2012年正高煤矿灾害预防与处理计划

六盘水市钟山区正高煤矿

二○一二年

灾 害 预 防 与 处 理 计 划

二O一一年十一月三十日

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六盘水市钟山区正高煤矿 二○一二年灾害预防与处理计划

编 制：

审 核：

矿 长：

二○一一年十一月

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正高煤矿二○一二年矿井灾害预防与处理计划

编 制 说 明

一、根据《煤矿安全规程》第九条规定，编制正高煤矿矿井灾害预防与处理计划。本计划编制内容按照上级有关规定。编制的原则是坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针编制的，内容：一是突出预防为主；二是矿井一旦发生重大灾害时，能够有计划、有步骤地进行抢救，迅速处理灾害事故，有效地防止事故扩大，确保职工的人身安全，减少国家财产的损失。

二、本计划根据我矿的特点、重点突出在矿井煤层自燃和瓦斯的防治。

三、本计划由矿总工程师负责组织，采矿、通风、地质、机电技术人员共同编制，报公司有关部门会审。

四、本计划共分五个部分：

第一部分：矿井概况与技术资料。第二部分：灾害预防措

施，包括预防瓦斯事故的措施、预防火灾事故的措施、预防大冒顶事故的措施和预防防治水灾害的措施。第三部分：灾害处理，重点编写了参加处理事故的职责分工和矿井发生事故的传讯规定。第四部分：假想战例，根据正高矿井发生五大灾害的特点，假想战例为煤层自燃发火、瓦斯涌出量突然增大、涌水量突然增大。第五部分：图纸资料。

正高煤矿

二○一一年十一月三十日

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目 录

第一部份：矿 井 概 况 与 技 术 资 料：

1、矿井地质构造和煤层赋存及开采技术条件 2、矿井开拓方式 3、生产情况 4、通风系统 5、排水系统 6、供电系统 7、运输提升系统 8、消防和防尘洒水系统 9、安全监控系统 10、压风系统 11、通迅系统 12、人员定位系统 13、防灭火系统 14、瓦斯抽采系统 15、救护队及其装备

第二部份 1、预防瓦斯事故的措施 2、防止自燃发火措施 3、防止火灾事故的措施 4、防止煤尘爆炸的措施 5、防止冒顶事故 6、防治水灾措施 7、提升运输事故预防措施8、电气事故预防措施

第三部分 害 预 防 措 施

灾 害 处 理

灾

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1、参加处理事故职责分工 2、建立学习制度

3、矿井发生事故的传迅规定 4、处理事故程序

第四部分 重大危险应急救援预案

1、假想战例一、煤层自燃发火 2、假想战例二、瓦斯涌出量突然增大 3、假想战例三、涌水量突然增大

第五部分 图 纸 资 料

一、 采掘工程计划图 二、 通风系统图 三、 通风网络图 四、 防尘系统图 五、 供电系统图 六、 排水系统图 七、 通迅系统图 八、 避灾路线图 九、 监控系统图 十、 人员定位系统图 十一、 运输系统图 十二、 防灭火系统图 十三、 抽采系统图

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第一部分 矿井概况与技术资料

一、矿井地质构造和煤层赋存及开采技术条件： 1、地质构造：

矿区位于格目底向斜北东翼西段，为一向南西陡倾斜近于直立的单斜构造，受数条横断层错断，构造复杂程度类型应属中等复杂类型。

（1）褶皱

为一陡倾斜近于直立的单斜构造, 被数条横断层错断成六个断块。由于断层错断，使矿区中段及北段占矿区近2/3地段无龙潭组煤系地层分布。

（2）断裂

矿界范围内发育6条断层编号为F1、F2、F3、F4、F5及F6。 2、煤层：

上二叠统龙潭组（P3l）是井田内的含煤岩系，厚度170～541m左右，平均厚325m。在该矿区范围其沉积旋回非常明显，可分为四段，矿区内4层可采煤层集中赋存于第四段中，主要由灰、灰黑色粉砂岩、粉砂质粘土岩、细砂岩、薄层泥质灰岩及粘土岩组成，含煤7-43层，其中M51、M52、M63及M66为正高煤矿的可采煤层。厚60～170.3m,平均96m。

