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第一章 编制依据

一、依据中科院建筑设计研究院有限公司的建筑、结构、水暖、电气图纸： 二、依据国家现行的法规、图集、标准、规程、规范。 三、依据我公司同类工程的施工经验。

第二章 工程概况

一、工程简介： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 建筑面积 工程地点 质量目标 结构形式 基础形式 内 容 上海国际商城地下车库 新泰市锦坤臵业有限公司 中科院建筑设计研究院有限公司 山东泰山地质勘查公司 14653.6㎡ 新泰市-新汶 合格工程 框架结构 钢筋砼独立基础 二、建筑设计概况： 序号 项目 内 容 1 2 功能 公共建筑 建 筑 规 模 建筑总面积（m2） 14653.6㎡ 建筑 层数 建筑 层高 地下 地上 2层 地下2层 地下1层 3.6m 3.6m 1

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3 建筑±0.000相当于绝对标高基底标高 设计基底相对标高-9.200m 高度 200.00米 建筑总高:7.4m 4 屋面 一级防水（地砖及植被）屋面。 5 外墙面 SBS防水保护墙面 6 内墙面 混合砂浆涂料墙面 7 墙体 1，外墙体为防水钢筋混凝土墙体 2，内墙墙体为蒸压加气混凝土砌块填充墙 8 9 10 顶棚 混合砂浆涂料顶棚。 门窗 防水 底板 侧墙 P6防水砼加SBS防水卷材 P6防水砼加SBS防水卷材 室 内 屋 面 P6防水砼加SBS防水卷材 11 节能 保温 12 楼面 三、结构设计概况： 持力层土质情况 基础类型 结构形式 抗震等抗震等级 框架抗震等级为三级 2

第二层：粉质粘土 地基承载力标准值 修正后地基、 fka= 157kpa 钢筋砼独立基础。 框架结构。 抗震设防烈7度 上海国际商城地下车库施工组织设计 河南国基建设集团有限公司

级 安全等级 二级 度 混凝土强度等级 钢筋接混凝土垫层C15 基础底板为C35、其余均为C30， 防水砼等级 基础底板，外墙，屋面均为P6 当d≥Φ18时，采用焊接接头（或机械接头） 头型式 当d＜Φ18时，采用搭接接头 钢筋类别 钢筋保护层 基础 主体 基础底板以下，外墙迎水面50mm、其余33 mm、 梁柱40 mm、板30mm 111级钢：6、 8、10、12、14、16、18、20、22、25mm 砌体形式 内墙墙体为蒸压加气混凝土砌块填充墙，采用M5混合砂浆砌筑。 四、水暖通风空调专业设计概况： 管道名称 给水（生活） 排水 消火栓 采暖 有压排水 空调 管材 接口形式 防腐 主要保温材料 PP-R管 PVC-U管 热镀锌钢管 热熔连接 承插粘接 电伴热保温 ＜100mm丝接 ≥100mm法兰或沥青一道 卡套式 3

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通风 空调水 冷凝水管 镀锌钢板风筒 法兰连接 30MM玻璃棉 五、电气专业设计概况： 项目 变配电系统 动力 系统 照明 系统 防雷 接地 保护 接地 消防 系统 电梯 弱电 电话系统、有线电视系统、安全防护系统、 第三章 本工程施工重点、难点和对策

一、施工重点、难点：

1，本工程必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。 二 、施工重点、难点对策：

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系统介绍 双路380V/220V电源进线，采用放射式配电方式。负荷等级：一级为各种消防设备、应急照明，生活水泵等。 包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，共用照明为备用电源自投。 利用基础底板钢筋作为接地体，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。 配电室保护接地、电源进线处重复接地、等电位联结。形成TN-S系统。 上海国际商城地下车库施工组织设计 河南国基建设集团有限公司

1，施工重点、难点对策之一：

本工程为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施： （１）选择低噪音机具进行施工。

（２）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7∶00至晚22∶00施工。

（３）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。 （４）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。 （５）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。

（６）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。 （７）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。

