U861全流程案例练习-学生用

U8-ERP全流程案例练习

用友软件股份有限公司

培训教育事业部

二○○六年二月一日

1业务处理

在进行下面练习前请先确认以下前提条件：

1．完成建账、基础档案、各业务子系统选项及初始化工作（如果为引入练习初始账套，此步骤可忽略）；

2．设置好操作员及相关权限（具体参照操作员及权限表）。

1.1 1/6

2007年5月20日

华宏贸易公司有意向本公司订购“0101-机箱（XGB）”1600台，向本公司询问价格，本公司销售部业务员李飞进行了报价，无税单价为每台150元。

系统日期：2007-06-01

操作员：0201（李飞）

操作日期：2007-06-01

系统处理流程：

①执行?业务→供应链→销售管理→销售报价→销售报价单?

②新增一张报价单，单据日期选择2007年5月20日，客户选择‘华宏贸易’，销售部门选择‘销售部’，业务员选择‘李飞’，在表体增加存货‘0101-机箱（XGB）’，数量为1600台，无税单价为150元。保存并审核此报价单。

2007年5月25日

华宏公司与本公司协商后确定以无税单价140元购买“0101-机箱（XGB）”1800台，商定

发货日期2007年6月28日，销售订单编号SO200705008。销售部要求这批产品在2007年6月26日前完工。

系统日期：2007-06-01

操作员：0201（李飞）

操作日期：2007-06-01

系统处理流程：

①执行?业务→供应链→销售管理→销售订货→销售订单?

②新增一张销售订单，点击工具栏上的报价按钮，参照报价单生成销售订单，在表体修改存货‘0101-机箱（XGB）’的数量为1800台，无税单价为140元，预完工日期为2007-06-26，预发货日期为2007-06-28。单据日期选择2007年5月25日，单据编号更改为‘SO200705008’，保存并审核此销售订单。

、

经过市场部门预测，2007年6月1日至2007年6月30日，0101-机箱（XGB）将还有800

个左右的市场需求。

系统日期：2007-06-01

操作员：0301（赵红兵）

操作日期：2007-06-01

系统处理流程：

①执行?业务→生产制造→主生产计划→需求来源资料维护→产品预测订单输入?。

②新增一张预测单，预测版本选择01，单据类别选择MPS，在表体中增加一行，物料为0101-机箱（XGB），起始日期为2007年6月1日，结束日期为2007年6月30日，预测数量为800，不均化，保存此预测订单。

2007年6月01日

计划部赵红兵开始安排近两个月的生产计划。将2007年6月1日至2007年7月31日之间的需求全部按时栅01进行计划编排。重复制造的物料按月收集汇总需求。2007年6月1日至2007年6月5日之间不允许插单。

系统日期：2007-06-01

操作员：0301（赵红兵）

操作日期：2007-06-01

系统处理流程：

①执行?业务→生产制造→主生产计划→MPS计划前稽核作业→累计提前天数计算?，计算出MPS 物料的累计提前期。

存情况。

与MRPS/MRP运算。

的物料哪些无物料清单。

订单。

②执行?业务→生产制造→主生产计划→基本资料维护→MPS计划参数维护?，设置‘预测版本为01’，‘时栅代号为01’，‘重复计划时格代号为02’，‘计划期间起始时期为2007-06-01’，‘冻结日

期为2007-06-05’，‘截止日期为2007-07-31’。

③执行?业务→生产制造→主生产计划→MPS计划作业→MPS计划生成?，点击‘执行’，完成MPS 计划生成。

④执行?业务→生产制造→主生产计划→MPS计划作业→自动规划错误信息表（MPS）?，查看有没

有MPS计划出错信息。

⑤执行?业务→生产制造→主生产计划→MPS计划作业→供需资料查询-订单?，设置‘查询选择’

为‘MPS’，单击工具栏中的‘查询’，双击查询出的销售订单SO200705008，查看对应供需情况。

计划部赵红兵将安排好的生产计划进行粗能力检验，将能力需求按月为时间间隔（月时格）进行汇总，超过110%认定为超载，低于90%认定为低载。

系统日期：2007-06-01

操作员：0301（赵红兵）

操作日期：2007-06-01

系统处理流程：

①执行?业务→生产制造→产能管理→基本资料→物料工艺路线转资源清单?，设置起始物料编码为0101，结束物料编码为0101，版本日期为2007-06-01，覆盖现有资料设置为是，点击执行，将物料工艺路

线中的资源资料转化为资源清单。

②执行?业务→生产制造→产能管理→基本资料→产能管理参数设定?，设置‘粗能力计划（RCCP ）’中的时格为‘02’，超载百分比为‘110%’，低载百分比为‘90%’。

③执行?业务→生产制造→产能管理→粗能力需求计划→粗能力需求计算?，点击执行，完成粗能力

计算。

④执行?业务→生产制造→产能管理→粗能力需求计划→粗能力需求汇总表?，选择按‘工作中心’

查看，查看各工作中心的资源负载情况。

⑤执行?业务→生产制造→产能管理→粗能力需求计划→关键资源负载明细表?，选择按‘资源代号’查看，查看各资源的负载情况。

划部赵红兵根据前面安排的生产计划，安排相关的物料供应计划。将2007年6月1日至2007年7月31日之间需求全部按时栅01进行计划编排。重复制造的物料按月收集汇总需求。2007

年6月1日至2007年6月3日之间不允许插单。

系统日期：2007-06-01

操作员：0301（赵红兵）

操作日期：2007-06-01

系统处理流程：

①执行?业务→生产制造→需求规划→MRP计划前稽核作业→累计提前天数计算?，计算出MRP物料的累计提前期。

存情况。

与MRPS/MRP运算。

的物料哪些无物料清单。

执行?业务→生产制造→需求规划→MRP计划前稽核作业→订单异常状况查询?，查询是否有异常订单。

②执行?业务→生产制造→需求规划→基本资料维护→MRP计划参数维护?，设置‘预测版本为11’，‘时栅代号为01’，‘重复计划时格代号为02’，‘计划期间起始时期为2007-06-01’，‘冻结日期为2007-06-03’，‘截止日期为2007-07-31’，是否考虑替换料设置为‘是’。

③执行?业务→生产制造→需求规划→计划作业→MRP计划生成?，点击‘执行’，完成MRP计划

生成。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/y09e.html