对接焊缝错边处超声波探伤应注意的几个问题

无损探伤

对接焊缝错边处超声波探伤应注意

的几个问题

张辉

（江苏省特种设备安全监督检验研究院连云港分院，连云港２２２００４）

ＳｏｍｅＮｏｔｉｃｅａｂｌｅＰｒｏｂｌｅｍｓｆｏｒＵｌｔｒａｓｏｎｉｃＴｅｓｔｉｎｇｏｆｔｈｅＳｔａｇｇｅｒＥｄｇｅｏｆＢｕｔｔ

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（ＪｉａｎｇｓｕＰｒｏｖｉｎｃｅＳｐｅｃｉａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＳａｆｅｔｙＳｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＬｉａｎｙｕｎｇａｎｇＢｒａｎｃｈ，Ｌｉａｎｙｕｎｇａｎｇ２２２００４，Ｃｈｉｎａ）

中图分类号：ＴＧｌｌ５．２８文献标识码：Ｂ

文章编号：１０００一６６５６（２００７）０６—０３６２—０２

在锅炉压力容器定期检验中经常遇到对接焊缝错边量超标的问题。由于错边量超标（允许超标尺寸

见表１），在锅炉压力容器制造过程中易产生裂纹、未焊透和未熔合等焊接缺陷；在使用过程中，易产生应

用半波程和全波程在同一探测面焊缝两侧检测，或

在焊缝两面四侧利用半波程扫查。主声束必须能覆盖整个焊缝截面，即探头Ｋ值必须满足当探头前沿

紧贴焊缝边缘时，主声束应扫查到远离探头的焊缝

力集中，使设备中原来存在的制造规范允许的小缺陷扩展开裂，导致设备失效。《压力容器定期检验规则》和《在用工业管道定期检验规程》有关条款都要

求对错边量超标的对接焊缝进行射线检测或超声波检测，以确定是否存在裂纹、未熔合和未焊透等严重

下焊角。正常对接焊缝的Ｋ值计算公式为（图１）：

Ｋ≥—ｌｏ＋—ｒ＋一ｂｔｏ≥——ｒ一

上

１－ａ－［－ｏ

（１）

错边量超标处对接焊缝Ｋ值计算公式为（图２）：

（２）

缺陷，以便检验人员确定安全等级，进而确定该设备

能否继续使用。超声波探伤具有对面积缺陷检出率高、厚度方向定位较准确和现场使用方便等优点，而且裂纹、未熔合和未焊透等危险性缺陷大都与超声

Ｋ≥篱

式中如——探头前沿；

ａ，６一上下焊缝宽度的一半；卜对口处板材厚度；

波检测面垂直或呈一定角度。错边量超标的对接焊

缝一般采用超声横波探伤，笔者总结了在对错边处对接焊缝进行超声波检测时应注意的几个问题。

表１错边量超标允许范围

对口处钢材厚度Ｔ

≤２０＞２０～５０＞５０

错边量≤１／３Ｔ且≤５≤１／４Ｔ且≤８

ｍｉｌｌ

一一

图１正常焊缝检测

示意图

图２错边焊缝低侧半波

程检测示意图

△卜对口处错边量。

≤１／６Ｔ且≤２０

由式（１）和式（２）可知，对接焊缝错边处要求探

１探头Ｋ值的选择

为便于检测和防止焊缝中危险缺陷的漏检，采

收稿日期：２００６—０３—０６

作者简介：张辉（１９７４～），男，工程师，室主任，拥有ＲＴ，ＵＴ，ＭＴ和ＰＴ四项Ⅲ级证书，焊接及无损检测责任工程师。

＾，、＾

头Ｋ值的最低值大于对接焊缝正常部位要求探头Ｋ值的最低值。在实际探伤中，在条件许可的情况

下，应尽可能采用大Ｋ值的探头。

２扫查灵敏度

按照ＪＢ４７３０标准要求，对接接头超声波检测

Ｊｂ［

２００７年第约卷第６期

万方数据　

无损探伤

扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度。由图３可知，当采用直射波法和一次反射波法在对接焊缝单面双侧进行检测时，错边处的最大声程为２Ｔ＋△Ｔ（深度方向）。正常对接部位处的最大声程为

