绿茵施工组织设计

绿茵河畔63#住宅楼

编制人： 审核人：

编制单位：河南京大建设工程有限公司编制时间：

施 工 组 织 设 计

2011年11月08日

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目 录

第一章、工程概况 第二章、施工部署 第三章、项目施工组织机构 第四章、主要施工方法 第五章、劳动力安排计划 第六章、主要材料及进场计划 第七章、主要施工机械及进场计划 第八章、确保工程质量的技术组织措施

第九章、确保安全生产文明施工的技术组织措施 第十章、确保工期的技术组织措施 第十一章、确保工程节能的技术组织措施

第十二章、危险性较大的分部分项工程的专项施工方案

第十三章、防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪声、振动等对环境的危害和污染的措施

第十四章、冬（雨）季施工措施 第十五章、施工总进度表 第十六章、施工现场平面布置图

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编制说明及编制依据

编制说明

一、本工程施工组织设计严格按照工程施工图纸范围和双方协议要求对施工组织设计进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。

二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。

三、 本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。 编制依据

国家和行业现行的施工及验收规范： 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《建筑工程施工验收及标准》（GB50300-2001） 《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 《木结构工程质量验收规范》（GB50206-2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《建筑地面工程施工质量验收标准》(GB50209-2002) 《屋面工程施工及验收标准》(GB50209-2002)

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《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) 《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18-96)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303-2002) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）

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第一章、工程概况

1.1项目概况

1.项目名称：绿茵河畔59#住宅楼

2.建设单位：新乡惠发房地产开发有限公司

3.建设地点：新乡市凤泉区耿黄大道南侧，建筑定位详见总平面定位图。 4.建筑规模：建筑面积3785.64㎡，建筑基底面积547.21㎡；建筑高度18.30m。 5.建筑功能：地下一层为储藏室，地上一～六层为住宅。

6.使用年限：设计使用年限为三类，主体结构的合理使用年限为50年。 7.耐火等级：地上部分耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。 8.抗震设防烈度：8度。 9.结构类型：砖混结构。 1.2结构概况

本工程结构类型为砖混结构。地下室底板采用钢筋混凝土筏板。 混凝土：

基础底板：C30；垫层：C15。

构造柱、圈梁、过梁、楼梯、梁、楼板均C30 。

第二章、施工部署

一、工期安排

根据本工程特点、规模，结合我公司施工能力和管理水平，在 天内确保按期按质交付使用。 二、施工顺序

（1）基础工程（砖混部分）

会审图纸——索取地质、地下有关资料——场地平整——工程定位放线、验

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线——机械开挖——人工清理基底及周边——验基槽——弹基础边线——支基础模板—浇砼——拆模养护——绑构造柱钢筋——砌砖基——支构造柱模——浇构造柱砼——支地圈梁模板——绑地圈梁钢筋——隐蔽验收——浇筑砼——基础验收——土方回填。

（2）结构工程（主体砖混部分）

结构定位放线——构造柱钢筋绑扎、定位——砖墙砌筑（+50cm线抄平、预检）——支构造柱模板——浇砼——拆模养护——绑圈梁、现浇梁、连梁钢筋——支圈梁、现浇梁、连梁模板——支现浇梁、板、楼梯模板——现浇梁、板、楼梯钢筋绑扎——浇筑圈梁、现浇梁、板、楼梯砼——砼拆模、养护——下一层结构定位放线——重复上述施工工序直至坡屋面封顶。

（3）内装修工程

抄平放线——门窗框安装——室内墙面抹灰——楼地面——门窗扇安装、油漆——五金安装、内部清理——通水通电通暖——维修交工。

（4）外装修工程

外装修工程遵循先上后下原则；屋面工程结束后，进行大面积外装修，塑钢在装修中逐步插入。

三、安全目标

一般工伤事故频率不超过千分之一，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大安全事故。

四、文明施工目标

满足业主和上级主管部门对现场文明施工的各项要求，规范施工，创市级文明工地。

五、质量目标

按国家和河南省现行的质量检验评定标准和施工验收标准和规范执行，保证工程质量一次验收达到合格。

六、服务目标

继续坚持“业主至上、服务第一”的原则，全面履行对业主的各项承诺，以

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科学先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。工程竣工验收后，按照文件规定对工程进行保修和定期回访，搞好服务工作。

