香榭丽都施工组织设计 - 图文

香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计

目 录

1、编制依据………………………………………………………………………1 2、工程概况………………………………………………………………………2 3、工程项目目标…………………………………………………………………7 4、施工组织机构及项目管理人员的职责、权限………………………………8 5、施工部署………………………………………………………………………9 6、进度计划及保证工期的措施…………………………………………………12 7、施工现场平面布置……………………………………………………………16 8、施工准备及资源配置计划……………………………………………………19 9、分部分项工程施工方案………………………………………………………30 10、特殊部位、特殊工艺技术措施………………………………………………68 11、质量保证体系和质量保证措施………………………………………………84 12、安全文明施工管理措施………………………………………………………93 附件：施工现场平面布置图 施工进度计划表

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1、工程概况：

1.1.1香榭丽都花园11#住宅楼施工图纸见表

香榭丽都花园A区11#住宅楼，建筑面积：12471.75m2（阳台面积半按面积计算，阳台全面积766.02 m2））。无地下室，地上18层，建筑基底面积：745.30 m2。建筑高度53.55米。建筑防火分类：二类住宅高层。耐火等级二级：屋面防水等级一级。主要结构类型：剪力墙结构，抗震防烈度7度。建筑功能：本工程为单元式高层纯住宅，二个单元，每单元一梯3户，17+1层，共计居住户数102户。

本工程建设单位为新疆海格房地产开发有限公司，设计单位为新疆原创城市设计研究（院）有限公司，勘察单位为克拉玛依市建筑规划设计（院）有限公司，监理单位为新疆泽强工程项目管理有限公司，施工单位为石河子市四强建筑安装有限公司。 2、工程项目目标

2.1质量目标

确保工程质量达到自治区文明施工标准。 其各分部的质量目标如下表

分部名称 基础工程 主体结构 装饰装修 楼地面工程 门窗工程 质量目标 合格 合格 合格 合格 合格

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香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计 屋面工程 2.2工期目标 2.2.1总工期目标

合格 2016年6月20日开工，2017年10月31日竣工。

2.2.2阶段性目标（附表3-1）基础考虑1个半月，标准层按6-7天一层，每年11月20日停工，4月1日开工。

时 间 分部工程名称 地基与基础工程 主体结构工程 装 修 工 程 设备安装工程 竣工验收 计划开工时间 计划完成时间 备 注 2016年06月20日 2016年8月15日 2016年8月15日 2017年4月10日 2017年5月15日 2017年9月15日 2017年9月15日 2017年10月10日 2017年10月10日 2017年10月31日 2.3 安全、文明施工目标

安全文明施工达到JGJ59-2011标准的要求，一般事故频率低于5‰，杜绝重大伤亡事故。

2.4 成本降低目标

优化资源配置，精心组织施工，积极采用“四新” 技术，力争工程施工成本降低1% 。

3、施工组织机构及项目管理人员的职责、权限

3.1项目组织机构

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项目经理：陈贵 技术负责人：张德功 、 土建 班组 长 3.2 岗位职责 职务 分管项目 主 要 职 责 1）是本项目施工生产的指挥者，对本工程的施工质量、施工工期、安全生产、文明施工负直接领导责任，贯彻组织编制本项目的各类生产计划方案； 全 面 2）负责工程各项目标的落实； 负 责 3）按照工程合同条款的要求，完成各项控制目标； 4）负责对外联系，对内协调，对工程施工全过程进行监控。 1）贯彻执行质量方针、质量计划及“四新技术”的引用推广； 技术、质2）组织编制施工组织设计，施工方案，技术措施； 量 3）质量预控措施，参加质量事故的调查与处理，组织制订纠正和预防措施，加强全过程的质量管理； 4）对本工程进行技术总协调。 模 工 班 组 长 钢 筋 班 组 长 电 照 班 组 长 机 械 班 组 长 水 暖 班 组 长 装 修 班 组 长 安 施 全 工 员： 员： 杨 朱 光 其 明 强 质 检 员： 李 谢 军 资 料 员： 陈 芸 萱 材 料 员： 梁 振 秋 预 算 员： 袁 红 莲 项 目 经 理 技 术 负责人

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香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计 施 工 技术员 施工 技术 质量检查员 质 量 资料员 资料 安全员 安 全 材料员 保 管 核算员 材 料 保 管 核 算 1）负责施工组织设计、施工方案、技术措施的落实； 2）负责施工项目按照施工组织设计、施工方案和技术交底的要求进行施工； 3）负责施工项目分项工程的“三检制”的落实； 4）负责对施工班组的技术交底，并监督其执行落实； 5）协助轴线、标高的测量和复核工作。 1）负责对项目分项工程质量的检查、监督和验收； 2）按照分项工程的目标，严把质量关，及时纠正现场违章作业的行为，收集不合格信息； 3）对进场原材料、构配件进行质量验收； 4）做好施工项目工程的检验计划及检验批的划分。 1）负责施工现场原材料检验，各种试验的取样、送样工作； 2）做好各类材料的试验记录台帐； 3）负责现场计量器具的检定、管理工作。 4）负责项目文件与资料的管理、收集、整编和核查； 5））指导工程技术资料编制工作； 6）负责施工资料的归档工作； 7）负责各类信息的收集、整理以及传递。 1）负责本项目施工现场的安全施工检查、控制，对各班组组织各级教育，开展各项安全活动； 2）负责本项目安全技术资料的编制，组织项目的安全教育和安全活动； 3）对现场出现的事故隐患及时采取相应的措施。 1）负责按照本项目材料采购计划，及时采购； 2）负责采购产品的验证，填写进货检验记录。 1）做好材料进场验收、材料保管、发放、回收； 2）负责本工程项目的核算，做好“旬分析、周核算、日控制”； 3）负责对项目月进度分析，如实反映项目经营情况。 4、施工部署

4.1 施工部署及施工顺序安排 4.1.1施工段划分：

按设计变形缝位置，地基与基础阶段和主体阶段的施工分为二段组织流水施工， 1轴至18轴之间为Ⅰ段，19轴至36轴之间为Ⅱ段。

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4.1.2本工程总施工顺序流程图 现场准备 水暖电 气及消 防弱电 分包等 在结构 施工阶 段配合预留预 埋在装 修阶段 配合进 行专业 施工及 设备安装施工 4.1.3 在资源上的部署

4.1.3.1 劳动力方面的部署——根据以往类似工程的施工管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量。因此对本工程的劳动力我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有类似工程经历、施工素质较高、

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工程中标及开工准备 技术准备 开工手续办理 土方工程施工 地基与基础结构分 二段组织流水施工 物资准备 劳动力准备 基础部分填充墙施工及回填土 1～6层主体结构分二段组织流水施工 1～6层 填充墙施工 6～18层主体结构分二段组织流水施工 6～18层 填充墙施工 1～6层内墙抹灰装修施工 6～18层内墙抹灰装修施工 基础部分内墙抹灰及地面垫层 外墙外保温及涂料等饰面施工 室内墙面、地面及顶棚等装饰装修工程施工 屋面工程 施工 进行装修后期收尾和专业设备调试施工 工程竣工验收 香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计

专业水平较精、相对稳定的优秀劳务公司；另外该工程的专业安装劳动力由企业大量自有专业技术工人组成的专业工程安装公司提供。

4.1.3.2 材料及设备供应方面的部署——根据对克拉玛依市及周围地区的建材市场初步调查分析，本工程结构所需地产建筑材料（砂、石、砖、水泥等）均可从克拉玛依市及周围地区供应，部分大宗材料可从厂家直接采购供应；本工程所需装修材料及专业设备等根据建设单位看样后订货直接由厂家或经销商方供应；各种材料及设备应根据工程材料需用计划和月物资需用计划及时供应至现场确保满足连续施工需要。工程所需周转材料应本着合理配置、力求节约、满足连续施工需要的原则从企业租赁公司自有资源中调配。

4.1.3.3 施工机械、机具方面的部署——本工程本着“科学、经济、合理、高效”的原则选择和布置施工机械，尤其是垂直运输机械的选择和布置是否合理将对工程的施工工期和质量起着至关重要的作用。

