工艺管道实施细则

洛阳万年硅业有限责任公司 （二期500 t/a）多晶硅工程

工 艺 管 道 监 理 实 施 细 则

编制： 审核： 批准：

河南省中大工程监理有限公司合晶科技多晶硅项目监理站

2011年8月7日

目 录

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1.编制说明……………………..1 2.编制依据……………………..1 3工程概况及工艺特点………..2 4.管道监理工作流程…………..3 5.管道监理工作方法及措施…..3 6.管道工程质量评定…………..8 7.工程验收……………………..8

一、编制说明

为了更好地做好洛阳万年硅业5000吨多晶硅项目工艺管道工程监理工作，确保管道工程质量，为使本专业现场监理工作具有较强的实施性和可操作性，在项目监理规划的基础上，特制订本监理实施细则，该细则为管道工程监理的作业性文件，但不能取代有关规范标准和设计要求，如有与规范和设计有不符之处，以规范和设计为主。本工程管道安装工程包括管道的安装、防腐及其保温施工。 二、编制依据

2、1洛阳万年硅业5000吨多晶硅项目监理规划。 2、2有关工程合同 2、3有关法律法规： （1）、《建筑法》

（2）、《建设工程质量管理条例》 （3）、《建设工程监理规范》

2、4设计文件：施工图纸、设计说明、中国新时代国际工程公司《洛阳万年硅业5000吨多晶硅项目安装要求》 2、5管道工程施工规范及验评标准：

（1）、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235－10）； （2）、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236－99）； （3）、工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252－94）； （4）、工业金属管道质量检验评定标准（GB50184－93）；

（5）、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268—09）； （6）、化学工业工程建设交工技术文件规定（HG20237－94） （7）、脱脂工程施工及验收规范（HG20202-2001）

(8)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229－92） （9）、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-2008） （10）、埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T 0447－97） （11）、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB 50185-10） 三、工程概况及工艺特点

万年硅业5000吨多晶硅项目，投资约10亿元，该工程为中国新时代国际工程公司设计。该项目所采用的工艺是氢气制备与净化程序、氯化氢合成工序、三氯氢硅合成工序、合成气干法分离工序、氯硅烷分离提纯工序、三氯氢硅还原工序、还原尾气干法分离工序、四氯化硅氢化工序、氢化气干法分离工序等工艺，具有节能、降耗、回收大量副产物以及大量副产热能的特点。

项目由中国化学第三工程有限公司总承包。

项目安装工程主要包括制氢车间、还原车间、热能转换站、制冷站、供水车间、三废处理站、冷氢化车间、变压吸附、精馏回收、氯硅烷罐区、全厂综合管网等单位工程。

由于该套生产装置工艺采用高纯三氯氢硅氢还原工艺，且物料较为复杂，多为易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀介质等，由于工艺物料忌油忌水，要求管道内部清洗严格，所有金属工艺管道（水道专业除外）直径大于DN50的均需采用氩弧焊打底、电焊盖面的焊接工艺；直径小于等于DN50的管道焊接采用全氩弧焊工艺。对于碳钢管道，工艺物料管线要求内部酸洗；对于不锈钢管道内壁要求进行脱脂

