石灰粉伤害对方的视觉；用棍棒打击对方，特别是打击对方的下肢等等。

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2)同时，当班负责人应尽量避免我方工作人员的伤亡。

3)封锁、保护现场，等待公安机关到现场勘察。在此期间，任何人员不得进入，以免破坏痕迹，造成破案的困难。

3、应急善后工作：

1）应尽可能地将详细情况如实报告公司领导及当地公安机关。 2）当班负责人、第一发现人及其他目击者等牵涉到的相关人员暂时不得离开，等待公安机关的侦查讯问，配合破案。

3）待公安机关侦查讯问结束，针对事件的不同情况，尽快采取相应的善后或补救措施，杜绝类似事件的重复发生。 （二）爆破器材火灾、爆炸等事故应急预案

1、火灾、爆炸等事故应急的原则和方法

1） 封闭事故现场。发生事故后人们往往到现场围观，导致现场混乱，极易造成二次事故。因此，对于火灾、爆炸事故，除必要的紧急处置人员外，无关人员必须迅速撤离；并且要封闭现场，立即报告主管单位和公安部门。

2）以人为本。先抢救伤员，力争将人员伤亡及物质损失减少到最低限度。

3）沉着应对。根据事故具体情况采取果断措施，关闭或减弱危险源。切记慌乱失措，草率处理，再酿新的事故。

4）抢险人员要有自我保护意识和相对保护措施，避免慌乱中深入危区，自陷于难。

2、应急救援的程序

1）发生事故后，现场负责人（药库负责人、项目经理或安全负责人）应在第一时间向有关方面发出紧急报告：

① 立即向直接领导者报告；

② 用电话或其它快速方法将事故简况报告公司应急救援组（或公司安

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全管理机构、主管经理）及当地公安机关等主管部门；

2）应急救援组接到事故报告后，应根据事故性质、事故地点、救援组成员所处位置等，迅速指定事故现场救援负责人。救援负责人必须以最快速度赶到现场，采取措施组织抢救。根据需要和可能，其他救援组成员及可以参与的人员应统一协调，配合救援工作。

3）现场医疗急救

① 医疗救护组在事故初起阶段就应与最近医院联系，说明事故情况及人员伤亡情况，做好紧急救护的准备。

② 医疗救护组必须尽快对伤员进行现场处理急救，急救时按先重后轻的原则治疗。

③ 经现场处理后，迅速护送至医院救治。

④ 送医院时做好伤员的交接，防止危重病人的多次转院。 3、应急救援措施的具体要求：

在应急救援组赶到现场之前，要采取可能措施，防止事故的进一步扩大，尽量减小人员的伤亡程度，减少财产的损失。如紧急疏散人员，关闭或减弱危险源，向就近医疗救援机构求援，拨打119或120等救援电话。

对于火灾及爆炸等事故，可视具体情形分别采取如下措施： 1） 火灾事故

① 视现场环境及燃烧介质的不同，立即就地组织采取灭火措施； ② 针对火灾类型，采取正确的措施，关闭或减弱危险源，防止危险源的扩大和蔓延。如切断电源、火源、毒气源；

③ 可能发生的各类火灾处置方法：

A、 危险爆炸物品（火炸药半成品、炸药成品）处置：可用干粉灭火器、水扑救，不能用沙子、泥土覆盖灭火。

B、 油类火灾处置：可用干粉灭火器，或用沙子、泥土及湿麻袋覆盖灭火。严禁使用水扑救。

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C、 电气火灾处置：严禁使用水扑救。

D、 其它火灾（木制品、纸张等）处置：可使用各类灭火器具、水进行灭火。

④ 对危险区实行警戒隔离，以避免现场混乱导致伤害程度的进一步加剧。

⑤ 当火势较大，难以灭熄或可能迅速波及周围物品造成更大的损失时，应立即打火警电话，请求消防部门救援。在消防车未赶到前，应尽力组织扑救，控制火势。

⑥ 扑灭明火后，要对现场进行清理检查，确认无复燃危险后，救援人员方可撤离。

2） 爆炸事故：

① 项目部接报后，在事故现场组织抢救，并以最快的速度将伤者送往就近的医院抢救。采取切实有效措施，保护好事故现场和控制事故扩大。

② 将事故情况立即上报相关部门，包括事故发生时间、地点、大致原因、伤者情况等。

③ 若事故严重，抢救困难，应立即报告上级领导，请求施援。 （三）爆破作业引发的人员伤亡、财产损失等安全事故应急预案

1、应急的原则和方法，应急救援的程序

“应急的原则和方法”及“应急救援的程序”与本应急预案《三、爆破器材火灾、爆炸等事故应急预案》中相关内容基本一致，可参照执行。

2、 应急救援措施的具体要求：

对于在事故中受到人身伤害的人员。其一般紧急处置方法如下： 1）发生转动部位绞伤事故，人员身体卡在机械内，必须立即关闭电源停止设备运行，再采取相应措施救援。

2）创伤急救

① 创伤急救原则上先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止

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伤势加重或伤口污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。

② 抢救前先使伤员安静躺平，判定全身情况和受伤程度，如：有无出血、骨折和休克等。

③ 外部出血时应立即采取止血措施，防止失血过多而休克死亡。外观无伤，但呈休克状态，神志不清或昏迷不醒者要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。

④ 移动时，应使伤员平躺在担架上，并要防止伤员从担架上摔下，平地移动时应使伤员头部在后，上下楼、上下坡时头部在上。搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。

⑤ 伤口渗血用比伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎后伤口有较多渗血，可再加弸带适当加压止血。

⑥ 高处坠落、机械撞击、挤压可能有胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血，但常表现面色苍白，脉搏细弱气促、冷汗淋漓、四肢冰冷、烦燥不安，甚至神志不清等休克状态，应迅速躺平，抬高下肢、保持温暖，速送医院救治。若送医院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖盐水。

3） 骨折急救

① 肢体骨折可用夹板或木棒等将断骨上、下两个关节固定，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。开放性骨折，拌有大量出血者，先止血，再固定，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治。

② 疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋或其它代替物放置头部两侧使用权颈部固定不动。必须进行口对口呼吸时，只能采用抬颈使气道通畅，不能在将头部后仰移动或转动头部，以免引起瘫痪或死亡。

③ 腰椎骨折应将伤员平躺在硬木板上，并将腰椎躯干及两侧下肢一同进行固定。搬运时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。

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4） 烫伤的处置

① 如被温度较高的水、蒸气、物料等烫伤，迅速用剪刀剪开被烫伤部位的衣裤。

② 保持伤口清洁，伤口用清洁布片覆盖，防止感染。 ③ 烫伤部位不得乱涂擦除烫伤药以外的其它任何药物。

④ 烫伤面积较大时，应及时送医院处理。途中可多次少量给伤员喂食糖水或盐水。

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4） 烫伤的处置

① 如被温度较高的水、蒸气、物料等烫伤，迅速用剪刀剪开被烫伤部位的衣裤。

② 保持伤口清洁，伤口用清洁布片覆盖，防止感染。 ③ 烫伤部位不得乱涂擦除烫伤药以外的其它任何药物。

④ 烫伤面积较大时，应及时送医院处理。途中可多次少量给伤员喂食糖水或盐水。

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