皮尔报告（送审稿）

浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司

精密轴承生产经营项目

环境影响报告表

（报批稿）

绍兴市环境保护科学设计研究院 （国环评证乙字第2005号）

二OO三年八月

责 任 表

编制单位： 评价证书：

业务范围：环境影响评价、环境工程设计、环保科研 项目负责人：

编写人员 职称 环评上岗证编号

协作单位：新昌县环境监测站

编写章节 签名 目 录

一、项目基本情况........................................................................................................ 1

1.1项目由来........................................................................................................... 1 1.2编制依据........................................................................................................... 2 1.3评价目的和原则............................................................................................... 2 1.4、评价标准........................................................................................................ 3 1.5评价重点及保护目标....................................................................................... 4 1.6评价级别及范围............................................................................................... 5 2、与本项目有关的原有污染情况.............................................................................. 6

2.1工厂现有概况................................................................................................... 6 2.2工厂现有设备及原辅材料消耗....................................................................... 6 2.3项目现有生产工艺流程................................................................................... 8 2.4工厂现有污染因素分析................................................................................... 8 2.5工厂现有污染情况汇总................................................................................. 15 3、区域环境概况........................................................................................................ 17

3.1自然环境概况................................................................................................. 17 3.2社会环境概况................................................................................................. 18 4、建设项目工程分析................................................................................................ 21

4.1建设项目概况................................................................................................. 21 4.2主要设备及原辅材料消耗............................................................................. 22 4.3项目生产工艺流程......................................................................................... 23 4.4项目污染因素分析......................................................................................... 23 4.5项目污染情况汇总......................................................................................... 26 5、环境质量现状与评价............................................................................................ 27

5.1水环境质量现状............................................................................................. 27 5.2空气环境质量现状......................................................................................... 27 5.3噪声环境现状................................................................................................. 30

6、环境影响分析........................................................................................................ 32

6.1水环境影响分析............................................................................................. 32 6.2大气环境影响分析......................................................................................... 32 6.3噪声影响分析................................................................................................. 33 6.4固废环境影响分析......................................................................................... 34 6.5施工期环境影响分析..................................................................................... 35 6.6退役期环境影响分析..................................................................................... 37 7、污染治理措施........................................................................................................ 38

7.1工厂目前治理措施......................................................................................... 38 7.2项目污染治理措施......................................................................................... 39 7.3绿化................................................................................................................. 40 7.4事故风险防范措施......................................................................................... 40 8、总量控制及清洁生产............................................................................................ 42

8.1总量控制......................................................................................................... 42 8.2环保投资......................................................................................................... 42 8.3经济损益分析................................................................................................. 42 8.4清洁生产......................................................................................................... 43 8.5开展ISO14000环境管理体系认证 .............................................................. 44 8.6环境管理......................................................................................................... 44 8.7项目建设合理性及先进性分析..................................................................... 44 9、结论与建议............................................................................................................ 46

9.1结论................................................................................................................. 46 9.2环评总结论..................................................................................................... 49 9.3建议................................................................................................................. 49

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一、项目基本情况

项目名称 建设单位 项目负责 通讯地址 联系电话 建设地点 浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司精密轴承生产经营项目 浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司 吴守明 0575-6130472 联系人 传真 夏立箴 邮政编码 312500 新外经贸[2003]55号 机械加工 9000 环保投资占 总投资比例 2005年4月底 0.64% 浙江新昌大道东路299号 0575-6120777 批准文号 行业类别 及代码 绿化面积 (平方米) 其中:环保 投资(万元) 预期投产日期 53 新昌青山工业园区 立项审批部门 新昌外经贸局 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 (万美元) 评价经费 (万元) 新建 改扩建 技改 50000 1000 2.5 1.1项目由来

我国轴承行业至“九五”末，已有轴承品种8000种，轴承产量22亿套，轴承出口10亿套，创汇6.67亿美元。“十五”规划的发展目标为轴承工业总产值310亿元，品种1万种，产量30亿套，出口15亿-18亿套，创汇9亿-10亿美元。这表明我国已进入世界轴承大国的行列，但我轴承工业在新产品开发能力、产品质量水平和产品制造上与世界轴承强国相比，还存在较大的差距。这主要表现在“两低一差”上，即产品技术水平低、产品制造水平低和国际市场竞争能力差。因此，需要进行产业结构的调整，产品水平的提高，装备状况的改进和企业的集聚，以适应世界轴承行业的发展需要。

新昌县委、县府为了推进轴承工业持续、快速、健康地发展，适时出台了2000年至2005年轴承行业发展规划，其中：成品轴承将达到7亿套、轴承环车件达到20亿套。并出台了行业发展配套扶持政策，对轴承企业进行重点扶持，保持和争创新的产业优势，努力将新昌早日建成“中国轴承之乡”。浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司看好良好的轴承工业发展环境，决定投资兴建精密轴承生产项目。

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根据中华人民共和国国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定及环保主管部门的意见，该项目必须进行环境影响评价，使项目在规划发展、建设和生产过程中实现社会、经济和环境效益相互协调，以期公司健康发展。为此，浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司委托绍兴市环境保护科学设计研究院承担本项目的环境影响评价工作。我院通过对本项目实施地周围实地踏勘、工程分析、环境现状监测、类比调查收集相关资料的基础上，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目的环境影响报告表。

1.2编制依据

(1)中华人民共和国国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》， 1998.11.29 ；

(2)国家环保局《环境影响评价技术导则》HJ/2.1～2.3-93，HJ/2.4-95 及HJ/T19-1999 ；

(3)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》； (4)浙江省环境保护局《浙江省建设项目环境影响评价技术要点》，1988.5； (5)浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司项目可行性研究报告；

(6)新外经贸[2003]55号《关于同意中外合资经营“浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司”合同、章程的批复》。

(7)浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司委托绍兴市环科院承担本项目的环评技术合同及企业提供的有关基础资料；

