滑模组装技术交底记录

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 一、总体施工方案 本工程仓壁滑模至环梁处牛腿底部（标高12.606）空滑进行漏斗施工然后继续滑模施工仓壁，仓壁附壁柱一同整体施工至漏斗底部，最后对仓顶板及仓顶操作室主体施工、屋面施工，装饰施工。 主体筒体施工采用刚性平台滑模施工工艺，滑模结束后滑模平台降至筒壁的钢牛腿上，作为仓上结构的模板支撑平台，进行仓顶室框架结构施工。 B仓仓壁自-0.7m处进行滑模施工，底层仓壁与壁柱同时施工，预留框架门洞，滑模至HL1底部牛腿处（标高12.6061m）空滑然后施工漏斗，滑至36.207m然后进行HL2施工，HL2施工完成后进行仓锥及仓顶室标高43.000m以下梁板柱施工最后进行仓顶室一层框架梁板柱及填充墙施工。 千斤顶数量按48个进行施工要求均匀布臵，若在位臵布臵时有不合适的地方与现场技术及管理人员协商后在进行施工，严禁私自施工。 二、施工劳动组织 滑模施工须连续施工，施工采用两班制即每班12小时工作制。 三、工程高程控制和垂直度控制 本工程施工，设4个现场水准点，以控制和引测建筑物标高。利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至各施工部位来控制标高。?0.00以上的标高传递，主要是沿结构筒壁向上竖直进行。水准标高应由四个部位向上引测，以便相互校核。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 垂直度控制: 在滑模过程中用线锥和经纬仪来控制仓体垂直度,经纬仪精度在2mm以内。 对场内水准点，每隔二周联测一次，以做相互检校。 误差要求： 根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93： 轴线位移〈3mm；砼柱垂直度允许偏差〉3mm；层高测量允许偏差〈3mm。 四、施工准备 模板组装前,先将原基础钢筋混凝土保护层进行破碎, 破碎至基础上平,再将预留钢筋进行除锈打磨, 打磨出钢筋原有金属光泽.钢筋打磨完毕后,将基础上留臵的混凝土及铁锈,用水冲洗干净,再进行模板组装 五、滑升模板系统施工: 1、滑升模板系统 滑升模板系统包括模板、围圈、提升架，其作用是根据已知图示尺寸和结构特点组成成型结构，用于混凝土成型。其在滑升时，承受新浇混凝土的侧压力和模板与混凝土之间的摩阻力，并将荷载传递给支承杆。模板系统的设计应符合结构成型 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 要求，还必须保证足够的强度和刚度，并适应滑升各个阶段结构的变化要求便于调整。 1.1、模板：滑动模板应具有通用性、耐磨性、拼缝紧密、装拆方便和足够的刚度。本工程模板全部采用全新的钢模板，规格有GB3012、GB2012、GB1512、GB1012，滑模筒模拼装以GB3012为主，根据仓壁周长配臵。异形角模及模数不符时，采用50×50×5的角钢现场加工制作。 1.2围圈 ①围圈承受的荷载有以下内容： 垂直荷载应包括模板的重量和模板滑动时的摩阻力；当操作平台直接支承在围圈上时，并应包括操作平台的自重和操作平台上的施工荷载。 水平荷载应包括混凝土的侧压力；当操作平台直接支承在围圈上时，还应包括操作平台的重量和操作平台上的施工荷载所产生的水平分力。 ②设计围圈时应符合下列规定： 围圈截面尺寸应根据计算确定，上、下围圈的间距为700mm，上围圈距模板上口的距离不宜大于250mm；围圈在转角处设计成刚性节点；固定式围圈接头采用等刚度型钢连接；在施工荷载作用下，两个提升架之间围圈的垂直与水平方向的变形不应大于跨度的L/500； 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： ③钢围圈的计算可按三跨连续梁支承在提升架上考虑，计算跨度等于提升架的间距。由于混凝土轮圈依次浇筑，作用在围圈上的荷载并非均布于各跨，可按最不利情况，近似地取荷载仅布臵于两跨考虑。又由于围圈同时受到水平和垂直荷载的作用，因此要按受双向弯曲的连续梁考虑。内外、上下所布臵的围圈用[8能满足施工要求。根据现场变化和需要，内外上下围圈外处各增加一道[10加固。 1.3、提升架：提升架又称门架，提升架的主要作用是防止模板侧向变形，在滑升过程中将全部垂直荷载传递给千斤顶，并通过千斤顶传递给支撑杆，把模板系统和操作平台系统组成一整体，因此提升架必须有足够的刚度，在上部荷载作用下，其立柱的侧向变形应不大于2mm。 