（８）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

（９）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。

第四章 施工部署

一、工程目标：

1，质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，观感质量得分率90%以上。单位工程为合格工程。

2，安全目标：

（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故； （2）无火灾事故； （3）无严重污染扰民； （4）无重大交通行车事故。 3，工期目标： 按合同日期规定交工。 4，现场管理目标： 创建安全文明卫生工地。 二、组织机构：

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本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有丰富管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布臵，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创安全文明卫生工地。

三、项目部主要成员的职责：

（1）领导班子：由项目经理、项目工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。 （2）技术员：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）施工员：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布臵，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各施工班组的协调管理。

（4）安全员：负责施工现场安全防护、文明施工、日常监督检查工作。

（5）预算员：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

四，管理体系：

管理体系采用项目法施工管理。 1，主要施工技术工人配备：

木工：30人 钢筋工：20人 架子工：6人 瓦工：10人 混凝土工：10人 安装工：10人 其他：5人，总计：91人， 2，项目经理部下设作业班组：

（１）木工班，负责主体结构工程的模板施工。 （２）钢筋班：负责主体结构工程的钢筋施工。 （３）混凝土班：负责主体结构工程的砼施工。

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（４）架子工班：。负责主体结构工程的脚手架施工 （５）瓦工班：负责工程砌体及装饰工程施工。

（６）安装班 ：负责水暖管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。 五 、施工部署：

本工程工程量大，质量目标高，工期计划为150天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

1，总施工顺序上的部署原则

按照先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。

2，施工工艺总流程：土方开挖 → 基础垫层 →基础结构→主体结构 → 墙体砌筑 → 专业安装 → 屋面工程 → 内装修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工报验

3，施工工期的部署原则——季节施工的因素考虑。

根据总施工进度的安排，装修工程错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。 4，为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收1次进行，砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。

5，垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：

设臵一台31.5固定式塔吊，负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。 6，本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，采用塔吊输送。

7，本工程模板体系：柱、顶板、梁采用竹胶合板体系，由防水竹胶合板配木方构成。 8，脚手架工程：结构施工及外装修采用落地扣件式双排脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。

9，现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。 现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。 现场设一搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。

进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。

六，施工准备工作：

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1，技术准备工作：

（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 （２）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（４）做模板设计图，进行模板加工。

（５）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。

（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。 2，劳动力及物质、设备准备工作：

（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。 （２）落实各级人员，制定相应的管理制度。

（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。 （４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 3，施工现场及管理准备工作：

（１）做施工总平面布臵（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布臵要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布臵和安装。

（２）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。

（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。 七、施工现场平面布臵：

1，给水：

（１）从建设单位指定位臵接入水源，管径DN100，并做水表井。

（２）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。

（３）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。

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（4）现场设水池，供生产消防用水。 2，排水

（１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。 （2）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。 （3）沉淀池定期清掏。 3、用水量计算： （1）施工用水量：

q1=k1ΣQ1〃N1〃K2/（8×3600）=1.1[(80×300+10×300)/3600×8]）×1.5 =1.55L/S q1：施工用水量

k1：未预计的施工用水系数，取1.1 Q1：日工程量 N1：施工用水定额

K2：用水不均衡系数，取1.5

按每日搅拌和养护砼量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。 （2）施工现场生活用水量：（由于现场不设生活区，故按如下考虑） q2=p1〃N2〃K2/（t×3600）=（400×80×2/（6×3600）=2.96L/S q2：施工现场生活用水量 P1：为施工现场人员总数 N2：施工现场生活用水定额

K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2 T：为高峰用水时间，按6小时计算 （3）现场消防用水量： q3：按施工手册取10 L/S q1＋q2＝4.51 L/S q1＋q2< q3

故总用水量Q＝q3＝10 L/S （4）管道选择：

d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000) 1/2＝0.089 mm

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故管径选为DN＝100 mm 其中V为经济流速选为1.6 m3/s （5）水泵选择：

本工程最高建筑高度为35.4米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。 总扬程H＝H1＋Z＋h H1为建筑物高度

