路桥施工组织设计

目录

第一部：路 基 施 工 方 案 ................................................................................................................................... 3

1.1 编制依据 ...................................................................................................................................................... 3 1.2 编制范围 ...................................................................................................................................................... 3 1.3 编制原则 ...................................................................................................................................................... 3 （一）、路基填方试验路段实施方案 ....................................................................................................................... 4

一、编制依据 ..................................................................................................................................................... 4 二、路基填筑试验目的 ..................................................................................................................................... 4 三、试验路段的工程概况 ................................................................................................................................. 5 四、开工准备 ..................................................................................................................................................... 5 五、实验路所需试验资料 ................................................................................................................................. 6 六、导线点、水准点布设和测量放样 ............................................................................................................. 7 填方路基施工 ..................................................................................................................................................... 7 6.1 施工测量 ...................................................................................................................................................... 7 6.2施工工艺 ....................................................................................................................................................... 7 6.3 一般路基填筑 .............................................................................................................................................. 8

6.3.3填料要求 ............................................................................................................................................ 8 6.3.4 基底处理 ........................................................................................................................................... 8 6.3.4.1 填石路基土质地基的处 ................................................................................................................ 9 6.3.4.2 填石路基石质地基的处理要求 .................................................................................................... 9 6.3.4.3 对于稳定斜坡上的地基 .............................................................................................................. 10 6.3.5 填料的爆破开挖 ............................................................................................................................. 10 6.3.6 填料的运输与摊铺 ......................................................................................................................... 10 6.3.7 整平 ................................................................................................................................................. 11 6.3.8 压实 ................................................................................................................................................. 12 6.3.9 路床部分的填筑 ............................................................................................................................. 13 6.3.10 两作业段的衔接 ........................................................................................................................... 13 6.3.11 施工注意事项 ............................................................................................................................... 13 6.3.13 低填浅挖路基施工 ....................................................................................................................... 13 6.4桥梁、涵洞、通道台背路基填筑施工 ..................................................................................................... 14 6.5 陡坡路堤及填挖交界施工处理 ................................................................................................................ 15 7.1挡土墙施工 ................................................................................................................................................. 15 7.2 混喷草籽+灌木籽护坡施工 ...................................................................................................................... 17 7.3 M7.5浆砌片石衬砌拱植草护坡 ................................................................................................................ 17 7.4 C20现浇拱形护坡 ..................................................................................................................................... 17 8 路基防排水 ........................................................................................................................................................... 18

8.1 排水沟、边沟 ............................................................................................................................................ 18 8.3 山坡截水沟 ................................................................................................................................................ 19 8.4 急流槽 ........................................................................................................................................................ 19 8.5 渗沟 ............................................................................................................................................................ 19 8.6 盲沟 ............................................................................................................................................................ 19 9 盖板涵洞、通道施工 ................................................................................................................................... 20 第二部分 沥青路面施工方案 ............................................................................................................................. 21

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一、确定料源及进场材料的质量检验 ........................................................................................................... 22 二、施工机械检查 ........................................................................................................................................... 23 三、铺筑试验路段 ........................................................................................................................................... 24 表面处治与贯入式路面机械化施工 ....................................................................................................................... 25

（一）沥青洒布车施工作业 ........................................................................................................................... 25 （二）矿料铺撒机（摊铺机）施工作业 ....................................................................................................... 29 沥青表面处治路面 ................................................................................................................................................... 29

1．施工程序 ..................................................................................................................................................... 29 2.清扫基层 ........................................................................................................................................................ 31 3.洒布第一次沥青 ............................................................................................................................................ 34 4.铺撒第一次矿料 ............................................................................................................................................ 34 5.第二层、第三层施工 .................................................................................................................................... 35 6．施工要求 ..................................................................................................................................................... 35 沥青贯入式路面 ....................................................................................................................................................... 36

1、施工程序 ..................................................................................................................................................... 36 2、浇洒透层或粘层沥青 ................................................................................................................................. 36 3、铺撒主层集料 ............................................................................................................................................. 37 4、第一次碾压 ................................................................................................................................................. 38 5、洒布第一次沥青 ......................................................................................................................................... 38 6、铺撒第一次嵌缝料 ..................................................................................................................................... 38 7、第二次碾压 ................................................................................................................................................. 38 8、施工要求 ..................................................................................................................................................... 39 9、封层施工 ..................................................................................................................................................... 39 石灰工业废渣的集中拌和流程 ............................................................................................................................... 42

一、准备工作： ............................................................................................................................................... 43 二、施工放样 ................................................................................................................................................... 43 第三部分 烽火2#大桥施工方案 ............................................................................................................................ 44

一、编制说明 ................................................................................................................................................... 44 二、编制依据 ................................................................................................................................................... 44 三、编制原则 ................................................................................................................................................... 45 四、组织机构及施工队伍部署 ....................................................................................................................... 45 五、施工场地布置 ........................................................................................................................................... 46 六、主要工程项目的施工方案和施工方法 ........................................................................................................... 48

（一）施工准备方案 ....................................................................................................................................... 48 （二）桩基施工 ............................................................................................................................................... 50 (三)承台、系梁施工方法................................................................................................................................. 52 （四） 空心板梁施工 ............................................................................................................................................. 55

一、空心板梁预制 ........................................................................................................................................... 55 二．空心板梁安装 ........................................................................................................................................... 63 三 上部结构桥面工程 ............................................................................................................................................. 65

（一）桥面铺装 ............................................................................................................................................... 65 （二）防撞墙施工 ........................................................................................................................................... 66 （三）人行护栏施工 ....................................................................................................................................... 66 （四）伸缩缝安装 ........................................................................................................................................... 66

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（五） 桥面泄水管安装 ................................................................................................................................. 67 四、质量保证措施 ........................................................................................................................................... 67 五、工期保证措施 ........................................................................................................................................... 68 六、环境保护措施： ....................................................................................................................................... 69

第一部：路 基 施 工 方 案

1.1 编制依据

a.杭瑞高速湖北阳新至通城段连接工程施工《招标文件》 b.杭瑞高速湖北阳新至通城段连接工设计图纸. C.合同文件

d.本地水文、地质、气象和其它技术经济资料 e.主要工程施工方案 f.劳动定额和机械使用定额 g.劳动力、机械设备供应情况 1.2 编制范围

a.本合同段路基施工

b.软件工程（指挥系统建设、管理措施） 1.3 编制原则

a.按总体进度计划编制路基施工计划。以此为前提配备劳动力、材料和机械

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设备。

b.坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，充分考虑山区地形复杂、交通不便对劳动能力和机械设备效率的影响，加强医疗保障和劳动保护。

c.科学合理的施工组织设计，遵循技术可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读合同文件、设计文件，严格按照文件中对质量、工期、安全、环保等要求，造体系以及华夏构造体系。