第三章、项目施工组织机构

本工程采用项目法施工，本着“精干高效、职能齐全”的原则，成立。 一、建立质量管理网络及质量责任制

项目经理对工程质量负总责，处于网络的中心位置，全权负责施工组织和质量管理，项目工程师对项目经理负责，协助项目经理管理所承建项目技术工作和质量工作，处于网络的总控环节，项目生产计划、后勤协调技术、质量、试验人员对项目工程师负责，抓好各自分管工作，从而使工程质量按照总体质量目标处于控制之中。

为使质保体系有效运行，分别制定了项目经理、项目工程师、项目质检员、项目材料员、项目工长等管理人员的质量责任制使其在日常工作中有章可循、各负其责。

二、建立质量检查制度

作为质量保证体系的重要组成部分，项目专职质检员、施工工长和操作班组兼职质检员组成三级质量网。在项目工程师领导下，对工程进行技术监督和施工质量跟踪检查，同时实行班组工序自检、工长复检、专职质量员终检和报检三级检查制。

三、建立混凝土浇筑证签发制度

凡需浇筑混凝土部位，不论混凝土施工工程量大小，都必须经有关技术人员对其钢筋工程、模板工程、混凝土配合比认真检验，无误后办理混凝土浇筑许可证，方可施工。

四、建立工程质量奖惩制度

项目质量部门把工程质量总体目标按照各分部分项工程细化分解，层层落实，并依据各操作班组质量工作好坏给予奖惩。

第四章、主要施工方法

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一、施工测量放线 （一）基础测量

（1）在开挖前根据建设单位及规划部门提供的定位坐标，及标高进行定位放线，用DJ2光学经伟仪，采用直角坐标法定位，用50m钢尺仗量距离。使用DS3水准仪引测标高，做好测量记录。及时通知建设单位及有关部门进行验线，办理签证手续。

（2）在基础上进行定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轮廓轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线，投测允许误差±3mm。

（3）在基础上，建筑物外轮廓轴线设测闭合，经校测合格后，用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。

（4）标高由建筑物水准点闭合后引至基槽。 （二）结构施工测量

（1）首层放线验收后，主控轴线应引至结构外立面上，作为以上各层主轴线竖向投测的基准。

（2）轴线的竖向投测，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测允许误差每层3mm，总高在30m下的允许误差为5mm。

（3）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部尺寸及边线，承重墙、柱、梁边线，非承重墙边线，门窗洞口线允许误差均为±3mm；细部轴线允许误差为±2mm。

（三）装修部分测量

（1）在结构施工中按装饰施工测量的精度要求，及时将装修工程所需的绘制点，线弹划在已建好的地面、墙面、柱、梁、顶板、门窗洞口等处。

（2）室内铅垂线用线坠或经纬仪投测，其精度大于1/3000。

（3）装修与设备安装施工测量控制，以结构控制线为依据，室内装修设置50线。

二、基础开挖

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采用机械挖基槽，人工清理配合的方法，根据现场实际土质，按规范要求基坑按1：0.75（高宽比）放坡，挖出的土方除留足所需的回填土外，其余全部场地外贮存，尽可能的增大施工现场工作面。

开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，当挖至距坑底200mm时。应保留200mm的厚的土层用人工开挖。

机械挖土前，要先发出信号，挖土的时候，在挖土机械旋转范围内，不允许进行其它工作，装土时，任何人都不能停留在装土车上。

其它工作，装土时，任何人都不能停留在装土车上。 三、、基础回填

待基础验收后，即进行土方回填，回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250，压实系数大于0.94。回填土质内不得有杂质，如树根、草根等有机物和大的土块。并且控制好填土料的含水率（手握成团、落地开花）。夯实机械选用蛙式打夯机，每层铺土压实遍数不少于3遍，并按规定取样测试填土密度。

四、砌体工程

1、地下部分采用MU10烧结页岩普通砖，地上部分采用加气砼砌块。 砖墙砌筑前应先在基础上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数。若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

2、砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

3、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱、左右相邻要对平”， 采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm，每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

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4、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm。一般为10mm。