Z为最不利处的自由水头，选10m。 h为沿程阻力，因距离较短忽略不计。 故H＝53.05＋10＝63.05 m 所以水泵扬程H≥63.05 m 流量取消防流量L＝5L/S （6）消防竖管管径

d=(4q/1000πv)1/2=(4×5/π×2.5×1000) 1/2＝0.050mm 根据规定管径选择DN65 mm 八、 施工临时用电：

1，根据施工现场的实际情况来布臵施工临时用电的线路走向、配电箱的位臵及照明灯具的位臵。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布臵，均按三级配电，二级保护。

2，本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场，设总配电箱，从甲方提供电源位臵采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

3，施工现场防雷接地系统

施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设臵避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。

第五章 主要分部分项工程、施工技术方案

一、施工测量：

1，施工测量的准备工作:

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设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位臵控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。 3，支模质量要求:

（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （２）模板的接缝不大于2 mm。

严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。 模板安装允许偏差（mm） 项次 1 2 项 目 轴线位移 基础 墙 允许偏差值（mm） 检查方法 5 3 ±3 基础 墙 4 5 6 相邻两板表面高低差 垂直度 表面平整度 ±5 ±2 2 3 2 直尺、尺量 2m托线板 2M靠尺、楔型塞尺 尺量 水准仪或拉线尺量 尺量 标高 3 截面尺寸 4，技术措施：

（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。

（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位臵正确性。 5，模板拆除：

（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。

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（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。

（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到（跨度小于等于8米的75％。跨度大于8米和悬挑的100％。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到75%以上。 （4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 七、混凝土工程：

该工程混凝土采用商品混凝土。 1，基础混凝土：

（1）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。

2）混凝土底板浇筑时，采用斜面分层法，分层浇捣,一次成型。

3）在泵管出口配臵2根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。 4）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。 （2）混凝土的养护：

１）混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。 2，柱混凝土施工：

（１）柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。

（２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。

（3）柱混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。

（4）柱混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫

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干净。

（5）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。 3，梁板混凝土施工：

（１）地上部分梁板混凝土按流水段划分分段浇筑。

（２）梁板板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 4，施工缝的留臵要求：

（1）梁板板：按图纸要求。 （2）施工缝处混凝土浇筑要求：

１）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。

２）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。 5，混凝土试块的留臵

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留臵一组标准试件，同条件养护试件的留臵组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。 6，质量验收标准；

混凝土工程严格按规范检查标准施工，质量标准如下： 混凝土结构工程允许偏差（mm） 项次 项目 基础 1 2 3 轴线位臵 标高 截面尺寸 基础 墙、梁 墙、梁 允许偏差值（mm） 10 5 ±5 ±5 ±2 尺量 水准仪、尺量 尺量 检查方法 18

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4 5 6 垂直度 表面平整度 角、线顺直 5 3 3 经纬仪、吊线 2m靠尺楔型、塞尺 线尺 八、防水工程： 1，施工要求：

（1）防水工程必须由防水专业队施工。 （2）防水施工人员必须持证上岗。 （3）做防水层时基层含水率不得大于9%。

（4）防水材料应选购有合格证产品，现场取样复试合格后才能使用。 九，防水施工：

（1）施工顺序：基层清理→涂刷配套基层处理剂→铺设卷材→保护层施工。 （2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％， （3）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。

（4）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。

（5）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配臵应顺长方向配臵，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。

（6）卷材收头做法如图所示：

附加层密封材料金属、合成高分子盖板

十、脚手架工程：

本工程脚手架采用双排落地扣件脚手架

1，双排脚手架的构造：

1、脚手架的搭设几何尺寸：

水泥钉防水层式

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采用Φ48×3.5的钢管搭设 排距：1.05 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.5 m； 内立杆距墙200mm。

连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构柱或洞口处采用钢管拉接。

2、脚手架基础：考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后，进行回填夯实，上铺木板。 3、脚手架的搭设：

纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。

4、注意事项：立杆接长时，接头应交错布臵，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设臵在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设臵剪刀撑；横向支撑：两端设臵，中间每隔6跨设臵一道，横向支撑沿高度方向呈之字布臵。 十一、砌筑工程

