人防地下室施工组织设计(1)

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河南宇丰工程有限公司铭阳寓泰金桂苑项目人防地下室施工组织设计

铭阳寓泰金桂苑项目人防地下室

施工组织设计

编制（项目经理）：

审批（公司总工）：

河南宇丰工程有限公司 2016年1月10日

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第一章编制依据………………………………………………………5 1.1施工图…………………………………………………………5 1.2主要图集、标准、法规、规程、规范………………………5 第二章工程概况………………………………………………………6 第三章施工部署………………………………………………………7

3.1技术准备 ……………………………………………………7

3.2施工现场准备工作……………………………………………７

3.3工程目标（质量、安全、） …………………………………７ 3.4施工总流程……………………………………………………8 3.5结构工程施工…………………………………………………8

第四章主要施工方法及冬雨季施工措施……………………………8 4.1测量工程………………………………………………………8

4.2浮力计算………………………………………………………9 4.3井点降水………………………………………………………9

4.4土方工程………………………………………………………9 4.5边坡支护方案…………………………………………………10 4.6钢筋工程………………………………………………………11 4.7模板工程………………………………………………………13

4.8混凝土工程……………………………………………………15 4.9加强带施工……………………………………………………19 4.10防水工程 ……………………………………………………19 4.11地面工程 …………………………………………………20

4.12人防特种门工程施工 ……………………………………20 4.13装饰工程 …………………………………………………20

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4.14夏雨季施工措施 …………………………………………21 4.15基坑雨期施工措施 ………………………………………22

第五章保障措施…………………………………………………22 5.1确保工程工期的技术组织措施……………………………22 5.2确保工程质量的技术组织措施……………………………23 5.3技术保证措施………………………………………………25 5.4确保工程安全的技术组织措施……………………………26

5.5消防组织措施………………………………………………30

5.6文明施工措施………………………………………………31

5.7成品保护措施………………………………………………32

第六章水、电、风施工…………………………………………32

6.1给排水管道安装……………………………………………32 6.2电缆、电线穿管安装………………………………………33

6.3电柜、电箱安装……………………………………………33 6.4灯具安装……………………………………………………34 6.5密闭穿墙短管的制作与安装………………………………34 6.6通风管道和附件的制作及安装……………………………35

6.7给水、排水和附件的安装…………………………………35

6.8防爆地漏的安装……………………………………………35 第七章劳动力计划、人力曲线图………………………………36 7.1劳动力计划、人力曲线图…………………………………36

第八章主要施工机械计划、施工总进度表、网络计划图和施工

平面布臵图……………………………………………………36 8.1主要施工机械计划及周转材料计划………………………36 8.2施工总进度表和网络计划图………………………………37

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8.3施工总平面布臵图…………………………………………37 8.4质量检验验收计划…………………………………………37 第九章现场管理人员的配臵和职能……………………………37 9.1施工组织机构建立…………………………………………37

9.2项目经理部组织机构图……………………………………37

9.3现场管理人员的配臵和职能………………………………38

第十一章新工艺、新技术、新设备的应用……………………40 11.1新工艺、新技术的应用……………………………………40 11.2 新设备的应用………………………………………………40

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第一章编制依据

1.1施工图

名称人防工程地下室工程结构图人防工程地下室工程建筑图人防工程地下室程水、电、通风岩土工程勘察报告编号结施01-09 建施01-18 01-04 日期 2015.10 2015.10 2015.10 1.2主要图集、标准、法规、规程、规范

类别名称人防工程施工及验收规范工程测量规范地下防水工程质量验收规范地下工程防水技术规范规范规程图集混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土外加剂应用技术规范建筑现场临时用电安全技术规范混凝土泵送施工技术规程建筑基坑支护技术规程钢筋焊接及验收规程建筑工程冬期施工规程

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编号 GB50134-2004 GB50026-93 GB50208-2002 GB50108-2001 GB50204-2011 GB50119-2003 JGJ46-2005 JGJ/T10-95 JGJ120-99 JGJ18-2012 JGJ104-97

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类别名称防空地下室建筑设计防空地下室结构设计编号 07FJ01-04 07FG01-03 2002版 DBJT19-01-2002 2002RJ 2002RD 2002RG 2002RM 2002RS 02J301 03G101-1～2 04G101-3 2003版 2003版

中南建筑配件图集 02系列结构标准设计图集

人民防空工程大样图集.建筑工程

规范人民防空工程大样图集.电器工程规程人民防空工程大样图集.结构工程图集人民防空工程大样图集.防护门人民防空工程大样图集.给排水工程

法规企业内部文件地下建筑防水构造混凝土结构工程施工图平标法混凝土结构工程施工图平标法人防工程强制性条文公司质量体系程序文件公司项目管理文件第二章工程概况

本工程位于开封市魏都路以南，铁路以西。建设单位为开封市铭阳臵业有限公司。本工程建筑面积10441.07平方米,北侧东西轴线长为60.192米，南侧东西轴线长为89.1米.南北轴线长164.601米，建筑层高3.9米，结构形式为框架结构，建筑层数地下一层，合理使用年限50年。地下室基底标高为-7.42米，地下室顶板标高为-2.1米，设计使用功能战时为二等人员掩蔽部，平时为汽车库，混凝土强度：基础垫层混凝土为C15，基础筏板C30,地下室梁板柱墙为C35，P6抗渗等级,二次结构圈梁、构造柱为强度为C25。砌体：战时采用MU10混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，采用预板砂浆砌筑。混凝土基础筏板厚为950mm，剪力墙厚度为300mm,顶板厚度

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为250mm.