具体不良地质表现如下： ① 软土

各类软土的具体分布、埋深、厚度及建议处治措施，需待图纸下发。 ② 高液限土

经设计方野外地质调查与钻探、室内土工试验成果分析，路线跨越构造溶蚀洼地地貌区内，多发育褐红色高液限土。

（一）、路基填方试验路段实施方案

一、编制依据

1、《路基施工技术规范》 2、公路工程质量检验评定标准 二、路基填筑试验目的

为了保证路基土方填筑施工能优化其施工工艺，在本路段路基土 方工程开工前，先进行一段路基土方填筑实验路的施工，试验路段施

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工的主要目的是通过试验和检测，确定土石方工程施工的经济性、合 理性、可行性，且达到标准化工艺流程，实用性工艺参数，为达到规 定的压实度所需要压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最 佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的松铺厚度等，以便指导 今后土石方施工提供可行性依据。因此，必须切实加强试验路施工的 检测和试验工作，以确定土方工程的压实系数、压实遍数、行走速度、 松铺厚度及压实时的最佳含水量等参数，在取得的经验以及得到监理 工程师批准的基础上，再逐步铺开工作面。 三、试验路段的工程概况

路基土方工程施工试验路段定于K+~K+，长XX 米，此段为填方 路堤，最大填筑高度为X 米，平均填筑高Y 米，填筑路堤土方ZZ 立方米，土方来源利用K+处取土场取土，平均运距BB 米，需取土 CC 立方米。 四、开工准备

实验路开工前，我合同段将作好如下工作。 1、作好施工测量和施工防样工作。

A、施工测量内容包括导线、中线及高程的复测、水准点的复查 与增设、横断面的测量与绘制等，如发现实际情况与有关设计文件不 符，将及时报请监理工程师复查核定。

B、施工防样内容包括现场防样出路基中线、坡脚、排水沟、护

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坡道、取土场等具体位置，标明其轮廓，抱请监理工程师检查批准。 2、清理场地、排水

A、清理与掘除施工范围内的树根、有机物残杂渣及原地面以下 15~20 厘米内的草皮和表土。废弃的表土用推土机推至弃土场或指定 的地点。

B 为了降低地下水位，排除雨水，应做临时排水系统，保证路基 范围内无积水，临时排水系统与永久性排水系统相结合。 3、做好填筑及路基底土的取样试验工作

A、确定的取土场按固定取土深度分层取样，再进行所需土源的 各种试验，包括土的液塑限、塑性指数、颗粒分析、标准

击实试验等土工试验，并将各项试验结果汇总，编写试验报告报监理 工程师认可，待监理工程师认可后方可使用。

B、对清除表土以下的一层基底土进行取样，做天然含水量、容 重、液塑限和标准击实试验，试验结果均应符合规范要求，否则，应 制定相应的处理方案，并报请监理工程师审批。 4、做好施工机械的检查、保养和维修工作。

5、针对实验路段施工的具体情况制定施工安全措施、环境保护措 施。

五、实验路所需试验资料 1、颗粒大小分析试验 2、含水量试验

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3、标准击实试验 4、土液塑限联合测定试验 5、CBR 承载比试验

六、导线点、水准点布设和测量放样

根据《路基断面图》用全站仪放出中、边桩，用水准仪测量出中 桩、边桩标高 填方路基施工

路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层、纵向分段施工。路基填筑过程全部采用机械化施工，即挖掘机装车、自卸载重汽车运输、推土机推平、平地机刮平、然后再用振动压路机进行碾压。填料主要以就近利用挖方路基废弃石方做填土路基。 6.1 施工测量

熟读设计文件和有关图纸，在施工前对设计提供的中、边桩号、桩位进行实地校核和调查。 6.2施工工艺

施工工艺：运料→堆料→摊铺→碾压→压实质量检测→达不到要求的段落采取措施重新碾压→下一层施工

主线全面开工前，先修筑试验段，通过试验路段取得压实设备类型、最佳机械组合，确定碾压遍数、碾压速度、松铺厚度、最佳含水量等，并以这些数据作为填筑施工工艺和质量控制的指导数据。

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6.3 一般路基填筑

6.3.1 在路基填筑工程开工前，通知监理工程师对填筑断面的实地放样结果进行复核，经监理工程师批准后进行填筑工作。对于挡土墙内路基填筑地段，经监理工程师对挡土墙施工质量验收合格后进行路基填筑。

6.3.2 路基填筑前，恢复路基中线和边桩。切实做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。

6.3.3填料要求

（1）在路基填筑之前应对填料的岩性作出鉴定，严禁将膨胀性岩石填料用于路基填筑。

（2）填料的风化程度应控制在中等风化程度以下，严禁将强风化的石料混填入路基中。

（3）应严格控制填料的最大粒径，同时应对填料的粒径组成进行目测监控，必要时采用量测工具加以检测。填石路基不同填筑深度部位允许的填料最大粒径应随路基填筑深度的降低而逐渐减小；强度不同的石料，最大粒径控制值也应不同。用于填石路基的碎石填料的不均匀系数应为10—30。

（4）边坡部位2m厚范围填筑粒径小于150mm碎石，小于0.05mm细粒料含量不小于30%，不做码砌。填石路堤顶面应设置过渡层，层厚小于40cm，填筑粒径小于150mm碎石，小于0.05mm细粒料含量不小于30%。

6.3.4 基底处理

（1）在填石路基填筑前，首先应该对原地面进行表面清理，清理路基范围内的

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草皮、树根、积水，清除地表耕植土及腐值土深度不小于20cm，同时用满足规范要求的土料回填原地面的坑、洞等，并对路基基底进行夯实或碾压密实处理。在水田、堰塘等地势低洼、容易积水的路段，应结合排水沟的设置开挖临时排水沟，降低地下水位，在清除表土后，进行晾晒并碾压密实。其重型压实度不小于90%。当路堤基底原状土的强度不符合要求时，应进行换填，其换填深度不小于30cm。清表后及时把废土运至弃土场。

（2）填筑前应对土质地基进行承载力的试验。地基的承载力应满足设计及规范要求。

6.3.4.1 填石路基土质地基的处

在土理质地基上填筑填石路基时，为防止填料中的细粒料迁移，应设置过渡层，厚度为50cm。过渡层填料的粒径组成应符合以下要求：M15/F15>5，M15/F85<5，其中M15为过渡层填料中通过率为15% 的粒径，F15为地基细料土中通过率为15%的粒径，F85为地基细料土中通过率为85%的粒径，过渡层的厚度为50cm。这样可以有效的提高地基的强度与均匀性。

