静设备安装质量控制过程

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石油化工静设备安装

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塔 类设 备

目录

换 热 设 备

储

罐

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一般静设备施工 一般静设备施工 1静设备施工程序 2静设备施工工序管理 3施工方法和施工技术要求 3.1施工准备 3.2基础验收及处理 3.3设备开箱检验 3.4设备垫铁制做 3.5设备吊装就位与垫铁设置 3.6设备的找平找正 3.7设备垫铁隐蔽 3.8设备试压 3.9塔盘安装 3.10填料安装 3.11设备清理封闭

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一般静止设备施工程序图 A为共检项目，B为专检项目，C为自检项目

施工准备

设备出库出库检验A

垫铁加工基础验收及处理A 不需要试压的设备 垫铁设置安装C 设备找正找平B 梯子平台安装C

设备(如需要)试压A设备就位 垫铁隐蔽A 其余设备试压A设备内件安装A

设备防腐绝热A 交工验收

设备清理封闭A

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基础尺寸允许偏差序 号 1 2 基础坐标位置(纵横中心线) 基础各不同平面的标高 基础上平面外型尺寸 3 凸台上平面外型尺寸 凹穴尺寸 4 基础上平面的水平度(包括地坪上须安装设备 的部分) 竖向偏差 每米 全长 每米 全长 标高(顶端) 6 预埋地脚螺栓 中心距(在根部和顶部分别测量) 中心位置 7 预留地脚螺栓孔 深度 孔壁的铅垂度(全深) 检 查 内 容 允许偏差(mm) ±20 +0 -20 ±20 -20 +20 5 10 5 20 +20 -0 ±2 ±20 -0 10

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塔类设备 立式设备垂直度从两个互相垂直的角度使用线坠或 经纬仪测量中心线，对于已保温的塔器，保温前应

将中心线标识移植保温层外侧，找正过程应同时复测塔盘支撑圈的水平度。

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开箱检验 设备供货方需提供产品合格证书、产品质量证明书、产品技术特性表 等技术文件。 设备开箱检验时，由采购方组织，监理工程师参加，根据装箱单和施 工图清点验收以下内容： (1) 核对箱号、箱数； (2) 对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查 并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位 (3) 检查随机资料和专用工具是否齐全； (4) 检查表面损伤、变形和锈蚀情况。 (5) 发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好 记录，建立不合格品台账，由监理单位及时协调解决。 (6) 对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，小型部件要放置 于室内，妥善保管，以防损坏、丢失。 (7) 设备检验完毕，填写开箱检验记录。 对未经监理人员验收的工程材料、构配件、设备，不得在工程中使用

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立式设备安装允许偏差见下表项 次 1 2 中心线位置 标高 允许偏差(mm) 立式设备 检查项目 D≤2000,±5 D>2000,±10 ±5 允许偏差值 ±5 ±5 检验方法

35

垂直度方位

h/1000,但不超过50沿底座环圆周测量 D≤200

0,10 D>2000,15

——

吊线坠、 经纬仪、 钢尺检查

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大件吊装吊车站位确认

监理、司索工、 起重工、司机在 确认作业半径

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垫铁布置

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设备就位

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A级报检点验收

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塔类设备内件安装 塔盘安装 ⑴ 塔盘构件安装宜按下列顺序进行： * 支承点测量； * 降液板安装； * 横梁安装； * 受液盘安装； * 塔盘板安装； * 溢流堰安装； * 气液分布元件安装； * 通道板拆装； * 清理杂物； * 检查人员最终检查； * 通道板安装； * 人孔封闭； * 填写封闭记录。 ⑵ 塔内件的验收、清点、检查及保管 应符合下列规定： * 安装的塔内件必须符合设计要求， 并附有出厂合格证书及安装说明书等 技术文件 * 塔内件开箱应在有关人员参加下， 对照装箱单，按下例项目检查与清点 ，并填写“塔内件验收清点记录”。 -- 箱号、箱数及包装情况； -- 件名称、规格、型号及材质； -- 内件的尺寸及数量； -- 表面损伤、变型及锈蚀状况。 * 内件安装时，塔盘板、降液板、横 梁等可放置在现场保管，但要防止变 形、损伤、腐蚀等情况发生；现场应 保持平整清洁，不影响其它工程施工 。易损易失零部件，应按类按规格作 好标记后，存放在库房保管。

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⑶ 设备内件安装的一般要求 设备内件安装前，应仔细按施工图样或技术文件要求进行清理和检查， 为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检 查内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记 ⑷ 安装塔盘人员应遵守下列规定 一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过 下表的规定； 塔内径(毫米) 人数 塔内径(毫米) 人数

< 15001500~2000 2000~2500

22 3

3200~40004000~5000 5000~6300

56 7

2500~3200

4

6300~8000

8

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塔盘安装的质量标准 塔盘支撑圈上表面水平度允许偏差

塔体内径(mm) Di≤1600 1600<Di≤4000

允许偏差 ≤3 ≤5

4000<Di≤6000

≤6

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* 相邻两层支撑圈的间距偏差不得超过±3mm。 * 受液盘及塔盘板的局部水平度在300mm长度内不 得超过2mm 塔盘面水平度允许偏差

塔体内径(mm) Di≤1600 1600<Di≤4000 4000<Di≤6000

允许偏差 ≤3 ≤5 ≤6

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溢流堰堰顶水平和堰高允许偏差塔器公称直 径DN(mm) DN≤4000 1500< DN≤2500 DN>2500 堰顶水平度偏 塔器公称直径偏 堰高允许偏差 差(mm) 差DN(mm) (mm) ≤3 ≤4.5 ≤6 DN<3000 DN>3000 ±1.5 ±3

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塔内件安装工程

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填料安装

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/xkpi.html