山西省成绩优异高级工程师答辩题(设备部分)

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正高答辩题（设备安装专业）

1． 简述离心式压缩机润滑系统中高位油箱的作用是什么？

答：高位油箱是一种保护性设施，机组正常运行时，高位油箱的润滑油由底部进入再由顶部排出返回油箱。当主油泵发生故障而辅助油泵又未及时启动时，则高位油箱的润滑油将沿进油管靠重力作用流入润滑点，以维持机组惰走过程的润滑需要。高位油箱的储油量一般应维持不小于5分钟的供油时间。

2． 《机械设备安装工程施工及验收通用规范中》（GB50231-2009）对预留孔中地脚螺栓的紧固有什么要求？

答：应当在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时紧固地脚螺栓，各螺栓的宁尽力应均匀。

3． 高强度螺栓安装时，如果螺栓不能自由穿如螺孔是应做怎样处理？有什么要求？（GB50231-2009）

答： 当螺栓不能自由穿入螺孔时，该孔应用铰刀修整，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，修整后孔的最大直径应小于螺孔直径的1.2倍。

4． 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中规定液压、润滑系统管道的除锈方法应为酸洗法，应尽量不用喷砂除锈的方法。请说明原因。

答：因为喷砂法操作环境、噪声影响均很恶劣，残留沙粒和灰尘的可能性较大，而且除锈不均匀，有死角等。考虑到环境影响和对除锈质量，应尽量不采用喷砂除锈的方法。酸洗除锈则可以避免上述缺点。

5.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)规定“出设计图样要求外，法兰螺栓孔中心线不得与管子的铅垂、水平中心线重合。”说说为什么？

答： 因为如果法兰螺栓孔中心线与管子的铅垂或水平中心线重合将会降低法兰在铅垂或水平面上的强度。

6. 在离心式压缩机试运行中产生强噪声，请分析噪声产生的原因？

答： 原因：

⑴ 管线安装不符合要求，设备受外力太大，运行中设备因外力而产生振动，

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产生强噪声；

⑵ 设备支撑或设备内有焊缝开裂，在气流作用下，焊缝开裂的设备或钢板将产生振动和强噪声；

⑶ 齿轮加工精度低啮合状况不好，运行时噪声较大；

⑷ 机组同心度偏差较大；

⑸ 机组在运行中由于流量偏离设计点较多（偏小），压缩机产生喘振现象，喘振工况产生的同时，机组振动加剧并伴有强烈的吼叫声；

⑹ 机组在运行中由于润滑油压力、温度的变化、轴承有可能产生油膜震荡，油膜震荡时机组伴有强烈的振动和噪声。

7. 塔的安装精度对设备运行有什么影响？

答：化工或石化项目中塔的安装精度主要指塔身的垂直度和塔板的水平度偏差。

⑴ 塔身垂直度偏差超标，在运行中会在塔盘上造成死区，使塔的吸收效率降低；

⑵ 塔盘水平度超标，会造成板面上液层高度不均匀，是塔内上升的气相宜从液层高度小的区域穿过，使气液两项在塔板上不能达到预期的传热和传质效果，使塔板效率降低。

8.特种设备安全监察条例中所指的特种设备是什么？

答：特种设备安全监察条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

9．特种设备的制造、安装、改造单位应当具备什么条件？

答：特种设备制造、安装、改造单位应当具备的条件是：

⑴ 有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人； ⑵ 有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检验手段；

⑶ 有健全的质量管理制度和责任制度。

10．特种设备安装、改造、维修的施工单位在施工前应做什么工作？

答：特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全监察部门，

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告知后即可施工。

11．特种设备使用单位在特种设备投入使用前应当做什么？

答：特种设备在投入使用前或在投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

12. 压缩机附属设备中的压力容器在规定的质保期内安装时应注意什么？ 答：附属设备的压力容器如果实在质保期内安装可以不做强度试验，但要做严密性试验。但当发现压力容器有损伤，应作应做强度试验。