6.3.4.2 填石路基石质地基的处理要求

在山区施工现场经常会遇到岩石和细粒土混合地基。这种地基的强度很不均匀，同时其表面不易整平，如果不处理则会对路基的稳定性有较大影响，尤其是路基填筑高度较高时，会增加不均匀。因此应加强细粒土部位的强度，具体是将岩石炸平，并在细粒土部位设过渡层，当基底为石牙状时，应将石牙炸除不小于80cm，并用岩石填料置换细粒土，以形成均匀平整的岩石混合基底。若不炸岩石，

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细粒土部分无法压实，而且即使炸平岩石，也应用石料置换部分细粒土，置换一定厚度并高出岩石面后方可有效压实。

6.3.4.3 对于稳定斜坡上的地基：当地面横坡缓于1：5时，在清除表土后，可直接修

筑路堤；当地面横坡为1：5—1：2.5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2m，向内倾斜2—4%当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶，当覆盖层较厚且稳定时，可保留。

6.3.5 填料的爆破开挖

应控制20cm以上的大块率不多于30%，超过粒径限制的块石应在开挖现场就地解小到满足最大粒径要求。

6.3.6 填料的运输与摊铺

（1）在爆破开挖现场用挖掘机或装载机将石料装至自卸车上，直接运到施工现场进行摊铺。应采用装载量大，车厢结实的自卸汽车运输。在运输途中和现场的坚硬石料容易损坏轮胎，所以运输碎石填料的自卸车应配有足够的备用轮胎。 （2）在铲料装车时应注意取料的均匀性，避免石料粒径相差过大。同时，施工人员应目测石料岩性的一致性，避免将不同风化程度的石料混装入一车。 （3）对于超过粒径限制的块石，施工人员应使用装载机推到一边，集中堆放以进行二次爆破或人工改小。

（4）由专人指挥自卸车按事先安排好的石料堆放位置卸料。

（5）按路堤横断面全款分层填筑，在半填半挖地段，不得将爆破的岩石直接横向倾填，同时应按纵向分层填筑法施工。

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（6）施工时填料的堆放与摊铺应同步进行，分层的摊铺厚度、松铺系数应通过现场试验确定。

（7）摊铺时应使用大功率推土机，摊铺方法一般可采用渐进式方法。 （8）进行摊铺时，应使较大的块石填放在每层的下部，大面朝下，摆放平稳，避免倾斜或大块料之间相互支架形成悬空现场，造成空洞。

6.3.7 整平

（1）应采用推土机并配以人工进行整平。一台推土机后大约应配备2—4人，并应具有手推车、铁锤、十字镐等石料翻挖、解小和运输工具。整平的要求是保证大的石块居于每层的底部，小的碎石居于上部。

（2）摊铺后路基表面明显缺少细料的地方应铺洒碎石或石屑料，使其填满大粒径碎石间的缝隙。

（3）对于摊铺后局部突起的大块石部分应进行整平、破碎或清除。可先就地挖坑将大面朝下摆放；如不便摆放时，可将其高于初平表面的石料部分破碎掉；若坚硬不宜破碎时，则将其清除出场，集中放置以进行二次破碎。

（4）特殊部位如路肩，与桥涵、通道等构造物连接处，是整平的薄弱环节，而大粒径碎石填料易集中、不易平整，应加强人工对这些部位的整平。

（5）填石路基整平后的效果应达到表面平整，无明显的大石块露头突出。为保证压实效果，碎石填料表面平整度应不大于层厚的10%，纵横比较均匀，岩块间无明显高差。

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6.3.8 压实

（1）压实机械可选用单钢轮或振动压路机，或冲击式压路机进行组合。填石路基压实施工的碾压组合原则应是：优先选择拖式振动压路机进行碾压组合，而不应单一选用自行式压路机；优先选用吨位及激振力较大的压路机；碾压组合的压路机数量越少越好。填石路基的压实一般宜采用冲击能量不小于20KJ的拖式冲击压路机与20t自行式振动压路机的组合。

（2）碾压前应对待压层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查。岩性软的填料，松铺厚度可以适当提高；在不同路基深度范围内，针对最大粒径不同的碎石填料，路基的松铺厚度应适当变化。当松铺厚度增大时，必须增大压实机械的激振力。对于坚硬类岩石的填石路基而言，路基含水量对其压实效果的影响较小，可不作要求。当坚硬类填石路基中混有黏性细颗粒土时，应结合现场实际，考虑增加洒水工序。对于较软弱岩石的填石路基，在施工中应考虑洒水，具体洒水量应根据填料性质，通过试验确定。

（3）碾压工序为先静压、后振压、再静压。碾压时应遵循先两侧后中间、先低后高的原则。压实线路应纵向相互平行，行与行之间应重叠40—50cm轮迹，前后相邻区段应重叠100—150cm。

（4）采用振动压路机时，碾压速度为3—6km/h，开始时宜用慢速。在具体施工中应针对不同岩性的碎石路基和所选用的压路机，通过铺筑试验路段来选择具体合适的碾压速度。

（5）碾压遍数应通过现场试验确定。

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6.3.9 路床部分的填筑

无论是挖方路床还是填方路床，除填料强度和压实度要满足设计要求外，路床表面必须做成与路面一致的路拱横坡，以保证路面各结构层厚度均匀和内部排水的需要。采用机具碾压时，压路机具应先轻后重，压实速度宜先慢后快，在直线路段压实机具的运行路线应从路边缘向路中心碾压，再从路中心向两旁顺次碾压，以便形成路拱；设置了超高的曲线路段，应从低侧向高侧碾压，以便形成单向超高坡度。

6.3.10 两作业段的衔接

两作业段的交界处，若不在同一时间填筑，先填筑的路段按1：1坡度分层留台阶；若两路段同事铺筑，则应分层互相衔接，其搭接长度不得小于3m。

6.3.11 施工注意事项

6.3.11.1 路堤填筑时，边部应加宽0.5—1m，与路基填料一起分层填筑、压实，不得出现贴坡现象，待碾压完毕后进行削坡修整。

6.3.11.2 达到设计标高时要抓紧时间按设计要求整理路槽，修整边坡，并做防护，确保路堤的填筑质量和稳定性。有必要时设置临时排水

6.3.13 低填浅挖路基施工

A 低填浅挖指填土高度H小于路面结构层厚度+路床厚度（80cm）之和的填方路段。主线低填路基的填土高度H≤1.56m；互通匝道低填路基的填土高度H≤1.44m。

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B 低填浅挖及土质挖方路基路床部分（80cm）的填料必须满足设计要求，当位于路床部位的路基土最小强度（CBR）满足规范要求且含水量适度时，可采取翻挖后压实处理；当位于路床部位的路基土最小强度不满足设计要求或含水量较大时，应采取换填碎石土进行处理。

C 回填碎石土的技术指标：以楞角形为主的碎石粒径大于20mm的质量大于总质量的50%，且最大粒径≤100mm.

