SCA涂胶培训材料

SCA涂胶系统

安全技术

? 在从事安装，修理和维护工作时，工作人员必须戴好保护眼镜，防护手套和防护服装。 涂胶作用：（主要用于焊装四门两盖，前盖）经液压压合，高温固化加热后起到密封；减

振，支撑作用

SCA涂胶系统的种类：

1.1液压涂胶系统：(应用于黑色胶料等黏度较大的胶料)

组成1.热胶泵机； 2.液压定量机； 3.胶枪; 4.液压油泵; 5.APC3000控

制器; 6.外部控制器; 7.辅助部件(加热胶官,油管,气管,等)

1.2气压涂胶系统:(应用于黄色,绿色等黏度较小的胶料)

1.胶泵机； 2.气压定量机； 3.螺旋胶枪; 4.APC3000控制器; 5.外部控

制器; 6.辅助部件(胶官,,气管,电缆等)

一. 泵机

1. 泵机:型号PP57-20(30)XXX 压力 比 体积 样式

胶料压力为1bar压缩空气可产生57 bar胶料压力,最大可产生342bar胶料压力.

1.1气源:

任一可提供6 bar压缩空气，且无油、干燥、过滤的气源均可。

1.2 泵机组成： 气缸 （M）... 跟压板 （N） 泵机 (F) 软化剂罐 (D)... 软化剂 ... 通风孔 (K) 控制面板 (L)... 1.3 功能

当满足下列前提时，泵机从胶桶中抽胶：

- 压缩气源球阀打开；

- 胶桶装备完好 （跟压板在胶桶内）；

与泵机一起提升或降低跟压板 ；

泵机运行时，止流胶料， 气缸引导跟压板进入胶桶中； 从胶桶中泵出胶料； 给泵机提供软化剂； 溶解在活塞杆上的胶料； 使泵机通风；

控制泵机元件，以及两个调节器调节泵机压力；

- 释压阀关闭；

- 胶料压力用压力调节器设置为“pump”；

- [pump on / off] 开关打开 （=> 设置为 “on”）。

当胶料管线内压力已达到设置压力，泵机停止泵胶。 注意 ! 当胶料管线中的胶料排出时，泵机自动启动。 1.4 启动准备

胶桶启动前，在压力调节器上调整运行压力。 建议采用如下标准值：

( 1 ) 胶桶通风压力* 约 2 至 4 bar ( 2 ) 跟压板上升/下降压力 约 1 至 3.5 bar ( 3 ) 泵机驱动压力 约 1 至 max. 6 bar （=> 胶料压力： 理论上57 to 342 bar） 1.5点检,维护与保养

为避免运行时产生故障，建议定期实施如下目测，维护及服务工作；

一周一次

? 更换泵机溶剂罐中的溶剂；

? 检查重要的螺丝连接；

（如：气缸、泵机、跟压板紧固螺丝等） ? 检查螺栓连接插销；

（如启动装置连接） 检查控制电缆及加热电缆

? 对胶料和气动装置管线进行损伤目测 （泄漏、损伤印记） ? 目测所有有压部分 是否泄漏（驱动泵、软管、球阀）

（如：胶料和压缩空气）

? 目测压缩空气源是否有水气，如需要，通过排流旋塞排空水气。

? 全面检查所有元件，若需要，可更换元件

（球阀、泵机、胶料管线、软管等）； ? 检查纪录跟压板压力； ? 检查纪录胶管内压力； ? 清洗释压软管。

一月一次

目测中发现故障，重新运行前必须排除这些故障。如涂胶系统长时间不使用，，所有元件必须拆卸下来清洗， 从而可避免胶料硬化堵塞泵机或其余元件所有元件。

二 AD3000液压定量机

液压驱动的AD 3000 定量机用于将冷或热，高粘度的胶料输送给胶枪。 定量机由APC控制器控制。控制器通过控制一伺服阀，从而调节液压驱动装置的压力和行进距离。使用压力传感器和测量活塞行程或行进距离的位置传感器，记录所产生的实际值。

定量机主要由液压驱动装置，胶料部分及附件（控制阀，压力传感器，位置传感器，球阀）组成。

2.1组成元件

端子箱内 （ N ）...

... 内装有其附件的电缆。对于热胶系统，加热电缆放在另一个端子箱内。

压力传感器（ B ）...

... 测量阀块的压力（=液压驱动装置的压力）。它将压力转换为电信号传送给APC控制器。

液压阀 （=4/2-换向阀）（ A ）...

