捞渣机简介及常见事故处理7

检修公司信阳项目部 锅炉专业知识培训

捞渣机介绍

捞渣机课件

一 认识捞渣机二 捞渣机运行 三 捞渣机停止检修 四 捞渣机常见事故

一 认识捞渣机

捞渣机的控制箱电源指示 运行指示 水温高报警 故障报警 断链报警 油压低报禁 张紧极限报警

名称 刮板 链条 接连环 驱动电机 主驱动减速机 移动点机 移动点机减速机 溢流水泵 齿轮

数量 53块 2×57.5m 4个 2台 2台 4组 4台 2台 2对

备注 单侧 5.5kw 减速比1:595 2.2kw 减速比1:493 5.5kw 20:65 单侧

液压拉紧内导轮

2组4个

名称 移动渣斗

数量 6个

备注端门4扇

炉底液压关断门 20扇 人孔门 放水门 变频器 2扇 1个 1台

用于驱动电机调速

关断门液压油泵 1台

捞渣机的本体

捞渣机移动电机2.2kw 百叶针轮减速机传动比 1:493 警戒线,防治捞渣机内 水溅烫伤

捞渣机型号:GBL12×25 刮板速度0.5-2.75m/min 捞渣量:3500~15000kg/h 外形尺寸: l30×b3.3×h8.2m 总重: 57080kg 冷渣溢流水水温:60℃ 槽体水深:2.02m 槽体容积:61立方米 机体长度:24.8m 机体上升倾角:35度 刮板宽度:1200mm (有效) 张紧装置形式: 液压自动张紧装置 张紧行程:400mm

捞渣机液压拉紧装置

液压顶杆

液压油站

捞渣机的驱动电机

驱动电机 5.5KW 1500r/min

百叶针轮速机 传动比1:595

捞渣机的 驱动电机 是变频和 工频两种 方式调解 转速的

捞渣机为链条传动齿 轮比为1:65

变频器

驱动电机 型号:YVP132S-4 功率:2*5.5kw 防护等级:IP54 变频器 功率: ATV-28 15kw 减速机型号: XWED5.5-106 减速比: 1:595 拖动滚轮:4对 轮压:20t/轮

移动渣斗

液压关断门形式:液压驱动扇式 门扇数:边门2×8 端门2×2 单侧 液压缸行程:260mm 油压缸工作压力:10Mpa 液压缸推力: 5t/缸 电机型号:Y112m-4 功率: 4kw

活动渣斗型号:HZD7.0 渣斗数:6个 渣斗直径: 2500mm*2500mm 渣斗容积 7立方米 单个 总容积: 72立方米 排渣门: 6扇 排闸门直径: 1000mm*1000mm

捞渣机的副助设备 溢流水泵

溢流水池

溢流水泵 5.5KW

溢流水泵 共两台 一备一用 定期切换

二 捞渣机运行

捞渣机启动准备工作捞渣机注水 看到溢流口流 水时为注满水 链条冲洗水投入 液压拉紧加压,油位正常 检查捞渣机内无杂物 溢流水泵运行正常 捞渣机控制箱显示正确 检查捞渣机驱动电机,减速机 无异常传动链条无卡塞

管道泵 用于 捞渣 机注水 链条冲洗 水 水封补水

捞渣机启动捞渣机启动分为变频和公频两种, 公频启动 将变频公频转换开关打 至公频 变频启动 将变频公

频转换开关打 至变频,检查在零位,然后按下启动按 钮,开始慢慢调解调速旋钮至所需转 速 捞渣机反转,只有在公频时才能反转 捞渣机并且是点动方式,一般在事故 状态下使用.

捞渣机运行监督 驱动电机减速机温度,油位,转速 捞渣机有无大焦块 检查链条冲洗水良好 液压拉紧压力正常 3.5~4.2Mp位正常 捞渣机内渣量大小 链条刮板无卡塞,倾斜,有无断链现象 溢流水泵运行正常 捞渣机内水温正常 水温应在60℃以下 水 温超过60℃时会发报警信号,启动管道泵向 捞渣机注水降温 捞渣机无漏水现象

液压拉紧压力

捞渣机水温显示

当拉紧装置压力高时,打开溢流阀卸压 压力 低时控制箱发压力低报警,用液压杆打压至 正常油压3.5~4.2Mpa

电磁阀 溢流阀

打压杆 卸压阀

三 捞渣机停止检修

捞渣机停止捞渣机停之前应检查捞渣机运行正常,内部渣 已全部捞完 捞渣机停止时直接按下 控制箱上的紧急停止按 钮,因为控制箱上无停止 按钮

摇起炉底液压关断 门捞渣机停止后应停 止溢流水泵运行, 打开捞渣机放水阀 进行放水，直至无 水流出时为至 将液压拉紧装置的 卸压阀打开,卸压至 零，

液压关断门

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