5、墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。

6、外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎。

7、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，应按设计要求留置，不应错放、漏放。

8、预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20的细石混凝土填实。

9、蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

10、质量控制与注意事项：

砌筑墙体前砖应当充分湿润。墙体灰缝应做到横平竖直，水平灰缝厚度宜为10mm，且不小于8mm，不大于12mm，砂浆饱满度不得小于80%。

在砌筑过程中，要经常检查校对墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致要求，以防轴线产生位移。

五、钢筋工程

根据预算提供钢材的品种、规格、数量进行采购，购货时必须有出厂产品合格证，钢筋进场后请甲方和监理验收，并在其见证下取样进行复试，复试合格后方可使用，坚决杜绝不合格材料进场。

钢筋加工时，要检查钢材是否合格，表面是否有油渍、漆污、泥污、铁锈等现象，发现后及时处理，不合格的钢筋不准下料使用。盘条钢筋张拉调直时，伸长率控制在4%以内，不可过伸。在下料弯折过程中如发现有脆裂等情况时，要

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浇捣密实，窗台应粉出挡水圆弧角与向外坡度，上口粉出滴水线，窗户下框应做好泄水孔。

6、控制屋面渗漏措施

(1)、卷材起泡：严格控制基层含水率在允许范围内，避免雨、雾天施工。防止卷材受潮。加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气排干净。

(2)、女儿墙、檐口渗水：女儿墙、檐口天沟等细部处理，做到构造合理、严密。女儿墙与屋面拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间的卷材应设加强层并分层搭搓，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、保护层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计要求找坡。雨水口要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上。雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数应符合要求。转角墙面做好找平层，使其平整并对防水层定期维护。

第十三章、防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪声、

振动等对环境的危害和污染的措施

在主体施工时应尽量减少各种对环境的危害和污染，我公司将采取以下措施。

一、防止粉尘污染

1、设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。

2、材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。 3、设有搅拌设备，所以要设置除尘装置。 二、防止废水污染

1、设置混凝土砂浆搅拌沉淀池，废水采用两级沉淀措施后，排入场外下水道。生活污水有组织地排放，保持现场整洁。

2、临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排

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放生活污水和生产污水，保持现场整洁。

三、防止废物污染

1、施工现场的建筑垃圾，应每天清理，并堆放在规定的建筑垃圾堆放场地，定时清理外运。

2、办公区和生活区的生活垃圾，应每天清扫堆放在生活垃圾堆放池内，定时清理外运。

3、工现场厕所的粪便，应通过排污管道排到小区的化粪池内，禁止直接入雨水管道。

四、防止噪声污染

施工扰民问题历来就是一个难以解决的问题，我公司在多年施工中总结出一套行之有效的方法。

1、在施工过程中应尽量减少扰民的噪声，对容易产生噪声的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪声声源。

2、搅拌机工作时应采用隔音屏障。

3、砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。 4、砼浇筑时间尽量避开晚22点后，早6点前进行。 5、模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。

6、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。

7、夜间施工用探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，或采取措施使夜间照明只照射工作区而不影响周围社区居民休息。

8、加强环保意识的宣传，教育工人注意环境噪音污染，现场严禁人声喧哗、吵闹、娱乐，装卸建筑材料要轻拿轻放。尤其夜间卸料，百倍小心，以免影响左邻右舍的休息和生活，最大限度地减少噪音扰民。

9、由现场经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉，并认真解决，最大限度的减少由于扰民、民扰给工程施工造成的不便。

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第十四章、冬雨季施工措施

一、雨季施工措施：

现场成立雨季施工领导小组和防洪抗险队、设专人值班，做到及时发现、及时改正消除隐患，现场内的控制桩、塔吊基础等要有足够的稳定性，避免由于雨水浸泡基础发生沉降。

1、做好现场排水措施：现场设置排水沟，沿基坑的顶、底周边设置排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，浸泡、扰动基底。

2、认真做好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的砼应及时遮盖，雨后继续施工时，先清扫模板上积水，及时检测砂石的实际含水率，调整砼的施工配合比。

3、堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施。雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。收工时，刚砌好的墙体要进行遮盖，防止雨水冲洗。

