电气设备工艺实习指导书
更新时间:2024-07-01 21:17:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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扬州大学广陵学院工艺实习指导书
扬州大学广陵学院建电80901班电气设备工艺实习指导书
一、实习目的
1.加深对供电工程课程有关内容的理解; 2.锻炼与提高实践动手能力与自学能力;
3.了解常用高低压开关柜及箱变的生产工艺过程及其新产品、新工艺,拓宽知识面。
二、实习要求
(一)知识
1.熟悉常用高低压开关柜及箱变的结构、性能特点; 2.了解成套设备元器件的装配、调试过程及要求。 (二)技能
1.能熟练阅读开关柜二次接线的安装图,掌握二次接线的安装、调试工艺; 2.能正确选用高低压开关柜及箱变。 (三)能力
1.能独立完成一般开关柜二次安装图的设计与配线工作;
2.具备组织高低压开关柜及箱变的订货、安装、调试及验收的初步能力。
三、实习内容与日程安排
1.实习内容及地点
①成套设备生产工艺认识实习,地点:校外各电气设备生产厂家; ②成套设备生产工艺安装实习,地点:校内电气技术实验室。 2.实习日程安排(见下表)
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表1 校外实习日程安排(1周) 时间 上午 第一天 下午 上午 第二天 下午 上午 第三天 下午 上午 第四天 下午 上午 第五天 下午 机房 整理实习报告 表2 校内实习日程安排(1周) 时间 上午 第一天 下午 上午 第二天 下午 第三天 全天 上午 第四天 下午 上午 第五天 下午 机房 实习考核 验收 写实习报告 供电实习室 配电屏二次接线图设计与安装工艺讲座 整理配电屏,初步完成主接线及二次接线的方案的设计,绘出草图。完成二次安装图的绘制。 验收二次接线安装图,领实习工具材料,安装配电屏。 安装配电屏。 安装配电屏。 地点 实习内容 布置实习任务,熟悉配电屏及各电器元件结构性能 地点 扬州帝一电气有限公司 扬州帝一电气有限公司 机房 入厂教育 高低压开关柜一次接线设计与安装工艺技术讲座;下车间:熟悉一次接线安装工艺 技术讲座:电线电缆制作工艺、用途及发展;下车间:参观线缆生产车间 写实习报告 入厂教育 高低压开关柜二次接线设计与安装工艺技术讲座;下车间:熟悉二次接线安装工艺 参观泵站配变电所,熟悉开关柜、变压器在实际生活中的安装要求 写实习报告 整理实习报告 实习内容 扬州北辰电气设备有限公司 江苏省江都水利工程管理处 机房 四、实习考核
按实习期间表现、实习考核和实习报告综合评分,成绩为五级分制。
五、实习指导教师
袁如明(负责校外认识实习) 蒋步军(负责校内安装实习)
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1 高压开关柜应用
1.1概述
在变电站中直接生产、输送和分配电能的设备如变压器、高压断路器、隔离开关、电抗器、并联补偿电力电容器、电力电缆、送电线路以及母线等属于一次设备,由这些设备构成的电路成为变电站的主电路或一次接线。高压开关是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kV~550kV的电器产品,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。它是以断路器为主的电气设备;是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求,将有关的高低压电器(包括控制电器、保护电器、测量电器)以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内,作为电力系统中接受和分配电能的装置。高压开关设备:主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结(母线)、外壳、支持件等组成的总称。
高压开关柜分类:
1.按断路器安装方式分为移开式(手车式)和固定式
(1)移开式或手车式(用Y表示):表示柜内的主要电器元件(如:断路器)是安装在可抽出的手车上的,由于手车柜有很好的互换性,因此可以大大提高供电的可靠性,常用的手车类型有:隔离手车、计量手车、断路器手车、PT手车、电容器手车和所用变手车等,如KYN28A-12。
(2)固定式(用G表示): 表示柜内所有的电器元件(如:断路器或负荷开关等)均为固定式安装的,固定式开关柜较为简单经济,如XGN2-10、GG-1A等。
2.按安装地点分为户内和户外
(1)用于户内(用N表示);表示只能在户内安装使用, 如:KYN28A-12等开关柜; (2)用于户外(用W表示);表示可以在户外安装使用, 如: XLW等开关柜。
3.按柜体结构可分为金属封闭铠装式开关柜、金属封闭间隔式开关柜﹑金属封闭箱式开关柜和敞开式开关柜四大类
(1)金属封闭铠装式开关柜(用字母K来表示)主要组成部件(例如:断路器、互感器、母线等)分别装在接地的用金属隔板隔开的隔室中的金属封闭开关设备。如KYN28A-12型高压开关柜。
(2)金属封闭间隔式开关柜(用字母J来表示)与铠装式金属封闭开关设备相似,其主要电器元件也分别装于单独的隔室内,但具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。如JYN2-12型高压开关柜。
(3)金属封闭箱式开关柜(用字母X来表示)开关柜外壳为金属封闭式的开关设备。如XGN2-12型高压开关柜。
(4)敞开式开关柜,无保护等级要求,外壳有部分是敞开的开关设备。如GG-1A(F)型高压开关柜,开关柜型号:KYN61-35、JYN1-35、GBC-35、KYN28-12、8BK81-12、XGN2-12、GGX2-12、XGN66-12、JYN2-12、KYN1-12、GG1A-12、KYN44-12、KYN39-12、HXGN17-12、XGN15-12、KYN18A-12、、MNX、GCS、GCK、SIKUS、JK、GGD、GZDW、DFW、XL-21、ZBL、ZBX等、YBM智能型箱式变电站、工业自动化控制设备和高压真空断路器等成套开关设备,产品质量过硬。
(5)开关柜防护要求中的“五防”:防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电
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合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后,小车断路器无法进入工作位置。(防止带负荷合闸).高压开关柜内的接地刀在合位时,小车断路器无法进合闸。(防止带接地线合闸).高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时,盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。(防止误入带电间隔).高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸,合接地刀无法投入。(防止带电挂接地线).高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时,无法退出小车断路器的工作位置。(防止带负荷拉刀闸)
1.2 生产工艺与出厂试验
1.1.1 生产工艺过程及要求
1、接受定贷;
2、厂内设计人员根据设计院图纸进行设计(包含柜体、一次设备、二次结线等,需要交付甲方) 3、下任务单--------供销外采元器件;
4、下任务单--------厂内生产柜体;(包含酸洗、喷涂等) 5、柜内元器件组装
6、检验(含外观检查和内部试验); 7、出厂。
1.1.2 出厂试验项目及方法
高压开关柜试验项目分型式试验和出厂试验,具体要求的项目名称不同。而数据列表要根据高压开关柜的具体型号规格然后才可以对每一个试验项目来定具体参数。
型式试验的项目包括: a) 绝缘水平试验;
b) 温升试验和主回路电阻测量; c) 主回路及接地回路的动、热稳定试验; d) 断路器的开断和关合能力试验; e) 机械试验; f) 防护等级的检查; g) 异相接地开断试验; h) 操作振动试验; i) 内部电弧试验。 出厂试验项目包括: a) 结构检查;
b) 主回路及辅助回路耐压试验; c) 主回路电阻测量; d) 机械特性和机械操作试验; e) 辅助电气装置试验; f) 接线正确性检查。
如果能提具体开关柜的型号规格(或提供电压等级、电流等级、结构型式等)。也可以直接参考国标GB3906-2005.