1.3评价目的和原则

通过对建设项目厂址周围社会、经济、环境现状的调查，掌握建设项目周围的环境概况；通过同类型厂家的生产线污染物排放源强的调查与建设项目的工程分析，确定建设项目产生的主要污染因子和源强；预测分析项目建设期和营运期对周围地表水、空气、声等环境质量可能产生的影响程度和范围；提出建设项目实施过程中应采取的清洁生产措施、污染防治措施、总量控制及环境管理方面合理、可行的对策和建议；从环境保护角度对项目建设的可行性和选址的合理性进行论证；为政府及环保管理部门提供决策依据，力求项目建设兼顾经济、环境和社会效益的统一。

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1.4、评价标准

1.4.1环境质量标准

(1)环境空气：按环境空气质量功能区分类，项目所在地属二类区，故评价范围内的环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准，相关标准值如表1-1，

表1-1 环境空气质量标准（二级） 单位：mg/Nm3

项目 SO2 NO2 TSP 污染物浓度最高限值 年均值 0.06 0.08 0.20 日均值 0.15 0.12 0.30 1小时平均 0.50 0.24 / (2)地表水:项目附近水域——新昌江水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，其标准值如下：

表1-2 地表水环境质量标准（III） 单位：PH除外均为mg/L

污染物名称 标准值 PH 6-9 CODcr ≤20 BOD5 ≤4 CODmn ≤6 DO ≥5 NH3-N ≤1.0 石油类 ≤0.05 总磷 ≤0.2 (3)噪声：工厂地处新昌县青山工业园，环境噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中的3类标准，同时工厂西面为104国道，因此西面采用4类标准。周围岙元村执行2类标准。见表1-3。

表1-3 城市区域环境噪声标准 单位：dB

位置 厂东、南、北 厂西 岙元村 采用标准 3类 4类 2类 标准值 昼间 65 70 60 夜间 55 55 50 1.4.2污染物排放标准

(1) 废水排放采用GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准，相关标准值见表1-4。

表1-4 废水排放最高允许浓度 单位：PH除外均为mg/l

污染物 标准值 PH 6-9 CODcr 100 BOD5 20 SS 70 石油类 5 (2)废气

食堂燃油锅炉废气排放采用GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中

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I时段II类区标准要求。

表1-5 锅炉大气污染物排放标准

项目 类别 二类区I时段 (3)噪声

工厂地处新昌县青山工业区，南面为104国道线，因此，工厂东、南、北三面执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准，西面执行Ⅳ类标准。见表1-6。

表1-6 工业企业厂界噪声标准 单位：dB

位置 厂东、南、北 厂西 采用标准 昼间 Ⅲ类 Ⅳ类 65 70 标准值 夜间 55 55 SO2 (mg/Nm) 700 3烟尘 (mg/Nm) 100 3林格曼黑度 1级 表1-7 建筑施工场界噪声标准

施工阶段 土石方 打桩 结构 装修 主要噪声源 推土机、挖掘机、装载机等 各种打桩机等 混凝土搅拌机、振捣机、电锯等 吊车、升降机等 噪声限值dB(A) 昼间 75 85 70 65 夜间 55 禁止施工 55 55 注：表中所列噪声限值是指敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值，如有几个施工阶段同时运行，以高噪声阶段的限值为准。

1.5评价重点及保护目标

1.5.1评价重点

根据项目所在地周围环境特征及建设项目污染特点，确定本次评价的工作重点为：对项目进行工程分析，通过与工厂老污染源类比调查估算项目污染物排放源强；预测噪声和废水对周围环境的影响，兼顾废气和固废的环境影响评价；根据总量控制与污染物达标排放的原则，提出相应的污染防治对策，并反馈于项目的工程建设。

1.5.2主要环境保护目标

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本项目的主要环境保护目标为：项目周围环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准，周围保护目标声环境质量达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类标准，项目纳污水体新昌江水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。

项目周围主要敏感点为项目周围岙元村，约有500人，其距厂区的距离和方位见表1-8：

表1-8 主要保护目标

序号 1 2 保护目标 岙元村 纳污水体新昌江 方位 东北 南 距离 20m 300m 保护级别 环境空气：二级 地 表 水： III类 声 环 境：2类 地表水III类 1.6评价级别及范围

根据环境影响评价技术导则（HJ/T2.1-2.3-93、HJ/T2.4-1995）确定本评价等级或范围。 1.6.1评价等级

(1)地表水环境

本项目产生的废水主要为非持久性污染物，污水量约为19.6073t/d，污水水质复杂程度简单，污水处理后经青山工业区截污管网排入新昌江，根据地表水环境影响评价分级判据，确定水环境影响评价工作等级应为三级。

(2)大气环境

由于项目可能对大气造成污染的主要因子为SO2，根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93），其最大等标排放量远小于2.5×107m3/h，可确定大气环境影响评价工作等级为三级。

(3)声环境

项目建设地为工业园区，可确定声环境影响评价等级为三级 1.6.2评价范围

⑴地表水：以项目所在地为中心周围5km的河网水域。

⑵环境空气：以项目所在地为中心周围2km的区域，并延伸到项目周围的环境敏感点。

⑶声环境：厂区界外200m。

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2、与本项目有关的原有污染情况

2.1工厂现有概况

浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司创建于一九九六年九月，公司目前拥有员工560人，每年生产300天，每天两班制生产，年产深沟球轴承450万套，微电机轴承1000万套，外球面轴承250万套，2002年实现产值1.2亿元，利润1050万元，创汇1219万美元。

2.2工厂现有设备及原辅材料消耗

工厂现有设备情况如下：

表2-1 工厂现有设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

设备名称及型号 双端面磨床M27650 无心磨床M11100A 无心磨床M1040A 平面研磨机MB4363B 光饰机ZHM—1 250L 内圈沟道磨床3MZ131A/1 外圈沟道磨床3MZ143A/1 内园磨床3MZ201A/1 沟道超精机SQ2 成品清洗机 测振仪 防锈机 注油脂机 零件清洗机 空压机及配套 变压器及配套 探伤器 电刻字机 仪器仪表等 贯入式双端面磨床MZ7650 园盘式双端面磨床MY7650 无心磨床M1083A 无心磨床M11100A 平面研磨机MB4363B 光饰机ZHM—1250L