4、做好道路维护：对现场道路进行硬化，两边做好排水沟，以保证雨季车辆的正常通行。

5、机电设备必须加设遮雨棚、罩，以免漏水而损坏设备，并做好机电设备接地接零保护，防止漏电伤人。外脚手架、塔吊要有避雷装置。

6、钢筋施焊时尽量避免湿作业，及时清理雨水。

7、做好材料防护工作：进场材料要架空堆放，上部要用蓬布覆盖防雨。做好材料库、棚的防水工作，避免钢筋锈蚀；现场水泥库地面要高于自然地面20cm，应有防潮、防雨措施。水泥要经常翻垛检查，循环使用。

8、屋面卷材施工：应尽量在雨季前施工，并安装好落水管。雨季尽量避免做水泥砂浆找平层，如必须做找平层时，应预先掌握气象预报，避开雨天。

9、室外抹灰施工：应按排在晴天施工，至少应能预估1~2天的天气变化情况，以免遭雨水冲坏。雨天可转入室内作业。室内抹灰应做完屋面后进行，装

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修必须提前的，应先做地面，并灌好板缝。室内顶棚抹灰，应在屋面不渗漏的情况下进行。

10、项目部要针对分项工程施工详细编制雨季施工技术交底。 11、下雨时禁止攀登脚手架，防止滑落。 二、冬季施工措施

混凝土冬期施工掺负温复合外加剂，应根据温度情况不同，使用不同的负温外加剂，且由试验室出据配合比。混凝土柱、墙宜采用养护灵，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行 热工计算，并据此施工。混凝土浇应清除模板和钢筋 上的冰雪、污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。运输过程中，温度应符合热工计算所确定 的数据，如不符时，应采取措施进行 调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃冬期施工平均气温在－5℃以内，采用综合蓄热法施工，所用的早强外加剂应有出厂证明，并经试验室试块试验后再正式使用。冬期养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土 的表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件下养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，一组用以检验转入常温养护28天的强度。

冬期抹灰室内内抹灰应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻，不宜掺石灰膏可用同体积的粉煤灰代替。砂浆拌制应采用热水拌合，运输时采取保温措施。涂抹时砂浆温度不应低于5。抹灰层硬化初期不得受冻，砂浆中应掺入能降低冰点的氯化钙，用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙壁面或用热水消除墙面授冰霜。严冬阶段不得施工。

第十五章、施工总进度表

按照施工方案所述组织的方法施工，计划进度在积极可靠，根据我公司施工能力

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和管理水平，计划总工期 日历天。施工计划进度表及网络计划图附后。

第十六章、施工现场平面布置图

除施工方案规定布置砼搅拌站、砂浆搅拌机等外，根据施工需要，现场搭建下述临时设施：水泥库、钢筋加工场、木工加工场、 仓库、 门卫等。施工现场平面布置图附后。

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生产技能的培训、考试，签订安全协议。严禁违章指挥，违章作业、违章生产。

2、搞好安全生产文明施工，首先要求从领导到职工，从思想上重视起来，经常组织职工进行安全生产、文明施工的专业知识教育和培训，学习规范、标准及操作规程，牢固树立安全生产、文明施工的意识，坚决杜绝为抢进度而不讲文明、不讲安全的蛮干做法。

3、要充分利用“安全三宝”，搞好安全三防工作，进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空工作要系安全带，外加围护、设安全网。

4、严格按分部分项工程施工安全技术措施组织施工，主体结构施工时，对“四口、临边”要设置标志，采取防护措施，主要的出入口要搭设防护棚，确保行人安全。

5、特种作业及机械操作人员，必须持证上岗，加强管理，非机电人员严禁乱动机械、移接电器及线路。且线路要设漏电保护装置，所有用电设备均采用一机一闸一保护，调专人负责，经常检查各种施工机械设备，确保施工安全。

6、严禁空中抛掷物品、建筑垃圾、粉尘，以免造成环境污染和安全隐患，垃圾必须采用提升机上下运送。

7、各种脚手架按规定搭设，使用前要经专职人员检查验收，任何架子在作业过程中，末经许可，不得随意拆卸和移动。

8、电气焊应执行“清”（清理易燃物）、“接”（接住火花）、“浇”（不能清理的楞燃物用水浇湿）、“看”（设专人看火）、“检”（焊前检查周围环境，焊后进行仔细检查）、“严”（严格控制防火规章制度）。

