橡胶加工题库

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一、名词解释 1.橡胶

2.橡胶配方

3.基础配方(标准配方)

4.性能配方(技术配方)

5.实用配方(生产配方)

6.可塑性 7.塑炼 8.混炼 9.母炼胶

10.结合橡胶

11.橡胶压延

12.压延效应

13.胶料热炼

14.织物浸胶

15.橡胶压片

16.橡胶压型

17.橡胶压出

18.压出变形

19.橡胶硫化

20.硫化介质

二、选择题

1.下列有关橡胶共性的描述中，错误的是（ ） A.有弹性和粘弹性 B.有减震缓冲作用 C.有电绝缘性、有老化现象 D.柔软性好，透气性好 2.下列橡胶中哪种属于特种合成橡胶（ ）

A.丁苯橡胶 B.氯丁橡胶 C.硅橡胶 D.顺丁橡胶 3.下列橡胶中属于通用合成橡胶的是（ ）

A.氟橡胶 B.顺丁橡胶 C.丙烯酸酯橡胶 D.聚硫橡胶 4.下列橡胶中属于杂链橡胶的是（ ）

A.丁腈橡胶 B.三元乙丙橡胶 C.甲基乙烯基硅橡胶 D.天然橡胶

5.哪位科学家发明充气轮胎后，橡胶的消耗量急剧增加，并导致汽车工业的发展，促进了橡胶工业的真正起飞（ ）

A.施陶丁格 B.邓氯普 C.固特异 D.弗洛里

6.以生胶的质量为100份，其它配合剂用量相应地以质量份数来表示的橡胶配方表示形式为（ ）

A.质量分数配方 B.体积分数配方 C.生产配方 D.基本配方 7.用威廉氏法测定塑炼胶的可塑性时，所测得P值越大说明塑炼胶的可塑度（ ）

A.越小 B.不变 C.越大 D.不确定

8.用华莱氏快速可塑性测定法测定塑炼胶的可塑性时，所测得数值越大说明塑炼胶的可塑度（ ）

A.越小 B.不变 C.越大 D.不确定 9.橡胶经低温塑炼后，分子量分布的变化是（ ）

A.变窄 B.不变 C.变宽 D.不确定

10.用开炼机塑炼生胶时，下列哪种操作有助于提高塑炼效率，使塑炼胶快速获得适宜的可塑度（ ）

A.提高辊温 B.加适量塑解剂 C.增大两辊速比 D.增大装胶容量 11.下列设备中能对生胶进行连续塑炼的设备是（ ） A.开炼机 B.密炼机 C.螺杆式塑炼机 D.以上全是 12.开炼机混炼胶料的前提是（ ）

A.包辊 B.塑化 C.湿润 D.吃粉 13.胶料混炼时，一般最后加入的配合剂为（ ）

A.硬脂酸 B.防老剂 C.硫化剂和促进剂 D.抗氧剂 14.针对混炼胶表面发生喷霜现象的原因，下列描述错误的是（ ） A.塑炼不充分 B.混炼温度过低

C.混炼胶停放时间过长 D.硫磺粒子大小不均、称量不准确 15.下列是开放式炼胶机混炼通常加料顺序是（ ） A.生胶—促进剂—液体软化剂—补强剂—硫黄 B.塑炼胶—小料—补强剂—液体软化剂—硫磺 C.生胶—液体软化剂—活性剂—填充剂—硫磺 D.塑炼胶—防老剂—补强剂—硫磺—液体软化剂

16.下列哪个是使用最普遍的硫化剂，且适用于不饱和胶（ ） A.硫化钠 B.硫化氢 C.硫磺 D.氧化锌 17.炭黑混入时间用下列哪个缩写表示（ ）

A. BIT B. IBT C. MI D. PI

18.先在密炼机中加入预混好的（硫黄未加）胶料1.5~2.0kg，然后再投料混炼的混炼方法是（ ）

A.逆混法 B.引料法 C.一段混炼法 D.两段混炼法 19.具有包辊性好，塑性增加快而生热量低，对配合剂的湿润性好，吃粉快，分散容易等混炼特性的橡胶是（ ）

A.氯丁橡胶 B.丁苯橡胶 C.丁腈橡胶 D.天然橡胶 20.下列选项中不属于混炼胶快检项目的是（ ）

A.拉伸强度 B.可塑度 C.初硫点 D.密度

21.下列哪种情况会使胶片离开压延机后在停放过程中出现收缩增大（ ） A.压片温度高 B.压延速度快 C.胶料可塑度大 D.无机填料含量高 22.关于压延前采用干燥机将织物烘干，控制含水率为1%~2%的目的，描述错误的是（ ）

