电瓶车维修保养方案
更新时间:2024-05-24 19:05:01 阅读量: 综合文库 文档下载
电瓶车维护保养方案
18/22号线一分部五工区
二〇一八年十月
日常检查内容
人员配置:机电工程师一名,电工一名,机修工一名。
1.牵引机车
1.1机械系统:检查基础制动装置各杆销状态,闸瓦厚度不小于 10mm, 保证缓解时闸瓦与车轮踏面间隙 2-4mm。
1.2空气制动系统:空压机储气罐排水和排污物。 1.3变频器:检查清扫风扇进风口,必要时应由专业人员对装置内部 进行除尘清理。 1.4电源:充电前、后,随机测量某一蓄电池电解液比重。 2.土渣车
2.1机械系统:检查制动装置各杆销状态,闸瓦厚度不小于 10mm,保 证缓解时闸瓦与车轮踏面间隙 2-4mm。
2.2空气系统:检查空气管路连接是否完好。’ 3.砂浆车
3.1机械系统:(1)检查泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题 及时处理。
(2)检查制动装置各杆销状态,闸瓦厚度不小于 10mm,保 证缓解 时闸瓦与车轮踏面间隙 2-4mm。 (3)检查搅拌轴两端密封情况。
3.2空气系统:检查空气管路连接是否完好。
每周检查内容
人员配置:设备部长,机电工程师一名,电工一名,机修工一名。
1.牵引机车
1.1机械系统:紧固件松动或损坏。
1.2空气制动系统:(1)检查清理空压机空气滤清器,过滤棉用汽油清洗或更换.
(2)检查空压器驱动三角皮带。
1.3电源:加补蒸馏水。 2.土渣车
2.1机械系统:检查紧固件(包括转向心盘螺栓)松动或损坏。 2.2空气系统:检查空气系统运作是否正常,元件有无损坏。 3.砂浆车
3.1机械系统: (1)检查砂浆泵在基础上的紧固情况,联接应牢固可靠。
(2)紧固件松动或损坏
3.2电气系统: (1)检查并清洁配电箱、搅拌电机、砂浆泵等 (2)检修搅拌电机减速器、砂浆泵电机
3.3空气系统:检查空气系统运作是否正常,元件有无损坏。
4管片车
4.1机械系统:(1)紧固件松动或损坏
(2)检查轮缘厚度不得小于原尺寸的 65%
每月检查内容
人员配置:总机械师,设备部长,机电工程师一名,电工一名,机修工一名。
1.牵引机车
1.1机械系统:机车运行过程中,轴箱体和轴箱盖的表面温度,用点温 计测量,不应高于外界温度 55℃。
1.2空气制动系统:检查安全阀可靠性。
1.3变频器:检查装置内部器件,固定螺钉是否松动,导线连接是否 可靠。 1.4电源:清理、维护电源联接插接器。 2.土渣车
2.1机械系统:(1)检查转向架弹簧,若有损坏应及时更换
(2)机车运行过程中,轴箱体和轴箱盖的表面温度,用点温 计
测量,不应高于外界温度 30℃。
3砂浆车 3.1机械系统: (1)检查减震弹簧,若有损坏应及时更换
(2)机车运行过程中,轴箱体和轴箱盖的表面温度,用点温 计
测量,不应高于外界温度 30℃ 4管片车
4.1机械系统:(1)检查减震弹簧,若有损坏应及时更换
(2)机车运行过程中,轴箱体和轴箱盖的表面温度,用点温 计
测量,不应高于外界温度 30℃
每季度检查内容
人员配置:总机械师,设备部长,机电工程师一名,电工一名,机修工一名。
1.牵引机车
1.1机械系统:(1)检查轮缘厚度不得小于原尺寸的 65%。
(2)检查轮对与轴有无驰缓,轮缘踏面有无擦伤或剥离。
(3)检查走行减速箱油封。
(4)检查上、下心盘是否有裂纹或变形,并检查心盘磨耗盘 使用满 6 年,或裂纹长度之和大于 150mm,或立面与底 面磨耗后剩余厚度小于 3mm 时更换。
