大连市某大街道路工程、雨水、污水工程、过路预埋专业管道工程施

施工组织设计

一、编制依据及适用规范标准

1、本标段工程施工招标文件及招投标答疑文件；

2、大连市政设计研究院有限责任公司xx大街道路工程施工图纸； 3、《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006； 4、《公路路面基层施工技术规范》JTG 034-2000； 5、《公路桥涵施工技术规范》 JTG 041-2000； 6、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004； 7、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80-2004； 8、现行市政工程规范大全

9、图纸会审甲方代表、监理及设计代表意见 二、工程概况

本标段工程建设内容：xx大街(xx路至xx路)道路工程、雨水、污水工程、过路预埋专业管道工程等。

2.1、xx大街西沿道路工程：本段工程位于经济技术开发区xx工业园区起步区东侧，起点与xx路顺接，终点与xx路相接，道路设计全长3464.08m，工程设计等级为城市道路次干路Ⅱ极。设计时速：40km/h。

道路断面形式为：3m绿化带+3m人行道+18m机动车道+3m人行道+3m绿化带。

机动车道结构采用沥青砼路面设计，其结构为：4cm中粒式（SBS）改性沥青砼面层、6cm粗粒式沥青砼下面层，20cm水泥稳定砂砾基层，18cm水泥稳定砂砾下基层，25cm天然砂砾垫层，路面总厚度73cm。

本工程设圆管涵2道（K1+230、K3+366），并有多出预埋管（给水、中水、燃气、热力等）以避免由于后续管网建设而造成的反复开挖路面。

2.2、xx大街(xx路至xx路)排水工程：

污水管线总长3529米，污水管材采用高密度聚乙烯(HDPE),管径分别为DN1000、DN1200。管道基础采用180°砂基础，管顶覆土深度大于4.5m时（K1+665-K1+869段），采用360°满包封混凝土加固基础。

雨水管线总长3529米，管材采用钢筋混凝土管，管径为DN400-DN1500。管道基础采用120°混凝土基础，接口采用水泥砂浆刚性接口，每20~25米管段长度设置一个橡胶柔性接口。回填材料采用道路设计要求的回填材料。

三、施工部署及施工准备 3.1、部署原则

1、精心组织施工，严格管理。 2、项目负责人宏观控制进度。

3、本着先地下后地上，先深后浅的原则进行污水管道部分施工，桥涵工程平行施工的原则。

4、由于工期紧，多个工作面同时作业，并随时观察天气变化，根据现场实际情况，尽量避免雨天进行沟槽作业，同时注意汛期对桥涵工程的影响。 3.2 、施工组织安排 3.2.1、施工组织机构 1．管理机构 本工程施工管理实行项目经理负责制，公司将抽调经验丰富的施工管理人员组成项目经理部，项目经理部设项目经理一人、主管生产的副经理人与项目总工程师各一人；项目经理部设置及职能详见组织机构图。项目经理对工程进度、质量、成本、安全等方面全方位负责，项目副经理主抓各处的工程进度、工、料、机、文明施工，对外协调配合等工作，项目总工程师主抓技术、质量工作。

2．劳动力安排 针对本工程专业性强的特点，每个施工处必须组织足够的钢筋工、木工、瓦工、混凝土工等相关专业的技术工人，由于施工工期紧张，施工中需尽量创造条件，充分利用现况有利条件，考虑对本工程安排三班连续作业，保证按工期完成任务。项目经理部的其它主要生产实体有：电工班、机修班、材料供应班及食堂等各类辅助人员。 3.2.1、施工总体安排

根据工程现场实际情况，本工程划分为四部分组织施工，分别为道路路基施工、路面工程、排水工程、专业预埋管线工程等工程内容。

根据本工程特点及甲方、设计代表的意见，为了满足地基承载力的要求，要求进行路基的施工，施工至路基顶标高后在开挖排水管道沟槽，进行排水工程的施工。工程开工后，路基工区集中力量进行路基的填筑与开挖施工，力争全线所有路基形成作业面为排水工程的投入奠定有力的基础；排水工区积极投入人力、物力组织现场施工，在路基成型的段落加大施工机械和人力的投入，全面推进排水沟槽施工的进度，路面施工工区在排水工程施工完毕后组织人力、物力、全面展开路面的施工，确保在业主要求的工期内完成施工任务。 1、施工准备阶段：

在进场后，即着手进行项目部驻地、生活区、试验室等临时设施的建设；前期所需的施工机械设备进场，各种原材料、周转料准备工作随即展开；对施工队伍进行安全生产等各方

面的教育及培训；编制各分项施工方案、质量计划；调查并摸清地面高程、地下线缆情况，现有原管线接头、现况道路位置及高程等相关数据；详细调查现况水文地质情况并明确管线施工需进行降水的地段，并组织进行管线沟槽降水施工，编制专项降水施工方案。

2、路基施工阶段：

工程开工后，充分利用现有工作面进行路基的施工。在路基形成连续工作面后，立即着手组织道路施工机械化进行全断面的路基回填及路基封顶层的施工。

3、综合管线施工阶段： 考虑到各专业管线的空间距离各不相同，故安排距离较近的管线进行并槽处理，管线沟槽开挖与各综合市政管线结构施工分施工段及工作面同步流水、交错施工，充分利用机械化施工的优势向前推进。在管线结构施工完毕后，集中人力和机械进行管线沟槽的回填施工，力争早日做到路基成片。

4、路面施工阶段：

排水工程回填完毕后，对路基顶面进行整形达到路基验收条件后，组织路基验收工作，经过监理工程师验收合格后进行砂砾垫层及水泥稳定砂砾的摊铺施工及养护。在全线所有路面基层完成后，进行路面沥青混凝土的摊铺施工。 3.2.3、工期控制与分段目标

本工程计划开工日期：xx年4月25日，竣工日期：xx年10月1日。 本工程施工工期共分四个阶段：

第一阶段施工工期为xx年4月25日-------xx年7月31日，全段管线及附属构筑物施工完毕。

第二阶段施工工期为xx年4月25日-------xx年9月5日，全段土路床，石渣换填，砂砾垫层施工，水泥稳定砂施工完毕。

第三阶段施工工期为xx年5月15日-------xx年9月5日，涵洞工程施工完毕。 第四阶段施工工期为xx年9月6日-------xx年9月30日，沥青混凝土路面摊铺及附属工程施工完毕。

具体施工安排详见施工进度计划横道图， 3.2.4施工现场平面布置

1、施工道路及导行

施工现场临时道路设在设计道路中间，并提前进行基础碾压处理，个别地段铺设碎石并碾压，作为本段工程的临时道路使用；由于本工程施工工期较紧，因此，在施工中需多处工作面同时施工，因此，各施工处依据本段的具体现状修筑临时道路，本段工程与开发区路网、

及村路有多处交叉情况，需要破除路面，开挖管道沟槽，因此需要修建临时导道，以供过往车辆通行，解决交通不便。

2、施工用电

本工程施工现场主要分为生活用电及施工用电，各工区在施工工区与当地供电部门取得联系，自行解决用电问题。架设输电电缆，准备发电机组，以备在特殊情况下停电期间保证施工。

3、施工用水

施工用水主要包括施工现场用水及生活区用水。根据现场实际踏勘及联系，决定施工现场用水就近与施工现场农用井中取水，并适量铺设给水管道，以满足就近使用要求。在远距离用水时，拟用足够数量的水车协助。

4、现场设施 由于排水工程所用的混凝土或是砂浆主要采用现场临时搅拌，因此施工现场临时设施主要搭设现场混凝土搅拌站。对于无机料拌合站与沥青混凝土拌合站选择簸箕寨拌合站进行无机料与沥青混合料生产，使用时运至施工现场，其他用混凝土采用就近建站的原则就近建立搅拌站，搅拌站搭设时，计量器具的搭置、搅拌机的安放必须由质检、计量人员现场监督施工以满足施工使用要求，搭设完毕，请监理工程师验收。 3.2.5、施工准备

1）、技术准备

1．组织工程、技术、质检、试验人员熟悉施工图纸、施工规范、验收标准，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，实行三级技术交底，总工程师对工程技术人员交底，工程技术人对施工队长交底，施工队长对施工的工人交底。技术工艺、标准、要求层层下发，及时传递。

2．组织技术及管理人员对位于施工场区内的现有地下管线进行调查，并针对性地制定保护和预防措施。

3．组织技术及测量人员负责进行控制桩交接工作，并保护好控制桩。做好对所交控制桩复核和加密工作。

4．根据工程内容性质，配备相应齐全的市政、公路、桥涵施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管理目标。