２Ｔ（深度方向），因此错边处对接焊缝扫查灵敏度要求高，在制作距离一波幅曲线时应考虑因错边因素引

图４错边焊缝高侧半波

图５错边焊缝高侧全波

起的实际最大声程变化。

程检测示意图

程检测示意图

表２错边量为ＡＬ深度为１：１定位焊角处的半／全波程

图３错边焊缝低侧全波程检测示意图

３波程位置标记４缺陷的回波特征及产生部位

采用半波程／全波程准确标记，有利于识别焊角要能准确地判定出裂纹、未焊透和未熔合等危干扰回波及其他回波，有助于识别焊趾裂纹和咬边

险性较大的缺陷，检测前应对被检测工件的情况（如

等缺陷。正常对接焊缝部位由于半／全波程相对固材质、焊接工艺、介质和坡口形式等）进行了解，分析

定，可以对其进行准确标记，但错边存在部位的半／危害性缺陷产生的可能性及其产生的部位。通过对

全波程是一个变量，而且同一探测面焊缝两侧探伤缺陷规律的了解，可以防止缺陷漏检。结合探头的

时半／全波程不一样，从图２～５可知错边量为△Ｔ、移动、转动等观察缺陷的动态回波变化特点，判断缺深度为ｌ：１定位焊角处半／全波程见表２。实际探陷的性质和类型。当缺陷类型和尺寸确定比较困难

伤中应结合深度和水平距离，准确判定半／全波程位

时，应辅以其他检测方法（如射线探伤）作出综合判置，对判别缺陷波和干扰波很有帮助。

定，从而为设备的安全等级评定提供有力的依据。

么１么１么１么１么１么１么１么１么１么１么１ｚａ

ｄ角ａａ么１么１么ａ么１彳１么１么１么１么１么１么１么１么１么１么１么ａ么１么１么ａ么１么１么１么１么１么１么ａ么１么１么１么１么１

２００７年ＡＳＮＴ和ＡＣＣＰ培训考试信息

随着中国加入ｗＴＯ以后，国际合作日益密

ｉＪｌｌ（包括部分专业技术培训，如超声成像和ＴＯＦＤ

切，中国无损检测人员对美国ＡＳＮＴ，ＡＣＣＰ培训和技术等）。

资格认证需求越来越迫切。为此美国ＣＤＩＮＴ无损

培训、考试及资格认证标准：满足ＳＮＴ－ＴＣ－ＩＡ，检测培训中心（中国）定于２００７年继续开办培训班，

ＮＡＳ－４１０（原ＭＩＩＡｌＯ），ＡＮＳＩ和ＡＳＮＴＣＰ一１８９标

同时中国机械工程学会无损检测分会继续与美国无准要求，并可作相应的认证服务。

损检测学会（ＡＳＮＴ）合作负责ＡＳＮＴｌｌＩ级及ＡＣＣＰ

具体培训及考试日程和相关信息请联系相应的证书的考试工作。

培训和考试中心。

培训与考试机构成立缘由：１９９８年５月，美国

培训中心地址：沈阳市出口加工区浑南东路无损检测学会（ＡＳＮＴ）与负责培训工作的美国ＣＤ

１５－２１号，美国ＣＤｌＮＴＮＤＴ培训中心（中国），泛太国际技术公司代表团和中国机械工程学会无损检测

自动化（沈阳）有限公司；联系人：曹东旭；电话：０２４—

分会商定了有关ＡＳＮＴ在中国的培训和考试事宜，２３３４２３３８；传真：０２４－２３３４２３３７；Ｅ－ｍａｉｌ：ｃｄ０９＠ＳＯ—

确定了培训工作由美国无损检测学会（ＡＳＮＴ）与美

ｈｕ．ｃｏｍ。

国ＣＤＩＮＴ无损检测培训中心（中国）合作，ＡＳＮＴ考试中心地址：上海市邯郸路９９号，中国机械

Ⅲ级及ＡＣＣＰ的考试工作由美国无损检测学会工程学会无损检测分会；联系人：朱亚青；电话／传

（ＡＳＮＴ）与中国机械工程学会无损检测分会合作。

真：０２１—６５５５０２７７；Ｅ－ｍａｉｌ：ｃｈｓｎｄｔ＠ｐｕｂｌｉｃ２．ｓｔａ．

培训内容：ＡＳＮＴ和ＡＣＣＰ的Ｉ，Ⅱ及Ⅲ级培

ｎｅｔ．ｃｒｌ。

２００７年第约卷第６期

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万　

方数据

无损探伤

对接焊缝错边处超声波探伤应注意的几个问题

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：

张辉， ZHANG Hui

江苏省特种设备安全监督检验研究院,连云港分院,连云港,222004无损检测

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