试验室制度及操作规程

目 录

1. 试验室岗位职责 ................................................................................................... 1 2. 试验检测仪器管理办法 ....................................................................................... 2 3. 仪器设备管理规定 ............................................................................................... 4 4. 项目工地试验室管理办法 ................................................................................... 6 5. 试验室管理制度 ................................................................................................... 8 6. 试验室安全管理制度 ........................................................................................... 9 7. 试验室委托管理 ................................................................................................. 10 8. 试验资料管理 ..................................................................................................... 11 9. 试验设备、仪器、仪表的管理 ......................................................................... 12 10. 试验室质量保证体系框图 ................................................................................. 13 11. 混凝土配合比的管理程序 ................................................................................. 15 12. 材料及施工试验程序 ......................................................................................... 16 13. 回弹测试的管理程序 ......................................................................................... 17 14. 构件结构检验管理程序 ..................................................................................... 18 15. 试验室主任岗位职责 ......................................................................................... 19 16. 试验人员岗位职责 ............................................................................................. 20 17. 混凝土试块标准养护室管理 ............................................................................. 21 18. 光电式液塑限联合测定仪操作规程 ................................................................. 22 19. 分析天平操作规程和注意事项 ......................................................................... 23 20. 抗折压力机操作规程 ......................................................................................... 24 21. 200T型电液压力机操作规程 ............................................................................ 25 22. 多功能电动脱模机操作规程 ............................................................................. 26 23. 现场CBR测定操作规程 ................................................................................... 27 24. 水泥净浆搅拌机操作规程 ................................................................................. 28 25. 水泥胶砂振实台操作规程 ................................................................................. 29 26. 水泥胶砂搅拌机操作规程 ................................................................................. 30 27. 电动抗折试验机操作规程 ................................................................................. 31 28. 万能材料试验机操作规程 ................................................................................. 32