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清洗处理，需要用洁净白布抹擦，没有任何污点方为合格。对于安装过程中的任何一项疏漏，都用可能对系统的投料试车和将来的生产安全运行造成隐患，因此系统对工艺管道的安装提出了较高要求。 四、管道监理工作流程 监理班子进驻施工现场 （管道监理人员入岗位） 1．审查施工单位报送的施工方案、申请、计划、变更。 2．审查特殊工种（焊工、探伤），作业人员的操作资格证。 3．检查进场管材、管件、阀门、焊材等材料的原始凭证、合格证、检测报告等质量证明文件及质量情况。 4．审查施工单位的质量保证体系及人员资格，检查施工机械的完好率及适用程度。 5．制定管道工程监理实施细则。 6．工程质量的控制、批准、确认。 7．管道工程进度控制、审查施工计划、月、周进度计划报表。 8．审核管道月进度报告，核对工程计量数据和原始凭证。 9．参加施工协调会并监督执行管道专业的有关决定。 10．分部分项工程验收及交接。 11．协助总监参与合同管理，处理管道工程有关事宜。 1．按要求整理归档管道专业监理资料。 2．参与编制管道专业的工程评估报告。 3．协助总监办理移交手续。 协助总监编制项目监理规划并提交业主 参加第一次工地例会 （提出管道工程监理要求） 管道工程实施监理 参加总监组织的工程预验收 参加业主组织的竣工验收 专业监理工作总结 五、管道监理工作方法及措施 5、1、质量监理控制 5、1、1、事前质量控制

1、审查施工单位提交的涉及管道专业的计划、方案，关键施工工序，施工工艺与措施。检查进场的施工机械装备数量、型号，完好率是否

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适应施工需要。

2、当施工单位采用新材料、新工艺、新技术时，要求并审查报送相应的施工工艺措施和技术鉴定，审定后予以鉴认。

3、审核进场管材、管件、焊材等质量证明文件。必要时按比例采取平行检验或见证取样抽检。不合格的材料不允许用于工程中施工并限期要求施工单位将其撤出或更换。

4．审核施工人员特殊工种（焊工）及检测人员（如探伤）资格证、上岗证、其资质等级内容与所从事的实际操作内容不符时，不允许上岗操作。

5．审查管道分部工程中各分项工程划分内容，确定适用的检验评定标准，将质量控制点落实到每个分项工程中，要求施工单位做到评定和施工记录资料整理与工程同步。

6．协助业主做好设计交底与图纸会审工作，把设计问题解决在施工之前。

5.1.2．事中质量控制

1．加强工序控制，加强对施工过程的巡视和检查。对隐蔽项目内容实行验收签证，对关键部位进行旁站监理、平行检查，或加大巡检力度以防止出现质量隐患。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，拒绝签认。不允许进行下一道工序施工。

2．对施工过程中违反设计、规范要求而影响工程质量或造成质量问题的，要求施工单位必须整改纠正。根据严重程度，分口头通知、联系单、备忘录、监理通知单等形式责令其进行整改。如整改不力或坚

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持不整改，汇报总监征得业主同意后，向施工单位签发工程停工令，进行整改返工。

3．认真做好现场质量数据的统计和整理分析工作，必要时对不符合质量标准的问题提出专题报告报总监签发给业主及施工单位。 4．参加指定的现场施工协调会，及时分析通报工程质量状况，必要时在会上指出引起注意的施工管理及工程质量问题，并及时与业主交换意见。

5．要求施工单位在管道预制、焊接、安装等方面加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性。 5.1.3．事后质量控制

1．对完成的分项工程进行检查与验收，直接参与已完成的管道分部工程检查和评定工作，协助总监做好单位工程的验收和评定。 2．审查施工单位提供的质量验评报告及有关技术文件。

3．协助总监做好工程项目的单位工程中间交接验收、工程竣工验收和质量评估工作。

4．参与系统的联动试车工作。

5．审核施工单位提交的管道分部工程交工资料文件和竣工图纸。 6．整理本专业有关工程项目监理的技术文件，并编目、建档。 5.1.4 质量控制点的设置

在单位工程开工前，施工单位应在详细分析工程内容的基础上，参照《化学工业工程建设交工技术文件规定》的“施工质量控制点”，提出本专业的质量控制点，并按其重要程度划分为A（AR）、B（BR）、

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C（CR）三个质量控制等级，报监理及业主审定后作为本专业的质量控制点，以此作为工程质量控制的依据。

（1）C、CR级控制点，施工单位自检，总包方、监理单位、业主方进行抽检。

（2）B、BR级控制点，施工单位自检、专检合格后，报总包方、监理工程师，三方共同进行检查确认并签字。

（3）A、AR级控制点，施工单位自检、专检合格后，报总承包、业主方和监理方，四方共同检查确认并签字，同时对于AR、BR、CR的项目，施工单位应按规定提供书面记录或报告。 本工程管道专业工程质量控制要点及其设置

施工 项目 序 号 检查项目 质量控制等级 检查要求 备注 地下 管道 安装 地上 管道 安装 .