9、施工现场必须按照规定设置消防器材，任何人不得随意挪用。 10、工地专职安全员和兼职安全员，文明施工员必须坚守现场，监督检查，发现隐患及时消除。

11、施工现场的各种标志牌、警示牌必须齐全、醒目。

12、材料堆放应按现场平面布置图要求，分品种、规格整齐堆放，散料成方，块料成垛。工具严禁乱扔乱放。

13、施工现场整洁干净，做到工完场清，并按区段划分责任区，抓好班前

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班后的清理工作。

14、现场实行封闭施工管理，临建设施坚固美观，搞好环境卫生及职工生活卫生，食堂无蚊蝇、鼠洞，厕所采用水冲式厕所。

15、施工现场车辆出口处设车辆清洗池，车辆进出场清扫冲洗车轮，防止污染道路。施工用水加强管理、防止跑漏。

16、建筑垃圾及时外运。 四、各分项工程的安全技术措施

为确保工程的各方面都能做到安全有序，我们对各分项工程都制定安全技术措施，如下：

1、土方工程

（1）挖土方时，注意挖掘机臂下严禁站人，人工配合时，要距挖掘机臂至少一个操作半径。

（2）挖方时要按规定放坡，若放坡不够，应对基坑进行支护和临边防护。 （3）若地下水位较浅，基坑施工时要设置有效排水措施。 2、砌体工程

（1）操作工人戴安全帽。

（2）砌筑到一定高度，室内要设里脚手架，室外张挂密目网，搭设安全平网。

（3）脚手架上，堆放砌块（砖块）不应集中，且不得超过三皮。 3、钢筋工程

（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须设脚手架和马道。

（2）悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手架板的支架或操作平台上操作。 （3）绑扎立框柱时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3米高以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎，整体竖立，绑扎3米高以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

4、模板工程

（1）现浇砼模板的支撑系统必须经过设计计算，且支撑底部设垫板。

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（2）按规定设置纵横向支撑。

（3）模板上施工荷载不得超过规定，且堆料必须均匀。 （4）模板存放整齐，且高度不超过规定，有防倾倒措施。

（5）拆除模板时，应先看砼强度报告，强度达到要求才能拆除模板。 （6）拆除模板时，拆除区域内应设警戒线，且有人监护，不得上、下同时拆除。

（7）不得留置未拆除的悬空模板。 5、砼工程

（1）浇筑离地2米以上框架或平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

（2）特殊情况下，如无可靠的安全设施，必须系安全带，并扣好保险钩或架设安全网。

6、门窗安装工程

（1）安装门窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子上操作，门窗临时固定、封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。

（2）在高处安装门窗，若设有外脚手架时，应张挂安全网，无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

（3）进行窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。

7、装修工程

室外装修必须搭设外架，若采用双排外脚手架，最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200~300mm，架子的步高应满足施工要求。外排架的扫地杆、剪刀撑、横、竖杆、连墙拉杆、水平及竖向安全防护网等符合安全施工的规定。若采用吊栏架，必须使用有生产许可证的厂家生产的有出厂合格证的标准吊栏架，吊栏架固定要在屋面上设预埋件，托架连成整体。每节吊栏至少设两根保险绳，并有防坠落保险装置。外架或吊栏架上有人作业时，要佩带保险绳，其下方严禁有其他人行走或进行其它

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作业。

8、施工安全用电保证措施

（1）专业技术人员必须持证上岗，无证不准安装、拆卸、维修电器设备。 （2）施工现场用电线路采用地埋电缆敷设，各种箱、表、盘采用合格产品，各种线路、电器装置采用一机一闸接地保护，安装完毕，末经验收合格，不准投入运行。

（3）电器设备及电缆、电线材质低劣及无产品合格检查证明，不准购买和使用。

（4）发现使用中的电线老化、破损及电器保护装置失灵，必须更换，不得继续使用。

（5）各种导线不准就地拖拉，严禁将电线与脚手架、树木绑扎在一起，示准将衣服、毛巾等搭在电线上。

（6）不准将电线头直接插入插座眼内或挂在闸刀上或裸挂在电线上。 （7）不准在熔断器上使用其它金属丝（如铁丝、铜丝等）代替保险丝。 （8）末经安全负责人批准和监护人员在场，不准从事带电作业。 （9）配电箱、开关箱内不准放置杂物，亦不准在配电箱周围堆放工具及其它材料。