13.汽轮机转速上不去的原因是什么？

答：原因有：

⑴ 主蒸汽温度、压力低于操作指标，蒸汽内能低，出力不足；

⑵ 蒸汽快开阀过滤网堵塞，进机蒸汽受阻，其流量减少，压力降增加，影响蒸汽做功；

⑶ 调速汽阀掉锤堵塞了蒸汽进机通道，蒸汽流量减少，做功下降；

⑷ 复水器真空度低于操作指标，蒸汽机排气受阻，影响输出功率；

最低点，调速气阀开度已到最大限度，调速器接受的升速信号已失去效能。 ⑹ 汽轮机超负荷运行，油动机活塞已堵。

14. 简述在设备安装中垫铁组使用有什么要求？

答：⑴承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁；

⑵承受重负荷或又连续振动的设备，宜使用平垫铁；

⑶每一垫铁组的块数不宜超过5块；

⑷放置平垫铁时，后的宜放在下面，薄的宜放在中间；

⑸垫铁的厚度不宜小于2mm；

⑹除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢。

15. 设备配管时，为什么不能将管道之间焊在支架上？

答：设备管道在运行过程中随温度变化后冷热膨胀，如果直接焊在之间上，会影响管道的膨胀，进而也影响设备的正常运行。

16.符号φ45H7/m6的意义？

答：符号表示的是，基本尺寸为45的孔与轴的配合代号。分子H7表示孔的

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公差带代号，H表示孔的基本偏差代号，7表示的是孔的公差等级代号；分母m6表示的是轴的公差带代号，m表示轴的基本偏差代号，6表示的轴的公差等级代号。

17. 机械设备通用规范中规定：不作永久性支撑的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；作永久性支撑的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度应小于调整螺钉的直径。为什么要做这样的规定？

答：不作永久性支撑的调整螺钉调平后，松开的目的是使垫铁承受设备重量，防止调整螺钉长期受压后变形；作永久支撑的调整螺钉伸出长度过长，可能会发生变形。

18.一个完整的能够正常工作的液压系统是由哪几个部分组成的？并简述其作用。

答：一个完整的能够正常工作的液压系统是由以下四个部分组成：

⑴ 液压泵。供给液压系统压力油，将电动机或发动机输出的机械能转换为油液的压力能，用以推动整个液压系统工作。

⑵ 液压缸和液压马达。也称为液压系统的执行元件，它是将油液的压力能转换为机械能的能量转换装置。

⑶ 调节控制装置。用来控制油液的压力和流动方向，以满足液压系统的工作要求。

⑷ 辅助装置。起辅助功能的元件，如油箱、滤油器、油管和管接头等。

19.简述液压传动的优缺点。

答：液压传动的优点：

⑴ 用管道输送压力油，在不太长的距离内输送能量比较方便；液压元件安装位置有很大的灵活性。可以随意布置在合适的地方，易于总体布置，也便于同一台原动机驱动几个工作机构。

⑵ 容易实现大幅度减速，可以获得很大的作用力和力矩，以直接推动工作机构。

⑶ 由于采用了高压泵和高压马达，使小型大功率的传递成为可能，即用尺寸小，重量轻的液压元件就可以传递很大的功率，可以大大的减轻整个机械的重量。

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⑷ 可以在比较大的范围内方便地实现无级调速；工作平稳性好，易与实现过载保护。

⑸ 操纵方便、省力。特别是电液联合应用时，能够充分发挥两者的优点，制造出自动化程度很高的建筑机械。

⑹液压元件易于实现标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和推广使用。 液压传动的缺点：

⑴液压传动采用油液为工作介质，在相对运动表面间不可避免地有泄露，尤其是密封装置、高压胶管和管接头存在质量问题时，往往会造成严重的外部泄露。

⑵油液的粘度随温度变化，从而影响到液压系统的工作性能。在高温和低温条件下使用液压系统有一定的困难。

⑶为了防止漏油，以及为了满足某些性能上的要求，液压元件的配合制造精度要求较高。

⑷系统工作时有时会出现较强的噪音。

⑸某些液压元件的质量尚不过关，液压系统发生故障不易检查和排除，液压系统的总效率往往低于机械传动。

20.按照能量转换方式的不同，常用压缩机可分为哪两大类？其工作原理各是什么？透平式压缩机属于那种类型？

答：按照能量转换的方式不同常用压缩机可分为容积式压缩机和速度式压缩机。容积式压缩机的工作原理是依靠汽缸工作容积周期性变化来压缩气体，以达到提高其压力的目的，按其运动特点不同又分为往复式和回转式压缩机。速度式压缩机的工作原理与容积式压缩机截然不同，它是靠机内做高速旋转的叶轮使吸进的气流能量头提高，并通过扩压元件把气流的动能头转换成所需的压力能量头，根据气流方向的不同，这类压缩机又可分为离心式和轴流式两种。

