LNG钢瓶充装流程

LNG钢瓶充装流程

一、充装前检查

1.检查钢瓶外表轮廓有无变形；充装台各阀门是否处于关闭状态; 2.检查钢瓶压力表、安全阀、球阀、增压器是否完好，有无漏气现象。钢瓶各阀门应处于关闭状态； 3.运输钢瓶的槽车已佩戴防火帽； 二、充装前引液、预冷

1.使用防暴工具将钢瓶与对应的金属软管相连接;

2.打开钢瓶液相阀和气相阀（必须完全打开，以免出现漏气现象）； 3.打开LNG进液管与BOG排放管连通阀；

4.对LNG储罐进行增压，压力保持在0.55MPa左右；

5.缓慢打开储罐下进液阀对进液管进行预冷，当进液管与BOG排放管连通明显出现白霜时关闭连通阀； 三、充装作业

1.打开充装台气相阀对钢瓶泄压；

2.打开充装台液相阀，钢瓶进液；充装过程中密切注意钢瓶阀门、阀门与软管连接处是否出现泄漏，发现问题及时处理；

3.钢瓶充装进程中会伴有较强的气鸣声，当气鸣声消失时说明钢瓶已充满；（钢瓶充满时，BOG管道会出现大量雾气；BOG调压器气流声明显增大）； 四、回液

1.关闭钢瓶液相、气相阀门，关闭充装台液相、气相阀门，打开EAG

放散阀门，待软管中残液排放完成关闭阀门，拆除软管连接下一批钢瓶；

2.如果后面没有需要充装的钢瓶：关闭钢瓶气相、液相阀门，关闭储罐下进液阀门，打开进液管与BOG排放管连通阀；

3.当进液管压力降至0.4MPa以下，关闭充装台液相、气相阀，打开EAG放散阀，拆除软管，关闭EAG放散阀；

4.打开储罐BOG排放阀对储罐降压（第二天有充装任务，储罐降至0.41MPa左右，没有充装任务，储罐降至0.35MPa左右）；充装完成。

五、充装注意事项

1、注意对钢瓶的保护，避免碰撞，做好钢瓶的固定和接地。 2、操作人员必须穿工作服，戴防护手套充装。 3、所有阀门操作应缓慢，严禁快速开、关操作。 4、充装完成后做好充装记录。

5、钢瓶有漏气或损坏等迹象时不得充装。 6、雷雨天气不得进行充装作业。

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