工业企业干式煤气柜安全技术

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UDC

中华人民共和国国家标准 P GB ΧΧΧΧΧ－201Χ

工业企业干式煤气柜安全技术规范

Safety technology specification of waterless gasholder in industrial

enterprise

（征求意见稿）

××××-××-×× 发布 ××××-××-×× 实施

中华人民共和国住房和城乡建设部国家质量监督检验检疫总局

联合发布

前言

根据中华人民共和国住房和城乡建设部《2009年工程建设标准规范规范制订、修订计划》（建标[2009]88号）的要求，本规范由中冶赛迪工程技术股份有限公司会同有关单位经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制订而成。

本规范针对工业企业干式煤气柜的设计、施工、操作、维护和检修过程中的安全技术进行撰写，在国内是首次编制。主要技术内容如下：1 总则；2 术语和符号；3 基本规定；4 设计；5 施工和验收；6 运行与维护；7 检修；8 事故处理等。

本规范第3.0.2条、第3.0.4条、第3.0.6条、第3.0.7条、第3.0.10条～第3.0.12条、第3.0.15条～第3.0.17条、第4.1.2条第1款、第3款、第4款及第6款、第4.1.3条第2款、第4.1.4条、第4.6.2条第3款、第5.2.4条第1款、第5.2.10条第1款和第3款、第5.2.13条第3款和第7款、第5.3.7条、第6.4.9条、第6.5.1条、第7.0.1～7.0.4条、第7.0.8条第1、6、8、10、12款等以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国冶金建设协会负责日常管理，由中冶赛迪工程技术股份有限公司负责具体技术内容解释。请各单位在执行本规范的过程中，认真总结经验，并将意见和建议寄至中冶赛迪工程技术股份有限公司国家标准《干式煤气柜安全技术规范》编制组（地址：重庆市渝中区双钢路1号；邮政编码：400013；E-mail: ）。本规范的主编部门：中国冶金建设协会

本规范主编单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司本规范参编单位：中冶京诚工程技术有限公司

中国市政工程华北设计研究总院中冶华天工程技术有限公司云南建工安装股份有限公司凯迪西北橡胶有限公司中冶实久建设有限公司山西太钢不锈钢股份有限公司

本规范主要起草人：主要审查人员：

1 总则 .................................................................................................................................... 1 2 术语和符号 .......................................................................................................................... 2

2.1 术语 ....................................................................................................................... 2 2.2 符号 ....................................................................................................................... 4 3 基本规定 .............................................................................................................................. 5 4 设计 .................................................................................................................................. 7

4.1 柜址的选择和防火防爆要求 ................................................................................... 7 4.2 有效容积的确定 ....................................................................................................... 8 4.3 干式柜使用条件 ....................................................................................................... 8 4.4 柜体基础 ................................................................................................................... 8 4.5 柜体钢结构 ............................................................................................................... 9 4.6 柜体工艺配置的其他要求 ..................................................................................... 11 5 施工和验收 ........................................................................................................................ 16

5.1 基础施工 ................................................................................................................. 16 5.2 柜体施工 ................................................................................................................. 17 5.3 调试 ..................................................................................................................... 21 5.4 验收 ..................................................................................................................... 22 6 运行与维护 ........................................................................................................................ 23

6.1 送煤气操作 ............................................................................................................. 23 6.2 运行监控 ................................................................................................................. 23 6.3 停煤气操作 ............................................................................................................. 23 6.4 特殊操作 ................................................................................................................. 24 6.5 维护 ..................................................................................................................... 24 7 检修 ................................................................................................................................ 26 8 事故处理 ............................................................................................................................ 29

8.1 一般规定 ................................................................................................................. 29 8.2 煤气大量泄漏事故处理 ......................................................................................... 29 8.3 煤气中毒事故处理 ................................................................................................. 29 8.4 煤气着火事故处理 ................................................................................................. 29 8.5 煤气柜爆炸事故处理 ............................................................................................. 29 8.6 其它事故处理 ......................................................................................................... 29 本规范用词说明 .................................................................................................................... 30 引用标准名录 ........................................................................................................................ 31

附：条文说明

Contents

1 General Provisions…………… 2 Terms and symbols 2.1 Terms 2.2 Symbols

3 Basic Requirements 4 Design

4.1 Construction site and fireproof & explosion-proof requirements 4.2 Effective volume

4.3 Applicable condition of waterless gasholder 4.4 Foundation

4.5 Steel structure of gasholder proper

4.6 Other requirements in technology design of gasholder proper 5 Construction and acceptance 5.1 Foundation construction