5．编制各种材料需用计划，提供给材料管理员。

6．由于本工程与其它工程有相交叉的情况，应进行各种管线、道路的施工前，与其它工程标段做好协调工作。对管线、道路、桥涵相接处的位置、高程等关键数据要做好联合复测，

确保交叉部位的施工准确性。 2）劳动力准备

1．根据工程用工情况的预测，选定信誉好、施工组织能力较强、且善于“打硬仗”的专业施工队伍，并组织备用专业施工队伍，以确保用工的安全。。

2．项目经理部在进场前对全体施工人员进行入场教育，重点是进行生产安全及相应的施工工艺知识强化培训。 3）材料、物资准备

1．首先做好物资材料堆放的临设搭建工作，重要物资入库保存，其余材料运入材料堆放场。

2．根据择优的原则，对工程所需的各种原材料及构件展开调查和咨询，将企业资质、质控、实力等方面均达标的单位筛选出来，按照差额的原则，列出拟定的材料供货商，对清单中的单位进行考察，最后确定出材料供应单位。

3．在尽力作好施工组织的同时，对各种材料的入场时间、数量等要提前做好准备计划，由材料员负责，分阶段陆续组织进场，保证施工正常使用，以避免造成积压浪费。

4．本工程各种管件、混凝土预制小构件，均择优选择合格的厂家进行加工。

5．技术、生产、物资、计量等相关人员共同协调并制定整个工程的材料的供应计划。计划要有时间提前量，以便进行检测试验，并进行资金准备。材料的供应计划表附后。 4）设备准备

1．前期施工采用的机械设备已做好维修、保养及调试等准备工作；随时可以投入生产。 2．后续施工机械随施工进度陆续组织进场。投入施工机械设备表见附表。 5）质量工作准备

1．制定本工程的质量目标和质量计划，建立健全本工程的质量管理体系和质量保证体系。 2．项目经理部设立QC小组，项目经理任组长，项目副经理、总工程师、质量管理部长任副组长，监督检查质量控制工作。

3．根据相关规程的质量检验评定标准，组织所有质量管理人员进行学习。 6）生产准备

1．进场伊始，既对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，同时办理相关使用手续，布置场内临电、临水线路走向。

2．掌握现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。 3．调查联系取土场和渣土消纳场，并办理渣土消纳手续。 四、控制目标

4.1、质量目标：

根据招标文件，本工程质量标准要求为合格；质量保修按国家有关政策和招标文件的要求执行。

4.2、进度目标：

根据招标文件的工期要求，本工程暂定开工日期为xx年4月25日，完工日期为xx年10月1日，共159日历天。

4.3、安全目标：

实现施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。

4.4、环境保护目标 在施工过程中，加强现场施工管理，为保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。 五、各分部分项工程施工方法 5.1 控制测量

5.1.1 测量人员及仪器配备

测量采用多级复核制，现场配备6--10名测量员，主要仪器配备如下： 莱 卡 2台 尼 康

1台

水准仪 DSZ3 8台 水准仪 DSZ2 2台 经纬仪 TDJ2E 2台

其中全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺需要经有资质的计量检测机构检定合格。 仪器的准备工作必须在交接桩之前完成。正式开工前，由建设单位主持，在现场由勘测单位向我现场项目经理部的测量人员进行交桩，依照资料在现场进行指认。交接要求：各桩位完整稳固，交接桩测量资料齐全，现场标桩应与书面资料相吻合，同时应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点。接桩后要保护好桩点，并进行标识。 5.1.2总平面控制

本工程主要测量项目为管线施工、道路施工及桥涵施工。专业项目施工前，根据建设单位所给导线点，必须进行导线及高程闭合，其中二级导线点闭合及平面布设控制点遵守《工程测量规范》（GB50026）规定，误差不得超过允许误差。平面控制点确定后及时进行埋设。

5.1.3高程控制

利用平面控制点作为高程控制点，并在施工现场就近加密，其布设形式为附合水准路线，其附合水准路线测量如下：用水准仪对所布设的高程控制点进行测量，往返各一次，计算成果符合高程闭合差的±12 √L ㎜时（L为路线长，以km计），往返各高程按站数平均分配闭合差进行平差，最后取其往返观测计算值作为最后的高程控制点的成果。

临时水准点的位置须选在施工范围以外，必要时加密；并定期校核。

分段施工时，相邻施工段间的水准点须布设在施工分界点附近；施工高程测量须进入相邻施工段100-200m，相邻测量数据相互交接复核。发现问题后，及时与业主和交桩单位进行沟通，复测合格后及时向监理工程师提交复测报告，以使复测结果得到确认后方可使用。 5.1.4 道路施工测量

本工程道路测量主要进行道路中心桩的控制，其他道路工序测量根据施工的需要，按工序要求给出控制施工中线、构筑物位置及设计高程的标志。道路中心线的恢复、校测和控制须符合下列要求：

1．中线直线部分的测量方法采用解析法，当采用正倒镜分中法延长直线时，正倒镜点位的横向偏差，每200m不大于50㎜。

2．道路工程施工线桩间距，直线为20m，曲线为10 m；特殊部位适当加密。 3． 道路工程分段施工时，中线测量须进入相邻施工段50-100 m。 4．自路基以上，每完成一道工序后，须对中线、边线桩进行测设。 5．控制点与测设点之间距离不大于100 m。

6．道路中线位置的偏差须控制在50㎜内。施工前，必须对路中线现状地面高程进行校测，并与设计纵断面图进行校对。为控制路基的开挖，在道路中心桩测设后，必须测量横断方向，根据道路设计断面及现状地面高，计算确定道路两侧边桩位置。在道路中线桩、边桩上标出设计高程的位置；在铺筑路面工程时，为机械摊铺提供高程标志。

7． 高程标志的测设须在控制在10㎜之内，视线长度须控制在75 m之内。 8．路口路面高程标志按设计给定的高程方格网分层测定高程。 5.1.5 管线施工测量

本工程管线施工主要包括排水管道工程、给水工程、路灯工程、通信管廊工程。管道沟槽开挖前，需测定管道中线、检查井位置，建立临时水准点，水准点控制牢固，每200m设置一点；测定管道中线时，在起点、终点及时校核管道中心及高程桩高程，同时在转折点处或是每500m内钉里程桩，特殊路段进行加桩，以便对每道工序进行严格控制。

1．熟悉施工图纸，确定具体施测人员及复测人员，并与施工人员密切配合，根据工程进

行情况及时准确的做好测量工作。

2．检查校对各种测量仪器及工具，凡不符合精度标准的绝对不许使用。

3．管线沟槽开挖前进行测量定线，定线严格按管线施工图进行，定线完毕后，经有关部门校核后方可使用，在开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度进行检测，在人工清底前测放高程控制桩。人工清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准测量法将地面高程引测至沟槽底。

4．测定管道线中线时，要在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点测设中心桩，桩顶钉中心钉，并要在沟槽外适当位置设置栓桩。

5．临时水准点测设及校测，要采用两个水准点为一环行闭合测量，其闭合差不大于12√L，L为两点间水平距离，以km计。

6．挖槽至基底前，灌注混凝土基础浇筑前，管道铺设或砌筑前要校测管道中心线及高程桩的高程。

7．与测量有关的工序操作前，测量员向操作员进行测量交底，双方签认交底单。 8．施工过程中的测量复核记录认真、清晰、规范，签字齐全，并妥善保存。

1在沟槽开挖阶段，现场的测量技术人员随时以经纬仪控9、坡度及管道轴线控制要点：○

制开挖轴线偏位，特殊地段以开挖前所定的控制桩进行控制。在机械开挖完成后，现场的测量员依据控制点恢复管道的中线，钉出管道基础控制边线，将每10m高程引至控制桩上，拉2基础阶段：对于砂石基础，以10m桩高线控制人工清槽至槽底高程，同时控制槽底坡度。○

程作为基础，人工整平砂石基础，控制高程及坡度。混凝土基础支模时测量控制混凝土顶面高程，浇筑时严格控制浇筑面的高程，以保证基础的高程及坡度。管道轴线以经纬仪或全站仪控制。

承插口管道安装前检查管道高程及坡度，以管外径作为控制线，下管以控制线调整管道轴线。混凝土管道下管前在成型的管道基础弹管道中线。下管的同时亦经纬仪或全站仪控制。 5.2 路基土方工程 5.2.1场地清理及填前碾压

1、首先按照设计红线确定现场清理的范围，并标出该施工外围线。

2、对于原地表内的所有树根、杂草，植物残根、腐蚀土及其它有机残渣采用推土机、装载机、挖掘机全部挖除，清除到路基范围以外，清表范围为路基施工范围，平坦地段采用推土机进行清表， 起伏较大地段采用挖掘机清表，装载清运至道路施工范围之外，待路基达到