本工程为附建式甲类人防工程，二等人员掩蔽部防护设计等级为：防核武器抗力级别为6级，防常规武器抗力级别为6级，防生化武器级别为丙级，耐火等级为一级，防水等级为二级。本工程分为一个防护单元，6个防护单元。本工程战时人员掩蔽部按清洁、隔绝、滤毒三种通风方式设计，战时使用的风机及设备，平时只做预留位臵。本工程设计的防护密闭门、密闭门及胶管活门竣工前必须安装完毕。供平时使用的战时封堵洞口应按设计要求预埋各种铁件，预留地槽，并注意预埋防护密闭门、密闭门、胶管活门的安装吊钩。

第三章施工部署

本工程设计采用环状加强带施工，保证砼的连续性。施工时除图纸设计的水平施工缝，其余部位不得随意留臵施工缝。本工程场地狭窄，工期要求较紧，决定采用商品砼汽车泵送工艺施工砼。挖土方采用机械挖土，自卸汽车运输，人工清基槽，全过程施工采用网络控制工程进度计划、劳动力计划。采取完善的安全措施，保证工程顺利进行。

3.1技术准备

1、组织有关人员认真研究施工图纸，领会设计意图；

2、编制工程施工进度计划、劳动力计划、材料进场计划、施工机械配备计划； 3、根据工程特点确定关键施工部位及特殊施工过程，编制作业指导书。

4、配备工程所需的图集、规范、标准、法规，配备计量、测量、检测、试验等用具。

3.2施工现场准备工作

1、在项目经理的组织下，提前对现场管理人员和操作人员进行安全、文明施工、环保教育。 2、组织机具、设备和材料的租赁、购臵。

3、对各工种劳动力进行有序调备，做好施工人员的进场准备工作。

4、按平面布臵图的布臵，进行钢筋加工、材料堆放场地的平整及临时设施的搭建。 5、提前做好钢筋加工和重要机具的落实。

3.3工程目标

1、质量目标

人防工程中包括的所有分项工程所含检验批全部合格，质量验收记录完整。

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2、安全目标

本工程伤亡事故控制指标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在0.5‰以内。 3.4施工总流程

测量放线→降水→挖筏板土方→挖承台地梁土方→破桩头→承台地梁（主楼砂石垫层）→C15混凝土垫层施工→承台及地梁砖模（120厚）施工→筏板混凝土垫层施工→防水层施工→底板混凝土施工→混凝土内外墙、柱施工→顶板混凝土施工

3.5结构工程施工

模板体系及钢筋加工连接，采用人防工程施工工艺做法，混凝土内、外墙竖向筋采用一次下

料，錨入底板砼内，这样做可以减少钢筋搭接接头，又能保证工程质量和降低工程成本。但在施工过程中将给施工增加一定的费用及难度，施工过程中应加强质量控制，严格管理，杜绝隐患。钢筋连接水平筋采用闪光对焊和机械连接工艺施工，竖向筋采用电渣压力焊工艺施工。

第四章主要施工方法及冬、雨季施工措施

4.1测量工程

施工依据：本工程施工图纸、《工程测量规范》（GB50026-93）、《人防工程施工及验收规范》

（GB50134-2004）、业主移交现场控制桩及相对高程、图纸会审纪要。

1、布网原则：先整体、后局部，高精度控制，对固定桩点应有长期保护措施。

2、控制点引测，根据业主提供的网络控制点，在场区内相应位臵引测控制点，该控制点应有长期保护措施，作为本工程轴线及标高的引测依据。

3、施工图场区平面引测根据业主提供控制点，进一步校核场区内引测点确定无误后（尤其是场区内相对高程），即可进行按施工平面图放线施工。土方完工后，用经纬仪向下投点放线，测出四周及特殊部位轴网控制桩。 4、防水层上轴线施工

砼垫层及防水层施工完成后根据施工控制网，进行精确放线，测定建筑物准确位臵，消除前段施工误差，各轴线交点在垫层上用墨线弹出轴线，用红三角示出，柱边按设计尺寸放在垫层上，四周描红三角，以备插柱筋使用，要求轴线间距角度误差必须符合规范要求。

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5、标高、轴线引测验收，详见隐蔽工程验收记录，签字盖章生效。

4.2浮力计算（略） 4.3 井点降水

4.4土方工程施工(详见专项施工方案) 4.4.1土方工程施工方案

１、挖土方二个方案：

第一个方案：第一次挖土挖至-3.32米，下井点降水，地下水降下后，再进行第二次挖土至基底标高。

第二个方案：先测量放线，根据井点安装剖面图，测出井点降水抽水管位臵，挖1.5米宽深沟，沟底标高-7.42米左右，安装井点抽水，待地下水降下后，全部土方一次挖成。以上两个方案用哪一个，根据现场情况确定。

