露天矿山开采中深孔爆破技术探讨

露天矿山开采中深孔爆破技术探讨

【摘要】我国露天矿区众多，采用浅孔爆破技术容易给后期的工作造成威胁，同时很容易引发山体滑坡、坍塌等安全事故。而中深孔爆破技术的使用在很大程度上提高了露天矿区作业的安全性。因此，我国露天矿山在开采时广泛利用中深孔爆破技术。本文介绍了中深孔爆破中的炮孔布置、装药以及填塞等技术，并列举了如何提高中深孔爆破技术采取的控制方法。

【关键词】露天矿山；开采；中深孔爆破技术

一、中深孔爆破技术中炮孔的布置与设计

1.炮孔布置方式

随着爆破技术的发展，爆破规模不断扩大，同时爆破的孔数及排数增加。在这种情况下，一般都采用多排微差爆破作业，以提高爆破质量，降低炸药消耗，减少爆破次数。露天矿山爆破炮孔有垂直孔和倾斜孔之分。垂直孔适用于各种地质条件，操作简单，钻孔进度快。缺点是爆破岩石大块率比较多，常常留有根坎，梯段顶部经常发生裂缝，梯面稳固性比较差；倾斜孔布置的抵抗线比较均匀，爆破破碎时不易产生大块和残留根坎，梯段比较稳固，梯段容易保护。爆破软质时能取得很高的效率，爆破堆积岩块的形状比较好。缺点是钻凿倾斜孔的操作比较复杂，容易发生钻凿事故，在坚硬中不宜采用，钻孔速度比垂直孔慢。实际中大多是以三角形（梅花）布孔方式，前排采取倾斜孔，后排采用垂直孔。

2. 炮孔的设计和布孔

露天矿山爆破有两个抵抗线—底盘抵抗线和最小抵抗线，设计和布孔时要特别小心。底盘抵抗线是指从台阶坡底线到第一排孔中心轴线的水平距离，它是一个重要的爆破参数。过大的底盘抵抗线会造成根底多、大块率高、后冲作用大；过小则不仅浪费炸药、增大钻孔工作量，而且易产生飞石危害，对后排的爆破效果均产生很大的影响。底盘抵抗线的大小同炸药威力、岩石可爆性、岩石破碎块度要求以及钻孔直径、台阶高度和坡面角等因素有关。底盘抵抗线一般按经验公式W=（25～45）D计算，式中D—钻孔直径，同时要考虑钻孔的安全。如￠115孔的中深孔前排底盘抵抗线一般取4m比较适宜。

据我观察和了解一般单位的工程技术人员在布孔时（特别是前排孔）很随意，对底盘抵抗线认识不足，不够重视，抵抗线不是大了就是小了，爆破后根底多且存在很多事故隐患。一个好的技术人员在布孔前一定会事先了解爆区的地质情况，根据岩层的层理面选择合理的孔距、排距及抵抗线等。在布置钻孔时，炮位宜选在临空面较多的方位，不宜在层理和裂缝处凿孔，以防爆炸时气体由裂缝泄出，降低爆破效果。

二、中深孔爆破装药技术

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