凤台县永幸河滨河公园园林绿化工程
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凤台县永幸河滨河公园园林绿化工程
施 工 组 织 设 计
淮南市绿叶园林工程有限公司
2005年9月26日
一、工程概况
1、工程概况
本工程为城市主要道路绿化提升(节点绿地)工程,分城北桥以西与城北桥以东两个标段。 2、工程质量
我们将尊重业主派遣在现场的负责人及监理工程师对施工质量的监督和指导,严格按照设计要求及各项建设工程验收规范进行施工,保证工程达到绿化工程:所有苗木符合苗木清单及设计文件各项规格,达到相应验收规范要求,成活率100%,管养达标;土建工程:一次性验收合格。 3、施工条件
(1)、施工水、电:投标人自行落实并支付费用 (2)、有关勘探资料:已齐全
(3)、其它:若工程中设计公共道路占用及开挖,应及时向发包人申报并按规定办理相应的许可手续。 4、其它方面
(1)、建设单位:凤台县建委
(2)、工程名称:凤台县永幸河滨河公园园林绿化工程 (3)、承包方式:包工包料 (4)、工期要求:60天
二、施工准备
1、技术力量准备
(1)建立以我公司技术负责人为首的技术班子。 (2)安排我公司有丰富施工经验的技术人员进住现场。
(3)认真阅读施工图,充分理解设计意图以便施工中能充分体现设计意图。 2、施工机具准备
(1)落实好工程所需机械设备。
(2)落实有丰富经验机械修理队伍。
(3)设置机械检测制度,做到每天完成机械及时检查,发现问题及时修理,保证工程的正常施工。 3、劳动力准备
(1)所需充足的施工队伍,并配备后备力量。
(2)安排有丰富施工经验的施工队伍,特别是铺装工程及灌木种植上安排有中、高级技术工人。
(3)根据劳动力计划,组织劳动力进场。同时进行安全、防火和文明施工等方面的岗前培训教育,并安排好职工生活。
(4)进行施工组织设计、计划和技术交底,交底工作按管理系统逐级进行。 4、施工现场准备
(1)做好施工现场的平面、高程控制网测量。 (2)落实冬季施工、夜间施工的措施和技术保障。 (3)落实项目部施工人员的生活设施。
三、主要分项工程施工方法,保证质量的措施
§园林绿化施工 一、施工工序
种植——更换土层——植栽定位——挖坑植树——填土浇水——表面清理 绿地——更换土层——地面平整——施肥——播种——浇水 (一)施工现场整理
整理现场:按照招标文件有关规定,结合苗木、草坪草的生长特性和生态学特征及土壤立地条件类型,对施工现场进行清理整治,清除包括杂草、灰土、砾石、建筑工程施工垃圾等杂物。清理完毕自检合格后,报请有关部门验收并继续进行施工。 (二)土方施工
①土方放线:在清理合格的现场,严格按照图纸设计,用测绘设备进行放线,确定施工范围、施工布局、挖填土方的标高等。
地形处理放线完毕,自检合格后,报请验收。同时递交开挖铺设表土工程开工申请,并出具土样检验报告及计划书,经有关部门核准后进行下道工序施工。 ②地开处理:为确保工程进度和质量,采取机械作业和人工作业相的方式。对易于机械施工的区段,采取挖掘机和装载机配合施工作业。对机械施工后精修细整和机械无法施工的区段,采取人工修整施工。 ③土方运输:采用自卸车与人工方式进行。
④土方回填:依据种植要求,选择合格的种植土进行回填,采取分层回填方式随压实保证回填土有一定的坚实度,确保工程效果。
⑤土方填筑:绿化区域以满足种植要求为原则,建筑区域以稳定地基为原则,确保土方填筑满足工程质量要求。土方工程施工完毕自检合格后,报请有关部
门验收核准。 (三)放样定点
1、施工人员按照设计图纸到现场核对,了解地形、地貌,并确定放样的依据和方法。
2、按照图纸设计提供的坐标基准点,确立放样基准点,对工程各分项工程分别放样。
3、放样时,对关键点位应特别做好标志确保交叉作业破坏后的复样,确保工程质量和进度。
4、整个放样工序为:基准点确定—控制网放设—放线—复核—使用—复核—使用。
(四) 挖种植穴
1、栽植苗木的坑穴(沟槽)标准:
(1)坑穴(沟槽)位置要准确,大水应根据树种、苗木根系、土球大水、土质情况等确定。开控的坑穴(沟槽)应上下垂直,以免造成窝根或填土不实,影响苗木成活。
(2)坑穴(沟槽)宽度应超出苗木土球或根系横幅30cm以上,深度应超出苗木土球或根系幅15cm以上,以满足种植要求,具体操作标准可参照下表。 2、树穴(沟槽)开挖操作方法
—以确定的树穴位置为中心或绿篱沟槽中线为中心线,依照标准进行挖掘。 —挖掘时,表层土与深层土分别放置,堆放位置以不影响栽植施工为宜。达到深度后在坑穴底部堆一“倒锅底”状,以利裸根苗木根系的舒展。
—挖掘的土壤要根据化验结果,进行配方施肥,将肥料、保水剂、药剂等与土壤混匀备用。
—挖掘时,坑槽边壁要随挖随修,保持上下垂直。
—挖穴挖槽时,还应注意对地下管线等设施的保护,确保安全生产。 —本分项工程完毕后,报请有关部门验收核准后,进行下道工序施工。 3、主要控制要点:
—树穴、沟槽开挖达到标准,符合种植要求。
—开挖表层土(种植土)与深层土分放,符合规范要求。 —配方施肥科学,消毒措施得当,满足种植要求。 (五)苗木选择
1、严格按照合同与设计要求的树种、规格、质量,对工程所需苗木应选择符合标准、生长健壮、树体丰满匀称、树形优美、无病虫害的苗木,同时做好向阳面标识。
2、主要控制要点:
—选择的苗木品种纯正,生长健壮,规格、质量符合设计规范要求。 —选择的苗木应无病虫害,严禁选用带有危害性病虫害的苗木。 (六)栽植前苗木处理
1、苗木运到工地后,按指定位置卸苗。卸苗要从上到下循序进行,不得乱抽乱拿,应轻拿轻放,严禁整车往下推卸,以免损伤根系和枝干。卸带土球苗木时,土球小于40cm,可以直接搬下,要一手提树干一手托土球搬运。卸土球大于50cm以上的带土球苗,可打开挡板,放上木板,从木板上轻轻滑下。如土球较大,超过80cm以上,则需应用吊车操作卸车。同时,要保护好树体及土球不受损伤。 2、卸车后,不能立即栽植时,应进行临时假植管理。可临时将根部用湿草苫、草袋等物覆盖保湿。也可将苗木放入事先挖好的假植沟(宽1.5m、深0.4m)内,将根部用湿润土壤埋严。如假植时间较长,则定期适量喷水,保持土壤湿润。
带土球苗木,临时假植应尽量集中直排放,将土球垫稳。假植中,经常对枝叶喷雾或淋水,以改善微环境气候,保持空气湿度和土球湿润,水量不宜过大,避免因土球回软而搬运造成变形,散球而影响成活。对阳光直射的地方假植苗木,还应搭设临时遮阳。
3、苗木卸完至栽植前不久,报请有关部门到现场对苗木进行验收。 4、主要控制要点:
—装卸时,轻拿轻放,根系(土球)、枝干不受损伤。
—假植管理,要有保湿、降温、遮荫措施,并进行防病防虫,避免病虫为害。 (七)栽植苗木
1、苗木栽植前,对苗木自检,做好记录,然后报请有关部门进行抽检,不合格苗木不得使用。
2、根据苗木不同物候期及栽植难易程度,进行先后栽植。对成活率低的常绿树应适时栽植。并采用新技术、新工艺,做到适时、适地、适树种植,确保成活。 3、栽植树苗前1-2天,
对栽植坑穴(沟槽)进行灌水,渗透后进行栽植。
4、栽植前对个别树种苗木进行修剪,修剪的原则是去除枯枝、短截残伤枝、过长枝、过长根、辟裂(断)根等,剪口要平滑,并用一定浓度的药对剪口处理。 5、栽植树种位置准确,符合设计要求。树木搭配合理,标记的阳面朝向正确。 6、栽植裸根苗木时应严格操作技术,符合规范,根系舒展,不窝根,不悬根。回填土分层回填,先填表层土,后填深层土。第一次填土后,应将树苗轻轻提起,使根系与土壤密接,随埋随踩,扶正踏实。采取“三埋两踩一提苗”的方法栽植。栽植深度要比在苗圃地(或原生长地)深5-20cm)。
7、栽植带土球树苗,去掉土球包装物,以保持土球不裂不散,然后填土踏实。
回填踩土时,不要直接踩压土球,确保土球完好。
8、对较大规格的树木,要使用新技术、新工艺,进行环绕树穴埋设通气软管3-5根,内装珍珠岩,上露地面,提高土壤通透性,或进行配方施肥补充营养。 9、对干形较高、冠形较大的树木,栽后设立支撑物进行防护,并做到支柱、绳索等物件的衬垫,以防直接接触磨伤干皮。
10、对常绿大规格的苗木,还应搭设遮阳网;进行树冠间歇弥雾,或者喷水喷雾。
11、绿篱种植或色块、图案栽植时,应由内向外顺序栽植;坡式种植时应由上而下进行栽植;大型图案块植或不同色彩丛植时,宜分区、分块展开栽植。 12、树、苗栽植后,应保持林缘线、林冠线平顺、自然、一致,分隔明显。 13、树、苗栽植后,预留碟形浇水坑或灌水沟槽,及时大水浇透。并对沉陷部分及时回填土填实。
14、树苗栽植后,24小时内必须浇透第一遍水,第二遍水要连续进行,第三遍水应在第二遍水的一周后进行。第三遍水浇灌渗透后,及时进行封穴或中耕保墒,以提高成活率。
15、树苗栽植完毕,及时报请有关部门验收,同时递交养护管理计划安排。 16、主要控制要点:
—树苗生长健壮,品种、规格、质量符合设计规范要求。 —栽植位置准确,树种、规格搭配合理,符合设计要求。 —栽植方法科学,操作规范,保栽保活。