D 在地下水位较高路段，应在路基基底设置渗沟。 E 低填浅挖路基路床填筑要求

路面地面以下深填料最小强度（CBR） 填挖类型 度（cm） 0～30 低填路段 30～80 浅挖及土质挖方 0～30 30～80 5 8 5 ≥96 ≥96 ≥96 （%） 8 （%） ≥96 压实度 备注 6.4桥梁、涵洞、通道台背路基填筑施工

台背与路堤连接时均应设置过渡段，过渡段长：6+2H。填料选用附近挖方路段的石渣（级配相当于碎石土）或碎石土填筑。当先填路基后施工桥台时，其压实机具及施工工艺与一般路段相同；当先施工桥台或桩基时，台背过渡段路基，应采用轻型压实机具薄层碾压，路堤压实度≥97%。

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6.5 陡坡路堤及填挖交界施工处理

A 当地表横向坡度缓于1：2.5的半填半挖路段和纵向填挖交界路段，按填挖交界施工处理。地表横坡坡度陡于1：2.5的半挖半填路段按照陡坡路堤的要求单独设计。

B 当地面纵横向坡度陡于1：5时，原地面应在清除表土后开挖台阶，台阶宽度不小于2m，设4%内倾的坡度，并采用小型机械夯实，压实度不小于90%。 C 纵向填挖交界应设置过渡段，路基填料可采用挖方路段的开山石渣或粒径小于100mm的无楞角碎石填筑，并按照规范规定的压实度压实，填筑至路床底部时，应采用冲击式振动压路机等措施进行增强补压，以消减路基填挖间差异变形。 D 在基岩裂隙水丰富或坡面有水渗出的斜坡路段应设置碎石盲沟，外包1层透水土工布。 7.1挡土墙施工

挡土墙基础开挖前，应开挖临时排水设施，分段错开开挖。路肩墙墙高小于或等于8m时，采用M7.5浆砌片石挡土墙，墙高大于8m时，采用C15片石砼挡土墙。路堤墙采用C15片石砼。挡土墙纵向每10—15m或地形突出处设置伸缩缝一道，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞，填塞深度不小于15cm。对纵向地形变化较大的路段，当基底为硬质岩石路段时，可采用纵向台阶，高宽比不大于1：2。

挡土墙墙端与路堤、桥台台背采用M7.5浆砌片石锥坡连接，且墙端伸入路堤内不应小于75cm，以保证墙体与路堤的连接可靠，防止因边坡碎落而出现路基局部脱空。路堑挡土墙与桥台连接时，为了防止墙后回填土从桥台尾端与挡土墙连接处的空隙中溜出，需在台尾与挡土墙之间设置隔墙及接头墙。挡土墙与路堑

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连接时，墙端部应嵌入石质与土质路堑中。当挡土墙与原地面连接时，为了保证挡土墙端部免受水流的冲刷或雨水冲蚀，按与墙端连接处的地层情况，挡土墙端部嵌入原地面的深度为：土质不应小于1.5m；岩质地层中的深度不小于1.0m。

片石采用不易风化的硬质岩石料，单轴饱和抗压强度≥30MPa，片石最小厚度≥15cm，一条变长≥30cm。用做镶面的片石应表面平整，尺寸较大，并应稍加修整。

砌筑用水泥砂浆严格按实验室配比拌制。宜采用小型拌和机具现场拌制。 挡土墙墙背设置厚50cm的级配碎石反滤层，上、下隔水层用粘土夯实；泄水孔直径为ф50mmPVC排水管，进水口用透水土工布包裹，纵、横向间距200cm—300cm，上下排泄水孔应交错设置，最下排泄水孔的出口应高出地面30cm。渗水处适当加密。

挡土墙墙背填料施工时待墙体圬工强度达到设计强度75%以上，才能进行碾压。墙后1.5m范围内采用小型机具压实。挡土墙基坑采用跳槽开挖，分段施工。挡土墙基础部分施工完成后，必须回填压实。

路肩挡土墙在施工时，应做好护栏座的衔接。挡土墙砌筑时，应对路面排水设施（路肩排水、中央分隔带、超高排水）出水口进行预留。

斜坡地面基础埋置条件

地基地质情况 较完整的硬质岩石 一般硬质岩石 软质岩石 土质 埋入深度（m） 0.25 0.60 1.0 ≥1.0 16

襟边宽度P（m） 0.25—0.50 0.6—1.5 1.0—2.0 1.5—2.5

7.2 混喷草籽+灌木籽护坡施工

混喷草籽+灌木籽护坡施工紧跟边坡施工进行，适用于边坡高度≤5.0m的填方及土质类挖方路段。我项目部将根据项目所在地区自然气候、土质、施工季节等选择易成活、生长快、根系发达、茎矮叶茂、固土护坡能力强、防雨水冲刷效果好的草灌种类。

7.3 M7.5浆砌片石衬砌拱植草护坡

本防护适用于边坡高度H8.0m的高填方路段。在同一边坡中，当边坡高度3.0mH5.0m，设双排衬砌拱；5.0mH8.0m时，设三排衬砌拱。拱形骨架采用M7.5浆砌片石砌筑，每隔12m（四列拱形骨架）设伸缩缝一道，采用沥青麻絮填塞，填塞厚度大于15cm，拱形骨架窗体内混喷草籽+灌木籽。 7.4 C20现浇拱形护坡

本防护适用于边坡整体稳定、岩石破碎、坡面存在碎落及小规模楔形体破坏的岩质路段。框架梁采用C25钢筋砼浇筑，框架内混喷草籽+灌木籽。为防止施工过程中框架发生偏移和下垂，框架下面由ф6锚钉锚固于坡面，锚钉锚固深度不小于0.5m，以固定为准。钢筋骨架节点由ф28螺纹钢筋锚杆粘结固定，锚杆长度为L米，锚固角度一般为200，锚杆外露端头与钢筋骨架箍筋捆扎或焊接。框架每间隔20—25m设一道伸缩缝，必要时可根据实际情况调整，缝宽2cm，两侧应布设锚杆，内填沥青麻絮。挖方施工中应采用光面爆破，尽可能减少一次开挖深度，并及时安装砂浆锚杆。锚杆粘结用的水泥砂浆强度达到80%以上，才能进行锚杆外端部弯曲施工。

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8 路基防排水

本合同段路基排水系统由各种形式的排水沟、边沟及山坡截水沟、M7.5浆砌片石急流槽、等组成。排水沟、截水沟、急流槽等均采用M7.5浆砌片石铺砌防护，埋入式边沟采用C20钢筋砼。