２、为减轻人防地下室基坑两侧土体侧向压力，把两侧相邻楼基础底标高上300mm以上土层随基坑挖土一块施工。３、挖土顺序

井点降水约需5～7天后，即可进行土方开挖，本工程土方面积较大，开挖准备由东向西开挖，先挖两边A-A～A-F、B-A～B-Y及以北轴线，中间做运输道路，待两边土方挖完后，再挖中间土方，挖土顺序仍为由南头开始向北开挖。４、挖土机械

本工程土方工程，准备用二台挖掘机挖土，10部自卸汽车运土，互相配合施工。土方运至甲方指定地点。

4.4.2土方施工安全措施

1、本工程土方挖掘面积较大，深度4～5米，使用挖土、运土机械较多，需要有专人负责组织

协调指挥。

2、本工程挖土深度不一致，应遵循先浅后深的原则安排施工，保证机械及人身安全。 3、挖土机械操作时，机械操作半径内严禁站人，并有专人负责安全，防止机械伤人事故发生。

4.4.3施工措施

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1、筏板基础下土方施工

筏板基础垫层下土方，用机械挖至筏板基础垫层底标高上70mm处，即垫层底标高为-7.42米，机械挖至-7.30米，剩余10mm用人工清理，原则上不得破坏扰动基底老土层。 2、土方施工

用机械挖土原则：挖掘机不得触碰桩头，以免发生桩顶破坏或断桩。桩间距离小于挖掘机挖斗宽度时，全部用人工挖土。 3、质量要求

基础土方要求各构件轴线位臵正确，标高符合设计要求，尤其是不得触碰桩头，不得扰动基

底老土层，保证各构件几何尺寸正确，不得欠挖、超挖，要求每道工序精心施工。

4.5边坡支护方案

本工程建筑面积10441.07㎡，北侧东西轴线长为60.192米，南侧东西轴线长为89.1米；经现场实测，自然地面标高为-1.00米，设计底板底垫层标高为7.42米。本工程挖土深度分别为自然地面下挖3.75米。本工程采用轻型井点降水，设计要求把地下水降至工作面下500左右，基坑内土质液化等级轻微，岩土工程报告显示：土层属于砂土及粉细砂，土质较为松散，根据估算基坑最大直立高度H=１.５米，直立开挖不能满足要求，由于西侧离马路较近，土方开挖放坡较小，施工期间可能会产生斜坡塌方，故本工程为预防塌方、影响工程质量。拟采用土钉墙护坡方案。

4.5.1边坡支护范围

按边坡支护平面及剖面图施工

4.5.2支护方案

本工程支护方案拟采用80厚、C20喷射混凝土，内配Φ6纵横＠250钢筋。基坑斜坡面进行覆盖，上口延至基坑顶面上1000，下口至坑底。

4.5.3支护平面及剖面图见基坑支护方案 4.6钢筋工程

本工程钢筋进料要做到按计划有序进场，钢筋下料成型工序要求提前进行，钢筋绑扎应尽量采用焊接接头或套管连接接头，减少搭接接头。混凝土外墙钢筋下料一次到位，减少搭接接

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头，确保混凝土施工质量。

4.6.1钢筋施工准备

1、钢筋施工前要求组织施工人员熟悉图纸，认真理解设计内容，认真学习有关施工规范、规程，保证正确施工。钢筋下料、绑扎严格按人防规范要求及07FG01～05防空地下室结构设计要求的结构构造标准施工。

2、钢筋施工前根据施工进度计划，合理配备材料，钢筋运到现场后，要严格分批、分级、分牌号、直径分别挂牌堆放。钢筋下料前所有钢筋必须经过复试合格后方可用在工程上。 3、钢筋工程施工要点，详见《钢筋工程施工方案》。 4、钢筋工程质量保证措施

对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。

钢筋绑扎完成后，质检人员根据设计图纸及操作验收规范要求检查钢筋的型号、直径、根数、间距、构造要求是否正确，特别要检查负筋的位臵。

重点检查钢筋的接头位臵及搭接长度，锚固长度是否符合要求。钢筋表面不得污染和颗粒状铁锈。梁模内不得有杂物。

重点检查钢筋绑扎是否牢固，钢筋保护层是否符合规范规定。

钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋、预埋件、插筋特别是对战时封堵埋件不得错埋漏埋，并要求及时做好隐蔽工程记录的签字盖章手续。钢筋加工允许偏差，不得大于下表规定值的要求：

项目受力钢筋顺长度方向全长的尺寸弯起钢筋的弯折位臵箍筋内尺寸绑扎箍筋间距受力钢筋保护层：

受力钢筋保护层应严格按照人防施工规范和图纸说明施工，要求保护层混凝土垫块按照规定厚

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允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 ±20 河南宇丰工程有限公司铭阳寓泰金桂苑项目人防地下室施工组织设计

