吊筐使用施工方案
更新时间:2023-12-16 02:14:01 阅读量: 教育文库 文档下载
吉林60万吨/年燃料乙醇项目自备电站2#锅炉吊筐使用施工方案
1. 编制说明
吉林60万吨/年燃料乙醇项目自备电站工程中2#锅炉的钢构架已吊装竖起,部分连接梁已安装焊接完毕。由于部分小构件(例如平台楼梯的牛腿等)不能随同钢构架一同组合吊装,施工人员及小构件需用吊筐升降进行安装;同时由于受施工条件的影响、制约,锅炉内部有些部位也需要使用吊筐上下升降进行焊接及其它施工做业,为加强安全施工管理,特编制此方案。 2. 编制依据
2.1《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
2.2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 2.3《公司常用吊车性能表》吉化建设公司 3. 工程概况
吉林60万吨/年燃料乙醇项目自备电站工程中共有3台由哈尔滨锅炉厂生产制造的HG-220/9.8-LPM23循环流化床锅炉,其构架横向宽度为23米,纵向深度为26.3米,顶板梁上表面标高为45米。锅炉构架立柱、梁已基本安装完毕,下步工作将开展平台、楼梯、支撑架及其它附件的安装工作,需使用吊筐进行施工。 4. 施工方法
利用锅炉构架顶部已安装焊接好的横梁、顶板梁及支撑等部件设置一个单滑轮作为定滑轮,在下部设置一个吊筐,在吊筐上部设置一个单滑轮作为动滑轮,钢丝绳穿过动滑轮和定滑轮后,一端固定于构架顶部已安装焊接好的横梁、顶板梁及支撑等部件上,另一端固定于卷扬机上,用5t卷扬机作为牵引对吊筐进行升降。 5. 受力分析 5.1 吊筐自重
吊筐的边框用∠50×5的角钢制作,四周竖向及底部横向每隔150~200mm左右用螺纹钢作为栅栏进行焊接,并在吊筐底部螺纹钢上面铺设一层δ=10mm的竹模板。
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吊筐尺寸见右图: 其自重为0.15t。 5.2 吊筐承重
吊筐承重按1.2t考虑 5.3 计算荷重
Q计=(G1+G2)K =(0.15+1.2)×1.1
=1.485t
5、4卷扬机跑绳的选择
卷扬机跑绳选择
б=1370MPa,6×37+1,φ15mm钢丝绳 P1=Q计/2×1.02=1.485/2×1.02
=0.78t
K=Pp/P1=11.711×0.82/0.78
=12.3>10
满足要求
5.5 吊筐吊挂绳索的选择
选择б=1370MPa,6×37+1, φ13mm钢丝绳 P2=Q计/4sin60° =1.485/(4×0.866) =0.43t K =Pp/P2
=8.6×0.82/0.43 =16.4>6 满足要求 5.6 滑轮及卸扣的选择
定滑轮及动滑轮均选用2t以上的单滑轮
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1000 800 1500 P1 P2 吉林60万吨/年燃料乙醇项目自备电站2#锅炉吊筐使用施工方案
吊筐与吊挂绳之间的每个吊点间设置一个1t的卸扣。 6. 安全注意事项
6.1 放开新钢丝绳时,要防止发生扭转现象,为此,应将钢丝绳放在转盘上,随着转盘的转动放开钢丝绳。
6.2 钢丝绳插接长度一般为绳径的20~30倍。
6.3 接长的钢丝绳不应用于起重滑车上,如必须接长时,则应保证下列要求:
6.3.1 绳接头的连接,经试拉证明确实可靠。 6.3.2 绳接头能顺利通过滑轮绳槽。
6.4 钢丝绳严禁与电焊导线或其它电线接触,当可能接触时,应采取防护措施。
6.5 钢丝绳不得与工件或构筑物的棱角直接接触。
6.6 钢丝绳不得成锐角折曲、扭转,也不得由于受夹、受砸而成扁平状。 6.7 钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整,如发现磨损、锈蚀、断丝现象时,应降低其受力,折断的钢丝应从根部将其剪去,以免刮伤邻近钢丝,在一个捻距内钢丝达到20根时即应报废。
6.8 为了避免钢丝绳生锈及减少其磨损,应经常保护、清洗、干燥,应涂以粘稠的“钢丝绳表面脂”。
6.9 滑轮的轮槽表面应光滑,不得有裂纹、凹凸等缺陷;滑车在使用时应经常检查重要部件,有下列情况之一时,必须更换其部件。 6.9.1 滑车上发现裂纹或永久变形。
6.9.2 滑轮槽面磨损深度超过钢丝绳直径的20%。 6.9.3 轮缘部分有破碎、损伤。
6.9.4 吊钩的危险断面磨损厚度超过10%。 6.9.5 轮轴磨损,超过轮径的2%。 6.9.6 轮套磨损超过壁厚的10%。
6.10 滑车所有转动部分必须灵活,润滑良好,定期添加润滑剂。 6.11 滑车组两滑车之间的净距不宜小于轮径的5倍。
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6.12 当滑车贴着地面使用时,应采取措施,防止泥沙进入轮内; 6.13 吊钩的钩口应加封,以放绳索自行脱钩。
6.14 严禁用焊接补强的方法修补吊钩、吊环及吊梁、卸扣的缺陷。 6.15 卸扣使用前应进行外观检查,发现有永久变形或裂纹即应报废。 6.16 卸扣表面应光滑,不得有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷,螺纹应满扣,并预先加以润滑;
6.17 当使用绳卡固定绳头时,对于φ15~17.5的钢丝绳,应使用4个Y5-15的绳卡,绳卡的间距为120mm,而且两绳卡间的两根钢丝绳的长度应相等。绳头的长度不得小于200mm。安装绳卡时不要拧的过紧,U型螺栓弯曲部分应在钢丝绳的末端绳股一侧;
6.18 吊筐在使用前必须用重物进行10%的(1.32t)超负荷动载升降试验,升降次数不少于3次,升降过程中认真检查卷扬机的刨闸以及开关等是否灵活可靠,并检查其它全部机具,确认一切正常后,方可投入使用。 6.19 吊筐在每天使用前亦应进行升降试验,并进行全面检查,确认无问题后方可使用。
6.20 吊筐在使用过程中,应动作平稳,若在使用过程中因故暂停必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障。
6.21 在作业区内应设警戒线,无关人员严禁进入或经过。作业时,施工人员不得在受力索具附近及其它危险的地方停留。 6.22 严禁在风力5级及5级以上使用吊筐作业。
6.23 在使用吊筐作业过程中,凡参加作业的施工人员必须坚守岗位,听从统一指挥。指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时,可进行预演。哨音必须准确、响亮。旗语应明确。工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行指挥。指挥者应站在能看到吊筐作业全过程并被所有施工人员能看到的位置上。
6.24 在作业过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。
6.25 卷扬机必须由熟悉机械性能和操作规程的熟练人员操作。
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6.26 卷扬机应经常维护,定期检修,每次使用前,应进行检查,以保证正常运转。
6.27 余留在卷扬机卷筒上的钢丝绳不得少于6圈。 6.28 卷扬机应从双侧固定在承重混凝土柱子上。
6.29 吊筐在使用过程中必须拴系两根棕绳作为溜放绳,在地面设置人员进行溜放。
6.30 在吊筐顶部的动滑轮吊钩上设置一层绝缘套管。
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