... 用于液压驱动/释放压力的装置。只有当排空定量机并允许驱动装置升压时才允许打开该阀。

伺服阀 （ E ）...

... 通过与APC控制器相连，控制液压油活塞腔内压力。

液压驱动装置 （ G ） ...

...当定量机排空时，会激活胶料活塞。通过阀块（C），液压油从伺服阀进入液压驱动装置。

压力表 （ L ）...

... 指示液压驱动的压力。

位置传感器 （ K ） ...

...测量胶料活塞的行程和行进距离。导杆将活塞行进距离传送给位置传感器。并由它将距离转换为电信号并传送给APC控制器。

启动器（ 在位置传感器上）...

...确定定量机的填充容量。达到预定的填充容量时，APC控制器结束填充过程。

溶剂罐 （ M）...

...向定量机提供软化剂。软化剂防止胶料在活塞杆上硬化。

胶料缸 （ I ）...

...在运行中周期性地填充和排空胶料。由导向环，阶梯环和O-形环组成一个胶料缸密封系统。

球阀+控制器 （ T + U）...

...控制着至胶料缸的胶料供应。该球阀只在定量机填充时才打开。

5/2-换向阀 （ O ）...

... 与APC控制器一起能够控制着球阀的控制器，如果定量机向气动的开 / 关式胶枪供应胶料，下部的5/2环向阀控制着气动胶枪。

2.2 点检维护

为避免涂胶系统运行时发生故障，我们建议执行以下的检查、维修和服务工作计划：

每周

? 更换软化剂。

（包括清洁入口部分）

? 检查重要的螺丝连接。

（如分配器、球阀、阀门固定螺栓、驱动等）

? 检查重要的连接插头的固定。

（如位置传感器上的插头、启动器、阀门、压缩空气软管） ? 目测检查胶料、液压、和压缩空气管线是否泄漏。

? 目测所有在压工作部件是否泄漏。 （液压驱动、胶料缸、球阀、软管） （如胶料、压缩空气或液压油的泄漏）

每月

? 对系统内重要部件进行全面检查

如果必要，更换重要部件（如定量机、球阀、胶料管线）。 ? 检查并记录系统参数。（在APC控制器上）

若检查时发现了故障，这些故障必须在初始化操作前予以校正。损坏部件要更换。 若涂胶系统长时间不使用，所有元件内部的胶料必须加以清除，以避免胶料硬化而阻塞定量机和其它元件。

进行定量机的维修工作时，要特别重视密封件和导向环。运行时的磨擦会导致密封件和导向环的磨损。这一磨损会引起泄漏。由于磨损很大程度上取决于胶料的特性，没有具体的更换密封件的间隔时间。

每周至少一次目测定量机的泄漏情况。

如果下列情况发生，必须更换密封件...

... 液压驱动装置漏油 ... 胶料缸漏胶

... 球阀漏胶

更换密封件时，要更换泄漏区域的所有密封件和导向环，（需使用专用工具）。当更换密封件时，发现其他元件磨损（如胶料罐、定位衬套等），这些部件也要更换。

2.3 更新软化剂

定量机有一个溶剂罐，用于向胶料缸和液压驱动装置间的特定点供应软化剂。硬化的胶料颗粒会增大密封件的磨损，软化剂溶解了这些区域的胶料从而减少了磨损。部分被溶解的胶料进入溶剂罐，使软化剂变色。

因此，软化剂必须...

... 变色时更换

更换软化剂时，必须关闭设备。

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尽可能远的向上推活塞 从溶剂罐上旋下消音器。

倾斜溶剂罐，将软化剂倒入合适的废液桶中。

注意: 用过的软化剂不能直接倒入水处理系统。

必须按照使用规则进行排放 !

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从法兰上卸下溶剂罐的固定螺栓。 清洁法兰上的固定螺栓和入口部分。 将固定螺栓旋上并紧固。 填充软化剂至溶剂罐的一半。 用消音器将溶剂罐堵上。

三，胶枪

通过定量机排出的胶料经过胶管，通过控制器/换向阀控制胶枪开/关进行涂胶工作。

四．APC3000控制器

主要作用1通过APC3000控制器控制胶枪及球阀打开/关闭；调整自动涂胶液压压力；胶量大小；喷射空气压力大小；2.与外部系统信号交换；3.诊断。

五．油泵

给系统（定量机）提供100bar液压油，通过换向阀；伺服阀调整后液压油传递给油

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