可采煤层特征一览表

煤 层 编 号 M66 M63 M52 M51 煤层厚度 最小-最大（m） 平均煤厚（m） 1.4-2.4 1.9 1.2-1.6 1.4 1.8-2.0 1.9 1.4-2.0 1.7 煤层变化规律 厚度（m） 层数 沿走向变化不大 沿走向变化不大 沿走向变化不大 沿走向变化不大 <0.05 2 无 无 无 细砂岩 泥质粉砂岩 泥岩 泥岩 夹 矸 顶板岩性 底板岩性 稳 定 程 度 细砂岩 粘土岩 泥质粉砂岩 细砂岩 稳定，全区可采 稳定，全区可采 稳定，全区可采 稳定，全区可采

4、开采技术条件：

⑴、水文：矿区直接充水水源主要为飞仙关组及龙潭组基岩裂隙水及采空区积水、地表水。整合扩界后拟开采的煤层大部分位于当地最低侵蚀基准面（+1920.5m）以下，断层发育,断层使强富水的裂隙溶洞含水层直接与可采煤层接触,区域承压水也可能突入,故本矿区属于以裂隙—断层—岩溶充

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水为主，水文地质条件复杂程度为中等～复杂类型。

⑵、瓦斯：本矿井为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量11.38m3/min，矿井相对涌出量31.34m3/t，随着开采深度的增加瓦斯涌出量呈增加的趋势。

⑶、煤尘：根据实验室煤尘爆炸性鉴定报告，煤层挥发指数M51煤Vdaf

为22.78%，煤层挥发指数M52煤Vdaf为23.58%，煤层挥发指数M63煤Vdaf为22.73%，煤层挥发指数M66煤Vdaf为23.97%，有煤尘爆炸危险性。

⑷、煤层自燃：2008年经煤炭工业贵州省煤炭质量监督站检验,检验报告（黔质监验字130号）确定M51、M52、M63、M66煤层自燃三级，不易自燃。

二、矿井开拓方式：

开拓方式为斜井开拓，一个水平，以F2断层为界分一采区、二采区两个采区。

三、生产情况：

矿井通风、运输、供风、供电等系统已形成，现施工的工作面为16601运输顺槽、16601回风顺槽、+1820掘进回风石门。

四、通风系统：

本矿井为中央并列式通风，通风方法为抽出式，各工作面均有独立的通风系统。风井主扇安装在地面，安装FBCDZ-NO16型对旋式轴流风机两台，一台工作,一台备用；电机功率均为75KW×2，风量范围28.3—62.8m3/s，采用双回路供电，反风方法为风机反转反风，能在10分钟内实现全矿井反风。矿井总进风根据目前所需量调节为958m3/min，总回风1002m3/min，负压833Pa，矿井等积孔2.05m2，矿井通风网络为筒单联接。

五、排水系统：

一级排水方式：+1820一个水平直接排至地面。 1、排水设备：

四台主排系统，二台运行，一台备用，一台检修，其中有三台型号均为150D30×7型，排水能力110m3/h，额定扬程250m。

2、排水管路：

二趟（直径159）无缝钢管，可同时排水。 3、水仓容积：770m3。 六、供电系统：

1、供电方式：由地面变电所二路高压线同时向井下变电所供（6KV）

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高压。

2、保护装置：干线经变压器保护设有：过负荷、短路、漏电、接地、无压释放等保护装置，对采区、独头掘进巷道的电气设备有风电、瓦斯电闭锁。

七、运输提升系统： 1、运输系统：

⑴、运输线路：主斜井单轨道（22kg/m）至+1820井底车场；其他采用（15kg/m）单轨的运输线路。

⑵、运输设备：使用CDXT-5/6型蓄电池防爆电机车。 ⑶、运输信号：人工摇铃。 2、提升系统：

⑴、副斜井及暗斜井采用无极绳吊挂式人车运送人员上下班。 ⑵、主井提升：单钩串车提升，提升绞车为JTP-2*1.8型。 3、运输提升讯号：

主斜井安装有电话、电铃及声光信号。 八、消防和防尘洒水系统：

消防及防尘洒水系统，地面设有容积500m3的消防水池，水源来自本矿井井下排水入池再利用。防尘系统主管路为φ108的钢管，子管路为φ89钢管，支管路为φ25的钢管,?采掘工作面均有水管三通和开关，可随时进行防尘；