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1 2 3 4 5 焊接工艺评定 焊工资格审查 施工方案的审批 原材料到货检查 测量放线定位检查 垫层（管道基础）检查 防腐钢管基层检查 防腐层外观检查 防腐层电火花检验 焊缝外观检查 管道平直度、标高检查 管道布置检查 试验前检查 强度试验 严密性试验 吹扫、冲洗检查 隐蔽前检查 回填检查 分部分项工程质量评定 焊接工艺评定 焊工资格审查 施工方案审批 原材料到货检验 阀门试压（有要求时） B B AR BR BR C B BR BR C CR C A AR AR AR AR C AR B B AR BR CR W W H W W W W H W H H W H W W W H W

防腐 施工 绝热 施工 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 管内清洁度 衬里检查 管道布置 支架检查 仪表一次部件 弹簧支架调整 静电接地检查 伴热检查 补偿器调整 安全阀调试 焊缝检查 按P&I图检查 试验前检查 强度检查 严密性试验 泄漏、真空试验 化学清洗、钝化 管线复位（含垫片、盲板） 分部、分项工程质量评定 施工方案审批 设备管道交接检查 材料交接及原材料检查 基层表面检查 配料比检查 绝缘层检验 防腐蚀面层检查 外观检查 分部、分项工程质量评定 施工方案审批 机械管道交接检查 材料交接检查及原材料检查 基层表面检查 绝热层检查 防潮层检查 保护层检查 分部、分项工程质量评定 C B C C C C C C CR CR C C A AR AR AR A A AR BR C CR BR C CR BR C BR BR C CR CR BR CR BR BR W W W W W W H H H W W W H W W W H W H W W H W W

5.2．工程进度监理

1．审查施工单位的《施工进度计划报审表》中的管道工程内容，其协调性、合理性是否符合总工期要求，在工期较紧情况下采取怎样的保证措施。对进度目标进行风险分析，制定防范措施。

2．检查管道进度计划完成情况，并记录实际进度及其相关情况。当

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发现实际进度由于施工单位原因严重滞后于计划进度时，通过总监核准签发监理工程师通知单，指令施工单位采取调整措施。 3．协助总监开好每周的工程监理协调会，及时通报分析影响计划完成的原因，向施工单位提出解决问题的办法和建议。解决工程进展中的问题，协调计划、促使月计划的按时完成。

4．审核施工单位提交的本专业的《完成工程量报表》和《工程形象进度报审表》的真实性、准确性，建立工程形象进度台账。 5．及时掌握本专业的劳动力、材料及图纸资料供应情况，跟踪协调、统筹兼顾，确保重点，实现最佳的调控状态。 六、管道工程质量评定

管道安装工程质量评定按照《工业安装工程质量检验评定统一标准》及《工业金属管道质量检验评定标准GB50184－93》进行。 7.1保证项目即主要项目，检查时要慎重对待的项目。 7.2基本项目即一般项目检查时逐一评定。

7.3允许偏差项目，即在检查时按标准规定的比例评定的项目。 7.4评定的等级：优良、合格。

分项工程的评定由施工单位项目部评定，分部工程和单位工程评定由监理单位审核。 八、.工程验收

管道系统验收程序：安装、压力试验、吹扫、气密性试验完毕后，由各施工单位提交系统验收申请书以及相关过程资料给承包项目部审核符合要求后递交申请给业主进行系统预验收并签发验收意见书。工程的中间交接及验收按照业主方、监理方下发的工程验收（或中间交接）管理办法执行。

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