—栽植的树、苗,林缘线、林冠线平顺、自然、一致。 —大规格树苗技术处理得当,满足种植物生长要求。 —防护、支撑物设立得当、合理。
(八)养护管理
对栽植后的苗木,要进行科学细致的养护管理作业,确保成活和绿化景观效果。并编排养护管理日程计划安排,报请有关部门核准。
1、修剪:修剪能养成和维持一定的树型,使能与既定的园林风格相协调。能调节树体内的营养分配和环境条件的影响,促使树木生长健壮。
观形树木一般在冬末初生长开始修剪一次,以后每一次生长停止后修剪一次。观色、闻香、赏花等落叶树木在仲冬或落叶后修剪一次,以剪去陡长枝、交错枝、重叠枝、孪生枝、纤弱枝、病虫残伤枝及枯枝等。
行道树根据既定树形进行修剪,主干式的常绿或落叶树无论冬夏都只作平衡树形的修剪。
绿篱维持原定形状,在休眠期中进行一次,生长期中进行1~2次修剪。 对死株、病虫害危害严重的不符合生长条件的苗木,视季节情况及时更换、补植。
2、肥水管理:普通树木落叶后施基肥与萌芽前施追肥,花期长的在生长期中加一次追肥。灌木及小树在树冠投形下掘一断续的坪状沟,大树作放射状沟进行施肥。掘沟深度以达到根系为度。冬施宜深,施射沟近树浅而远树深。冬施以有机基肥为主,夏施以速效追肥为主。
3、树干管理:单植树与行道树,特别是定植初年,都要设置支柱防风。 4、树基管理:树冠投形下地面要由树干略向四周渐低,外缘作高出土面15~20厘米之围,围内经常中耕降草,保持土壤松软无杂草,以利于保水和通透。 5、喷药:对树木每年在落叶后至萌芽前进行一次喷药,生长期中进行1~2次,注意园林中的防寒、防风等养护措施。根据天气情况和土壤干、湿度状况,对栽植的树、苗适时灌水。
6、主要控制要点: —灌水满足树木生长要求。
—施肥合理,保持树木生长营养平衡。 —树木无较大的病虫害。
—修剪抚育得当,符合技术规范要求。 —卫生保洁细致,抚育管理及时。 九、草坪建植与养护及草坪的修补与更新 (一)草皮卷建植草坪
l商品草皮卷质量要求:草的叶色应均匀一致,草的高度为4.5~6.Ocm,草坪的密度应以留茬高度为4.5~6.Ocm时看不见表层土为准,基本无杂草,无明显的病害或虫害的迹象,草卷修剪整齐,规格统一,带土厚度应均匀不宜超过2cm。
2草卷的铺设方法:草卷运送到铺设现场,宜顺次平铺,块与块之间应不留缝隙,但不能重叠,铺后滚压,及时浇透水。草卷起运时间一般不应超过48小时。当日起运当日铺完: (二)分株建植
l匍匐茎或根状茎较发达的草种宜用此方法。
2分栽密度:野牛草25丛/㎡以上,草地早熟禾40~60丛/㎡,匍匐剪股颖25~30丛/㎡, 结缕草行距15~20 cm条栽等。
3栽植时期:各生长期均可栽植。
(三)建植后的草坪管理应符合下表的规定。
铺栽后的管理
喷灌水 铺草皮(卷、块) 铺后三天每天浇水1次,以后隔两天一次,直到缓苗期结束。 清除杂草 其它管理 及时拔除草坪中的杂草 及时拔除草坪中的杂草 分株 前三天隔天浇透水1次,以后每周一次,直到缓苗期结束 铺植后前三周滚压1~2次 (四)草坪养护管理
一、草坪的养护管理,主要内容包括灌水、施肥、修剪、防病治虫、清除杂草、卫生保洁等。必须严格按照技术要求,根据季节和草坪生长情况,加强护管,确保养护出均一、平坦、美观的高质量草坪。本项施工,应制定具体的日程计划安排,报请有关部门核准。
①科学浇水,按照草坪草生长发育需水规律和土壤水分状况,适时合理灌溉,培养发育健壮、整洁、美观的草坪。
②合理修剪,根据不同的季节确定修剪频率,采用不同的修剪方式,同时不断变换修剪方向,防止草坪退化和“纹理现象”。
③追施卫生肥料,补充营养。结合灌水,全年进行3-5次的追施专用肥、卫生肥料等补充草坪养分,保障其正常生长发育和营养平衡。
④病虫防治与杂草防治:在观察调查的基础上,适时进行喷药防病、治虫、除草,确保草坪草不受危害。
⑤认真做好草坪草的安全越冬、越夏管理和卫生保洁工作,保证草坪清洁美观。
夏季草坪草胁迫期,应采取特殊管理技术措施,强化修剪,喷水、灌水降
温,追施肥料补充营养,耧耙梳理,增加通透性,确保安全越夏。
封冻前期,进行浇灌一次解冻水,延长绿期,确保越冬安全。
⑥春季解冻时要浇灌一次解冻水,并在公历4-5月对草坪梳理、打孔和施肥,确保草坪生长良好。
⑦做好对草坪秃斑进行补种、补栽,确保草坪覆盖率98%以上。 ⑧认真做好草坪冬、春的防火防灾工作,确保草坪不受危害。 二、主要控制要点:
①草坪坪床处理科学、细致,符合草坪建植技术规范要求。
②分项工程施工中,及时作好施工日志,并会同招标人进行检验验收,听从招标人的指示与安排,对缺陷部分及时修复,确保施工质量符合设计和规范要求。 ③施工完毕后,进行现场清理、复耕。
④及时作好施工材料的搜集、整理、汇总、装订成册。确保交工材料及时无误。 三、草坪的修补与更新
草坪经过一段时间的使用后,会出现斑秃甚至整块草坪退化。造成这种情况的原因有多种,如草坪地低洼积水,排水不良;病虫害、冻害、干旱;草坪过度使用,践踏严重,土壤板结;草种选择不当以及杂草的侵害等等。因此,不仅要改善草坪土壤基础设施,加强水肥管理,防除杂草和病虫害外,还要对局部草坪进行修补和更新。 1.对斑秃的修补
对草坪的斑秃可采取补播法,用匍匐茎无性繁殖法和铺植草皮法进行修复。不管何种方法,只要不影响草坪使用,能保证草坪质量就可以。修补斑秃的程序为:把裸露地面的草株沿斑块边缘取定,垫入沃土或泥炭土2至3厘米,垫土厚度要稍高于周围的草坪土层,以防发生沉降造成凹陷,然后平整地面,铺
植草皮。对修复的草坪应精心养护,使之早日与周围草坪的颜色一致。 2.对退化严重草坪的更新
(1)逐渐更新 适用于树荫下退化草坪的更新,可采用补播的方法进行。 (2)完全更新 适用于因病虫害或其他原因严重退化的草坪。有机质层过厚,土壤表层质地不均一,表层3至5厘米土壤严重板结造成的草坪退化,草坪被大部分多年生杂草、禾草侵入造成的退化草坪。在对这些退化草坪进行更新前,要先制定切实可行的方案,然后用人工或取草皮机清除场地内的所有植物,再测定土壤物理性状和pH值,检查排水和灌溉设施,之后再进行草皮的建植措施。 十、质量目标与质量保证措施
1、质量目标:景观主体的绿化必须达到优良级。详见下表。
植物材料合格工程项目表
项次 1 树木 姿态和长势 树干挺直,树冠完整,不脱脚;生长健壮,根系茂盛 病虫害 土球和裸根树根系 2 无病虫害,树木不破相 土球完整,包扎牢固,无裸出土球的根系;裸根树木主根无劈裂,根系完整,无损伤,切口平整 项目 质量要求 草块的尺寸基本一致,每边长应为33cm,边缘平直、草块和草根茎 厚度不小于2cm,杂草不超过5%;草根茎的杂草不的超过2%;过长草应修剪;无病虫害;生长势良好 3 花苗、草木地被 生长茁壮,发育匀齐,根系发达,无损伤和病虫害 注:1.植物材料的品种必须符合设计要求;严禁带有重要病、虫、草害;检查方法根据观察检查和对照图纸、合同、预算的植物材料的品种,检查进沪植物材料的“植物检疫”及苗木出圃单。
2.乔灌木按数量抽查10%,但乔木不少于10株或全数,灌木不少于20株
或全数,每株为一个点;草皮、草木地被按面积抽查3%。3cm2为一点,但不少于5点;花苗按数量抽查5%,10株为一点,但不少于5点检查方法根据观察和尺寸量检查。
3.植物材料的允许偏差和检验方法应符合《园林绿化工程质量检查评定和验收标准》中的规定。
树木栽植合格工程项目表
项项目 次 1 放样定位 2 树坑 符合要求,放样偏差不的超过5% 坑径大于土球裸根系40cm,深度同土球或裸根的直径;翻松底土;树坑上下垂直 3 定向及排列 树木朝向的主要视线应丰满完整、生长好、姿态美;弧植树木冠幅应完整;树木排列的林缘线、林冠线符合设计要求 4 栽植深度 栽植深度符合生长要求,通常根颈与土壤沉降后地表面等高或略高 5 土球包装、培土、浇水 符合规程要求 6 垂直、支撑和绕杆 树干过树干重心与地面垂直;支撑应因树设桩或拉绳,不伤树木,稳定牢固,支撑应付何《规程》规定;树木绕杆过扎缚稳定牢固;树木支撑不应用草绳扎缚;规则式种植的支撑,支撑材料、高度、方向及位置应整齐划一,绕杆或扎缚整齐 7 修剪 修除损伤折断的树枝、枯枝烂头、严重病虫枝等;规则式种植、绿篱球类的修剪应整齐、线条挺拔;造型树的造型正确;修剪切口平整,留枝留梢正确,树形匀称;园艺效果好 8 数量 乔木、大灌木的数量符合设计要求,小灌木的数量比设计要求不的减少或超过5% 质量要求 注:每3000m2抽查一点,样点为一个种植单元或一个树坛或分段分快绿地,300~500m2为一点,但不少于3点。检查方法根据观察何尺量检查,栽植树木数量按抽样点清点的数量与设计要求核对。
草坛、花坛、草本地被栽植优良工程项目表