A、塔式起重机

由于本标段均为高层建筑，且建筑物总体尺寸较长，考虑本工程模板、钢筋工程量大的施工特点，计划设置一台QTZ50塔式起重机，回转半径为48.00m，可充分满足基础、主体施工阶段钢筋、模板、钢管等的水平及垂直运输需要。

4.1.4 主要施工方案的部署 A、模板工程

本工程剪力墙采用加工成型的木框竹胶合板体系，框架梁模板采用加工成型的木框竹胶合板拼装体系，现浇板采用散支散拆的竹胶合板竖向可调钢管支撑体系，支撑采用钢管扣件式脚手架（辅以对拉螺杆）加固体系；计划配置三层框架梁、楼梯模板支撑材料，配置两层剪力墙模板材料。

B、钢筋工程

本工程钢筋采用现场集中加工制作，由塔吊运输至施工操作面现场安装的施工方法；暗柱、框架梁钢筋均采用机械连接，剪力墙钢筋采用绑扎搭接，施工现场操作面钢筋的连接主要以机械连接和绑扎搭接为主。

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C、混凝土工程

本标段筏板基础、暗柱、梁、板和剪力墙砼均采用商品砼，1～8层预拌砼采用汽车砼输送泵施工，9层以上预拌砼采用固定式托泵泵送至施工操作面的施工方法。

4.1.4 脚手架的选择

本工程为高层剪力墙结构，建筑物施工洞口、楼梯临边、楼层临边的安全防护面积大，计划基础至六层采用落地式双排脚手架，六层至顶层采用悬挑双排钢管脚手架，主体施工期间作为外围护脚手架，装修期间采用电动吊篮；主体结构施工期间内脚手架选择搭设工具式脚手架；装修期间内脚手架以活动脚手架为主。

5、进度计划及保证工期的措施

5.1进度计划编制说明

本工程进度计划的编制是在满足工期要求的前提下，结合本工程具体施工特点、施工部署的安排，以及施工方案的选择前提下编制的。

5.2工程总进度计划（详附图）

5.2.1 各专业工种、预留工作在基础及主体施工阶段穿插进入；各种专业设备（消防系统、上下水管道、电气设备、电梯安装等）的安装在装修阶段穿插进入施工，作好专业工种的插入和配合工作。

5.3 进度计划管理

进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定均衡，通过信息反馈，确保工期目标的实现。

5.3.1根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查， 确保人力、资源满足计划的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。

5.3.2通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效地控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强

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薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。 施工进度计划管理流程图： 套用定额算出工日数 施工总进度计划 编制月进度计划 月计划审核 提出意见及存在问题 计算工程量 确定月进度计划 安排周计划 编制周进度计划 劳动力总数 周计划审核 确定周进度计划 解决工长 提出问题 编制专业工种日计划 实 施 项目经理技术负责人计划员进行计划监督 在主管生产的项目经理领导下，周计划落实 到每天，由工长安排完成。 周计划完成 周计划未完成 追查原因 处理解决 发现问题调查 5.3.3施工进度计划管理流程图

本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员、通过精心编制、合理调节、

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动态监控，力图保障进度计划同时加强质量管理，做到有条不紊，做到真正的计划管理，工程施工进度计划管理流程详见上图。

5.4工期保证措施 5.4.1管理措施

5.4.1.1为了确保施工进度计划顺利实施，公司把本工程列为重中之重的核心工程来抓，全力以赴保证按计划完成阶段性施工任务。工程资金管理，设立独立帐户，专款专用，接受业主对资金使用情况的监督检查。

5.4.1.2择优选择合格劳务队和合理配置技术工种。选取技术过硬、能吃苦、善打硬仗、不畏困难、职业素质较高的劳务队伍。项目管理人员选择业务精、素质高、协调能力强，有高层施工经验和管理才能的技术人员担任，建立一支精干、高效的项目组织机构，完成项目工期目标。

5.4.1.3采用进度专人负责制：

本工程的工期、进度由项目生产负责人全面负责落实、执行。在计划执行过程中，跟踪、检查计划的实施情况，及时反馈信息，采用相应措施，在全现场组织动态平衡，有效地控制计划执行，保证计划落实在实处。

5.4.1.4制定保证计划：

根据总进度计划编制月进度计划，根据月进度计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并制定下周计划，实行了日保周，周保月，月保月，月保年总控制计划的管理方式。

5.4.1.5根据进度计划、工程量和施工部署，合理安排劳动力和投入生产设备，加强策划和组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。保证资金的专款专用，建立本工程的专用资金账户；同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程，争取将一切影响工期的不利因素做到施工前解决。

5.4.1.6合理选用和布置机械设备，充分发挥机械效率，减少现场的加工制作量，减轻工人的劳动强度，达到缩短工期的目的。

5.4.1.7加强操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，加

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快施进度，从而保证工程的工期。

5.4.1.8充分发挥施工例会协调施工的作用

由于本工程与专业工种配合量较多，各工种的交叉施工作业量较大，尤其是后期装修施工阶段，因此必须由项目经理重点协调配合工作，及时解决矛盾，保证工期进度的顺利实施。

5.4.2技术措施

5.4.2.1本工程在施工阶段，针对工作量大面广的特点，充分利用空间组织施工，确保施工任务按时保质完成，在主体施工阶段，按划分的施工段组织流水施工作业，加快施工进度，在装修施工阶段，合理安排工序，在保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业，保证空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，形成平面分段，立体分层的交叉作业。

5.4.2.2选择最优化的施工方案，加大工程的技术含量，采用先进可行的施工方案，以加快工程的施工速度。

5.4.2.3重点控制关键线路上的工序，以关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。

5.4.2.4对各计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路潜力；同时，利用计算机实现计划的优化管理，及时准确的将实际施工中的各种反馈信息反映到修改的进度计划，提高滚动计划的效率和准确度。

5.4.2.5合理采用四新技术、提高机械化施工程度，缩短工期。 a 本工程现浇梁、墙、板采用同支同浇，减少施工工序，九层以下采用汽车泵输送砼，九层以上采用拖泵，提高了砼的浇筑速度。

b 砼外加剂的掺用技术，利用砼掺用早强减水剂，提高了砼的早期强度，加快了模板、钢管等材料的周转速度，减少周转材料的配置数量和租赁费用，缩短了工期。

c在主体梁、板、柱采用竹胶模板结合对拉杆钢管加固体系，能够较大的缩短支模工序时间，提高该分项工程效率约20%左右。

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d该工程梁、柱、墙钢筋直径大于16的采用剥肋滚压直螺纹机械连接技术，避免现场钢筋的焊接，其工艺易掌握且质量能得到有效保障，提高钢筋的连接速度。

e本工程板顶、梁的抹灰均采用粉刷石膏抹灰一次成活；减少抹灰的施工工序，与传统水泥混合砂浆相比可提高施工工效2～3倍，缩短抹灰层养护时间；减少工程的湿作业量，属环保产品，具备快硬、耐火，抹灰不空裂，调节室内环境湿度，具有良好的综合效益。

f利用计算机技术，应用梦龙软件编制进度计划，CAD软件进行图纸的查阅、砌块、面砖的排例；应用成本目标管理软件，加大工程成本的有效分析和控制，资料的管理等。 6、施工现场平面布置图

6.1 现场条件说明

该项目位于克拉玛依老城区东北方向，通讯路、泰山路和长征路的围汇区内，现场道路畅通无障碍，施工现场具备施工条件。由总平面图、业主要求和现场踏勘的情况得知，现场可做为施工生产性设施的场地主要集中在建筑物附近。

6.2水、电供应情况

水源由业主指定从水源井给水管网引入接至施工现场，电源由业主指定的总配电房引入接至施工现场。

6.2 设计说明及依据 6.2.1 施工总平面图布置依据

6.2.1.1 建设地区原始资料（包括原始地形、地貌资料）。

6.2.1.2 本工程各种勘察设计资料，包括建筑总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图等。

6.2.1.3 本工程建筑结构概况、施工部署和主要施工方案。 6.2.1.4 工程施工总进度计划、总的质量计划和总体成本计划。 6.2.1.5 所采用的建筑材料、施工机械和运输工具需要量计划。

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7.2.1.6 各构件加工厂规模、仓库等设施的数量及有关参数。 7.2.2 施工总平面图布置顺序（步骤）

