1158溜子道掘进工作面专项防突设计- 副本

嘉禾县肖家镇新坠冲煤矿

1158溜子道专项防突安全技术措

施

编 制： 矿 长： 总工程师： 技术矿长： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 防突队长：

目 录

第一节 基本情况 ........................................ 3 一、概况 .............................................. 3 二、顶底板情况及煤层赋存情况 .......................... 3 三、地质构造及水文情况 ................................ 4 四、煤尘及瓦斯情况 .................................... 4

五、支护情况 .......................................... 5 六、煤与瓦斯突出预兆 .................................. 5 第二节 区域防治煤与瓦斯突出措施 ........................ 6 一、区域突出危险性预测 ................................ 6 二、区域防突措施 ...................................... 6 三、区域防突措施效果检验 .............................. 7 第三节 局部防治煤与瓦斯突出措施 ........................ 9 一、突出危险性预测 .................................... 9 二、工作面防突措施 ................................... 10 三、防突效果检验 ..................................... 12 四、安全防护措施 ..................................... 12 第四节 防突措施管理与生产现场管理 ..................... 15 一、防突措施管理 ..................................... 15 二、生产现场管理 ..................................... 16 第五节 岗位职责 ....................................... 18 1158溜子道掘进工作面防突领导小组 ....................... 13

1158溜子道专项防突安全技术措施 2

第一节 基本情况

一、概况

1158溜子道位于11采区北部，上邻1156工作面，南边为薄煤带不可采，布置在5煤层中，沿5煤煤层走向方位10°跟底板掘进，工程量：75m。

二、顶底板情况及煤层赋存情况

Ⅴ煤老顶为厚层状砂岩，硅质及泥质胶结，风化后较疏松，厚7～48m，平均29m。抗压性强。直接顶板为薄层状黑色砂质泥岩或泥岩，厚0～12m，平均4.0m，质地较松软，稍经震动易于垮落。属Ⅰ级顶板。直接底板为粉砂质泥岩及薄层细砂岩，厚0～9m，一般3m。无底鼓现象。

附煤层顶底板综合柱状图

3

煤岩层名称柱 状直接顶伪 顶Ⅴ 煤伪 底直接底厚度0～12m4.0m煤岩层性质描述薄层状黑色砂质泥岩或泥岩0.2-0.3m黑色炭质泥岩2-3m0.2m0-9m3m黑色、层状、半亮型、四面解理黑色炭质泥岩粉砂质泥岩及薄层细砂岩

三、地质构造及水文情况

地质：据资料和现有巷道揭露该工作面内并无断层，只存在一些小的褶曲和由沉积环境所致顶底板起伏不平，致使倾向不一，给工作面的掘进带来一定影响。

水文：该工作面水文地质简单，由于地面是荒山，并无池塘等蓄水水源，故地表水对该工作面掘进并无影响，本工作面附近的老采空无区积水，加上本工作面是新开采煤层，并无水患威胁。

四、煤尘及瓦斯情况

煤尘：该工作面由于煤层干燥，在掘进过程中煤尘较大，但该煤层经取样化验证明并无煤尘爆炸危险，只是煤尘飞扬对人身健康有影响，要求在掘进过程中加强洒水防尘。

4

瓦斯：根据湖南省煤炭管理局《关于2013年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》（湘煤安监函[2013]163号文）：新坠冲煤矿2013年度瓦斯等级鉴定参数为绝对瓦斯涌出量为5.24m3/min;相对瓦斯涌出量为36. 79m3/t，相对CO：涌出量为19.17m3/t，属煤与瓦斯突出矿井。因此工作面瓦斯涌出量较大，并有突出危险，在掘进过程中要加强通风管理，严格执行防突措施，加强瓦斯检查，以防止瓦斯事故的发生。

五、支护情况

1、临时支护：放炮后，采用前探支护，使用两根π型梁用一梁三挂钩固定在棚式支架的梁上，π型梁不得少于2.6米，并伸向垱头，上面辅上小木棍与茅材，防止岩石垮落。

2、永久支护：采用工字钢担山配工字钢腿子进行支护，棚距0.6米，背帮、背顶材料采用小木棍与茅材。

六、煤与瓦斯突出预兆

1、有声预兆：采面煤体深处出现炒斗似的劈劈叭叭声，鞭炮声、机枪连射声、闷雷声、嘈杂声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