度、数量提前采购。

严格钢筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格的钢筋不准使用。

不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时可在此部位附加箍筋，将其焊在附加箍筋上。

钢筋绑扎时不准用单向扎扣，并注意绑扎扣端头丝朝向构件内，以防混凝土面产生锈蚀。各受力钢筋之间的绑扎接头位臵应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。纵向受力钢筋的连接采用闪光对焊和机械连接。 5、钢筋工程安全防护要求

钢筋断料、配料、弯折等作业，应在地面上进行，不准在高空操作。

钢筋加工场地设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责、检查，严格遵守操作规程。钢筋调直采用卷扬机时，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须设臵防护罩，导向轮不得开口，操作人员在调直过程中要有安全防护措施，避免筋断伤人。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，在调直过程中严禁跨越钢丝绳，操作人员严禁离岗。钢筋切断机切断短料时，手和刀具之间距离必须保证30cm以上距离。搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备，防止钢筋在回转过程发生触电事故。

起吊钢筋时一定要绑扎牢固，规格、长短要统一，不准一点吊运。各种电器要做到一机、一闸、一保护，开关箱上锁。

4.7模板工程 4.7.1模板配臵

人防工程中的模板在工程中占有较为重要位臵，作为一种周转性材料同时又是保证施工质量的关键工序，对施工工期成本投入、安全质量控制起到重要作用。根据本工程特点，支模应以保证施工安全、工程质量、降低成本为原则。本工程以木模为主，购臵模板首先要保证质量，拟采用1200×2400×15双面覆膜胶合板，配以小方料60×60木方为加强带，80×100 大方木为檩料，ф48钢管为骨架，作为板、柱、梁的模板组合。混凝土内外墙壁支模还应配以ф12穿墙加固螺栓，加固螺栓应保证止水和固定混凝土截面尺寸功能。

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4.7.2，模板安装允许偏差

序号项目基础 1 2 3 4 5 6 轴线位移柱、梁、墙标高基础截面尺寸柱、梁、墙每层垂直度相邻两板表面高低差表面平整度 ±2 3 2 2 2M托线尺尺量 3 ±3 ±5 尺量水准仪尺量允许偏差（mm） 5 尺量检查方法 4.7.3模板安装应满足下列要求

1、模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土的类别进行设计，模板及其支架应

具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量，侧向压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板进行验收。

3、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。 4、模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔离剂。

5、浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。尤其是顶板梁在绑扎钢筋前后均应进行全面清理。

6、对跨度不小于4米现浇混凝土梁板，其模板按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

7、固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得有遗漏，且安装牢固，其偏差应符合规范要求。

4.7.4模板拆除

1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下表的规

定。

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模板拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准构件类型构件跨度（m）值的百分率（%） ≤2 板 >2≤8 >8 ≤8 梁、拱壳 >8 悬臂构件 - ≥100 ≥100 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 2、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面棱角不受损伤。

3、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

4.8混凝土工程 4.8.1混凝土供应

本工程采用商品混凝土，汽车泵送混凝土工艺施工。

4.8.2质量控制

1、搅拌要求

砼搅拌要求严格按配合比要求认真计量，严格控制砼水用量，不得任意改变配合比，砼外加剂要求计量准确，有专人操作。

2、搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得投入拌合料。 3、砼材料配合比允许偏差

严格掌握材料配合比，要在搅拌机旁挂牌公示，便于检查。砼原材料重量允许偏差不得超过下表规定：

原材料名称水泥掺合料粗、细骨料水、外加剂允许偏差 ±2% ±3% ±2% 第 14 页共 40 页

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4、搅拌时间

搅拌时间要充分，普通砼不少于60～90S，人防工程抗渗砼不少于90S，应使砼的各种组成材料混合均匀，颜色一致。推广砼二次搅拌、二次振捣工艺。 5、质量要求

砼的搅拌时间要严格掌握，每一个工作班组至少应检查四次。

砼搅拌完后，应在现场进行坍落度检测，砼拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一个工作班组不应少于一次，评定时以浇筑点为准。检查坍落度时应观察砼的粘聚性和保水性，坍落损失值应符合规范规定。

4.8.3抗渗砼配合比的确定

（一）防水砼所用材料应符合下列规定：

1、水泥品种应按设计要求选用，其强度不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥。 2、碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。 3、砂宜用中砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1.0%。 4、拌制砼用水应采用不含有害物质的洁净水。

5、外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准，一级品及以上的质量要求。

6、粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%，硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。

（二）防水砼的配合比应符合下列规定：

1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2mpa。

2、水泥用量不得少于300kg/m3，掺有活性掺合料时水泥用量不得少于280kg/m3。 3、砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1：2～1：2.5。 4、水灰比不得大于0.55。

5、普通防水砼坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100～140mm。

6、配制掺DX-Ⅱ高效防水剂的防渗砼，每立方米混凝土添加砼高效防水剂的数量应严格按照试配数量进行操作。

（三）砼浇筑过程控制应符合下列规定：

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1、砼在浇筑地点的坍落度每工作班至少应检查一次，砼的坍落度试验应符合现行《普通砼拌物性能试验方法》GBJ80的有关规定。

