城市污水热泵工程实际运行工况特性分析

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0PERATINGCHARACTERISTICANALYSIS0FURBANSEⅥ,AGESOURCEHEATPUMPPROJECT

李建兴

天津市市政工程设计研究院

赵力

天津大学机械工程学院

池勇志

天津城市建设学院

【摘要】基于两个不同的污水源热泵工程,对系统运行参数进行实测得到了污水温度在冬夏季变化特

点,对数据进行分析计算得到了冬夏季热泵系统的ER,通过与热泵产品样本数据的对比分析了设计中

存在的问题。

【关键词】直接式污水热泵;间接式污水热泵;运行特性

[Abstract]Based

differentsewage

heatpump

on

two

source

projects,theauthorobtainedthesewagetemperaturedata

inwinterandsummer.SystemEnergyEfficiencyRatio(EER)isderivedthroughanalyzingthefieldteStdatainbothwinterandsummer.Issuesfacedindesignprocessingisproposedanddiscussedbyreferringtheheatpumpproductioncatalogue.

[Keywords]sewage

source

heatpump;directutilization;indirectutilization;operationcharacteristic

污水热泵技术特点

表1不同采暖方式经济性比较

城市污水中蕴藏有大量的低位能源,全国每年排放城市生活污水500亿t左右,其温度适宜稳定,冬季在严寒地区也有IO'C以上;按照温度升高或降低5℃计算,若全部开发所贡献出的热或冷,则提取能量为10亿GJ,这个热量町供20亿m2建筑采暖。城市原生污水遍布城区,凡在建筑需要采暖空调之处,均有污水的排放。建筑物排放污水中所含的热能足以供应1/7左右相应建筑面积采暖空调的能耗。

与燃煤供热相比,燃煤的效率约为0.6左右,按热泵供热的能源利用效率为4计算,虽然火力发电时的效率仅为1/3左右,电驱动热泵的综合能源利用效率可达4/3,与燃煤供热相比节煤55%,即每使用lt污水作热泵的冷热源,可节省燃煤1~3kg。不同采暖方式经济性比较见表l。

56 2008年第11朋

么污水热泵系统形式

与传统水源热泵相比,污水热泵实际运行中存在与不良水质在换热过程中可能引发的各种问题,主要包括堵塞、污染与腐蚀三个方面。针对上述存在问题,污水热泵系统分为直接式与由J接式两类。若水源水直接进入热泵机组的蒸发器或冷凝器换热则为直接式系

统;若水源水先与中介水换热,中介水进入机组则为

万方数据

间接式系统。

直接式系统对水源水的水质有较高的要求,或者说对蒸发器、冷凝器适应较差水质的能力有较高的要求。水质方面,一般限定为用于城市污水站中的二级出

水、江河湖水、海水、地下水、部分工企业废水等,这

类水源水中仅含有少量粒径在lmm以下的固体悬浮物,水质相对洁净。蒸发器或冷凝器则须有可靠的防堵、防污染与腐蚀能力。

间接式系统使用水源水换热器替代蒸发器或冷凝器取热(冷),因此对水源水水质的处理要求大为降低。工程实践已经证明,即使是水质极差,完全不加处理的城市原生污水,只要使用合适的防阻技术,整个系统即可保证长期连续安全运行。

针对污水热泵新近开发的污水热泵机组,其蒸发器和冷凝器采用特殊材料,如使用合金钢材质,诸如镍、铜合金,钛合金等,主动增强机组对水质的适应性,同时又可以减少中间水换热的热效率损失。基于同样的原因,换热表面不可采用波纹,内肋等加强换热,相应地这蝗都将提高合金钢用量,增加制造成本。

—'

J直接换热式机组运行工况分析

本工程中采用的污水是污水处理厂的二级污水,其夏季水温为2l~25℃,比外界气温要低10V,而冬季出水水温基本为14~18.5℃,高于周围环境温度20℃。直接换热污水热泵系统流程如图l所示。

图1直接换热污水热泵系统流程图

本测试工程中所选用的污水热泵系统为清华同方生产的HGHP高温型水源热泵机组,系统形式为直接利用方式,即二级出水直接进入水源热泵机组的蒸发器而不经过中间换热器。该系统的设备及其参数如下。