将场外交通引入现场—→确定起重机械设备的位置—→确定仓库、材料和构件堆场的位置—→布置厂内运输道路—→布置行政管理、文化用临时设施—→布置水电管网

7.2.3 施工总平面图布置内容 7.2.3.2 确定起重机械设备的位置 A、塔式起重机

a、由于本标段工程为18层高层建筑，且建筑物总体尺寸较长，考虑本工程模板、钢筋工程量大的施工特点，计划建筑物设置一台QTZ50塔式起重机，回转半径为48.00m，可充分满足建筑工程基础、主体施工阶段钢筋、模板、脚手架等的水平及垂直运输需要。

b、塔式起重机的附着及自升

本标段建筑总高度53.55m等，QTZ50塔式起重机安装共与建筑物主体分五次进行附着，每次附着按6个标准层计，与结构层框架梁边梁连接；本工程计划塔式起重机每2层自升一次。

7.2.3.3 确定仓库、材料和构件堆场、加工厂的位置

A、根据本工程现场条件的分析、工程工期的要求以及施工部署的安排，本工程筏板基础、剪力墙、暗柱、梁板等混凝土均采用商品砼，一～九层结构选择汽车输送泵作为泵送砼的垂直水平运输工具。

B、九层以上由于建筑物高度较高，选择砼托泵作为砼垂直运输工具。托泵设置的位置、泵管布设均详见砼施工方案。砼拖泵、汽车输送泵、搅拌运输车以及泵管均由所订购的预拌砼搅拌站提供。

C、结合现场的实际情况，计划现场设置一个搅拌站。搅拌站配置两台JZC350型自落式搅拌机，用于结构施工阶段零星砼、砌筑砂浆以及装修阶段抹灰砂浆、地面垫层等的搅拌，可基本保证混凝土连续施工的需求。

D、水泥、砂、石堆场的设置

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E、加工厂的设置

本工程所有钢筋及模板均在施工现场加工制作，且均处在塔吊的工作半径范围内。

2.3.4 布置大门、厂内运输道路的位置

根据现场条件设置场外交通的引入位置，考虑在方便进出对工程交通便利处设置1个宽6m的人员、车辆出入大门。

2.3.5 布置行政管理、文化、生活用临时设施

本工程办公性临时用房布置在主入口大门一侧，生活性临时用房计划在红线以内靠近市政排水处布置。

A、现场按实际配置的管理人员考虑设置临时办公室三间。办公室墙体为100厚彩钢岩棉板，屋盖采用彩钢岩棉保温板。

B、办公室门前按文明施工要求进行硬化，并设置各类宣传栏。 C、现场周围临边设压型彩钢板围墙；围墙总高2550mm，下部设500mm高砖基础，中间填充C20素混凝土，并预埋维护架，维护架采用40×60的方钢管焊接成型，围墙上部2000mm为蓝色固定框钢板墙板。

2.3.6 布置水电管网

A、施工现场设一间总配电室，现场通过十个动力回路和六个照明回路控制现场

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临时用电。

B、第一动力回路为高层施工用电，第二动力回路为周围现场用电，第三动力回路为双笼电梯用电，第四动力回路为塔吊、升降机用电，第五动力回路为托泵用电。

C、第一照明回路为建筑物内照明，第二照明回路为办公区照明，第三照明回路为周围现场照明。

D、施工用水从建筑物附近给水管网采用埋地水管引入施工现场的水箱。水箱旁设给水点1，用于室外消防给水点及砌体等浇水；在大门入口处设给水点2，用于大门出入车辆的冲洗。

E、由水箱通过埋地水管接至建筑物供水立管，供水立管在施工塔吊处设置给水点，通过加压水泵将水送至各施工操作层；各施工楼层配水点主要用于养护用水，并兼消防给水点。

2.3.7 施工现场平面布置图见附图。 8、施工准备及资源配置计划

8.1 技术准备

8.1.1 主要分部分项工程施工方案编制计划

我公司将按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单位施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别主要有如下方案计划： 序号 1 2 3 4 5 6 专业方案 结构方案 类 别 方案（措施）名称 砌体结构工程施工方案 土方工程方案 钢筋工程施工方案 模板工程施工方案 混凝土工程施工方案 电气系统施工方案

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编制报审时间 2016.06.20 2016.06.20 2016.06.20 2016.06.20 2016.06.20 2016.06.25

香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计 7 8 9 10 11 12 13 14 15 其他方案 装修方案 给排水系统安装方案 装修工程施工方案 脚手架施工方案 塔吊安装方案 现场临时用电施工组织设计 吊篮施工方案 安全文明施工组织设计 节能工程施工方案 质量通病防治方案 2016.06.25 2016.06.25 2016.06.20 2016.06.20 2016.06.20 2016.06.25 2016.06.25 2016.06.25 2016.06.25 8.1.2技术交底的内容及要求

A、技术交底分单位工程技术交底和分部(分项)工程技术交底两类。 B、单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行。

C、分部、分项(工序）工程技术交底的主要内容是：作业条件、施工准备、工艺操作流程、技术要求、安全措施、质量要求、成品保护及需要交底的其他事项。

D、施工组织设计的交底由项目经理主持，项目施工技术员向项目班子全体管理人员和土建施工队、专业施工队、分包专业施工队负责人进行交底；交底的主要依据是经公司批准的施工组织设计文件。交底后形成由项目技术负责人签署的会议纪要或其他文字资料和施工组织设计一起作为技术交底的依据。

E、分部、分项工程施工方案由施工技术员组织，由施工技术员向承担施工任务的施工班组长进行交底；交底的依据是经上级批准的施工组织设计和其他技术文件，交底后必须办理技术交底手续。

F、项目施工技术员在施工前应根据工程施工进度，按部位和操作项目，

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向班组长进行技术交底（关键部位要进行样板交底），填写技术交底记录。结合工程特点和班组具体情况，重点突出，结合实际，切忌照抄照搬。

G、技术交底的内容应做到施工方案正确，各项措施针对性强，技术先进，详略得当，切合实际。

8.1.3施工测量、计量器具配置计划 A、测量器具配置计划 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 经纬仪 自动安平水准仪 水准标尺 规格型号 DJ6 DZS3-1 5m 数量 单位 1 2 2 1 10 1 台 台 根 把 把 台 用 途 测量放线 抄 平 标高测量 测 量 测 量 测 量 备注 钢 尺 50m 钢 尺 激光铅垂仪 5m B、试验器具配置计划

试验器具配置计划

序号 1 2 3 名 称 规格、型号 数量 单位 9 6 2 组 组 个 用途 试验 试验 试验 备注 工程开工组织进场 砼抗压试模 150×150×150 砂浆试模 坍落度筒 7.07×7.07×7.07 8.1.4材料进场验收计划

基础、主体工程进场材料质量验收计划

序 分部 材料 号 工程 名称 进场验收内容 复试项目 取样数量

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香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计 1 2 3 基 础 、 主 体 分 部 工 程 1）进场时和使用前全数钢筋的外观检查 2）进场时产品合格证、钢材 出场检验报告的检查 3）进场复检报告 对于冷拉的钢筋，冷拉后应取样做复试 。 1）水泥进场时应对其品种、级别、包装出厂日期进行检查 水泥 2）进场时检查产品合格证、出厂检验报告 3）进场复验报告检查 砂石 进场外观检查 以同一生产厂家、同一强度等级、同力学性能 规格、同一批号，检验 不超过60t，送检一次 对水泥强度、安定性及其他必要的性能指标 砂、石筛分及含泥量 以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t，送检一次 以同一生产料厂、同一规格类别，不超过400m3,送检一次 4 1）进场时外观检查 以每一生产厂家、2）进场时检查产品合格强度、体砌块 每一万块至少抽证、出厂检验报告 积、密度 检一组 3）进场复验报告 建筑装饰工程进场材料验收计划 序子分部 复验材料 号 工程名称 （构件） 保温板 进场材料验收内容 复验项目 表观密度、抗拉强度 1）所用材料产品合格证、出常温常态和浸水48h外保温 抗裂砂浆 1 厂检测报告 拉伸粘结强度柔韧性 工程 2）现场抽样复验报告 耐碱拉伸断裂强度断玻纤网 裂强度保留率 1）对其品种、规格等进行验抹 灰 收 凝结时间 2 水 泥 工 程 2）检查产品合格证、性能检安定性 测报告，进场复验报告 3 门 窗 木制门 1）应对其材质、规格、尺寸、甲醛含量