5.2 construction above gasholder proper’s foundation 5.3 debugging 5.4 Acceptance

6 Operation and maintenance 6.1 Putting into operation 6.2 Normal operation

6.3 Getting offline operation 6.4 Particular operation 6.5 Maintenance 7 Overhaul

8 Accident disposal 8.1 General reqirement

8.2 Uncontrolled leakage of gas 8.3 Poisoning 8.4 Fire

8.5 Explosion 8.6 Other accident

Explanation of Wording in This Code Normative Standards Explanation of Provisions

1 总则

1.0.1 为防止和减少干式煤气柜建设和管理过程中的安全事故和职业危害，保障人民群众生命和财产安全，推动干式煤气柜行业技术进步，制定本安全技术规范。

1.0.2 本规范适用于工业企业工作压力小于20kPa（表压）、有效容积不大于600,000m的干式煤气柜工程建设和运行管理。其中石化行业可遵守石化行业的规定，其它行业执行的规范中未涉及的内容应按本规范的规定执行。

1.0.3 当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。

1.0.4 因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规范的有关规定时，应提出相应的安全规定（附科学依据），报省、自治区、直辖市的安全监督管理部门备案后，才能使用和运行。

1.0.5 工业企业干式煤气柜的建设和管理，除应遵守本规范外，尚应符合现行国家有关标准的规定。

围为±145mm。

6 膜密封柜应设调平装置，调平装置的配重应在全行程范围内设导轨。

7 干式柜的机械柜位计和膜密封柜调平装置的配重下方地面附近均宜设围栏或明显的警示标志。

4.6.3 活塞密封机构设计应包含下列内容：

1 新设计工作压力较高的干式柜，活塞密封机构的安全性应经过计算确认。稀油柜的活塞油沟油位高度应考虑干式柜工作压力、油密度、侧板附着、活塞倾斜和油位波动等因素。

2 稀油柜活塞密封机构中与筒体滑动的所有密封部件，均应考虑耐磨的措施；密封件的悬吊机构应既能承受密封机构竖向力，又不妨碍密封件跟踪筒体的变形；密封件的水平加力机构应具有跟踪筒体变形的能力，且故障率低。寒冷结冰地区的多边形柜钢质滑板应具有除冰功能。

3 根据所储存燃气成分、密封油和水的介质环境，密封机构的所有金属件应采取适宜的防腐措施，非金属件考虑耐化学浸泡的材料和防磨损的措施。

4 稀油柜的活塞密封机构应设至少油泵站座数的2倍且不少于4个的密封油的分隔堰，每个分隔堰内均应考虑适宜的排污措施。较高工作压力的稀油柜的活塞油沟分隔堰应采取防止堰部帆布倾翻的措施。

5 多边形柜密封机构应沿活塞油沟设1圈油沟分隔帆布。分隔帆布外侧的油通过静置油槽净化后计入分隔帆布内侧，且分隔帆布内侧应设手摇泵和滑板牵引装置。

6 多边形柜密封机构1个活塞油沟分隔堰宜至少设1个静置油槽、1套手摇泵和对应的滑板牵引装置，静置油槽应能防止活塞倾斜和油面波动时密封油溢流到活塞上。

7 多边形柜兜底帆布应有防止磨损的措施。

8 圆筒形柜密封机构宜考虑防止密封橡胶水平加力机构钢丝绳卡失效的措施。 9 圆筒形柜密封橡胶使用寿命宜为15年以上。

10 橡胶膜宜符合现行行业标准《贮气柜用橡胶密封膜》HG/T 4074的规定。 4.6.4 密封油系统设计应包含下列内容：

1 应根据储存介质和环境温度来选择密封油。密封油品质应满足如下要求： 1) 具有较高的粘度； 2) 倾点应低；

3) 具有较高的闪点。

4) 具有良好的油水分离性能。

2 密封油供油系统必须能够实现自动运行，工作泵输油量不能满足活塞密封的需要时备用泵应自动投入运行。供油系统最大输油量与正常输油量之比不宜低于10倍。

3 密封油在进入油泵站前应首先进行油水分离，油水分离的静置时间不宜小于45min。油水分离器应能自动排水，并实现对活塞油沟油位的调节控制。

4 油泵入口应设过滤网，出口应设止回阀，每个油泵应设回流管，油泵配管设计应满足干式柜供油和卸油的需要。

5 稀油柜应设预备油箱。预备油箱的储油量应能保证停电时干式柜活塞密封正常运行4小时以上所需量。预备油箱应有排除积水的措施。 4.6.5 气体进出系统的设计应包含下列内容。