出厂试验:开关柜出厂前按有关规定进行出厂试验,出厂试验的技术数据随产品一起交付给需方。开关柜中的有机绝缘组件、部件;凡在配套厂家已进行了局部放电及其他试验,其试验记录随出厂试验报告一并提交给用户。
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1.3 订货技术条件
1.3.1 正常使用条件
1.环境温度:周围空气温度不超过40℃(上限),一般地区为-5 ℃(下限),严寒地区可以为-15 ℃ 。环境温度过高,金属的导电率会减低,电阻增加,表面氧化作用加剧;另一方面, 过高的温度, 也会使柜内的绝缘件的寿命大大缩短,绝缘强度下降.反之,环境温度过低,在绝缘件中会产生内应力,最终会导致绝缘件的破坏。
2.海拔高度:一般不超过1000米. 对于安装在海拔高于1000米处的设备,外绝缘的绝缘水平应将所要求的绝缘耐受电压乘以修正系数Ka[ka=1÷(1.1-H×10-4[x1] )]来决定。由于高海拔地区空气稀薄,电器的外绝缘易击穿,所以采用加强绝缘型电器,加大空气绝缘距离,或在开关柜内增加绝缘防护措施。
3.环境湿度: 日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。 4.地震烈度: 不超过8度。
5.其它条件:没有火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所。 1.3.2 主要技术参数
XGN2-12(Z)固定式高压开关柜(简称开关柜)(图3-4外形图)适用于3~10kV三相交流50Hz系统中作为接受与分配电能之用,并具有对电路进行控制、保护和检测等功能。特别适用于频繁操作的场所,其母线系统为单母线,并可派生出单母线带旁路和双母线结构。经过多年的改进完善,产品最大额定电流可做到4000A;可在海拔4000m以下正常运行。本开关柜既可采用ZN28A-12分体式真空断路器,还可配用ZN28D-12、VS1-12、ZN12-12、ZN65-12等整体式真空断路器;隔离开关主要采用旋转式GN30-12(D),大电流柜也可采用GN25-12,GN22-12等隔离开关。由于该产品电流等级大,母线结构多样,所以在变电站得到广泛应用。
表1-1 XGN2-12(Z)固定式高压开关柜主要技术参数
序号 1 2 3 名称 额定电压 额定电流 主母线额定电流 额 定 4 绝 缘 1min 工频 相间及对地 单位 KV A A KV KV KV KV KV KA KA KA 20 50 50 20 630, 1000 技术参数 12 630:1000;1250;1600;2000;2500;3150 1000, 2000 42 48 75 85 31.5 80 80 31.5 40 100 100 40 2500, 3150 耐压 断口闸 雷电 相间及水 对地 冲击 平 耐压 断口闸 额定短路开断电流 额度短路关合电流(峰值) 额定峰值耐受电流 4s额定短时耐受电流 5 6 7 8 5
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9 10 11 12 13 14 额定短路电流开断次数 机械寿命 二次回路1min工频耐压 外壳防护等级 母线系统 操作方式 次 次 KV 30 10000(20000-VS1) 2 IP2X 单母线、单母线带旁路、双母线 电磁式、弹簧储能式 隔离开关:GN30-12(D)型的基本参数 项目 开关柜额定电压 雷电冲击耐受电压(额定绝缘水平) 额定电流 额定锋芝耐受电流 额定短时耐受电流(4S) 1.3.3 结构简介
1、 断路器固定安装于设有压力释放通道的断路器隔离室内,操动机构安装于柜外前左位置,二者之间用水平轴拉杆等连接。
2、 上,下隔离开关均选用具有双断口的GN30-10(D)型旋转隔离开关(额定电流3150A的开关下隔离选用GN22-10非旋转型)。
3、 断路器,上下隔离开关,前后门之间采用专用机械闭锁机构与机械程序锁并用的联锁方式,满足开关柜的“五防”要求。
4、 开关柜为双面维护,不靠墙安装,在断路器室和电缆室均安装有照明灯。
5、 前门的下方有与柜宽方向平行的,截面为404mm的接地铜母排,以使每柜可靠安全的接地。 1.3.4 安装与调试
实习的开关柜为金属封闭箱型结构,柜体骨架由型钢和优质冷轧钢板焊接而成,柜内分为断路器室、主母线室、电缆室、继电器室,室与室之间用钢板隔开。断路器室在柜体下部,ZN28A-12真空断路器的传动拉杆与操动机构连接,真空断路器下接线端子与电流互感器连接,电流互感器与下隔离开关的接线端子连接,真空断路器上接线端子与上隔离开关的接线端子连接。
母线室在柜体后上部,电缆室在柜体的后下部,电缆室内支持绝缘子设有监视装置,继电器室在柜体上部前方,顶部可装二次小母线。 1.3.5 订货应提供的资料
1.柜体结构可改为全组装式,整体强度好,外形美观。
2.柜体对断路器的适应能力强,可配柜的断路器有:ZN28A、ZN28D、ZN63(VS1)、ZN65、ZN12、
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单位 KV KV A KA KA GN30-12(D)/ GN30-12(D) GN30-12(D) GN30-12(D) GN30-12(D) 1250-40 /630-20 /1000-31.5 12 75(相对地及相间) 85(隔离端口) 1250 100 40 630 50 20 1000 80 31.5 2000 125 50 3150 125 50 /2000-50 3150-50 扬州大学广陵学院工艺实习指导书
VD4。
3.结构合理:断路器室、母线室、电缆室、继电器室都有独立的小室,并且用钢板隔开。 4.采用机械“五防”联锁机构,安全性,可靠性好。
5.柜体为双面维护型,前面可检修继电器室的二次元件,维护操动机构,机械联锁及传动部分和检修断路器,柜后可维护电缆终端和主母线;本柜体一般不靠墙安装.