台数 1 1 4 4 1 10 10 10 20 1 10 1 2 2 3 1 4 2 1 1 1 2 1 2 备 注 上海产 无锡产 无锡产 新乡产 湖州产 无锡产 无锡产 无锡产 无锡产 无锡产 杭州产 无锡产 无锡产 无锡产 西安产 新昌产 上海产 上海产 上海产 无锡产 无锡产 新乡产 湖州产 6

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26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67

内沟磨床3MZ136B 内沟磨床3MZ1310B 内园磨床3MZ205B 内园磨床3MZ2010B 外沟磨床3MZ1410C 外沟磨床3MZ1420A 内沟超精研机3MZ315B 内沟超精研机3MZ318B 外沟超精研机3MZ329B 外沟超精研机3MZ3216B 外圈球面磨床3MZ1310B 外圈球面磨床3MZ1320B 装配合套线 台式冲床（5T） 成品清洗机 测振仪BVT—1 防锈机 刻字机 注油脂机 零件清洗机 变压器及配套 空压机及配套 真空过滤机 中央空调及配套 仪器仪表等 内圈沟道磨床3MZ156 内圈沟道磨床3MZ136 内圈沟道磨床3MZS135 内园磨床3MZ203B 内园磨床MZ203A 内沟超精研机3MZ312 内沟超精研机3MZ315 内沟超精研机3MZ315D 外沟超精研机3MZ325 外沟超精研机3MZ329 外沟超精研机3MZ329A 外沟超精研机3MZ329D 外圈沟道磨床3MZ146B 外圈沟道磨床3MZ146D 外圈沟道磨床3MZ1410SB 外圈沟道磨床3MZW147 其他各类机床

5 5 6 4 7 3 7 3 7 3 8 2 1 2 1 4 1 1 1 2 1 3 1 1 2 5 6 10 2 6 3 3 6 1 2 3 9 1 4 1 10 石家庄产 石家庄产 成都产 成都产 无锡产 无锡产 石家庄产 石家庄产 石家庄产 石家庄产 石家庄产 石家庄产 昆山产 萧山产 无锡产 杭州产 无锡产 无锡产 无锡产 无锡产 新昌产 西安产 海门产 北京产 7

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表2-2 工厂2002年原辅材料消耗

序号 1 2 3 4 5 6 7 原料名称 钢材 钢管 切削油 清洗煤油 精研油 机械油 防锈油脂 单位 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 数量 2424.5 1168 14.76 37.2 18 22.9 6 备注 进口

2.3现有生产工艺流程

公司目前拥有员工560人，每年生产300天，年产深沟球轴承450万套，微电机轴承1000万套，外球面轴承250万套。轴承毛坯、配件及热处理均由外协加工。具体如下：

表2-3 外协主要情况

序号 1 2 外协厂家名称 新昌皮尔轴承配件有限公司 新昌振新密封圈有限公司 外协工件及工序 轴承毛坯、热处理 轴承配件 主要工艺流程如下：

现状轴承毛坯在经光饰机用铁砂等进行光饰处理使表面光亮后，在各种磨床上进行磨平面、磨内圆、磨外圆等精加工后，再经过清洗、检验进入装配工序后包装出厂。主要工艺流程见图2-1

2.4工厂现有污染因素分析

根据工厂的工艺流程分析，工厂的主要污染源为废水和噪声，其余还有废气及固体废弃物。 2.4.1废水 ⑴水平衡

工厂的用水主要由循环补充水、生活用水和绿化用水组成，工厂现有职工

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噪声

轴承毛坯 半成品检验 光饰 磨平面 磨内园 磨沟道 沟道精研 装前检验 装配退磁清洗 成品检验 包装 入库 外协加工 废渣 废气 废煤油部分用于食堂烧饭

切削油集中循环系统 精研油集中循环系统

废铁沫固废 废铁沫固废 其余废煤油外卖 切削油废液进入废水处理站 废油卖掉

图2-1 工厂目前生产工艺流程图

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560人，其生活用水按每人每天100kg计。 工厂现有水平衡框图见图2-2：

657t/a 657t/a 切削油循环系统补充水 9t/a 24t/a 15t/a 切削油最初配制用水 569t/a 2000t/a 1431t/a 废水 扫地水、洗毛巾水 16566t/a 1680t/a 23901t/a 16800t/a 15120t/a 生活用水 1500t/a 1500t/a 绿化用水 2920t/a 2920t/a 空压机循环水及空调冷却系统补充水

图2-2 工厂目前水平衡表

⑵废水产生情况

a、切削油废液

由于皂化冷却液使用寿命短，一般仅为三个月至半年，该厂采用了切削油作为磨床的冷却液，利用切削油循环过滤系统进行过滤后循环使用，一般使用寿命可达一年。

切削油循环系统是在每个机床上安装收集管道将用过的切削油收集后，回流到DU系列带式真空过滤机进行过滤，滤掉铁沫后再用泵泵出到各机床使用。

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目前工厂现有切削油循环回用装置3套，工厂将切削油原液按1:25的比例与水配成溶液使用。单套切削油循环系统储槽的容积是10m3，刚运行时装入的液体总量为8.32吨。储槽中的切削油约8分钟循环一次。在运行过程中，随着零件带走和水的蒸发，液体总量会逐步减少，因此需经常对储槽中的切削油浓度和数量进行检测，不定期地添加水或切削油原液。一般一年每套需添加219吨水和4.6吨左右的切削油原液。

表2-4 工厂目前切削油使用情况表（单套）

名称 初配量（t/a） 0.32 8 8.32 生产时补充量（t/a） 4.6 219 223.6 排放量（t/a） 0.2 5 5.2 切削油原液 水 合计 切削油在使用一年左右时，不能符合工艺使用要求，这时将不再添加水和原液，当储槽中切削油冷却液量约为5.2吨（单套）左右时，全部废弃不用，排入废水处理站进行处理。