行车条件后运至甲方指定的弃土场。

3、做好临时排水系统，避免遭受水害，严重妨碍施工，影响工程质量；做好临时排水设施，使土方在接近最佳含水量的条件下碾压。

4、测定各类填料的最大干容量、最佳含水量和自然密度，并按区段标号列表，作为现场控制填筑施工的依据。

5、填前碾压：表土清理后，由于树根及草根延伸到土一定的深度，挖出树根后导致土层一定范围内扰动及个别地方出现浅坑，因此在正式填筑路基之前对上述问题进行处理，处理方法为推土机、平地机整平，重型压路机进行碾压，碾压范围为清表范围内，达到地基要求。

扰动的土基压实后路基标高产生沉降，沉降高度按照为15cm计算，以此作为计算材料采购的基础数据之一。 5.2.2路基土方施工 1、前期准备

路基填筑施工前的准备工作，除临时设施搭设，现场障碍物拆除，开挖临时排水沟，修筑临时便道外，主要是施工路线测量及地表土清理、开挖台阶、做试验段等工作。 对于路基土方正式挖方之前，首先对设计路线进行组织施工放样，确定路基施工范围（包括路基边沟、排水沟、、截水沟、界桩范围等），并设置控制桩明示，便于指导施工。

1）原地表土清理

施工前在路基范围内清除地表腐植土及树根和草皮。对路基范围内的沟、坑、塘进行排水、清淤、清理，达到规范要求并经监理工程师认可。所有场地清理的杂物、淤泥等采用装载机，推土机结合挖土机和人工分段清理、集堆，然后用装载机装车，自卸汽车运输至指定地点堆放。

2）试验段

在路基土方正式填筑之前，要选择具有代表性的路段作为试验段，本方案决定考虑150—200m的试验段。经试验段测算出各项技术指标后，即可组织大范围的路基填筑施工。试验段主要确定以下技术指标：

(1)确定土样的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各项技术指标； (2) 确定施工机械的最佳合理配置；

(3) 确定压路机的最大行驶速度和最佳压实遍数； 2、主要施工方法

本标段路基经过的河道、河塘均应进行清淤回填，回填厚度超过路槽底标高50cm。土方施工主要采用挖掘机挖土装车、自卸车运输、压路机碾压的流水作业的施工方法，最后进行

及时碾压检测。

1）挖方外运

待原地表路基范围确定后，即采用挖掘机挖土、自卸汽车外运输和将路基挖方多余的松填土外运至指定填方区。施工挖方时，有各施工区专人控制挖土厚度，以达到设计的标高。

2）含水量调整

在路基碾压之前，必须使填土含水量满足压实所需最佳含水量要求（±2%）范围内，这是路基施工质量控制的关键环节。根据填土的土性、地基处理的深度，使之符合要求。

3）压实作业

首先用12—18t压路机快速静压两遍，同时采用平地机整形至要求的纵横坡度，整形作业结束后，采用18振动压路机碾压2-3遍。然后再采用18-21t光轮压路机碾压3-4遍。压实顺序，首先由路肩向路中碾压，在曲线段时，采用由内侧向外侧纵向进退方式碾压。碾压时，横向接头对于三轮压路机每排需重叠1/2后轮宽，对于振动压路机一般重叠40-50cm，纵向宜重叠1-1.5m。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5-1.8km/h，以后用2.0-2.5km/h（具体数据将根据试验段得来）。碾压中如发现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻拌或采取其它措施，最终达到质量要求。 4）构造物台背回填

构造物与路基结合部是压实质量不宜控制的关键部位，若处理不好，易造成跳车现象，所以在构造物两侧的路基回填必须注意以下问题：

回填时要在构筑物两侧同步进行，并对称分层夯填。回填材料采用内摩擦角值较大的天然砂砾。每层回填厚度控制在15cm。压实度满足规范及设计要求，对于机械作业不到的地方，拟采用人工摊铺整平、手扶振动碾夯压。 3、质量检验及检测标准

在施工前对于路基填筑的各种填料，认真作好抽样调查和试验等工作，所用填料经检查验收合格并经监理工程师同意认可，方能大量组织进场，所测定填料的最大干容重和最佳含水量等有关技术指标，及时通知有关工程技术人员和质量检验员，作为质量控制的依据。对每层土方路基填筑压实的检测，拟采用环刀法、灌砂法和核子湿度-密度仪等设备。现场检测频率为每间隔20m检测一处，每处测左、中、右三个点。每层填筑压实度经自检合格、监理工程师检验认可后，才可进行下一道工序施工。 4、路基整形及交工验收

当路基处理到结束时，拟采用人工配合平地机对路基进行修整，然后进行最终压实，使路基的各检测项目均控制在设计和规范允许范围之内，并具有满意的外观。同时组织有关人

员整理报验资料，对各检测项目经自检合格后，报请监理工程师对路基土方填筑工程进行验收。

5、有关技术措施

1）土路堤施工前，必须将原地面上的杂草、树根、农作物残根、腐植土、淤泥、垃圾等全部清除，疏干排除地面积水，保证填土表面无积水。

2）路堤所用填料做到事先送检，并采用重型击实测定其最佳含水率和最大干密度；严禁使用淤泥、冻土、有机质土以及含有草皮、生活垃圾、树根和腐植土的土方作为土路堤的填土。

3）不同种类的填料必须分类分层填筑，不得混用，优质的土方应在路堤的上层。 4）土方挖方必须根据设计断面按设计要求开挖；斜坡或池塘边坡上填土，采用优质粘土填到比路槽高出50cm后，与路基一起加固处理。

5）当穿越河道或水塘时,应先抽干积水, 全面清除淤泥,采用优质透水性材料填筑到设计标高后，与路基一起加固处理。

6）土方在含水量符合或接近其最佳含水量(控制在最佳含水量的±2%以内)时进行碾压，过湿时要适当晾晒或加石灰处理。

7）在土方自然含水量合适的条件下,尽可能做到随挖、随运，以免风吹日晒过干成块或遇水过湿，给施工工作带来困难。

8）压路机碾压时，遵循先轻后重、先静后震、先低后高、先慢后快的原则，每次运作，碾压应重叠15cm左右，压路机时速控制在1.5km—2.5km。压路机碾压的过程中，不到位的地方，应用小型机械分层夯实。

9）碾压过程中，如果发现轮迹突然增大时，应注意检查下面是否有暗坑、境沟、暗井、暗浜或不稳定的土壤，如有，必须会同建设单位、设计单位根据地质资料情况进行研究，确定处理办法，必要时请专业单位进行复查并处理。严禁擅自处理。

10）当挖方厚度0～30cm时，压实度应符合施工规范和设计文件要求。

11）为了保证路基边坡处碾压密实及避免宽度不够出现贴坡现象，确保边坡稳定按照要求路基每侧加宽填筑50cm，路基达到设计标高后在进行修正边坡，多余土方弃至弃土场。 5.3综合管道施工

本工程综合管道均沿道路的布置，本着先深后浅的原则进行管道的施工，管道安装完毕后进行回填。 5.3.1 管线沟槽开挖

1．沟槽开挖前的现场坑探调查

沟槽开挖前，必须提前弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料，采用现场开挖探坑的方法，查明情况。所施工程与已建的管道、衔接部位必须在开槽之前，对其平面位置和高程进行校对（特别是管线出水口位置），必要时开挖探坑核实，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符合时，及时通知设计人员变更调整。

在现况排灌水渠处的管道的地基处理必须符合设计要求，其方法为：挖掉淤泥质土，换填级配砂石，遇特殊地质情况时，必须会同设计，根据现场实际情况做相应处理。

了解地下水位情况，制定相应降水方案。 2．沟槽开挖

根据本工程实际情况，开槽作业采用机械、人工相结合的方式进行，自卸卡车配合挖掘机完成大面的开槽作业，人工完成修帮和清底。开槽前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰粉标出沟槽上口边线，同时建立临时水准点和导线点。

在沟槽的开挖过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求。

沟槽边坡及断面形式：

1：n 混凝土管道基础 工作面 宽度：b 基础宽度：B 工作面 宽度：b

1：n 砂石管道基础 基础宽度：B 沟槽边坡坡度n值按照规范定为0.67，在开挖现场依据实地的土质是否满足边坡坡度1：0.67 坡度，再进行调整。

采用机械挖槽人工配合清理槽底；机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖，采用人工清槽见底，避免超挖及扰动原状土基。开槽后，邀请监理人员进行验槽，采用钎探技术确认检查井处的基底承载力，当无法满足设计要求时，根据业主及设计要求采取相应的换填措施进行加固处理。

开槽过程中，如果需要降水，除采用大口井降水外，如在开槽过程中发现沟槽中有水需同时在沟槽采取明排措施，在槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，用水泵将积水抽出，保证干槽作业。