6.性能价格比好,价格较为适中,目前在市场的占有率仍然较高。 7.根据要求,柜体还可以靠墙安装. 8.柜体外壳的防护等级为IP2X。 1.3.6操作及运行维护
开关柜处于工作位置,即上、下隔离开关、断路器处于合闸状态,前后门锁上,并处于带电运行之中,这时JS操作机构上的小手柄处于“工作”位置。
断路器分断是将小手柄扳到“分断闭锁”位置,将专用操作手柄插入JS操作机构上的隔离开关操作孔内,从上往下拉分隔离开关如是馈线柜,则先分下隔离开关,后分上隔离开关,将专用操作手柄插入JS操作机构上的接地开关操作孔内,从下往上推,合接地开关,将小手柄扳到“检修”位置,打开前门,取出钥匙,打开后门。
后门关好锁定,钥匙取出后关好前门,小手柄 从“检修”位置扳到“分断闭锁”位置,将专用操作手柄插入JS操作机构上的接地开关操作孔内,从上往下拉,分接地开关,将专用操作手柄插入JS操作机构上的隔离开关操作孔内,从下往上推,合隔离开关(如是馈线柜,则先合上隔离开关,后合下隔离开关,小手柄扳到“工作”位置,合断路器。上、下隔离开关与断路器之间(出线柜方案)的闭锁.停电时,先分断路器,再分出线侧隔离开关下,后分母线侧隔离开关.送电时,先合母线侧隔离开关上,后合出线侧隔离开关下. 再合断路器.
当一次主方案为进线柜方案时,则必须按如下步骤进行: 停电时,在断路器分闸后,先分母线侧隔离开关,之后再分进线侧隔离开关.反之在送电时,先合进线侧隔离开关,之后再合母线侧隔离开关。
1.4一次接线方案组合应用示例
根据符合等级要求保证供电可靠性;主接线应力求简单、运用灵活、操作安全方便。如应使主接线中无冗余设备,配电装置的布置清晰明了,操作次数尽量要少,这样就可尽量避免运行人员的误操作;在保证供电安全可靠的前提下,主接线应使投资最省,运行费用最少;应具有发展的可能性,事先根据企业的发展及符合增长的可能情况,在主接线方案的拟定上加以考虑,留有余地,以便将来往新的主接线方式过渡。
线路—变压器组主结线,变电站只有一路电源进线、一台变压器时,常采用线路—变压器组主结线,这种主结线结构简单,使用设备少,投资省。内桥式主结线,在进线两回路高压断路器内侧装设一条横向联络线,犹如桥一样将两回路进线连接在一起; 内桥式主结线提高了提高了变电站运行的灵活性,增强了供电的可靠性。这种内桥式主结线适用于电源进线长,故障机会多、变压器不需经常投切的总降压变电站。外桥式主结线。单母线分段主结线,变电站如有两个以上电源进线或馈出现较多时,将电源引入线,单母线分段主结线和馈出线通过开关分别连接在两条母线上,这两段母线之间用。断路器或隔离开关连接,其实质是一条母线用开关分成两段母线的形式,故取名单母线分段主结线。这种结构多用在一级,二级负荷且进出线数量较多的总降压变电站。双母线主结线,每一个电源进线和馈出线都通过一只断路器和两只隔离开关连接到两条母线上,一条母线工作,另一条母线备用。其结线多用于大容量且进出线又很多的发电厂或大型变电站。
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2 低压配电屏应用
2.1概述
PGL1/2型交流低压配电屏用于发电厂、变电站、工矿企业的交流50Hz,额定工作电压不超过交流380V及的低压配电系统中作为动力、配电、照明之用,本产品技术性能符合GB7351和GB4720标准。
PGL1/2型交流低压配电屏,柜体由优质钢板、冷弯焊接而成,具有结构合理,电路配置安全,防护性能好,分断能力高,动热稳定性好,运行安全可靠等优点。是新一代低压开关设备,电网改造首选产品。
2.2 生产工艺与出厂试验
2.2.1 生产工艺过程及要求
1、控制屏(屏台)的屏面布置应满足监视和操作调节方便、模拟接线清晰的要求。相同的安装单位,其屏面布置应一致。
2、测量仪表尽量与模拟接线相对应,A、B、C 相按纵向排列,同类安装单位功能相同的仪表,一般布置在相对应的位置。
3、主环内每侧各屏光字牌的高度应一致。光字牌宜放在屏的上方,要求上部取齐,也可放在中间,要求下部取齐。
4、对屏台分开设仪表信号屏或返回屏的结构,经常监视的常测仪表、光字牌、操作设备放在屏台上,一般常测仪表布置在仪表信号屏或返回屏电气主接线模拟线上。返回屏上仪表最低位置不宜小于1.5M,如果不能满足要求时,可将返回屏垫高。
5、设备宜与其安装单位的模拟接线相对应。功能相同的操作设备,应布置在相对应的位置上,操作方向全厂必须一致。 2.2.2 出厂试验项目及方法
采用灯光监视时,红、绿灯分别布置在控制开关的右上侧及左上侧。800MM 宽的控制屏或台上,每行控制开关不得超过5 个(强电小开关及弱电开关除外)。操作设备(中心线)离地面不应低于600MM(调节手轮除外),经常操作的设备宜布置在离地面800~1500MM 处。
2.3 订货技术条件
2.3.1 正常使用条件
1.周围温度不高于+40℃,不低于-5℃,在24小时周期内品军温度不高于+35℃。
2.在最高温度为+40℃时,相对温度不超过50%;在温度较低时,允许有较高的相对湿度,例如在+20℃时为90%。
3.海拔高度不超过2000m. 4.安装秦亵渎不超过5°。 5.无剧烈运动和冲击的地方。
6.空气清洁,无足以腐蚀电路元件的气体的场所。 2.3.2 主要技术参数
主电路额定工作电压 50Hz,60Hz;380V 辅助电路额定工作电压 50Hz,60Hz;220,380V 分段能力:PGL1型 15KA(有效值)
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PGL2型 30KV(有效值) 绝缘电压 50Hz,500V 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 额定 电流 项目 额定工作电压 额定频率 水平母线 垂直母线 额定短时耐受电流(1S) 额定锋芝耐受电流 介电强度 额定绝缘电压 防护等级 外形尺寸(宽*深*高) 单位 V Hz A A KA KA V/1min V mm 参数 AC380、AC660 50/60 ≤4000 ≤1600 50 105 2500 660 IP30/IP40 600(800、1000)*600(800、 1000)*2200 2.3.3 结构简介 无功功率自动补偿屏结构为开启式,其外形尺寸、屏间连接孔、主母线距地尺寸、架线方式、相间距离与PGL1、2型低压配电屏完全相同。屏的正面由薄钢板弯制而成,内框架相互焊接而成,屏内有两层油盘作为电容器的支架,正面有活动的仪表门、固定的操作板及两扇活门。单独安装使用时屏体两侧可以加装护板,电源通过电缆引出或由架空线引入。外形尺寸及安装图见图2.