2、无声预兆：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽、煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡。

5

压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶板出现冒顶、断裂，底版出现鼓起，炮眼变形装不进药，打钻卡钻、顶钻等以及瓦斯涌出异常、忽大忽小，空气气味异常、闷人，煤温或气温降低或升高。

第二节 区域防治煤与瓦斯突出措施

一、区域突出危险性预测

由于1156工作面溜子道（邻近巷道）在施工过程中瓦斯涌出量较大及-86底板瓦斯抽放巷在施工底板瓦斯抽放钻孔时，出现喷孔、瓦斯涌出量大、顶钻等现象，因此判定1158采煤工作面为突出危险工作面。

二、区域防突措施

区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。矿井可采2煤、5煤、6煤，由于各煤层间在11采区内均在50～65m左右，故采用开采保护层的措施基本无效。本工作面防突措施决定采用底板穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯的措施。

1、由于工作面内煤层赋存条件特殊，故在5煤底板-86米水平布置一条底板瓦斯抽放巷，在大巷中每隔4米布置一个钻场，钻场宽2.4米，高2.4米。

6

2、钻孔布置。在煤层走向和倾向上按网格式布置预抽钻孔，控制1158溜子道整条煤层巷道条带及两侧15米范围。（底板穿层钻孔设计参数表附后）

3、钻孔施工：钻孔采用ZL-650型防突钻机配φ50mm钻杆，套φ65mm的钻头施工。

①、钻孔施工严格按《钻孔施工操作规程》执行。

②、在施工过程中，钻机安装必须稳固，不能摆放在电器上，施钻前，采区电工要在打钻位置安装瓦斯报警断电仪，断电浓度为1%，严格检查工作面所有电器设备，保证电器设备完好不失爆。 ③、施工钻孔完毕后必须对钻孔排出的钻屑、污水进行清理和排干。

4、抽放钻孔施工结束后，必须立即进行注水泥浆封孔，封孔深度6米以上，封孔必须严实，水泥浆干后应立即抽放。

5、管路安装：在各分岔处安装一个控制闸阀,并在 附近的直线管上设置一流量计,在每个钻孔抽采管上安装瓦斯抽采参数测定仪导流管。钻孔孔口抽采负压不小于13kPa，管道必须吊挂在巷道帮上，保证平直，在低洼处安装手动放水器。

三、区域防突措施效果检验

按照《防治煤与瓦斯突出规定》1158

溜子道掘进工作面采用实

测瓦斯含量值对区域防突措施进行效果检验。

7

1、因1158溜子道设计长度为75米，故在-86底板抽放巷沿工作面掘进方向每间隔30～50m布置1个检验测试点。孔深为20～40米，采用直接测定残余瓦斯压力法，要求取样钻孔要求布置在抽放钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置。

2、若所测煤层瓦斯压力小于0.74Mpa时，表明区域防突措施有效，突出危险性已经消除；

3、若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。

4、若某一测试孔煤层瓦斯压力大于0.74Mpa时，则表明该检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区；此时，需要延长该区段的预抽时间或补充施工一定数量的预抽钻孔，直至经效果检验证明措施有效为止；

5、当预抽区段内的全部检验单元的防突措施有效后，才允许转入区域验证环节。

6、区域验证：①、区域验证采用局部预测预报的方法进行验证，每验证10m允许掘进5m。②、区域验证为无突出危险时，应采取安全防护措施后进行掘进。③、只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的掘进作业均应当执行局部综合防突措施。

8

第三节 局部防治煤与瓦斯突出措施

一、突出危险性预测

1、如果在区域验证过程中有突出危险性，必须执行局部防突措施。

2、在采掘过程中出现以下情况时，应视为有突出危险工作面: ⑴、在煤层的构造破坏带中进行采掘作业时; ⑵、煤层的赋存条件出现急剧的变化时;

⑶、在采掘的应力的迭加区域内进行采掘作业时;

⑷、在采掘工作面的打眼过程中出现了喷孔、顶钻等动力现象时; ⑸、采掘工作面出现了明显的突出预兆。

3、根据我矿现有设备条件和技术力量，决定采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性。

4、预测孔布置：本工作面为近水平煤层至少施工3个直径42mm、孔深12?15m的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。钻孔布置：一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他两个钻孔布置在巷道的左右两边各一个，钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2 - 4m处(附预测钻孔布置图)。