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试验室岗位职责

1. 试验人员必须本着实事求是，认真负责的态度，真实、可靠、及时、准确地

为工程提供必需的施工依据,做到随叫随到,积极主动地配合前场施工,根据现场施工的实际要求做出试验测试数据。

2. 严格遵守监理工程师的监督，现场取样由监理工程师到场，虚心接受监理工

程师的指导、督促。

3. 以“百年大计、质量第一”为宗旨，严把质量关，坚决、严格地执行国家颁

布的“道路、桥梁施工试验规范”，不弄虚作假、徇私舞弊、任人唯亲，做到就事论事、公正合理、克己奉公、忠于职守。

4. 对试验检测结果进行追踪，实行资料反馈制度，根据施工现场的实际情况，

及时、准确地处理好检测数据，消除工程隐患。

5. 规范操作，严格按照规范规定的程序、步骤进行试验，严禁违章操作。实行

对试验结果进行复核、互相检查、互相督促制度。

6. 资料分门别类存档整理好，做到清楚、整齐、完整，以便有关部门检阅、查

询。

7. 爱护试验仪器设备，不乱丢、乱改，保持室内清洁、卫生、整齐。使用后的

仪器、机具须及时清理、擦拭干净，防止仪器设备生锈、腐蚀。

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试验检测仪器管理办法

1. 为保证各类试验检测仪器良好工作状态，管理办法制定如下：

2. 中心试验室应对公司所属的各类试验检测仪器进行统一管理，建立比较详细

的试验检测仪器的总台帐和技术档案。

3. 根据中心试验室和各项目工程的需要，每年应制定详细的试验检测仪器使用

计划。

4. 严格试验检测仪器的调配制度，公司所属的各类试验检测仪器应由中心试验

室统一调配，各使用单位不得私自相互借调。

5. 规范试验检测仪器的采购制度，需要采购仪器的各单位，应向工程部提出申

请，经有关部门审批后，由本中心统一进行采购。

6. 仪器设备到货后，由中心试验室指派仪器设备管理人员配合使用单位进行验

收、安装调试，并请计量单位进行测试检定，取得检定合格证书方可交付使用，并建立台帐和技术档案。

7. 根据试验检测仪器的各自功能，仪器设备管理人员应制定详细的试验检测仪

器操作规程。

8. 在仪器设备搬迁过程中，各使用单位应派相关人员随同保护、根据仪器设备

的使用功能要求进行搬迁，对精密贵重仪器要妥善做好封存、防损保护工作，仪器到位后要仔细检查附件是否齐全，做到完好无损。

9. 本中心应定期组织相关人员对部门及使用单位的试验检测仪器的使用状况

进行检查，使得各类仪器设备的使用处于受控状态。

10. 精密、贵重的试验检测仪器应由专人操作，且需经过培训考试合格后方可操

作使用。

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11. 仪器设备的管理人员根据仪器设备的使用状况，制定比较细致的维修和检定

计划。

12. 仪器设备的维修，由指定的专业维修人员担任，其他人对不擅自动手拆除或

更换零件，一般故障由专业维修人员排除，重大故障由部负责人向有关领导报告后，再作处理。

13. 仪器设备管理人员应根据各类仪器设备的使用功能，制定出各类仪器折旧年

限和拆旧费用。

14. 凡降级使用的仪器设备均由各部门提出申请由技术部门确定其实际的检定

精度及使用范围，降级使用应记入档案，需报废的仪器设备由部门或使用单位提出申请，经有关部门检定审批后，方可报废，同时做好仪器设备的更新计划。

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仪器设备管理规定

1. 仪器设备采用两种处理形式，即专管专用，专管共用。

2. 专管专用的仪器设备的保管由试验室主任指定专人负责，使用人使用前与管

理人协商，共同检查仪器设备的技术状态，并填写好使用记录，专管专用的仪器设备使用人即是保管人。

3. 仪器设备的保管人应参加新购进设备验收、安装、调试工作，填写并保管仪

器设备使用记录，负责仪器设备降级使用及报废审请等事宜。

4. 所有计量检测设备均按国家技术监督局有关文件规定，定期进行检查，并且

挂上明显使用标志(即分别以绿、黄、红三种颜色标志)。 5. 使用精密、贵重仪器者，均应经培训考核合格后方可操作使用。

6. 精密、贵重、大型仪器设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动，事

先应经得领导同意，重新安装后，应对其位置环境等进行检查，并重新进行检定和校准。

7. 常用仪器设备定期擦试、换油，保持清洁卫生、不常用的仪器设备应罩上防

护罩，做好封存保护工作，以达到防震、防潮、防变质等要求。 8. 长期不用的电子仪器，每3－6个月应通电一次，每次通电不少半小时。 9. 检测仪器设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它工作。