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2.3.4 安装与调试
2.3.5 订货应提供的资料
1.产品的全型号(含主电路和辅助电路的方案号)。
2.按所选方案的电气原理图列出电器元件明细表,表中列出元件的型号和技术参数。 3.主母线规格(主母线有1500A和1000A两种,订货时需指明)。 4.配电屏的数量及运行时的排列顺序图。 5.成组屏的两侧是否需要防护板。 2.3.6操作及运行维护
上电→储能→合闸→远控→分闸→储能→就地→分闸→断电
2.4一次接线方案组合应用示例
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3箱式变电站应用
3.1概述
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内,机电一体化,全封闭运行,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。
根据产品结构不同及采用元器件的不同,分为欧式箱变和美式箱变两种典型风格。 箱变的型号:预装组合、箱式变电站;6(10)/0.4(0.7)kV预装组合、箱式变电站;矿用组合箱式变电站;6(10)/0.4kV预装组合、箱式变电站;35/6(10)kV组合(箱式)变电站。
制造标准:DL/T537-2002高压/低压预装箱式变电站选用导则;DL/T837-2003输变电设施可靠性评价规程;GB/T2900.59-2002电工术语 发电、输电及配电变电站。
3.2 生产工艺与出厂试验
3.2.1 生产工艺过程及要求
(1)简单照明,公用配电情况下,箱变高压接线方案中不必设高压计量,仅设低压计量或无计量,无需补偿。馈出回路4~6回,采用塑料断路器控制和保护;
(2)动力照明公用配电情况下,箱变配出回路有所增加,达8~12回,此外,应有无功补偿功能;
(3)自维用电及特殊情况。
箱式变电站占地面积小。一般箱式变电站占地面积仅为5~6㎡,甚至可以减少3~3.5㎡。适合于在一般负荷密集的工矿企业、港口和居民住宅小区等场所,可以使高电压供电延伸到负荷中心,减少低压供电半径,降低损耗。低压供电线路较少,一般为4~6路。缩短现场施工周期,投资少。
采用全密封变压器和SF6开关柜等新型设备时,可延长设备检修周期,甚至可达到免维护要求。外形新颖美观,可与变电站周围的环境相互协调。城市供电部门,对自维箱变(250kVA或315kVA以上),规定必需采用高压计量,还有的场合,配出回路较多包括设置备用回路。这些情况下,设计者结合用电实际参考生产厂家选样本,进行优化设计。 3.2.2 出厂试验项目及方法
1、箱式变电站放置的地坪应选择在较高处,不能放在低洼处,以免雨水灌入箱内影响设备运行。浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档,便于电缆进出线的敷设。开挖地基时,如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时,必须挖到实土,然后回填较好的土质并夯实后,再填三合土或道渣,确保基础稳固。
2、箱式变电站接地和零线共用一接地网。接地网一般在基础四角打接地桩,然后连成一体。箱式变电站与接地网必须有两处可靠的连接。箱式变电站运行后,应经常检查接地连接处,因不松动、无锈蚀。定期测量接地电阻值,接地电阻应不大于4Ω。
3、箱式变电站以自然风循环冷却为主。因此,在其周围不能违章堆物,尤其是变压器室门不应堵塞,还应经常清除百叶窗通风孔上附着物,以确保所有电气设备不超过最大允许温度。
4、低压断路器跳闸后,应检查跳闸原因后方可试送。若送不成功必须彻底寻找故障原因,排除后才能送电,防止事故扩大。
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5、箱式变压器高压配电室内应装设氧化锌避雷器,装设方式必须便于试验及拆装更换。 6、高压配电装置中的环网开关、变压器、避雷器等设备应定期巡视维护,发现缺陷及时整修,定期进行绝缘预防性试验。箱式变电站停用时间超过3个月,再投运前应进行全项预防性试验。
7、更换无开断能力的高压熔断器,必须将变压器停电,操作时要正确解除机械连锁,并使用绝缘操作棒。
8、箱式变电站所有的进出线电缆孔应封堵,防止小动物进入造成事故。(9)必须具有高压危险的警告标志和电气设备的铭牌编号。
3.3 订货技术条件
3.3.1 正常使用条件
1.海拔高度:<=1000米; 2.坏境温度:-30℃-+40℃;
3.安装在无火灾,无爆炸或剧烈振动,无金属腐蚀,地面倾斜角小于5°的场所; 4.水平加速度<=0.4m/s2;垂直加速度<=0.5m/s2;风速<=0.5m/s2。 3.3.2 主要技术参数 类型名称 普通型ZBW型或 XWB型 紧凑型ZB1-36型 HXGN-10型 SF6环网开关 S9-500型 10/0.4 +3×2.5% D,yn11 28.9 4% 960 5100 3~4回 紧凑型GE、COOPER(库伯) 四位置开关 SH(GE)-500 10/0.4 -1×2.5% D,yn11 28.9 4% 270 5100 标准1回 紧凑型GE、COOPER(库伯 四位置开关 COOPER-500(相当S7) 10/0.4 ±2×2.5% D,yn11 28.9 4% 相当S7 相当S7 10KV进线装置 SM6型、PN5型等 变压器型号 额定电压(KV) 分接电压 连接组别 高压电流(A) 阻抗电压百分数 空载损耗(W) 负载损耗(W) 低压配电回路 3.3.3 结构简介
1、箱体结构:
S9-500型或其他 10/0.4 ±2×2.5% Y,yn 高压为28.9或者其他 4%或其他 960 5100 4~6回 欧式变电站的箱体是由:底座、外壳、顶盖三部分构成。底座一般用槽钢、角钢、扁钢、钢板等,组焊或用螺栓连接固定成形;为满足通风、散热和进出线的需要、还应在相应的位置开出条形孔和大小适度的圆形孔。箱体外壳、顶盖槽钢、角钢、钢板、铝合金板、彩钢板、水泥板等进行折弯、组焊或用螺钉、铰链或相关的专用附件连接成形。
不管那种材料的箱变壳体,按标准要求必须具备:防晒、防雨、防尘、防锈,防小动物如蛇等进入的五防功能。欧式变电站的壳体为防止炎热夏季强烈的日光辐射,其顶部一般都设有导热系数较低的隔热材料作填料。常用的填料有:岩棉板、聚苯乙烯泡沫塑料等。
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在统一设计的传统“组合式变电站”中,一般在壳体中也填充隔热填料,这种方法目前大多数设计者已不在采用,这是因为:隔热填料虽然能防止炎热夏季强烈的日光辐射,同时也阻碍了变压器运行时产生大量热量的散发,所以设计者们除保留在壳体上冲百叶窗孔的方法外,同时采用加大散热面积、加强空气对流的方法散热,同时还可减少制造成本。欧式箱变的表面处里:欧式箱变表面处里的方法较多,我国北方大多采用传统的喷漆、烤漆、喷塑等方法进行处理;在我国南方经济发达地区,除采用上述方法外,还在水泥板结构的壳体外贴上彩色瓷砖,或贴贴面等方法进行表面处理,特别是置于住宅小区的箱变外观,与当地建筑物的风格更加协调、统一。