5、钻屑解吸指标（△h2）的测定。打钻时，在预定的位置取出钻屑，用孔径1mm或3mm的筛子筛分（Φ1mm的筛子在下，Φ3mm的筛子在上），将筛分好的Φ1mm～3mm粒度的试样装入解吸仪的煤样瓶中，试样装至煤样瓶刻度线水平（10g左右），自钻孔打至该采样

9

段起经3min后，启动秒表，转动三通阀，使煤样瓶与大气隔离，在2min时记录解吸仪的读数，该值即为△h2，单位为Pa。

6、钻屑解吸指标K1或△h2值法预测煤巷掘进工作面突出危险性。钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量s，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标?h2值。各煤层采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标临界值应根据试验考察确定，因我矿目前尚未对各煤层进行突出危险性指标临界值试验考察，因此在确定前暂按下表的临界值确定工作面的突出危险性。如果实测得到的S或?h2的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面；如果实测得到的任一指标Smax值、K1或△h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险工作面，必须采取防突措施。

钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值 钻屑瓦斯解吸指标 ?h2（Pa） 200 钻屑瓦斯解吸指标 K1(mL/g.min) 0.5 钻屑量S (Kg/m) 6 (L/m) 5.4 二、工作面防突措施

1、当测得的指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效，可采取安全措施进行掘进。反之，则认为措施无效。当措施无效时，无论措施孔还留有多少超前距离，都必须采取补充防突措施，

10

并经措施效果检验有效后，才能采取安全措施后进行掘进。防突队必须填写防治突出措施效果检验单，并报总工程师批准。

2、工作面防突措施(附煤巷超前排放钻孔布置图) :根据我矿的实际情况，煤巷掘进工作面采用超前排放钻孔的方式防治瓦斯突出，具体要求如下:

⑴、在煤巷掘进工作面的迎头布置21个钻孔，钻孔的深度为8～10米，直径为75mm。

(2)、巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围:煤层上帮5m、下帮5m。当煤层厚度大于巷道高度时，在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围不小于7m，巷道下部煤层控制范围不小于3m。

(3)、钻孔在控制范围内应当均匀布置，超前排放钻孔的孔深及孔底间距应符合设计要求。

3.如遇煤层赋存条件急剧变化，不能按照措施要求实施时，必须打探眼查明煤层赋存条件，然后采用孔径75mm的排放钻孔作业补充措施。在地质构造及影响带，需探明煤层赋存状况时，探眼布置和资料收集、整理由技术人员负责，探眼施工由防突队负责，必要时可用钻机施工探眼。

4.施工措施孔时严禁用预测孔或其他钻孔套孔，否则，一经发现将重处。

5.验证为突出危险工作面施工措施孔时，防突人员必须现场值班，指导、监督措施孔的施工，并在措施孔施工完成八小时后进行措施效果检验。

11

三、防突效果检验

经采取防突措施后,必须对工作面的防突效果采用钻屑指标法进行检验，检验方法如下:

1、煤巷掘进工作面执行防突措施后，仍然采用钻屑指标法对防突措施进行效果检验。检验孔不少于3个，一个布置在巷道断面的中间与巷道前进方向平行，其他两个布置在巷道两边，钻孔终 端控制到巷道轮廓线外2-4m，深度应当小于或等于防突措施钻孔(布置方法和预测钻孔布置一样（见预测钻孔布置图)。

2、如果煤巷掘进工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效;否则，判定为措施无效。

3、当检验结果措施有效时，如果检验孔和防突措施孔向巷道掘 进方向的投影长度相等，则可在保留5米措施孔的超前距(地质破坏带为7米)并采取安全防护措施的条件下掘进;检验孔的投影长度小于措施孔深时，则应当在保留措施孔超前距(5米)并同时至少保留2米检验孔投影孔深超前距的条件下，采取安全防护措施后实施掘进作业。

四、安全防护措施

1、通风系统：该工作面构建有独立的回风系统，风流流程为： 新鲜风流： 地面→ 主井→ -30车场→ 115运输上山→-86车场 -86运输巷 风筒 工作面。

12

回风流：工作面→ -86一石门→底板回风上山→八石门→ -50总回风巷→ 风井→地面。

2、防突风门。-86一石门建造了2组正反向防突风门，风门的完好及关闭情况由当班值班长负责监督检查，只有在完好、能关闭的情况下方可进行采煤作业，且作业人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶好。在工作面放炮和无人时，必须将反向风门关闭。