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香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计 外观进行检查 抗风压性能 2）材料的产品合格证书、性空气渗透性能 塑钢窗 能检测报告 雨水渗透性能 3）进场复验报告 中空玻璃露点 传热系数 1）应对材料品种、规格、外观和尺寸进行验收 屋 面 断裂拉伸强度伸长率4 防水卷材 2）材料的产品合格证书、性工 程 不透水性 能检测报告 3）进场复验报告 工 程 8.1.5工程质量验收计划

A、工程安全和功能性检测计划 序号 1 2 建筑3 与结4 构 5 6 给排8 水与9 暖通 10 11 7 项目 安全和功能检查项目 屋面淋水试验检查 有防水要求的地面蓄水试验 建筑物垂直度、标高、全高测量 外窗气密性、水密性、耐风压检测报告 节能、保温测试记录 室内环境检测报告 检查方法 在雨后或持续淋水2h后进行；并无渗漏、积水现象 闭水试验48小时不渗不漏 实测实量，尺量检测 由指定检测部门检测，并出具报告 建筑电12 气 13 由指定检测部门检测，并出具报告 由指定检测部门检测，并出具报告 给水管道系统在试验压力下观测，给水管道通水试验记录 应不渗不漏 应做水压试验，压力不降且不渗不暖通管道压力试验 漏 满水后各连接件不渗不漏，通水试卫生器具满水试验 验给、排水通畅 取屋顶层试验消火栓和首层取二处消防管道压力试验 消火栓做试验 照明系统通电持续24小时，所有照明灯具全部开启，每2小时记录运照明全负荷试验 行状态1次，连续试运行时间内无故障 测试接地装置的接地电阻值必须符避雷接地电阻测试 合设计要求 线路、插座、开关接地检测试接地装置的接地电阻值必须符验 合设计要求

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B、隐蔽工程项目验收计划 分部工程名称 子分部工 程名称 土方 基础分部工程 砼基础 隐蔽工程验收项目 基础验槽，包括土质情况、标高、地基处理 基础结构各部位的钢筋：钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固接头位置、钢筋的连接、保护层情况等 砼原材料、配合比、强度等级、外加剂掺量 砼结构 砌体 抹灰工程 装饰 工程 门窗工程 楼地面工程 屋 面 卷材防水屋工 程 面 专 业 工 程 设备工程 电气工程 各楼层暗柱、剪力墙、梁、板包括：钢筋规格、数量、接头形式、搭接及锚固尺寸、保护层等 各楼层配筋砌体中构造柱、现浇带、圈梁内配置的钢筋及拉结钢筋 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施；不同材料基体交接处的加强措施 预埋件和锚固件；隐蔽部位的防腐、填嵌处理 有防水要求房间的防水层及细部节点；二次闭水试验 屋面保温层、找平层、找坡层、防水层、细部构造 管道位置、标高、坡度、防腐、保温、试压及灌水试验 暗管敷设预埋、接地、材料规格、防腐及接头处理 主体 工程 8.1.6 采用四新技术计划

本工程计划采用的四新技术主要有：粗直径钢筋机械连接技术；外墙保温隔热技术；节能型门窗应用技术；屋面保温隔热技术；地板辐射供暖技术。

8.2现场准备及资源配置计划 8.2.1 劳动力组织及资源配置计划

根据以往类似工程的施工管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量。因此对本工程的劳动力我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有类似工程经历、施工素质较高、专业水平较精、相对稳定的优秀劳务公司。

8.2.1.1 劳动力组织

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1）本工程劳动力由两部分组成：土建施工队、专业施工队；其中主体结构施工时以土建施工队为主，专业施工队配合，装饰装修及竣工收尾施工时以专业施工队为主，土建施工队配合的劳动力构成形式。

2） 劳动力选择

1劳动力选择应考虑的因素 ○

根据以往施工类似工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，为保证本工程在施工工序组织安排上衔接紧密，必须对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与已选定的劳务公司签定劳务合同。劳务队的素质还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有过类似工程土建施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平精、相对稳定的优秀劳务公司。

2 劳动力数量选择 ○

A、通过对本地区劳动力供应市场的调查分析，目前市场上劳动力的机动调度可能存在一定的困难，因此我们将配备充分的劳动力来满足施工全过程的需要。

B、基于对以上各种因素的考虑，为保证工人的施工素质，要求劳务公司对派入本工程的劳务队上岗要求为：高级工占20％，中级工占50％。

C、本工程专业施工队从本公司的水电专业安装公司择优选择参加过类似建筑水、电专业安装，专业水平高的技术工人组成；专业施工队配置二个施工队，分别负责专业水暖专业、电气专业的施工作业任务，其中高级工占10～20%，中级工占50%。

3 劳动力组织管理措施 ○

A、在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管理人员业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性，树立为工程的建设勇于奉献的敬业精神。

B、项目部作为施工总承包单位与各劳务公司签订劳务分包合同（其劳务合同主要内容：施工队承包的任务及安排，对施工队进度、质量、安全、节约、协作和文明施工的要求，对施工队的考核标准，应得的报酬及上缴任务，

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对施工队的奖罚规定）。各劳务公司按合同中明确的作业任务、数量、工种、技术能力，派遣作业队完成承包任务。

C、加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点。

D、项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。

E、项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。

F、组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队的积极性、主动性和创造性。 G、按合同支付劳务报酬；进行奖励和惩罚，对不能满足合同需要的进行处罚或辞退，对有突出贡献者进行奖励。

8.2.1.2劳动力资源配置计划

1根据流水段的划分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入综合分○

析，施工高峰时劳动力计划见下表

2劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，○

使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动力生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

各阶段劳动力进场计划表

序号 工种名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 普 工 钢筋工 模板工 混凝土工 架子工 砌筑工 抹灰工 装修工 涂料工 防水工 基础 25 40 50 15 25 20 第 22 页 共 92 页

主体 40 40 35 15 25 20 装饰装修 10 10 8 40 25 50 15 香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计 11 12 13 焊 工 水暖工 电 工 4 5 10 4 5 10 8 35 25 8.2.2施工材料进场组织及资源配置计划

8.2.2.1 由公司物资供应部门负责采购供应的物资，由项目经理组织项目材料员及预算员根据单位工程需用量及进场计划、生产进度、施工预算、现场条件，向企业物资供应部门提出阶段性(月)需用及进场计划。

8.2.2.2 由项目负责采购供应的建筑材料，应在项目开工前，由项目经理组织项目材料员及预算员根据施工组织设计和施工图预算，提出单位工程材料需用及进场计划，作为备料依据。

8.2.2.3 现场构配件加工订货，由项目技术负责人组织项目技术员及预算员根据现场实际施工进度和施工图预算提前编制构配件加工订货计划，由材料员负责组织按计划时间进场。

8.2.2.4 周转材料的组织，由施工技术员及材料员根据施工组织设计编制周转材料、工具租赁计划，并由材料员按计划时间组织材料进、出场。 序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 水 泥 钢 筋 商品砼 砌 块 砂 子 石 子 品种规格 32.5Mpa 42.5Mpa HPB235级 HRB400级 C20—C40 红砖 水洗 水洗 数量 预算用量 预算用量 进场时间 按工程进度分批进场 预算用量 按工程进度分批进入加工区 预算用量 预算用量 预算用量 预算用量 预算用量 预算用量 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场

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香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计 7 8 9 10 11 12 13 14 EPS聚苯板 外墙涂料 防水卷材 PP－R管 镀锌管 PE管 配电箱 塑料铜芯线 由施工单位组 织样品由甲方 及设计单位看 样后确定 预算用量 预算用量 预算用量 预算用量 预算用量 预算用量 预算用量 预算用量 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场 按工程进度分批进场 8.2.3 施工机具组织 8.2.3.1垂直运输机械的配置 A、基础、主体阶段