2、高压配电装置结构:
欧式箱变高压配电装置,从进线方式上分为:终端型、还网型两种;从进线方位上分可分为:从箱体顶部架空进线(传统箱变用此法较多)和利用高压电缆沟从地下进出线,这是现代设计较为普遍的采用方法。
目前采用以SF6气体为灭弧介质的SF6系列负荷开关较多,其成本高于FN-10系列高压负荷开关。这类开关结构、有带熔断器、不带熔断器、接地开关等,但一般都装有带电显示器;操作机构一般为手动,也有电动操作的。带熔断器的,当回路出现短路故障能自切断开关,保护电路及变压器、开关等设备。
还有以真空为灭弧介质的真空开关,这类开关可以单独使用、也可与熔断器配用,还可与SF6系列负荷开关串接使用,不过这样将使成本增大,如用户无特别要求不须这样使用。
高压计量:高压配电装置中,如用户有高压计量要求的,还须设置高压计量柜。
我国各地供电部门,对高压或低压计量问题没有统一的要求。西北地区供电规程规定:变压器容量大于160KVA时,必须采用高压计量;高压计量柜开关必须由供电部门控制。北京、天津等华北地区供电部门则认为:箱式变电站计量应以低压侧为好,这样,可以提高供电可靠性,减少高压计量带来的不稳定因素,对变压器本身的损耗,可折算成电费,由用户承担。
箱式变电站高压计量柜的结构一般由:CT、PT、及计量表计,遥控、遥测装置等构成。 3、变压器室结构:
欧式箱变都设有独立的变压器室,变压器室主要由:变压器,自动控温系统,照明及安全防护栏等构成。
变压器运行时,将在箱变中产生大量的热量向变压器室内散发,所以变压器室的散热、通风问题是欧式箱变设计中应重点考虑的问题;变压器运行时,源源不断的产生大量的热量,使变压器室的温度不断升高,特别是环境温度高时,温度升高更快,所以只靠自然通风散热往往不能保证变压器可靠、安全运行;欧式箱变设计中,除变压器容量较小的箱变采用自然通风外,一般都设计了测温保护,用强制排风措施加以解决。该系统主要由测量装置,测变压器室温、油温均可。然后通过手动和自动控制电路,对排风扇是否需要投入,按变压器可靠、安全运行温度的设定范围进行设置控制。
欧式箱变中,变压器既可选用油浸式变压器,也可采用干式变压器,但由于干式变压器价格较高,所以在用户没有特别要求的情况下,应首选油浸式变压器、以降低制造成本。变压器容量一般在100-1250KVA为宜,最大不应超过1600KVA。
4、低压室结构设计:
欧式箱变的低压室按工矿企业或住宅小区的使用场合的不同,在设计结构上应有所不同。一般对于工矿企业使用的欧式箱变,应对动力供电、照明供电进行分开设计。在采用低压计量时,一般情况下,供电局要求对照明用电进行分开计度,这主要是因为照明用电的单位价格,普遍高于动力用电。在住宅小区使用的变电站在结构设计上,则不须考虑动力用电的问题。
欧变低压室的输出路数,在结构设计上根据变压器容量大小和用户使用需求的不同而不同。变
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压器容量小,用户需求输出路数较少的可少设;而变压器容量大,用户要求输入出路数多的,可考虑设计路数多一些,还可考虑按带走廊操作形式进行布局。 3.3.4 安装与调试
箱式变电站箱壳门应向外开,应有把手、暗闩和锁,暗闩和锁应防锈。变压器室应以自然通风为主,给出箱内温度和变压器出力关系曲线。变压器室根据需要可以加装室温监视装置和自启动的通风冷却装置,以保证变压器在规定环境条件下满负荷运行。变压器应能从箱顶部或侧门进出。箱式变电站噪音水平不应大于规定的变压器噪音水平。箱壳不论采用金属的或非金属的材料,箱体金属框架均应有良好的接地,有接地端子,并标明接地符号。
箱式变电站以自然风循环冷却为主。因此,在其周围不能违章堆物,尤其是变压器室门不应堵塞,还应经常清除百叶窗通风孔上附着物,以确保所有电气设备不超过最大允许温度。 低压断路器跳闸后,应检查跳闸原因后方可试送。若送不成功必须彻底寻找故障原因,排除后才能送电,防止事故扩大。箱式变压器高压配电室内应装设氧化锌避雷器,装设方式必须便于试验及拆装更换。
箱式变电站接地和零线共用一接地网。接地网一般在基础四角打接地桩,然后连成一体。箱式变电站与接地网必须有两处可靠的连接。箱式变电站运行后,应经常检查接地连接处,因不松动、无锈蚀。定期测量接地电阻值,接地电阻应不大于4Ω。
箱式变电站高压配电装置中的环网开关、变压器、避雷器等设备应定期巡视维护,发现缺陷及时整修,定期进行绝缘预防性试验。箱式变电站停用时间超过3个月,再投运前应进行全项预防性试验。更换无开断能力的高压熔断器,必须将变压器停电,操作时要正确解除机械连锁,并使用绝缘操作棒。箱式变电站所有的进出线电缆孔应封堵,防止小动物进入造成事故。
箱式变电站放置的地坪应选择在较高处,不能放在低洼处,以免雨水灌入箱内影响设备运行。浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档,便于电缆进出线的敷设。开挖地基时,如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时,必须挖到实土,然后回填较好的土质并夯实后,再填三合土或道渣,确保基础稳固。
3.3.5 订货应提供的资料
箱式变电站(简称箱变)一般由高压室、变压器室和低压室组成。根据产品结构不同及采用元器件的不同,分为欧式箱变和美式箱变两种典型风格。箱变产品是一种比较简易的变配电装置,其变压器部分的选择,均可按一般通则处理,容量一般不超过1250kVA。
适用范围:
①城市公用配电系统,在住宅小区,繁华街道负荷增加时,需要增加变压器容量。
②施工工地的临时供电:已有建筑物情况下,需要改造或增加用电设备,野外作业和室外作业场所的供电,如油田、采矿、港口码头、车站等。
一般要求:
(1)简单照明,公用配电情况下,箱变高压接线方案中不必设高压计量,仅设低压计量或无计量,无需补偿。馈出回路4~6回,采用塑料断路器控制和保护;
(2)动力照明公用配电情况下,箱变配出回路有所增加,达8~12回,此外,应有无功补偿功能;
(3)自维用电及特殊情况。
箱式变电站占地面积小。一般箱式变电站占地面积仅为5~6㎡,甚至可以减少3~3.5㎡。适合于在一般负荷密集的工矿企业、港口和居民住宅小区等场所,可以使高电压供电延伸到负荷中心,减少低压供电半径,降低损耗。低压供电线路较少,一般为4~6路。缩短现场施工周期,投资少。 采用全密封变压器和SF6开关柜等新型设备时,可延长设备检修周期,甚至可达到免维护要求。外形新颖美观,可与变电站周围的环境相互协调。城市供电部门,对自维箱变(250kVA或315kVA以上),
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规定必需采用高压计量,还有的场合,配出回路较多包括设置备用回路。这些情况下,设计者结合用电实际参考生产厂家选样本,进行优化设计。 3.3.6操作及运行维护
