年产15000吨铝杆连铸连轧生产线技改项目 精品 - 图文

建设项目环境影响报告表

（报批稿）

项目名称：年产15000吨铝杆连铸连轧生产线技改项目

建设单位（盖章）：******有限公司

评价单位（盖章）：******

编制日期：

国家环境保护总局制

一、建设项目基本情况

项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积 投资 评价经费 / 技改 / 其中：环保投资 预期投产日期 传真 批准文号 行业类别及代码 绿化面积 0034金属制品业 / 占比例(%) 年产15000吨铝杆连铸连轧生产线技改项目 ******有限公司 联系人 邮政编码 工程内容及规模： 1、项目由来 ******有限公司是一家专业研制、开发、生产汽车、摩托车配件无区域集团公司，公司主导产品有汽车组合开关、汽车暖风机器、汽车水箱、等速万向节等。 近年来，由于市场经济的影响和国家宏观政策的调控，电工导体材料铜的价格一路飞升，严重制约下游产品的生产和经营，寻找性能价格比更合理的替代产品，采用铝杆替代铜杆生产漆包线和电线电缆，成为许多电工企业谋求生存和发展的出路。******有限公司经过多年发展，已成为国内知名的汽车和摩托车配件生产企业，技术、人才、资金和市场营销等具备开发新的生产项目领域的能力。经****文件批准，确定在公司新厂房内新增年产15000吨铝杆连铸连扎生产线技改项目。该项目不属于《产业结构调整指导目录》中限制类和淘汰类项目，符合国家和当地产业政策要求。 1

根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价法》的要求，该项目需编制环境影响评价报告表。受建设单位委托，我院承担该项目的环境影响评价工作，在初步资料分析、研究和现场踏勘、调查的基础上编制了本项目环境影响报告表。 2、地理位置与平面布局 ******有限公司新厂址位于*******。本技改项目在原厂房实施。详细情况见：图1-1：技改项目地理位置图，图1-2：技改项目相对位置和平面布置图。 3、项目主要建设内容 ⑴项目总投资****万元，其中固定资产投资****万元，铺底流动资金***万元。 ⑵拟购置铝杆连铸连轧机、煤气发生炉等生产设备。 ⑶形成年产15000吨铝杆连铸连轧生产能力。 4、项目产品方案和规模 项目技改前后产品方案和规模见表1-1。 表1-1 技改项目产品方案和规模 序号 1 2 3 4 5 产品名称 等速万向节 空气悬挂系统 钎焊式铝水箱 精密数控加工中心 铝杆 单位 万套/年 套/年 万台/年 套/年 万吨/年 技改前 40 50 5 100 0 产量 新增0 0 0 0 1.5 技改后 40 50 5 100 1.5 5、项目原辅材料消耗 项目技改前主要生产等速万向节、空气悬挂系统、水箱制造和加工中心，各产品使用的原料存在很大的差别，原料名称和使用量在原有环评中均已详细列出，本环评不再列表叙述。本次技改项目新增的产品铝杆使用的原料较为单一，主要为铝锭。原辅材料见表1-2。 表1-2 原辅材料清单 序号 1 2 铝杆 3 4 5 原材料 铝锭 精炼剂 铝钛硼 乳化液 润滑脂 年用量 15005 30 7.5 40 7.5 用量按预计估算 备注 精炼剂

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原理作用 主要特点 借助于喷粉机，用高纯氮气把粉状精炼剂喷到铝熔池内。在弥散小氮气泡和熔剂的联合作用下，除去铝液里面的夹渣和氢气。 1、高效，100％的有效成分。 2、净化能力强，达到国内先进水平。 3、用量少，成本低。 使用方法 将所需数量的精炼剂加入精炼罐内盖好，打开精炼罐开关，通氮气，待精炼铁管有精炼剂喷出时，即可将之插入炉内并在炉内各处缓慢均匀移动2～3次，罐内粉剂全部喷尽时，先把精炼管从铝液中抽出，然后关闭氮气。 工艺参数 1、精炼温度：700—740℃ 2、精炼时间：8～15分钟(6吨～20吨炉) 3、氮气压力：1.2～1.8kg／mm 4、用量1～3kg／T铝 2注意事项 l、精炼时间随熔铝量的增加而延长。 2、通过开启精炼罐底部开关的大小来控制送粉快慢，原则是在精炼时间范围内都有粉喷出。 3、精炼管端头以插进炉内铝液深度2／3处为宜，左右前后移动，不要碰炉壁和炉底，以防堵管。 4、通过控制氮气压力来制铝液的翻腾高度，原则是在不堵管的前提下，翻腾高度越低越好，最好控制在15cm以下。 主要成分 冰晶石（（Na3AlF6）10-15％ 钾冰晶（Na 3SiF6） 10-15％ 六氯乙烷(CCl3 CCl3) 3-5％ 碳酸钠（Na2CO3） 40-50％ 氯化钠（NaCl）20-30％ 铝钛硼 原理作用 主要特点 借助于喷粉机，用高纯氮气把粉状精炼剂喷到铝熔池内。在弥散小氮气泡和熔剂的联合作用下，除去铝液里面的夹渣和氢气。 1、钛含量高(40％Ti，3.25-3.0％B)。使用量少。 2、细化效果卓著。 3、无需称量，使用方便。 细化优点 1、明显改善铝棒内部组织。 2、能大幅度提高产品最终机械性能，同时提高强度、延伸率。 3、能降低挤压力，减少能耗，降低模具损耗。 4、提高挤压速度，提高生产率。 5、提高成品率。 6、改善氧化着色的均匀性和亮度。 使用方法 工艺参数 包装储存 扒渣后将所需数量的钛硼剂均匀分散抛入铝熔池内，反应3—5分钟，待黄绿色的小火焰消失后，即可进行下道精炼工艺。 1．用量0.3—0.5kg/吨铝 2．温度700～740°C 每块重0.5kg，2kg一袋，20kg一箱，储存通风干燥处。塑料袋不破损保存期为壹年。 3

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