九、安全监控系统

本矿井安装了两套KJ90安全监控系统,一台运行一台备用， 地面调度室设中心机房，井下现安装KJ90-8F型基本分站6台，有1台备用分站，各种传感器齐全，该系统运行可靠，布局合理。由专职监控系统维修工负责维护、修理，各作业地点均安装使用“三专两闭锁”装置，坚持按规定定期校核甲烷传感器以及测试甲烷超限断电功能。监控室设有专人值班，可随时掌握各参数的变化情况，传输方式为数字式，可实行远程断电。

十、压风系统：

本矿井于安装了压风系统，安装型号为LG110-8型螺杆式压缩机两台，一台工作，一台备用，风量为21m3/min。压风主管路为φ108钢管，自地面压风机房经副井敷设至+1820大巷；由压风主管路分支敷设至各采掘工作面和避灾硐室及压风自救点。确保井下各避灾硐室24小时有风，确保三条生

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命线的正常使用。

十一、通讯系统：

主干线为（30对芯子）的通讯电缆从地面至+1820水平直接进入各通讯地点，详见通讯系统图。

十二、人员定位系统：井下各个主要机电峒室、采区及掘进工作面等人员通行地点均设有KJ236-F读卡器，每个员工必须佩戴KJ236识别卡入井作业。矿调度室KJ236（A）主机锁定读卡器和识别卡。人员定位系统与井下员工的行踪同步。详见人员定位系统图。

十三、防灭火系统

本矿井建立了完善的防灭火系统：井口２０米范围内严禁烟火，井口配专职人员检身，严禁带烟火下井；井口建有500m3的消防水池，供井下消防用水，井下消防系统采用枝状管网。

井上、下主要机房峒室都配备了灭火器和灭火沙池，井下严禁电器设备失爆，用于防治外因火灾。定期检查ＣO、温度、瓦斯等参数，在各回风流中安装ＣO、温度、甲烷、烟雾传感器。监测ＣO、温度、甲烷、烟雾变化情况，形成了预防煤层自燃发火的监控体系。

十四、瓦斯抽采系统

地面设永久瓦斯抽放站，布置于工业广场东南部。瓦斯抽放设备：高负压水环式真空泵两台，型号2BEA-303-0，配套电机功率为75KW，低负压水环式真空泵两台，型号为2BEY-303-0，配套电机功率为75KW。

十五、救护队及其装备： 1、辅助队员12人； 2、四小时呼吸器6台； 3、苏生器1台； 4、备用小氧气瓶5个； 5、担架1付； 6、CO检定器具1台； 7、瓦斯检定器1台（100%）；

8、铜斧3把、锯2把、手镐2把、砌刀2把。

第二部分 灾害预防措施

一、预防瓦斯事故的措施：

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㈠、防止瓦斯超限和积聚：

1、合理分配风量，凡回采工作面、掘进工作面在编制作业规程时，对所需风量分配进行计算，取得最大值为该工作面的风量，采掘工作面的回风风速也要做明确规定。

2、及时进行风量测算，掌握各用风地点的风量变化，根据现场情况及时调节，使之合理。

3、建立合理的通风系统，实行分区通风。为使通风可靠，要经常对

通风系统进行检查和维修，严防巷道垮塌，确保巷道断面满足通风需要，通风设施要天天检查，严防漏风和风流短路，两巷道贯通时必须有专门措施，并在贯通后及时调整风量及风流方向。