3、压风自救系统。压风自救系统安设在压缩空气管路上，设在巷道的上帮，高度为1.6米。距工作面25～40米的巷道内、爆破地点、撤离人员和警戒人员所在的位置以及回风道有人作业的地点，每组压风自救安设6个压风自救袋，压缩空气供给量每人不得小于0.1m3/min，压风自救装置的主阀必须处于常开状态，压风自救系统必须确保完好、有压风，且开关灵活可靠，当压风自救装置无风时，必须停止工作，撤出人员。值班长必须每天对压风自救系统进行检查、维护，保证压风自救系统完好，开关阀门灵活可靠，发现有损坏时必须及时进行更换。

4、防突联系通讯。在压风自救装置位置要安装通讯电话，必须随时保持畅通。

5、携带隔离式自救器。所有作业人员必须佩带隔离式自救器，并熟知自救器的使用方法，使用人员必须爱护自救器，严禁随便打开和损坏，必须确保其性能良好。

6、放炮时的停电、撤人。必须遵照《1158溜子道掘进作业规程》执行。

13

7、局部通风管理。局扇必须实行“三专两闭锁”和安设“双风机双电源”且能自动切换，风筒必须吊挂平直，无破口、无漏风；局部通风机必须安排专人管理，不得出现无计划停风，有计划停风必须有专项通风安全技术措施，因故主、辅局扇均停止运转，必须立即停止工作，把所有人员撤出，掘进工区电工及时查找原因，局部通风机恢复通风前，瓦检员必须检查巷道、局扇及其开关附近10m范围内瓦斯情况，如巷道瓦斯浓度小于1%且风机及其开关附近10m范围内瓦斯小于0.5%时，当班瓦检员按照送风程序人工开启局扇。如果巷道瓦斯浓度大于或等于1%且小于3%时，当班瓦检员汇报带班矿领导，在带班矿领导的指导下，采取控制风量的方法排放瓦斯；如果回风瓦斯浓度大于或等于3%时，由技术部门编制排放瓦斯措施，由救护队进行排放瓦斯；如果风机及其开关附近10m范围内瓦斯大于或等于0.5%时，不得启动风机，只有在瓦斯处理到0.5%以下时才能按照规定启动风机。

8、监测监控：工作面内安装两个瓦斯传感器，一个设于距迎头不大于5m处，一个设于距离回风口10～15m位置，两个瓦斯传感器报警浓度为大于或等于1%，断电浓度为大于或等于1%，复电浓度为小于1%。

9、避灾路线。所有井下人员必须熟悉井下撤退的路线，当作业中发现有突出预兆(劈裂声、响煤炮、闷雷声、声音由远而近、掉渣、片帮、瓦斯忽高忽低、温度降低、媒体和支架压力增大断裂)时要立即将现场人员按避灾线路撤离现场，并立即将要发生突出的地点、预

14

兆情况、人员撤离情况向值班长汇报，专在撤离现场万一发生瓦斯突出事故危险区的人员一定要沉着冷静，不要惊慌，立即向新鲜风流方向撤退，撤退路线是: 工作面→-86一石门→-86运输巷→-86车场→-30车场→主井→地面 。

第四节 防突措施管理与生产现场管理

一、防突措施管理

1、防突人员在工作面实施措施前，必须测量工作面煤层倾角，收集工作面不同破坏类型的煤岩体结构资料等。

2、实施防突预测前，必须先施工探测孔，掌握前方煤层厚度及煤层赋存状况，使防突预测和技术措施更具有针对性。

3、测试前，必须检查仪表、封孔器材的完好状况，发现问题必须立即处理或更换。

4、措施孔必须先确定方位、倾角，然后施工，施工完毕，必须重新校核方位、倾角，将其实测数据填入记录手册。

5、施工过程中，注意观察喷孔、卡钻、响煤炮等异常现象。 6、防突措施必须按规定施工，当条件发生变化（地质构造变化、煤层赋存变化等），应根据实际情况作相应的调整。凡对措施进行了调整，必须及时向总工程师汇报，以便进行防突综合分析。