项次 项目 1 2 栽植放样 质量要求 符合设计要求 土地平整及施栽植图面平整,表土块应小于2cm;排水坡度恰当,肥 花坛无积水;无石砾、瓦砾等杂物,无杂草根、茎;花坛应施熟基肥 草块移满铺、间铺。点铺草坪留缝隙间均匀平整,整齐划植 散铺 一;草块与土壤密接;草坪平整 草茎疏密恰当;应覆1~2cm良质疏松土;草茎与土壤密接;草坪平整 4 切草边 草坪与树坛、花坛、地被边缘的草边,线条清晰,平顺自然 5 花坛、草本地被 密度符合设计要求;株行距均匀,高低搭配恰当,花坛、草本地被丰满;种植深度恰当,根部捣实;花苗何草木地被不的玷污土壤;浇足水 注:草坪、草本地被每1500m2抽查一点,100~200 m2为一点,但不少于3
点;花坛、每100 m2抽查一点,10~20 m2为一点,但不少于3点;检查方法根据观察何尺量检查。 2、质量管理体系:
纵向:专职工序质监员 驻地工程质量总负责 横向:专职队组质监员 工地质量检查与内部考核相结合,建立落实质量考核奖罚制度;加强工地质量宣传教育,强化员工质量意识;及时向有关部门作好工序进度申报工作,严格
执行每一个工地指令 3、苗木质量保证措施。
一、选苗载苗时,即把握规格质量.选择切过根或转过坨的苗源.同时,选择抗逆力强观赏性好的优良品种,为施工用苗及绿化景观成形成景打下:“先天性”基础。
二、在移植搬运时,对大乔木施以二腰二网来加强泥球包扎度,并喷水保持泥球湿润,运输时遮以蓬布,对群质植小灌木,用特制纸板箱包装绝对保证品质。 三、对图纸有特定要求的苗木,采用现场挑选挂牌、同步切根和整形修剪等技术措施。
4、种植保证措施。
一、苗木定植后应加强支撑绑扎固定措施。对大树,以钢丝绳三脚斜拉桩配以树棍十字扁担桩“双重保险”,以免风吹摇晃树冠牵动泥球损裂影响根系。大乔木,大灌木主杆保护草绳,冬可保暖,夏可遮挡日灼。
二、在苗木栽植时,对穴土进行改良,以复合营养土置换穴土,调节pH值,增补肥力,加强通气透水能力。以利根系生长。 5、工程管理措施:
一、由于大规格乔木与灌木占很大的比例,要求栽植后一次成型,为保证工期质量有必要建立一支专门的大树移植施工队,配足具有丰富大树移植经验的工程技术人员,精心组织,精心施工。
二、由于大乔木体量大,份量重且数量多,必须确保起挖与种植地的吊机与卡车供应,保证运输。组建车辆设备维修调度等后勤保障班组。
三、建立专职的养护工种,配备富有养护经验的工程技术人员与足量操作人员编制详细养护计划,严格按规程操作,做到“三分种,七分养”,使苗木生长成
活、发势良好、生长旺盛、景观优美。
四、按纵向工序和横向施工组建立各自质量标准,自检报验和专职监督查捡相结合的质量管理体系。 6、验收管理
一、建立自检、自查,申报。及时上报工程质量进度表。主动邀请建设单位及市园林质监站进行中间形象进度的检查。
二、项目经理负责落实到各个岗位,组建现场质保体系网络。提高全体职工的质量意识,把项目质量目标列入制度考核的重要内容。
三、每道工序施工前作好技术交底工作,工序交接时须对前道工序进行检查验收,合格方可进行下道工序的施工。 §铺装工程
包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路缘石等。 1、道路铺装 一、工艺流程:
放线→挖填土方基底夯实→灰土垫层→碎石(混凝土)垫层→面层铺设→现场清理→养护 二、施工方法:
当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行施工,即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点,进行清理现场,根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。 三、材料说明
1、碎石:购买合格成品。 2、水泥砂浆:现场拌制。
3、面层材料:采购经业主确认合格的材料。 四、材料准备
1、在挖槽地段可预留一部分土质较好的土堆放在沿线,以便拌灰使用。所用土壤应事先打碎,人工搅拌时须过2厘米筛,机械搅拌时可不过筛,但土块大于2厘米的含量不得大于3%。
1)灰粉:经过磨细的生石灰粉可直接使用,用块灰时,应在用灰前2-3天进行粉灰,做法是:用水管插入灰堆中的每一处,使水能够均匀充分的吸收,使灰粉粉化。(每处应停留2-3分钟更换一个位置)未溶的灰块继续粉化。 2)准备好的土和石灰粉均匀的交叠堆在路床上,土过干时应随拌随洒水,然后过一遍2厘米筛,至颜色均匀为止。如用平地机,搅拌机搅拌灰土时,进行方向须往返掉换。使用平地机时,刮刀应与路基平齐,其垂直方向应与路拱相符,每拌合约6-8遍,至颜色均匀为止。若需洒水时应在拌和两遍后分两次洒完。每段摊铺的路段越长越好,以减小接茬。一般在200-300米为一段(条件允许的情况下)如在干燥高温的夏季施工摊铺好的灰土表面应洒少量的水,以保持适当的湿润。
3)摊铺好的灰土,应争取在当天碾压完成,碾压以“先轻后重”为原则,先轻碾稳压,后重压,每层摊铺厚35-40厘米,碾压4-6遍达到硬实程度为止。 4)灰土找平工作应在碾压1-2遍后进行细致的平整工作。
5)根据不同土质的路段,应进行不同土质的灰土标准击实实验以确定最大含水量和最大干容重,控制在施工时加水量和压实密度。
6)灰土碾压经检验合格后,如不能及时进入下一道工序时应进行洒水或覆盖,以保持水分。
7)压好的路床应该是色泽均匀,无2厘米以上的灰块,且无浮土、脱皮松散现
象,经1过压路机碾压后无发软、起槽现象。 五、碎石层施工 (一)施工工序
素土层验收合格→测量、段落划分→进料摊铺→调整密实度→整型→检测找平→碾压→再找平碾压→养生。 (二)施工要点
1、按碎石设计厚度打出方格网以控制进料,避免场内重复运转。 2、检查碎石粒径,在碾压过程中,级配应控制在最佳级配之间。 3、用推土机摊铺并初压,然后找平,用推土机或平地机刮平。
4、用8-12T压路机碾压4—5遍,然后用胶轮压路机碾压,碾压完后进行质检,合格后进行下道工序。 (三)质量标准 1、)压实密度≥9 5%
2、)厚度允许偏差±1 O%,但不得大于±2 cm 3、)纵横断高程允许偏差±2 cm 4、)宽度不得小于设计宽度
5、)外观、表面坚实、平顺、均匀一致,重型碾压机开过后无明显轮迹。以上基层每层均需自测、自查、白验,工程部质量员、班组质检员及测绘人员共同配合,认真填写“三检\表格,对不合格的坚决返工补救,待有关部门验收合格签字后,方可进行下阶段施工。 2、石材铺砌
1).石材的垫层采用M7.5水泥砂浆,厚度2cm,铺砌时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定找平,但不得损伤边角。
2). 石材铺砌先将基层整平,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,先分段冲筋后填空铺装,随时检查位置与高程。
3). 石材应检查稳固程度及面层平整度,发现有活动现象时,应立即整修。 4). 石材的养生期一般不低于7天,在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 3、园路工程
园路工程施工程序:测量定位放样→土方挖运→碎石垫层→商品混凝土找平→浇筑混凝土基础→花岗岩铺装→土方回填→成品养护。
3.1准备工作:布置施工用水、电点,现场清理、平整、保证施工期间交通畅通。认真熟悉图纸、规范及有关文件。
3.2施工放线:按施工放线图,首先确定x、y轴坐标原点,而后用经纬仪及钢尺按每20M放出x、y轴方格控制网,并在控制线适当位置作永久标记,以备重复使用。按坐标网逐各放出铺装及园林小品平面位置,经核实无误填写定位放线记录,并报监理检验。请甲方给出竖向标高水准点及绝对标高数据,按图纸要求首先在平面放线基础上进行基槽开挖回填前的实地地面标高测量,计算出填高、挖深、基底数据,则为竖向放线值。
3.3基槽填、挖:利用平面放线位置及竖向放线标高值,进行基槽填、挖。挖方基底素土夯实三遍,按设计要求灰土垫层,分层夯实或碾压、层厚不大于200mm,夯实不少于四遍,并按规范要求进行检测,压实系数不小于0.97。 3.4基层施工:
基层施工采取分段施工法,依据图示要求宽度进行定位,支侧模,长度一般定于8-10米为宜(但可根据要求及施工作业面大小而定),利用高程控制网找出相应标高,计好坡度、挂线分段铺设基层材料。
砼基层的浇筑应连续进行,当不能连续浇筑时(一般超过2h)应按施工缝处理,平板振捣器的移动间距,要保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑时应经常观察模板是否变形,如有变形情况,应立即停止浇筑,并及时处理好,然后继续浇筑,砼垫层每6m-10m设一道变形缝。
浇筑完后的砼,应在12h内进行覆盖,浇水养护,养护时间不少于7天(视气候及砼强度而定)。 3.5面层铺装
本工程面层铺装的主要材料:主要为花岗岩、火烧板和卵石铺装,要注意对材料的保护,减少因此造成的损耗。