第十章、确保工期的技术组织措施

1、开工前由项目经理组织进行全面图纸交底，熟悉图纸内容及设计要求，使项目部所有成员对图纸有个全面了解，做到心中有数。对影响工期进度的主要分部、分项制定出合理的施工方案；落实人员，做到有工作面就有人员作业。

2、根据施工预算所确定的工程量和阶段用工人数由项目经理负责编制施工进度计划，在施工中严格按施工进度计划控制工期，如出现工期拖后，及时进行调整。

3、从控制建筑企业生产要素入手，使缩短工期，提高工效，改进工程质量，降低成本得到协调，其生产要素管理即劳动力管理、机械设备管理、材料管理、资金管

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理和技术管理。

4、建立奖罚制度和激励机制，按计划完成任务者有奖励。影响正常进度，以至于拖延工期者予以重罚，并给予通报批评。

5、工程款专用，保证工程进度所需资金。在保证工程质量的前提下，确保工程工期的实现。

6、与建设单位临时做出一些重大问题的协商，及时把设计单位的设计变更单传送给施工技术人员，避免出现停工、窝工现象。

7、搞好技术管理和技术跟踪服务，做好图纸审查、施工组织设计、技术交底、技术规范、标准的贯彻，搞好技术档案管理，加强质量予控和检查工作，在保证工程质量的前提下，确保工程工期的实现。

8、对施工进度计划实行动态管理，根据各种变化的生产要素，调整进度计划。 9、选用质量意识强，速度快，技术水平高的作业班组，项目经理部加强对施工班组的进度控制。

10、加强技术装备，推广、应用新技术、新材料、新工艺，提高效率，节省时间。 11、在施工中采用“两班制”进行施工，如出现工期滞后或砼连续浇筑时，采用“三班倒”不间断作业，确保工期。

12、为降低成本，缩短工期，提高工程质量施工中将采用以下措施： （1）钢筋加工使用钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋成形机。

（2）微沫剂、减水剂、早强剂等混凝土外加剂及粉煤灰掺合料。砌筑砂浆掺用强力精，以上外加剂和掺全料用量经试验确定，并符合有关标准的规定。

（3）外墙装修施工采用通过国家质量鉴定的定点企业生产的吊栏架，以减少周转材料租金，降低施工成本；采用冷砸带肋钢筋减少钢筋用量，达到降低材料成本。

（4）施工采用先进、可靠的技术创新项目成果“模板固定卡”（施工中运用）。实行真正意义上的项目法施工管理，全面落实质量、工期、安全、文明施工和项目经济责任制，实施项目管理创新方案。提高施工管理水平确保工程质量、工期和文明施工、安全生产，降低施工成本和工程成本。

（5）施工中组织QC小组进行技术及管理课题的攻关活动，不断提高施工技术、

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施工管理水平。

（6）建议抹灰砂浆采用“干混料”，以保证抹灰砂浆质量。现浇混凝土地面采用一次压实、搓平的工艺，可以省去抹灰工序，降低工程成本且减轻结构重量，提高结构性能。建议建设单位要求监理公司的监理人员执行工程监理“旁站”制度，与施工单位共同把好工程质量关，把本工程施工成为符合国家规范的工程。

第十一章 确保工程节能的技术组织措施

本工程建筑节能设计为外墙和屋面保温为3厚聚苯乙烯泡沫板粘贴外强涂料系统，窗为5厚的中空玻璃保温体系，墙体建筑材料为节能多孔砖，建筑节能标准6为5%。

一、 外墙聚苯乙烯泡沫板粘贴保温节能的施工技术及质量控制

砌块墙与保温板复合外保温做法，是在外墙外侧安装保温板，在保温板面层完成外墙饰面。

其构造由里到外为砌块墙——齿槽型聚苯乙烯塑料泡沫板（用铆钉呈梅花状铆固）——运用聚苯颗粒砂浆找补——抗裂砂浆面层贴耐碱纤维网格布——刮弹性腻子——刷涂料面层

1、测量、放线：

（1）根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；

（2）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直和平整度； 2、基层处理：

基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙面的凸出物，凹陷部分用聚合物砂浆修补平整,外墙脚手眼用细石混凝土封堵严密。 3、粘贴聚苯板：

1）聚苯板切割：尽量使用1200*600㎜（900*600㎜）标准尺寸的聚苯板。若使

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用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。 2）粘结胶浆：使用成品聚合物砂浆。 3）粘结聚苯板：