要求重视施工期间的临时排水工程，应结合永久性排水工程开挖临时排水沟。挖方路段应结合山坡截水沟的位置开挖临时排水沟，避免雨水冲刷坡面，影响边坡稳定；填方路段应结合排水沟的位置开挖临时排水沟，降低路基基底潜水位。 8.1 排水沟、边沟

填方路基两侧及位于水稻田的挡土墙路段均应设置排水沟，A、B型排水沟为梯形断面，下底宽60cm，沟深60cm，采用M7.5浆砌片石铺砌，铺砌厚度为30cm，B型排水沟用于挡土墙路段，施工时应与挡土墙同步施工；C型排水沟为浅蝶形排水沟，用于地形倾向路基的低填方路段，沟底采用M7.5浆砌片石铺砌，铺砌厚度为25cm。

边沟根据排水出口间距、沟底纵坡、边坡高度及坡面汇水面积等，设计了A、B、C三种型式的边沟。A型边沟为60*80cm的矩形盖板边沟，用于排水出口间距小于300m的一般挖方路段，采用M7.5浆砌片石铺砌，土路肩侧沟壁铺砌厚度为50cm，沟底及外侧沟壁铺砌厚度为30cm；B型边沟为加深矩形盖板边沟，尺寸为60*120，用于排水出口间距大于300m需反向开槽的挖方路段，土路肩侧沟壁采用C20钢筋砼现浇铺砌，沟底及外侧沟壁采用30cm厚的M7.5浆砌片石铺砌；C型边沟为浅蝶形边沟，用于地形倾向路基的浅挖方路段，沟底采用M7.5浆砌片石铺砌，铺砌厚度为25cm。

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8.3 山坡截水沟

设置于路堑坡顶以外5m，根据坡面汇水面积及现场实际情况有选择的设置，力求与周边环境相协调。根据开挖后的实际情况，适当调整山坡截水沟设置位置。 8.4 急流槽

急流槽主要用于边沟与排水沟、排水沟与排水沟、截水沟与边沟、中央分隔带横向排水管与排水沟、超高路段横向排水管与排水沟的衔接。其位置除按设计图纸中具体位置设置外，还可根据现场施工中遇到的具体情况进行调整。急流槽每隔5—10m设置一道变形缝，缝宽2cm，并用沥青麻絮填塞，填塞深度≥15cm。 8.5 渗沟

渗沟为60*60cm的碎石渗沟，外包双层透水土工布，沟底设直径为200mm的软式透水管，主要用于地下水位较高或有地下水出露的挖方及低填方路段。用于低填方路段时，渗沟设置下路床底面以下；用于挖方路段时，渗沟设置于路面底基层以下，与边沟一起施工。 8.6 盲沟

盲沟为100*100cm的碎石盲沟，外包一层透水土工布，主要用于陡坡路堤及填挖交界路段，设置于下路床底面以下。

在排水设计原则不变的前提下，若局部排水设计与实际地形不吻合，施工时应适当调整，特别是路基、路面横向排水出口的设置，必须确保其排水出口水流的畅通，挖方边沟施工应顾及路面结构层边缘排水的施工。

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9 盖板涵洞、通道施工

9.1 盖板、涵洞工程量本合同段共计盖板涵洞、通道15个，分别如下：

孔径 中心桩号 K45+727 施工要点：

1）基坑开挖到位后，必须对地基土承载力进行检验，符合设计要求后再下基。 2）浆砌圬工的砌筑，必须按规定错缝，与台底的衔接面留出石笋；砼基础与台身衔接面需埋设锚筋。

3）涵身在顺水流方向每隔4—6m设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm。坚实地基（如岩石等）上可不设沉降缝。

4）清扫基础顶面并充分湿润后，方可铺浆砌筑圬工台身；砼台身除清洁及复位预埋钢筋外，对糙面不足的部位应凿毛后方可进行砼浇筑。

5）浇筑砼台身前，必须对模板强度、断面尺寸、支撑稳定性、沉降缝位置及其隔断的位置（沉降缝与盖板安装方向平行，并沿洞身全断面设置）和台顶标高等进行检查验收，合格后方可进行浇筑。

6）台帽砼浇筑要求同台身。同时宜在台帽和台身接合面设置锚筋。 7）盖板预制时，必须保证受力主筋的保护层厚度及砼捣实密度。 8）必须在预制盖板的强度达到设计强度的70%时，方可脱模移运。 9）预制盖板块件堆放时采用两点搁置，盖板的安装采用吊车安装。

结构类型 （孔-m） 钢筋砼盖板 1-4.0×3.0 （m） X 排水 涵洞全长 备注 20

10）检查涵台顶面标高及平整度，并清扫干净，铺设两层油毡后，始安装盖板。 11）盖板宽度不得跨越沉降缝，安装与涵台正交。

12）盖板安装就位后，必须清扫干净，用水冲洗湿润后，板间缝隙用M15水泥砂浆填塞密实；板端与台帽间隙先用小石子嵌紧，再用砂浆填塞并插捣密实。 13）沉降缝填塞：基础（含洞底铺砌）沉降缝填嵌涂沥青木板或沥青砂，并在流水面用1：3水泥砂浆填塞深15cm以上；台身外背用热沥青浸制麻筋填塞，深度5cm以上，台身内面同基础一样填塞。

14）在洞身与填土接触面上，均匀敷涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，以防洞身渗水。

15）分离式基础的洞底铺砌及洞口铺砌（含整体式基础），必须在密实度达96%的地基上进行。

16）涵洞洞身两侧填土应分层夯实，其长度不应小于洞身填土高度的一倍，压实度不应小于96%。

17）台背后填土，必须在洞身防水措施完成后方可进行，并严格执行施工技术规范分层碾压密实；涵顶填土厚度在0.5米以内时，严禁用振动式压实机进行碾压。

第二部分 沥青路面施工方案

施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。

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一、确定料源及进场材料的质量检验 1、沥青材料

在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上，无论是进口沥青还是国产沥青，均应从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。沥青材料的试验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。有时根据合同要求，可增加其它非常规测试项目。

沥青材料的存放应符合下列要求

①沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。 ②临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。

2、矿料

矿料的准备应符合下列要求：

①不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚。 ②合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。

选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技术标准能否满足要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥

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青的粘结力，以确定石料料场。实际中，有些石料虽然达到了技术标准要求，但不具备开采条件，在确定料厂时也应慎重考虑。对各个料场采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性后确定。碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，应先试轧，检验其有关指标，以防止不合格材料入场。 细集料的质量是确定料场的重要条件。进场的砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。 二、施工机械检查

沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求。

（1）洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈15°～25°的夹角。

（2）矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。

（3）沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电气系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。