该工厂采用特有的切削油循环系统，既节约了切削油的用量，又减少了废水的排放，且提高了工件的质量。

加入：水657t/a，原液13.8t/a

切削油原液：0.96t/a 切削油原液：0.6t/a 水：24t/a 水：15t/a

切削油冷却液 切削油循环系统储槽 切削油废液

（1:25配制） （约为4%溶液） 零件带走或挥发：水666t/a，原液14.16t/a

图2-3 现有切削油平衡图

据实际监测，切削油废液的排放浓度约为PH：9.14，CODcr：46500mg/l，油类：3200mg/l。

b、扫地水、洗毛巾水

工厂目前对车间地面上溅上的少量油污采用扫地机进行清扫，扫地采用湿

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式清扫，会产生一定的扫地废水。工厂给每台机床配备了毛巾，由每班工人在下班前用毛巾进行保洁工作，脏毛巾统一送交清洁工用洗衣机进行清洗，产生扫地水及洗毛巾废水，其产生量约为4.77t/d（1431t/a）。水质为PH：6.14，CODcr：48000mg/l，油类：16000mg/l。 c、生活废水

工厂现有职工560人，按每人每天生活用水量100L计，废水量按用水量的90%计，则工厂产生生活废水50.4t/d，水质为PH：7，CODcr：300mg/l，油类 20mg/l。

d、废水排放小计

工厂现有废水排放情况见下表： 表2-5 工厂现有废水排放情况

废水量 序号 废水种类 (t/d) 1 2 3 4 切削油废液 扫地废水、洗毛巾废水 生活废水 合计 0.052 4.77 50.4 55.222 (t/a) 15.6 1431 15120 16566.6 9.14 6.14 7 7 46500 48000 300 4463.7 3200 16000 20 1403.3 PH CODcr(mg/l) 油类(mg/l)

2.4.2废气

工厂的废气主要产生于食堂烧饭用的煤油，这些煤油是用过的清洗煤油。清洗煤油主要用于轴承装配前的清洗，其平衡图如下：

7.4t/a挥发或带走 37.2t/a 29.8t/a 13t/a

清洗煤油 清洗机 废清洗煤油 食堂烧饭

外卖16.8t/a

图2-4 工厂目前煤油平衡框图

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表2-6 煤油废气产生情况一览表 油耗量 (t/a) 13 烟气量(104Nm3/a) 17.33 SO2 产生量(kg/a) 62.4 产生浓度(mg/m3) 360 烟尘 产生量(kg/a) 3.293 产生浓度(mg/m3) 19 注：油中以含S0.3%，灰份0.025%，发热量10100kcal/kg计。 2.4.3噪声

工厂现有噪声源主要为机械噪声，我们对目前工厂各主要车间的噪声源强进行了实际监测，结果如下：

表2-7 主要车间噪声源强

序号 1 2 3 4 车间名称 磨工车间 基面车间 光饰间 空压机房 噪声源强（dB） 77.5 81.9 101.2 90.1 2.4.4固体废弃物

根据工程分析，工厂现有的固体废弃物主要有磨加工产生的废铁沫、废煤油、废精研油、废机械油、生活垃圾。

①废煤油

废煤油是清洗工序产生的废清洗煤油，除部分用作食堂烧饭用燃料外，其余均外卖，产生量约16.8t/a。

②废精研油

以前工厂把煤油作为沟道精研的冷却液，由于煤油燃点低，安全性较差，工厂决定用进口精研油代替煤油作为沟道精研时的冷却液，工厂设置了精研油循环过滤系统，滤掉磨削下来的铁沫后重复循环使用。精研油循环过滤系统储槽的容量为4吨，运行时一般槽中装有3吨精研油。由于零件带走精研油，需在精研油循环过滤系统中补充精研油。当系统运行一年左右，循环使用的精研油不适合再用来作冷却液时进行彻底更换，排放量约2.5t/a。换下来的精研油外卖。

工厂精研油平衡如下：

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补充：15t/a 3t/a 2.5t/a

精研油 精研油循环系统储槽 精研油废液

零件带走： 15.5t/a

图2-5 现有精研油平衡图

③废机械油

工厂产生的扫地水、洗毛巾废水含油浓度很高，达16000mg/l，工厂在废水处理时，先将该废水用德国产的FRIESS撇油机先进行撇油后再混入其他废水进行治理。据实际监测，其撇油效率约为80%，撇油后废水含油浓度为3200mg/l。工厂年消耗机械油22.9t/a，产生的废机械油约18.32t/a

④生活垃圾及废铁沫

轴承磨加工所产生的废铁沫等约33.6t/a。工厂生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，560人共产生生活垃圾约84t/a。

表2-8 工厂固体废弃物产生量

序号 1 2 3 4 5 名称 废煤油 废精研油 废机械油 废铁沫 生活垃圾 数量 16.8 2.5 18.32 33.6 84 备注 外卖 外卖 外卖 外卖 环卫部门收集后统一进行卫生填埋

2.5工厂现有污染情况汇总

根据以上分析，工厂主要污染源强汇总见下表2-9：

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表2-9 工厂现有主要污染源强汇总 “三废”种类 烟气量(104Nm3/a) 废气 SO2(kg/a) 烟尘(kg/a) 废水量(t/a) 废水 CODcr(t/a) 油类(t/a) 废煤油(t/a) 废精研油(t/a) 固废 废机械油(t/a) 废铁沫(t/a) 生活垃圾(t/a) 产生量 17.33 62.4 3.293 16566.6 73.95 23.25 16.6 2.5 18.32 33.6 84 排放量 17.33 62.4 3.293 16566.6 0.57 0.004 / / / / /

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3、区域环境概况

3.1自然环境概况

3.1.1地理位置

新昌县位于浙江省东部，曹娥江上游，地处东经120°41′～121°13′，北纬29°13′～29°33′之间，东邻奉化、宁波，南界天台，西南与磐安、东阳接壤，西部和北部与嵊州毗连。

浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司厂区位于新昌县城关镇岙元、青山工业区内。项目北面为开发区内道路，东北面隔路为岙元村，西面为老厂区及104国道线，国道线对面是新昌马铁阀门总厂，南面为布政山。厂区距新昌县城约0.5公里，离上三线高速公路入口处仅6公里，交通极为方便。 3.1.2地形地质

新昌县位于浙江省东部，宁绍平原的南侧，属浙闽低山丘陵的一部分，全县以丘陵为主，有“八山、半水、分半田”之称。新昌县城关镇南北群山绵延，南面为南明山，海拔156m，北面飞风山海拔242m，地形呈南北狭、东西长的形状，地势呈东南高，西北低，自东向西北逐渐之势。

