XX展厅施工组织设计

更新时间:2023-10-16 11:49:01 阅读量: 综合文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

目 录

一、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性

1.项目概况 2.图纸情况 3.编制依据 4.工程施工组织总体设想 5.本工程方案针对性及施工段划分

二、施工现场平面图、临时设施、临时道路布置图 三、施工进度计划及各阶段保证措施 1.施工进度计划控制 2.各阶段保证措施 3.施工进度计划表

四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 1.分部分项工程施工方案 2.本工程质量保证措施 五、安全文明施工及环保措施

1.安全、文明施工及环境保护保证体系 2.安全施工保证措施 3.文明施工保证措施 4.环境保护保证措施

六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 1.项目管理班子 2.项目过程管理

七、劳动力、机械设备和材料投入 1、主要施工机械设备表 2、劳动力计划 3、材料投入情况

八、关键施工技术、工艺及重点、难点和解决方案 1.本工程的关键施工技术、工艺

1

九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

十、新技术、新产品、新工艺、新材料的推广应用 附:

1、施工现场平面布置图 2、临时设施、临时道路布置图 3、施工进度计划表

2

一、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性

(一)、项目概况:

1、项目名称:XX展厅装修及办公室工程 2、项目地点: XX软件园 3、质量标准:合格 4、施工工期:45日历天 5、装饰范围: 室内外装饰 (二)、图纸情况:

从图纸上反映的装修档次较高,故本施工组织设计是按高档装修考虑,施工组织设计内容严格按照图纸所示意的材料、面积来设计组织。 (三)、编制依据:

1、XX展厅装修及办公室工程的施工招标文件

2、中华人民共和国国家标准GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》 3、GB50212-2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 4、中华人民共和国标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 5、中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰工程质量验收规程》

6、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 7、《建筑幕墙工程施工规范》 (四)、工程施工组织总体设想

本工程我们的总体思想是:发挥自身优势,加强科学管理,配备充足机械,运用先进、成功的施工技术,确保整个工程高质量的按期完成,全面贯彻ISO9001标准,严格按《质量保证手册》要求运作。“业精于勤荒于嬉,行成于思毁于随”,我司针对本工程专门成立的项目管理班子作为一个有机的整体,各部门将充分履行职责,互相交流,互相协作,把责任心放在首位,以高度的敬业精神和团队精神,凭借精湛的专业技术,向业主交付一个质量优良的工程。

3

本工程室内施工顺序及主要项目的施工方法

场地清理 场地放线 隐蔽管线布设 天花龙骨 墙面基层 天花饰面 墙面饰面 木制作及其余零星工程 天花墙面乳胶漆、油漆

门、窗、金属扶手等及其他零星工程

清洁自检 成品安放

竣工验收

4

楼地面工程 (五)、本工程方案针对性及施工段的划分

1、本项目质量要求高、工期紧、全部施工45日历天结束,这种多工种、多单位同时穿插施工,必须采用大兵团协同作战的施工方法才能保质、保量按时完成。

2、室内装饰面积大,施工面多,需投入较多人力、工具,及机械; 3、时间紧,任务重,工序交叉頻繁,须合理安排调度。

4、质量要求高,施工难度大,交叉作业多,需采取安全保护措施,使工作配合更周密;

5、采用新工艺和新结构,改善外墙性能,同时为保证外观效果, 施工中需采取相关技术措施;

二、施工现场平面布置图

本工程现场临时设施及道路布置完全结合施工现场场地空间来布置,在保证现场通畅的情况下充分合理的利用已有的建筑空间,将材料及人员住宿相关设施合理布置,做到互不干扰,同时也便于人员对材料的管理。另一方面,不同材料的仓储也不相同,具体布置详见图纸。

附:施工现场平面布置图(附后)

临时设施、临时道路布置图(附后)

三、施工进度计划及各阶段保证措施

(一)、施工进度计划控制

本工程的工期为45日历天,质量目标是确保一次性验收合格。为保证按质、按期完成装饰任务,公司成立精干的项目经理部,从组织上起了保证。

施工进度的三级动态控制措施:

(1)一级进度计划是业主要求的进度计划,二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划,三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划,这三个计划要求总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程有效的动态控制。

5

(2)编制确实可行的施工计划,同时还要有更具实践性的周计划,凡是条件变化了的,都要在周计划上加以调整。

(3)每周召开一次协调会,把反馈的信息立即作出正确处理。 (4)在劳动力的投入方面,根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量,并相应合理搭配操作工人的技术等级,做到各工序的质量一次成优,避免产生不必要的返工而损失工期。

(5)合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入,为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间,

(6)对部分可以在夜间操作的工作,我公司采用二班人员进行施工。

(7)严格按照图纸施工,避免错误施工造成的工期延误。 (8)根据季节特点,合理安排各工种的施工期时间。 (二)、各阶段保证措施

本工程进度主要可以分为以下三大类别: 1、前期准备阶段

此段时间主要是工程机械、材料、人员进场,为后期正常施工做好准备。工程的前期准备应该周全考虑工程所涉及的各个方面,对工程中可能遇到的困难,工程施工过程中的局部细节要有良好的预测,同时制定好未来施工计划,只有这样才能保证将来施工顺利进行,才不至于返工或是出现其他不必要的浪费。 2、中期施工阶段

这一阶段是工程施工的主要阶段,为保证工程的如期完工,应该努力遵循前期制定的计划,按计划保质保量施工,这样才不会出现不必要的工期耽误。 3、收尾阶段

本阶段是工程结束阶段,为了保证工程如期交付,一方面要执行好既定计划;另一方面也要认真的检查工程各个部分的施工情况,以期工程达标。

(三)、施工进度计划表(附后)

6

四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

(一)分部分项工程施工方案 1、纸面石膏板吊顶 1)、施工工艺流程:

施工准备→放线→安装吊筋→龙骨安装→面板安装→涂料

2)、施工方法:

A 、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差+5MM。

B 、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

C 、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。 D 、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。

E 、次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。

F 、根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。

G 、边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。

H、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

I、纸面石膏板的安装,应符合下列规定:

(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;

7

(2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设; (3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜;

(4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600MM,在卫生间潮湿地区,间距应适当减小,一般以400MM为宜,若条件允许,可用300M间距。

(5)钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50MM的部位另安螺钉;

(6)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;

(7)螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平;

(8)拌制石膏腻子,必须用清洁水加108胶水和清洁容器。 3)、验收规定:

A 罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。

B 搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

C 吊顶罩面板工程质量允许偏差(纸面石膏板面层) 项次 1 2 表面平整 接缝平直 项目 允许偏差(MM) 2 1.5 2M靠尺和塞尺检查 5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查 3 接缝高低 1 用钢直尺、楔形塞尺检查 检验方法 2、装饰板墙面施工工艺 1)、材料要求:

A.木材的树种、规格、材质等级,应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。

8

B.龙骨料一般用红松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预先经防腐处理。

C衬板选用15mm厚细木工板。 D.面板采用蛛丝吸音板。

E.辅料:粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应通过120#筛);钉子:选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。

2)、主要工具

小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细尺刀锯、父子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

3)、施工作业的相关条件

A.安装木护墙板的结构面及洞口国梁处应预埋好木砖或铁件。 B.木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

C.木材的干燥应满足规定的含水率,护墙龙骨应在须铺贴刨平后刷防腐剂。

D.施工前将机具设备安装好,并连接好电源,并进行试运转。 E.施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板。经验收合格后才能大面积进行作业。

4)、施工工艺流程:

找位与弹线 检查预埋件与洞口 铺、涂防潮层 龙骨制配与安装 钉装衬板 钉装面板 5)、施工技术措施:

A.找位与弹线:木护墙板安装前应根据设计图集要求,事先找好标

9

高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。

B.核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

C.铺、涂防潮层:设计有防潮层要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫木垫,每块砖至少用2个钉子钉牢,再装钉龙骨时应预留出板的厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理,其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。

D.衬板安装:在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩缝量。

E.安装面板:

面板选色配纹:面板进场使用前,按同房间、临近部位的用量进行挑选,是安装后从感官上木纹、颜色一致。

裁板配制:按龙骨排尺,大于龙骨间距进行裁板,据裁板后大面应净光(胶合板材严禁侧净),小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处,板背面应做卸力槽,以防板扭曲变形,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深6-8mm。

面板安装:面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查,合格后进行安装:面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色观感尚可的情况下,才能正式进行安装;面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍,钉子间距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm;钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致,接茬应顺平无错槎。

6)、质量标准 A.保证项目:

10

树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规定。

细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。 B.一般项目

(1)制作:尺寸正确、表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。

(2)安装:位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。 C.允许偏差 项次 1 2 3 4 项目 上口平直 垂直 表面平整 压缝条间距 允许偏差 (mm) 3 2 1.5 2 检验方法 拉5m线尺量检查 吊线坠尺量检查 1m靠尺检查 尺量检查 7、成品保护措施

A.细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中,保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。

B.配料应在操作平台上进行,不得直接在保护措施的地面上进行成品操作。

C.在窗套安装过程应在窗台上铺保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。

D.护墙板安装过程应刷一道底漆,以防干裂或污染。

E.为保护细木成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、橡胶膜,设专人看管等。

3、抹灰面油漆工程 施工工艺流程:

清理墙面→修补缺陷→批第一遍腻子→打磨→批第二遍腻子→打磨第一遍底涂→修补缺陷、打磨→面涂2遍 施工工艺

11

抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。

第一遍满刮腻子及打磨:

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

第二遍满刮腻子及打磨:

第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

第一遍涂料:

第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。

复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。

磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。

第二遍涂料:

其涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显

12

眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎及刷纹,排笔毛若粘附在墙应及时剔掉。高级刷涂时,表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

验收规定:

(1)不允许掉粉、起皮;漏刷、透底;反碱、咬色;流坠、疙瘩。 (2)颜色一致,无砂眼、无刷纹。

(3)装饰线、分色线平直,偏差不大于1MM。 (4)门窗、灯具等洁净。 2、油漆工程: (1)操作程序

确定各部位油漆种类→批灰补钉眼→砂纸打磨→上底光油→水砂打磨修色→上中层光油→水砂打磨→上面油→清洁打蜡→成品保护 (2) 操作工艺 1)、基层处理

首先将木制品基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。(注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。)

木门基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,重皮较大或有烤糊印疤时,由木工修补。 2)、润色油粉

用专用腻子粉、稀释剂混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进本材鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角用竹片除去余粉。(注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。) 3)满刮油腻子

抹腻子的配合比为腻子粉、稀释剂,腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时则不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹

13

竖起,如遇接缝或节疤较大时,用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1号砂纸经经顺木纹打磨,先磨线角、裁口、后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。 刷油色

先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内。使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。

4)、刷油色时,从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门框时不得碰到墙面上,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;刷油色时动作敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。

刷木门时,先刷亮子后刷门框、门扇背面,刷完后用木楔将门扇固定,前后刷门扇正面;全部刷好后检查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及时擦净。 油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,保证颜色一致。

5)刷硝基清漆,应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰,光亮柔和,光滑无档手感,颜色一致,无刷纹无裹楞,流坠皮现象,无漏刷现象,横平竖直,油漆的相邻面及五金配件无污染。 6)质量标准

A、油漆工程等级和材料品种质量符合设计要求和国家标准规定。 B、油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

4、电气施工方法

执行国家有关电气安装工程的技术规范,组织施工人员认真审图,严格按图施工,按图选料。 1)、电气安装工程: A、 敷设措施:

(1)、电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤。1KV以下的电缆可用1KV

14

摇表摇测绝缘,绝缘电阻就应大于10兆欧; (2)、室内电缆应防动物损伤电缆; (3)、电缆在封盖前应做好工程验收。 B、配电箱柜安装:

(1)、安装前做好内部清洁、检查、实验;

(2)、按图纸要求各配电柜按[编号就位,用水平仪校正,四角用钢片垫平;

(3)各种安装支架和箱体要用螺栓连接,不得电焊;

(4)配电箱柜内全部接线螺栓,结构紧固螺栓及端子螺栓在电气安装完毕后,紧固一遍,不得有松动。 C、线管、槽安装

(1)照设计图纸要求进行选择管材和槽管规格,如无规定时 按槽内所穿电线的总面积不超过管剖面的40%选配; (2)按设计图纸配合原土建敷设管槽和预留管; (3)槽、管敷设必须平、直、正和牢固。 D、导线安装:

(1)导线接头必须放在线盒内,不准管槽内留有接头,不得损伤外皮,管口加护口;

(2)线安装在槽、管工程敷设结束后进行,导线出口处应装护导线; (3)在分线箱和配电箱内导线要采用接线端子连接,单芯小剖面导线直接作成环形,大面积导线用接线端子板并用相应的螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈紧固,最后用绝缘包布和胶布包好。 E、缆桥架安装:

(1)钢结构的电缆支架,所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短误差应在5MM范围内,切口处应无卷边毛刺,不得用电焊切割,切口应光滑;

15

(2)钢支架应焊接牢固,无明显变形,扭曲。支架各横撑间的垂直净距不应小于两倍的电缆直径加10MM;