在完成的基层上重新定位放线,面层工程可分段施工,一般每10米左右分为一个施工段。依据设计要求标高、铺装面定出边线、中线,确定块料面层的组列数及拼装方式。不同颜色规格的面层块料要认真组摆,可事先拼装样板,经检查无误后进行大面积铺装。铺装时石材应要浸湿,擦干后方可铺装,采用干硬性水泥砂浆,干硬性水泥砂浆按施工规范严格拌制,面砖应紧密、密实,砂浆应饱满,并严格控制标高,面砖的缝隙宽度应符合设计及施工规范要求,铺完后,面层应坚实、平整、洁净,线路顺直,不应有空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。花岗岩表面应光洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹,透水砖表面要求无裂纹和脱皮。铺砌后要注意成品保护。
施工时,按放好的线进行挂线,铺设砂垫层或干硬性砂浆,然后按大样逐块进行铺装,铺设平整度缝宽按设计及规范要求执行,检查无误后用橡胶锤锤击压实,达到设计要求后,请甲方监理查验。
路牙:其基础与地面路基同时填挖碾压,施工前先抄平挂线,找好标高位置,在浇好的基层上铺1:3水泥砂浆作结合层,安放要平稳牢固,缝隙均匀,高度
一致。 4、路缘石施工
1、)路缘石每5m设一控制点挂线安装砌筑,路缘石按设计标高,采用M7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。
2、)立缘石安装接缝用M7.5水泥砂浆勾缝,并将外露面压成凹型。 3、)铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。 4、)养护不少于7天,此期间严禁碰撞。 5、鹅卵石施工 1、)绘制图案
用木桩定出铺装图案的形状,调整好相互之间的距离,在将其固定。然后用铁锹切割出铺装图案的形状,开挖过程中尽可能保证基土的平整。 2、)平整场地
勾勒出图案的边线后,就要用耙子平整场地,在此过程之中还要在平整的场地上放置一块木板,将酒精水准仪放在它的上面。 3、)铺设垫层
在平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1),然后用木板将其压实,整平。 4、)填充卵石
按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。 5、)修整图案
使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉,并检查铺装材料是否稳固,如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。 6、)清理现场
最后在水泥砂浆完全凝固之前,用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料,但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。 §园林景观建筑施工 1、)砌体砌筑
1、 砌体施工前,按设计图纸在混凝土垫层上放出基础线并立好皮数杆,
使皮数杆上的墙体、压顶等标高线位于设计标高位置上;
2、 砌砖时,先拉准线,灰缝做到横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60%,砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm,埋设的拉结筋设置在砂浆层中;
3、 墙与构造柱沿墙高每500 mm设置2φ6的水平拉结筋,每边伸入墙内1m;
4、 每天砌筑高度<1.8m。已砌好的砌块,不撬动、碰撞、松动; 5、 在250m3的砌体中,对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块; 6、本工程砌筑高度在2.5米之内,采用工具式脚手架施工,快捷灵便又经济实惠。 2、)钢筋工程 1、钢筋制作
钢筋制作主要考虑在现场钢筋车间加工,成型后运至相应部位。制作前,所用各种钢材必须具有出厂合格证和复试合格报告方可使用。加工时根据图纸先对钢筋放样,编制配料单,严格按配料单对钢筋进行下料和加工。按抗震要求弯成135度弯钩的箍筋,为方便施工,制作时可先弯成90度,现场绑扎成型后再削扳手弯成135度。 2、钢筋连接
主体结构主筋的连接根据钢筋的规格、形状利使川部位可搭接绑扎连接,分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。 钢筋绑扎 框架柱钢筋
框架柱钢筋的绑扎,在模板安装前进行。
按图纸设计箍筋间距,计算出各根柱箍筋数量,将箍筋套在下层伸出的搭接筋上(基础部位套在预埋柱插筋上),箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋的位置,箍筋端头弯成135度,平直部分长度不小于l0d,(d为箍筋直径)。 当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露处部分,必须在绑扎梁的钢筋前,先行进行收缩准确。
在立好的柱子竖向钢筋上,按设计要求用粉笔划出箍筋间距线。按划出的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花型交错扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间成八字。箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
主筋绑好后,将2 5mm厚的砂浆垫块按照间距1 000mm绑扎在竖筋外皮上。 框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。 梁、
(1)梁钢筋绑扎顺序根据具体部位,分别对待,若梁截面过高,则采取先支设梁底模板,然后绑扎钢筋,钢筋绑扎完成后,必须对所绑扎钢筋进行校核,当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高,则采用先支设梁的底模、侧模,然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,最后再把钢筋落下的方法。
(2) 梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋,以保持达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块,保证保护层厚度。
(3) 箍筋的接头交错布置在梁的两侧。
(4) 梁端第一个箍筋设置在距离柱接点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋
要加密,其间距及加密区长度要符合设计要求。
(5)框架节点处钢筋穿插十分稠密,特别注意梁顶主筋问的净距要有30mm,以利于浇筑混凝士。
(6)梁钢筋绑扎后要防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下,钢筋采刚双层排列时,两排钢筋问应垫以直径人于等于25mm,的短钢筋,以保持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫层,保证保护层厚度。 (7) 梁、柱接点钢筋绑扎
现浇钢筋混凝土结构梁柱接点的绑扎质量将直接影响结构的抗震性能,而且该部分又是钢筋的加密区,因此要严格控制该部位的施工程序,即:支设梁底模→穿梁底钢筋→套节点处柱箍筋→穿梁面筋。
墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计要求施工规范要求。钢筋绑扎完成后要同定好垫块和撑铁,以防止出现露筋现象,同时要控制内外排钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋,以确保钢筋绑扎质量。 3、)模板工程
模板体系得选用为保证主题结构质量目标得实现,根据结构布置情况,本工程将采用如下模板体系。框架柱模板采用定型木模板:梁板采用SP-70钢框木胶合板早拆模板体系。 模板安装。
本工程框架柱采用大块木模板体系。用对拉螺栓进行截面尺寸控制。对拉螺栓穿在柱、墙内预埋的PVC管内,可以在拆膜后回收再利用。当框架柱钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后,便可以进行竖向模板施工,首先在柱底部进行标高测量和找平,然后安装保护层垫块和设置预留洞,经检查后支设柱子模板。根