1基础阶段施工的垂直运输为QTZ50塔式起重机一台，主要运送主体施○

工阶段的模板、钢筋、钢管。

2主体为一台QTZ50塔式起重机, 主要运送主体施工阶段的模板、钢筋、○

钢管、砌筑材料。(详见施工现场平面布置图)

8.2.3.2钢筋加工机械的选用

本工程设一个钢筋加工场地，现场配置钢筋切断机、钢筋弯曲机及钢筋调直机。

8.2.3.3主要机械设备配置一览表

机械设备需用量计划

序号 1 2 3 4 名称 反铲挖掘机 装载机 打夯机 塔吊 规格型号 单位 数量 250型 ZC50 62ZGM QTZ50

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备注 台 台 台 台 1 1 4 1 香榭丽都花园11#住宅楼——施工组织设计

5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 载重运输车 砼拖泵 砼、砂浆搅拌机 振动器（插入式） 振动器（插入式） 振动器（平板式） 钢筋切断机 钢筋弯曲机 木工圆盘锯 多级潜水泵 交流电焊机 钢筋直螺纹连接机械 砂轮切割机 钢筋调直机 Q314G7D HBT60E 350L ZX50 ZX30 FZ-06 QJ40 GD40-1 500 40DLP6-12 40KVA以内 GYL-40 TG-400 JJK1.5 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 5 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8.2.4现场临时道路规划 8.2.5 施工用水

根据现场施工、生活用水及消防要求的计算，供水管径选择Φ100，从市政管网水源处接出一支Φ100管绕场四周环形布置，详见施工现场平面图，并引至各用水点。上部结构施工时，临时水通过电梯边墙面上楼。中间单元设Φ40上水管，每层设三个供水点，用橡皮管接至使用地点。十四层处设临时水箱（5m×5m×2m）,十四层以上楼层通过高压水泵将临时水箱中的水泵至施工作业面。临时用水计算如下：

8.2.5.1 施工用水(计算时，按现场施工用水量最大考虑)

在施工过程中，考虑混凝土浇捣550m3／16h，抹灰1000m2／8h，砌砖40m3

／8h。

混凝土浇捣 Q1=430m3 Nl300L／m3 抹灰 Q2=1000m3 N230L／m3

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砌砖 Q3=40m3 N3-200L／m3

Kl=1.1 K2=1.5

K2?Q1?N1?q1?k18?3600 ?1.1?(430?300?1000?30?40?200)?1.5/(8?3600)?9.31L/s 8.2.5.2生活用水 施工生活用水考虑现场施工人员150人／天，按16h工作时间。

q2?P1?N2 ?J3 t?8?3600

取N2—100L／人 K3=2

Pw/d1?500q2?500?100?2/(2?8?3600)?1.7L/s 8.2.5.3消防用水 取q3?15L/S q1?q2?9.3?1.7?11L/s?q3 8.2.5.4施工现场总用水量计算

?q2)Q?q3?0.5?0.5?(q1?15?0.5?(9.3?1.7) ?20.5L/s 8.2.5.5供应网路管径的计算 ??2.5m/s

D?4Q/(???1000)?0.102m?102mm

现场供水管径为D＝100mm，满足要求。

8.2.6 施工用电

A、施工现场设一间配电室，现场通过五个动力回路和三个照明回路控制现场临时用电。

B、第一照明回路为建筑物内照明，第二照明回路为办公区照明，第三照明回路为周围现场照明。

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施工临时用电计算详见（施工现场临时用电施工方案） 8.2.7施工计量检测仪器配备

测量、检测仪器配置计划

序号 1 2 3 4 名称 经纬仪 水准仪 激光铅垂仪 50米钢卷尺 规格型号 单位 数量 DJ2 DS31-1 PL-1 JGW-508 台 台 台 把 1 2 1 2 用途 测量放线 抄平 测量放线 测量放线 9.0分部分项工程施工方案

9.1工程测量

建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，采用“外控法”进行平面网络控制。5层以上采用“内控法”完成，利用激光铅垂仪测设。

9.1.2根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。

9.1.3主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。

外控法施工测量要点如下：随主体结构层施工，用经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到剪力墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向楼层投点控制。

9.1.4在±0.000以下及1层主体施工中，利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。

9.1.5主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴水准点

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进行校对，使原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。

内控法施工测量要点如下：

筏板施工完成后将确定的内控点（各转角主控点）以钢板标志固定在混凝土筏板上。即在四角处各 1m预埋 300mm×300mm×8mm 定位钢板，将控制点引测至钢板上用钢针刻划“十”字。作为基准点，-1层以上各层在基准点的正上方相应位置预留洞 200mm×200mm（通视孔）用激光铅垂仪和经纬仪配合将控制点逐层投递到楼层。在楼外通过原控制桩位将各个轴线打到剪力墙上，用黑线弹出，逐层上翻，确保轴线尺寸准确。

9.1.6确定方位基准点：在板上选择便于观察，又不受施工影响的四点构成直角四边形且能直视，且直角边长成整数（便于计算） 在该点埋设 300mm×300mm×8mm 钢板对准角度，量准距离后在其上刻上中心十字线，作为向各层引测的基准点，同时在钢板周围砌砖予以保护。用激光铅垂仪向上打出激光束，通过各层楼面相应位置留设同样四个点的200mm×200mm洞口，供放置激光接收靶用。（此处洞口下边不能遮挡）。每隔四层外控点与内控点校核一次，所留洞口待主体施工完后用膨胀细石混凝土进行补洞，洞内钢筋不能断开，且各层支撑不能遮挡激光投测点。

9.1.7根据建设单位提交的水准点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立三个水准点，形成水准控制网，以此引测到基础及各段主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。点间距离45m左右，每隔一定的时间，或发现有变动可能时，应进行复测，以查明水准点高程是否有变动。

9.1.8各楼层四角设水准控制点进行高程传递，以便控制本层标高进行复核。

9.1.9 基础施工时，将±0.000标高控制点引测至基坑底，校测底标高。结构施工至±0.000 后，根据高程控制点用水准仪将+0.50m水平线投测到底层外墙上，用红漆标注，以此作为向上各楼层传递高程的基准点。高程传递用钢尺向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点。误

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差在±5mm以内。高程量取使用的钢尺须经过鉴定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温度校正，以确保各层标高的准确性。

9.1.10各段各楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量，并用水准仪抄平，施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准确性，每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。

9.1.11依据施工图纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在±0.000以上工程的施工中，依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直到沉降稳定为止，若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位进行处理。沉降观测应用精密水准仪进行观测，按照二等水准测量规范进行观测、记录观测数据，工程竣工后应绘制出建筑物的变形过程曲线，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点及有关记录移交给业主继续观测。

该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设必须准确、牢固、可靠并严格加以保护。所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。

9.1.12仪器选择

1）采用苏州产DZS2型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。 2）采用DJ2经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。 3）采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。 4）采用激光测距仪进行轴线复核等工作。 9.2土方工程

本工程计划采用反铲挖掘机坑上作业分层大面积开挖，由于设计要求室外回填土采用素土回填，现场无法留置回填土，回填土全部从外部调运，开挖出的土全部堆放在建设单位指定部位，开挖时按设计要求留置200厚人工挖出，回填时现场机械将预留土方倒运至塔吊旋转半径内，机械装入吊篮，

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塔吊运输至操作面，分层平整夯填达到设计标准。

9.3钢筋工程 9.3.1 钢筋概述

(1）本工程底板钢筋均为双层双向，基础梁最大钢筋规格为Ф25。剪力墙钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置ф6.5拉筋，最大钢筋规格为Ф14。暗柱和连梁主筋最大钢筋规格为Ф22。

(2）本工程所用钢筋全部在现场集中加工。竖向水平大于Ф16钢筋采用焊接，小于Ф16钢筋采用搭接连接。

9.3.2 钢筋的检验： 钢筋进场时，现场材料员和材料供应商应提供检验钢筋出厂合格证、炉号和批量等相管资料。钢筋进现场后，试验员根据规范要求，在现场监理监督下进行取样送有资质化验室做钢筋复试。钢筋复试合格后，方能使用。