(5)架起机车检查轴箱轴承。
(6)检查橡胶支承弹簧磨损。
1.2空气制动系统:(1)检查电机发热情况、绝缘情况。
(2)检查或更换空压机气缸及活塞。
(3)对空气系统进行一次试验。
1.3电源:(1)实施均衡充电。
(2)检查所有蓄电池的比重和温度。
1.4牵引电机:检查电机各处螺栓是否松动,清理电机外表面灰尘、污 垢;检查发热情况、绝缘情况 2土渣车
1.1机械系统:(1)检查轮缘厚度不得小于原尺寸的 65%。 (2)土箱起吊轴、翻转轴磨损超过 20%须及时处理。 (3)检查走行轴箱是否存在异响,并打开轴承盖检查轴承磨 损情况。 (4)检查并更换轴箱油封。 3砂浆车
3.1机械系统: (1)检查轮缘厚度不得小于原尺寸的 65%。
(2)检查走行轴箱是否存在异响,并打开轴承盖检查轴承磨 损
情况 (3)检查并更换轴箱油封
4管片车
4.1机械系统:(1)检查走行轴箱是否存在异响,并打开轴承盖检查轴承磨 损情况。
(2)检查并更换轴箱油封。
(3)检查并更换管片橡胶垫。
5.警示:做维护工作之前,确保蓄电池或锂电池组已拆除,除非特殊试验需 要,将醒目的‘禁止移动’标记挂在机车两端连接器上。
设备名称 序号 润滑部位 润滑点 方法 检查油位 周期 一周 油种类 夏 28 号冬 22 号双 曲线齿轮油 1 减速箱 4(8) 排净旧油更换新油 一年 基础制动装置调 4×2(8 2 节丝杆 ×2) 补充涂抹 检查油位 更换新油 更换润滑脂 一周 一周 半年 一年 I 型锂基润滑脂 冬季 13”压缩机油, 夏季 19”压缩机油 3 号锂基润滑脂 VG-32 透平油 3 4 5 6 空气压缩机 1 空压机电机轴承 2 气源二联件 1 2×5(4 ×5) 排净旧油更换新油 半月 万向联轴节 油枪注油 一周 3 号锂基脂 牵引机车 7 轴箱 补充润滑脂 4(8) 一月 I 型锂基润滑脂(充 入量以填满轴箱内 1/3~1/2 为宜) 更换润滑脂 一年 一月 三年 8 补充润滑脂 更换润滑脂 牵引电机轴承 下心盘内(仅 65 4(8) L—XEGEB2 9 吨机车) 心盘内 2 2 更换润滑脂 更换润滑脂 半年 一月 I 型锂基润滑脂 I 型锂基润滑脂 10 土渣车 11 轴箱(或独立轮 轴承) 制动装置调节丝 12 杆 8 补充润滑脂 一月 I 型锂基润滑脂(充 入量以填满轴箱内 1/3~1/2 为宜) 更换润滑脂 一年 4×2 补充涂抹润滑脂 补充润滑脂 更换润滑脂 补充润滑脂 补充润滑脂 一周 一月 一年 一天 一天 I 型锂基润滑脂 I 型锂基润滑脂(充 入量以填满轴箱内 1/3~1/2 为宜) I 型锂基润滑脂 I 型锂基润滑脂 13 14 15 轴箱(或独立轮 轴承) 4 搅拌轴两端轴承 2 搅拌轴两端密封 2×4 自动注油装置油 1 罐(若有) 砂浆车或 储浆罐 16 补充润滑脂 检查油位 一天 一周 I 型锂基润滑脂 L-CKC100(150, 220)工业闭式齿轮 油 冬季 N32 机油 夏季 N46 机油 I 型锂基润滑脂(充 入量以填满轴箱内 1/3~1/2 为宜) 17 搅拌减速器 砂浆泵托架 1 排净旧油更换新油 一年 检查油位 更换润滑脂 补充润滑脂 更换润滑脂 一天 一年 一月 一年 18 1 管片车及 平板车 19 轴箱(或独立轮 轴承) 4 润滑点:单个润滑点数量×部位数量。
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