1 干式柜出入口管道上应设隔断装置及与柜容联锁的快开、闭蝶阀。出入口管道最低点应设排水器。出入口管道设计应能防止干式柜基础下沉所引起的管道变形。

2 柜体进出口管水封的给水管应设U型水封和逆止阀，煤气管道直径较大的水封，可就地设泵给水，水封宜在15min～30min内灌满。

3 稀油柜应设检修风机口、安全放散管、置换放散管和紧急放散管等气体进出设施。

4 橡胶膜密封干式煤气柜应设检修风机口和自动安全放散系统。 4.6.6 采暖、通风和自然采光设计应包含下列内容。

1 稀油柜的加热应符合下列要求：

1) 在冬季密封油粘度太大而难以输送的情况下，应在油泵站（房）及其储油箱和油上升管采取适宜的加热或保温措施。

2) 冬季极端最低温度低于0℃的地区的稀油柜应根据防冻的需要设底部油沟加热装置。加热装置宜采用70～95℃的热水或0.2MPa的蒸汽为热源。

3) 在冬季极端最低温度低于-20℃地区储存含湿量较大的燃气的稀油柜活塞油沟应设加热装置。

4) 储存含轻馏分较多的燃气的干式柜应设底部油沟加热装置。

2 干式柜通风面积应满足活塞最大速度运行时排气量，通风孔上应设钢丝网。 3 稀油柜柜顶应设采光天窗。外部电梯井道宜设采光窗。 4 橡胶膜密封干式煤气柜应采取防止自然光直射柜内的措施。 4.6.7 供电、防雷和防静电设计应包含下列内容：

1 干式柜区域的消防用电应按二级负荷供电。 2 干式柜照明应符合下列规定：

1) 柜顶周边、巡检和疏散用楼梯、需要操作的回廊、稀油柜的气楼和电梯通道照明、电梯机房和油泵站（房）以及站区煤气系统操作平台、站区内道路应设生产照明。

2) 稀油柜外部电梯井道应设置永久性的电气照明装置，即使在所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上1m处的照度均应至少为50lx。

距井道最高和最低点0.50m以内应各装设一盏灯，再设中间灯。

3) 干式柜区域的消防应急照明和消防疏散指示标志应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

4) 干式柜的照明设计还应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034的有关规定。

３需要设置航空障碍灯且干式柜高度大于等于45m时，航空障碍灯的设置应符合下列规定：

1)气柜顶部的最高部位应装设障碍标志灯。当气柜顶部平面面积较大时，除在最高端设置障碍标志灯外，还应在气柜周围的顶部分别设置。

2) 障碍标志灯的水平、垂直距离不宜大于45m。 3) 障碍标志灯宜采用自动通断电源的控制装置。

4 干式柜必须设防雷接地和防静电接地。接地应符合下列规定：

1) 防雷接地引下线不应少于2 根，并应沿四周均匀或对称布置，其间距不应大于30.0m。

2) 防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10Ω。当干式柜仅作防感应雷接地时，冲击接地电阻不应大于30Ω。

3) 每组专设的防静电接地装置的接地电阻不宜大于100Ω。 4) 干式柜的防雷设计尚应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057中的有关规定。

5 干式柜顶板厚度小于4mm时应设接闪器。接闪器引下线可利用干式柜柜体并取消专用接地引下线。防雷设施均应可靠接地。

4.6.8 检测和控制设计应包含下列内容：

1 进口管道或柜内应设煤气温度测量和高位报警。储气温度应遵守本规范第4.3.1条的规定。储存焦炉煤气或煤层气等常温气体的干式柜可不设温度高位报警。

2 柜体工作压力和进出口阀门、安全放散阀门之间应设高、低压声、光报警和联锁保护措施。

3 干式柜宜设置机械柜位计和雷达或激光柜位计各1套，应设柜位高、低位声光报警，并宜与进出口管道阀门联锁。当煤气柜出口管直接与加压机进口管相连时，煤气柜低位宜与加压机停机开关联锁。