新昌伊利诺斯皮尔轴承公司拟建厂区位于新昌江冲积地带，地势较为平缓，一般高程在黄海标高40米左右。厂区土层概况如下：

A层：黄砂土，厚1.5-2.5米。

B层：灰砂土，厚0.5-0.8米，为黄色灰砂土，湿至饱和松散至精密，底部很松软，允许载力70Kpa。

C层：砾砂类砾卵石，厚度未及，褐黄色、饱和，中密至密实，砾卵石含30-70%不等，分选差，砾径0.2-7.0米不等，圆度次圆至圆状，允许承载力为300Kpa。

资料表明，A土层分布较均匀，工程地质条件良好；B层细砂易液化，震动易析水，不宜作为天然持力层；C层砾砂类砾卵石允许承载力在300Kpa以上，是良好的天然地基持力层，但在地下水作用下易产生流砂，易坍塌。 3.1.3气象特征

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新昌县属亚热带季风区域，气候温暖，雨量充沛，四季分明。经当地气象站历年观测资料统计，主要气候特征如下：

平均气压 1003.4Hpa 平均气温 16.4℃ 极端最高气温 40.2℃ 极端最低气温 -10.2℃ 平均相对湿度 78% 平均年降水量 1316.2mm 平均年蒸发量 1495.7mm 平均年日照时数 1968.7h 全年主导风向 ESE（16%） 全年次主导风向 NNW（14%） 年平均风速 2.7m/s 3.1.4水文特征

新昌位于曹娥水系上游，境内澄潭江、新昌江、黄泽江三江呈折扇形流向西北注入曹娥江，其中新昌江发源于天台顶山，经新昌县城关镇向西北注入嵊州市境内。新昌江全长67.3km，其中在新昌境内48.9km，流域443km2，平均河宽90m，自然落差173m，最高水位发生在1959年，为44.59m，最低水位发生在1967年，河床干涸。1982年，新昌江上游兴建了大型水利工程长沼水库，该工程截流后，蓄水量为16400万m3，下游水位6.22m，近年来未超过7m，流量未超过500m3/s。长沼水库各梯级电站正常放水发电，水库放水流量平均为9.97m3/s，每年10~11月间约有20天时间是各梯级电站检修，此时放水流量减至2.0m3/s。

3.2社会环境概况

全县总面积为1200km2，辖7个乡，11个镇。人口约为43.33万，县境内水力资源丰富，岩矿蕴藏和野生动植物种类繁多。工业主要以机械制造、医药化工和轻纺为支柱产业，形成了纺织机械、印花机械、柴油机、制冷配件、胶

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丸药品、丝绸服装等高档次的产品结构，培育了一批产值上亿、利税上千万的骨干企业群体，已成为国内纺织机械、制冷配件、轴承产品的最大生产基地。农业生产以“烟、茶、丝、术”为四大传统农业特产。县境内公路交通发达，104国道、二条省道横穿境内，公路密度居浙江省领先水平，交通运输极为便捷。

项目地处新昌城关镇岙元、青山工业区内。根据规划，工业区内不能上重污染项目，区内主要工业以机械、纺织为主。

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4、建设项目工程分析

4.1建设项目概况

4.1.1项目名称、性质及建设地点

项目名称：新昌伊利诺斯皮尔轴承有限公司精密轴承生产经营项目 项目性质：改扩建

建设地点：新昌青山工业园区 4.1.2项目建设规模及产品方案

项目拟在现厂区后征地100亩，新建联合厂房、综合仓库、辅助生产用房以及办公楼、职工食堂和倒班宿舍等必要的办公及生活设施等，共计建筑面积30000平方米；购置轴承套圈车件加工设备和精密汽车轴承（深沟中型轴承）、特殊农机轴承和不锈钢轴承自动生产线以及相应的配套设备和成品轴承装配线，形成年产504万套轴承的生产能力。其产品方案如下：

表4-1 项目产品方案 轴承类别 精密汽车轴承 专用农机轴承 特殊不锈钢轴承 合计 4.1.3生产制度及劳动定员

项目年工作日300天，每天两班制生产，每天工作时间为16小时。项目定员200人。 4.1.4技术经济指标

总投资：1000万美元 销售收入：9164.6万元 年利润：1461.2 投资回收期：6.57年 4.1.5公用工程

代表产品 6211 207KRRB12 SS6206 产量（万套） 288 180 36 504 21

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⑴给排水

项目给水由原厂区提供，新增用水量37.5m3/d，新建地块的给排水管道需规划新建，新建厂区实行雨污分流，清污分流，废水经废水处理站处理后，排入工业区截污管网，最终排入新昌江。

⑵供电

本项目根据设备及照明容量，并考虑为今后发展留有一定的余地，初步选定10/0.4KV1000KVA变压器2台，电力增容2000KVA。

4.2主要设备及原辅材料消耗

4.2.1主要设备

4-2 项目主要设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 设备名称 液压半自动车床 轴承外圈沟道磨床 外圈沟道机外检测机 轴承外圈沟道超精机 轴承内圈沟道磨床 内圈沟道机外检测机 轴承内圈内孔磨床 内圈内孔机外检测机 轴承内圈沟道超精机 上料盘 提升机 退磁机 轴承外圈沟道磨床 轴承外圈沟道磨床 轴承外圈沟道超精机 轴承外圈沟道超精机 轴承内圈沟道磨床 轴承内圈沟道磨床 轴承内圈沟道超精机 轴承内圈沟道超精机 轴承外圈球面磨床 轴承外圈球面磨床 轴承外圈沟道磨床 轴承外圈沟道磨床 规格型号 3MZ1410D-CNC RJZK-147D 3MZ329D-CNC 3MZ135D-CNC RJZK-135D 3MZ205D-CNC RJZK-205D 3MZ315D-CNC 3MZ1410C 3MZ1412 3MZ329B 3MZ3216B 3MZ136B 3MZ1310B 3MZ135B 3MZ138B 3MZ136B 3MZ1310B 3MZ146B 3MZ1412 数量（台） 40 8 8 8 8 8 8 8 8 16 40 24 3 2 3 2 3 2 3 2 2 1 2 1 22