据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计,确定模板平面布置、 纵横龙骨规格、排列尺寸、穿墙螺栓的位置、模板的组装形式、连接点大样等。在支设模板前,要进行一下三项准备工作 进行中心线和位置线的放线
a、首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线并以该轴线为起始线,引出每条轴线。
b、模板放线时,清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内边线
(即混凝土面)和中心线以便于模板的安装和校正。 c、做好标高测量工作
用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求,直接引测到模板安装位置,在无法赢接引测到的地方,必须间接地过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。 梁模板
施工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→(梁底起拱) →安装一侧侧模→绑扎钢筋→安装另一侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接。
安装梁模支架之前在专用支柱下脚铺设通长脚于板,楼层问上下支柱在一条赢线上,支柱间距60~100cm。在支梓上调整预留梁底模厚度,符合要求后拉线安底模并找直,底模上连接角模。安装梁测模板时,用U型卡将侧模与角膜连接。最后复核检查梁模尺寸,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。 模板拆除
(1)竖向结构,当其自身强度能保证构件不变形,不缺棱掉角时即可拆膜,模板
拆除后即进行修整利清理,然后集中堆放,以便周转使刚。
(2)梁、板模板的拆除:梁板模极拆除遵循先支斤拆,后支先拆,先拆不承重的,后拆承重的,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。拆模时先拆支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,而后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模,使两相邻模板断连,在下调支柱顶翼托螺杆后,拆钩头螺栓,使平模与钢楞脱开,最后拆下U形卡和L形插销,即可轻轻撬动模板,逐块拆除。待楼板砼强度达到设计要求后,再拆全部支撑立柱。 4、)混凝土工程 1、混凝土技术要求
本工程采用现场搅拌对混凝土基本要求如下:
(1) 土应满足设计需要的强度和耐久性; (2) 凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度;
(3)基础混凝土要有严格控制碱含量,保证每立米混凝土中碱含量小于3kg/m3。
(4)根据不同部位的混凝土以及季节因素等,要求对混凝土提出相应的技术要求,以确保混凝土施工质量。 2、混凝土浇筑 (1)浇筑前准备工作
1-机具准备及检查,卡具、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间,现场有备用振动器。
2—在混凝土浇筑期间,要保证水、电照明不中断。
3—浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查,并做好隐检验收记录,办理好土建与水电等其它专业的会签手续。
(2)混凝土浇筑流程
模板、钢筋验收 混凝土浇筑、振捣 混凝土找平、压面 混凝土覆盖养护 拆模后检查验收 (3)混凝土振捣
1)根据不同厚度采用HZ-50插入式振动棒振捣和平板振动器。 2)振捣时按浇筑顺序有规律地移动,不得漏振。 3、混凝土抹压
水平结构混凝土最易产生表面裂缝,在混凝土振捣成型后应及时抹压,抹压不少于3次。混凝土浇筑成型后第一次抹压确保表面浆料均匀,平整度及标高符合验收规范要求;混凝土初凝前进行第二次抹压,消除混凝土早期产生的沉缩裂缝;混凝土终凝前进行第三次抹压,消除产生的干缩裂缝。抹压后应及时覆盖塑料布养护,严禁直接踩踏混凝土面层。 4、混凝土养护及成品保护
混凝土在常温施工,浇筑12h内即进行浇水养护,每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准,混凝土养护不得少于7d。
混凝土养护期间,强度未这到1.2Mpa之前,不得上人加载。 5、混凝土质量标准
(1)混凝土质量关系到工程的整体质量,从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关。
(2)严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标,进行层层把关,作业班
组人员经过严格培训,并且固定。 6、混凝土防止碱集料反应的技术措施
(1)概述
按照关于预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定和设计要求,在施工中采取措施防止此处混凝土的碱集料反应。
在施工中,我们将重点管理,编制好施工方案,积极与设计和业主交流,让设计放心,让业主满意。
(2)混凝土碱集料反应影响因素
混凝土碱集料反应,是由于来自水泥、外加剂和环境中的碱金属离子与砂石集料中活性组成部分发生化学反应,在混凝土过渡区界面生成白色凝结物质,这种物质与水接触或处理潮湿环境中吸水膨胀,从而造成混凝土结构从内部开始膨胀。碱集料反应已成为混凝土工程的一大潜在危害。碱一集料反应的主要抑制因素:
1)本工程混凝土所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料,必须具有相关部门核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》,无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。
2)混凝土试配时首先考虑使用B种低碱活性集料以及优选低碱水泥(碱含当量0.6%以下)、掺和矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。碱活性集料按砂浆棒长度膨胀法试验,根据测得的膨胀量大小划分A、B、C、D类—B种低碱活性膨胀量大于0.02%,小于或等于0.06%,其配制的混凝土含碱量不超3kg/ m3。 7、混凝土的施工
(1)施工准备
施工准备工作的充分做好是保证混凝土施工质量的前提。我们在施工时主要做
好以下工作:
1)熟悉图纸,编制混凝土施工组织设计,并且对工人进行详细的技术交底。 2)各种材料供应保证连续浇筑的需要,浇灌前检查其完好情况。
3)根据施工方案,合理组织调配劳动力以保证连续作业,管理人员分区定岗负责;组织混凝土养护班组、混凝土抹压班组,分区挂牌作业。 4)采取措施保证施工用水、用电,夜间施工需要有充分的照明条件。 5)购置草袋子、塑料布,用于混凝土养护。
6)掌握天气变化情况,避开雨天浇筑,做好防护设施,制定专门的季节方案。
(2)施工要点及方法
1)严格控制混凝土的塌落度,以保证混凝土拌和物不发生离析现象。 2)混凝土浇筑后要及时进行振捣,振捣必须密实,以开始泛浆和不产生气泡为准。要求有专业的振捣人员,振捣手要挂牌作业。
3)为控制由于表面水泥浆较厚引起的表面龟裂,混凝土振捣后应用大杠刮平,不得有松散、蜂窝现象,施工缝处应用木方卡茬,收边要规矩。等混凝土表面收干后,应抹压三遍。
4)及时对混凝土进行合理的养护,养护期间设专人进行。 5、)土方开挖及回填
本工程挖土采用机械施工架人工配合,园路采用人工挖土。土方在现场堆放;采用自卸汽车配合小堆车运土;回填采用原土回填、碾压机碾压、夯机配合。 1、)材料要求: (1)土料
优先利用基坑中挖出的原土,清作其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量应符合最佳佳含水率要求。检验方法:用手握土成协和,落地开花,此时为
土的最佳含水率。 (2)粘性土
含水量应符合压实要求,要用作表层填料。检验方法:用手握土成团,落地开花,此时为土的最佳含水率。 2、)主要机具设备
人工回填主要机具设备:铁锹、木夯、蛙式打夯机等。 3、)作业条件
(1)回填土前应清除基底上草皮、杂物、水泥袋、泡沫、木头、竹胶板等有机杂质。
(2)施工完地面以下基础防水层、保护屋,填写好地面以下工程隐蔽工程记录后,并经质量验收,签证认可。
(3)根据本工程的具体特点,设计压实系数≥0.9,选用蛙式打夯机,土的含水率控制在8-12%间,每层铺土厚度25cm,打夯3-4遍. (4)做好水平高程的测设,并标好每层土虚铺厚度位置。 4、)施工操作