4、掘进过程中严禁空棚，出现的空洞要既时接顶。 ㈡、加强局部通风管理：

1、建立局扇管理制度：局扇安装要有经过矿总工审批的安装通知单，局扇安装好后，任何人不得随意停开，并保证局扇风量达到规定要求，每台局扇要有专人管理，局扇必须安装在离回风口不少于10米处并不准打循环风。

2、局部通风按要求必须采用“双风机、双电源”， 确保局部通风工作面连续不间断供风。

3、加强瓦斯检查：瓦斯检查员必须执行区域巡回检查制度，随时掌握瓦斯情况，杜绝空班漏检和虚填假报。

㈢、杜绝引爆火源：

1、电气设备要绝对防爆，并设综合保护装置； 2、采用阻燃性电缆；

3、火药要用高安全度的乳胶炸药和矿用安全毫秒分段电雷管，且要实行综合防尘；

4、严格停送电和停送风制度； 5、严禁明火放炮和糊炮；

6、防止静电火花，严穿化纤物下井； ㈣、瓦斯抽放：

1、开采前底板巷预抽煤层瓦斯：

（1）、采煤工作面在开采前必须进行底板巷区域瓦斯抽放，严格落实区域“四位一体”综合防突措施；

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（2）、底板巷穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯时，区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采区域、其两侧回采巷道（回风巷、溜子道）及其外侧各15m范围内的煤层。

（3）、预抽煤层瓦斯钻孔抽放半径严格按照湖南省煤研所提供的《马田矿业有限公司芝兰冲煤矿钻孔抽采瓦斯影响半径测试科研报告》中瓦斯抽放半径2.0米进行均匀布置。

（4）、预抽瓦斯钻孔封堵必须严密，穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m。 （5）、钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa，瓦斯浓度不低于25%。 2、煤巷掘进工作面瓦斯抽放：

（1）、煤巷掘进工作面在掘进过程中必须严格执行 “四位一体” 局部综合防突措施；

（2）、在掘进过程中出现瓦斯超限必须采取局部防突措施进行瓦斯抽放，做到先抽后掘，杜绝工作面出现瓦斯超限现象；

（3）、煤巷掘进工作面的抽放孔深度不小于10米；

（4）、工作面前必须留有6米的措施孔超前距，严禁超允掘距离掘进； 3、回采工作面瓦斯抽放：

⑴、每个采煤工作面必须设立瓦斯抽放钻场，对采煤工作面上、下引巷的煤体预先抽放瓦斯及采空区抽放；

⑵、回采工作面在回采前必须进行区域性底板巷瓦斯抽放. ㈤、石门揭煤：

1、地质、测量部门应及时、准确提供石门揭煤工作面的进尺数据，以及石门揭煤工作面距煤层法向距离；

2、在石门揭煤工作面距煤层最小法向10m前，至少打2个前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等；

3、由矿总工程师组织编制石门揭煤专项防突措施并报批；

4、当石门揭煤工作面距煤层最小法向距离接近7m前，施工石门揭煤区域预抽煤层瓦斯区域防突措施，并进行效果检验，直至有效；

5、在揭煤工作面距煤层最小法向距离5m前，用工作面预测的方法进行区域验证，如果区域验证有突出危险，则实施工作面防突措施，并进行工作面措施效果检验，直到措施有效；如果区域验证为无突出危险或采取工作面防突措施并经效果检验有效时，则采用前探孔或物探法边探边掘，直至远距离爆破揭穿煤层前工作面的位置。采用工作面预测的方法进行最后验证，若

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经验证仍为突出危险工作面时则再次实施工作面防突措施，直到验证为无突出危险工作面，在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层，如果首次揭煤的远距离爆破未能一次揭穿煤层，则继续按照揭煤的安全技术措施“过煤门”，直到进入煤层顶板或底板2m以上。

6、石门揭煤工作面进风侧必须设置至少2条牢固可靠的反向风门，爆破前关好风门并顶牢；

7、石门揭煤爆破时，必须由公司总工程师负责统一指挥，并有矿辅助救护队员在指定地点值班，爆破30分钟后，矿辅助救护队员方可进入工作面检查，确认无任何安全隐患后，方可撤除岗哨、通知作业人员进入工作面施工。