箱式变电站在安装、验收、交接性试验、试车、运行与维护等方面除应遵守电力部门要求执行的各项规定外。还应注意以下事项:用户收货时应按有关规定仔细检查,对于不马上安装的产品,应按正常使用条件规定,存放于适当的场所。产品应采用专用吊具底部起吊。产品水平安放在事先做好的基础上,装好四只地脚螺栓(可采用二次浇灌法),然后将产品底座与基础之间的缝隙用水泥沙桨抺封,以免雨水进入电缆室。通过高、低压室的底封板接入高、低压电缆。电缆与穿管之间的缝隙密封防水。 箱式变电站高压侧无论是采用架空进线还是电缆进线,均应在变电站附近设置高压侧进线的明显可见的断口(如跌落式熔断器等)。从而向维修操作人员明确显示变电站内是否带电。以确保维修操作人员的安全。产品安装就位后应做好可靠接地:电站底座槽钢上的两个主接地端子、变压器中性点及外壳、避雷器下桩头等均应分别由安装部门直接接地。所在接地应共用一组接地装置,其接地电阻应小于4欧姆,从接地网引至本产品的接地引线应不少于两条。
箱式变电站在安装完毕或维修后,投运前应进行如下检验和试验。产品在安装完毕或维修后,投运前应进行如下检验和试验。变电站内是否清洁。操作机构是否灵活。主要电器的通断是否灵活可靠。电器辅助触头的通断是否可靠准确。表计及继电器动作是否准确无误。仪表及互感器的变比及接线极性是否正确。所有电器安装螺母是否拧紧,安装是否牢固可靠。母线连接是否良好,其支持绝缘子,夹持件是否安装可靠。电器的整定值是否符合要求,熔断器熔心规格是否正确。主电路及辅助电路的接点是否符合电气原理图要求。产品内部保护接地系统的电阻应小于0.01欧姆。各部分应根据相应的电压等级进行耐压试验。
箱式变电站中所有元件按各自规定的技术要求进行维护。若选用的变压器为油浸式,每年应按规定至少进行一次油样分析检查。运行中的高压开关设备,经20次带负荷或2000次无负荷分合闸操作后,应检查触头情况和灭弧装置的损耗程度,发现异常应及时检修或更换。低压开关设备自动跳闸后,应检查分析跳闸原因,待排队故障后,方能重新投运。避雷器每年应在雷雨季节到来之前进行一次预防性试验。检修高压开关设备或整体维修时,必须先切断变电站进线电。
3.4一次接线方案组合应用示例
在变电站中直接生产、输送和分配电能的设备如变压器、高压断路器、隔离开关、电抗器、并联补偿电力电容器、电力电缆、送电线路以及母线等属于一次设备,由这些设备构成的电路成为变电站的主电路或一次接线。
基本要求:1.根据符合等级要求保证供电可靠性; 2.主接线应力求简单、运用灵活、操作安全方便。如应使主接线中无冗余设备,配电装置的布置清晰明了,操作次数尽量要少,这样就可尽量避免运行人员的误操作; 3.在保证供电安全可靠的前提下,主接线应使投资最省,运行费用最少; 4.应具有发展的可能性,事先根据企业的发展及符合增长的可能情况,在主接线方案的拟定上加以考虑,留有余地,以便将来往新的主接线方式过渡。
主接线方式:
1.线路—变压器组主接线:变电站只有一路电源进线、一台变压器时,常采用线路—变压器组主结线,其主要特点为变压器高压侧无母线,低压侧通过开关接成单母线结线,向各配出线供电。这种主结线结构简单,使用设备少,投资省。
2.内桥式主接线:在进线两回路高压断路器内侧装设一条横向联络线,犹如桥一样将两回路进线连接在一起;内桥式主结线提高了提高了变电站运行的灵活性,增强了供电的可靠性。这种内桥式主结线适用于电源进线长,故障机会多、变压器不需经常投切的总降压变电站。
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3.外桥式主接线:在两回路进线高压断路器外侧装设一条横向联络线,外桥式主接线适用于电源进线较短,故障机会少,变压器需要经常投切的总降压变电站。
4.单母线分段主接线:变电站如有两个以上电源进线或馈出现较多时,将电源引入线和馈出线通过开关分别连接在两条母线上,这两段母线之间用。断路器或隔离开关连接,其实质是一条母线用开关分成两段母,线的形式,故取名单母线分段主结线。这种结构多用在一级,二级负荷且进出线数量较多的总降压变电站。
5.双母线主接线:每一个电源进线和馈出线都通过一只断路器和两只隔离开关连接到两条母线上,一条母线工作,另一条母线备用。其结线多用于大容量且进出线又很多的发电厂或大型变电站。
4 二次接线安装
4.1 实习配电屏二次接线原理
二次回路按照功用可分为控制回路、合闸回路、信号回路、测量回路、保护回路以及远动装置回路等;按照电路类别分为直流回路、交流回路和电压回路。将所有二次设备都用整体图形表示并和一次回路绘制在一张图上,表明二次设备的电气联系及其与一次设备的关系,这种绘制方式,叫二次接线原理图。
反映二次接线间关系的图称为二次回路图。二次回路的接线图按用途可分为原理接线图、展开接线图和安装接线图3种形式。
4.2实习配电屏二次接线安装图设计
4.2.1 屏面布置图
屏面布置图指从屏的正面看将各安装设备和仪表的实际安装位置按比例画出的正视图,它是屏背面接线图的依据。
屏面布置图表示设备和器具在屏面的安装位置,屏和屏上的设备、器具及其布置均按比例绘制。二次设备屏面布置是根据二次回路展开图,选好所用二次设备的型号之后进行绘制的。屏面布置图是为了屏面开孔安装设备时用的,因此屏面布置图中设备尺寸及设备间距离都要按比例准确地绘制,这是二次设备在屏上安装的依据。 4.2.2屏背面接线图
屏背面接线图又称为安装接线图,是以屏面布置图为基础,它标明屏上各个设备引出端子之间、设备与端子排之间的连接情况,是安装、施工和运行时的重要参考图纸。“对面原则”就是常说的“相对标号法”,是指每一条连接导线的任一端标以对侧所接设备的标号或代号,故同一导线两端的标号是不同的,并与展开图上的回路标号无关。这种方法很容易查找导线的走向,从已知的一端便可知另一端接至何处。“对面原则”,应用很广泛,例如,控制屏和保护屏后接线图就是采用这种标号原则。 4.2.3 端子排图
二次接线端子:二次回路中,不同屏的各设备之间应通过控制电缆及端子来连接(端子相当于接线柱)。
端子排:许多端子垂直组合在一起(集中布置的端子)
二次接线端子排图:指从屏背后看,表明屏内设备连接和屏内设备与屏外设备连接关系的图。端子排图需表明端子类型、数量以及排列顺序。
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4.3二次接线安装工艺
4.3.1屏面布置
查看各个屏位的布置是否符合图纸,各种设备压板标识应名称统一规范,含义准确、字迹清晰、牢固、持久。符合要求后,再进行二次设备屏面布置安装,其安装要求如下:
(1)控制屏屏面布置原则
①控制屏屏面布置应满足监视和操作调节方便、模拟接线清晰的要求。相同的安装单位其屏面布置应一致。
②测量仪表应尽量与模拟接线对应,A、B、C相按纵向排列,同类安装单位中功能相同的仪表,一般布置在相对应的位置。
③每列控制屏的各屏间,其光字牌的高度应一致,光字牌宜放在屏的上方,要求上部取齐,也可放在中间,要求下部取齐。
④操作设备宜与其安装单位的模拟接线相对应。功能相同的操作设备,应布置在相对应的位置上,操作方向全变电所必须一致。
⑤操作设备(中心线)离地面一般不得低于600mm,经常操作的设备宜布置在离地面800~1500mm处。
(2)继电保护屏屏面布置
①继电保护屏屏面布置应在满足试验、检修、运行、监视方便的条件下,适当紧凑。 ②相同安装单位的屏面布置宜对应一致,不同安装单位的继电器装在一块屏上时,宜按纵向划分,其布置宜对应一致。
③各屏上设备装设高度横向应整齐一致,避免在屏后装设继电器。
④调整、检查工作较少的继电器布置在屏的上部,调整、检查工作较多的继电器布置在中部。一般按如下次序由上至下排列:电流、电压、中间、时间继电器等布置在屏的上部,方向、差动、重合闸继电器等布置在屏的中部。