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25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 37 38 轴承外圈沟道超精机 轴承内圈沟道磨床 轴承内圈沟道磨床 轴承内圈内园磨床 轴承内圈内园磨床 轴承内圈沟道超精机 轴承内圈沟道超精机 双端面磨床 双端面磨床 立轴园台磨床 双端面研磨机 无心磨床 无心磨床 轴承外径研磨机 空压机 3MZ329A 3MZS135 3MZS1310 3MZ203B 3MZ2010 3MZ315A 3MZ318B MZ7650 MZ7675 MZ7475B MB4363B M11100A M10200（M11200） 3M63120A 20m3 3 2 1 2 1 2 1 3 2 3 1 3 7 1 3

表4-3 项目原辅材料消耗

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 原料名称 钢材 钢球 保持架 切削油 清洗煤油 精研油 机械油 防锈油脂 单位 t/a 万套/a 万套/a t/a t/a t/a t/a t/a 数量 3920. 7 510.8 510.8 4.92 12.4 6 7.63 2 备注 进口

4.3项目生产工艺流程

项目生产工艺除轴承毛坯加工由外协变为自己加工外，其余工序与现有生产工序完全一致，热处理仍为外协加工。

4.4项目污染因素分析

由于项目的工艺流程与工厂目前工艺流程一致，因此其产生的污染源与工厂目前一致，在数量上有所差别。项目加工量与工厂目前相比，约为工厂目前

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生产量的三分之一。因此，项目污染源强情况分析如下： 4.4.1项目水平衡图

项目水平衡框图见图4-1：

219t/a 219t/a 切削油循环系统补充水 3t/a 8t/a 5t/a 190t/a 667t/a 477t/a 废水 扫地水、洗毛巾水 5882t/a 540t/a 11254/a 5940t/a 5400t/a 生活用水 1500t/a 1500t/a 绿化用水 2920t/a 2920t/a 空压机循环水及空调冷却系统补充水 图4-1 项目水平衡表

⑵废水产生情况

项目新增职工200人，生活废水量为18t/d，其余废水按现有废水1/3计，则项目废水产生情况见下表：

表4-4 项目废水产生情况

废水量 序号 1 2 3 4 废水种类 (t/d) 切削油废液 扫地废水、洗毛巾废水 生活废水 合计 0.0173 1.59 18 19.6073 (t/a) 5.2 477 5400 5882.2 9.14 6.14 7 7 46500 48000 300 4208.9 3200 16000 20 1318.7 PH CODcr(mg/l) 油类(mg/l) 切削油最初配制用水 24

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4.4.2废气

工厂的废气主要产生于食堂烧饭用的煤油，这些煤油是用过的清洗煤油。清洗煤油主要用于轴承装配前的清洗，其平衡图如下：

2.4t/a挥发或带走 12.4t/a 10t/a 4.6t/a

清洗煤油 清洗机 废清洗煤油 食堂烧饭 外卖5.4t/a

图4-2 项目煤油平衡框图

表4-5 煤油废气产生情况一览表 油耗量 (t/a) 4.6 烟气量(10Nm/a) 6.13 43SO2 产生量(kg/a) 22.08 产生浓度(mg/m3) 360 烟尘 产生量(kg/a) 1.165 产生浓度(mg/m3) 19 注：油中以含S0.3%，灰份0.025%，发热量10100kcal/kg计。 4.4.3噪声

项目噪声源主要为机械噪声，根据类比调查，项目各主要车间的噪声源强如下：

表4-6 主要车间噪声源强

序号 1 2 3 车间名称 车削车间 中型轴承车间 特种轴承车间 噪声源强（dB） 77.5 81.9 81.9

4.4.4固体废弃物

项目固体废弃物主要有磨加工产生的废铁沫、车加工产生的废铁屑、废煤油、废精研油、废机械油、生活垃圾。具体见下表：

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表4-7 项目固体废弃物产生量

序号 1 2 3 4 5 6 名称 废煤油 废精研油 废机械油 废铁沫 废铁屑 生活垃圾 数量 4.6 0.83 6.11 11.2 150 30 备注 外卖 外卖 外卖 外卖 外卖 环卫部门收集后统一进行卫生填埋

4.5项目污染情况汇总

根据以上分析，项目主要污染源强汇总见下表4-8：

表4-8 项目主要污染源强汇总

“三废”种类 烟气量(104Nm3/a) 废气 SO2(kg/a) 烟尘(kg/a) 废水量(t/a) 废水 CODcr(t/a) 油类(t/a) 废煤油(t/a) 废精研油(t/a) 固废 废机械油(t/a) 废铁沫(t/a) 废铁屑(t/a) 生活垃圾(t/a) 产生量 6.13 22.08 1.165 5882.2 24.76 7.76 4.6 0.83 6.11 11.2 150 30 排放量 6.13 22.08 1.165 5882.2 0.20 0.0014 / / / / / /

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5、环境质量现状与评价

5.1水环境质量现状

根据新昌县环境监测站提供的资料，新昌江2003年1-7月水质情况见表5-1 由表5-1可知，新昌江长诏水库出口及茶厂水质可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水标准要求，水文站等其它站位水质超标较为严重，各项指标均不同程度超标，总体来说，新昌江总体水质已不能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水标准要求。

5.2空气环境质量现状

根据新昌县环境监测站提供的资料，新昌2002年全年环境空气质量情况见表5-2

表5-2 新昌2002年环境空气质量状况

时间 2002年1季度 状态 最小值 最大值 平均值 最小值 2002年2季度 最大值 平均值 最小值 2002年3季度 最大值 平均值 2002年4季度 最小值 最大值 平均值 最小值 2002年全年 最大值 平均值 SO2 0.003 0.023 0.014 0.003 0.036 0.013 0.003 0.025 0.005 0.003 0.048 0.008 0.003 0.048 0.010 NO2 0.010 0.063 0.033 0.004 0.033 0.015 0.001 0.031 0.006 0.001 0.051 0.012 0.001 0.063 0.016 TSP 0.016 0.377 0.188 0.042 0.295 0.139 0.007 0.435 0.090 0.040 0.389 0.182 0.007 0.435 0.149 由上表可知， SO2及NO2均没有超过《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级要求，TSP有几个值超过标准，但全年平均值符合标准要求。因此，新昌县环境空气质量总体符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级要求。