二、防治自燃发火措施：

加强采空区防灭火管理，对采空区CO、CH4、CO2和温度每天进行观测，矿调度室建立高温点观测台帐，掌握采空区温度和CO变化情况，发现温度和CO升高，立即采取措施，每天分三班对采空区进行注凝胶。

三、防治火灾事故的措施： 1、内因火灾预兆：

⑴、巷道中出现雾气或巷道壁及支架上出现水珠时则表明煤炭已开始自燃；

⑵、如果在巷道中（包括回采工作面）闻到煤油、汽油、松节油或焦油味，则表明自燃已发展到自燃后期；

⑶、从煤炭自燃或自燃地点流出的水或空气温度都较通常为高。 ⑷、人接近火源附近时头痛、闷热、精神疲惫、裸露皮肤微痛等不舒适的感觉；

⑸、监测空气中的CO，当空气中稳定地出现微量CO，并逐渐增加时表明煤炭已发生自燃。

2、防止措施：

⑴、正确选择开拓方式，开采方式，要求做到回采率高，回采速度快，容易隔绝采空区，具体作法是：利用后退式采煤法，工作面之间留有适当的隔火墙，合理地确定回采工作面的走向，倾向长度、尽量在自燃发火期内将采区或工作面煤炭采完，采完后立即封闭采空区。

⑵、减少漏风风量：一切调节风量的装置都设在围岩牢固地压稳定的地点，以防止增大漏风量；实行分区通风，减小通风阻力，利用风压调节法

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防火，即利用风窗、局扇等来调压，以降低漏风巷道的风压差，以减少漏风量。

⑶、当发现煤炭自燃时，要及时对火区的所有巷道内砌筑密闭墙，将火区封闭起来使之自行灭火。

⑷、在工作面、回风巷石门中安装注浆站，必要时对采空区注浆。 ⑸、建立好完整的消防系统，水管到各工作面该注水时注水。 3、防止外因火灾的措施： ⑴、地面防火：

A、主、副井井口及抽风机房20米范围内，严禁烟火、电焊、气焊及其它火源；

B、主、副井井口应分别备有5个干粉灭火器；

C、主、副井井口、西风井井口附近严禁堆积易燃品，每月组织一次检查和清理；

D、在工业广场内建立消防器材库，并派人专人管理。 ⑵、井下防火： A、井下严禁带电工作；

B、井下严禁使用灯泡取暖和使用明火、电炉； C、井下各峒室不准存放汽油、煤油和变压器油； D、井下各变压器不得漏油；

E、井下不设火药库，爆破工作所需的火药必须由专人从地面用木箱装运，剩余火药及时带上井退库清点，做到领、用、退三对口。

F、井下放炮必须遵照《煤矿安全规程》规定，以杜绝明火源。 ⑶、井下电气火灾：

A、电缆悬挂高度不低于1.5米，接头外要用接线盒； B、采用阻燃电缆做井下低压电缆；

C、井下电气设备消灭失爆现象，井下供电做到无鸡毛爪子、无羊尾巴、无明接头，有过滤漏电保护，设备峒室清洁整齐，防护装置齐全，绝缘用具全、图纸资料全；坚持使用漏电继电器，坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。

E、坚持使用熔断器及符合规定要求的保险丝片。 四、防止煤尘爆炸的措施：

定期冲洗巷邦煤尘，工作点洒水防尘。 六、防止冒顶事故：

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1、预兆：冒顶事故一般出现在回采面及修理巷道，其预兆有： ⑴、当周期来压时，老顶断裂发出岩断面破碎声； ⑵、支架的压力急剧增大，发生插针、断梁、插拉现象； ⑶、煤壁压碎、断裂严重； ⑷、掉渣频繁。 2、防止冒顶措施：

⑴、进行支护改革。岩巷实行锚网喷联合支护；煤巷实行金属支护；所有架棚巷道必须使用前探梁。

⑵、加强作业人员的安全技术教育，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时处理，杜绝“三违”发生。