填土前应检验其土料含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土,土料过干等则应预先洒水湿润,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。填方每层铺土厚度和压实遍数 压实机具 蛙式打夯机200kg 人工打夯
每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数 200-250 不大于200 3-4 3-4
填方应在边级高一定坡度,以保持填方的稳定。
(1)填方应从最低处开始,由下而上,整个宽度水平均匀铺填土料和夯(压)实。底层如为松土时,应先夯实,然后再全面填筑。
(2)人工回填土打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连两边纵横交叉,分层夯打。用蛙式打夯机等小型机具夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分开,不留间隙。 (3)雨季施工措施:工作面不宜过大,应逐片地分期完成,从运土、铺填到压实各道工序应连续进行,雨前应压完已填土层,并形成一定坡势,以利排水。 5、)质量标准 (1)保证项目
基底处理,杂物清理干净,整平压实6-8遍。
回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干密度≥0.9其合格率不应小于90%,不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3,且不应集中。
(2)允许偏差项目
回填土工程允许偏差及检验方法: 项目 标高 6、)成品保护
(1)基坑回填应分层对称进行,防止一侧回填造成两侧压力不平衡,使基础变形或倾倒。
(2)夜间作业应合理安排施工顺序,设置足够照明,严禁汽车直接倒土入槽,防止铺填超厚和挤坏基础。
允许偏差mm 0——50 检验方法 用水准仪检查
(3)已完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好排水设施,防止地面雨水流入坑内浸泡地基。 6、)门窗工程 1、安装主要技术措施 (1)运输、存放
门的运输进场采用专用夹具,竖立排放固定牢靠,每檩之间用软质材料隔开,防止相互压坏或磨损。
外加工成型的门框进场后要竖直放在室内,并且按照规格堆放整齐。 (2)弹线
安装时应根据门的尺寸,高度、安装位置和开启方向,再墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高,以墙上弹出的50线为依据,为保证相邻门框的顺平,应在墙上拉小线找平,找直,并用水平尺将线引入洞内,作为立框时的标高,再用线坠校正吊直。 (3)门窗安装
门框安装前先检查结构留洞尺寸,标高是否符合安装要求,确保门框墙之间有足够的缝隙。
门框安装时,框的每根立挺的正侧面都要认真进行垂吊,并用靠尺与立挺靠严。 (4)成品保护措施
门框安装完毕,应用废旧夹板进行保护,门锁用塑料布捆绑保护,避免磕碰饰面。
2、窗施工方案 (1)放线
安装为后塞口,结构施工期间,按设计洞口尺寸留出。窗框的加工尺寸比洞口
尺寸略大,窗框与结构间的间隙,应按不同的饰面材料而定。施工时,饰面层在与门、窗框垂直相交,其交接处应该是饰面层与门、窗框的边缘正好吻合,不应让饰面层盖住窗框。放线时注意以下几个方面: ①同一立面的窗的水平及垂直方向应做好整齐一致。 ②在洞口弹出窗位置线、窗立于墙的中心线部位。
③对于门还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应该与室内地面标高一致。
(2)固定窗框
按照弹线位置,先将窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直,左右间隙、上下位置符合要求后,再用射钉将镀锌锚板的一端固定牢固,不得有松动现象,射钉选择要合理。四周离边角180mm设一点外,其余锚固板的间距不大于500mm。 (3)填缝
窗与墙体间隙,应用矿棉条或聚氨脂PU发泡剂等软质保湿材料填塞,框四周缝隙须留5—8mm槽口,用密封胶填嵌。 (4)窗扇安装
窗扇安装,应在土建施工基本完成的情况下进行。窗页上方及时作好限位,防止脱框坠落。 (5)玻璃安装
①玻璃安装是窗安装的最后一道工序,其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封闭与固定。
②当玻璃就位后,应及时用胶条固定,橡胶密封条应留有伸缩余量,一般比窗的装配边长20—30mm,在转角应成45度斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固。 (6)清理
窗交工前,应将型材表面的塑料纸撕掉。如发现塑料纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清理干净,玻璃应进行擦洗,对浮灰或其他杂物,应全部清理干净。 7、)楼、地面工程 1、工艺流程
清扫,清理基层—弹面层线—刷素水泥浆—铺水泥砂浆—刮尺刮平—木抹子搓平、压实—钢抹子压光三遍、养护 2、施工要点
(1)在铺设水泥沙浆面层前,应将基层清理干净,并浇水湿润,不得有积水现象。
(2)铺设前,先刷一道水泥浆,随刷随铺拍实,并应在水泥初凝前用木抹子抹平。
(3)水泥务必采用32.5级;砂用中砂。
(4)面层由专业化施工队施工,严格按规范操作,确保符合验收要求。 (5)作好成品保护,严禁施工完后立即上人或其他工程施工,以防损坏面层。 8、)装饰工程
本工程装饰分项每项施工前仍要做好技术交底。 1、工序要求
先上后下,先进行湿作业,后进行干作业,与主体结构施工密切配合。 2、材料要求
水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。
砂:中砂,平均粒径为0.35—0.5mm,使用前应过5mm筛子。
石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3*3mm的筛子过滤,并贮存28天再沉淀池中。
磨细生石灰粉:其中0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为7天以上。 3、质量控制
(1)要严格控制好原材料的质量,尤其时贴面材料的规格,要一致,没有缺棱掉角现象,色彩要均匀一致,无色差。材料要经检验部门试验合格后放可使用。 (2)在正式施工前要先做样板间或样板块,待业主和工程监理有关人员验收认可后可大面积展开施工。
(3)要严格执行本公司技术质量部门制订颁发的成品保护制度,作到一次性成优。
(4)装饰工程的质量要求标准应符合《JGJ73—91》的规定。 4、施工工艺
(1)砼上部位需粉刷的,在拆模后用素水泥浆甩浆,防止粉刷层空鼓。要求水泥浆不能过浠,用扫帚浸涂后,均匀用于砼上表面呈拉毛状,水泥浆干后养护7天,用铁铲试铲,灰浆与墙面无光滑脱落的为合格,可以粉刷。粉刷前要检查如下内容:
①门窗框安装是否牢固,标高是否正确。 ②安装上的管线是否漏项。
③通道口的门框下部用铁皮或木板钉好作保护
(2)墙面抹灰先用线板检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底浆或1:3水泥沙浆,也可用1:3:9水泥石灰混合砂浆,遇有门窗口垛处要作灰饼),大于5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据两个灰饼用托线板或线锤挂垂直作墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上),厚度以墙面平整垂直为准。再用
钉子在左右灰饼附近墙逢里,上小线,挂好通线,并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干个标准灰饼,待灰饼稍干后,再在上下灰饼之间抹上宽约10cm砂浆冲筋,用木抹子抹平,厚度与相平,待稍干后进行底层抹灰。 (3)顶棚抹灰前应在四周墙弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,四边找平。顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡,接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。
(4)外墙抹灰:设立分格缝,分格缝四周要水平通转,深度不小于8mm,宽为15mm,窗下檐留10*10的滴水线,两头是5cm。 (5)饰面砖工程