沟槽允许偏差和检验方法见GB50268中规定：

项 目 槽底高程 槽底中线每侧宽度 沟槽边坡 3．槽边堆土的注意事项

本工程采用沟槽上单侧堆土，设计要求堆土距槽边10m以外，因此对于开挖出来的沟槽土方采用装载机或挖掘机进行二次倒运至要求对方的地点，

在挖运堆土时，避免在高压线和变电器附近堆土，施工现场需根据雨天的堆土量考虑安全因素。

由于本工程正值雨季，还要注意以下问题：不得切断或堵塞原有排水路线；防止外水进入沟槽，堆土缺口处加叠闭合防汛埂；向槽一侧堆土面需铲平，拍实，避免雨水冲塌。

4、安全防护

为确保施工安全，在交通道口已成槽的两侧用钢管护栏加防护网进行防护，护栏距离沟槽1米以外，同时要作明显的警示标识。沟槽里有人施工时，现场要有安全员值班，专职观察现场情况，对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业，对其处理完毕后，再行施工。

允许偏差(mm) 0 -30 不小于规定 不陡于规定 检 验 频 率 两井之间/3点 两井之间/6点 两井之间/6点 检验方法 用水准仪测量 挂中心线用尺量 用坡度尺检验

5.3.2钢筋混凝土承插管铺设、安装

1、管基施工

综合管道采用天然砂石基础的，砂石基础材料选用天然砂砾；砂石基础在施工时充分考虑砂砾的虚铺量；为使管子与砂砾基础接触良好，应将地基挖成弧形槽，在槽底高程经复核无误后，填筑基础砂石，基础砂石适量洒水，以便于夯实。基础砂石夯实采用平板夯，砂石基础以达到平整密实为合格。

2、下管

基础经自检和现场监理验收合格后，下管并稳管。管子下管采用起重机、人工配合，专人指挥。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂砾基础表面不受破坏。

3、安管

承插式管道安装程序 管道基础施工 下管 清理管膛、管口 挖接口工作坑 吊管 插口上套胶圈 检查中线、高程 顶管接口 用探尺检查胶圈位置 管座砂石料填筑 稳管接口用吊链（手拉葫芦）拉入，对管子中心线的控制，宜采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与中心高度一致，其位置宜距管外皮10mm。

吊链拉入法：在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。

管道安装及接口施工要点：

1）橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。 2）安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，在插口和承口上均匀涂刷润滑剂，使管口光滑便于滑进，安装后的胶圈应均匀滚动到位； 3） 管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽底即可。顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处；

4） 安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内；

4、管座砂石料填筑

管道接口完毕，用天然砂砾填筑管道下侧三角部位，并用木夯夯实，保证管道与砂石基础紧密接触。然后分层填筑管座砂石料，每层厚度不超过20cm。砂石料适量撒水后，用蛙式夯夯实。

5、 检查井

检查井采用粘土红砖砌筑，机制红砖符合规范要求，水泥黄砂及预制配件均符合要求才能进入施工现场。实际砌筑时对基础冲洗干净，砖块浇水湿润，禁止干砌，砂浆随用随拌。砌筑时砂浆饱满，每皮砖都灌缝，并将挤出的余浆勾勒干净，抹面做到一遍面，二遍成，并在表面压实紧光，连接管边井等施工要求同管道、检查井施工。检查井砌筑完毕后及时安装井盖座，并清理井内杂物，对砌件进行必要的养护。

检查井的允许偏差及检查方法见下表：

项 目 井身尺寸 井盖高程 井底高程 D>1000mm ±15 6、闭水实验

闭水实验时通知建设单位、监理、管理单位一起参加验收，符合以下条件时即可进行管

每座/1点 用水准仪 允许偏差(mm) ±20 ±20 D≤1000mm ±10 检 验 频 率 每座/2点 每座/1点 每座/1点 检 验 方 法 用尺量 用尺量 用水准仪

道带井闭水试验（混凝土管道闭水试验段长不大于500m）：即管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；管道没有回填土且沟槽内无积水；全部预留孔洞要封堵不得漏水。

排水管道作闭水试验，尽量从上游往下游进行，上游段试验完毕，即往下游充水，如此试验可达到节约用水的目的。

试验步骤：

1） 注水浸泡：管道两端管堵用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，高出试验段上游管内顶2m。注水过程同时检查管堵、管道，有无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1-2d后进行闭水试验。 2） 闭水试验：灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。渗水量公式计算如下：

Q=48q×1000/L

式中Q -----每km管道每d的渗水量（m3/km·d）；

q------闭水管道30min的渗水量（m3）； L------闭水管段长度（m）。 当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。 7．管道回填土注意事项

回填土施工是本工程的重点控制工序，施工中必须认真执行相关规范。其中控制路基部位回填土密实度对保证其上部横跨支线及相邻管线的基础稳定性具有重要意义。

由于本次开槽属于大开挖方式，因此要求回填水撼砂处理，污水管道设置在绿化带内的回填水撼砂至管顶以上0.5m，机动车道内的管道沟槽回填水撼砂至管顶以上0.5m,砂层以上至路面结构层以下30cm段按照道路要求的回填材料进行回填，其上至路面结构层以下采用2层15cm厚的水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层，防止管道过路管路面发生不均匀沉降。

回填土质必须采用开槽中的较好土质作为回填土。并将土块、砾石、异物等去除，由于本地区原属种植地下土，含水量较大，因此回填时需现场试验确定回填土的含水量。达到最佳含水量附近时方可回填。若由于工期紧张，急于回填，需征得设计单位及监理工程师同意，采用回填级配砂石等其它方法进行施工。

管线安装工作完成后，需邀请设计、建设部门等有关单位进行隐蔽验收，然后进行回填土施工。

在回填土时，主要注意以下几点：

1）清理完槽内积水及杂物后，严禁在沟槽内管的一侧卸入大量土（或砂），防止管道产

生位移和损伤管及构筑物。

2）管径大于0.7m以上的管道，回填夯实后，需再次量测管内的各部安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认或者对问题研究处理。

3） 构筑物周围的回填压实需与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，要留台阶形接茬；构筑物周围回填压实要对称进行，高差大于30㎝，不得漏夯。夯实密实度根据各部位的不同按设计及规范值进行控制。

在污水管道回填至雨水管道槽底标高时进行雨水管的施工。 5.3.3钢筋混凝土平口管铺设、安装

1、 管道混凝土搅拌、运输、浇筑施工要点：

1）．进场水泥、砂、石料、钢材等材料必须在浇注前做好物理（强度）试验，合格后方可施工。砂浆、砼配比按试验级配单现场调整、拌制，各材料必须有合格证和质保书。

2）现场砼搅拌施工要点：拌一盘投料之前，加水空转半分钟，使拌筒充分湿润。拌第一盘时，石子用量按配比减半。严格掌握配合比和水灰比，并挂牌分布，科学使用添加剂。且搅拌时间不少于2分钟。黄砂、石子、水泥品种，标号符合要求。

3）由于采用现场拌制混凝土，搅拌站离施工现场较近，使用翻斗车运输混凝土，运输过程中对车斗进行处理，防止砂浆流失及混凝土在运输过程中离析。

4）对模板、槽底高程等隐蔽项目进行检查。验收合格并有检查记录。将模板浇水湿润，

平口管道安装程序 人工整修缺陷及接缝 支平基模板 浇筑平基混凝土 下管 浇筑管座混凝土 支管座模板 安管 抹带接口 养护

施工缝处用同号的水泥砂浆接浆。

5）验槽合格后，及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能。插入式振动棒采用“快插慢拔”的方法进行。砼振捣必须密实，严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振。防止砼产生离析，以砼表面呈现浮浆，不再沉落，不出现气泡为准。严格控制平基顶高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10㎜。

平基混凝土终凝前不得泡水，要进行养护。 2、下管、安管施工要点：

1）．平基混凝土强度达到5Mpa(50#)以上时，方可直接下管。 2）．下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线。 3）． 安管的对口间隙，管径≥0.7m按10㎜控制，﹤0.7可不留间隙，稳较大的管子，进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在±10㎜，相邻管内底错口不大于3㎜为合格。

4）. 管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。 3、浇筑管座注意事项：

1）．浇筑前，平基凿毛或刷毛，并冲洗干净。

2）． 对平基与管子接触的三角部分，要先选用同强度等级的混凝土砂浆填满，先行填捣密实，再浇筑混凝土。

3）．浇筑混凝土时，两侧同时进行，高度一致防止将管子挤偏。

4）． 较大的管子，浇筑时同时进入管内配合勾捻内缝，直径﹤700㎜的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。 4、混凝土管道接口施工要点：