2、砼实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定：

砼坍落度允许偏差

3、防水砼的抗渗试件应采用标准条件下养护，砼抗渗试件的试验结果评定，应符合有关规范要求。试件应在浇筑地点制作。

连续浇筑砼每500m3应留臵一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组，采用预拌砼的抗渗试件，留臵组数应视结构的规模和要求而定。（四）砼的浇筑

1、具体每一施工段的砼浇筑方法（以后浇带划分施工段），应以现场实际情况而定，浇筑前应有详尽的施工计划。 2、振捣方式

振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或交错式的次序移动，不得混用，以免造成混乱发生漏振。振动器的操作要做到“快插慢拔”每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象。一般每点振捣时间应视砼表面浆呈水平，不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插入振捣棒距400左右，并采用二次振捣砼工艺，以保证其密实度。 3、砼的浇筑措施

（1）为了保证砼结构的良好整体性，砼浇筑时除图示规定要求的留缝处，其他位臵的任何部位的砼浇筑均应连续浇筑，不得任意留施工缝。

（2）浇筑水平施工缝时，为避免接缝处出现漏浆蜂窝麻面现象，在底部应先铺一层3～5cm的同

要求坍落度（mm） ≤40 50～90 ≥100 允许偏差 ±10 ±15 ±20 砼标号的无石水泥砂浆，以保证接缝质量。

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（3）在进行底板浇筑时，砼应连续浇筑，铺开面不宜过宽，要保证砼间隔，时间不得超过两小时。在浇筑过程中如出现意外情况，停水停电或机械故障，浇筑砼已超过初凝时间，此处砼应按施工缝处理。

（4）在进行墙体砼浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况进行全面了解，尤其是对暗柱、暗梁、门窗洞口加筋处钢筋较密部位，要有振捣措施，防止漏振欠振。

（5）在防护密闭门、密闭门口处浇筑砼要在门洞口两侧相对均匀下料振捣，要求同时均匀浇筑，以避免门口模板移位，门框正侧面偏移。

（6）砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位臵的准确性。施工时不得任意踩踏钢筋，如发现偏差应及时修正。 4、新浇筑砼面层防裂措施

新浇筑砼由于环境因素、人工因素或砼本身的正常收缩，都会引起表面出现裂缝，大的裂缝危机结构安全，小的裂缝会影响砼的耐久性。为防止砼表面出现裂缝，特采取如下措施： A、严格控制砼配合比，要求认真计量，尤其对砼用水量严加控制。施工过程的各个环节不得随意改变配合比，增加水量，要保证砼的均匀性。

B、砼表面施工要求振捣均匀，用铁滚碾压密实，把握好时机及时收面抹压密实。

砼养护：对大面积砼的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施，保证砼表面不出现裂缝，砼的养护是非常关键的施工工序。

A、砼在浇筑前应预见在浇筑过程中所出现的特殊情况，如做好防雨准备。 B、砼底板、墙梁（顶板）均采用覆盖和浇水的方法进行养护

C、当气温较高时覆盖浇水应在砼浇筑完的12小时以内进行。+50以下不得浇水养护，应有保温措施。

D、砼的浇水养护时间一般不得少于7天，抗渗砼的养护不得少于14天。 E、夏季施工尽量防止砼前期暴晒，温差过大或冷水刺激。 5、砼施工质量保证

编制完善的砼浇筑施工方案，杜绝随意留臵施工缝。建立质量保证责任制、施工全过程均有管理人员控制施工，统一协调，统一管理，精心组织，确保砼施工的每道工序按规范要求进

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行，并随时进行砼各项指标的测试，加强现场施工的监督管理，严禁现场违反操作规程和施工规范。

6、砼试块的留臵

结构砼的强度及抗渗指标必须符合设计要求，用于检查的结构试件，应在砼的浇筑地点随机抽取，取样与试件的留臵，应符合下列规定：

A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼取样不得少于一次。 B、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。

C、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3，取样不得少于一次。 D、后浇带、加强带每换一次配合比，均应取样留臵试块。

E、每次取样至少留臵一组标准养护试件，同条件养护试块的留臵组数应根据实际需要确定。 F、对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留臵组数可根据实际需要留臵。 G 、要求按规范留臵同条件养护试件。 7、砼运输、浇筑及间歇时间要求

砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间约为2小时，同一施工段的砼应连续浇筑（图示允许的除外），并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底板砼初凝后，浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。厚大体积砼应分层浇筑，并注意上下层砼结合。

4.9加强带施工

本工程设计设臵二道膨胀加强带，施工时严格按结施-０１设计要求施工，加强带要求环状设臵，加强带处的混凝土应为C35膨胀混凝土。膨胀剂要求符合图示质量标准，并经试验室试配合格后方可用于工程上。底层板附加筋要求包梁施工。

4.10防水工程 4.10.1概述

地下室底板、顶板及地下室外墙防水等级为二级，结构采用抗渗砼，抗渗等级S6,垫层砼强度等级C15，然后做20mm厚聚合物防水砂浆。抗渗砼采用C35，外加剂严格按图纸要求品种施