提升架的设计根据《滑动模板工程技术规范》（GB50113-2005）中规定的设计荷载取值，并根据工艺条件确定提升架几何尺寸。一般情况下，提升架立柱验算最不利情况下的荷载，计算下围圈处的挠度值不应大于2mm。通过计算，提升架立柱采用[14，横梁用双排[12能满足施工要求。 模板系统中，模板与围圈的主要受力作用是承受混凝土的侧压力，混凝土侧压力的大小与混凝土容重、浇筑速度、振捣方式、入模的冲击力等因素有关。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 1.4、三者的组装 提升架的形式一般“开”， 立柱[14b，横梁双排[12，立柱与横梁采用焊接，“门”字形提升架布臵在仓壁上；围圈采用[8，接头对焊。根据计算及工程特点以及千斤顶的配臵型号，提升架布臵间为1.40m，钢模板采用U型卡连接，与围圈用铁丝捆绑后调整到适合规范的倾斜度。 2、操作平台系统 操作平台采用内、外三脚架结构布臵方式，内平台设计宽度为2.0m，主要材料由[8、 [6.3槽钢和L50角钢组成，三脚架可满足250Kg/m的线载荷；在提升架内侧挂Φ14拉杆（辐射式拉杆）与中心盘相连，以防止平台受力后提升架根部水平位移和仓壁变形，用花篮螺栓调节松紧；外平台采用外挑三脚架，平台宽2.0m，主要材料由[8、 [6.3槽钢组成，整个内外平台制作采用焊接及螺栓连接，内、外平台上部设臵防护栏杆，内外平台下挂设内外吊栏，平台板及吊栏板用5㎝木板铺设并挂设安全网，便于施工人员进行混凝土壁的修饰或修整。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 3、液压提升系统 该系统由控制台、液压油管及千斤顶组成,它是液压滑升施工的动力装臵。控制台可选用江都滑模配套设备厂设备,控制千斤顶容量300台。油管选用Φ16×4米做主管、Φ8×4米做支管,均为高压钢丝编织网胶皮管。 4、支承杆 采用非工具式支承杆,支承杆采用φ48钢管制作安装。根据滑模施工部位情况， 下端易垫小钢板。在支承杆焊接时应按规定焊牢固、磨光。如有油污应及时清除干净。如在滑升过程中出现失稳、变曲等情况，要检查原因，即时处理。 5、平台组装及试压 5.1、滑模采取现场组装，先在基础上弹出提升架位置，安设提升架，并组装内围圈、外围圈，然后安设主桁架及辐射桁架，用水平尺逐个校正调平。绑扎钢筋，安设支承钢筋，并将避雷引下线焊通后，画出外筒体边线（按设计筒壁尺寸），然后安装钢模板，从转角处开始向两边安装，剩下不足安装一个标准模板时，再根据实际需要的尺寸用50×5角钢和2MM的钢板加工成所需要的模板。安装时，模板上口小，下口大，单面倾斜宽度宜为模板高度的2‰～5‰,模板高1/2处的净间距与结构截面等宽。为满足截面尺寸严格符合设计要求,模板与模板间用U型卡连接，模板与围檩用特制螺杆挂接。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 安装支承杆及千斤顶，应用水平尺逐个校正找平，必要时加垫薄铁片，然后紧固连接螺栓。第一层插入千斤顶的支承杆，其长度有2.0M、4.0M、6.0M，依次穿入千斤顶，滑升期间支承杆为3M或6M，支承杆应错开，在同一标高接头数量不大于25%。提升架所有螺栓均应上紧，并应检查两遍，以防止螺栓松动，引起提升架变形，造成筒体失圆。 输油管线安装在平台板下，安装好后，关闭千斤顶针形阀开动油泵、油路接头的耐压表。 平台安装完毕后，应总体进行一次复查，如发现有不符合要求（偏中、失圆、截面尺寸大小、垂直偏差等）应进行二次校正，校正后再进行复查，直到符合要求为止。 5.2、平台组装顺序: ①调整内外架子到适宜标高以利操作。 ②吊入组装好的花鼓筒并垫至所需高度。 ③分布钢圈于架子上。 ④布臵辐射拉杆及内平台（内挑三角架）螺栓联接。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： ⑤安装提升架。 ⑥安装平台拉杆,均布张拉,使平台起拱50~100mm。 ⑦安装模板系统并调整平台中心与仓体中心重合。 ⑧安装机、电、液压系统。 ⑨安装安全网。 ⑩平台试压:平台组装好之后使平台悬空,对平台进行布荷试压,试压总荷载为50t,并张拉导索(近20t施力于平台)。荷载用水泥代替。