⑶、采掘工作面要编制好作业规程，严格按三大规程作业，如发现作业规程与实际情况不相符合时，要及时进行修补或补充，并报上级批准后贯彻执行。

⑷、每个采区必须有一定数量的备用材料，包括坑木、栓木棍、茅筱、板皮等。

⑸、煤矿要加强现场管理，特殊地段，开门地点必须加强支护，严禁放糊检煤和空顶作业。 七、防治水灾措施：

1、跟踪调查井下涌水量等情况，坚持有塌必填，有漏必堵，有水必疏的原则，加强地表塌陷的巡查工作，防止地表水直接灌入矿井井下而危及矿井安全。

2、开展矿井水文地质观测，分析及预测预报工作，认真实施防治水年度综合治理方案，坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘、综合治理”的原则组织生产。

3、雨季时及时指派专人开展井田内山塘及地表水情调查工作，发现险情及时排除。

4、确保矿井排水和供电系统设备、设施完好，定期进行检修维护，备足配件，确保设备正常运转，每年雨季前要对水泵进行一次联排试验，矿井水仓要及时清理，正常情况必须随时保证50%的空仓容量，特殊情况下水仓随时排干。

5、加强井下水闸门的维护和清理，水闸门的位置、强度要符合设计要求，水闸门应始终保持完好，出现险情时确保水闸门能随时关闭。

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6、在雨季前及时对地面水沟，井下水沟和水仓进行一次全面清理，保证水沟畅通。在雨季前要准备好足够的防洪物质，存放在指定的地点，以备急需。

7、矿井应有防洪排水备用设施，预防山洪暴发，突降大到暴雨时，井下涌水量增加，井下应急排水。

8、矿区突降暴雨或山洪暴发时，应视井下涌水量情况，及时将井下作业人员撤出，必须制定保障留守井下的救援人员安全的措施。

9、加强排水工作，各水平水泵司机要严守工作岗位，加强责任心，每班排水时间，水泵完好情况必须向矿调度室汇报，并实行在泵房现场交接班制度。

10、加强地面水系调查和井下涌水量的观测。每季对地表水、小煤窑水及老隆水进行一次调查发现问题及时处理，每月各水平不能少于三次的涌水量观测，雨季必须加强观测，掌握涌水量变化情况。

11、加强排水设备的检查和维护，机电队每月要对各水平、泵房设备进行一次全面检查，发现问题及时处理，要经常进行水泵及排水管路维护。 12、如工作面接近老窑区、老隆区，经调查分析后确认有积水时，必须先进行探放水，专门编制探放水措施。

13、每季进行一次工业广场水沟清理，井下水沟派专人经常进行清理。 八、提升运输事故预防措施：

1、提升机的制动系统要符合《煤矿安全规程》要求； 2、加强对液压系统的检查； 3、提升机各保险装置要装备齐全； 4、提升机的信号装置要求灵敏可靠；

5、提升装置的电气系统要定期测试、验算及调整，且要符合设计要求； 6、严格执行《煤矿安全规程》的规定，加强对提升纲丝绳的检测； 7、加强责任心，对提升机、勤检查、勤维护，发现问题及时处理，不留隐患。

九、电气事故预防措施：

1、严格按《煤矿安全规程》要求办，加强井下电气管理； 2、加强井下电气的维护，确保井下电气安全正常运行； 3、严禁井下带电检修、搬迁电气设备；

4、加强对开关过电流、电缆截面选取的整定计算；

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5、按《煤矿安全规程》要求办，搞好电缆悬挂；

6、坚持做好对漏电继电器、煤电钻综保、照明信号综保的跳闸试验。

第三部分 灾 害 处 理

一、参加处理事故职责分工：

1、矿井救灾领导小组成员及职责分工：

⑴、救灾领导小组成员：矿井负责人(胡群辉)、安全负责人(姜运林)、机电负责人(陈海泉)、生产负责人(唐佳红)、后勤负责人(刘自明)、技术负责人(胡群辉)等人组成。