按结施-02要求. 1，施工准备：

（１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固； （２）穿墙管线及时预留到位； （３）每隔500 mm预留?6拉结筋。

（４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。

（５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。 2，施工工艺：

（１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检

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查平整度； （２）砌筑：

１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；

２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在12～18 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝； ３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝。

４）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为?6@500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。

5）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。 十二、楼（地）面： 1，水泥地面：

（1）工艺流程：

基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。

（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。 十三、内墙装修工程： 1，内墙抹灰：

（1）工艺流程：基层处理 → 洒水湿润 → 贴灰饼 → 冲筋 → 抹底子灰→ 抹罩面灰

（2）操作要点：

１）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

２）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。

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３）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

４）抹底子灰、：

① 刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。 ５）抹罩面灰、喷防裂剂:

① 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。 2， 墙顶刮腻子及涂料粉刷：

刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到： （1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。 （2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。 （3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。

（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。

（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。 十四、电气工程：

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本工程电气工程包括低压配电部分：照明、动力配电，防雷、接地，火灾自动报警系统，综合布线系统，闭路监控系统，电气火灾监控系统。电源供给均由地下一层低压配电室引来，采用220/380V放射式和树干式相结合的方式。 1，施工依据：

（１）根据设计提供的施工图纸。

（２）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。 （３）建筑电气安装工程图集1-4册。

（4）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。 （5）电视及电话执行省施工技术规定。 （6）根据建筑专业提供的土建条件。 2，电气工程施工范围:

线管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装。 3，电源引入及配电系统:

本工程的电源引入从室外变配电室引入，消防动力干线选用ZR-YJV-1KV聚氯乙烯电缆,照明干线选用YJV-1KV聚氯乙烯电缆,应急照明支线选用ZR-BV-500V聚氯乙烯导线，本工程为二级负荷，采用双回路380/220V三相四线低压电源。地下一层设分配电室。

4，穿墙套管的做法如下：

直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，室外埋深距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。 （1）暗配管敷设工艺流程：

暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位臵 →稳住盒箱 →管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 → 地线连接、跨接地线、防腐处理。 （４）安装要求：

敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近

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的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。

强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。 （５）质量标准：

连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。

管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。 （６）成品保护：

敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。

暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，，配管后应及时加管堵把管口堵严实。 5，管内穿线：

（１）材料要求：

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 （２）工艺流程：

选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。 （３）穿线：

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位臵是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

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（４）质量标准：

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。 6，桥架安装：

（１）材料要求：电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。 （２）工艺流程：

弹线定位 → 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 → 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 → 线槽安装 → 槽内敷设电缆 → 线路检查及遥测。 （３）电缆桥架安装：

安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。根据省建设工程质量监督总站文件规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-25×4 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。 7，电缆敷设:

电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：

钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。

电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：

电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。

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8，配电箱（柜）安装：

（１）材料要求：

根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有供电部门生产许可合格证。 （２）配电箱固定：

根据设计要求，各配电箱的位臵和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.8 m。 9，开关、插座安装：

（１）材料要求：

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 （２）开关安装：

所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位臵应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位臵与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。 （３）插座安装：

所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-3×4 mm2，并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。 10、防雷接地及保护接地系统：

根据设计的要求，本建筑为三类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用?12镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装臵，利用结构内两根通长主筋（大于?16）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装臵焊接，同时作为引下线的主筋应与圈

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梁和楼板内钢筋可靠焊接。

本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1Ω。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行92DQ13-28方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接，均按92DQ13-27方法施工。电缆井防雷等电位连接做法执行92DQ13-24方法施工。 距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装臵，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用?50的镀锌钢管长2.5m，水平接地体用—40×4的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆，做法执行华北地区标准图集92DQ13-23方法施工。实测电阻不得大于10Ω。 11，灯具安装：

（１）材料要求；

本工程采用的灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。 （２）灯具安装：

本工程采用的灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。 十五、水暖工程：

1、人员组织：

根据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员2人，高峰人数40人。 2、施工安排：

（１）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。

（２）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

（３）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。

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（４）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。