9.3.3 钢筋的加工：现场设置一台钢筋调直机、2台钢筋切断机、2台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。钢筋配筋工作由钢筋负责人与钢筋施工的分包专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。结构中所有大于200mm 的洞口，在配筋时应按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。 项目根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。 现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。

9.3.4 钢筋的堆放： 钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。 钢筋要分类进行堆放，如:直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋工长批准后再使用。

9.3.5 受力钢筋的接头位置控制

1）纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；

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2）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中 1/3 净跨范围内搭接，搭接长度应符合设计规范和图纸要求；

3）墙体及暗柱内的钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定:绑扎骨架和绑扎网受拉区及受压区均为50%。

9.3.6 钢筋的定位和间距控制: 墙体、柱子在底板中插筋的定位措施: (1）墙、柱插筋与底板筋交接处要设Φ12 定位箍筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、柱插筋与底板上铁网片之间设Φ12 的拉结筋，以确保插筋不位移。

(2）按照墙身线，将墙的暗柱及墙水平定位撑按照保护层的要求与底板上层钢筋焊接牢固，然后绑扎插筋。

(3）墙、柱的钢筋采用定位框，保证墙、柱主筋间距位置的准确。墙、柱钢筋保护层采用砼垫块。

(4）钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且钢丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。

9.3.7 梁、板钢筋的定位措施:

(1）梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保证其设计间距。

(2）梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。 (3）为确保基础筏板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型 布置马凳（Ф14 钢筋 制成）固定，间距 1000 mm，制作样式 现浇板采用Ф12制作简易普通马凳，每一平方4个。浇筑现浇板砼时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。

9.3.8 后浇带的钢筋处理：后浇带处应将钢筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。同时保证接头位置错开应大于 50%，并应符

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合构造要求。

9.3.9 钢筋的保护层控制： 墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用细石砼垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。基础底板垫块间距控制在 600mm×600mm，呈梅花形布置。

9.3.10 钢筋清理:

钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。

9.3.11 钢筋验收标准: (1）钢筋原材要求:

a.进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定；进场热轧带肋钢 筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

b.进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于 20 cm，以防钢筋锈蚀污染。

c.配料加工方面: 配料时，在满足设计及相关规范、本方案的前提下，要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。

(2)钢筋绑扎安装质量标准

a.钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、钢筋机械连接通用技术规程》的要求。

b.保证项目和基本项目 钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械性能、接头位置的留设必须符合机械连接及验收专门规定。

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9.4模板工程 9.4.1施工准备

本工程由项目部安排一名模板工长和两名专职技术员进行技术和质量管理。

9.4.2施工工艺流程

本工程采用梁板柱同浇，模板施工工艺流程如下：

模板边线及控制线→验线→满堂架体搭设→ 柱及剪力墙钢筋绑扎及验收→柱及剪力墙模板支设及验收→梁底模板支设及验收→梁钢筋绑扎及验收→梁侧模、平板模板支设及验收→平板钢筋绑扎及验收→梁板柱墙砼浇筑

9.4.3施工方法和技术要求 剪力墙模板

本工程的剪力墙为所有外墙使用的对拉杆设30*30*3钢板止水片，对拉杆打眼满焊；模板采用18mm厚镜面木胶合板模板，50×80松木方为龙骨现场拼装。木龙骨间距300㎜。采用Φ12粗丝对拉螺栓加固,普通钢管满堂架作支撑体系。

9.5砼工程

9.5.1本工程基础底板应按大体积混凝土施工。大体积混凝土基础的整体性要求高，要求混凝土连续浇筑，面积过大也可按基础后浇带分块施工，浇筑经设计要求时间养护一月以上后，再在后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成整体。底板浇筑在施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实。鉴于基础结构长度较长宜采用斜面分层法进行浇筑，振捣应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。浇筑大体积混凝土时，由于混凝土凝结过程中水泥会发出大量水化热，形成内、外温差较大，内部产生温度应力和收缩应力易使混凝土产生裂缝，所以必须采取有效措施，防止混凝土有害裂缝的产生。加强施工中温度控制，做好混凝土保温保湿养护，充分发挥应力徐变特性，避免骤变的温度梯度发生，使混凝土内外温差控制在25℃以内。

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9.5.2砼浇筑

9.5.2.1砼浇筑前模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计要求后方可申请浇筑混凝土。

9.5.2.2结构工程混凝土施工缝的设置：梁在支座1／3处内；板在支座1／3处内；柱在板面上1cm处；挡土墙基础面上300cm处；楼梯施工缝应设在梯段1／3范围内。

9.5.2.3施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑混凝土时，应把已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前宜先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚水泥砂浆，然后浇筑混凝土。

9.5.2.4混凝土浇筑方法

使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆，不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。

①大体积混凝土施工

基础底板混凝土浇筑不留竖向施工缝。浇筑、振捣混凝土分层进行，每层高度控制在0.45m左右。墙体混凝土浇筑连续进行，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的终凝时间应控制在6～8h，混凝土的塌落度控制在18±2cm。

②梁的浇筑主要考虑梁的钢筋比较密集，不便于振捣，因此在浇筑梁时，要求先用木楔将梁钢筋撬开，然后再浇筑混凝土，并用小的振捣棒振捣。浇筑完后，及时将木楔拿开，以使钢筋恢复原位。

3柱混凝土浇筑 ○

柱浇筑前底部应先填10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，使用插入式振捣器进行分层振捣，每层振捣厚度不大于50cm。由于梁柱接头钢筋较密，

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因此柱子混凝土浇筑时，可以在柱子侧面开口，用于振捣混凝土，保证混凝土浇筑密实。

4楼板混凝土施工 ○

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。混凝土浇筑2～3h左右，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求，待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层塑料薄膜并洒水养护。

9.5.4 混凝土养护

混凝土采用浇水、喷洒或塑料薄覆盖养护。梁板混凝土浇注12h后，设专人浇水养护，每天浇水次数应保证构件表面湿润，时间不少于7d。筏板砼浇筑时，应在砼终凝后及时洒水养护。

9.5.5混凝土的试验

混凝土试块制作应在工作面上，混凝土入模前制作。

混凝土部位按每层段、每工作班、每100m3，制作3组标养试块。各层顶板混凝土每层段增加1组同条件养护试块，用于检验拆模砼强度。同条件试块应放置在工作面与构件同条件养护。混凝土除按有关规范取样做试块外，还需做见证取样试块，所以浇筑混凝土前应书面通知相关单位。

9.5.6 砼的季节性施工

本工程主体砼不考虑冬期施工。夏季炎热天气施工时，搅拌站的砂、石应避免太阳暴晒必要时进行洒水降温。砼输料管用麻袋包裹，泵送期间浇水降温，砼自浇筑12h以后进行养护。

9.5.7混凝土内控质量标准

9.5.7.1混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。 9.5.7.2 不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣、粉化。 9.5.7.3 不得有凹凸不平，缺棱掉角。 9.5.7.4 棱角方正，顺通一致。

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9.5.7.5 表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差均为2mm，立面垂直度允许偏差3mm。

9.5.8 砼现浇板裂缝的预防控制措施：

9.5.8.1 对预拌砼提出砼配合比的材料、质量要求，明确使用低水化热的矿渣水泥和级配良好、洁净的砂石料，并且在配合比中掺一级粉煤灰取代水泥。

9.5.8.2 严格控制水灰比和坍落度。在施工现场对每车砼进行坍落度的实测。凡超出要求坍落度值的±30mm的，不允许卸料。

9.5.8.3 浇筑前要有科学合理的施工方法，施工缝的处理应规范。二次浇筑时，强度必须达到1.2MPa以上并使用接头砂浆处理。

9.5.8.4 板内布置的预埋管，在预埋管的上下增设300mm宽的钢板网加强，以防止裂缝。

9.5.8.5 砼现浇板的浇筑时间应尽量避开当日的高温时间，对砼的输料管采取覆盖浇水的降温方法。

9.5.8.6 现浇板砼振捣完毕后，用铁滚筒压两遍，终凝前用木抹子二次抹面搓毛，防止现浇板产生收缩裂缝。

9.5.8.7 现场的施工管理人员做好砼浇筑过程的检查，并及时给予指导。 9.5.8.8 加强现浇板砼的早期养护，初凝前及时用塑料薄膜覆盖，砼终凝后开始派专人适量洒水，养护时间为7d。也可采用及湿养护法，在砼达到终凝后及时灌水养护。