(3)支架应焊接牢固,横平竖直,各支架的同层横档应在同一水平上,其高低偏差不应大于5MM;

(4)桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架,直线段的支架检举不应大于2M;

(5)支架必须经过防腐处理;

(6)电缆桥架水平敷设时,桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右,每隔2M左右支架固定;

(7)电缆桥架装置必须有可靠的接地,长距离的电缆每隔25M应与大楼接地一次。 2)、照明电路施工

A、施工前应认真审阅图纸,按设计要求确定回路走向布管,

天棚照明、灯位定位要尽量做到准确合理,吊筋间距按规范直径20-25的PVC管布不得大于1.5M 。

B、吊筋的制作与固定:吊筋6的圆条按应有的长度与膨胀螺

丝6*60焊接固定于结构层上,下端焊接L30角铁或扁铁20*2,刷上防锈漆,长度一致,以确保线管横平竖直。

C、PVC管和线盒的暗埋:凡暗埋的线管、暗盒必须绕过结构层打洞开槽,深度规范保护层不得小于1.5mm,线管的弯曲度不得小于6d。 D、穿线:以上工程完成后可穿线,穿线时必须小心,不能损伤导线的绝缘层,管件连接处必须用PVC粘胶剂加强整体强度,导线穿完后必须进行一次绝缘电阻的检测合格后方可焊头、包扎。

E、线接头处理:导线连接用锡焊接,焊牢后要求表面光滑、 饱满,并做好清洁处理后方可用绝缘胶布包头层,然后有黑胶布包外层。以上工作完成后进行自检,测其通导性,并好数值记录。

16

F、线与灯具中心允许偏移:如因让风管、风口、喷嘴等可做相 应避免或增长引先线。原则上长度不得超过800MM 。

G、灯具及接插件的安装,天棚封好校平后,即可开孔和灯具安装,安装时确保灯具牢固、整齐、美观,并做好灯具清洁卫生。待灯具安装完工后,再测其通导性别,确保无问题后,方可通电实验。

H 、隐蔽工程:在天棚封板前对电施的隐蔽工程进行一次验收,并做好测试记录,待甲方工程监理验收认定后才进行封板。

3)灯具安装

(1)安装吊灯:按照设计在楼板底预先弹出灯具位置点,并按照此点大膨胀螺栓或植入专用预埋件,接着安装灯具底座及灯具。

(2)安装暗藏灯具:如果封闭固定面板,必须在面板安装前安装灯具;如果封闭活动面板,可在工程竣工前几天安装。

5.楼地面地毯 1)、工艺流程:

基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理

2)、铺设操作工艺

A、基层处理:铺设地毯的基层,为架空地板层,要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm。

B、弹线、套方、分格、定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求时,则严格按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线,便可定位铺设。

C、地毯剪裁:地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据

17

房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2cm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房间应在施工地点剪裁拼缝。

D、钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8~10mm,以便于钉牢倒刺板。

E、铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷108胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。

F、铺设地毯

①缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接处缝合。缝合完毕,用狭条麻布带粘结缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。

②拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上。

③用胶粘剂粘结固定地毯:此法一般不放衬垫,先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带,用胶粘剂粘贴,然后将胶粘剂涂刷在基层上,适时粘结、固定地毯。

④铺粘地毯时,先在房间一边涂刷胶粘剂后,铺放已预先裁割的地毯,然后用地毯撑子向两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边。

G、细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,

18

地面与管根、暖气罩、槽盒,内门与外门,不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

二、本工质量保证相关措施 1.概述:

质量是企业生存之本,如何确保本次工程的良好质量是项目部工作的重中之重。

(一)、建立质量管理组织控制系统,是认真落实质-量措施、实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理以公司项目部为工程管理核心,成立专职的质量控制组织具体实施质量管理的目标和措施。

(二)、在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上,从技术方案的制定,技术交底,操作过程的检查领导,到隐蔽工程验收,质量监督和最终工程质量的验评,必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特征,采取有力的质量管理措施,因此根据本工程特点,我公司采取如下管理措施:

推行全面质量管理,建立以项目经理的领导,项目工程师中间控制,质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装、装饰到各地分包项目;纵向从项目经理到各生产班组的质量管理网络。

建立高度灵敏的质量反馈系统,以试验人、技术管理、质量检查部门的信息中心,搜集、传递、质量信息,使决策者对异常情况迅速做出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,及时调整施工部署,纠正质量偏差,确保工程的质量和工期。

19

做好“质量第一”的传统教育工作,强化和提高职工整体素质,定期学习规范、规程、标准、工法、制定工序间的三检制度,挤水分、上等级、达标准、消除防范质量通病,确保使用功能;按照全面质量管理原理,运用质量情况统计分析,掌握质量动态,对症下药,把质量管理从管理结果变为管过程,提高成优率。

对重要部位,关键部位,薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中,分阶段设重点,强化质量控制,确保工程始终处于近期施工状态之中。

建立并认真实施质量奖惩惩制度,强化质量监督检查工作,搞好监理公司及质量监督站的联系配合,接受指导。每道工序者必须接受甲方、监理共同检查,上道工序不一格,不得进行下道工序施工。在施工中,质量面整个项目行个工序的质量跟踪检查,发现问题,坚决予以制止,行使质量否决权、停工权、运工权、奖惩权;

严格遵守技术交底制度,切实做到施工按规范,操作按规程,质量验收按标准。运用新工艺,新技术,新材料,提高工程质量。

(二)本工程质量保证措施

质量是企业生存之本,如何确保本次工程的良好质量是项目部工作的重中之重。

1、建立质量管理组织控制系统,是认真落实质-量措施、实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理以公司项目部为工程管理核心,成立专职的质量控制组织具体实施质量管理的目标和措施。

2、在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上,从技术方案的制定,技术交底,操作过程的检查领导,到隐蔽工程验收,质量监督和最终工程质量的验评,必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特征,采取有力的质量管理措施,因此根据本工程特点,我公司采取如下管理措施:推行全面质量管理,建立以项目经理的领导,项目工程师中间控制,质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横

20

(4)、钢结构件:所有预埋件、连接和固定用钢件,除不锈钢外,均应进行表面热镀锌处理。钢构件与墙体连接均采用化学药剂锚栓。

(5)、五金配件:不锈钢四连杆、支撑、窗锁均采用国产高级五金配件,所有螺栓、螺钉均用冷挤压不锈钢产品,具备质保书和维护操作说明。

(6)、密封保温、防火材料、幕墙胶条、泡沫棒、石棉垫、防火岩棉等均采用优质产品。

2.玻璃幕墙安装施工:

(1)、施工程序:(如下图所示)