7、测定数据时，测试人员必须严格按操作规范进行操作，保证质量和精度。

15

8、测试人员出井后，及时整理测试资料，技术人员分析研究测试资料后再填写《措施效果检验报告单》。 二、生产现场管理

1、实施防突措施前，施工队必须加强工作面支护、杜绝空顶作业；并将掘进工作面10m范围内煤矸清运干净。

2、实施防突措施时，值班队长必须安排人员与防突人员一道收尺，填写记录，准确掌握工作面的实际进尺。

3、掘进人员接到《措施效果检验报告单》后，必须按报告单规定的点开始记尺，并严格按《措施效果检验报告单》的有关规定组织生产；矿井调度室应对防突工作面每班循环个数、每个掘进循环的实际进度作专门记录，严禁超过规定组织每班循环个数和循环进度。

4、值班长必须将总工程师批签的允许进度、班循环进尺、剩余进尺等及时、认真地填入防突管理牌板，实际掘进进尺不得超过《措施效果检验报告单》的允许进尺。

5、防突部门在每次实施预测预报或措施时，必须复核总工程师签发的允许掘进进尺，现场发现超进情况，防突人员必须立即与施工队值班干部共同进行进一步核定，并及时向及矿调度室汇报。

6、在施工中，当班的值班长必须将工作面瓦斯浓度、地质情况、煤层情况等向调度室汇报。若出现响煤炮、煤壁外鼓、矿压显现明显加剧等突出预兆，必须立即撤出人员，布好岗哨并及时向矿调度室汇报，只有经采取有效措施后方可恢复作业。

16

7、有突出危险的掘进工作面严禁使用风镐作业。

8、防突人员在施工防突钻孔过程中如遇严重喷孔时必须立即停止打钻，且不得取出钻杆；卡钻杆严重时，取钻杆人员严禁正对钻杆，防止钻杆射出伤人。

9、防突人员在遇地质构造（煤厚大于2.5m或小于0.5m、软分层厚度达到0.20m、断层落差超过1.0m）或其它原因造成钻孔无法施工或孔深不够时，必须立即向矿总工程师汇报，由总工程师确定采取的补充措施，并决定预掘距离，遇地质构造施工防突钻孔或施工措施孔时通风工区管理人员或安检人员必须现场跟班。

10、防突人员施工防突钻孔时必须严格按措施规定进行，按操作规程认真进行指标测定，指标接近或超过临界值时必须按措施施工措施孔，对所有问题必须及时向矿总工程师汇报。

11、通风管理人员应经常对该掘进巷进行检查和资料收集，对该工作面的通风设施、监测设备、压风自救袋、防尘设施、通讯设备的完好情况进行检查，并对损坏的设施、设备及时进行维修和补充，发现异常情况及时进行处理。

12、当通风系统发生变化时，另行编制补充防突安全技术措施。 13、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1155回风巷掘进作业规程》和其它有关规定执行。

17

第五节 岗位职责

1、总工程师是工作面防突的第一责任者，负责安全措施的落实和实施；技术员对工作面防突负技术责任，负责贯彻、传达措施，检查措施的落实、实施情况。

2、当班值班长是本班现场防突负责人，其职责为：①、放炮前，安排放炮员检查装药、联线情况；安排电工停掉工作面的一切电源；②、放炮30分钟后，确认无异常情况，随同瓦斯检查员、安检员和放炮员逐步进入迎头检查瓦斯、风筒吊挂、支护、瞎炮等情况，只有在瓦斯浓度小于1％且其他一切正常后方恢复生产。③、负责将已掘进进尺、允许进尺、当日进尺、剩余进尺向调度室汇报，便于下班进行安全生产。

3、当班职工对防突措施的实施和站岗负现场责任，其职责为：按防突措施的要求进行现场施工；负责警戒，阻止人员进入警戒区域。

4、当班瓦检员，对瓦斯、通风情况进行现场管理；对装药、联线，防突措施的实施负督责任。职责：①、监督现场实施防突措施，效果检验等；②、做好“一炮三检”和“三人联锁放炮换牌”工作；③、加强局部通风机供风管理，风筒脱节，破口等及时组织处理；④、监督使用好水炮泥及装药工作；⑤、监督作业人员炮前、炮后的冲尘、洒水工作；⑥、负责对当班抽放、排放钻孔进尺及其排放孔质量和抽放钻孔封孔连接装置等质量进行验收。⑦、负责对允许掘进的距离进行监督控制，严禁超掘。