机械柜位计的机械式柜容显示盘应布置在便于操作和维护人员监视的部位。 4 干式柜应通过软件计算活塞升降速度，活塞升降速度和进出口阀门之间应设报警，宜设联锁保护措施。

5 应对干式柜活塞倾斜度进行在线监控，活塞倾斜超限应声、光报警。 6 稀油柜还应符合下列要求：

1）除露天设置的箱体式油泵站之外，油泵站房宜按本规范3.0.12的要求设置气体浓度在线检测和报警装置。

2）应设置油泵启动次数的在线检测装置，并应具有时间显示和时间累计功能。 3）活塞油沟应设置油位高度在线检测装置。

4）进出口管道水封室内应设通风换气系统和可燃气体浓度检测报警装置。 7 储存转炉煤气的膜密封柜进口管道上宜设氧含量的连续测定装置，信号与柜位信号一起送转炉煤气回收车间。

8 大型煤气储配系统宜通过EMS对干式柜及其附属设备以及能源潮流进行远程监视和无人值守操作，内容至少应包括直接的柜位信号监视、进出口阀门的开启和关闭操作。

4.6.9 通讯设计应包含下列内容：

1 干式柜控制室应设置行政电话、调度电话和防爆无线电对讲机。 2 稀油柜的外部电梯内应设防爆事故求助电话。

3 干式柜站区大门、柜容指示器宜设置工业电视监视系统进行监视。

4 干式柜站区的控制室火灾自动报警系统的设计应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的的有关规定。

4.6.10 消防和救生设施设计还应包含下列内容：

1 干式柜周围宜设置消防车道，消防车道的设置应符合本规范第4.1.3条的有关规定。

2 干式柜的消防水设计应满足下列要求：

1) 可采用生产消防给水管网系统。同一时间内发生火灾次数按一次计算，火灾延续时间为3小时。

2) 干式柜柜区的消防水量应按最大一座干式柜的消防水量考虑。

3) 在干式柜区四周应设置环状消防给水管网，其进水管不应少于2条。当其中一条发生故障时，其余的进水管应能满足消防用水总量的供给要求。

4) 干式柜区域的消防设计还应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

3 干式柜区域灭火器的配置应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140 的有关规定。

4 干式柜区域救生设施宜包含空气呼吸器、通风式防毒面具、必要的便携式有毒气体检测仪等，并应由企业煤气防护站或煤气防护组统一配置。

4.6.11 在节能减排方面应包含下列内容：

1 干式柜区域的能源介质均应按现行国家标准《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167的规定设计量装置。

2 柜体照明灯具应选用防爆型节能灯具，航空障碍灯应采用自动通断电源的控制装置。

3 干式柜区域的机电设备应采用节能设备。

5 施工和验收

5.1 基础施工

5.1.1 施工前应了解当地水文、地下设施、周边环境情况，制定施工技术措施及安全施工措施。在复杂地质情况下施工，所制定的相关措施均应报地勘、设计、监理及业主方有关部门审批。

5.1.2 施工前应作好有安全保障的通水、通电、通路及平整场地工作。施工区域应在行车、行人可能经过的地段设置明显警示标牌。有爆破、塌方、滑坡、深坑、触电、煤气以及正在运行生产等危险区域应设置有效防止人畜进入的施工防护栏杆或隔离带，并设置明显警示标志。有爆破施工的场地必须设置人员的安全撤离通道，同时必须设置庇护场所。

5.1.3 施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求；施工用水和生活用水宜分开供应。

5.1.4 爆破施工和边坡、基坑的支护符合现行国家有关安全技术标准的规定。

5.1.5 施工中遇到如发现不能辨认的物品、地下埋设物、地下文物时，应作好保护并立即上报有关部门。在有电缆、管道及光缆等地下设施的地方进行土石方开挖时，应事先取得有关管理部门的书面同意，并有相应的安全措施且派有专人监护。

5.1.6 基础施工时采用降水与排水措施时，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，在降水过程中对附近重要建筑物或公共设施应加强监测。

5.1.7 干式柜基础工程模板施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，并编制安全技术措施。模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。模板荷载效应组合及其各项荷载标准值、模板风荷载标准值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。扣件式钢管支架在符合有关构造要求后，对模板支架立杆的稳定性计算可按现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130有关脚手架立杆的稳定性计算公式进行。