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表5-1 新昌2003年1-7月地表水环境质量 单位：mg/l（除PH外）

时 间 项目 站位名称 长诏水库出口 茶厂 水文站 塔山脚 五都跌水桥 长诏水库出口 茶厂 水文站 塔山脚 五都跌水桥 长诏水库出口 茶厂 水文站 塔山脚 五都跌水桥 长诏水库出口 茶厂 水文站 塔山脚 五都跌水桥 PH 值 7.70 7.40 6.76 6.70 6.70 6.89 6.83 6.53 6.46 6.86 6.67 6.76 6.63 6.59 6.70 6.99 7.20 6.56 5.66 7.76 总悬 浮物 28 16 27 36 32 8 6 20 17 19 16 12 32 37 15 15 14 26 38 28 DO 7.41 6.98 2.08 1.98 1.57 8.82 10.03 8.72 9.05 9.92 7.68 9.11 6.63 4.69 6.61 6.32 6.98 <0.01 <0.01 0.38 高锰酸 盐指数 1.77 2.04 8.77 9.17 8.29 2.47 2.18 7.77 7.51 9.04 2.78 4.15 7.04 7.87 5.66 1.68 2.13 13.5 14.8 15.4 五日生化需氧量 0.55 0.86 8.78 6.50 8.38 0.59 0.83 5.72 5.33 5.32 1.19 0.99 6.53 4.63 6.38 0.42 0.64 9.65 10.65 10.90 氨氮 0.30 0.15 0.76 1.21 2.97 <0.025 0.165 0.352 0.590 1.039 0.089 0.392 1.579 1.453 1.478 0.128 0.162 3.847 7.125 7.574 挥发酚 <0.002 <0.002 0.026 0.035 0.033 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 0.010 0.007 <0.002 <0.002 0.018 0.03 0.017 石油类 <0.05 <0.05 0.72 1.05 0.48 <0.05 <0.05 1.42 1.34 0.44 <0.10 <0.0 0.22 0.37 0.36 <0.10 <0.10 <0.10 0.27 0.35 总磷 <0.025 <0.025 <0.025 0.027 0.048 <0.025 0.216 0.195 0.164 <0.025 <0.025 <0.025 <0.025 <0.025 <0.025 <0.01 0.04 0.16 0.18 0.02 1月 3月 5月 7月

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5.3噪声环境现状

我们在工厂目前及拟扩建厂区布设了9个监测点，具体见图，同时对项目周围噪声进行了现状监测。监测方法按照《城市区域环境噪声测量方法》（GB/T14623-93）进行。新昌县环境监测站于2003年8月4日对项目环境噪声进行了昼夜间监测，其监测结果见表5-3。

表5-3 声环境现状监测结果 监测点 编号 1厂东 2#厂南 3#厂南 4#厂南 5厂西 6#厂西 7#厂北 8厂北 9厂北 ####Leq （dB） 昼间 52.6 57.0 59.6 61.7 71.9 71.0 63.7 55.1 54.4 夜间 46.0 47.2 45.3 52.5 68.8 68.2 51.7 48.9 48.7 功能区划(类) III III III III IV IV III III III 达标情况 达标 达标 达标 达标 超标 超标 达标 达标 达标

由上表可知，工厂及拟建地厂界噪声除厂西受104国道交通噪声影响超标外，其余各点噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中III类要求，即昼间≤65dB，夜间≤55dB。

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6、环境影响分析

6.1水环境影响分析

项目产生废水19.6073t/d，经治理后，CODcr排放浓度为34.2mg/l，石油类排放浓度为0.24mg/l。

由于项目废水量仅19.6073t/d，对污染物在河流断面上混合比较均匀的河流，下断面污染浓度按下式预测：

QCc?Q00?qci0?q式中：C0，C——分别为上、下断面污染物浓度，mg/l Ci——旁侧流入污水的污染物浓度，mg/l

Q0，q——分别为上断面和旁侧流入污水的流量，m3/s

以新昌江最枯流量2 m3/s计算项目CODcr排放对新昌江的贡献值为0.0039mg/l。占标准值的0.02%。石油类排放对新昌江的贡献值为0.028×10-3mg/l，占环境标准的0.055%。

如将工厂现有废水一并考虑影响，则扩产后，工厂总的废水排放量为74.8293t/d，CODcr排放对新昌江的贡献值为0.015mg/l。占标准值的0.074%。石油类排放对新昌江的贡献值为0.1×10-3mg/l，占环境标准的0.21%。

废水经处理后排放，对新昌江水质现状影响很小。

新昌县及嵊州市计划共同实施新嵊合建污水处理厂，污水处理厂设计规模为15万吨/天，预计于2007年建成，污水处理厂建成后，工厂废水通过截污管网，全部纳入该废水处理厂，将大大改善新昌江的水质现状。

6.2大气环境影响分析

项目排放的废气主要为食堂燃油锅炉燃烧煤油产生的废气，项目新增燃油4.6t/a，排放SO222.08kg/a，烟尘1.165kg/a。排放量很小，对周围环境影响很小。

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6.3噪声影响分析

本环评拟采用stueber公式计算项目对厂界噪声的影响情况进行预测评价。 ⑴预测模式 Lw=Lpi+10lg(2s) Lp= Lw-Ad-Ab Ad=10lg(2πr2)