透平式压缩机属于速度式压缩机。

21.在设备吊装中，通常来讲卷扬机跑绳的安全系数，缆风绳的安全系数，吊索的安全系数分别是多少？

答：卷扬机跑绳安全系数一般不小于5，缆风绳的安全系数不小于3.5，吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人则安全系数一般为10～12。如果规范有要求的应按规范执行。

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22、选用吊车进行设备吊装，应考虑那些因素？

答：应考虑：

⑴ 应考虑在场地条件下，也就是在吊车特定的回转半径下，吊车的起重量是否大于设备与吊钩重量之和；（吊装能力）

⑵ 在吊装能力可以满足要求的情况下，吊钩的提升高度能否满足设备的就位要求；（吊装高度）

⑶ 在吊装过程中设备是否与吊车臂相碰；（干涉）

⑷ 考虑在准备吊装就位的设备基础旁有没有吊车的停车位置和有无吊车的进厂道路。（位置）

23.《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）规定，实施双机抬吊作业时，对两车的负荷分配有什么要求？

答：该规范对两车的负荷分配以载荷的不均衡系数表示。双吊车吊装载荷不均衡系数应为1～1.25。

24.在锅炉安装前和安装过程中，当发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，锅炉安装单位应当怎么做？(GB50273-2009)

答：安装单位必须停止安装，并报告建设单位。

25.锅炉对流管一端为焊接，另一端为胀接时，应先焊后胀。为什么？

(GB50273-2009)

答：为了消除焊接热应力对胀口的影响。

26.起重机静载试验的试验荷载是额定起重量的多少？

答：静载试验的载荷必须是额定起重量的1.25倍。

27. 起重机动载试验的荷载是额定重量的多少倍？

答的：动载试验试验荷载必须是起重机额定起重量的1.1倍。

28.《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）不适用于那种电梯安装的工程质量验收?

答：不适用于杂物电梯安装工程的适量验收。

29.什么是电梯安装的“土建交接检验”？

答：土建交接检验是指在电梯安装前，由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、电梯安装单位对电梯井道和机房（如果有）按《电梯工程施工质量验收

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规范》（GB50310-2002）的要求进行检查，对电梯安装条件进行确认。

30. 锅炉安装前对合金钢材质的管子，除了做常规检查外还应做那些检查？(GB50273-2009)

答：在锅炉安装前对合金钢管子应逐根进行光谱检查。

31.简述目前起重技术的发展趋势？

答：起重技术的发展趋势主要有：起重机械大型化、起重工艺方法联合化、控制与操作技术智能化等。

32.工程中常用的起重工程施工规范都有哪几个？

答：《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000

《大型塔类设备吊装安全规程》SY6279-1997

《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003

《石油化工工程起重技术规范》SH/T3536-2011

《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008

33.简述起重工程的特点？

答：⑴ 风险较大。起重施工的精度难以达到计算模型的精度，造成实际吊装与理论计算不完全一致而出现误差；一旦发生事故轻则造成财产的重大损失，重则危及人员的生命安全；

⑵ 重型设备或结构一般是一套装置、一幢建筑或一座桥梁的核心或主体，它们的吊装施工，往往处在一个工程的关键线路上，其成败往往决定整个工程的成败。

⑶ 对同一吊装项目，可采用的方案一般不是惟一的，在选择方案时，除首先保证安全外，对其进度、质量、成本等指标的协调必须综合考虑；

⑷ 起重工程工艺复杂、技术难度高、需要的起重机械多，对起重技术人员的依赖程度较高，因此一个施工单位的吊装水平，在一定程度上反映了该施工单位的实力和施工水平；

⑸ 对工程管理人员的综合素质和单位管理体制的规范性要求较高，因此能成功地从事重型设备或结构的吊装，在一定程度上反映了该施工单位的管理水

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平。

34.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定起重吊装及安装拆卸工程安全专项施工方案在什么情况下需要组织专家论证？