预 埋 件 埋 设

清理、修补预埋件

安装 测量及数据处理 加工 (设加工车间)

放线、定位

钢牛腿固定

纵向立柱安装.调试 立柱下料.加工.包装

测量放线 41

横梁安装.调试 横梁加工.包装

防火层.防雷安装

玻璃板块安装 .打耐候胶 玻璃板块加工

安装附属设施

清理.收尾

检验. 交工 3)、检查与试验:

A:原辅材料、构配件、半成品的检验和试验。

对所有的原辅材料、构配件、半成品、外协件均应进行检验和试验,不合格的坚决不让投入生产和使用。按有关规定对重要材料(铝材、胶、玻璃、预埋件)及其他较重要的五金附件和密封材料进行全检或一定数量抽检,作好检验记录,查看质量证书和性能指标。 B:生产施工过程中的检查和试验。

工程施工时应具备如下资料和文件:原辅材料、半成品出厂质量证明书,检验报告,相容性试验合格报告,施工记录,隐蔽工程验收记录,各项工程安装记录,工程质量检查评定记录等。

42

隐框幕墙玻璃结构组件切开剥离试验:将已固化的结构装配组件的结构胶部位切开,在切开剥离后的玻璃和铝框上进行结构胶的剥离试验。方法是用力将胶切断并一般用手捏住,以大于90°的角度向后顺着长度方向撕扯结构胶,观察剥离情况:如结构胶与基材剥离,此组件为不合格;如沿胶体撕开则判为合格,同时可观察结构胶的宽度、厚度及固化情况。

现场雨水渗漏性检测,标准方法:规定使用20mm直径普通软管,装上喷嘴,要求水能直接射在指定的接缝处。一般情况下要求在幕墙组装两个层高,以20m长度作为一个试验段,要在进行镶嵌密封后,并在接缝上按设计要求先进行防水处理后缓缓移动,每处喷射时间约为5min(水压力至少达210kpa)。在试验时在墙内侧要安排人员检查是否存在渗漏现象。经渗漏检查无问题后方可砌筑内墙。 C:不合格品的控制措施。

当发现原辅材料、半成品、成品、工序间不满足或可能不满足规定要求时,要隔离鉴定。确认为不合格时,必须退出施工过程和生产过程,明确进行识别标记,并作好记录。限期拆除、调整、返修或退货处理,同时采取适当的步骤以防不合格品再次出现。 D:工程竣工检验和测试。

完成合同中规定的工程项目后,提交竣工报告,由业主组织验收。主要竣工检验和试验的记录有分项工程质量评定记录,分部工程质量评定记录,工程观感质量评定记录,质保资料核查记录,工程质量竣工核定证书等。

十一 幕墙工程验收

一、隐蔽工程的验收规范及制度

43

工程的验收严格按照以下规范执行: 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑幕墙》JG 3035-96

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003; 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2003

幕墙施工中有许多隐蔽工程存在,其施工质量的好坏,直接影响工程安全与质量,因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格,建立良好的检查制度,然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有:

1.构件与主体结构连接点的安装;

2. 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及前面转角节点的安装; 3.内装修可能封闭部位的幕墙连接处; 4.幕墙防雷接地节点;

5.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

隐蔽工程验收需提前申请,会同业主及监理共同验收,并由三方签署验收意见,只有三方均赞成合格后,方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管,是竣工验收资料的重要组成部分。

二、 分项工程完成后的自检制度

要使工程达全优,除业主、质检站的监督作用之外,我们作为承建商也应建立良好的自检制度。在每段工序进行完毕后,上一工序操作者应填写质量跟踪卡,由质量检查人员复检后签字转下一工序。

工程告一段落,应先向上级汇报,由公司领导组织有关人员会检,合格后将有关表格及所有原始资料汇编成册交有关质检部门。 三、 工程验收、竣工

1.工程安装竣工前的最终检验内容及程序

1.1 本工程项目部应首先对工程进行自检,自检要求:针对本工程,所有分项分部工程全部完工并达到优良质量标准,达不到优良的,必须重新整改,直到优良为止;

44

1.2 质量凭证、原始计录齐全。如:分部、分项工程验收资料,分部分项工程安装质量检查计录表、隐蔽工程检查计录、材料证明、性能实验资料等;

1.3 所有涉及本工程的技术质量问题已经得到处理,且手续完备; 1.4 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器仪表等经检定合格,其精度满足国家规范要求;

1.5 验收资料按市标准格式汇齐,验收资料一式三份报业主,同时向业主提出工程验收申请。

2. 竣工检验内容及要求

2.1以经批准的竣工图及有关技术文件、标准、国家有关规范、合同要求作为竣工验收的依据;

2.2分部分项工程质量检验资料由项目经理按要求逐项填好,由监理负责检验复检;

2.3 工程使用功能的检验;

2.4 根据分项工程特点和特殊使用功能要求,进行符合性和适用性验证,必要时可作补充试验验证;

2.5 竣工验收由业主、监理公司及其他相关机构共同执行。竣工验收后,各方签署验收意见,不得漏项。

2.6验收符合要求并结算完成后,将所有资料按正规格式汇齐,交市档案馆存档。 附:

1、施工现场平面布置图 2、施工进度计划表

45

向从土建、安装、装饰到各地分包项目;纵向从项目经理到各生产班组的质量管理网络;

建立高度灵敏的质量住处反馈系统,以试验人、技术管理、质量检查部门的信息中心,搜集、传递、质量信息,使决策者对异常情况迅速做出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,及时调整施工部署,纠正质量偏差,确保工程的质量和工期。

做好“质量第一”的传统教育工作,强化和提高职工整体素质,定期学习规范、规程、标准、工法、制定工序间的三检制度,挤水分、上等级、达标准、消除防范质量通病,确保使用功能;按照全面质量管理原理,运用质量情况统计分析,掌握质量动态,对症下药,把质量管理从管理结果变为管过程,提高成优率。

对重要部位,关键部位,薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中,分阶段设重点,强化质量控制,确保工程始终处于近期施工状态之中

建立并认真实施质量奖惩惩制度,强化质量监督检查工作,搞好监理公司及质量监督站的联系配合,接受指导。每道工序者必须接受甲方、监理共同检查,上道工序不一格,不得进行下道工序施工。在施工中,质量面整个项目行个工序的质量跟踪检查,发现问题,坚决予以制止,行使质量否决权、停工权、运工权、奖惩权;

严格遵守技术交底制度,切实做到施工按规范,操作按规程,质量验收按标准。运用新工艺,新技术,新材料,提高工程质量。 (1)质量保证体系: 质量标准:合格。 质量管理制度