⑵、职责分工：值班领导，在矿井负责人未到前，负责指挥工作。 A、矿井负责人(胡群辉)：为矿井救灾全权指挥，在其它副职负责人、技术负责人的协助下制定救灾方案。

B、矿井安全负责人(姜运林)：根据总指挥的决定，安排下井救灾的安监、安检、技术人员、电话守机人员。

C、矿井生产负责人(唐佳红)根据事故性质，负责查明采区和工作面的人员是否出井，如果是冒顶事故和运输事故要赴现场进行指挥，组织人力物力进行抢救。

D、矿井后勤负责人（刘自明）：根据指挥部的决定及时准备好救灾器材和物质，保证遇险人员的善后安置和救灾人员的食宿及其它生活事项，协助矿井负责人搞好人力物力的调配。

E、矿井机电负责人(陈海泉)：根据指挥部的决定，负责安排井下停送电和救灾的机电工程安排。

G、矿井技术负责人(胡群辉)：协助矿负责人做好救灾记录，提供技术资料。

3、救灾指挥部人员及有关人员应遵守的事项：

⑴、矿井负责人不在时，由代理矿负责人负责全权指挥；

⑵、接到事故通知后，所有有关人员应迅速集合到矿调度室或矿井办公室等候命令；

救护人员当到达事故地点时，要迅速弄清情况，采取措施积极抢救； ⑶、坚决执行三大规程和救护规程； 二、建立学习制度：

分管矿辅助救护队的矿井负责人任组长，技术员参加，矿辅助救护队

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队长组织全体人员每月不定期学习一次，学习全矿井全年度的工程安排，灾害预防与处理计划、煤矿安全规程、救护规程、技术政策、上级有关安全指令、规定、重大事故案例等内容。

三、矿井发生事故的传讯规定：

1、现场人员组织临时抢救，即矿工自救、互救，同时向调度室汇报，调度室再通知有关人员和部门；

2、通知其它人员入井抢救；

3、处理事故指挥部设在调度室，与抢救无关人员严禁入内，不得大声喧哗。

四、处理事故程序： 1、指挥正确、果断；

2、救护人员迅速、准确及时抢救；

3、发生事故时，保卫人员维护好井口秩序及机房要害部门的治安保卫工作；

4、医务人员随时准备下井，医务室作好充分抢救准备；

5、矿灯房要严格把关，只发有特殊许可证人员的矿灯，无证拒发矿灯； 6、其它人员集合待命；

7、根据事故情况确定是否停送电或反风，停送电或反风必须经矿总指挥批准。

8、矿井发生灾害时，矿井应召集的人员如表： 职务 矿井负责人 姓名 胡群辉 联系电话 13698584137 18685807589 13698584137 18685809378 18685487529 13765727600 住址 矿办公室 矿办公室 矿办公室 矿办公室 矿办公室 矿办公室 矿井安全负责人 姜运林 矿井技术负责人 胡群辉 矿井机电负责人 陈海泉 矿井生产负责人 唐佳红 矿井后勤负责人 刘自明

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第四部分 正高煤矿重大危险应急救援预案

根据正高煤矿五大灾害的特点，制定以下假想战例：

假想战例一、 煤层自燃发火

1、事故地点：16601运输顺槽 2、事故性质：煤层自燃，两人CO中毒 3、影响范围：16601工作面回风系统 4、救灾程序：

⑴、矿井调度室接到救灾电话后，按事故处理传讯表中的程序通知有关人员；

⑵、切断灾区的所有电源;

⑶、通知所有作业人员按避灾路线进行安全撤离;

⑷、矿井辅助救护队员接到救灾电话后应立即佩戴好所有机具及工具,并迅速沿进风路线赶到灾害地点;