10. 外单位借用仪器设备时，应办理书面租借手续，并经领导同意，借出与归还

都应检查仪器设备的功能是否正常，附件是否齐全。

11. 根据检测试验工作的需要，由部门负责人提出购置设备计划，经主任室审批

后方可购置。

12. 仪器设备到货后，由部门负责人指派专人配合安装调试，经计量部门测试，

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并取得检定合格证书后可交付使用，并建立台帐和专用档案。

13. 仪器设备的维修，由指定的专业维修人员担任，其他人员不得擅自动手拆装

或更换零件，一般故障由维修人员进行排除，重大故障由部门负责人向有关领导报告的处理。

14. 凡降级使用的仪器设备均由各检测室申请提出，由检测室申请提出，由检测

室领导组织有关人员对其进行检查，由技术部门确定其实际的检定精度及使用范围，降级使用情况应载入设备档案。

15. 报废的仪器设备由检测试验部门提出申请，经批准下文后，方可报废。

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项目工地试验室管理办法

1. 为了对项目工地试验室进行有效地管理，使其更好地为工程施工服务，针对

项目工地试验室的职责，制定以下管理办法：

2. 工程中标后，中心试验室应积极地配合项目经理部，尽快组建项目工地试验

室。并根据工程需要配备相应的试验人员和试验检测设备。

3. 项目工地试验室组建后，依照工程设计文件，尽快地编写试验组织计划，并

积极地着手标准试验工作。

4. 项目工地试验室所有操作人员必须具备相应的技术能力和工作能力，以保证

试验的质量。

5. 严格按国家规范、标准、细则进行各类试验检测工作，务求单位和量值检测

准确，字迹清晰、数据准确、签证齐备、规范。

6. 制定各主要仪器、设备的操作规程，严格按规范要求进行操作，其操作人员

必须经培训考核合格，仪器使用的技术状态和检定证书需挂牌标识。 7. 对施工现场的每一道工序，在试验中必须以“实事求是，质量第一”为宗旨，

认真及时、准确地为现场施工提供必要的试验检测数据。

8. 虚心接受监理工程师的监督和指导，严格遵守监理制度，严格按规定的施工

检验程序进行各项工作。

9. 项目工地试验室对检测结果要进行追踪，实行资料反馈制度，及时消除可能

存在的工程隐患，为了保证试验检测数据准确性，必须制定比较规范的校对、复核制度。

10. 为了保证试验检测仪器的良好工作状态，使用后的仪器要及时进行清理、保

养，并定期对仪器进行检定，做好各类仪器的标识，同时要保持试验检测仪

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器良好的工作环境。

11. 试验检测资料要填写清楚、整洁、完善、分门别类整理存档，以便有关部门

查询、检阅。

12. 发现质量隐患和事故时，须先向项目领导或项目技术主管汇报，对事故进行

分析，提出处理建议，并做好记录报告。

13. 项目工程结束，必须编写工程试验总结，整理试验日志，以便提高工程质量

检验和自身工作能力，同时也可做为项目工程评估的有效依据。

14. 要严守企业技术秘密，有关技术资料不得随意外传，建立比较规范的资料保

管制度。

15. 项目工地试验人员要及时掌握和学习新工艺、新方法和新规范，以满足工程

试验和检测的需要。

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试验室管理制度

1. 试验室是进行测试工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。 2. 试验室内禁止随地吐痰，禁止将与检测无关的物品带入试验室。 3. 室内仪器、设备的零件要妥善保管，常用工具应排列整齐、专柜保管。 4. 恒温室禁止随意开启门窗或影响恒温效果的做法。