A.提高织物的温度 B.保证压延制品质量 C.防止水分增重 D.增大橡胶与织物间的附着力

23.通过两个辊筒的压合作用使胶浆涂覆于织物上，这种涂胶方法称为（ ） A.刮涂 B.喷涂 C.浸涂 D.辊涂 24.关于橡胶压片的影响因素，描述错误的是（ ） A.含胶率高或弹性大的胶料，辊温应高些

B.可塑度小和配方含胶率低的胶料，压延时辊速可快些 C.可塑度的大小影响压片时胶料的流动性 D.适当速比有利于排气，但压延制品表面会粗糙

25.使纺织物通过压延机辊筒间隙，使其表面挂上一层薄胶，制成挂胶帘布或挂胶帆布，作为橡胶制品的骨架层。该工艺称为（ ）

A.纺织物挂胶 B.纺织物涂胶 C.纺织物浸胶 D.纺织物刮胶 26.胶料在压出机压出段中的四种流动，对压出速度没有影响的是（ ） A.正流 B.逆流 C.横流 D.漏流 27.能够降低胶料压出变形的方法是（ ）

A.降低压出温度 B.降低压出速度 C.提高胶料的含胶率 D.降低胶料的可塑度 28.随着橡胶硫化时间的延长，其宏观性能一直下降的是（ ） A.硬度 B.拉伸强度 C.撕裂强度 D.断裂伸长率

29.对于模压硫化制品，胶料的流动、充模必须在硫化历程中的哪个阶段完成（ ）

A.焦烧阶段 B.欠硫阶段 C.正硫阶段 D.过硫阶段 30.工业生产上橡胶硫化的工艺正硫化时间应设定为硫化仪所测得的（ ） A. tl B. t10 C. t90 D. tm 三、判断题

1.机械力在生胶塑炼中的作用是使塑炼后的橡胶分子大分子量级分逐渐减少，低分子量级分变化小，而中等分子量级分由于断链而得以增加。（ ）

2.使用化学塑解剂能提高生胶的塑炼效果，同时塑炼胶的分子量分布变窄。（ ） 3.高温塑解剂起自由基受体的作用，使断链的橡胶自由基稳定，从而生成较短的分子。（ ）

4.高温塑炼由于温度较高，橡胶分子和氧都活泼，橡胶大分子主要以氧的直接氧化引发作用导致自动催化氧化连锁反应。（ ）

5.开炼机塑炼生胶，辊温低，塑炼效果好，一般塑炼温度控制在45~55 ℃间。（ ）

6.开炼机塑炼生胶，辊距越小，作用在橡胶分子链上的机械力越大，塑炼效果越好，但辊距太小，会剪切生热，胶料温度升高，反而使塑炼效果下降。（ ） 7.开炼机塑炼生胶，辊速和速比越大，生胶塑炼效果越好，但辊速速比过大，胶料升温快，反而降低塑炼效果。（ ）

8.开炼机塑炼生胶，随着塑炼时间的延长，塑炼的效果越好。（ ）

9.在密炼机高温条件下，使用化学塑解剂塑炼生胶要比在开炼机中更为有效。（ ）

10.密炼机塑炼生胶，上顶栓必须加压，目的是增加转子对胶料的剪切作用。（ ）

11.混炼的关键是使各种配合剂能完全均匀的分散在橡胶中，保证胶料的组成和各种性能均匀一致。（ ）

12.判断一种生胶混炼性能的优劣，常以被混炼到均匀分散所需的时间来衡量，此值越大，表示混炼越容易。（ ）

13.连续混炼是指采用连续混炼机进行连续加料、连续炼胶、连续排胶的混炼方法。（ ）

14.混炼胶快检目的是为了判断胶料中配合剂是否分散良好，有无漏加或错加，以及操作是否符合工艺要求等，以便及时发现问题和进行补救。（ ） 15.良好的流动性是胶料压延能顺利进行的先决条件，胶料的流动性一般是用熔融指数来衡量的。（ ）

16.胶料在压延时，受到的切变速率越大，或胶料温度升高，都会使其黏度变大。（ ）

17.压延前的胶料进行热炼或预热的目的是进一步提高胶料中填料分散的均匀性和热可塑性。（ ）

18.纺织物涂胶的目的是在胶料与纺织物之间形成一过渡的中间层，以增强它们之间的结合强度，提高纤维的耐疲劳强度。（ ）

19.橡胶混炼是将处于高弹态的强韧性生胶转变为柔软而具有可塑性胶料的工艺过程。（ ）

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