⑤各屏上信号继电器宜集中布置,安装水平高度应一致。信号继电器在屏面上安装中心线离地面不宜低于600mm。
⑥试验部件与连接片的安装中心线离地面宜不低于300mm。 ⑦继电器屏下面离地250mm处宜设有孔洞,供试验时穿线用。 (3)信号屏屏面布置
①信号屏屏面布置应便于值班人员监视。
②中央事故信号装置与中央预告信号装置,一般集中布置在一块屏上,但信号指示元件及操作设备应尽量划分清楚。
③信号指示元件(信号灯、光字牌、信号继电器)一般布置在屏正面的上半部,操作设备(控制开关、按钮)则布置在它们的下方。
④为了保持屏面的整齐美观,一般将中央信号装置的冲击继电器、中间继电器等布置在屏后上部(这些继电器应采用屏前接线式)。中央信号装置的音响器(电笛、电铃)一般装于屏内侧的上方。 4.3.2屏上元件安装
屏上元件安装应符合一定的要求:
1.所有安装设备型号、数量与设计图纸一致。
2.所有二次设备工作完工,设备配件齐全(顶盖、面板、把手、标签等)。
3.施工工艺要满足《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-92)的要求,做到美观、整齐、易于运行维护及检修的要求。
4.对屏、端子等保护专业维护范围的端子及接线(包括接地线)外观检查,屏上的测量仪表和
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继电器、控制元件、信号元件、连接元件等二次元件等应清洁,无损坏,安装紧固,无变形,标识清晰,操作灵活。
5.接入交流电源(220V或380V)的端子与其它回路端子采取有效隔离措施,并有明显标识。根据回路的用途,接线端子分为一般端子、连接端子、试验端子、连接型试验端子、终端端子。
具体要求为:
(1)控制屏(屏台)的屏面布置应满足监视和操作调节方便、模拟接线清晰的要求。相同的安装单位,其屏面布置应一致。
(2)测量仪表尽量与模拟接线相对应,A、B、C 相按纵向排列,同类安装单位功能相同的仪表,一般布置在相对应的位置。
(3)主环内每侧各屏光字牌的高度应一致。光字牌宜放在屏的上方,要求上部取齐,也可放在中间,要求下部取齐。
(4)对屏台分开设仪表信号屏或返回屏的结构,经常监视的常测仪表、光字牌、操作设备放在屏台上,一般常测仪表布置在仪表信号屏或返回屏电气主接线模拟线上。返回屏上仪表最低位置不宜小于1.5M,如果不能满足要求时,可将返回屏垫高。
(5)操作设备宜与其安装单位的模拟接线相对应。功能相同的操作设备,应布置在相对应的位置上,操作方向全厂必须一致。 4.3.3屏内配线
4.3.3.1配线的一般要求:
1.盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm;其它回路截面不应小于1.5mm;对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0.5mm截面的绝缘导线。
2. 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求: 一、应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度。 二、线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
三、与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股。 四、在可动部位两端应用卡子固定。
3.引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:
一、引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
二、铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。 三、使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
四、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
五、盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
六、强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。 4. 直流回路中具有水银接点的电器,电源正极应接到水银侧接点的一端。
5.条 在油污环境,应采用耐油的绝缘导线。在日光直射环境,橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。
4.3.3.2 配线工艺及导线的分列
单根线的打圈,内径与接线螺丝要匹配,即大0.5—1.0毫米,并要做到顺时针。多芯线的做法,根据接线柱的外径选用匹配的线鼻,用专用工具做好紧固措施,每个接线柱的接头最多不能多于2
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只,安装时必需有防检措施。在日常的配线中,选配的二次线径电压回路一般采用1.5毫米,电流采用2.5毫米,电压互感器选用的线径最好为2.5毫米。在箱、屏内选用的二次线一般采用黑色线。
一、平行排列配线(扁线)
1.平行排列配线是把相同走向的导线排列在一起,用线夹固定成形,断面成矩形;为使线排整齐,还常常放入实际并不接线的假线。
2.分支线弯曲后与主线成直角,弯曲时,将配线弯成小圆角,弯曲半径一般为导线直径的三倍; 3.导线数量较多时,可变成多层走线;
4.“线把”要保持横平竖直,每间隔用线卡均匀固定;
5.上线卡时,先在两层导线之间垫一层弹性纸片,导线外包缠黄蜡带或聚氯乙烯带加强绝缘; 6.屏上常焊有走线支架,在一定距离上加以强度较大的线夹,将“线把”统一固定。 二、成束布线(圆线)
1.将相同走向的导线用蜡棉纱线、尼龙线或专用塑料扎带,把线捆扎在一起,断面成圆形; 2.扎线间距约为60mm——120mm,扎带结置于背面; 3.分支线与主线成直角,并且要从线束背面或侧面引出;
4.屏内适当位置也应设置线夹,将线束固定,并与屏面有不大的距离; 5.线夹与线束之间应衬垫黄蜡带或聚氯乙烯带; 三、技术标准:二次线装配原则和要求
1.电压回路、控制回路用1.5mm2铜芯绝缘线,电流回路用2.5 mm2铜芯绝缘线,不得用铝芯线;
2.配电屏内配线应整齐,接线正确、牢固,与安装图一致;
3.配线在两个端子之间不容许有接头及分支线,配线端部需套上绝缘软管,并写明编号,编号正确,字迹清楚;
4.配线应成排或成束、垂直或水平、有规律地布置,布线合理、省材料,其长度超过时,应加线卡,线卡与导线之间应衬垫绝缘;
5.导线穿过金属板时,应装在绝缘衬管内;
6.配线与端子连接,线耳应顺时针绕接,接点必须加垫圈或花圈;
7.所有与配电屏相连接的电缆,在与端子排相连接前,都应用电缆卡子固定在支架上,使端子不受任何机械应力;
8.活动屏用多股软线布线; 9.同一屏用同一颜色线布线;
