含水量试验方法(烘干法)

T 0801-2009 含水量试验方法（烘干法）

1 使用范围本方法适用于测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含

水量。

2 仪器设备

2.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土

2.1.1 烘箱：

量程不小于110C，控温精度为±2。

2.1.2 铝盒：

直径约50mm，高25~30mm。

2.1.3 电子天平：

量程不小于150g,高25~30mm。

2.1 .4干燥器：

直径200~250mm,并用硅胶做干燥剂。

注① ：

用指示硅胶做干燥剂，而不用氯化钙。因为许多黏土烘干后能从氯化钙中吸收水分。

2.2 稳定中粒土

2.2.1 烘箱：同2.1.1

2.2.2 铝盒：

能放样品500g以上。

1/ 6

2.2.3 电子天平：

2/ 6

3/ 6

量程不小于1000g,感量

0.1g 。

2.2.4干燥器：同 2.1.

4.

2.3 稳定粗粒土

2.3.1 烘箱：同 2.1.1

2.3.2 大铝盒：

能放样品2000g 以上。

2.3.3 电子天平：

量程不小于3000g,感量

0.1g 。

2.3.4干燥器：同 2.1.4

3 试验步骤

3.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土

3.1.1 取清洁干燥的铝盒，称其质量 m

1 ，并精确至

0.01g ;取约50g 试样（对生石灰粉、消石灰和消石灰粉取 100g ）, 木锤粉碎后松放在铝盒中，应尽快盖上盒盖，尽量避免水分散失，称其质量

2，并精确至

0.01g 。

3.1.2对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到 110C ;对于其他材料，将烘箱 调到105C 。待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒 盖

经手工

m

上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随试样种类和试样数量而改变。当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的

0.1%时，即认为样品已烘干。

3.1.3烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧。

3.1.4将盛有烘干试样的铝盒放入干燥器内冷却。然后称铝盒和烘干试样的质量m

3，并精确至

0.01g。

注① ：

某些含有石膏的土在烘干时会损失其结晶水，用此方法测定对其含水量有影响。每1%石膏对含水量的影响约为

0.2%。如果土中有石膏，则试样应该在不超过80C的温度下烘干，并可能要烘更长时间。

注② ：

对于大多数土，通常烘干16~24h就足够了。但是，某些土或试样数量过多或试样很潮湿，可能需要烘更长的时间。烘干的时间也与烘箱内试样的总质量、烘箱的尺寸及其通风系统的效率有关。

注③ ：

如铝盒的盖密闭，而且试样在称量前放置时间较短，则可以不放在干燥器中冷却。

3.2稳定中粒土

3.2.1 取清洁干燥的铝盒，称其质量m

1，并精确至

0.1g。取500g试样（至少300g）经粉碎后松放在铝盒中，盖上盒盖，称其

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质量m

2，并精确至

0.1g。

322对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到110C ;对于其他材料，将烘箱调到105C。待烘箱达到设定的温度后，盖上盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随土类和试样数量而改变。当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的

0.1%时，即认为样品已烘干。

3.2.3烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧，放置冷却。

3.2.4称铝盒和烘干试样的质量m

3，并精确至

0.1g。

3.3 稳定粗粒土

3.3.1 取清洁干燥的铝盒，称其质量m

1 ，并精确至

0.1g;取2000g试样经粉碎后松放在铝盒中，盖上盒盖，称其质量m

2，并精确至

0. 1g。

3.3.2对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到110C ;对于其他材料，将烘箱调到105C 。待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒

盖上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随土类和试样数量而改

变。当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的

0.1%时，即认为样品已烘干。

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3.3.3 烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧，放置冷却。

3.3.4 称铝盒和烘干试样的质量m

3，并精确至

0.1g。

4 计算

用式（T0801-1）计算无机结合料稳定材料的含水量。

w=（m

2 -m

3）/ （m

3-m

1） x 100

式中：

w —无机结合料稳定材料的含水量（％）; ml—铝盒的质量（g）;; m

2—铝盒和湿稳定材料的合计质量（g）。m3—铝盒和干稳定材料的合计质量（g）

2 结果整理本试验应进行两次平行测定，取算数平均值，保留至小数点后两

位。允许

重复性误差应符合表T0801-1 的要求。

表T0801-1 含水量测定的允许重复性误差值

含水量

<7

> 7, < 40

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条文说明

本方法源自规程T 0801—1994

水泥与水拌和就要发生水化作用，在较高的温度下水化作用发生得较快。如先将混合料放入烘箱中，再启动烘箱升温，则在升温过程中水泥与水的水化作用发生得较快。而烘干法又不能除去已与水泥发生水化作用的水，这样得出的含水量往往偏小。所以应提前将烘箱升温到110C，使含水泥的混合料一开始就能在110C的环境下进行烘干。

由于稳定中粒土和稳定粗粒土中大部分是砂砾以上的颗粒，为提高测得含水量的准确度，所取样品数量较大，分别为500g和2000g。在没有大铝盒时，也可以将这些样品分成两盒进行烘干。试验结果应满足平行试验的误差要求，然后取其平均值。

由于当前在试验室中使用广泛的称量设备的精确度较高，为了提高试验过程中的测试精度，此次修订将原规程中针对台秤的措施予以删除，对称量要求在4000g以内的，统一采用感量为

0.01g的电子天平；对称量要求在4000g以上的，统一采用感量为

0.1g的电子天平。考虑到当前大量试验室还沿用原规程的仪器，因此对于中粒土和粗粒土测试的天平感量放宽到

0.1g，但鼓励相关单位采用相对高精度的天平测量，以减少试验误差。

对于有机质土，尽量采用烘干法，并酌情降低烘箱温度。允许误差（%）< 0.5

v 1含水量（%）

> 40 允许误差（%）<2

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