9.5.8.9 现浇板板面施工材料的堆放应防止超载，钢筋、模板等材料不允许集中堆放。模板应考虑上部施工荷载的影响，计算支撑体系。

9.5.8.10 底模的拆除必须有同条件砼试验报告单，达到规范规定的拆摸强度后方可拆摸。

9.6砌体工程

本工程地下一层为240厚实心粘土砖墙，±0.00以上为200厚和250厚加气块填充墙。

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9.6.1施工流程

定位放线→立皮数杆→拉线砌筑→过梁、系梁、门窗连接预埋的安装→构造柱、边框钢筋的绑扎→模板的安装。

9.6.2施工方法

根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确控制在±2％内，砂、石等配料精确度控制在±5％。

砌筑形式：加气混凝土砌块主要规格的长度为600㎜，高度300mm，宽度有多种。墙厚一般等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一种。

9.6.3加气混凝土砌块砌筑要点

按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。

加气块填充墙砌筑时，应向砌筑面适量浇水。在用水的房间墙底部用C20混凝土浇筑同墙宽上翻，其高度不小于300㎜；

不同干密度和强度等级的加气块填充墙不得混砌。加气块填充墙也不得与其他砖、砌块混砌。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15㎜.竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于15㎜。

砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。

砌到接近上层梁、板底时，预留20mm宽位置，用干硬性水泥砂浆填塞，砂浆应饱满、密实。

砌体加筋：钢筋沿墙或柱高每≤500mm左右设一道，每道为2Φ6的钢筋（带弯钩），伸出墙壁或柱面长度为1000㎜。在砌筑砌块时，将此拉结筋通长埋置于砌块墙壁的水平灰缝中。

加气块填充墙每天砌筑高度不宜超过1.5m。

9.6.4确保砌体与混凝土结构连接位置不开裂的技术措施

墙体与混凝土交接处应设置拉结筋，拉结筋为2Φ6，一端伸入混凝土中

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达到锚固长度，另一端埋入砌筑墙体内，长度应符合规范要求。

墙体上的洞口宽度大于300㎜时，应在该洞口上放置预制过梁或用混凝土现浇梁，其两边伸入支座长度应分别大于等于250㎜。

加气块填充墙砌筑至接近上层梁、底板时，结构接触处，采用填塞1:3干硬性砂浆，上下顶紧、灌浆堵实。

在砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体与原结构的粘结。

9.6.5质量标准

9.6.5.1在砌筑施工中及时按规定制作试块，试压强度 等级必须满足设计强度。

9.6.5.2砌筑工艺必须符合施工质量验收规定，杜绝出现竖向通缝，压缝尺寸大于150mm，砌筑时严禁留槎。

9.6.5.3砌筑砂浆保证密实，砌块平顺，严禁出现松动、破槎、砼或砂浆补洞现象，确保砌体整体外观质量。

9.7外装饰工程

本工程1至18层标准层外墙采用外墙外保温体系，表面刷外墙乳胶柒，施工时将编制专项施工方案。

9.8内抹灰工程

本工程室内墙为加气块混凝土墙，抹灰均采用水泥砂浆抹灰，天棚和楼梯底板采用刮腻子刷内墙涂料。

9.8.1材料准备

9.8.1.1水泥：应采用强度等级为32.5级及其以上的普通水泥，水泥颜色一致，宜采用同一批号的水泥，复验合格后使用。

9.8.1.2砂子：应采用中砂，砂颗粒要求坚硬、洁净，不得含有粘土、碱质及其它有机物等有害物质，含泥量不大于5％，使用前应过筛。

9.8.1.3钢板网：根据现场需要切割相应尺寸。 9.8.2作业条件

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9.8.2.1室内架眼洞堵塞完毕，并经检查合格。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。

9.8.2.1墙面提前一天浇水湿润，并做好贴饼冲筋。

9.8.2.1门窗框四周的堵缝对于木门用1：3水泥砂浆填塞密实，对铝合金窗框用矿棉填塞。

9.8.3施工要点

9.8.3.1吊垂直、套方找规矩，贴灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方贴灰饼，并按灰饼充筋。

9.8.3.2对于混凝土面的抹灰，要随刷素浆随抹，以免空鼓，对墙面混凝土构件涨模的进行剔凿处理，并要进行毛化处理。

9.8.3.3配电箱、消防箱等箱体背面亦铺设钢板网，当箱体背面至基层表面距离大于20 mm时，先设置一道钢筋网片，打底灰至与基层表面平齐后再铺设钢板网一道。

9.8.3.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。

9.8.3.5室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

9.8.3.6按要求1：3水泥砂浆抹灰打底，分层与所冲筋抹灰，大杠横竖刮平，木抹子搓毛。底层灰平整度要求在2mm之内，抹完第二天后浇水养护，待底灰强度达到70%后，方可进行面层抹灰。面层5厚水泥砂浆罩面压实赶光。

9.8.3.7在抹罩面灰后，距离地面180mm高度内表面要抹毛，平整度要求在1mm之内，予留出贴踢脚线位置；门窗套抹灰一次性成形，在门窗框边留5-8mm的缝，以后用密封胶封口。。

9.8.4技术准备

样板间的施工经监理工程师和业主确认后，方可组织大面积施工。根据确认的样板间以及针对样板间存在的质量问题和采取的措施对施工班组进行

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技术交底。

9.8.4.1工艺流程：基层处理—→撒水湿润墙面—→贴饼—→打底灰—→面层灰—→养护

9.8.4.2施工操作要点

9.8.4.2.1基层处理：事先将凸出的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20％的8017胶，喷或用笤帚将浆甩到砼面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

9.8.4.2.2墙面贴灰饼：用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托灰板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据；灰饼宜做成50mm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。

9.8.4.2.3抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，底灰采用1:3水泥砂浆打底，每遍厚度宜在5～7mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

9.8.4.2.4抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后即可进行抹罩面灰工作。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

9.8.4.2,5房间内抹灰压光要顺光抹压（即顺进深方向压光），走廊内抹灰要顺走廊方向压光。

9.8.4.2.6对于室内房间的墙面抹灰，留槎应留设在阴角处；对于通长走廊的墙面抹灰也应尽量避免留置施工缝，如必须留置时必须留设规矩，用铁抹压平切直，以免接槎不平整。

9.8.5细部处理

9.8.5.1门窗框侧边缝隙处理：门框侧边用1：3水泥砂浆填塞密实，塑

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(4)防火门、四防门、铝合金门窗及安装用的保温棉、电力设备等均应采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故，必须存放在通风避雨的地方。

(5)做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷、防风措施，做到塔吊顺风停放，避雷采用φ12钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料，落地脚手架底部均设扫地杆，大风雨过后，应重新检查塔吊和脚手架，确保无变化后，方可继续使用。

(6)混凝土现场使用的中小型机械必须按规定加设防雨篷，封闭施工。 所有楼面预留洞周边砌高宽l00㎜×5㎜的挡水坝，并将预留洞口覆盖。现场布置好排水沟，保证场内不积水。

9.15.3炎热天气施工措施

(1)派专人收听天气预报和测温工作，合理安排作业时间，如气温过高，应减少室外工作时间或停止进行室外工作。

(2)当气温超过30℃时，砂浆应在2h内用完，并适当增加稠度。 (3)在炎热天气下，做好混凝土的养护工作，及时浇水覆盖，保证混凝土体湿润。

(4)用草袋覆盖泵管，并浇水使草袋保持湿润，防止因天气炎热使混凝土水分流失而堵塞泵管。

(5)施工用的竹胶板不应放在阳光下直晒，以防变形。 (6)设置降温凉棚，施工作业面设置防暑降温茶水、药品。 (7)现场设置医务室，配备应急药箱，及时救治中暑职工。 9.14电气安装技术施工措施 9.14.1 接地装置工程施工技术措施

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9.14.1.1 设计要求：本工程采用TN-S保护接地系统，利用基础内钢筋网主筋作接地装置，接地电阻不大于1Ω。强电竖井内专用接地母排、变配电室内变压器、高低压配电柜基础槽钢、柴油发电机组均采用40×4热镀锌扁钢与接地装置可靠连接。其余电气设备、配电箱均采用25×4热镀锌扁钢与接地装置可靠连接。