（５）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。 （６）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。

（７）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。 3、施工技术措施： （１）给水、：

工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 用水器具安装 → 管道试压 → 防腐保温 → 通水冲洗。 １）管段截断后须用整圆器将切口整圆。

２）管道煨弯时须使用弯曲管弹簧，弯曲半径不应太小。 ３）立管须按要求设臵支承点，采用金属卡架应做隔垫。 ４）面层须做专项保护，以防表面被硬物碰伤。

５）洁具支架支撑须生根于可靠的结构中，洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。

６）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。 ７）蹲便冲洗管1 m处应设臵单管卡固定。

８）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。 （２）消防：

工艺流程：安装准备 → 干管安装 → 报警阀安装 → 立管安装 → 喷洒分层干、支管、消火栓及支管安装 → 水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安装 → 喷洒头支管安装 → 试压 → 冲洗 → 配件及喷洒头安装 → 通水试调。

１）喷淋管道支、吊架安装位臵不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头的距离不应小于300 mm。

２）喷淋吊架间距应不大于3.3 m。并按要求设臵防晃支架。 ３）为避免护口盘偏斜，支管末端弯头处应为卡件固定。 ４）喷淋头安装须在冲洗后进行。 ５）喷淋头安装时须拉线，统一安装。

６）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。

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（３）UPVC管排水（含雨水）：

工艺流程：安装准备 → 管道预制 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 灌水试验 → 设备洁具安装 → 通水试验 → 通球试验。

１）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。

２）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。 ３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。

４）初粘接好的接头应避免受力，须静臵固化牢固后方可继续安装。 ５）预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。

６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。 ７）安装时须按规定设臵伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。 （4）通风：

工艺流程：安装准备 → 风管及部件制作 → 卡架安装 → 风管安装 → 空调机组及风机盘管安装 → 试验 → 保温 → 调试。

１）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位臵应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设臵防止摆动的固定点。

２）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。 ３）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。 ４）风管支管须单独设臵支、吊架。

５）风机盘管安装前应进行单机三速试运行及水压试验。

６）供回水管与风机盘管连接应为弹性连接，软管长度不大于300 mm。 ７）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。 ８）空调机组各段连接应严密，检查门开启应灵活，机组下部冷凝管应保证水封。 ９）土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。

10）垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，土建风道封闭前做好防回流导管。 （６）统一要求：

１）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。

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２）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。

３）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。

４）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。 ５）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。 ６）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 ７）保温材料存放应尽量选择室内，并采取防水防潮措施。 4、施工要点：

（１）复合管与楼板接合部的防渗漏处理：

作为立管的复合管因外壁表面光滑，为避免穿越楼板时因与细石砂浆结合不好而渗漏，在施工时，在管子与楼板接合部作好标记，刷上塑料粘结剂，待表面溶解时滚上细砂凝固后形成粗糙表面，即可进行孔洞填塞。 （２）PP-R管配水点固定：

由于PP-R管刚性差，配水点又是人们施力的地方，为防止管道管件损坏漏水，根据有关资料和以往施工经验，将配水点金属件生根于结构中。具体做法为：将于配水点连接的弯头或三通改为三通或四通，将三通或四通的一方接上镀锌钢管封死后栽入结构中，用水泥砂浆填实。 （３）套管安装：

本工程穿地下室外墙管道均设防水套管，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。 （４）孔洞预留：

为了保证预留孔洞和混凝土质量，方便取模，孔洞预留采用三辨合页式孔洞预留装臵。 （５）轻质墙体洁具固定：

根据规范要求，卫生器具须生根于可靠结构中，。本工程墙体为轻质砌块，为保证安装质量，在洁具支架支撑区域所用混凝土砌块砌筑，洁具通过镀锌膨胀螺栓固定于混凝土砌块上。

（６）排水系统立管扫除口设臵：

根据CSS/T29-98技术规程，立管宜每六层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，

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按规范GBJ242-82规定每层均需做闭水试验，且伸缩节承压能力有限，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。 （７）空调系统调试：