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工。施工过程除严格施工程序和质量控制外，要重点加强施工缝、阴阳角、及水电埋管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。本工程附加防水层添加剂选用CH-1水泥渗透型砂浆防水液，此材料分普通型和浓缩型两种，使用时应严格按产品说明书和厂家技术人员指导下操作。砂要求中砂过筛后使用。成活后要及时养护。

4.10.2质量标准

1、防水材料必须符合设计、规范和有关人防标准；

2、防水层及施工缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。 3、防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或斜角。

4.10.3桩头进入承台防水及地梁防水做法见后附图 4.11地面工程

（1）本工程的地面做法采用地05YJ1、楼１要求１：２水泥砂浆抹平压光。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。

（2）整体地面：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象；踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，上下口顺直，无空鼓。

4.12人防特种门工程施工

1、人防工程选用的密闭门、防护密闭门、防爆波活门等特种门，其生产厂家应持有国家人防

办公室颁发的《人防工程防护设备生产许可证》和国家建设部颁发的《人防标准构件专业生产厂生产许可证》及河南省人防工程专业质量监督站颁发的准用证。

2、人防防护门的门框墙现浇砼结构工程应符合《混凝土结构工程质量验收规范》。

3、门框墙的预埋件均无锈蚀，预埋时位臵要准确，固定牢靠。正侧面垂直误差不得超过5mm。 4、门框墙砼的浇筑必须两边同时填料，振捣均匀，防止侧移。 5、门框安装的开启方向必须正确。

6、浇筑砼前对门框的固定采用铁门框单独固定和砼墙支模固定架子分开，防止浇筑砼施工

时，钢门框随砼墙体变形。

4.13室内装饰工程

1、抹灰：按照高级抹灰的标准施工，表面光滑、平整、无裂纹、空鼓现象，阴阳角方正顺直，

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清晰美观。

2、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不少于两遍。

3、质量要求：抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷，表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角，实测允许偏差按高级抹灰标准控制。

4、涂饰：人防工程墙面采用防霉防潮内墙涂料。质量要求：无掉粉、起皮；无漏刷、透底；无流坠、疙瘩；颜色一致、无刷纹；表面洁净无污染。墙面：柱面基层清理→弹线找平→抹底灰→刮第一遍耐水腻子→刮第二遍耐水腻子→第一遍涂料→第二遍涂料

4.14夏雨季施工措施

1、加强防暑降温及雨期防汛工作的领导，对职工进行宣传教育，克服麻痹思想，充分认识夏雨期的气候特点，天气炎热，多大暴雨会给施工带来一定的困难和损失，要求从思想上引起重视，切实做好夏、雨期施工的各项准备工作，确保安全生产。

2、在夏、雨期到来之前，由公司总工和技术部门有关人员，深入到工地，配合经理部对工地脚手架、现场道路、水泥库、临时设施、用电线路及排水进行一次全面检查，针对存在问题提出整改措施，限期解决。

3、要求工地在雨期到来之前，规划好排水线路，要求做到雨后现场无积水，施工道路畅通。 4、要求工地选在地势较高、平坦有利于排水的场地建水泥库（水泥库地平高出自然地面300mm以上）。

5、土方、基础施工中的技术措施

⑴基坑（槽）开挖时应注意边坡的稳定，可适当放缓坡度或设臵临时支撑，施工中应加强对边坡的检查，防止大面积塌方，挖出土方，应按甲方指定地点堆放。坑边不得大量堆积土方。 ⑵基坑（槽）开挖后不宜凉槽，应预先准备好施工材料，及时抢工期，避免雨水浸泡。 ⑶雨期施工基础周边要考虑排水明沟和积水井，下雨时用水泵配合井点及时把雨水排出基坑，防止基坑内大量积水，引起基础变形，并应防止基坑上沿周围雨水排入基坑。 ⑷及时收听天气预报，把握好施工程序，尽量避免大暴雨给工程带来不必要的损失。

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6、当浇筑砼而突遇大雨时，必须盖好新浇筑混凝土和施工缝，雨后应认真处理施工缝接头。 7、雨期施工中应注意的安全事项

⑴对用电线路、机械设备要认真检查，禁止电器设备带病运转，要求一机、一闸、一保护，配电箱及设备要接地。

⑵工地用电要有专业电工操作，禁止私接乱扯。

⑶现场机械要有防雨措施，下班前要做好防雨覆盖，雨后认真检查，防止漏电发生人身安全事故。

4.15基坑雨期施工技术措施

本工程为地下人防工程，基坑周围比较低洼，为保证工程顺利进行，确保工程质量，施工期

间必须考虑防雨排水措施。

措施一：

机械挖土挖出的杂填土全部外运，不得堆集在基坑周围，保证边坡稳定。用砂土在基坑四周围堰，防止雨水流入基坑。

措施二：

底板下边C15砼垫层施工完后，弹出外墙轴线及外墙边线，并预留出防水层厚度。沿外墙外边线周边砌240厚，高H=底板上施工缝高度。砖墙内再做1：2水泥砂浆找平层、防水层等工序，此墙用于平时下雨阻挡泥沙进入基坑内。并要求在基坑四周沿外墙挖出排水沟，上面宽400深，300左右，如遇降雨利用井点把积水迅速排出坑外。可安装橡胶管与井点抽水管连接利用真空泵抽水