（4）摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是

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否正常。

（5）压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。

三、铺筑试验路段

高等级公路在施工前应铺筑试验段，铺筑试验段是不可缺少的步骤，应该成为一种制度。

其它等级公路在缺乏施工经验或初次使用重大设备时，也应铺筑试验段。试验段的长度应根据试验目的确定，宜为100～200m，太短了不便施工，得不出稳定的数据。试验段宜在直线段上铺筑。如在其它道路上铺筑时，路面结构等条件应相同。路面各层的试验可安排在不同的试验段。

热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应包括下列试验内容：

（1）根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。

（2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。

（3）通过试铺确定以下各项：

①透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；

②摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺； ③压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；

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④确定松铺系数、接缝方法等。

（4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。 （5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。

（6）确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。 （7）全面检查材料及施工质量。

（8）确定施工组织及管理体系、人员、通迅联络及指挥方式。

在试验段的铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析，监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量，及时与施工单位商定有关结果。铺筑结束后，施工单位应就各项试验内容提出试验总结报告，并取得主管部门的批复，作为施工依据。

表面处治与贯入式路面机械化施工

沥青表面处治与沥青贯入式路面施工，所用的机械与设备主要是沥青洒布机和碎石（石屑）铺撒机，以及沥青罐车和压路面等。由于使用的机械单一。因此可以采用机械化流水作业法施工。 （一）沥青洒布车施工作业

1． 沥青洒布车分层洒布量的确定

沥青洒布车作分层洒布时，首先应根据要求确定每层的洒布量。沥青洒布量的多少与洒布车的行驶速度、洒布宽度以及沥青泵的生产率有关。其关系为：

QL? qvB25

L式中： —— 沥青泵的生产率，L/min；

Q —— 洒布车的行驶速度，m/min； —— 洒布宽度，m；

q —— 每平方米面积洒布量，L/m2。

v依照公式，根据泵的生产率、洒布宽度即可确定洒布车行的驶速度。如表所列。

根据洒布量、泵生产率、洒布宽度确定洒布车行驶速度n

泵 生 产 率 （L/min） 洒布量 （L/m2） 1.5 2 2.5 7 1090 871 651 560 447 337 洒 布 车 行 驶 速 度（m/min） 290 218 174 62 232 174 139 50 174 133 106 38 150 112 90 32 126 89 70 29 90 68 56 10 注：洒布宽度为 2.5m

如果沥青泵由独产的发动机来驱动，也应根据洒布宽度、泵生产率和洒布量来拟定洒布车的行驶速度。如果沥青泵是由汽车的分动箱来驱动，则应根据洒布宽度、泵生产率、以及汽车变速箱和分动箱的速比来计算其洒布量。此时，泵的生产率与汽车行驶速度成正比。计算后同样可以列出洒布车在各种工作速度时的洒布量。

设计好上述作业表后，将洒布宽度的各控制阀由洒布手控制，驾驶员按表列行驶速度工作，即可保证达到规定的洒油量。

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2． 每次洒布路段长度的确定

为了便于施工，当沥青洒布量确定后，应进一步确定每一罐洒布路段长度，即：

VKqBL?

式中： ——洒布路段长度，m ;

L K ——洒布车油罐容积，L；

V B ——两洒布带重叠系数，一般取0.90～0.95； q ——洒布的路面宽度，m； ——单位面积洒布量，L/m2。 3． 沥青洒布车生产率的计算

沥青洒布车生产率主要视沥青的运距、洒布车的准备工作和施工组织而定。

QP?VKHnP其生产率用下式计算：

式中： P ——沥青洒布车的生产率，L/d；

——沥青洒布车油罐容量，L；

——油罐充满系数，一般取0.95～0.98；

P ——洒布车每班洒布次数，按下式计算：

Q

VKHnnP?60tTKB/? t

式中： ——每天工作时间，h；

B ——时间利用系数，一般取0.85～0.90；

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tK

——洒布车每一个循环所需时间，min；

tT?t1?L1L1??t2?t3?t4v1v2

式中： ——加满油罐沥青所需时间，min； v1 ——由沥青基地至工地的距离，km； v ——洒布车重车行驶速度，km/min；

2tL11 t ——洒布车空车行驶速度，km/min；

2 t ——洒布一罐沥青所需时间，min；

3 t ——洒布车两处调头倒车时间，min；

4 ——准备洒布所需时间，min。

从上述过程中我们可以看出沥青表面处治或沥青贯入式施工就是利用洒布车在路面上喷洒一定的数量的沥青。同时也看出沥青洒布车用于洒布沥青的时间很短，而大部分时间都用于运输。这样不但影响了洒布车的利用率，同时也影响

n?Q/tTV1KH洒布工作的进行，增加了非生产辅助时间，由于长距离运行，必然增加洒布车的数量，这样就更不合理。为了更好的组织施工，减少洒布车的用量，目前大型工程中多用大型沥青保温罐进行运输和贮存，减少了沥青的运输距离，使洒布车的生产率大大提高。保温罐车的用量n可用下式计算： 式中： ——保温油罐容量，L；

1H ——保温油罐的充满系数；

VKQ ——洒布车只进行洒布不进行距离运输时的生产率，L/d；

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T ——保温油罐往返工地与沥青基地之间一次所用时间，h。 （二）矿料铺撒机（摊铺机）施工作业

当沥青洒布车洒布沥青后，接着把自卸车运来的矿料送入矿料铺撒机（摊铺机）进行铺撒。

矿料铺撒机铺撒时，首先将装满矿料的自卸车驶至铺撒机的前方与之对接，然后汽车低速倒驶，并将车箱缓缓升起，使矿料均匀地落入铺撒机料斗，再经供料辊铺撒。当矿料铺撒完后，脱开连接，自卸车驶入料场装料。此后铺撒机与下一辆装满矿料的自卸车对接，继续上述作业。

铺撒机铺撒的矿料厚度，由站在操纵台上工作人员通过调节器来实现。 当使用自行式矿料铺撒机铺撒时，此时自卸车只需将矿料卸入铺撒机，铺撒机便可自行铺撒。

t沥青表面处治路面

1．施工程序

层铺法沥青表面处治施工，有先油后料和先料后油两种方法，其中以前者使用较多，现以三层式为例说明其工艺程序。

三层式沥青表面处治路面施工程序为：备料→清扫基层、放样和安装路缘石→浇洒透层沥青→洒布第一次沥青→撒铺第一次矿料→碾压→洒布第二层沥青→铺撒第二层矿料 碾压→洒布第三层沥青→铺撒第三层沥青→碾压→初期