5.1.8 干式柜环梁基础施工应符合《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定，对达不到该规范界定标准的煤气柜环梁基础施工，也宜参照执行。

5.1.9 基础沉降的测量除应符合《建筑变形测量规范》JGJ8的相关规定外，同时应按表5.1.9的规定工程进度节点进行测量并提交相关测量成果资料。

表5.1.9 干式柜基础沉降测量时间节点

时间点 1 2 3 4 5

稀油柜

基础施工完毕移交结构安装时

活塞具备浮升条件时

活塞浮升后、未进行新侧板安装时侧板安装完毕、柜顶固定时调试结束移交投产前

橡胶膜密封干式柜

基础施工完毕移交结构安装时

侧板安装1/2时侧板安装完毕时柜顶提升固定后调试结束移交投产前

5.1.10 在基础验收及施工场地移交时，应按照以下规定进行：

1 多边形柜和膜密封柜的基础表面的沥青砂层平整度应分别满足现行国家标准《多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规范》CECS186和《橡胶膜密封储气柜工程施工质量验收规程》CECS267的有关规定。圆筒形柜基础表面的沥青砂层平整度应满足设计文件的要求。

2 在基础施工单位回填气柜基础周边土方时，应注意检查回填夯实质量，并根据现场条件敷设环形通道，保证汽车、吊车的安全运行操作。

3 在基础中间验收后，必须将柜体基础附属的集水坑、煤气进出管井道等孔洞按

序号检查内容灵活、可靠性立柱滑块磨损度多边形柜 √ √ √ √ √ √ √ √ ○ ○ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 圆筒形柜 √ √ √ √ √ √ √ √ ○ ○ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 膜密封柜 ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ ○ √ √ √ √ √ ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ ○ ○ ○ ○ √ √ √ √ √ ＊9 密封机构滑板或密封橡胶磨损度兜底帆布分隔堰帆布 10 11 12 调平 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 装置密封稀油乳化程度活塞导轮及其轴承磨损程度防回转装置滑块磨损量钢丝绳及绳轮磨损程度配重导轨平直度中央底板排水器的严密性机械柜位计钢丝绳磨损程度及柜位校正紧急放散管的锈蚀度及是否畅通底部油沟液位显示镜预备油箱清洁度活塞油沟液位计、温度计读数校对活塞油沟加热器底部油沟液位计、温度计读数校对底部油沟加热器雷达（超声波）柜位计读数校对液位计动作的准确性油泵的供油量确认 24 油泵站油箱、滤网清洗油水分离器的锈蚀度 25 26 27 28 29 活塞运行倾斜度活塞水平旋转量活塞压力波动电器设施工艺管路注：1 ＊橡胶密封膜煤气柜的紧急放散管指自动放散系统；

2 √表示要进行此项检查；○表示无此项检查。

7.0.8 检修作业应遵循下列原则：

1 任何热处理工作（焊接或切割）均应办理煤气防护站签发的许可证才允许开始工作。

2 只有干式柜筒体外壳的热处理区位于密封装置的下方且可一直保持到热处理区域完全冷却，方可进行外侧筒体的热处理作业。

3 在干式柜外壳进行热处理作业时，柜内储存的高于当地大气压的气体只能是惰性气体、城市煤气、天然气、焦炉煤气、发生炉煤气、CO和高炉煤气或其组合，但不能是空气或氧气。

4 热处理作业仅能在封闭的煤气或惰性气体的干式柜外壳上并且在煤气防护站的监护下进行。

5 焊接作业应采用电弧焊并由有资质的人员担任；焊接作业周围的空气不应受任

何气体或水蒸汽凝结的影响。

6 检修柜顶设施时，应将全部工具、零部件进行可靠固定。

7 应对有飞溅油污区域进行彻底清洗或采取可靠的防滑措施，清除焊接影响区域的油、油脂、焦油和油漆等可燃物。

8 检修人员通过稀油柜内部吊笼进入活塞上表面，必须有专人在柜顶通风气楼位置进行监护。且柜顶监护人员应熟悉内部吊笼的安全操作规程。

9 活塞上部导轮在进行检查维修时，作业人员应佩戴安全带、使用可靠的悬挂平台操作。

10 活塞上部导轮检修使用的全部工具必须使用安全绳系紧于栏杆上。 11 冬季检修时，应注意采取防止底部油沟和活塞油沟结冻的措施。 12 进入活塞下部等煤气设施内部检修时，照明电压不应超过12V。