A 严格按照国家现行的装饰工程施工及验收规范、质量评定标准进行施工。

B 工程施工技术要求按施工图以及工程技术(验收)规程、规范和施工质量验收规范。

C 各种材料质量应符合验收规范及招标文件中的有关规定。 D 各分项工程应有各部位工序检测记录资料及隐蔽记录资料。

21

E 接受现场监理和质量监督部门的监督和检查,直至工程竣工验收。

F 工程竣工的同时向业主提供完整的竣工图及竣工资料。 质量控制手段

A 事前控制阶段

建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。

B 事中控制阶段

完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行验收。

C 事后控制阶段

按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。

(2)工程质量保证的实施 A 施工过程控制措施:

所有隐蔽工程严格按规范要求施工,施工过程接受监理单位的监理,隐蔽工程完工后由项目经理会同监理单位、业主、设计单位共同检查验收,作好《隐蔽工程验收记录》签证。

装饰材料、配件、小五金、半成品等设备必须为优质产品,所有原材料组在开料时如发现不合格材料,应立即淘汰,并将数量报告项目经

22

理,必须经验收合格后方可进场使用。不允许劣质产品投入工程建设中。开料班某些材料必要时应进行专项检测。

自检,每项工程施工完毕,由施工员、队长、班长、组长自检一次后报公司质检小组验收,验收合格后,给予签证。不符合装修施工规范的项目,必须无条件返工,并要追究施工班组的经济责任,同时分析事故原因,吸取教训,避免此类事故再次发生。

施工班组在施工过程中遇到不能解决的技术问题,需向项目经理反映,共同协商解决。

加强成品和半成品、原材料的保护工作,防止因其它施工工程损坏材料表面,出现破损现象,实行围、拦、包装等措施,有必要的应派专人看管。

施工场地潮湿及空气湿度超过规定的制作环境,应立即停止木制作及油漆作业,项目经理将情况用局面形式报告建设单位,在没有得到建设单位的同意之前,不能开工制作。

注重防火安全,各施工楼层设专职防火员,检查工地安全防火工作,工地现场每天清扫干净,保持整洁,杜绝火险隐患;定期向全体工人宣传消防知识,确保工程顺利进行,同时防止与工程无关的人员进入地盘,以免对工程造成人为破坏。

B 质量技术保证措施

严格按照设计图纸及规范施工,如发现图纸与现场不符或其它疑问时,应立即报告施管员,不得擅自更改,任何工程项目的变更需通过甲方认可及设计师指示方能实施,并凭有效的设计变更通知单施工。

电气线路施工前须作测试,并做好测试值的记录、检验,合格后方可使用。

所有装修材料须同封样材料相同,否则不得使用。

要保证工程质量达到优良标准,工人的技术水平熟练程度是最主要的。每一施工班级须由具有丰富施工经验的技师任班组长,同时配备多名业务熟练,技术过硬的技术骨干参加现场施工。新工人应做好岗前培训工作,合格后方可上岗工作。

23

配备充足的进口施工机械设备,施工中大量采用成熟的先进工艺、新材料,以确保质量。

现场施工管理人员及各班组长,每天早上开工前必须举行班前简短的技术交底例会,通报工程情况及解决有关协调问题,把有关技术安全、质量要求对施工班组长作技术交底,由交底人员填写《施工质量安全技术交底记录》,并与甲方的有关监理人员随时检查各工程的施工质量,发现问题及时纠正,将质量事故消灭在萌芽之中。

现场管理人员应会同施工班组长、有关技术人员和甲方的工地监理人员,每星期至少召开一次工地施工例会,协调解决施工中存在的各种问题和施工中必须修改或设计变更的工程项目,并做好详细记录写成纪要存档,并分发给各施工班组等相关的工程管理人员,认真听取业主和各安装公司的意见,并做好与各方面的协调和合作。

原材料及半成品的采购,必须满足施工进行的需要,所采购回来的产品必须是经甲方认可的合格产品,不合格产品不准使用。

对重要部位的施工,须安排熟练工人进行施工,有必要的要先做出样板,待甲方与设计人员认可后再进行全面的施工。

对于大面积的地面工程,天花吊顶工程,应事先定出水平线和位置,然后按水平线找平,以保证所施工的地面、天花平整、平直,达到满意的装饰效果。

C 材料质量保证措施

本工程所用材料必须符合规范及图纸所说明要求,遵照设计师规定的样板规格、尺寸提供样本经甲方(业主)、设计师认可后封样作为验收之标准,必须确保所提供的样板材料符合甲方(业主)设计师及政府有关部门之规格或技术标准。

本工程所需材料之规格、材质、色调与式样必须提供给甲方(业主)、设计师审定,并且注明其型号、规格、产地、参考价格等内容,批准后须双方签字。

材料样本作封样之用,待材料进场时作为材料验收标准,进场材料必须与封样之材料样本相同。

24

原材料及半成品采购必须按双方签字确认封样的材料进行采购,采购回来的主材及设备必须有产品检验报告,货到工地经过双方开箱验收签字后进入仓库。高级木材及花色板进仓库的,要求按品种及颜色分类,并作一次防护清漆,将木材天然色差降到最低限度,花色板要按花纹拼装,大理石在安装前也应依据天然石纹进行排列拼装,以求整体美观。

采购回来产品如有质量、规格、数量及重量与封样确认的材料不相符时或运输过程中造成缺陷,必须立即退货或更换。

应遵守政府有关部门之规定,对采购材料之防火阻燃性能进行试验,试验合格方可使用,以满足建筑及防火规范。

五、安全文明施工及环境保护措施

(一)、安全、文明施工及环境保护保证体系:

项目经理

技术负责人 专职安检员

木工安全员瓦工安全员油漆工安全员吊顶工安全员石材工安全员焊工安全员电工安全员(二)、安全施工保证措施:

1、认真履行国家有关安全技术的规定、规范。正确使用人个劳动防护用品,严禁在工作前或工作时间饮酒,不准在仓库、油漆房、木工作业房及一切易燃地方吸烟、生火或使用电炉以及1KW以上的照明。

2、施工作业需要烧焊,根据消防要求编制现场防火技术措施,实行动火审批制度,实施安全施工责任制,并设置必要的消防器材、灭火措施。

25

3、所有临时配电箱必须装置在安全地点,牢固可靠,开关插座应完整无损,防止水溅,金属箱体必须有可靠接地保护,施工前应对漏电开关进行检查,如有损坏及时更换;各施工队对其放线漏电开关应经常做动作试验。

