液压油清洁度等级 - 图文

第十四章 清洁度等级

一、SAE 749D-1963《液压油污染度等级》

简介 SAE 749D是美国汽车工程师学会(SAE)和美国宇航工业学会(AIA)于1963年共同制订的，它以颗粒数的多少来确定清洁度标准。虽然ISO标准已经得得推荐，但还不能作为统一的标准，然而SAE 749D却一直是使用最广的。

二、NAS 1638《液压系统零件的清洁度要求》

简介 NAS 1638是美国国家宇航学会于1964年提出的一种清洁度规范，它现在仍然用于宇航界。这个标准是在SAE 749D的基础上扩充了SAE等级的范围。

与SAE 749D的区别是改变了部分颗粒尺寸范围，由5～10μm，10～25μm，改为5～15μm，15～25μm。在1级以下增加了0级和00级，在7级之上增加了8～12级。另外。增加了用粒子质量表示的污染等级。

NAS 1638

1. 适用范围

本标准规定了用于液压系统的零件、组件、管路和接头在储存和(或)装配之前，当液压油流经其内表面时所以允许的清洁度。 清洁度分成若干等级。

例 NAS 1638 5级(参看表14-1) NAS 1638 103级(参看表14-2) 2. 相关文件

2.1 出版物：补充规定，审查和征求意见时通过的下列文件除另有说明外，都成为本标准的一部分。

ARP 743《用计数法确定洁净室内空气所含颗粒污染的方法》 ARP 785《用质量法确定液压油中颗粒污染的方法》 ARP 598《用计数法确定液压油中颗粒污染的方法》 3. 要求

3.1 材料 清洗与测定过程中所用的材料应符合本文所规定的适用规范。凡规范中没有列出的或本文未加专门说明的材料只能用于特定目的。

3.2 清洁度标准 从零件、组件以及接头中取出的、具有代表性样液的清洁度不得超过表14-1、表14-2规定等级所允许的最大污染度。样液的评定只能按一个表的规定，或者表14-1或者表14-2。

3.2.1 样液的体积应与装置中待检验的油液体积成比例(结果应换算成100mL，试样的体积在每次测定时都要标注出来)。

每个公司有权建立自己的计数方法，但是颗粒尺寸范围应与APR 598一致。 取样程序要给出对试样施加运动的方法。这种方法是要使油液内产生搅动，这样就可以

建立一个合理的假设，即取作污染分析的样液，其微粒的分布将代表原来的全部油液的微粒分布。

注意 表14-1与表14-2间的关系既没有表示出来也没有暗示于内。 3.3 环境条件 3.3.1 零件、组件、管路和接头的清洗及其样液的获得均应在环境条件受控制的密闭空间内进行。环境条件应与零件的清洁度要求相一致。

3.3.2 清洗液 清洗液的清洁度应控制到必须使正在测定的零件达到所规定的清洁度。 3.4 零件、组件、管路和接头的清洗方法 每个公司有权决定自己的清洗方法，但要经订货方批准，以满足按技术条件规定处理过的零件的清洁度要求。 4. 质量保证措施

4.1 检查部门对所有样液和试验的数据做出记录，并应按照与订货方签订的协议进行复查、审批与提交。

5. 交付准备 清洗过的零件、组件、管路和接头在进行包装、输送时应保持规定的清洁度。

6. 注意事项

6.1 清涤介质 洗涤溶剂和干燥空气的清洁度可以用下列方法测定：

6.1.1 清洁液 从清洗池或冲洗池内取出100±5mL试样，按ARP598分析。

6.1.2 干燥空气 使10in3的干燥空气试样，通过一个夹在封闭(在管路中)的浮液过滤器内的滤膜。计算的方法按APR743的规定，并且进行空白校正，以获得干燥空气的微粒微数。

6.2 定义

6.2.1 零件 单个的或两个与两个以上联成一体的构件。若不是故意要破坏，通常是不分解的。

6.2.2 组件 连接在一起以完成某项特定功能的几个零件或分组件或它们的任意组合。 6.2.3 管路 用于输送液压油的刚性管或软管件。

6.2.4 接头 一个指将管路和(或)零件联结在一起的零件。

三、MIL Std1246A《美国军工标准》

简介 美国军用标准MIL Std 1246A是在SAE 749D-1963、NAS 1638-1964的基础上于1967年8月批准实施的。它更进一步扩充了SAE等级的现行标准范围。该标准是以100mL样液中粒子的质量来表示其污染等级的。

四、MIL H 5606 1971《美国军工标准 固体污染颗粒》

简介 该标准是1971年制订的美国军工标准。有计数和计重两根限植。

五、ISO/DIS 4406《液压传动 流体 固体污染等级》

说明 ISO/DIS 4406是国际标准化组织ISO/TC131于1978年8月提出的国际标准草案。适用于液压系统污染度的评定。

该标准已被中华人民共和国国家标准《液压工作介质的固体污染等级》等效采用。 ISO/DIS 4406是用代码来描述污染等级的，即以100mL样液内含有大于5μm和15μm的粒子数表征污染状况。不用粒子的质量来表示。 ISO/DIS 4406给出了每个代码所对应的粒子数量，可以通过图解法和列表法求得污染等级。

ISO/DIS 4406-1978

序言

在液压系统中，动力是通过闭合回路内具有一定压力的液体进行传递和控制的。 1. 适用范围

本国际标准规定了用编码来表示用于液压系统的液体内固体污物的数量。此代码应在推荐验收标准时使用。 2. 相关标准

ISO 3838《液压传动 污染分析数据报告格式》 3. 代码定义

3.1 定义固体污物数量的大多数方法，都是基于假设所有污物具有类似的粒子尺寸分布。

3.2 这一段假设对于自然界的污物，例如大气灰尘可能正确。但却不适合于已经在系统内循环的、在泵内撞碎的和过滤器分离的污物。

3.3 这个代码由两个区间号组成，以适合不同的污物尺寸与分布。

第一个区间号表示单位体积液体内大于5μm的粒子数。 第二个区间号表示单位体积液体内大于15μm的粒子数。 3.4 区间号的分级

3.4.1 区间号是根据100mL液体内大于5μm和15μm的粒子数进行分级的(见表14-3)。

3.4.2 表14-3中给出的两个区间号，是为了保持区间号所对应的粒子数具有合适的范围，并保证每一级都有意义。 3.5 代码的组成

3.5.1 确定5μm以上的粒子数的区间号。作为第一个区间号。 3.5.2 确定15μm以上的粒子数的区间号。作为第二个区间号。 3.5.3 将这两个区间号通过一斜线写在一起。

例 代码为18/13表示在给定样液内每100mL的液体中含有大于5μm的粒子数在130×103～250×103之间；含有大于15μm的粒子数在4×103～8×103之间。 3.5.4 用ISO3938给出的分析法来获得粒子计数的数据。 3.5.5 附录A为图解表示法。 3.5.6 附录B为表格表示法。 4. 标志说明(略)

附录A 固体污物代码 图解表示法

污物代码的组成 第一个区间号表示大于5μm的粒子总数，第二个区间号表示大于15μm的粒子总数，用一斜线将两个区间号连在一起，例如18/13。

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