5. 易燃易爆、放射性等危险物品应由主任提出专人保管，并按各自的性能要求，

采取相应的安全措施。

6. 严格安全用电制度，不得随意接线，任意挪动电器的位置。

7. 本室所设消防设施、灭火器定期检查是否失效，任何人不得私自挪动位置，

不得挪作它用。

8. 离岗前必须检查仪器电源、水源，关好门窗，确保仪器安全。

9. 建立卫生值日制度，坚持每天打扫卫生，保持室内外环境的清洁；机具、仪

器、设备使用完毕要擦拭干净，并清扫地面及工作台，试样按指定地点堆放。 10. 试验室建立考勤制度及定期召开会议和学习制度。

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试验室安全管理制度

1. 各试验人员要自觉执行上级、本企业有关安全技术及安全操作规程，确保安

全工作。

2. 使用各类试验设备必须严格执行设备操作规程，用毕设备和仪器均应清理干

净，做到活完底清，并随时关闭用电开关。 3. 室内电器仪表未经许可不得随意变动位置。

4. 试验室电器仪表较多，要设专人每月定期检查一次，确保设备完好。 5. 试验用的电炉必须经过批准，使用电炉做试验时，使用者严禁离开，用毕随

手关闭电闸。

6. 对易燃、有毒物品按说明认真执行，严禁乱放。 7. 试验室设置的消防器材严禁随意变动位置。

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试验室委托管理

1. 各施工现场委托各种试验要填写试验委托单，项目要填写清楚。并按规范要

求进行抽样、送样，并自己做好送样试验的有关台帐。

2. 试验室依据试验委托单进行核对、收样。对不符合要求的样品要求重新取样、

送样。对接收的样品要保管好，并作好登记。

3. 试验室根据有关规范及时组织进行检验，出具试验报告。 4. 试验室设专人发放试验报告，并做好发放记录。

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试验资料管理

1. 试验原始记录、试验报告单等必须按专业分类建立台帐，并统一编号，相互

衔接。

2. 试验资料应有专人负责管理，并随时整理逐年归档，保存期限自工程竣工之

日起不少于五年。

3. 试验室出具的检测报告必须实事求是，字迹清楚，数据准确，要加盖试验专

用章并留存底。

4. 试验报告必须有试验、计算、复核和负责人签字，计算和复核必须由两人完

成。

5. 一切原始数据不准随便更改，如笔误必须更改的要加盖印章，资料不准抽撤。 6. 试验报告的结论要明确，要写明依据，并力求规范化，经试验不合格的原材

料、半成品的试验报告单应多抄一份，并及时送主管领导处理。

7. 试验资料要书写清楚，子项要填写齐全，如确无必要填写的，可在栏内画一

斜杠（\\）。

8. 试验专用章设专人管理。 9. 试验数据要按有关规定进行修约。

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试验设备、仪器、仪表的管理

1. 试验设备和仪器仪表要设人专门负责定期保养和定期检定。

2. 主要设备都应建立履历档案，其内容包括使用说明书、检定记录、使用保养

维修记录等。

3. 液压试验机要根据使用频繁程度，定期加油换油，一般1年清洗油箱换油1

次，油质要纯洁，要符合技术要求。

4. 凡是国家规定检测周期的试验设备和仪器仪表必须按国家规定的检测周期

进行检定，对国家没有规定检定周期的试验设备仪器仪表，企业应根据情况制定检定制度。

5. 使用的设备均贴上检定合格标签。凡没有检定或检定不合格的设备不准使

用。

6. 使用中发现仪器误差较大或有故障时，要立即停止使用，并对已测结果的有

效性进行评定并作好记录。

7. 试验人员严格执行设备操作规程。用毕后设备和仪器均应清理干净，需要加

罩的设备应加罩盖好，防止灰尘进入。

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试验室质量保证体系框图

检 测 试 验 过 程 质 量 保 证 检测质量保证控制 调离 样品收发登记 人员资格保证 培训 考核 组配队员 执行技术标准保证 选定标准 维修 制定细则 报废 确定试验方法 仪器性能保证 检定校验 维护管理 组配检测仪器 检测环境条件保证环境控制 参数记录 维持检测环境 检测试验 数据处理 重新 检测 处理 意见 分析 原因 检测事故处理 试验复核 审查签发 非检测事故登记归档 结束 结束 13

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混凝土配合比的管理程序

委托单位填写申请并送原材料 试验室收样，核对申请单内容，填写来样登记台帐和申请配合比登记台帐 对原材料按规定要求试验填写试验结果 计算配合比，试配或试拌并填写试验结果 调整配合比 复核、签章 登记台帐 试验室签发配合比

项目部技术员根据砂石含水率计算施工配合比、分盘

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材料及施工试验程序

项目部技术员根据图纸及规范要求对试验工提出有关试验交底书

项目部试验工按规定要求进行取样 委托单位送样，并填写委托试验单 试验室检查试件外观，编号并对委托单内容进行检查、核对；填写来样登记台帐 按标准对试验项目或要求项目进行试验，填写试验记录 计算，评定 填写试验报告 复核，签章 登记台帐 签发报告 合格，可以使用进行下道工序 16 试验室制度及操作规程