4、临时电源线必须架设牢固,一般要架空、不得绑在管道或金属结构物上,线路应使用橡皮软电缆,严禁使用花线乱拉乱接,严禁非电工人员接驳电源。

5、按有关规章和技术规范使用电气设备或施工机械,所有施工机械和电气设备不得带病运作和超负荷作用,施工机械、电气设备及施工用金属平台必须有可靠接地。

6、仓库、油漆房、木工房,其照明应尽可能使用高压水银灯。 7、使用砂轮时,要先检查砂轮有无裂纹,是否完整;人应站在砂轮机侧面,操作用力均匀,不准在台式砂轮机上磨削笨重物体;使用砂轮切割时用力均匀,不得加压求快和冲击切割。

8、电焊设备焊接时,应使用专用地线,不得把电器管道、其它管道、钢结构吊装设备、板线、钢丝绳索等做为地线使用。

9、施工现场接驳电源时,应先切断电源,然后作业;若带电作业,必须采取防护绝缘措施,并要求具有三级以上电工合格证的人员在场院监护才能工作。

10、施工焊接周围在五米以内不得有易燃物品,并用阻燃物设立隔离带,高空焊接时应注意附近有无油漆等易燃物品,防止火花溅落引起燃烧。

11、在调制挥发性溶剂或喷涂油漆料地段,必须有通风措施,并戴过滤式口罩,不得在附近吸烟、焊接或生火。

12、未经施工负责人批准,不准任意拆除架设的设施及安全装置。 13、进入施工现场必须戴安全帽。高空作业(2米以上)必须系安全带。

14、对现场产生的锯末、刨渣及时用袋装好,清出施工现场,以防引起火灾。

26

15、漆类等易燃品有专人保管并远离火源、热源。 (三)、文明施工保证措施:

文明施工就是用科学、合理、行之有效的方法和措施,对工程施工的全过程、全方位进行组织与管理,使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态,本工地我们将通过以下具体措施保证文明施工。

1、按照我们制定的施工组织设计中施工楼层的施工平面布置,合理安排场地,同时做到管理制度健全、文明施工措施落实,领导挂帅、责任明确、定人定岗,检查考核项目明确。

2、加强对施工队伍的文明施工教育,制定各种奖罚制度,做到奖优罚劣。

3、施工现场有明显的防火标志,配备有足够的消防器材,防火疏散通道畅通、特别是易燃易爆品仓库应设立警示牌,除配备灭火器外,增设防沙箱。

4、施工现场设置专职保安人员,配合大厦的保安做好防盗工作。工人离开现场后应把施工场地锁好,贵重设备和材料锁在仓库内,仓库设专人管理。

5、施工中不准将垃圾丢弃在非施工区场地上,施工场地的垃圾应及时清出,做到工完场清,保持工人操作地点及周围清洁整齐。

6、工地不得搭建工棚,除指定的留守人员在班后和夜间值班外,其余人员均不得留在现场,工人的生活垃圾均用垃圾袋装好,集中送到垃圾站,设专人打扫卫生。

7、施工现场禁止随处大、小便,设立施工队专用卫生间,由专人负责清扫。

8、加强与各施工单位协调、沟通、理顺各种关系,减少施工纠纷。 (四)、环境保护保证措施:

1、大气污染控制措施

1).遵守政府有关主管部门对环境保护的管理规定。

2).严格控制施工现场的粉尘、消除大气污染,及时邀请各职能部门来我司施工现场监督检查,凡能解决和克服的必须立即解决。执行国

27

家、地方、行业有关环保的法律、法规、及现场的管理制度。

3).水污染控制措施

排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。

4). 噪声污染控制措施

A 噪声作业严格按国家监管机构规定工作时间进行施工,并尽量避免噪音大的机具同时施工,尽最大努力将噪音降低到最低限度。

B 因施工需要必须在夜间施工时,应征得业主和总承包人的同意,并采取相应的措施,减少噪音的发生。产生强噪音的施工项目坚决不准施工。施工完工后及时离开现场禁止施工人员在现场滞留。

5). 其它污染控制措施

A 施工现场所有材料都必须有环保标志,不符合环保规定的材料,不予采用。

B 各种材料、机具堆放有序整齐。

C 施工现场由专人负责清扫卫生,及时清运垃圾。所有建筑垃圾必须装袋集中堆放在指定位置,每天定期组织清运。

D 严格按市有关要求,做好对施工过程中渣土和建设垃圾的规范施工、运输等工作。

E 加强对现场管理的检查,做到不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。 2、对室内环境污染的控制措施

1)遵守政府有关主管部门对施工噪音以及环境保护的管理规定。 2)设有专门卫生管理人员,负责施工现场的卫生。

3)保证施工现场清洁符合环境卫生管理的有关规定,交工前清理现 场达到工程师和业主满意,承担因自身原因违反有关规定造成的损失和罚款。

4)严格控制施工现场的粉尘、噪声、震动,消除污水污染,及时邀请各职能部门来施工现场监督检查,凡能解决和克服的必须立即解决。执行国家、地方、行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保

28

法律、法规、及现场的管理制度。

六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验

(一)项目管理班子:

本工程工期目标90个日历天内要完成施工范围内装饰及安装工程,工期紧、任务重。作为施工单位,要把工作做得更细更扎实,需要一个强有力的项目班子去管理、实施。为此,公司依据项目管理法,成立以项目经理为核心的项目经理部,项目经理全权负责质量、进度、安全生产、文明施工、环境保护等一切相关事务,公司定期对项目进行检查、监督、指导,确保项目顺利进行。通过人、财、物力的有力保证措施,进行科学的策划、组织、管理、高效的协调和实施、有效的控制,通过计划管理,使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容;因此要珍惜业主赋予的任务,履行责任、权利和义务,站在工程全局的角度配合及协调各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制,是该工程的十分重要和艰巨的任务。

1、精英组合的项目经理部

本工程项目经理部管理人员均具有多年施工管理经验的各专业人员担当;项目经理由二级项目经理担任;技术负责人由工程师担任;各工种施工人员都为施工经验丰富、技术娴熟的人员组成。

2、项目管理班子人员组织结构:

29

项目经理 技术负责人 工程部技术部质量部安全部商务部物资部办公室装修施工员 电气施工员 采购员 仓管员 木工班组瓦工班组油漆工班组吊顶工班组石材工班组地板工班组架子工班组焊工工班组电工工班组

3、项目经理部职责:

1)项目经理:负责行政管理、工程质量、工期、合约、对外关系、安全生产、文明施工、环境保护等全面工作,其主要工作为对整个项目的宏观调空。

2)技术负责人:负责工程总体技术、质量管理、对工程每一环节进行控制。

3)工程部:负责各个班组的施工工作、计划编制、各个班组协调工序、进度控制、其他施工单位的协调配合。

4)技术部:负责施工方案措施制定、技术资料管理、材料设备选型、新技术新工艺的应用。

5)质量部:对工程施工过程中进行详细的质量检查、评定、自检资料管理。

30

6)安全部:对工程施工过程中进行详细的安全文明施工、消防、环境保护 的检查、控制、监控。

7)物资部:按照本工程的图纸对各种设备、材料的参数进行采购,并按工程进度情况保障材料供应。

8)商务部:工程预结算的编制及核算,洽商变更及工程量签证。 9)项目办公室:负责该工程各方往来文件收集整理,后勤服务,行政、接待工作。

(二)项目过程管理:

1、管理任务:执行既定的进度计划,保证时间和空间的协调,使任务按既定的程序完成,并对实施情况进行有效的检查,发现问题及时进行调整和调度。

2、施工调度:监督、检查计划和工程合同的执行情况,协调各协作单位之间的关系,及时、全面的掌握施工进度,处理施工中出现的各种矛盾,克服薄弱环节,促进人力,物资的综合平衡,保证施工任务以快以好的完成。

1)、检查作业计划执行中存在的问题,找出原因,予以解决。

2)、督促检查各有关部门对材料、劳动力、施工机具、运输车辆及构件等的供应。

3)、督促检查施工现场水、电及动力的使用情况,建立正常的施工秩序。 4)、迅速准确地传达上级领导对施工方面的各项决定,发布高度命令、并督促、检查执行情况。

5)、定期召开施工现场调度会议,并检查会议决定的执行情况。 6)现场碰头会,每天下班前或下班后在方式现场召开班组长碰头会,及时

反映进度及所发生的问题,使问题能够及时得到解决。

7)、调度值班制,为了组织调度,及时处理施工中发生的问题,在一定机构范围或现场建立值班制,其工作包括经常检查施工情况和计划完成情况,检查调度会议的决定执行情况,填写施工日记,记录当班处理和发生的问题。

3、劳动力管理:有关劳动力进行计划、组织、指挥、监督和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断地提高劳动生产率。

31

1)充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。 2)正确执行定额任务,合理调整劳动组织。

3)贯彻按劳分配原则,正确处理好国家,集体和劳动者个人利益关系,充分调动职工的积极性。

4)遵守组织纪律,明确分工。

5)遵守一切规章制度,以及规程,规范等要求。 6)严格进行考勤、奖惩分明。 4、材料管理 1)材料供应计划:

A、依工程施工进度,工程特征及工程量计算出材料的需要量

B、依货源及交通运输情况确定材料的储备天数、运输方式、组织运输。 C、设立仓库,设立仓库管理制度,供应现场施工。 2)搞好材料的现场管理

A、施工准备阶段的材料现场管理。

进场材料必须经过检收,检验其品种、质量、数量是否符合要求,现场保管

不仅要管存,还要管供,做到存要保质,供要及时,用要合理,通过保管工作把材料的供与用沟通起来。

B、工过程中的现场材料管理

坚持限额领料,监督合理用料,不允许优质劣用,坚持清理现场,及时回收下脚料及落地灰,做到完工后现场无剩料。

3)机械设备和工具管理

机械设备是进行施工生产必不可少的技术物质基础,加强机械设备的管理,对于全面完成生产任务,提高劳动生产率,提高工程质量,缩短工期,以及现场文明施工等都具有重要意义。

机械设备的使用管理 A、确选择设备

B、合理使用,组合使用核算 C、行单机和机组核算

32

机械化施工管理 工具和周转材料的管理

机械操作要有专人,特殊工种要有上岗证

其任务是:按质量,及时地供应施工现场的需要,及时回收,妥善保管,加强清洗维修,避免损失,在施工现场设专人管理,负责发放和监督使用,维修,检验,组织维修、保管,使用和周转材料能够充分发挥作用。

33

七、劳动力、机械设备和材料投入

(一)、主要施工机械设备表

序 号 1 机械和设备名称 型号 规格 ZG-800 数量 3 国别 产地 日本 制造 年份 2004 额定功率KW 生产备注 能力 优良 手提磨边机 0.8 2 3 4 5 6 7 8 9 电锤 电焊机 树脂砂轮切割机 电动自攻螺钉钻 木工修边机 压刨 型材切割机 轻型手电钻 BOT1000 SW-1000 XE1000 XM-500 4321 AP—10 XE-1000 PT-500 6 3 3 10 4 2 2 4 德国 徐州 上海 上海 日本 日本 上海 日本 意大2004 2004 2004 2004 2003 2005 2005 2005 1.0 1.0 1.0 0.5 0.25 1.0 1.0 0.5 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 10 空压机 ZHP-1500 2 利 2003 1.5 优良 11 12 水平仪 平压两用刨 S1 23G2 A、 GR1 2 杭州 日本 2003 2003 1.5 优良 优良 13 高压无气喷涂机 ACO 1 德国 2004 0.8 优良 14 15 16 砂轮机 铅垂仪 水 准 仪 M-3220 2 1 1 国产 国产 国产 2004 2001 2004 0.18 优良 优良 优良

34

(二)、劳动力计划

劳动力计划表

单位:人

按工程施工阶段投入劳动力 收尾阶工种名称 准备阶段1--5天 基层阶段6--50天 饰面阶段51--80天 段81--90天 测量员 水电工 吊顶工 瓦工 木工 油漆工 架子工 石材工 电焊工 地板工 辅助工 小计 工日小计 工日合计 (三)、材料投入情况

材料投入主要从以下几个方面考虑:

1、早期材料进场:主要是水电安装及各种设施的入场情况,包括电焊机、水电器材以及一些大型机械和早期墙面处理材料和机具,主要爆包含吊、地面、墙面等材料;

2、中期材料进场:主要包括吊顶材料,地面材料,墙面材料,如:吊顶

35

4 3 5 2 2 0 2 2 2 0 2 24 120 2 5 15 6 10 10 0 10 6 2 6 72 3240 6084工日 0 3 18 5 15 15 0 15 0 4 6 86 2494 0 2 2 1 2 8 0 0 0 2 6 23 230

用龙骨、铝板、大理石、地砖同时还包括水泥、黄沙等;

3、后期施工后段则主要是门、涂料等相关材料及相应的零星工程所需要的机具和设备。

第八章、关键施工技术、工艺及重点、难点和解决方案

一、本工程的关键施工技术、工艺

本工程关键工艺主要在:室内吊顶、墙面装饰及地面石材铺贴等。作为工程的重难点,要从以下几点把握及加以解决: 吊顶工程

1、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。 防治措施:凡受拉折的龙骨一律不用。

一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位于置和线条平直。龙骨校正完成后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。