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养护。

单层式和双层式沥青表面处治的施工程序与三层式相同，仅需相应地减少两次或一次洒布沥青、铺撒矿料与碾压工序。

1） 路面附属物的处理

（1）路缘石。城市道路的侧石（立式路缘石）、平石（卧式路缘石）和公路缘石（卧式路缘石）统称路缘石。侧石是指在城市道路中人行道或绿化带高出路面时，为保护和支承边缘用的立式路缘石；平石是指在城市道路中紧接侧石及路面边缘处，为起排水和保护路边用的卧式路缘石；缘石是指在公路上为使路面与路肩分界和保持路边用的卧式路缘石。路缘石应有足够的强度，抗风化和耐磨耗的能力，其表面应平整、无脱皮现象。

外路缘石有水泥混凝土、条石、块石等，应根据要求和条件选用。水泥混凝土路缘石持久战形尺寸（长、宽、高）偏差不得超过±5mm，外露面缺边、缺角长度不得大于20mm，并不得多于一处。路缘石的施工应符合下列要求；

① 路缘石应在沥青面层施工前铺砌；

② 路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣（土）以及砂砾等作业基础；

③ 石料或水泥混凝土路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝； ④ 公路路缘石铺砌后应及时回填或采取其它保护措施。

（2）雨水进出口。雨水进水口可分侧立式、平卧式两种。侧立式应设置在侧石的位置，平卧式应设置在平石的位置。平卧式进水口盖座外边缘与侧石边距离不得大于5cm，并不得伸进侧石的边线。

（3）检查井。检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设

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施的检查井。检查井应在路面施工前安装，并经一定时间养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面。检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。 2.清扫基层

在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，并介保持干燥。对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。 2） 浇洒透层沥青

透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的的透入基层表面的薄层。沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层沥青的稠度宜通过试洒确定，表面致密的半刚性基层宜采作渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。各种透层沥青的品种和用量可按下表选定。

沥青路面透层及粘层材料的规格与用量

用 途 乳化沥青 规 格 煤 沥 青 31

用量规格 PC—透 2 粒料基层 PA—层 2 PC—2 粒料基层 PA—透 2 PC—层 半刚性基层 2 0.7～1.1 PA—2 PC—3 沥青层 PA—粘 3 PC—层 水泥混凝土 3 0.3～0.5 PA—3 AL(M)—1(2) 32

用量规 格 AL(M)—1(2) (L/m2) 规 格 用量(L/m2) (L/m2) T-1 0.9～1.2 1.0～1.3 T-2 1.1～1.6 AL(S)—1(2) AL(M)—1(2) 1.1～1.6 AL(S)—1(2) AL(M)—1(2) T-1 0.9～1.2 T-2 1.0～1.3 T-1 0.6～1.0 0.7～1.0 T-2 AL(S)—1(2) AL(R)—T-3、1(2) 0.3～0.6 AL(M)—T-5 1(2) AL(R)—T-3、1(2) 0.2～0.4 T-4 T-5 0.3～0.5 0.3～0.5 T-4 0.3～0.6

透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。

透层沥青应采用沥表洒布车喷洒，当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。在浇洒透层沥青时还应注意以下事项：

①浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染；

②透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜； ③如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青； ④气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青；

⑤ 应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒； ⑥ 浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过；

⑦ 在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。

在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布用量为2～3m3/km2的石屑或粗砂。在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下，透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，当有多余的浮动石屑或砂时，应予扫除。

透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h。

33

3.洒布第一次沥青

在透层沥青充分渗透后，或在已做透层并已开放交通的基层清扫后，即可洒布第一次沥青。沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择，石油沥青的洒布温度宜为130℃～170℃，煤沥青的洒布温度宜为80℃～120℃，乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成形过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60℃，在洒布过程中,如发现洒布数不足,有空白，缺边等应立即用人工补洒，有积聚现象应予刮除。

沥青洒布的长度应与矿料铺撒相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料。

在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后，宽度为1.0～1.5m。如需分两幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度宜为10～15cm。洒布第二次、第三次沥青，搭接缝应错开。 4.铺撒第一次矿料

洒布第一次沥青后（不必等全段洒完），应立即铺撒第一次矿料（当使用乳化沥青时，集料撒布必须在乳液破乳之前完成）。其数量按规定一次撒足。局部缺料或过多处，用人工适当找补，或将多余矿料扫出。两幅搭接处，第一幅洒布沥青后应暂留10～15cm宽度不撒矿料，待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料。

无论机械或人工铺撒矿料，撒料后应及扫匀，普遍覆盖一层，厚度一致，不应露沥青。

3） 碾压

铺撒一段矿料后（不必等全段铺完），应立即用6～8t钢筒双轮压路机或轮胎

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压路机碾压。碾压时应从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始压向路中心。每次轮迹重叠宽度宜为30cm，碾压3～4遍。压路机行驶速度开始不宜超地2km/h，以后可适当增加。 5.第二层、第三层施工

第二层、第三层的施工方法和要求与第一层相同。但可采用8～10t压路机。当使用乳化沥青时，第二层撒布S12碎石作嵌缝料后尚应增加一层封层料。其规格为S14，用量为3.5～5.5m3/km2。

4） 初其养护

除乳化沥青表面处治应待破乳后水分蒸发并基本成形后方可通车外，其它处治碾压结束后即可开放交通。通车初其应设专人指挥交通或设置障碍物控制行车，使路面全部宽度获得均匀压实。成形前应限制行车速度不超过20km/h。

在通车初期，如有泛油现象，应在泛油地点补撒与最后一层矿料规格相同的养护料（城市道路的养护料，宜有施工时与最后一遍料一起铺撒），并仔细扫匀。过多的浮动矿料应扫出路面外，以免搓动其它已经粘着在位的矿料，当有其它破坏现象，应及时进行修补。 6．施工要求

沥青表面处治施工应符合下列要求

（1）沥青表面处治宜选择在一年中干燥和较炎热的季节施工，并宜在日最高温度低于15℃到来以前半个月结束。

（2）各工序必须紧密衔接,不得脱节，每个作业段长度应根据压路机数量、

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洒油设备等来确定。当天施工的路段应当天完成，以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果。

（3）除阳离子乳化沥青外不得在潮湿的矿料或基层上洒油。当施工中遇雨时，应待矿料晾干后才能继续施工。雨季施工应逐日了解气象预报，施工路段宜在雨前完成各项工序。

（4）对于道路上的各种井盖座、侧、平台等外露部分以及人行道面等，洒油时应加遮盖，防止污染，影响路容路貌。

沥青贯入式路面

1、施工程序

沥青贯入式面层的施工程序为：备料?放样和安装缘石?清扫基层?浇洒透层或粘层沥青?铺撒主层集料?第一次碾压?洒布第一次沥青?铺撒第一次嵌缝料?第二次碾压?洒布第二次沥青?铺撒第二次嵌缝料?第三次碾压?洒布第三次沥青?铺撒封面集料?最后碾压?初期养护?封层。其中，备料、放样和安装路缘石、清扫基层、初期养护等工序与沥青表面处治路面相同，这里就其余工序分述如下。