委托单位提出申请并提供检测部位及技术资料 回弹测试的管理程序

由取得专项合格证的试验人员进行回弹测试，填写测试记录 计算推定 不合格，按不合格品的控制工作程序报告 填写试验报告 复核、签章 签发报告

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构件结构检验管理程序

委托单位送样，填写委托单，并提供有关技术资料 试验室检查核对试件及技术资料 确定试验方法 按标准进行构件结构检验，填写试验记录 计算、评定 复核、签章 签发报告

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试验室主任岗位职责

1. 在总工程师的领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制项目试验工作计

划。

2. 负责检查、鉴定和试验工作项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要

求，同时提出报告。

3. 负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合比设计，及时提供试验报告。 4. 检查、指导试验人员的工作。

5. 对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的

单位进行试验，并及时提供试验报告。

6. 认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签证

齐全。

7. 制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理，规范

操作。

8. 建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。 9. 加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作。 10. 完成领导交办的其它工作。

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水泥胶砂搅拌机操作规程

一、试机前的准备工作：

1. 把锅从锅座上取下，湿润，并湿润搅拌叶及有关工具。 2. 将主机立柱上的功能开关拨至“手动”位置。 二、试机和调整：

1. 接通电源，按下手动开关的慢挡，检查搅拌叶的转动方向。

2. 叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上扣紧，用手柄提升至工作位置，

检测叶片与锅壁间隙是否在3mm范围内。 3. 将主机侧板上功能开关拨至“自动”位置。 三、试验：

1. 依次将称量好的水、水泥放入搅拌锅内，将标准砂放入砂漏斗内。 2. 按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。

3. 在运行过程中注意检查是否按慢拌30S－慢拌30S同时自动加砂－快拌30S

－停止90S－快拌60S－自动停止程序进行。 4. 取料成型试件。

四、试验结束后，关闭电源，清理仪器与相关用具卫生； 五、该机由专人操作，非所定人员不得随意操作。

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电动抗折试验机操作规程

1. 接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上

游标的零线对准标尺的零线；

2. 放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分

转动丝杆，移动游动砝码使两根零线重合；

3. 将试体放入抗折夹具内，对准，转动手轮使下拉架上的加荷轴与试体接触，

并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角。扬角的数值由经验估计，原则是试体断裂时大杠杆尽可能处于水平位置；

4. 按电气控制箱上的起动按钮，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在接近水平

时，试体断落，电动机停转，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出试体抗折强度值；

5. 按下按钮，推动游动砝码复位，进行第二次试验；

6. 机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，各刀刃及刀刃承要防止生锈，以免

降低灵敏度与正确度；

7. 试验结束后，切断电源，将机器罩上防尘罩； 8. 该机由专人操作，非所定人员不得随意操作。

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万能材料试验机操作规程

1. 接通电源，打开主机电源总开关；

2. 根据不同材料估计最大荷载，选择度盘并挂上适当的砣； 3. 附件的使用与试件的装夹：

①拉伸试验：扁平试样用平面夹头夹持，圆柱试样根据试样直径大小，选用相应的V型夹头夹持。

②冷弯试验：将两支座固定在工作台面上，根据试样直径大小，选用上压柱冲头。再调整两支座距离(滚柱间净距为冲头宽度加2.1倍试样厚度)，并用两根螺栓拉紧支座，防止支座外移。