四周墙面的水平线测量正确,中间按平线起拱度1/200——1/300。 2、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。

防治措施:按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位于置拉十字中心线。

严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。

中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整。

3、罩面板大面积不平整,挠度明显。

防治措施:按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

根据施工经验,龙骨与墙面之间的距离应小于100MM。

自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10MM,也不宜大于16MM;板中间螺钉的间距不得大于200MM。

铺设大块板材时,应使板的边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。 花岗石饰面:

4、地面空鼓。

36

防治措施:

(1)基层必须清理干净利,并充分浇水湿注,垫层砂浆应为干硬性砂浆;粘贴用的纯水泥浆应涂刷均匀,不得用扫浆法。

(2)石板背面必须清理干净,并刷水事先湿注,待表面稍晾干后方可铺设。

(3)当基层较低或过凹时,宜先用细石混凝土找平,再垫1:3——1:4干硬性水泥砂浆,厚度在2.5—3CM为宜。铺放板材时,宜高出地面线3—4MM,若砂浆铺得过厚,放上板材后,砂浆底部不易砸实,也常常引起局部空鼓。

(4)做好初步试铺并用橡皮猜敲击,即要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实。根据狂击的空实声,搬起板材,或增或减砂浆,再浇一薄层素水泥浆后安铺板材,注意安铺时要四角平稳落地。锤击时,不要砸板的边角;若垫方木锤击,方木长度不得超过单块板的长度,更不要措在另一块已铺设的板材上敲击,以免引起空鼓。

(5)板材铺设24小时后,应洒水养护1—2次,以补充水尼砂浆在硬化过程中所需水汾,保证板材与砂浆粘结牢固。

(6)浇缝前应将地面扫净,并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除旧;灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后再浇水养护,然后覆盖未等保护成品进行养护。养护期间禁止上人踩踏。

5、接缝不平、缝子不匀。 防治措施:

(1)应由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。铺贴时,应先安放好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准;若以十字线为中缝时,也可在十字线交叉点对角处安设两块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用90度角尺及水平尺正仔细校正。

(2)从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴,并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必须通过长拉线,不能有偏差;铺设前分段分块尺寸

37

要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不下或缝子过大的现象。

(3)材材应事先用套尺检查,对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的板挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。

6、墙、柱接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀 防治措施:

(1)镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况,偏差较大的应事先剔凿或修补,使基层面与花岗石表面的距离不得小于5CM。并将基层表面清扫干净,浇水湿透。

(2)镶贴前应在基层弹线,在墙面上弹出中心线,水平通线,在地面上弹出花岗石面线;柱子应先测量出中心线和柱与柱之间的水平通线,并弹出墙表线。

(3)事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的花岗石板材挑出,完好的再进行套方检查,规格尺寸若有偏差,还应磨边修正。

(4)做好镶贴前试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,并由上至下逐块编写镶贴顺序,然后对号入座。

(5)镶贴顺序是根据事先找好的中心线,水平通线和试拼编号,然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线,再从中间或一端开始镶贴,随时用托线板靠直靠平,保证板与板交接处四角平整。

(6)灌浆用1:2.5水泥砂浆分层灌注,每层厚度不得超过20CM,否则容易使花岗石板向外挤出,影响饰面平整。

7、花岗石墙面开裂 防治措施:

(1)在墙、柱等承重结构面上镶贴花岗石时,应待结构沉降稳定后进行,在花岗石板顶部和底部应留有一定的缝隙,以防止结构压缩、饰面直接被压而开裂。

(2)镶贴花岗石板接缝处,缝隙应在0.5—1MM之间,嵌缝要严密,灌浆要饱满,板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷,以防止腐蚀性气体和

38

温空气浸入,锈蚀紧固件,或冬期结冰体积膨胀等,引起板面开裂。

(3)采用801胶白水泥浆掺色修补,色浆的颜色应尽量做到与修补的花岗石板面接近。

第九章 季节性施工措施

本工程施工过程,为确保施工工期和工程质量,应留心天气情况,做好生产调度和材料进场计划。 (一)雨季施工技术措施 1、雨季施工部署

针对本装饰工程在度雨季施工的实际情况,本工程应做好场地排水方案、防雨措施,现场施工安全用电,提前做好安全交底和安全防护工作,并做好经常性的巡视检查。 2、雨季施工技术措施

(1)运输道路要辗压坚实,道路两边要作好排水沟。 (2)及时收听天气预报。

(3)按照地势将雨水排入雨水管道,保证流水畅通不积水。

(4)各种机械、电气设备雨季施工前必须搭好防雨操作棚,施工现场所有动力及供电线路要普查检修,现场所有机械、电气设备和临时设施必须进行“三防”(防漏雨、防漏电、防倒塌)检查。

(5)遇雨时应停止室外装饰施工和电气操作,屋面装饰施工雨后两天内不得施工,施工时应掌握近期天气预报。 (6)雨天不得用万能胶贴饰面。

(7)雨天做油漆涂饰,应适当加入化白水。

(8)认真组织学习公司下发的雨季施工规范、规定、技术措施和技术要点,做好对班组的交底。

3、雨季施工作业安全用电防护措施

(1)认真做好临时用电施工组织设计,做好施工用电线路的架设,用电设备的安装,导线敷设严格采用三相五线制,严格区分工作接零和保护接零,不同零线应分色。

39

(2)施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。

(3)加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。

(4)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。

(5)做好各种机具的安装验收,认真做好接地电阻测试,施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接,作防雷接地,以防雷电波侵入。

(6)雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

十、新技术、新产品、新工艺、新材料推广应用

1.材料供应及质量要求: (1)、铝型材:

铝材选用140系列,要求符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000中的规定,化学成分符合《铝及铝合金加工产品的公学成分》GB3190-82。

(2)、玻璃:幕墙单片镀膜和白色钢化玻璃应符合现行国家标准《钢化玻璃》GB9963的有关规定,镀膜玻璃采用真空磁控阴极溅射法镀膜。用于单片镀膜玻璃的浮法玻璃外观质量和技术指标,应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品规定。安装使用时,严格检查表面质量,外观几何尺寸偏差须符合有关标准规定。钢化玻璃表面不得有伤痕。

(3)、硅酮耐候胶、结构胶选用浙江江凌志公司生产的产品,硅酮结构胶和耐候胶为中性,在同类产品中具高抗拉强度,极佳的粘接附着力和相容性能,很强的变位能力,能在复杂和恶劣环境中使用,保存期较长,性能稳定。使用该胶时,必须由浙江江凌志公司提供相容性试验报告,质量保证书和耐用年限质保书。

40

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/xsff.html

Top