原材料要求尺寸一致,颜色均匀,无脱釉,无凸凹扭曲和裂痕,边缘整齐,棱角不得损坏,本工程主要是外墙面砖镶贴,施工过程中应达到如下要求: ①按照设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干(外干内湿)备用。
②底子灰抹完后,一般养护1—2天方可镶贴面砖。
③根据设计要求,统一弹线分格、排砖,一般要求横缝与窗台一平。如按整体分格,可采取调整砖缝大小解决,确定砖缝大小作米厘条(嵌缝条)。根据弹线分格在底子灰上弹上垂直线。
④用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门套等横竖标准,阴角处要双面排直,灰饼间距不应大于1.5m。
⑤镶贴时,在面砖背后满铺黏结砂浆,镶贴后,用小铲轻轻敲击,使之与基层黏结牢固,并用靠尺随时找平找方。铁完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。
⑥在与抹灰交接的门窗套、穿间墙、柱子等处应先抹好底灰,然后镶贴面砖,
罩面可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。 ⑦嵌缝条应在镶贴面砖次日取出,并用清水洗干净继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段后,立即用1:1水泥砂浆(沙子须过筛)勾缝。
⑧整个工程完工后,可用浓度10%的稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。 5、施工要求
①抹灰应优先安排厕所间部分,为水电安装创造条件。
②基层抹灰应待砌体有一定的下沉压缩,并对可能出现的收缩缝嵌塞密实后再进行。
③抹灰前应清扫垃圾,基层面浇水湿润。
④拌好的水泥砂浆应在初凝前用完,凡以结硬的水泥砂浆不得继续使用,也不允许加水重新拌和后使用。 ⑤面层抹好后,湿水养护。 9、)天棚工程
1.)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚的建筑结构组件上划出吊杆位置,按设计节点详图,悬挂吊杆或吊杆焊接,安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;安横撑,水平调正固定,中间质量验收检查,设备及电气配管的安装调试,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方及质监部门验收后方可封板。
2.轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般在900mm-1100mm控制,特殊情况不大于1200mm,次龙骨间距一般为450mmx450mm左右,或按饰面板的规格选定,(可外露龙骨)吊杆直径通常为8mm,吊杆垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件刷二度防锈漆,离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm,排列最后距离超过200mm增加一根。
3.主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差,吊顶龙骨必须起拱,由中间部分起拱,高度不大于空间短间跨度的1/500-1/900,约5-20mm不一;吊杆与结构连接做到牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨及吊杆加固。
4.铝塑板封板:铝塑板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定,铝塑板的长边沿纵向次龙骨铺设,即先将板材就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距不大于200mm,螺钉应与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼做防锈处理并用石膏板腻子抹平,以牢固为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和铝塑板,保持稳固牢靠。 10、)油漆涂料工程
在油漆部分施工前,先对基层进行妥善处理。混凝土表面在涂抹前将表面起皮、松散等缺陷清楚干净;抹灰面则做到没有水迹和潮湿痕迹。施工时主要工序为: 清扫——〉填补缝隙、磨砂纸——〉批腻子——〉磨光——〉批腻子——〉磨光——〉干性油打底——〉刷乳胶漆——〉补腻子——〉磨光——〉刷乳胶漆——〉磨光——〉刷乳胶漆
该部分施工时注意防止油漆弄污其他成品。油漆材料属易燃物应推放在有专门保管的仓库内,同时配备灭火器二只。 3.5护墙板、隔断工程
a. 按设计要求在墙面上弹板材墙顶高度线、木墙筋中线。将墙筋与预埋木砖钉牢,或用射钉枪将墙筋立于墙面上。
b. 横向墙筋用通线找平,根部和转角处用方尺找规矩,以木锲调整。 c. 将九厘板按墙筋间距,接触面涂胶钉于墙筋上。
d. 九厘板面上再贴饰面板。
e. 在施工过程中注意转角用收口条保护,并对木龙骨采取防腐措施。 11、)屋面防水工程 1、)施工要求:
(1)防水工程必须由防水专业队施工。 (2)防水施工人员必须持证上岗。 (3)做防水层时基层含水率不得大于9%。
(4)防水材料应选购甲方认证的材料,产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。
(5)屋面防水工程施工完后,一定要按规定进行蓄水试验,也可做2小时以上淋水试验或中雨后检查)合格后,方可进行下一道工序。 §园林给排水工程施工 1管沟开挖前的准备工作
(1)按照施工图和管道设计说明规定,测量管道中心线、槽边线;确定堆土范围及布置堆放器材场地。
(2)场地范围内的杂草、树木、石块等防碍施工的障碍应清除干净,其沟、坎、陡坡等处应予以平整,不影响施工。 2管沟开挖
(1)沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。 (2)坑挖好后不能进行下道工序,应预留15~30cm土层不挖,待下道工序开始前再挖至设计标高。
(3)若需要特殊设备安装接头时,则必须挖好接头工作坑。 (4)沟底平直,沟内无塌方、无积水、无杂物、转角符合设计要求。
(5)挖沟抛土后,堆土距沟槽边距离不应小于0.3m,堆放高度不得高于1.5m。 3管道基础处理
(1)管道可铺在未经扰动的原土上,但不得铺在石块、木垫、砖垫或其他垫块上,如遇局部基础松软,应适当加固。
(2)基底为岩石、半岩石或卵石时,除设计有规定外,均应铺设厚度不小于100mm的砂或砂砾垫层。
(3)当遇沟底土质不稳定如流沙或沙陷性土壤等情况时,必须采取特殊措施,以确保铺设质量。 4管道下沟
(1)管道下沟工序统一指挥,下沟前需将管沟内塌方、石块清除。
(2)管道下沟应与管沟开挖紧密配合,原则上管沟开挖经检查合格后应立即下沟。
(3)管道必须放置再管沟中心,其左右误差不得大于±100mm。 5管铺设施工中注意:
⑴ 管道断料选用细齿锯,按垂直于轴线方向锯开,断口平整且没有任何变形; ⑵ 插口处以板锉锉好坡口,坡口呈15~30°,为管壁厚度的1/3~1/2,坡口结束后,将碎屑清理干净;
⑶ 管道粘合面以下干布擦拭干净,不得有油污;
⑷ 胶粘剂的涂刷应先涂承口后涂插口,涂刷时由里而外,由管内壁向管口涂抹均匀。 6管道试压:
(1)在管顶以上0.5m范围内以回填土,接口部分尚敞露时,进行初次试验。 (2)已全部回填土,并完成该段的各项工作后,进行末次试实验。
(3)铺设后必须立即全部回填土或全部回填土后试压有困难的管道,施工中应加强对铺管、接口和回填土等工序的质量检查,此时可进行一次实验。 (4)管道试验时,应遵守下列要求:
①管道敞口,应事先用管堵或管帽堵严,并加临时支撑,不得用闸阀替代。 ②试验前应将该管段内的闸阀打开。
③当管道内有压力时,严禁修整管道缺陷和紧动螺栓,检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。
④排除管道内的空气,灌满清水对管道进行浸润,浸润时间不小于1天。 ⑤试压管段的长度不宜超过1Km。
① 水压试验的压力,PVC管位工作压力加0.2Mpa。
② 试验时,先将管段内压力逐步升高到工作压力,检查管道和接口,如无渗漏再提高到试验压力观察10min,压力下降值不超过0.005Mpa(0.5Kgf/平方厘米)。即为合格。否则进行渗水量试验。 7 回填
(1) 沟回填前,施工单位代表与有关部门要共同对管道进行检查。 (2) 管道在沟内不得有悬空现象,管沟内积水必须清除干净。 (3) 管道埋深应符合设计要求,管顶标高测量完毕,资料齐全准确。