9.14.1.2 基础钢筋施工时，应将主轴线上基础内主钢筋2根做贯通焊接，轴线交叉处应采用L形φ12圆钢将交叉钢筋焊接。所有钢筋连接焊接的倍数应不小于焊接钢筋直径的6倍并应双面施焊。

9.14.1.3 基础主轴线接地钢筋与相交柱内2根主筋，应采用L形φ12圆钢将交叉钢筋焊接。柱内主钢筋选择应为：外墙柱内钢筋为靠外边柱中2根不小于φ16钢筋，内柱内钢筋为靠北面柱中2根不小于φ16钢筋。如采用钢筋螺纹连接时，作防雷引下线的柱内钢筋的连接处应采用钢筋外附搭接焊，所有钢筋连接焊接的倍数应不小于焊接钢筋直径的6倍并应双面施焊。

9.14.1.4 电气设备的接地线，应按大样图预先预埋。热镀锌扁钢40×4，25×4接地线与基础内接地装置圆钢的焊接，一般为T形连接，应采用将扁钢置于钢筋下面，用电焊将2根圆钢4边与扁钢满焊。扁钢的连接应采用电焊搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且三面施焊。

9.14.1.5 接地线热镀锌扁钢与接地电气设备的连接，可在扁钢端部预先钻一φ10孔，一般电气设备、配电箱用不小于16mm2铜芯线两端压焊线鼻子后一端用螺栓与接地扁钢连接。另一端与电气设备的接地端子连接。

9.14.1.6 接地装置施工完毕后应用钳形接地电阻测试仪进行接地电阻测试。测试点应选外墙角处。如测试值达不到设计要求时，应经项目技术负责人和电气专业技术负责人与监理协商，向设计单位报告处理。

9.14.1.7所有等电位箱内的接地扁钢应与接地装置就近可靠焊接后引入等电位箱，等电位箱安装高度按设计图中要求为距地面0.5m。

9.14.1.8 由防雷引下线柱上按设计设置接地测试点做法，可采用40×4扁钢用φ10钢筋将扁钢与引下线钢筋焊接。焊接时扁钢应紧贴模板，拆模后

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在扁钢上焊接M10×25热镀锌螺丝，作为接地测试点。测试点高度为室外散水上1m，并作接地测试标识。

9.14.2 导管敷设工程施工技术措施

9.14.2.1设计要求：三级负荷支线采用PVC导管暗敷设，其余干线除用桥架敷设外，均采用钢导管明敷和暗敷。

9.14.2.2 热镀锌钢导管暗敷前，应将钢导管进行防腐处理后进行弯曲或连接。钢管连接应采用套管连接，套管接缝处用电焊满焊。焊接处补刷防腐剂。钢导管在地坪、板内暗敷时，应随土建进度同步进行，设备电源出口位置、高度必须按设备安装地脚图设置，施工中应用50m钢尺核定。

9.14.2.3 钢管明配前应先做防腐，连接采用套管焊接，进入箱盒采用电焊固定。管路敷设完后在管路进入箱盒处焊接接地跨将线，跨接线采用φ6圆钢，焊接长度为钢筋直径的6倍。明配管路焊接完后刷面漆2道，油漆颜色为灰色。

9.14.2.4 钢管明配时，直线段管卡间距最大为2m，且间距均匀。在终端、转角、进入配电箱、盒300mm处应设管卡固定。与镀锌电缆桥架连接的钢管应选用镀锌钢管，连接采用套丝连接。并用6mm2双色铜软导线用接地管卡将管、桥架连接。

9.14.2.5 PVC管暗敷设时，管连接采用撑插胶接，接头处缠胶带保护，防止进浆堵管。进盒时，应将管贯通出盒将管头封闭。管路每隔0.5m处用16号铅丝与底板钢筋绑扎固定。现浇板内灯盒采用高度为60mm的，盒固定后，用红色油漆在盒四周描画标记，便于拆模后查找和清理。

9.14.2.6 PVC管在墙上剔槽暗敷设时，应采用M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

9.14.3 金属电缆桥架安装工程施工技术措施

9.14.3.1设计要求：电缆桥架吊杆间距≤1.5m，梁下0.8m。桥架外壳刷防火漆。桥架穿楼层板时应留洞，空隙处待完工时应用防火胶泥封闭。

9.14.3.2 本工程金属电缆桥架、配件采用镀锌制品。引入或引出的金属

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电缆导管采用丝连。钢管采用专用接地卡箍与镀锌电缆桥架用6mm2铜软线进行连接。金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接零（PEN）干线相连接；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺母或爪形垫圈通过螺栓固定连接。

9.14.3.3 直线段钢制电缆桥架长度超过30m时应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形处设置补偿装置。

9.14.3.4 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

9.14.3.5 电缆桥架水平安装的支架间距为≤1.5m；垂直安装的支架间距不大于2m。

9.14.3.6 电缆桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母应位于桥架外侧。

9.14.3.7 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道的下方，与管道的最小距离不应小于0.5m。

9.14.3.8 敷设在竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。

9.14.3.9 电缆桥架穿竖井的顶板时，顶板洞口四周应设有挡水台，电缆桥架与洞口四周缝隙用防火枕或防火腻子封堵，上部用金属网盖顶，下部用金属板托底。

9.14.4 电缆敷设工程施工技术措施

9.14.4.1 设计要求：电缆采用低烟无卤交联聚乙烯阻燃电缆。电缆敷设在搬运前，检查电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的规格、型号应符合设计要求，电缆运到现场后，尽量放在预定的敷设位置，尽量避免再次搬运。

9.14.4.2 电缆盘不应平放贮存和平放运输，盘装电缆在运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，电缆两端应固定，电缆线圈应绕紧不使之松驰，电缆盘搬运时应按电缆线盘上所打箭头指示或电缆的缠紧方向滚动，防止因电缆松脱而相互绞在一起，电缆线盘的护板应齐全。在滚动电缆线盘

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前，应清除道路上的石块砖头等硬物，防止刺伤电缆。

9.14.4.3 电缆敷设前对电缆进行详细检查，规格型号、截面、电压等级均符合设计要求，并用1000V兆欧表进行绝缘测试。

9.14.4.4 电缆敷设时采用人力牵引的方法，电缆两头、垂直位差处均留适当余量。为了保证施工人员的安全和电缆施工质量，都先将电缆盘稳妥地架设在线架上，架设电缆线盘，要将电缆线盘按线盘上的箭头方向滚至预定地点，再将钢轴穿于线盘轴孔中，电缆线盘的高度离开地面50-100mm，使之能自由转动，放电缆时电缆端头从线盘的上端放出，减少电缆碰地的机会，逐渐松开放在滚轮上，人工向前牵引，电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度。

9.14.4.5 电缆敷设时弯曲半径必须≥10d(电缆外径)， 电缆放线时应从盘的上端引出，避免在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得机械损伤(如铠装压扁、电缆拧绞、护层断裂等），电缆终端头与电缆头附近可留有备用长度。

9.14.4.6 电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接，在压接前须清除氧化模。套管压接后的整体均不应有变形，弯曲等现象。电缆头采用热缩工艺。

9.14.4.7 绝缘测试：电缆敷设完毕后进行绝缘测试，仪表测试电压为1000V，绝缘电阻值不小于10ＭΩ，在送电前需再测试一次。

9.14.4.8 做标识：电缆线路工程完工后，应在电缆线路的直线段每隔100m处、转角处设一标志，引入变配电室、配电箱内的电缆均应在电缆的终端、挂标识牌，标识牌采用电脑打印后过塑处理，采用尼龙扎扣绑扎。标识牌上应标明电缆接用的回路及断路器型号规格、电缆的型号规格、负载名称及配电箱号，以便日后维护。

9.14.5 电线敷设工程施工技术措施

9.14.5.1 设计要求：电线采用聚氯乙烯绝缘低烟无卤阻燃电线。电线敷设前，应检查电线外观应无损伤，绝缘良好。管内穿线所用导线的型号、规格应符合设计图纸的要求，线径误差不应大于标称直径的-1%。

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