13 在进入煤气含尘量高的膜密封柜活塞底部前，应先行对柜体底板注水。 14 禁止在膜密封柜橡胶膜与侧板连接处及其以上高度的筒体外壳进行热处理工作。

15 进入膜密封柜活塞上部的橡胶膜与侧板之间、橡胶膜与T挡板台架之间的空间时，检修人员应使用通风机进行吹扫后，携带有效的便携式气体浓度检测仪进入，上部走道应有煤气防护站人员监护。

16 调平装置的花篮螺栓应将丝杆长度调整在整个调整量的中间位置。

17 对活塞进行旋转调整施工时，所有连接件的焊缝必须达到设计强度，所使用的手拉葫芦、花篮螺栓等机具必须具备合格证书并在使用前检查合格。施工机具、钢丝绳受力后，施工人员严禁在作业半径内。

18 如果发现检修人员有煤气中毒现象，应由2名以上佩戴空气呼吸器的监护救护人员将中毒人员带至通风处进行救护处理，并及时通知120医护人员送至医院。 7.0.9 根据气柜运行操作手册的技术要求，采取严密的防火措施后，进行密封稀油与柜内工艺用水的加注。

7.0.10 稀油柜工作压力的调整，应符合下列规定：

1 调整后的工作压力不宜超过设计的最高运行压力，并经原设计单位同意； 2 根据设计图纸要求，调整底部油沟和活塞油沟的总量量并检查活塞油沟的密封油高度；

3 根据计算，调整或增减活塞上可移动配重块的数量； 4 必要时调整密封机构弹簧或重锤的顶紧力； 5 必要时调整弹簧导轮的弹簧顶紧力； 6 检查柜体排水管道的水封高度。

7.0.11 检修后调试浮升应注意调整活塞倾斜度、活塞水平旋转力和活塞压力波动值，并控制在设计允许范围内。

7.0.12 检修后验收时，检验和考核指标同本规范第5.3.8条的规定。

8 事故处理

8.1 一般规定

8.1.1 煤气柜发生事故后，处理方法和步骤应遵守现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222的有关规定。

8.1.2 煤气柜区域发生煤气大量泄漏、人员中毒、着火、爆炸等事故，值班人员应及时报警并启动煤气柜事故处理应急预案。

8.2 煤气大量泄漏事故处理

8.2.1 煤气柜发生煤气大量泄漏时，煤气柜岗位值班人员应迅速汇报相关部门，同时根据煤气泄漏部位和程度采取应急措施。

8.2.2 煤气柜岗位值班人员应佩戴空气呼吸器，查清现场情况，查清煤气泄漏点。 8.2.3 煤气柜发生大量煤气泄漏时，煤气柜岗位值班人员应关闭煤气柜进口阀门，向柜内通入大量氮气等惰化气体。当储存介质为高炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气等毒性较大的气体时，有关部门应及时下达周边单位人员疏散的指令，应及时通知交通管理部门实行交通管制。

8.2.4 煤气柜活塞结构件及密封装置发生大量泄漏时，严禁操作及点检人员进入煤气柜，煤气柜应停止运行。

8.3 煤气中毒事故处理

8.3.1 煤气柜发生煤气泄漏导致人员中毒时，煤气柜岗位值班人员应立即通知煤气防护站并向相关部门汇报。

8.3.2 煤气柜岗位值班人员向煤气防护站报警后，应佩戴空气呼吸器，将中毒人员转移到空气清新的地方。

8.4 煤气着火事故处理

8.4.1 煤气柜人孔、管道阀门法兰连接处等密封部位发生煤气着火时，可采用干粉灭火器、消火栓和堵泥等方法灭火。

8.4.2 稀油密封型煤气柜油泵站（房）密封油着火，应立即停止油泵启动，切断油泵房电源，采用干粉灭火器或砂子灭火。

8.5 煤气柜爆炸事故处理

8.5.1 发生煤气柜爆炸后，应立即启动应急预案并通知有关用户及时停止用气，切断气源。

8.5.2 发生爆炸事故后，煤气柜应退出系统，进入检修状态。

8.5.3 应查明煤气柜及其附属设施爆炸事故原因，未查明原因煤气柜不得投用。

8.6 其它事故处理