4. 调整指针零位：当试样上端已经夹住，下端尚未夹住时，开动油泵使工作活

塞上升约5－10mm，此时调节推杆，使指针对准零位，以消除误差； 5. 在试验过程中应缓缓送油，使指针作匀速运转，回油时要平稳无冲压，以免

机器振荡；

6. 试验结束后，将下钳口座与工作活塞回归零位，关闭送、回油阀，关闭主机

总电源开关，切断电源，清理机器与工作台面卫生； 7. 该机由专人操作，非所定人员不得随意操作。

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试验室制度及操作规程

200T型电液压力机操作规程

1. 开机前必须检查油箱油量，以保证油泵电机的正常工作。

2. 开启电源开关，启动油泵后，机器须预热30分钟，检查活塞升降是否正常。 3. 开启功能键选择量程范围(估计载荷量)并设置峰值键，清零键后方可进行初

始工作状态。

4. 将试件放在下压板中心。避免偏心并选择好试件破荷面。 5. 试验结束后，必须关掉总电源(保险开关)不得使油泵电机空转。

6. 不应使活塞降到油缸底部,应保留一小段距离，以利下次使用方便,用完本机

后立即清扫灰尘并擦拭干净，用少量机油擦拭无喷漆部分。 7. 注意事项

①．本机实行专业人员操作，非专业人员不得操作。

②．压力机经常使用时，必须每年更换一次液压油，更换油时需清洗油箱。(采用优质矿物油，油内不含水、酸及其它混合物)。 ③．该压力机若长期不使用，须定期保养。 ④．定期进行计量校验。

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试验室制度及操作规程

多功能电动脱模机操作规程

1. 接通电源，检查推杆上、下方向与控制板按纽开关示意是否一致致。 2. 推土时，按需推土样试筒规格，选好相应推板、固定圈、底板衬圈调整好底

托位置，将试筒置于底托上。

3. 起动电机，使推杆上升，顶板通过底托中间孔与土接触（注意对中），缓缓

上升将土推出后，停机，再按下降键将推板复位。

4. 拧开底托，取出试筒，擦净各工作面，准备下一个试样脱模。 5. 维护与保养：

（1） 推杆换向时，须先停机再换向以减少冲击。

（2） 推杆在试筒内须对中，不能顶着试筒壁，否则会将部件顶坏，如出现异常

应迅速停止，重新放正。

（3） 使用中，推杆与中孔滑动处，经常加少量机油润滑，防锈。

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现场CBR测定操作规程

1. 测定CBR的载重汽车后轴重不小于60KN，并加设一加劲横梁作反力架用。 2. 现场选取一块较平整的场地，调整好底座平台。 3. 贯入杆连同应力环垂直于地面，装上左、右面分表。 4. 在贯入杆位置安装4块1.25KG的分开或半贺的承载板。 5. 调节测力计及贯入量百分表，调零，记录初始读数。

6. 起动千斤顶，使贯入杆以1mm/min的速度压入土基，分别记录不同贯入量

时的测力计读数。 7. 卸除荷载，移去测定装置。

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试验室制度及操作规程

水泥净浆搅拌机操作规程

一、试机前的准备工作：

1. 把锅从锅座上取下，湿润，并湿润搅拌叶及有关工具； 2. 将主机立柱上的功能开关拨至“手动”位置。 二、试机和调整：

1. 接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。

2. 叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上扣紧，用手柄提升至工作位置，

检测叶片与锅壁间隙是否在2mm范围内。 3. 将主机侧板上功能开关拨至“自动”位置。 三、试验：

1. 依次将称量好的水泥、水放入搅拌锅内；

2. 按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。

3. 在运行过程中注意检查是否按慢拌120S－停止15S－快拌120S－自动停止

程序进行。 4. 取料成型试件。

四、试验结束后，关闭电源，清理仪器与相关用具卫生； 五、该机由专人操作，非所定人员不得随意操作。

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试验室制度及操作规程

水泥胶砂振实台操作规程

一、试机和调整 1. 接通电源；

2. 抬起台盘，使凸轮转动不触及随动轮；

3. 按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下台盘，

台盘开始上下跳动； 4. 用标准块进行参数检查。 二、试验

1. 将水泥胶砂试模和下料漏斗固定卡紧在振实台台盘上；

2. 将搅拌好的胶砂试料均匀放入下料漏斗内，按下控制器启动按钮，开动振动

台；

3. 振动过程中注意检查胶砂通过漏斗流入试模的下料时间，应控制在20－40S

内(以漏斗三格中的两格出现空洞时为准)；

4. 振动完毕，取下试模，用刮平刀轻轻刮平高出试模的胶砂并抹平、编号，放

入养护箱内。

三、试验结束后，关闭电源，及时清理仪器与相关用具卫生，控制器注意防尘防潮。

四、该机由专人操作，非所定人员不得随意操作。

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