18

5、当班安检员对防突措施的实施、效果检验，电工停送电，通风、瓦斯管理等，负监督责任，带领人员现场设岗，放炮时对掘进工作面及回风系统撤人、停电，其职责为： ①、监督现场实施防突措施，效果检验； ②、监督电工做好放炮前掘进工作面及回风系统的停送电工作；③、当工作面出现通风风量不足，瓦斯异常等情况，安检员有权停止工作面一切工作；④、带领站岗人员进行放炮掘进工作面及回风系统的停电、撤人工作，并交待应注意事项。⑤、负责对当班抽放、排放钻孔进尺及其排放孔质量和抽放钻孔封孔连接装置进行验收。

6、当班电工对停送电、设备失爆负施工、维护责任，其职责为：①、对掘进工作面的电气设备每班至少进行一次检查和维护，电气设备杜绝失爆；“三专两闭锁”装置灵敏可靠；机电部门每周检查一次设备的防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电气设备； ②、按措施要求及值班长安排进行放炮前的规定范围停送电工作。

7、当班放炮员按规定做好装药、联线、起爆工作，其职责为： ①、正向装药，按规定充填黄泥；按大串联方法进行联线工作；严禁出现明接头；②、接到放炮命令后，进行起爆工作。

8、防突效果检验工职责为：①、每次效果检验前，对防突措施进行一次全面检查落实，措施未落实到位，不得进行效检工作；出现超掘时，效检工必须将超掘的距离掌握清楚，并立即汇报矿调度室和总工程师，总工程师接到汇报后，必须立即组织追查，分析超掘原因，落实责任人；②、严格按操作规程和仪器说明书的有关规定认真进行

19

操作，严禁弄虚作假。③、将效检结果和允许掘进距离告诉现场的施工人员、瓦检员和安检员，并将效检结果按规定填写在现场的管理牌板上。

1158溜子道掘进工作面防突领导小组

组 长：雷柏青 副组长：雷光清

成 员：熊雪仔 雷栋栋 刘洪祥 雷通生 雷石成 雷文华 雷柏才 雷 辉 张团平

20

1158溜子道预测钻孔设计图单位：米91、2、3底 板A-A剖面图排放钻孔端线4防突措施安全距离线213左帮右帮B-B剖面图A2 1 30.6B1BA 21

9527°110,

1158溜子道8米排放钻孔设计图单位：米82排1排3排1,57°34°底 板222排放钻孔端线最小防突措施超前距离线左帮右帮B-B剖面图A151617181920210.318910B123111213144560.30.280.37B0.30.35A582°8,222

A-A剖面图11°11°169,

1158溜子道10米排放钻孔设计图单位：米102排1排3排底 板A-A剖面图2排放钻孔端线2228°5109°8°最小防突措施超前距离线左帮右帮B-B剖面图A1516171819202110.38B191023111213144560.30.280.37B0.30.35A 23

11,56°2°10,2311,

至地面至地面主 斜 井1158溜子道巷道布置示意图1158溜子道放炮地点示意图-30车场-50总回风巷放炮地点-70底板瓦斯抽放巷70运输大巷1158回风巷-86 运 输 巷1158溜子道75m 24

风 井-100车场八石门115运输上山-86井底车场回风上山一石门1158切眼

至地面至地面主 斜 井1158溜子道通风系统示意图图例说明回风流新鲜风流风筒局扇正反风门-50总回风巷-70底板瓦斯抽放巷70运输大巷1158回风巷-86 运 输 巷1158溜子道 25

风 井-100车场-30车场八石门-86井底车场115运输上山回风上山一石门1158切眼

至地面至地面主 斜 井1158溜子道避灾路线示意图风 井图例说明避灾硐室发生火灾、瓦斯、顶板事故避灾路线-30车场发生水灾事故避灾路线-50总回风巷八石门避灾硐室避灾硐室115运输上山-100车场-70底板瓦斯抽放巷回风上山70运输大巷-86井底车场1158回风巷避灾硐室1158切眼一石门-86 运 输 巷1158溜子道

26

至地面至地面主 斜 井1158溜子道避灾路线示意图风 井图例说明避灾硐室发生火灾、瓦斯、顶板事故避灾路线-30车场发生水灾事故避灾路线-50总回风巷八石门避灾硐室避灾硐室115运输上山-100车场-70底板瓦斯抽放巷回风上山70运输大巷-86井底车场1158回风巷避灾硐室1158切眼一石门-86 运 输 巷1158溜子道

26

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/y528.html