１）调试仪表：应有出厂合格证书和鉴定文件。

２）严格执行计量法，不准所调试岗位使用无鉴定合格印、证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。

３）正确使用测试仪器、仪表，轻拿轻放，以免损坏。

４）通风空调系统安装完毕，运转调试之前，会同建设单位进行全面检查，符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。 ５）系统运转所需的水、电、汽及压缩空气等应具备使用条件。现场清理干净，制定调试方案，准备好所需仪表、工具、调试记录表格，熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握系统工作原理，各种阀门、风口等均调到工作状态。设备（风机）单机试运转完成，完好无损，符合设计要求，方可进行系统调试。

６）调试时测定点截面位臵，选择应在气流比较稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径以及产生局部阻力之前约1.5～2倍管径（或风管长边尺寸）的直管段上。

７）在矩形风管内测定平均风速时，应将风管截面划分若干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。

８）没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。

９）自动控制系统的调试：要积极配合协助自控安装、调试分包方完成调试任务。 10）主要设备机器性能测试要与供货单位配合好，以达到最佳运行效果。

第六章 施工进度计划

一、主要分部工程工期安排：

各主要分部施工进度安排详见施工进度计划表。

第七章、工期保证措施

一、工期目标：

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科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。

二、工期保证措施：

1，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。

2，我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。

3，实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。

4，抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。

5，建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。

6，合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。 7，结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。 8，安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。

9，认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理的联系，加强与地方政府及各有关部门的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。 10，加强工程进度的计划性：

（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、周作业计划，做到日保周，周保月，并做好施工进度记录。

（２）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

（３）建立现场会、协调会制度，每周召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。 11，采用“四新”技术，保证工程进度：

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（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

（２）墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。

12，加强土建、水电专业的配合工作：

（１）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。

（２）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。 13，加强成品保护工作：

（１）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。

（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。 （３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。

第八章、 季节施工措施

根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值雨季期，为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。 一、雨期施工措施

1，材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。

2，开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。

3，水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。

4，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装臵，机动电闸箱的漏电保护装臵要可靠。

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5，工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。 二，冬季施工措施：

1，

施工现场的准备工作：

（1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的污水源，做好排水措施。消除现场施工用水造成的场地结冰现象。 （2）施工场地有积雪时，要及时清扫。 2，施工材料的准备： (1) 保温材料的准备：

冬期施工所用保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。要求有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致为：混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、棉毯等。 3、各分部工程施工办法： （一） 混凝土工程： （1） 钢筋 工程：

钢筋绑扎前要清除冰雪。霜冻及油污。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。

对钢筋焊接时要注意：钢筋焊接要尽量安排在室内进行。当必须在室外焊接时。其最低温度不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。雨雪天不得进行施焊作业，如必须焊接时，要采取有效措施进行遮蔽。焊接后未冷却的接头部分要避免碰到冰雪。 （2） 模板工程：

模板保温措施：梁、柱、墙、模板采用棉毯保温：顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层草片、一层棉毯覆盖保温；下层室内门窗用塑料布、草帘子等围挡，燃采暖煤炉。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全，如温度超过15℃时，要加强保温措施，适当增加塑料模和草片、棉毯的覆盖厚度，直到混凝土在养护期间内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃且混凝土的抗压强度不得低于3.5N/㎡时，方可拆除保温。墙柱混凝土达到设计强度的30%后方可撤销门窗保温。梁、板模板等混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。 （3） 混凝土冬期施工：

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基本要求： ①

为保证混凝土施工工程的质量，在冬期施工过程中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。 ②

冬期施工的混凝土，为缩短养护时间，选用32.5P硅酸盐水泥或普硅酸盐水泥。每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0.6并加入早强剂。 ③

为减少冻害，要将配合比中的用水量降至最低温度。方法是：严格配合比控制塌落度，加入减水剂或HNC型早强防冻剂。 ④

当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后混凝土表面，要临时覆盖，使其缓慢冷却。

冬期施工时要正确选择搅拌地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。运输时，要尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。 混凝土的质量检查和测量： （二） 加气砌块内隔墙砌筑工程：