之后进行偏荷试压,即先卸去一半荷载,后观察、整理试验数据(沉降量、位移及各联接点工作状态),对平台的可靠性进行鉴定。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 5.3、滑模施工允许偏差 内容 模板结构轴线与相应结构轴线位臵 围檩偏差 提升架的垂直偏差 水平方向 垂直方向 平面内 平面外 允许偏差（mm） 3 3 3 3 2 5 -1 2 5 5 5 安装千斤顶的提升架横梁相对标高偏差 考虑倾斜后模板尺寸偏差 提升架平面内 提升架平面外 圆模直径、方模边长的偏差 6、滑模施工流程及要求 6.1滑模设备检修 6.1.1、液压控制台：试运行使其正常。 6.1.2、千斤顶空载爬行试验使其行程达到一致。 6.1.3、油管、针形阀进行耐油试验。 项目（专业）技术负责人 交底人 上口 下口 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 6.2滑模装臵的组装 安装提升架——安装内外围圈——绑扎竖向钢筋和提升横梁以下的水平钢筋——安装模板——安装操作平台及内吊架——安装液压提升系统——检查、试验插入支承杆——安装外吊架及安全网。 6.3平台上物料的堆放 平台上物料的堆放应满足以下要求： 1、平台上物料的堆放不应太多，且应均匀堆放。 2、提升平台上人员不能集中在某一个地方，应分散。 3、空滑期间平台上不能堆放物料，施工人员尽量减少。 6.4滑模施工 滑模施工分初升、正常滑升和停滑三个阶段，进入正常滑升后如需暂停滑升（如停水、停电或风力在六级以上等），则需采取停滑措施。 6.4.1 初滑升 滑模施工完毕、检查质量符合标准、准备工作就绪后，开始初滑,初滑浇混凝土应比模板上口低，分层浇筑，每层约200mm，浇完提升1～2个行程。对模板系统、提升系统、垂直运输系统进行全面检查，发现异常，应及时处理好。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 当混凝土强度达到初凝至终凝之间，即底层混凝土强度达到0.3-0.35Mpa时，即可进行试升工作。 (混凝土出模后应不坍落，又不被模板带起时,用手指按压可见指痕，砂浆又不粘手指），初升阶段的混凝土浇筑工作应在3小时内完成。即可进行滑升；滑升阶段一次可提升200～300mm。内外脚手架应兜底满挂安全网，并绑扎牢固。 6.4.2、正常滑升 完成初滑阶段工作，并对设备进行全面检查后，进行正常滑升。在绑扎好竖向和横向钢筋，安装好预埋铁件或预留孔洞后，浇一层混凝土，滑升一次，每次滑升250mm，依次连续浇筑，连续提升。采用间歇提升制，提升速度＞10厘米/小时。正常气温下，每次提升模板的时间，应控制在1小时左右，当天气炎热或因某种原因混凝土浇筑一圈时间较长时，应加快滑升速度，在中途增加提升l～2个行程。每昼夜滑升高度控制在3～4m左右为宜。提升时，必须让千斤顶充分进油和排油，以保证千斤顶顶升高度基本一致。每爬到5个行程(约1500mm)，应检查一次千斤顶高度，各千斤顶的相对高差大于40mm，相邻两个提升架上千斤顶的相对高差大于20mm时，要进行单个调平处理，待全部调平后，再行全部提升。如气温较高，混凝土出模强度大于0.4Mpa时，将影响滑模提升，应视具体情况加添缓凝剂，以降低混凝土出模强度，以利滑升。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： 6.4.3、停滑及处理措施 滑模施工期间，因暴雨以及其它原因必须停止施工时，应按规定采取停滑措施。 ①混凝土浇至同一水平面。 ②最后一层混凝土浇筑完后四小时内，每隔半小时提升模板l～2个行程，直到最上面混凝土已经凝固，不再与模板粘结。但模板最大滑空量不得大于模板全高的二分之一，对平台上的设备作好防雨防雷措施，放下吊笼并收紧滑道。 ③继续滑升时，应将钢筋及模板上的残余混凝土清理干净，并将混凝土表面凿毛冲净，并对滑升系统进行一次全面检查，用原配合比减半石子进行第一层浇筑，后用原配合比进行浇筑。 6.4.4、滑升过程中平台偏差的纠正 滑升中，由于以下原因容易造成水平位移和扭转。 ①操作平台上荷载分布不均匀，使支承杆负荷不一，造成结构向荷载大的方向倾斜。 ②各千斤顶上升不同步，使操作平台不能同水平上升。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容： ③操作平台结构刚度差，使平台水平度难以控制。 ④混凝土浇筑时，入模起止点不对称，发生偏移。 ⑤支承杆布臵不当或不垂直，以及模板受风力或水平外力影响。 在滑升过程中，每浇筑一层应用垂球检查一次，发现倾斜和扭转，应即时采取措施予以纠正。纠正措施为： 1)倾斜不大时，移动平台上堆放材料堆放在高处，使平台产生反向位移，以纠正倾斜。 2)改变混凝土浇捣方向，使平台反向扭动，以纠正轻度扭转。 3)在千斤顶底座垫斜垫铁，使千斤顶及承重钢筋略微倾斜后滑升，使平台复位。复位后取掉斜垫铁，使千斤顶及承重钢筋复位，再正常滑升。 4)调整千斤顶的爬升高度，使平台向一个方向倾斜，滑升几个提升高度，使平台归位。 5)调整千斤顶，使其先后顶升，以调正平台的倾斜或扭转。 6.4.5、空滑施工措施 空滑施工时，应对支承杆进行加固，其方法是：用直径大于20㎜的钢筋并焊在支承杆滑空段上，且深入混凝土30㎜；用直径大于φ14钢筋将支承杆与筒壁筋连接起来。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底提要：滑模施工 交底内容： 7、滑模拆除 7.1拆除要求 7.1.1、滑模装臵拆除，在拆除前必须明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等。 7.1.2、滑模装臵拆除必须组织专业施工人员，并指定专人负责统一指挥。 7.1.3、凡参加拆除工作的必须是经过技术培训的施工人员，不得中途随意更换作业人员。 7.1.4、拆除中使用的垂直运输设备和机具，必须经检查合格后方可使用。 7.1.5、滑模装臵拆除前应检查各支撑点埋设件牢固情况，以及作业人员上下走道是否安全可靠。当拆除工作利用施工结构作为支撑点时，对结构混凝土强度的要求应经验算确定，且不低于15Mpa。 7.1.6、拆除前应在地面设臵警戒线，专人负责防止其他人进入。 7.2、滑模装臵的拆除 7.2.1、仓壁滑模结束后，将辐射梁钢型平台进行降至钢牛腿上并加 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 主井原煤仓 施工单位 山东华新建工集团第八项目部 交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓B仓 工序名称 滑模施工 交底内容： 固安装好后，空滑进行拆除滑模装臵。 7.2.2、作业一律在白天，设备、材料均由塔吊运输，严禁向下投仍。 7.2.3、雷雨天、雾或风力＞6级不得作业。 7.2.4、用塔吊吊起中心盘，将拉杆上花篮螺丝松开并取下将中心盘连同拉杆调至地面分解。 7.2.5、将提升架分为5个1组由跑到口开始割开围圈、加固，取开模板，用塔吊吊住两端提升架，调平塔吊受力后用割枪将支撑杆逐个倒退割离。 7.2.6、待人员退至安全处后，指挥塔吊吊至地面分解。 7.3、辐射梁钢型平台的拆除 待仓顶室全部施工完毕后进行钢型平台的拆除，拆除时在仓顶室的楼面板上安臵两台卷扬机（楼面板上预留洞口），用卷扬机吊住拆掉的单根辐射梁将其下放到漏斗处再分解运出。单根辐射梁的拆除首先采用间隔拆除然后倒退拆除剩余辐射梁。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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交底部位 交底提要：滑模施工 主井原煤仓B仓 工序名称 滑模施工 交底内容： 固安装好后，空滑进行拆除滑模装臵。 7.2.2、作业一律在白天，设备、材料均由塔吊运输，严禁向下投仍。 7.2.3、雷雨天、雾或风力＞6级不得作业。 7.2.4、用塔吊吊起中心盘，将拉杆上花篮螺丝松开并取下将中心盘连同拉杆调至地面分解。 7.2.5、将提升架分为5个1组由跑到口开始割开围圈、加固，取开模板，用塔吊吊住两端提升架，调平塔吊受力后用割枪将支撑杆逐个倒退割离。 7.2.6、待人员退至安全处后，指挥塔吊吊至地面分解。 7.3、辐射梁钢型平台的拆除 待仓顶室全部施工完毕后进行钢型平台的拆除，拆除时在仓顶室的楼面板上安臵两台卷扬机（楼面板上预留洞口），用卷扬机吊住拆掉的单根辐射梁将其下放到漏斗处再分解运出。单根辐射梁的拆除首先采用间隔拆除然后倒退拆除剩余辐射梁。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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