A、抢救16601工作面回风系统中受CO中毒的人员到新鲜风流中并进行人工呼吸或输氧等现场抢救工作，

B、查明是否有明火发生，并进行灭火，

C、隔离16601回风系统，即在回风巷打上栅栏，挂上警示牌，严禁人员进入。

D、按救灾指挥部的命令进行其它救灾处理工作。 5、职责分工：

⑴、矿井负责人全权指挥救灾工作，负责传达救灾命令及组织救灾人力、物力等工作；

⑵、矿井安全负责人负责组织下井救灾的救护、安全、安检、技术人员、电话守机人员，布置井下、地面、井口的安全工作，。

⑶、矿井技术负责人负责组织通风、技术部门查清发火地点、原因，提供救灾的技术依据；

⑶、矿井生产负责人负责查清井下所有作业人员的撤退，组织人员接送救灾所需的材料及工具等；

⑷、矿井机电负责人负责灾区的停送电工作；

⑸、矿井后勤负责人负责灾区所需的材料供应及救灾人员的食宿安排。 6、火区处理：

如能直接将煤层自燃发生的明火扑灭，并能控制CO浓度在规定以下，

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可采用高压水直接射水灭火。

用水直接灭火时应注意那些事项： ⑴ 、要有足够的水源和水量；

⑵、灭火人员一定要站在水源的上风侧工作； ⑶、喷射水流应由火源的边源逐渐地推进向中心； ⑷、不能用水直接扑灭带电的电气设备火灾； ⑸、不宜用水扑灭油类火灾；

⑹、注意检查火区附近的顶板、瓦斯、一氧化碳和煤尘等其它有害气体和风流的变化。

如不能控制火势，则应采用密闭封闭的方法进行处理。

假想战例二、 瓦斯涌出量突然增大

1、事故地点：16601回风顺槽

2、事故性质：瓦斯涌出量突然增大，两人瓦斯中毒

3、影响范围：16601回风巷、一采区回风巷及矿井的总回风巷瓦斯超限。 4、救灾程序：

⑴、矿井调度室接到灾情电话后，按事故处理传讯表中的程序通知有关人员；

⑵、切断一采区的所有动力电源;

⑶、通知井下所有作业人员按避灾路线进行安全撤离;

⑷、矿井辅助救护队员接到救灾电话后应立即佩戴好所有机具及工具,并迅速沿进风路线赶到灾害发生地点;

A、抢救16601回风顺槽瓦斯中毒人员到+1870车场的新鲜风流中并进行人工呼吸或输氧等现场抢救工作。

B、查明瓦斯涌出量是否继续在增大，并加强通风，加强瓦斯抽放。 C、隔离主要回风系统，即在总回风巷打上栅栏，挂上警示牌，严禁人员进入。

D、按救灾指挥部的命令进行其它救灾处理工作。 5、职责分工：

⑴、矿井负责人全权指挥救灾工作，负责传达救灾命令及组织救灾人力、物力等工作；矿井安全负责人负责组织下井救灾的救护、安全、安检、技术人员、电话守机人员，布置井下、地面、井口的安全工作，。

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⑵、矿井技术负责人负责组织通风、技术部门查清瓦斯来源、瓦斯涌出原因及瓦斯实际涌出量、瓦斯浓度等，提供救灾技术资料；

⑶、矿井生产负责人负责查清井下作业人员的撤退情况，组织人员运送救灾所需的材料及工具等；

⑷、矿井机电负责人负责灾区的停送电工作；

⑸、矿井后勤负责人负责灾区所需的材料供应及救灾人员的食宿安排。 6、灾区处理

如果瓦斯浓度相对稳定，无瓦斯涌出上升趋势，灾情没有扩大，则由矿辅助救护队员按排放瓦斯安全技术措施采用局部通风方法排放瓦斯，但凡属一采区回风的路线严禁任何人员进入。

如无法控制瓦斯浓度，则应封闭16601回风巷，用瓦斯抽放的方法进行处理。

第五部分 图纸资料

一、采掘工程计划图1/2000 二、通风系统图 三、通风网络图 四、防尘系统图 五、供电系统图 六、排水系统图 七、通讯系统图 八、避灾路线图 九、监控系统图 十、人员定位系统图 十一、瓦斯抽采系统图 十二、防灭火系统图 十三、运输系统图

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