10.当端子已接有二根导线时,不得加装第三根,应设法加装端子。
总之,进行二次配线要记住:“导线选择有要求;布线布局要合理;接点线耳有方向;横平竖直要对齐;绑扎牢固又美观;正确经济又实用。
4.3.3.3接线工艺
二次接线施工与以上图纸密切相关,只有把这些图纸看懂了、弄通了才能保证接线工作的顺利进行。另外还要注重接线工艺:
一、按图施工,接线正确。
二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。 三、盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。
四、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。 五、配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。
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六、每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。
七、二次回路接地应设专用螺栓。 为此在日常接线中,我们应做到:
1.首先要按照二次接线图,做好二次标号头,写好元件号,根据二次接线图针对柜(屏)结合实际贴好元件号,二次标号头在接线就位后的方向一定要与二次图相符合,即水平方向从左至右垂直方向由下至上,形成一定规范,利用在试用与维护中使人们能一目了然,对我们的产品有了一个较好的形象。
2.按国家规定有关要求二次线束在柜体内固定点不大于横30厘米,垂40厘米,用语连接门上的电器,控制台板等可动部位的导线,应采用多根软线,敷设的长度应有适当裕度,线束应有套塑料管等加强绝缘层。
3.在可动部位两端应用卡子固定,多根的软线必需压接线鼻,电压回路选用匹配的“U”型线鼻,电流回路选用匹配的羊眼线鼻,并将所有的多根线径插入线鼻内,用专用工具压紧。
4.二次线束穿过金属板时一定要套上橡皮垫圈,以保护导线的绝缘性能,同时敷设在金属板架的线束的固定点,一定要有3~5毫米的绝缘垫层,并要牢固固定。
5.二次回路的导线线端裸露部分之间,及导线端裸露部分与金属骨架的电气间隙,不应小于4mm,爬电距离不小于6mm。不允许有松动的现象。
6.二次配线不允许中间有接头,杜绝虚接的现象。总之布线工一定要按照国家有关规定结合本单位有关工艺要求,做到布局合理,层次分明、美观大方;横要平;竖要直。
7.接线的质量要做到快、准确;不错线、不漏线;发现图纸有错及时反应到有关部门,确保二此图纸的准确性与合理性。
8.接线的方法,建议做线鼻或羊眼,先从仪表门,或从端子排(仪表门无元件时)处开始进行接线,这样二次线的利用率就相对提高,废线只留在元件端,同一批柜或屏接线的方式(即走线途径)一定要一致,完工后一定要对自己的工作进行检查、整理,作到自检、互检,然后报检,养成一个良好的工作作风。
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扬州大学广陵学院工艺实习指导书
实习小结
经过一周的努力,供电工程工艺实习终于完成了。通过本次工艺实习,尤其是在袁老师与蒋老师的细心指导下,理论联系实际,加深了我对本专业知识的理解,锻炼了自己的动手能力,为今后岗位实习打下了坚实的基础。在此期间,通过老师以及企业工程师傅们的精心讲解下,我们对书本上的各种电气设备有了更为详细的了解,对生产线的工艺流程有了进一步的了解。这很大程度上巩固了我们所学的理论知识!
在整个实习过程中,我们遇到很多问题。首先要熟悉配电箱的应用和二次接线原理,二次原理图设计出来以后,还要根据原理图画出屏面屏后接线图。因为从未做过相关课题,毫无实际经验,无捷径可循,只有自己试着找资料,与同学讨论,问老师,在一步一步的摸索过程中,成果渐渐显露了出来。实习过程通过现场参观——阅读资料——深入实习——重点分析——小组讨论及小结,实现了我们对加工工艺知识掌握由感性到理性的转变和升华。最让人头疼的还是接线,首先要了解和熟悉接线过程,由于各器件的位置是固定的,有的端子距离有限,有的端子不止跟一个端子相连,所以不能完全按照原来的接线图接线,需要在不影响电路功能的基础上做一些改动。通过努力,组员分工合作,最终还算圆满完成了任务。在通电验收的过程中,看着我们的成果正常运行,我们很庆幸所有的努力终于有了回报。
在这段时间里,我们分别进入帝一电气、北辰电气和江都水利工程进行参观,了解了生产一线的制造工艺流程。
经过这次设计,我的独立解决问题的能力有了提高,而且也了解到从全局来考虑问题的重要性。在做课程设计时,一定要有条理,弄清楚什么先做,什么后做,在初选阶段时其下面的步骤不能做,只有在确定了之后才能继续做。
我们的任务虽然按期完成了,但我清楚,肯定有很多问题没有暴露出来,很多错误没有被发现。我认为,重点不是结果,而在于过程。通过这次工艺实习,我学会了怎么去找资料,怎么去讨论,怎么去学习,怎么去思考,而这些恰恰是课本上所学不到的。此外,我们还熟悉了二次回路工作原理,并了解了接线过程;熟悉了一个配电箱设计、制作过程,并可以根据原理图作出接线图;我们的动手能力和团队合作的能力也得以提高。另一方面,我也看到了自己在独立解决问题的能力方面还有很多不足,自己所学的知识还存在很大的漏洞,理论联系实际的能力还急需提高。我相信这段经历对我以后的工作肯定会有所帮助。
此次工艺实习不仅仅给我们带来理论联系实际加强我们的专业知识,还加强了我们在与同学合作方面的能力,提示我们在今后以及更长远的人生道路上,学会如何如人合作是何等重要,比如我们最后的接线实战,两个人的精心合作是必不可少的。此外,作为将来目标是电气工程师的我们,细心耐心也是非常重要的,对待每一细节都要认真对待,接好线以后要反复检查,以确保万无一失!两个人的精心合作,认真耐心的接线,这也许就是我们组在最后一天上电成功的原因吧。
最后,在此对给予我们帮助和指导的指导老师们表示最诚挚的谢意!
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扬州大学广陵学院工艺实习指导书
参考文献
(列出你所利用的参考文献,不少于3本。格式按照以下示例。) 1 翁双安.供电工程.北京:机械工业出版社,2004
2 何德康、何伟然等.电气二次回路安装和检验.北京:水利电力出版社,1986 3 电力行业标准DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 4 机械行业标准JB/T10217-2000《组合式变压器》 5 国家标准GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》
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附录 二次接线图纸
图 纸 目 录
序号 1 2 3 4 (制图要求:详见第4部分)
图 纸 名 称 二次接线原理图 屏面布置图 屏背面接线图 端子排图 图幅 A4 A4 A4 A4 图纸编号 电01 电02 电03 电04 备 注 23
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