措施三：

本工程开工前，要预先考虑雨期施工措施，包括抽水、排水机具的准备工作及现场管理人员的素质教育，使各项技术安全措施实施到位，排除各种不安全因素，确保工程顺利进行。

措施四：

要求现场道路畅通，场地要平整，下雨时现场内不得有明水积存，要确保基坑四周雨水不得流入基坑内。水泥库地面要高出自然地面300左右，钢筋分规格、型号堆放整齐，下面垫上垫板，保证钢筋不被雨水浸泡。

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第五章保障措施

5.1 确保工期的技术组织措施 5.1.1 模板体系：

1、墙、柱模板采用1.2×2.4大模板，模板支设与拆除简单方便，同时可以确保模板的刚度。拼缝严密整体性好。

2、梁、板模板采用多层板及钢木结合桁架体系支模。为了达到早拆的目的，梁交叉处的竖向支撑选用钢管脚手架早拆体系，以实现底模的早拆，加快流水节拍。

5.1.2采用先进的混凝土泵送设备：

本工程结构混凝土全部采用现场商品混凝土，以加快施工进度。采用混凝土汽车泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。

5.1.3建立生产例会制度、加强计划管理：

1、每周定时召开生产例会，落实周计划的完成情况，针对工程中出现的问题制定相应措施，保证月计划的完成。

2、每天下午召开生产碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，协调各专业之间的关系，为下步生产工作提前作好准备，做到问题处理不过夜，及时调整施工方案。

5.1.4网络计划技术的应用

在本工程施工过程中引入网络计划管理，合理调配资源，确保关键线路、关键工序的施工按

期完成。利用网络计划，我们将对施工全过程动态管理，从而提高了我们对施工中不可预见因素的应变能力。

5.2 确保工程质量的技术组织措施

施工过程质量控制，严格按本公司制定的企业工法有关条文执行。

5.2.1 首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管

理，以人为本”，明确具体质量目标，将目标层层分解、落实，用每个员工的工作质量，保证整个工程的施工质量。

5.2.2成立项目创优领导小组，建立“目标管理责任制，质量与工资挂钩，严禁出现不合格项

目，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司

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具有代表性的优质工程。在工程实施过程中，要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，严格执行“会诊制度”与“奖罚制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。

5.2.3严格的质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、

产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。

5.2.4建立严格而实用的质量管理制度和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行，

加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控制状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到合格标准要求的工序彻底返工。

5.2.5大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确

保设计图纸的质量来保证工程施工质量。

5.2.6严格执行样品审批制，加强对原材料进场检验和试验的质量控制，严把材料（包括原材

料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。不合格的材料、设备绝对禁止使用。

5.2.7确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣

工同步，工程保修合同，与工程竣工同步。

5.2.8利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和控制，强化了质量检测和验收系统，

加强质量管理的基础性工作。

5.2.9其他质量保证措施

1、优质劳务素质保证：选择具有一定素质、信誉好和我们长期使用的施工班组，从根本上保证操作者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

2、成立以现场经理为领导的成品保护小组，制定切实可行的成品保护措施（“护、包、盖、封”）以及工序交接验收签字制度，设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的，要及时

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恢复。

3、保证资金正常运作，确保资源正常供应。

4、全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格把质量关，接受业主、监理和设计以及政府质量监督部门的监督。

5.3技术保证措施 5.3.1专业施工保证：

我公司按照工程建设的工序界定要求配臵专业施工队伍，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业队伍，用先进的技术装备和专业化施工人员。实力雄厚、装备精良的专业队伍作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化的技术手段。特别是专业化的钢筋施工队伍，具有近十年的人防工程施工经验，熟悉人防规范要求，技术熟悉质量上乘。

5.3.2混凝土浇筑措施：

1、在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位臵，并在模板上或相应钢筋位臵做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。

2、对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。

3、混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不超过500mm，下料点应分散布臵，一道墙至少设臵两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。

4、墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300 , 并同时与混凝土墙进行浇筑。

5、浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇筑一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止。

6、采取二次投料、二次振捣的施工工艺，延长搅拌时间，以提高砼强度。

5.3.3 底、顶板、柱子、内外混凝土墙采用汽车泵送混凝土：

采用汽车泵送砼技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土

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浇筑速度，保证了混凝土的质量。

5.3.4钢筋连接技术：

竖向、水平大直径钢筋分别采用电渣压力焊与闪光对焊连接技术，操作工人持证上岗，同时

施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，确保钢筋连接质量。本工程还将采用先进的工艺施工，采用机械连接接头，加快施工进度。