混凝土管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，管道正确就位后，对抹带宽度内管外壁进行凿毛、刷净、润湿处理。管D=0.6～D=1.0抹带宽度为200㎜，管D=1.0～ D=1.5抹带宽度为250㎜。抹1：3水泥砂浆15㎜，在抹带层内埋置20#10×10方格钢丝网，钢丝网两端插入基础混凝土中固定，上面再压10㎜厚的水泥砂浆一层。抹带接口应表面平整密实，不得有间断，裂缝，空鼓等现象。 5.3.4 检查井的施工要点及注意事项

检查井的施工质量直接关系到闭水试验。检查井砌筑时必须严把质量关，其中在井壁砌到管顶部位时进行砌筑。井体表面采用砂浆分层压实抹光。

井室内的踏步和脚窝随砌随安，其尺寸必须符合设计要求，踏步和脚窝在砌筑砂浆或混凝土没达到规定强度前不得踩踏。

预留支管要随砌随安，并用水泥砂浆砌砖赌严。 5.3.5管道回填土注意事项

本次开槽属于大开挖方式，雨水全部采用道路设计要求的回填材料进行回填，管顶以上50cm范围内，回填土内不得含有有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块。当管道位于机动车到道下时，路面结构层以下30cm段至路面结构层采用2层15cm厚的水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层，防止管道过路管路面发生不均匀沉降。雨水支管砂基础以上至路面结构层下采用水泥稳定碎石回填。回填密实度要求按设计及施工技术规范进行。

回填土施工是本工程的重点控制工序，施工中必须认真执行相关规范。其中控制路基部位回填土密实度对保证其上部横跨支线及相邻管线的基础稳定性具有重要意义。 回填土质必须采用开槽中的较好土质作为回填土。并将土块、砾石、异物等去除，由于本地区原属种植地地下土，含水量较大，因此回填时需现场试验确定回填土的含水量。达到最佳含水量附近时方可回填。若由于工期紧张，急于回填，需征得设计单位及监督同意，采用外掺白灰或回填级配砂石等其它方法进行施工。

管道安装工作完成后，需邀请设计、建设部门等有关单位进行隐蔽验收，然后进行回填土施工。

在回填土时，主要注意以下几点：

1、清理完槽内积水及杂物后，严禁在沟槽内管的一侧卸入大量土（或砂），防止管道产生位移和损伤管及构筑物。

回填时先由管道的两侧向管底均匀回填，然后在两侧胸腔部分同时分层夯实至路基，夯实密实度根据各部位的不同划分按下列要求进行，要求如下：

2、直径0.7m以上的管道，回填夯实后，需再次量测管内的各部安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认或者对问题研究处理。

3、构筑物周围的回填压实需与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，要留台阶形接茬；构筑物周围回填压实要对称进行，高差大于30㎝，不得漏夯。

其他专业管线施工参照以上施工方法施工，具体施工开工后编制专业管线施工方案。 5.4 路面工程施工 5.4.1砂砾垫层施工

1、施工要求

1）、承包人应将原有地面的垃圾、风积砂、覆土等清理干净后，在监理工程师验收合格后再进行砂砾底基的施工。未经监理工程师批准不准在其上摊铺。

2）、摊铺后的砂砾应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。

3）、一个路段碾压完成以后，应按批准的方法做密度试验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，则承包人应重新碾压、整型及整修，所需费用由承包人自理。

4）、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

5）、在已完成的底基层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，按《公路路面基层施工技术规范》规定进行压实度试验，并按规定检验其他项目。

2、运输

1）、装料需均载，同一料场供应的路段内，卸料距离严格掌握，避免材料不足或过多。 2）、保证堆入的时间不长，运送材料较摊铺工序提前一、二天。 3、摊铺

1）、用装载机将材料均匀地摊铺在预定的宽度上，在用平地机将表面平整，具有规定的路拱。

2）、保证摊铺后的砂砾料无粗细颗粒离析现象，如果发生，则用平地机进行补充拌和，然后进行整平和整型。

4、碾压

1）用轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，暴露出其潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型。

2）、在整平和整型后，使其达到要求的路拱和纵坡，在全宽全厚范围内，保证其压实度在重型击实最大密度的95%以上。

3）、在两段作业衔接处，第一段留下5-8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。 5、养护

砂砾垫层施工完毕后，为保证路基的稳定需要洒水养护。 5.4.2水泥稳定碎石施工：

1、施工准备

道路基层为两层38cm(20cm+18cm)的水泥稳定碎石， 1）、施工机械

基层施工采用ABG423摊铺机、英格索兰SD150D、SD175D振动压路机、YL20振动压路机路面施工设备进行。

2）、混合料运输

水泥稳定砂砾混合料全部采用厂拌。

拌和好的水泥稳定碎石混合料用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能

力配合好自卸汽车。装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；拌和好的混合料尽快运到现场摊铺，从第一次加水拌和到碾压完毕的时间不超过水泥初凝时间（4小时）。

运输路线选择：为了保证混合料运输的连续性并能及时到达施工现场，选择路况较好的路线，运输车出门向右上北环路途经xx大街一期路进入本段施工现场。

2、施工工艺 调整含水量配合比报验 路面基层施工工艺框图 配合比报验 商品混合料生产 下层验收合格 运输 测量放线 现场暂存混合料 培土路肩 摊铺 检测找补 整形 碾压 验收 养生

基层摊铺采用两台ABG423摊铺机整幅进行。 1）、基层摊铺

施工时保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调，减少停机待料现象。 在验收合格的下基层上，清除浮土和杂物，并洒水润湿下承层。

测量工程师每10m放控制桩，并放出摊铺机基准线，组织ABG423摊铺机就位，以钢丝基准线控制高程，摊铺速度控制在3m/min左右，摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量大于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带要及时铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀；摊铺要连续进行，单幅路段应一次施工完毕，若未完，可将摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，采用3m直尺检测平整度，再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面；混合料施工如因故中断超过4小时,设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。

2）、混合料碾压

混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m以后，检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。本合同段采用一台英格索兰SD175D、一台英格索兰SD150D和一台YL20胶轮压路机碾压。碾压分初压、复压和终压，初压采用SD150压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用SD175D、SD150D压路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在40－60m/min，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止；终压采用YL20胶轮压路机赶光碾压。碾压时，由机非隔离带一侧向路中线碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求，压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的97%以上，下基层95%以上；碾压过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏；混合料从开始到拌和，到压实成型的总时间不超过4小时。

3）、混合料养护

水泥稳定砂砾混合料碾压成活后，覆盖透水土工布洒水养生，养生期不少于7天，养生期间除洒水车外，严禁其它车辆通行。

5.4.3沥青混凝土摊铺：

本标段沥青混凝土面层施工范围包括地面道路及桥面。桥面沥青混凝土施工与道路施工基本相同，在此重点阐述地面道路沥青混凝土施工工艺。

本标段沥青混凝土面层结构为：4cm（AC-16F）中粒式改性沥青混凝土表层；6cm（AC-25C）粗粒式沥青混凝土下面层。 1摊铺前的施工准备

检查基层的标高、平整度；根据放样和侧石的高度，放出摊铺机基准线；清除基层面的浮灰和杂物；侧石等构筑物涂刷粘结材料；根据当天的摊铺计划，落实供料和进出场路线。 2沥青混凝土施工流程

沥青混凝土路面施工流程见下图： 基层、附属验收合格 配合比报验 路面面层施工工艺框图 测设高程网 沥青混凝土生产 出厂油温>140℃ 改性沥青>165℃ 透层油施工 运输 摊铺 油温>130℃ 改性沥青>160℃ 轻压 油温>110℃ 筛补 接缝（茬）处理 复压 油温>70℃ 改性沥青>90℃ 终压 验收

3沥青混凝土施工要点 1）沥青混合料运输

加强与厂方联系，保持均匀供料，避免过多的停顿。当材料到现场间隔较长时，在温度允可时，可适当压车。沥青混合料采用自卸车运输，运输车的数量根据运距情况适当增减。运输车在装料前必须清洗干净，车箱底及围壁要涂一簿层油水比为1:3的混合液。自卸车在自动卸料装料后，要用蓬布覆盖，装运沥青混合料的车辆应经地磅过称，同时测定其温度，运往施工现场。

运输路线选择：为了保证混合料运输的连续性并能及时到达施工现场，选择路况较好的路线，运输车出门向右上北环路途经xx大街一期路进入本段施工现场。

2）沥青混合料的摊铺

沥青混合料摊铺工艺为：摊铺机就位——→运料车卸料——→螺旋输送器送料。 1摊铺机就位应以测量标高为基准，将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚○

度乘以试验所得虚辅系数。调整纵、横向控制器，直至符合设计要求。然后预热熨平板，使之与混合料温度一致，伸开传感器，搭在基准线。摊铺机定位后，预热烫平装置，避免拉毛施工面。