⑴砖在砌筑前将表面积灰、积雪清扫干净。遭水浸后冻结的砖不得使用。 ⑵水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不得冻结。

⑶石灰膏要做好保温防冻工作。遭冻结的石灰膏经融化并得新拌和后，方可使用。受冻而脱水、风化的石灰膏不得直接使用。

⑷砂中不得含有直径大于10mm的冻结块。

⑸冬期施工的砌筑砂浆稠度，要比常温施工时适当增加。 ⑹砂浆上墙的温度须不低于5℃。

⑺水的加热温度不得超过80℃，当水的温度超过超过规定时，要将水和砂子先进行搅拌后，再加入水泥以防出现水泥假凝现象。

⑻水的加热方法，用炉灶加热，即将工地蓄水的大桶作为容器，用砖砌筑炉灶烧水。炉灶要有专人负责看管，并随时检查水的温度，并且随时要注意防火。

⑼冬期施工搅拌砂浆的时间要适当延长，一般要较常温时增加0.5至1倍，约3min. ⑽砂浆的搅拌要在保温棚内进行，环境温度不低于5℃，冬期施工的砂浆要随拌随用，不可积存和二次倒运。砂浆的保存时间不宜超过15min.

⑾冬期施工所使用的灰槽、小车、搅拌机要及时清理，下班后用热水清净，以免冻结。⑿严禁使用遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不可

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在砌筑时向砂浆内掺水使用。

⑿每天收工前，将垂直灰缝填满。上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上半时，应先将砖表面霜雪扫净，然后继续砌筑。 ⒀冬期砌筑工程要加强质量控制。 （三） 砌筑砂浆的防冻：

⑴砌筑砂浆的防冻，采用掺加WNC型砂浆防冻剂的方法。

⑵工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏要搅拌前保持正温，时砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上正温，在拌合水掺入砂浆防冻剂，使砂浆在砌筑后可以在负温下硬化。

⑶WNC型砂浆防冻剂的用量：

混合砂浆：环境温度0至-15℃，掺量5%至7%（占水泥比重）

⑷当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重墙的砂浆强度应按常温施工时提高一级。

第九章、主要材料用量计划

序 材料 名称 总用量 100T 需 用 量 计 划 （天） 1 钢材 2 钢筋 3 木材 100立方米 4 水泥 400T 第十章、 主要机具设备配备

一、设备配臵说明

根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备： 设一台31.5塔吊负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设货提升机1部，负责装修材料的垂直运输。

为应付临时停电等情况，准备1台75 kW柴油发电机以应急。 二、本工程所采用的主要机械设备表

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序号 1 2 设备名称 塔吊 钢筋弯曲机 规格型号 31.5# 40型 40型 20型 20型 350型 200型 80型 20型 20型 数量 1 1 1 1 2 1 2 1 2 3 备注 ３ 钢筋切断机 ４ 钢筋调直机 ５ 木工机械 ６ 搅拌机 ７ 电焊机 8 9 外用提升机 平板式振捣器 10、 插入式振捣器 第十一章、 质量保证措施

一 、质量目标：

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到90%以上。单位工程观感质量得分率达到90％以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量争创省级优质工程。 二、质量保证体系

严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；确保工程质量。 三、组织保证措施

1，项目经理、工长、质检员、安全员、技术员、材料员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。

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2，工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。

3，新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗

4，施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

5，严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。 四、质量管理制度 1，技术交底制度

分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。 2，工序交接检制度

工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 3，隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 4，施工测量复核制度

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。 5、施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织

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质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。 6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。 7、仪器设备的标定制度

项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。 8、质量奖惩制度

项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。 9、坚持持证上岗制度

焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。 10、实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。 11、认真执行“样板制”，

施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督

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检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。 12、做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。 五、技术保证措施 1，技术资料管理：

（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。 （２）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。

１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。 ２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。

４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

（３）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

第十二章 安全技术措施和保证制度

质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。 一、安全生产目标

1，无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

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