答：⑴ 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；

⑵ 起重量300kN及以上的起重设备安装工程；

⑶ 高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

35.机械设备安装工程验收应具备的资料有哪些？

⑴ 竣工图或按实际完成情况注明修改部分的施工图；

⑵ 设计修改的有关文件；

⑶ 主要材料、加工件和成品出厂的合格证，检验记录或试验资料；

⑷ 重要焊接工作的焊接质量评定书，检验记录，焊工考试合格证复印件； ⑸ 隐蔽工程质量检查和验收记录；

⑹ 地脚螺栓、无垫铁安装和垫铁灌浆所用混凝土的配合比和强度试验记录； ⑺ 试运转各项检查记录；

⑻ 质量问题及其处理的有关文件和记录；

⑼其他有关资料。

36. 在机械设备配管是为什么要在不锈钢管道与支架之间垫入不锈钢垫片、不含氯离子的塑料或橡胶垫片？

答：为了防止对不锈钢管道腐蚀，缩短不锈钢管道寿命。

37.机械设备的试运转应具备怎样的条件？

⑴ 机械设备及其附属装置、管线等均已安装完毕；

⑵ 机械设备的安装水平已调整至允许的范围；

⑶ 与安装有关的“几何精度”经检验合格；

⑷ 试运转需用的动力、介质、材料、机具、检验仪器，应符合试运转的要求；

⑸ 润滑、液压、冷却、水、气（汽）和电气等系统，应符合系统单独调试和主机联合调试的要求；

⑹ 对人身或机械设备可能造成伤害的部位，相应的安全设施和安全防护装

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置应设置完善；

⑺ 对大型、复杂和精密设备，编制的试运转方案或试运转操作规程，应经有关技术主管批准和同意；

⑻ 试运转设备周围的环境应清扫干净，不得有粉尘和较大的噪音产生。

38. 《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）中对双击抬吊作业的要求是什么？

答、双击抬吊宜选用同类型或性能相似的起重机，负荷分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。

39. 《石油化工工程起重技术规范》（SH/T3536-2011）对两台或两台以上起重机共同作业的规定是什么？

答：两台或两台以上起重机主吊抬吊同一工件，每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的75%

40.在钢管式桅杆设计时，桅杆截面选择的条件是什么？

答：桅杆属于细长杆件，其破坏形式是中部失稳破坏。所以在截面选择时应按失稳条件选择。

41.使用起重机进行设备吊装，对起重机的安全要求是什么？

答：起重机必须有完整的安全技术档案，起重机所有人在其工商注册地的登记手续、有效的定期检验格合报告、起重机在工程所在地的备案手续。

42.使用卷扬机进行设备、构件吊装，《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》对导向滑轮组的使用要求是什么？

答：导向滑轮严禁使用开口拉板式滑轮。滑轮到卷筒中心的距离，对于带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍；对于无槽卷筒应大于 20 倍，并确保当钢丝绳处在卷筒中间位置时，应与卷筒的轴心线垂直。

43. 大型压缩机的机身油池应作那些试验？有什么要求？

答：大型压缩机在安装前应对机身油池做煤油渗漏试验，试验时间不应小于4小时，且应无渗漏。

44.简述滑轮组单跑头顺穿的优缺点。

优点：穿绕简单、方便。

缺点：由于运动阻力，各分支拉力由固定端向拉出端逐渐增大，易使滑轮组

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在轴线方向受力不均而发生倾斜，严重时会导致重大吊装事故的发生。

45.简述平衡梁的作用。

⑴ 吊装精密设备或构件，采用平衡梁可以避免精密设备或构件被吊装绳索擦坏；

⑵ 吊装长度较长的卧式构件，采用平衡梁可以使构件承受较小的轴向分力，避免变形破坏；

46.简述影响起重机承载能力的因素有哪些？

答：起重机的机构承载能力、臂架结构的承载能力、和起重机的整体稳定性三个。

47. 低温泵在低温介质下试运转前，除应符合通用泵的检查规定外，还应符合那些特殊要求？

答： ⑴ 预冷前应大力旁通管路；⑵ 管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理；⑶ 遇冷时应全部打开放空阀门，宜先用低温气体进行冷却，然后在用低温液体进行冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度，直到放空阀口留出液体，再将放空阀门关闭；⑷ 应放出机械密封腔内空气。

48.改善刚才性能的主要途径有哪些？

答：主要有两个途径：一是调整钢的化学成分，加入合金元素，另一种是施行钢的热处理。

49.钢材普通热处理的方法有哪些？

答：钢的普通热处理有退火、正火、淬火和回火。

50.钢的化学热处理方法有哪些？

答：化学热处理是表面热处理的一种，化学热处理方法有渗碳、氮化和碳氮共渗及其他三种。

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