1、在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2、首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50㎜厚10㎜，侧面留50㎜*50㎜宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200㎜，直径100㎜。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，见下图：

3、抹完聚合物砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。

4、安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的 ，使用专用锚固件。 4、聚苯板打磨：

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。 5、涂抹面胶浆：

用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2㎜。 6、铺压玻璃纤维网：

涂抹面胶浆后随即将玻璃纤维网布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下

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两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150㎜，上、下搭接宽度为100㎜，在阳角处还需局部加铺400㎜网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

7、涂抹面胶浆：

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3㎜，直至玻璃纤维网布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在聚合物砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2㎜厚面层聚合物水泥砂浆。 8、嵌密封膏：

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。 9、特殊部位做法：

伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

平窗的下窗台应打6㎝厚细石混凝土窗台板挑沿，挑出宽度与保温板同厚，保温板顶至窗台板底网格布翻裹。女儿墙压顶要双面出沿。变形缝缝内使50㎜厚软质聚乙烯泡沫塑料用建筑胶塞实粘牢，外面用0.7㎜厚彩钢板封闭。另应注意事项：

1）、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。聚合物砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2）、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3）、板与板的板缝拼严，缝宽超出2㎜时，用相应厚度的聚苯板片塞平。 4）、外保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对成品的保护。 5）、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

10、保温墙体面层裂纹的防治

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外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点： 1、保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。

2、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。 3、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。 4、保温面层腻子强度过高。

5、聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。 6、腻子、涂料选用不当。

二、 塑钢窗中空玻璃保温节能系统的施工技术及质量控制

认真考察塑钢窗的生产厂家，严把原材料关，要求出厂合格证、塑钢窗性能检测证书齐全，中空玻璃符合节能技术要求。

第十二章、危险性较大的分部分项工程的专项施工方案

1、地下室穿墙管线防渗漏施工措施

地下室出墙管道由于外皮不洁净、油污、锈迹未除净，致使与混凝土粘结不良，出现缝隙漏水，施工时管道周围混凝土浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部或者群管之间的狭小空隙更不易捣实，因此须采取必要的措施来防止产生渗漏现象。

(1)、套管加焊止水环法：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按设计要求将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（沥青玛蹄脂，防水油膏等）填满后，用封口钢板封堵严密。

(2)、群管穿墙、防水作法：在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管壁四周满焊严密（焊接时宜

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用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛蹄脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。

(3)、大直径管道防水处理：对于单管或群管除按以上处理方法外，尚可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部混凝土浇捣密实后，再将孔封严。

2、控制天棚抹灰空鼓、脱落施工措施

抹灰前应清理基层，并浇水湿润，对基层表面采取加强粘结措施，用掺107胶水泥素浆涂刷一遍，分层操作，控制每层厚度，总厚度在12㎜左右；合理安排天棚抹灰在上层地面完工后进行，加强完工后的浇水养护。

3、控制墙体防渗漏的施工措施

(1)、外墙体接近梁底或板底的部位砌体，宜间隔5～7天用红砖45°斜砌，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满。砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，从而提高外墙抗渗能力。

(2)、在卫生间、洗手间、管道井等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起120㎜高素混凝土墙脚（门洞处除外），并在此些楼板处掺加钢纤维外加剂，防止这些部份由墙脚处向外渗水。

4、控制墙体裂缝的施工措施

墙体裂缝主要有沉降引起的“八”字形裂缝，温度应力引起的顶层水平裂缝与斜裂缝，防治措施如下：

(1)、加强主体结构施工质量管理，提高墙体抗剪强度。操作中严格按规范要求施工，严禁干砖上墙，同时提高砂浆饱满度，增强砖层间粘结强度。

(2)、施工临时间断处严禁留直茬又无拉结筋现象。 (3)、构造柱施工留设马牙槎，留足墙拉筋。

(4)、屋面结构层完成后尽早进行保温的施工；⑤重视顶层结构施工质量，消除错误意识。

5、控制外窗渗漏水措施

外窗户渗漏有窗框与墙体接缝部位及窗台部位渗漏水，预防措施为：窗框与墙体应预留15㎜以上缝隙，并用1∶2水泥砂浆嵌填密实；窗台板用细石混凝土

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