四、施工机械设备、工程材料、苗木等 进场计划
第一节 机械设备的进场计划
序号 1 2 机械或设备名称 推土机 挖掘机 型号规格 0.8M3 数量 1 1 国别产地 国产 国产 制造年份 2006.6 2006.6 生产能力 良好 良好 拟进场 时间 开工后第二天 开工后第二天
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 洒水车 平板震动机 插入式振动机 水准仪 经纬仪 自卸车 汽车 木工机械 修剪机 汽油泵 喷药机 电锯 铲草机 剪草机 喷雾机 手推车 5T ZW-10 东风5T 上绿 上绿 上绿 上绿 上绿 2 3 5 2 1 2 1 1 2 2 2 1 2 2 5 5 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 2005.1 2004.5 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 2005.6 2007.3 2007.3 2005.5 2005.5 2009.5 2005.5 2005.8 2007.5 2007.6 2005.6 2006.5 2006.5 2005.5 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 开工后第二天 具体机具设备及车辆根据施工情况随时抽调。
6、主要材料进场计划表
按施工进度材料分类分批进场
5、苗木准备计划表
按施工进度苗木分类分批进场
(1)我企业有完善的材料供应商服务网络,拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商,能保证工程所需材料及时到场。
(2)根据工程进展,各专业工程师提前做好材料需求计划,项目材料部门及时采购。
(3)项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将检测结果及时呈报监理工程师。
(4)及时向监理工程师呈报进场材料合格证,材料供应商资质证明等。 (5)密切地于甲方和有关设计人员联系,极早地确定材料的规格、型号、颜色品种等事项。
五、施工现场平面布置图及施工道路平面图
一、施工平面布置图(附表4:施工平面布置图)
根据本工程现场情况,为了满足施工需要,我公司将在现场搭设一整套临时的项目指挥部、小型砼拌站、钢筋加工场、其它构件加工场、成品堆场及材料仓库。
二、施工临时设施布置说明
本工程的施工临时设施的布置遵照少占地、少扰民的原则进行设计,从减少干扰、安全操作、方便施工、经济节省、保证工期的原则出发,本工程的施工总平面布置尽量利用场外临建基地和红线范围内用地,最大限度地减少对环境的影响和保证附近的交通和水电等市政设施的正常运转。
六、季节性施工措施,夜间施工措施,节假日施工措施等
第一节、季节性施工措施 一、雨季施工措施
雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑,一定劳动力安排,二定作业时间,搞好雨季所需的材料储备工作。
1、对施工现场的临时设施进行全面检查,各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,确保主要运输道路的畅通,必要时路成加铺防滑材料。
2、对施工现场的排水设施进行全面检查,该疏通的疏通,该完善的完善,确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。
3、砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水砌墙时应干湿合理搭配,如大雨必须停工时,砌砖收工时在顶层砖上覆盖一层平砖,避免大雨冲刷灰浆,砌体在雨后施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。
4、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲掉。 5、雨天不准进行室外抹灰,至少能预计1-2天的天气变化情况,对已施工的墙面应注意防止雨水污染。室内抹灰尽量在做完屋面后进行,雨天不宜做罩面油漆。
6、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查,确保电缆没有拖地,各种用电设备接地、接零保护良好,漏电保护装置齐全有效。
7、充分准备防雨设施,在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料,同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道,以供紧急采购之需。
8、雨季施工应有专人负责发布天气预报,通报全体施工人员。及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨,应及时覆盖,雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量,随
时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划,尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量,同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法,并留有一定的余地。
9、防水工程应避免在雨天进行施工。 10、六级以上大风应停止高空作业。 二、冬季施工措施
1、冬季施工期间,合理安排作业计划,适当调整施工顺序,有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报,随时掌握天气变化和寒潮信息,以便及时采取防护措施。
2、结构施工时,按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间,没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。
3、砌筑用的砖和块材在使用前应将冰霜清除干净,适当浇水或适当加大砂浆稠度;清除砂中的冰块和冻结块;掺加适量防冻剂;砌筑用的砂浆随拌随用,砌筑时不铺灰过长,每天下班时砌体上表面不铺灰,并用保温材料覆盖。 4、现场水管必须全部做好保温工作,砂浆机、搅拌机在停止使用时,必须倒尽物料,用水清洗干净,并将积水放尽;所有有水箱的机械设备,下班后要放空水管中的水。
5、施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施,以利及时排除积水防止冰冻。
6、备足一定数量塑料薄膜和石棉被等覆盖物,用于覆盖新浇混凝土。 7、钢筋焊接时应尽可能避开低温天气,以防接头冷却太快产生液断,闪光对焊采用玻璃棉覆盖保温约3-5分钟,电渣压力焊采用延长拆除焊接盒时间的办法进行保温。
第二节、夜间施工措施
1.合理安排施工工序,将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。 2. 在施工场地外围进行噪音监测,对于一些产生噪音的施工机械,应采取
有 效的措施,减少噪音
3. 注意夜间照明灯光的投射,在施工区内进行作业封闭,尽量降低光污染。 4.施工区周围事先张贴布告等宣传材料,取得附近居民谅解。
5.施工区周围显著位置悬挂醒目的安全标志牌,提醒路过居民注意安全。 6.设置必要的安全围栏及护棚,确保路过居民人身安全。 第三节、节假日施工措施
加强对节假日期间加班人员的安全教育,节假日期间人员易分散注意力,是安全防范的重点。并做好以下几点:
1.节假日加班要做好改善职工生活,注意劳逸结合,安定职工情绪。 2.有生产任务的人员禁止喝酒,严禁酒后工作。
3.施工停息期间切断动力电源,仅留照明和生活用电,总配电室有专人值班。
4.做好安全值班和安全防范工作,防盗、防火、防止意外事故发生。 5.成立节假日安全值班领导小组,项目经理为组长,专职安全员为副组长,分白班和晚班,每班2人。
七、地下管线及其他地上地下设施的加固措施
1.基础土方开挖前必须事先向有关部门了解现场管网的布置情况,包括管网的走向、深度标高、防护情况、有无接口等;地下电缆(通讯、输电等)的有关数据。
2.在有管线、电缆处设立标志,高压电缆划出安全线。
3.施工时要避开管线,在有管线的范围设专业人员指挥施工。
4.在施工区内的管线,根据其性能编写详细的有针对性的施工方案经有关部门审批后才能进行施工。
5.大型机械进退场时,在有管线处用厚钢板或枕木垫。
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