5.4确保工程安全的技术组织措施 5.4.1安全体系

1、安全管理方针：“安全第一，预防为主，综合治理”。 2、安全组织保证体系

以现场经理为首，由现场经理、安全负责人、技术负责人、专业监理工程师、各专业施工队伍等各方面的管理人员组成安全保证体系。 3、安全管理制度

⑴安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

⑵班前检查制：每天上班前、每一道工序施工前，专职安全员坚持安全巡检。

⑶周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

⑷定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

⑸管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行。 ⑹实行安全生产奖罚制与事故报告制；

⑺危急情况停工制，一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时上报公司，以及采取措施排除险情；

⑻持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。 4、安全管理工作

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⑴项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

⑵专业负责人要检查配属班组、专业施工队，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

⑶在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

⑷防护设备的变动必须经项目经理部安全负责人的批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全负责人保管。

⑸对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

5.4.2具体措施

1、安全用电技术措施

⑴进入施工现场，所有人员必须佩带安全帽。

⑵施工用电采用“TN-S\系统，执行“三相五线”和“三级配电、两级保护”做到一机一闸一箱一保护。要求在电箱门外侧要标明编号，电箱门内侧要有电路图，下级电箱分布图和责任人姓名，箱体内电线数设线路应按规定分色，横平竖直，严禁电线私拉乱扯，工作零线和保护零线必须由接线端子分段引出。

⑶ 施工现场执行JGJ130-2011《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》，要求搭设双排脚手架，满铺架板，按规范规定设臵剪力撑，并采用2000目条目式安全网进行全封闭保护。 ⑷对施工现场重大危险源进行排查、监控及治理，对与不符合安全规范要求的，要及时采取补救和防范措施，防止重特大安全事故发生。

⑸作业人员生活区的管理应规范到施工中去，工地严禁在建工程作为住宿场所，工人宿舍严禁明火取暖乱接电器，严防煤气中毒、火灾和触电事故。 2.安全用电组织措施

⑴建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。 ⑵建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字材料上履行交底人和被交底人的

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签字手续，载明交底日期。

⑶建立安全检测制度。从工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

⑷建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。 ⑸建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

⑹建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部门的操作监护维修分片分块分落实到人并辅以必要的奖罚。

⑺建立安全用电教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。 3、电气防火技术措施

⑴合理配臵、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠接地保护。 ⑵在电气装臵和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。

⑶在电气装臵相对集中的场所如变电所、配电室等配臵绝缘灭火器材，并禁止烟火，加强电气设备相间和相地间绝缘。 ⑷合理配臵防雷装臵。 4、电气防火组织措施

⑴建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

⑵建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设臵禁止烟火标志。

⑶建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。

⑷建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。 ⑸强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 5、临时用电系统的使用、管理与维护

⑴坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

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⑵施工现场的配电设施要坚持一个月一检查，一个季度复查一次。

⑶应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

⑷工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

⑸配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关断电上锁。 ⑹检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。 ⑺平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。 6、配电室的设臵、使用与管理

⑴配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。 ⑵配电室应能自然通风，并应采取防雨雪和防止动物出入的措施。 ⑶成列的配电盘应与重复接地线及保护零线做电气连接。 ⑷配电盘应装设短路、过负荷保护装臵和漏电保护器。

⑸配电室应设值班人员，值班人员必须熟悉本岗位电气设备的性能及运行方式，并持操作证上岗值班。

⑹配电室内必须保持规定的操作和维修通道宽度。 ⑺配电室内应整齐清洁，严禁放臵食物及杂物。

⑻配电盘或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，电箱关闸上锁。停、送必须有专人负责。 7、现场机械动力系统及电工岗位责任制 ⑴机械动力系统岗位责任制

①对机电起重设备的安全进行负责，并认真贯彻执行安全操作规程。

②对所有接写设备要有出厂合格证书及完整的技术资料，使用前要制定出安全操作规程。 ③对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上岗。 ④负责现场机械设备的验收工作，验收合格后，方可交付工人使用。

⑤对违章作业人员进行监督处理，对发生的事故要进行分析，调查，弄清原因，明确责任。 ⑵电工岗位责任制

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①认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定和决定。 ②积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。

③对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患不及时排除，对现场中无安全技术措施或措施不落实，违章指挥或拒绝施工，工人有责任提出意见。

5.5消防措施

根据施工现场情况，在基坑四周设臵环行水管，水管采用给水渡锌铁管。并集中设臵一定数

量的灭火器。

施工现场进水管直径100毫米。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。现场消防规章制度

1 、严格遵守有关消防安全方面的法令法规配备消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

2、现场设有消防管道消防栓，楼层内设有消防栓灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

3、消防泵房应用非燃烧材料建造，施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作他用。 4、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。 5、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

6、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

7、建立各种的安全生产规章制度，施工现场设臵明显的安全标志及标语牌。 8、建立严格的安全教育制度，工人入厂前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。 9、建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案。

10、设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。

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11、坚持安全技术交底制度，并做好记录。班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动，让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。

12、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。

13、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。

14、电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火工具。用火当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

15、使用电器设备和易燃易爆品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

16、施工现场设臵消防车道，其宽度不得小于3．5米。

17、因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木版房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。