新国军标特殊要求讲解

GJB9001B-2009《质量管理体系要求》的特殊要求

1范围 1.1总则 1.2应用

对质量管理体系要求的删减，需征得顾客同意。 2引用标准

GJB 1405 装备质量管理术语 3术语和定义

4质量管理体系 4.1总要求

组织应接受顾客的质量监督。

组织应对外包过程进行评审，批准后予以实施，并监督外包过程的执行。顾客要求时，外包过程须经顾客同意。

适用时，组织应建立、实施和保持产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等工作过程。

注4：外协是外包的一种形式。

注5：适用时组织可参照GJB5000的要求，建立、实施并改进其软件过程。 4.2文件要求 4.2.1总则 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制

h)确保图样和技术文件按规定进行审签、工艺和质量会签、标准化检查； i)确保图样、技术文件协调一致、现行有效；

j)确保识别产品质量形成过程中需要保存的文件，并及时归档。 4.2.4记录控制

程序应包含对供方产生和保持的纪录的控制要求。

记录应能提供产品实现过程的完整质量证据，并能清楚地证明产品满足规定要求的程度。记录的保存时间应满足顾客和法律法规的要求，与产品寿命周期相适应。 5管理职责

5.1管理承诺

注：本标准中的最高管理者是指组织的最高行政领导。 5.2以顾客为关注焦点

最高管理者应确保建立并保持定期征求顾客对产品质量及其改进方面意见的机制。 5.3质量方针 5.4策划 5.4.1质量目标

质量目标应体现对产品质量水平的追求，与顾客的期望相适应。组织应保持质量目标实施和评价的纪录。 5.4.2质量管理体系策划

c)对顾客提出的质量管理体系特殊要求作出安排。 5.5职责、权限与沟通 5.5.1职责和权限

最高管理者应确保质量管理部门独立行使职权。 最高管理者应对最终产品质量和质量管理负责。

最高管理者应确保顾客能够及时获得产品质量问题的信息。 5.5.2管理者代表

管理者代表应是能参加质量管理体系决策的最高管理层的成员，并具备履行以上职责所需的技术和行政管理能力。 5.5.3内部沟通 5.6管理评审 5.6.1总则 5.6.2评审输入

h)质量经济性分析（见8.4）。 5.6.3评审输出 6资源管理 6.1资源提供 6.2人力资源 6.2.1总则

6.2.2能力、意识和培训

f)对各级管理者以及对产品质量有直接影响的人员应按规定的时间间隔进行有关质量管

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理知识和岗位技能的培训、考核，并按规定要求持证上岗。 6.3基础设施 6.4工作环境

对需要控制的工作环境，应保持监视、测量、控制和改进措施的纪录（见4.2.4）。 6.5质量信息

组织应编制形成文件的程序，确定质量信息的需求，按规定收集、贮存、传递、处理和利用。产品质量信息应满足顾客的需求。 7产品实现

7.1产品实现的策划

e)产品标准化要求；

f)计算机软件工程化管理要求；

g)产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性要求；f)产品质量评价和改进的数据收集和分析要求； g)技术状态管理要求； h)风险管理要求。

注3：确定产品的质量目标和要求可以考虑一下方面：可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等，参见GJB450、GJB368、GJB3872、GJB2547、GJB900、GJB4239、GJB1909等；可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等计划可包含在质量计划中或单独编制。

注4：对资源的需求包括产品适用和维护所需的资源。

注5：风险管理包括组织应制定更显管理计划，在产品实现各阶段进行风险分析和评估，形成各阶段风险分析文件，必要时提供给顾客。 注6：技术状态管理参见GJB3206。 7.2与顾客有关的过程

7.2.1与产品有关的要求的确定 7.2.2与产品有关的要求的评审

d)风险得到识别和有能力解决。

当产品要求发生变更影响到顾客的要求时，其变更应征得顾客同意。 7.2.3顾客沟通

d)对顾客要求的理解与实现。 e)质量管理体系的变化。

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7.3设计和开发 7.3.1设计和开发策划

在策划设计和开发活动时，还应确保：

d)编制产品设计和开发计划，需要时，应对产品改进作出安排； e)设计、制造和服务等专业人员共同参与设计和开发活动；

f)识别制约产品设计和开发的关键因素和薄弱环节并确定相应的措施； g)实施产品标准化要求，确定设计和开发中使用的标准和规范；

h)运用优化设计和可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等专业工程技术进行产品设计和开发； i)对产品进行特性分析；

j)涉及开发中采用的新技术、新器材、新工艺应经过论证、试验和鉴定； k)按规定的要求确定并提出产品交付时需要配置的保障资源； l)对参与设计和开发的攻防的质量控制； m)提出监视和测量的要求；

n)对元器件等外购器材的癣应、采购、监制、验收、筛选、复验以及实效分析等活动进行策划；

o)对计算机软件需求分析、设计、实现、测试、验收、交付和适用的全过程进行策划，落实需求管理、策划与跟踪、文档编制、测试、质量保证、配置管理等工作。 7.3.2设计和开发输入

e)工艺要求。

7.3.3设计和开发输出

e)编制关键件（特性）、重要件（特性）项目明细表，并在产品设计文件和工艺文件上作相应标识；

f)规定产品使用所必需的保障方案和保障资源要求；

g)适用时，给出可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等设计报告。 注2：适用时，产品的设计输出包括产品规范、工艺总方案、工艺规程、用户资料、诊断指南以及产品安全适用的培训教程。 7.3.4设计和开发评审

顾客要求时，应邀请顾客参加评审。必要时，进行可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性，以及计算机软件、元器件、原材料等的专题评审。

组织应对采取的措施进行跟踪，并把评审结论和跟踪的结果向顾客通报。

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7.3.5设计和开发验证

对于顾客要求控制的（验证）项目，应通知顾客参加设计和开发验证。 7.3.6设计和开发确认

应邀请顾客参加设计和开发的确认。

对需要定型（鉴定）的产品，组织应按有关规定完成定型（鉴 定）准备工作。

7.3.7设计和开发更改的控制

对重要的审计更改应进行系统分析和验证，严格履行审批程序。 已定型产品的更改应按定型工作有关规定办理。 设计和开发的梗概应符合技术状态管理的要求。 7.3.8新产品试制

组织应编制形成文件的新产品试制过程控制程序，以保证： a)在设计和开发的适当阶段进行工艺评审； b)在新产品试制前进行准备状态检查； c)适用时，在试制过程中进行首件鉴定； d)在产品试制完成后进行产品质量评审。

需生产定型的产品，组织应按有关规定完成生产定型（鉴定）准备。 保存试制过程和采取任何措施的记录。

顾客要求时，组织应邀请顾客参加新产品试制准备状态检查、首件鉴定。 7.3.9试验控制

组织应对试验过程实施控制，对重要的试验项目，组织应：

a)编制试验大纲，明确要求，做好实验前的准备，并实施准备状态检查； b)按照试验大纲组织试验；

c)按规定的程序收集、整理试验数据和原始记录，分析、评价试验结果，保证试验数据的完成性和准确性。

d)对试验发现的故障和缺陷，采取有效的纠正措施，并进行试验验证（见8.5.2）； e)试验过程、结果及任何必要的措施的纪录应予报纸（见4.2.4）。

试验大纲须经顾客同意，必要时，应邀请顾客参加试验。试验结果应向顾客通报，实验过程变更时应征得顾客同意。 7.4采购 7.4.1采购过程

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