高温型水源热泵(HGHP220):制热量为218kW,

万方数据

制冷剂为R134a,压缩机3台,功率为53kW;根据冷凝器回水温度控制热泵机组的启停;共2台(1#机组和2#机组)。

热水循环泵:流量为21.6t/h,扬程为26m,功率为3kW,共2台。

污水潜水泵:流量为100t/h(供1#机组60t/h,供2#机组40t/h),扬程为22m,功率为llkW。

补水泵:流量为4.4t/h,扬程33m,功率为2.2kW。通过测试热泵系统2台机组的蒸发器和冷凝器的

进出口水温,以及整个系统(包括水泵)的用电量,根

据冷凝器进出口水温温差,可以计算出热泵系统的在一个测试时段内的供热量,对比系统相应时段内的用电

量,则可以得出该时段内系统的平均供热系数(EER)。

本系统的EER为:冷凝器的制热量/系统的耗电功率。在l#机组单独运行的情况下,系统在额定工况下的EER=218/(53+3

2+11+2.2)=3.02{在2

台机组同时运行的情况下,系统在额定工况下的EER=

218

2/(53×2+3×2+l1+2.2)=3.48。

从图2可以看出,绝大部分的数据点的实际EER在3~6之间,但数据点的分布比较分散。出现这种情

况的原因主要在于2#机组并不是经常开机运行,导致

可供分析的数据点较少,同时采到的数据误差较大。另外2#机组的运行受到l#机组冷凝器出水温度的控制,其运行状态受到l#机组制约。

测试点

图2两台机组同时运行系统实际EER

4间接换热式机组运行工况分析

本测试工程为间接利用污水系统,即二级出水先

2008年第1I期 57

进入污水换热器,将冷量传给中介水(冷却水),然后中介水通过热泵机组的冷凝器将热量带走,从而实现水源热泵机组夏季制冷。间接换热污水热泵系统原理图如

图3所示。

图3间接换热污水热泵系统流程图

该系统的设备及其参数如下。

污水源热泵(FOCs-WH0951):制冷量为201.1kW,输入功率为39.1kW;制热量为187.6kW,输入功率为58.1kW;制冷剂为R134a;容量调节范围为10%一1000/o,共3台。

污水换热器:换热量为250kW,换热面积为77nr,共2台。

污水泵:流量为108t/h,功率为12.5kW,共2台。中介水循环泵:流量为50t/h,扬程为20m,功率为5.5kW。

空调循环泵:流量为38t/h,扬程为25m,功率为4kW,共3台,夏季开l台,冬季开3台。

实验数据采集点为污水进出口温度,中介水(冷却水)进出口温度以及空调水供回水温度,采集间隔为一

日4次,采集时间为2007年8月1日一9月4日;冬季则为2007年11月17日一29日。

图4、图5为测试期间污水的温度变化。由图4中可以看出,夏季污水的温度为25~27℃,变化幅度

不大,平均为26.04℃.低于环境温度10℃左右。而由图5冬季污水的温度为15.5~17.5℃,平均为17.2℃,高于环境温度15℃左右。从整个测试期间来看,温水的温度没 有太大的波动,可将其近似看作恒定的冷(热)源。.这对于机组的平稳运行非常有利。

根据实测数据,可以得到测试期间系统的能效比的变化趋势,如图6、图7所示。造成能效比数值波动的主要原因,一是由于热泵机组具有容量调节功能,当

58 2008年第11期

万方数据

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测试日时间点/d

图4夏季测试期间污水的温度变化曲线

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测试时问点/d

图5冬季测试期间污水的温度变化曲线

机组变负荷运行时,压缩机输入功率也会发生变化。但足调节时,由于存在延时使得按负荷计算的制冷系数存在波动;二是定负荷运行时,污水进出口温度的变化对冷凝器散热量的影响,造成系统的制冷系数产生变化。

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10

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50

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测试时间点/d

图6夏季测试期机组的能效比

中国建筑学会工业建筑学术委员会设立和评选的国家奖项

“2008年度中国优秀工业建筑设计奖”获奖作品

(排名不分先后)

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