2、浇洒透层或粘层沥青

浇洒透层沥青前面已经介绍，这里介绍粘层。粘层是使新铺沥青面层与下层

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表面粘接良好的而浇洒的一种沥青薄层，适用于以下情况： ①旧沥青路面作基层时；

②在修筑沥青面层的水泥混凝土路面或桥面上；

③在沥青面层容易产生推移的路段（如陡坡、急弯及街道的交叉口和停车站等）的基层上；

④所有与新铺沥青混合料接触的侧面，如路缘石、雨水进水口、各种检查井。

粘层的沥青材料宜用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青 1、（AL（R）—1、AL（R）—2、AL（M）—3、AL（M）—4、AL（M）—5）或煤沥青（T—3、T—4、T—5）。粘层石油沥青用量宜为0.4～0.6kg/m2 ，煤沥青宜比石油沥青用量增加20%。

粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒，喷洒粘层沥青应注意：

①要均匀洒布或涂刷，特别是在路缘石、雨水进水口，检查井等局部应用刷 子人工涂刷均匀。对浇洒过量处应予以刮除；

②路面有杂物、尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面 干燥后浇洒；

③当气温低于10°C或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青；

④浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其它车辆、行人通过 3、铺撒主层集料

摊铺集料应避免大、小颗粒集中，并应检查其松铺厚度。应严禁车辆在铺 好的矿料层上通行。

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4、第一次碾压

主层矿料摊铺后应先用6～8t的压路机进行初压，速度宜为2km/h，碾压应自路边缘逐渐移向中心，每次轮迹重叠宜为30cm，接着应从另一侧以同样方法压至路中心。碾压一遍后应检验路拱和纵向坡高，当有不符合要求时应找平再压，并宜碾压2遍，使石料基本稳定，无显著移动为止。然后应用10～12t压路机（厚度大的贯入式路面可用12～15t压路机）进行碾压，每次轮迹应重叠1/2以上，并应碾压4～6遍，直至主层矿料嵌挤紧密，无显著轮迹为止。 5、洒布第一次沥青

主层矿料碾压完比后，即应洒布第一次沥青。其作业要求与沥青表面处治相同。当采用乳化沥青贯入时，为防止乳液下漏过多，可在主层集料碾压稳定后，先撒布一部分上一层嵌缝料，再浇洒主层沥青。乳化沥青在常温下洒布，当气温低需要加快破乳速度时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过 60°C。

6、铺撒第一次嵌缝料

主层沥青洒布后，应立即趁热铺撒第一次嵌缝料，铺撒应均匀，铺撒后应立即扫匀，个别不足处应找补。当使用乳化沥青时，石料撒布必须在乳液破乳前完成。

7、第二次碾压

嵌缝料扫匀后应立即用8～12t压路机进行碾压，轮迹重叠1/2左右，随压随

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扫，使嵌缝料均匀嵌入，宜碾压4～6遍，如因气谩高，在碾压过程中发生蠕动现象时，应立即停止碾压，待气温稍低时再继续碾压。

碾压密实后，可洒布第二次沥青，铺撒第二次嵌缝料，第三次碾压，洒布第三次沥青，铺撒封层料，最后碾压，施工要求同上，最后碾压采用6～8t压路机，碾压2～4遍即可开放交通。

如果沥青贯入式路面表面不撒布封层料，加铺沥青混合料拌和层时，应紧跟贯入层施工，使上下成为一整体。贯入部分采用乳化沥青时，应待其破乳、水分蒸发且成形稳定后方可铺筑拌和层。当拌和层与贯入部分不能连续施工，又要在短期内通行施工车辆时，贯入层与贯入部分的第二遍嵌缝料应增加用量2～3m3/km2。在摊铺拌和层沥青混合料前，应清除贯入层表面的杂物、尘土以及浮动石料，再补充碾压一遍，并应浇洒粘层沥青。 8、施工要求

对沥青贯入式路面施工要求与沥青表面处治基本相同。适度的碾压在贯入式路面施工中极为重要。碾压不足会影响矿料嵌挤稳定，且易使沥青流失，形成层次，上、下部沥青分布不均，但过度的碾压，则矿料易于压碎，破坏嵌挤原则，造成空隙减少，沥青难以下渗，形成泛油。因此，应根据矿料的等级、沥青材料的标号、施工气温等因素来确定各次碾压所使用的压路机质量和碾压遍数。 9、封层施工

封层是指在路面上或基层上修筑的一个沥青表面处治薄层，其作用是封闭表面空隙、防止水分浸入面层（或基层）、延缓面层老化、改善路面外观等。封层

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分为上封层和下封层两种。沥青贯入式作面层时，应铺上封层（在沥青面层以上修筑的一个薄层）；沥青贯入式作沥青混凝土路面的联结层或基层时，应铺下封层（在基层上修筑的一个薄层）；上封层适用于：在空隙较大的沥青层上，有裂缝或已进行填缝及修补后的旧沥青路面上。下封层适用于：在多雨地区采用空隙较大的沥青面层的基层上，在铺筑基层后。因推迟修筑沥青面层，且须维持一段时间交通（2～3个月）时。

上封层的沥青材料宜用：道路石油沥青A—100、 A—140、A—180、AH—90、AH—110、AH—130；乳化沥青PC—3、PA—3、BC—3、BA—3；煤沥青T—5、T—6、T—7。下封层的沥青材料宜用：道路石油沥青A—180、A—100、A—140、AH—110、AH—130；液体石油沥青AL（M）—5、AL（M）—6及AL（S）—5、AL（S）—6；煤沥青T—4、T—5、。乳化沥青PC—2、PA—2、BC—2、BA—2。

沥青的标号应跟据当地气候情况确定。封层的沥青用量：石油沥青宜为1.0～

1.3kg/m2上封层应采用低限，下封层应采用中高限；煤沥青用量宜增加20%。

（1）层铺法沥青表面处治铺筑上封层的集料质量应与沥青表面处治的要求相同，下封层矿料质量可酌情降低。矿料尺寸可采用3～5mm、3～10mm或8.5～10mm等。封层的矿料用量可根据矿料尺寸、形状、种类等情况确定，一般宜为5～8m3/km2。

（2）拌和法沥青表面处治铺筑上封层及下封层，应按热拌沥青混合料方法及要求进行。当铺筑下封层时，宜采用AC—5（或LH—5）砂粒式沥青混凝土，厚度宜为1.0cm。

（3）采用乳化沥青稀浆封层作为上封层（不宜作新建的高速、一级公路的

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