安装自动找平装置后，检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。 2沥青砼的摊铺系数，按试摊而定(试摊时按1.1～1.25选用)，其中细粒式松铺系数按○

(1.15～1.30)控制。

3专人指挥运料车倒车，当起距摊铺机料斗前10～30cm时停下，并用手闸制动，由摊铺○

机向前顶住汽车向前移动时开始起斗卸料。此时应避免自卸车冲撞摊铺机或将沥青混合料落在摊铺机前方。

4运至摊铺现场的温度应大于140℃。混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，○

摊铺机起步摊铺阶段的摊铺速度不宜过快，一般控制在3m/min为佳。

5运料车卸料后，摊铺机的螺旋输送器向两侧输料，摊铺机开始向前运行。摊铺机前进○

速度应避免过快或过缓，影响摊铺质量，一般以1.5～4m/min为宜。摊铺机运行过程应尽量避免停机，摊铺机前应有足够的运输车辆，以有5辆装满沥青混合料的重车为宜。

摊铺机作业过程中，应时刻注意两侧的料位器和传感器，以免出现输料过量和传感器从钢丝上滑落的情况。经常核对熨平板构成作业角的误差，检查熨平板水准气泡和横坡控制器的显示是否一致，并进行调整。摊铺过程中，尽可能不收摊铺机料仓的两侧翼板，以防摊铺

完的油面表面出现离析现象。同时，不断随时检查摊铺层的厚度、宽度、高程及坡度，发现问题及时和机械操作人员配合调整。如出现不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补，或更换混合料仔细修补，同已铺混合料顺接，不留明显印迹和差异。如缺陷严重，则予以铲除，并调整摊铺机或改进施工工艺。

6摊铺机不能摊铺到位的部分（如道口渐变段）○，应配备人工和机具，用人工摊铺，和主体平面顺接。

7摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工○

作在摊铺机起步后10m内完成。

8摊铺时若发现有明显高差影响平整度时，需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测○后再压实。

3）、混合料的碾压与成型 沥青混合料碾压，严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压，派专人设置好阶段的标志，设1人专门量测摊铺完混和料的温度，及时指挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度，防止高温碾压引起混合料纵向推移、低温碾压出现裂纹及温度过低不能有效的消除轮迹的现象。要把握合理的碾压长度和压路机的行走速度。转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。

1初压：用双钢轮静力压路机碾压。从路面横坡低处向高度处碾压，原幅去原幅回，错○

轮碾压每次叠轮20-30cm，压路机停机或错轮应在低于70℃的路段上。初压2遍宜在混合料135℃时开始，不低于110℃以前完成。碾压距离控制在50-70m。

2复压：采用18-20t轮胎压路机每次重叠1/2-1/3碾压4-6遍，其程序同初压。复压在○

110℃时开始，90℃以前结束，碾压距离可控制在50-70m。

3终压：紧接在复压后进行。用双驱双振钢轮或双钢轮静力压路机碾压2遍以上，直至○

消除轮迹。终压一般在混合料90℃以前开始，在混合料不低于80℃前完成。

4压路机碾压速度及碾压温度见下表： ○

压路机 初 压 1.5～2km/h 复 压 2.5～3.5km/h 100℃ 3～5km/h 100℃ 终 压 2.5～3.5km/h 80℃ 4～5km/h 80℃ 静压压路机 125℃ 1.5～2km/h 振动压路机 125℃ 5压路机碾压工作轮以重叠轮宽1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾○压遍数见下表

压路机 静压压路机 振动压路机 初 压 2～4 2～4 复 压 4～8 2～5 终 压 无轮迹止 无轮迹止 6碾压过程中，压路机不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速○或突然刹车。初、复压的掉头位置要呈梯形分布，并要错开1m以上，压路机必须停在待铺的路段上。对压路机碾压不到之处，进行人工热夯处理。

7压路机碾压时有自动洒水装置，或专人跟机涂布肥皂水混合液。 ○

8压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。铺筑成型的沥青混合料未碾压时，操作人员不○得踏立上去。 4）接缝 1横向接缝 ○

相邻两幅及上下层的横向接缝应错位1m以上。当天摊铺混合料收工时，用三米尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。

横向接缝的碾压应先用6-8t压路机沿横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为10-15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压

路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。

2纵向接缝 ○

本标段考虑交通，采取半幅施工，梯队摊铺作业，纵缝采用热接缝。即将先铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后铺部分高程基准面，在最后作跨幅碾压。

压路机碾压遇纵缝为热缝拼时，压路机碾压要离边20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。 5.5排水系统及路基防护施工方法： 5.5.1、圆管涵施工：

预制管节采用离心法旋转成型的工艺，工厂集中预制或向水泥制管厂订制。管节分段长度分为2.0m和0.5m（调整涵长用）的正管节及斜管节（按实际交角度）等品种,并在端面标注型号。

涵洞全长范围每6-8m或须满足图纸设计要求和应力设沉降缝若干道，其位置以设在路基中部并对称设置。施工设计和施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以洞口端墙的准确位置。为避免放样误差，可将一端洞口端墙与管节安装接近完成时浇筑。

砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在98％以上，按重型击实法试验测定；砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

涵基础可分成两次浇筑，先浇管基部分，此时应注意预留管壁厚度及安放座浆砼2-3cm， 待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧砼的结合及管基础及管壁的结合。管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度不同，应使内壁齐平。

涵洞顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土需分层夯实，密实度要求在98％以上。施工过程中当涵洞顶填土厚度不足0.5m以上时，严禁机械车辆运行，并不得使用震动碾进行填土碾压。

5.5.2、排水工程施工方法：

本合同段排水工程由排水沟、边沟、截水沟、泄水槽、急流槽以及沿线桥梁涵洞形成地面排水系统，以保证路基强度和路基边坡的稳定性。

排水工程施工要严格按照规范操作，注意砌筑紧密无空洞、基础稳固、线形流畅平顺。所有水垢的边坡必须平整稳定，铺砌背后及顶部与地层之间要填塞封严。浆砌水沟做到砌缝均匀、砂浆饱满、中缝填塞饱满、勾缝平顺、沟底不积水、不渗漏，确保排水系统的正常使用。

1）、浆砌片石 片石：单个石料的厚度应不小于150mm。 镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,尺寸较大者并稍加修整。砂浆：砂浆用的水泥、砂、水应符合要求，砂浆的抗压强度符合设计，砂浆的拌和采用砂浆拌和机。砂浆拌和后2-3小时内使用完毕，不允许加水重塑。勾缝：在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，一律采用凹缝。如不能将外露缝在砂浆凝固前勾完，应将砌缝砂浆括深不小于20mm，待砌石结束后，统一勾缝，此时勾缝先洒水，湿润勾缝处，在进行勾缝，勾缝的砂浆应与主体砌筑砂浆同标号。所有灰缝应填满砂浆，勾好缝后，养生5-7天。 2）、边沟、排水沟、截水沟 边沟、排水沟、截水沟采用人工开挖和砌筑。各种水沟的沟壁平整压实，沟内不留松土,沟底平顺，畅通无阻水现象,按图纸所示将水引入排水系统。 截水沟挖出的土，在路堑与截水沟之间筑成土台,台顶有2%的横坡倾向水沟，在透水性较大的土壤上设置截水沟时，沟底及沟壁以不透水的材料加固。截水沟的水排至两端低处的桥涵或河谷中，或选择适当的地点设出水口，或导入排水沟中。边沟、排水沟、截水沟采用浆砌片石加固铺砌，在铺砌之前，对边沟、排水沟、截水沟进行修整，沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。

3）、急流槽 急流槽采用的浆砌片石的用人工直接砌筑，采用混凝土的用木模板现场浇注。急流槽采用浆砌片石和混凝土施工，按图纸进行。急流槽基础嵌入地面，其底部按图纸修筑抗滑平台，并设置进、出口端护墙，以保证抗滑稳定性和防冲刷。边坡急流槽的汇集流水进入过渡段及出口处设置跌水等应按图纸所示或监理工程师指示进行施工，为路面雨水流入边沟或排水沟提供一畅流通道。

4）、集水井 集水井要求坚实稳定，表面平整美观，砌体咬合紧密，嵌缝饱满密实，砌体抹面平整、压光、顺直、不得有裂缝、空隙现象。 5.5.3、挡土墙施工：

1）、挡墙施工时，按设计图纸设置的位置，标高和断面尺寸进行开挖，将基础置于设计标高位置。地基承载力不够采用换填夯实的方法。

2）、利用的砂石材料，均经过筛选和清洗，不得有泥土混入。 3）砌筑方法：采用挤浆法施工，保证砂浆饱满。 5.5.4、施工技术措施

1）防护及排水工程所需材料规格、质量必须符合设计及规范要求，经质量检查合格方可大量组织进场。开工前编制详细的施工技术方案，并履行报批手续。

a) 钢筋:需检查每批产品质量合格证，并按规范抽样进行力学性能试验，焊接采用对焊接头进行抗拉试验，扎筋进行尺寸、形状、间距、焊接长度验收，对箍筋也不能疏忽，应做

到基本无松扣，钢筋表面不应有水泥土、锈皮。

b) 水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、碎石应与配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。

2）对于隐蔽工程，须经监理验收确认方可隐蔽或进行下道工序施工。

3）浆砌工程的几何尺寸、铺砌厚度、砌筑标高均应在严格的测量控制下进行，其误差值严格控制在允许误差范围之内。 4）砌体及浇筑后的砼，应及时进行洒水保湿养护，当其强度达到设计强度的70%以上，方可进行下道工序施工。养护时间一般不少于7天。

5）如实际地形发生变化与设计不符，应事先征得监理同意，并在变更签认的情况下才可组织施工，确保砌体的稳定性和排水畅通。

6）所有浆砌挡土墙均应按设计要求，认真做好泄水孔、反滤层及渗水肩沟的设置，确保砌体的安全性和稳定性。

a砂浆应采用机拌砂浆，拌合时间应控制在15分钟内，砂浆须有良好的和易性，其用于石砌体的坍落度以4-7cm为宜，并且随拌随用，保持适宜的稠度，一般在2-3小时内用完。

b浆砌工程应分层砌筑，按标志线进行砌筑施工，砌筑第一层砌块时，如基底为岩层应先进行表面清洗，并将其相接基面打毛，后进行坐浆砌筑，所有石块应坐于新拌砂浆之上。砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，应采用挤浆法，即先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌下一块石块，在砌缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，砌体应分层砌筑，每层应大致找平，分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处，石块应交错排列，勾咬紧密，上下层竖缝应错开8cm以上，砌筑上层石块时应避免下层石块振动，如在砌筑时中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。

c勾缝前应将砌缝用水冲洗湿润，勾缝应深入砌体内2cm深，在勾缝完毕和砂浆初凝后应将砌体面冲洗干净，并用草袋加以覆盖，在7-14天内洒水湿润，在此期间应避免碰撞、振动和承重。

5.5.6、质量控制与检验

1）开工前认真做好所需材料的抽样检验和试验等工作，砌筑砂浆及砼配合比设计应提前28天进行试配试验，为正式施工提供准确的施工配合比。

2）施工期间砌筑砂浆及砼的配制与搅拌，应计量准确，搅拌均匀，严格控制其水灰比和搅拌时间，防止发生离析。每个工作班或施工部位，要预留不少于2组的抗压试块，进行7天及28天的抗压试验，作为质量评定的依据。

3）涵台地基承载力、沉降缝、防水层、台背填土、盲沟设置必须符合设计及规范要求，

砌缝砂浆均匀饱满，填缝密实，以及涵身直顺、涵底铺砌密实平整，进出口衔接平顺，排水畅通。

4）构造物、排水沟的轴线偏位，结构尺寸，流水面高程，顶部高程，长度及孔径，利用经纬仪、水准仪、直尺按规范要求检测，其误差值严格控制在允许误差范围之内。 六、项目经理和主要施工管理人员安排 6.1、项目组织机构体系

经过认真研究招标文件及现场实地考察，针对本工程施工特点、技术标准、质量、工期要求，为对本工程实施有效管理，完成施工目标，拟在施工现场组建强有力的项目经理部，在全公司内抽调经验丰富，年富力强，施工过类似工程的工程人员组成项目经理部，选派具有市政项目经理资质证书的同志担任本工程的项目经理，全权代表我公司履行对业主的承诺，另选派具有路桥施工丰富实践经验的工程师担任本工程的总工程师。

项目经理部下设5部2室，即工程技术部、质量检验部、机械设备部、计划财务部、材料供应部、办公室和生产调度室。各部门配备相应的专业技术人员和先进的通讯、办公器材，以及试验、检验仪器设备，同时选派施工过类似工程的施工队伍精心施工。实行项目部和施工工区二级管理模式。具体结构见组织机构图。

项目经理部围绕本工程的质量目标和工期计划，按照建设工程项目管理规范精心组织施工。对本工程实施全过程、全方位的动态管理，全面履行合同条款，确保工程优质、安全，并提前完成工程任务。

6.2、项目组织机构体系见下图：

项目经理

总工程师 项目副经理 工 程 技 术 部 质 量 检 验 部 机 械 设 备 部 物 质 供 应 部 计 划 财 务 部 生 产 调 度 室 办 公 室 路 基 施 工 工 区 路 面 施 工 工 区 排 水 工 程 工 区 预 埋 专 管 线 工 区 涵 洞 结 构 工 区 6.3、项目部管理人员名单表：

项目部主要管理人员名单表

名称 项目经理 项目副经理兼总工程师 项目副经理 项目副经理 生产负责人 安全负责人 道路工程师 质检负责人 测量负责人 试验工程师 内业负责人 财务负责人 计划统计负责人 机械负责人 办公室负责人

姓名 资格、经验及现场职务简述 高级工程师，20年以上经验 工程师，6年以上经验 工程师，25年以上经验 工程师，12年以上经验 工程师，12年以上经验 工程师，20年以上经验 工程师，类似工程经验6年 工程师，类似工程经验5年 助理工程师，类似工程经验5年 工程师，工程经验10年 工程师，工程经验10年 高级会计师，10年以上经验 统计师，2年以上类似经验 类似工程经验10年 3年以上工作经验

6.4、项目经理部及各主要部门责任

1），项目经理职责

①认真贯彻国家和上级有关方针，政策及公司的各项规章制度，维护企业利益，确保各项经济指标全面完成。

②全面履行施工承包合同，对项目工程制度，质量，安全，计价、材料等实行全过程管理，为实现以上目标负责。

③组织制定施工组织设计，编制各项技术方案及安全生产和保证质量的措施，并按照批准的“IS09002”工程项目质量计划，组织贯彻执行。

④组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系。

⑤科学组织和管理进入项目工程的人，材，物，协调关系理顺人员，物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。

⑥根据项目施工生产计划，编制劳动人，材料，构件和机械使用计划。 ⑦严格财经制度，加强财务预算成本管理，正确处理好利益关系。 2），总工程师职责

①在项目经理的领导下，对现场技术问题，质量控制问题和安全保障问题负有其基本职责。

②负责组织编导实施性施工组织设计，重点和难点的施工方案，同时对项目总体施工计划负有监督实施责任。

③负责组织有关人员会审设计文件，并组织有关专业人员进行技术交底，组织科研成果的实践。主持质量事故的原因调查，处理质量事故的技术问题。

④监督现场的测量控制，现场试验和各项质量检查工作，协助贯彻安全规程，解决现场有关技术问题。

⑤参加每周工程例会，在会上分析有关工程问题，协助项目经理安排好下周工作。 ⑥加强施工技术管理基础工作，推进技术进步与提高工作质量。 ⑦协助项目经理对拟竣工的项目进行最后检查。 3），项目副经理职责

①按照公司的规章制度协助项目经理工作，经理不在时负责全面工作。

②每天必须召开干部碰头会，解决实际生产问题，认真落实监督月计划的工作，做好各个工种劳力、材料调配工作，对机械、料具的使用及执行定额用工情况。

③做好考勤审批工作。

④各处的工程进度、工、料、机、文明施工，对外协调配合等工作， 4）、工程技术部及计划财务部职责

①具体负责指挥施工现场的施工和测量工作，监督项目按图施工，解决施工中的技术难点，重点施工方案的编制，并组织实施。

②负责编制开工报告及施工交底，技术交底并办理变更适宜。

③负责监督路线中心，水平测量定位和边桩的放样复核，指导试验室的相关工作，使其与施工工作密切结合。

④协助计算需要通过测量进行测定的工程量，负责收集索赔有关资料，参加设计文件和施工图审核，并做好相关记录，具体负责工程竣工文件的编制和保管工作。

⑤协调施工图纸设计，原材料和施工部门之间的工作，保证施工进度符合项目目标的要求。

⑥负责合同管理及合同修订，负责内部成本控制及成本预算。

⑦按施工组织设计要求，负责编制实质性年，期，月，旬施工计划和材料设备供应计划，报经项目经理批准后组织实施。

⑧根据合同要求进行计量支付工作，督促现场签证工作，收集变更，索赔资料。 ⑨依据合同相关要求，整理签证资料，进行工程分析测算和工资竣工结算工作。 ⑩协助项目经理对工程进度和费用进行审查和评价。 ⑾根据施工进度计划对工程估算编制费用支出计划。

⑿及时跟踪工程施工进度情况，确保关键线路的顺利进行，及早发现进度计划的问题和提出解决问题的措施。

⒀编制工程月报和请款报告，对施工队进行验工计价并及时对比分析。 5），物资供应部职责

①负责调查物资采购渠道，制定合格分供方名录，编制采购计划拟订定货合同，报项目经理批准后，按时组织采购，并对供应物资的质量负责。

②根据施工的情况，及时修正材料进场计划，满足施工进度的要求。

③负责组织对购进物资的产品标识，对拟购和购进物资及时同时试验室做试验。接到试验报告合格后方可进货，并对检验和试验状态标识。

④负责对供应商提供的物资组织验收，存储，防护和发放，并组织物资对建账登记，发放编制报表，标识传递和保管等物资技术资料管理。

⑤负责组织对不合格物资的审核处置，并对实施情况进行监督检查。

⑥负责主要施工机械，车辆的调派，检查，监督车辆的使用保养，维护和标识，使其处

于完好的技术状态，确保满足施工生产的需要。

6），办公室职责

①协助主管领导搞好与社会各方面的公共关系。

②负责日常行政管理和文秘工作，做好项目的文件收集登记发放和传阅。

③负责内部临时用工的管理工作，定期对其进行考评，负责施工现场的文明施工和环境保护。

④妥善安排解决项目职工生活，加强食堂卫生管理，为工程的顺利实施确定基本保障。 7），施工队长职责

①负责对项目部制定本队施工计划（年期月旬）的组织和实施，组织人，材，机，料的进场准备工作，在施工过程中对所属施工区域的管理协调工作。

②组织本队施工管理，技术人员参加合同条款的学习，明确合同的要求。

③组织本队施工技术人员对设计图纸进行审核和现场核对，参与图纸会审记录的填写。 ④积极配合项目部测量队的测量工作，负责对移交到本队施工范围的桩点标志进行复核和保护。

⑤负责对本队施工人员的安全，技能培训工作。 ⑥负责本队安全生产的检查，监督和整改工作。 ⑦负责对本队施工人员进行工序技术交流。 ⑧负责对本队所属施工半成品，成品的防护工作。 七、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、进场计划 7.1、主要物资使用计划

本项目采用的主要材料分布在鲅鱼圈及盖州地区，产量及材质符合规范要求，可以供工程使用。

7.2、主要施工机械选用表

根据以上施工安排，主要施工力量安排情况如下：

1）路基工程包含本标段道路的路基土方的开挖、填筑、路基防护工任务及桥涵结构物施工任务。施工机械配备，主要有：1m3挖掘机8台、3m3装载机6台、135KW推土机3台、18/21t压路机2台，300KN振动压路机4台、12t以上自卸车25台、平地机3台，以及各种小型机具、设备。

2）路面工程包含本区路面工程的摊铺施工任务。拟配备施工机械主要有ABG423 摊铺机2台，S1800沥青摊铺机2台、平地机3台、自卸车15台、SD-150、SD-175压路机各2台、3Y18/21压路机2台等及其它小型机具，其规格型号详见《拟投入主要施工机械设备配备表》。

3）、机械设备协调作业原则：由机械设备部集中管理现场所有自有设备、长期租用设备及临时设备，互相协调各工区机械设备使用过程中的拥挤与闲置等问题，各工区如有闲置设备及时上报机械设备部及时调节，满足其他工区使用的紧张状况，节约成本支出。

拟投入主要施工机械设备配备表

序号 机械设备 名称 挖掘机 装载机 推土机 压路机 振动压路机 平地机 自卸车 沥青摊铺机 摊铺机 振动压路机 振动压路机 砂浆搅拌机 洒水车 机动翻斗车 柴油发电机 型号规格 数 量 8 6 6 4 4 3 40 2 2 2 2 6 6 6 4 国别 产地 日本 国产 日本 国产 国产 天津 国产 进口 进口 进口 进口 国产 国产 国产 国产 额定功率 备注(进场时间) xx.4.25 xx.4.25 xx.4.25 xx.4.25 xx.4.25 xx.4.25 xx.4.25 xx.8.1 xx.8.1 xx.8.1 xx.8.1 xx.4.25 xx.4.25 xx.4.25 xx.4.25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 PC200-5 ZL500 D80-12 3Y18/21t YZC18 PY165B K6510 S1800 ABG423 SD-150D SD175D JW-200 CGJ5104 FC10 GF-120 斗容1m3 3m3 135 KW 18-21T 300KN 118 KW 12T 4.5 KW 5000L 120 KW

八、质量目标及质量保证措施

我公司根据本工程的实际情况，特制定以下质量目标及质量保证措施。采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，从组织机构、管理手段、检测设施抓起，实行全方位、全过程的质量控制，按期保质实现目标。 8.1 质量目标

依据建设单位要求，结合我公司实际情况，制定本工程的质量目标：分项工程验收合格率100%。

8.1.1、 创优方针、目标

1）． 创优方针：以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。 2）．创优目标：满足设计要求，争创市优工程。 8.1.2、创优计划

1）．成立以项目经理为组长，项目副经理和总工程师为副组长的创优管理小组。 2）．深化职工创优意识，开展质量教育，增加质量意识。

3）．针对本工程的特点，制定各项工程的创优计划，并成文下表，使全体施工人员明确创优目标。在施工过程中认真接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接检，并定期和不定期地进行研究质量检查，制定奖罚措施。

4）．制定切实可行的质量检查程序，使施工生产全过程中的产品质量处于受控状态。 8.2 建立质量保证体系

8.2.1、建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。由项目总工程师直接管理技术质量工作，质量管理部具体负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序，项目总工程师向工程部和质量管理部提出技术交底和质量要求，由两部制定详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报总工抄件一份，以备核查。 8.2.2、现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违章操作和质量隐患，立即指出和监督改正。

8.2.3、严格执行施工规范和质量检验评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质量管理部门、工程监理设计人员的检查监督。

项目经理部质量保证体系详见附表。

信息反馈 各施工工区 宣传教育预防为主 规范学习掌握知识 各级会审熟悉情况 质量回访现场服务 工程技术部 质量管理部 试验室 物资供应部 机械设备部 施工准备阶段质量检测 施工设计方案质量检测 材料质量检测 计量标准质量检测 施工过程中质量检测 思想发动 组织体系 控制体系 质量管理部 工程技术部 物资供应部 计划财务部 机械设备部 总工程师 项目副经理 项目经理

8.3 项目经理部各部门职责

8.3.1、项目经理：

负责领导和管理项目经理部开展工作，主持标识项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。

确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确有关人员的职责，全面组织道路、桥梁、管线工程施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。

与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期完工，确保业主的利益。

8.3.2、项目总工程师：

在项目经理的领导下，具体主持本工程质量管理保证体系的建立，进行质量管理职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。

负责制定、审批不合格的处置预防和纠正措施，并监督执行。

组织对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。

与业主、设计、监理、监督单位保持密切的联系，保证业主、设计、监理、监督单位的要求与指令，在施工中贯彻落实。

组织有关人员对材料、设备的定货、供货质量进行监督、试验、验收、认可、严把质量关。

8.3.3、项目副经理：

在项目经理的领导下，参与制定、贯彻项目经理部的质量方针和质量目标，并组织实施质量管理。

负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。

负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负则建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织。

8.3.4、质量管理部：

负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的技术素质，确保质量方针和质量目标的实现。负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。

按IS9002的质量保证体系对工程质量进行监控。

8.3.5、工程技术部：

在项目副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量和施工进度。

负责项目工程的年、月、进度计划的编制及实施，度施工实施动态管理，落实项目的进度计划，按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总进度计划的落实，负责工程量的统计报表工作。

负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审交底工作，编制审定施工组织设计，质量计划，特殊工序的施工方案、技术措施。

负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。 监督、检查《质量计划》在工程实施过程的情况。

8.3.6、物资供应部：

负责提供施工所需材料的质量证明，并协助质量管理部对进场材料检验、试验。严禁采购不合格材料。对进场进行管理，保证进场材料的质量。保证机械设备的供应。负责施工所需材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。负责施工过程中材料和周转料的调配，负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。 8.4 质量保证措施 8.4.1、进行合同评审

项目经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。

当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由公司有关部门主持。一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同项目经理部的质量管理部与有关方面办理，并准确、及时地向有关部门传递，并保存变更记录。 8.4.2、加强质量管理文件资料的控制

1）． 执行施工图纸和公司有关支持性文件等。文件控制方法采用“目录清单”的方式，设置有效文件编号。

2）．项目经理各部门在文件资料控制中的职责：

综合办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件和一般管理性文件资料。

质量管理部负责汇集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。工程技术资料必须真实地反映工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照归档案要求编写目录、台账、收发文本等。

工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按

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