式中：Lw——整体声源的声功率级，dB；

Lpi——车间平均噪声级，dB； Lp——受声点影响值，dB； S——生产车间面积，m2； Ad——距离衰减，dB；

r——受声点到点源中心的距离，m。

声源叠加公式：

n

Lpn=10lg( ∑ 100.1Lpi) i=1

式中：Lpn—— n个噪声源叠加后的总声压级，dB；

Lpi——第i个噪声源对该点的声压级，dB； n——噪声源的个数。

屏障衰减以一幢房子4dB，两幢房子6dB，三幢房子8dB。围墙2dB计。车间隔声以25dB计（计入屏障衰减中）。

⑵预测源强

项目主要噪声源为生产车间及锅炉房和空压机房。预测源强见下表：

表6-1 预测源强一览表

车间名称 车削车间 特种轴承车间 中型轴承车间 Lpi (dB) 75 81.9 81.9 S(m) 128×42=5376 80×50=4000 80×50=4000 2 Lw (dB) 115.3 120.9 120.9

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⑶预测对象

对项目运行后的厂界四周的噪声。

⑷预测距离

各厂界与噪声源距离见下表：

表6-2 预测距离一览表

预测点 距离(m) 车削车间 特种轴承车间 中型轴承车间 厂东 72 197 315 厂南 50 48 90 厂西 360 310 197 厂北 68 62 61 ⑸预测结果

表6-3 噪声影响预测结果 单位：dB

预测点 距离衰减 车削车间 屏障衰减 影响值 特种轴承车间 中型轴承车间 本底值 叠加值 标准值 距离衰减 屏障衰减 影响值 距离衰减 屏障衰减 影响值 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 厂东 45.1 27 43.2 53.9 31 36 57.9 33 30 52.6 46.0 53.2 48.2 65 55 厂南 42 27 46.3 41.6 27 52.3 47.1 27 46.8 57.0 47.2 58.8 54.9 65 55 厂西 59.1 33 23.2 57.8 33 30.1 53.9 31 36 71.0 68.2 71.0 68.2 70 55 厂北 44.6 27 43.7 43.8 27 50.1 43.7 27 50.2 55.1 48.9 57.4 54.9 65 55 从预测结果可知，项目噪声叠加本底后，除厂西因受交通噪声影响本底超标而超标外，其他三面噪声均符合GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准要求。

6.4固废环境影响分析

项目固体废弃物主要有磨加工产生的废铁沫、车加工产生的废铁屑、废煤油、废精研油、废机械油等工业废物，以及生活垃圾。项目各类工业废物可外卖重新回收利用，生活垃圾由环卫部门统一收集后卫生填埋。项目各类固废经

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处理后，对周围环境基本无影响。

6.5施工期环境影响分析

根据本项目的工程特点，建设期的环境影响主要来自施工场地的扬尘、废水、噪声污染等方面。 6.5.1施工扬尘环境影响分析

在整个施工期，产生扬尘的作业有平整土地、打桩、开挖土方、道路铺浇、材料运输、装卸和搅拌等，如遇干旱无雨季节扬尘则更加严重。据资料介绍，施工土地的扬尘主要是运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%。场地、道路在自然风作用下扬尘的影响范围在100m以内。本工程施工现场，主要是一些运输土石方，建材的大型车辆，若不做好施工现场管理会造成一定程度的施工扬尘，污染环境。因此，必须在大风干燥天气实施洒水抑尘，洒水次数和洒水量视具体情况而定。采取洒水抑尘措施后，施工扬尘对大气环境不会造成大的影响。

6.5.2建筑施工噪声环境影响分析

不同施工阶段，使用不同的施工机械设备，因而产生不同施工阶段噪声，施工期噪声主要来自不同施工阶段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声。

①噪声源

施工期噪声具有阶段性，临时性和不固定性。不同的施工设备产生的机械噪声级列于表6-4。

表6-4 主要施工机械设备的噪声声级

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 施工机械 挖路机 压路机 铲土机 自卸卡车 钻孔式灌注桩机 混凝土搅拌机 混凝土振捣机 升降机 测量声级[dB(A)] 79 73 75 70 80 79 80 72 测量距离(m) 15 10 15 15 15 15 12 15

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在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会互相叠加，根据类比

调查，叠加后的噪声值增加约3-8dB(A)，一般不超过10dB(A)。

⑵施工噪声控制标准

本项目建设期不同施工阶段的机械设备噪声对环境的影响控制值参照《建设施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准执行，其相关标准值见表6-5。

表6-5 不同施工阶段场界噪声限值 单位：dB

序号 1 2 3 4 施工阶段 土石方 打桩 结构 装修 主要噪声源 推土机、挖掘机装载机 各种打桩机 混凝土搅拌机、振捣机、电锯 吊车、升降机 昼间 75 80 70 65 夜间 55 禁止施工 55 55 ⑶施工噪声影响分析

当单台建筑机械作业时可视为点声源，距离加倍时噪声降低6dB(A)，如考虑空气吸收，则附加衰减0.5-1dB(A)/百米，各建筑机械噪声在不同距离处的影响范围（即干扰半径）见表6-6。

表6-6 各种建筑机械的干扰半径

阶段 土石方 打桩 结构 装修 噪声源 装载机 挖掘机 钻孔式灌注桩机 混凝土振捣器 混凝土搅拌机 木工园锯 升降机 r55 350 190 200 200 190 170 80 r60 215 120 110 110 120 125 44 r65 130 75 66 66 75 85 25 r70 70 40 37 37 42 56 14 r75 40 22 21 21 25 30 10 r80 15 15 在一般情况下，施工噪声在施工场界不会超标。昼间本项目施工期场界噪声在距施工机械约50米左右达标，夜间则需距施工机械300米左右才能达标。就项目保护目标而言，现有周围村庄岙元村最近处距项目只有20m，因此项目施工噪声对岙元村有一定影响。夜间应停止施工。

施工期间，在施工场界噪声达标时，施工噪声仍会不可避免地影响周围区域的环境质量。由于施工场地宽广，施工噪声源具有不固定性，当施工机械距离保护目标近时，施工噪声影响较重，反之则较轻。 6.5.3施工场地水污染影响分析

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施工期水环境影响因素主要是施工造成的水土流失和施工人员生活污染。 ⑴水土流失影响分析

项目建设过程中，一方面征用农田，损坏原有的植被、堤岸等水土保护设施，对生态造成一定程度的破坏，造成水土流失；另一方面，施工中产生一些废土、废物或易淋湿物质（黄沙、石灰等），在堆放时易造成临时性的水土流失。施工过程中，开挖的土方如果随意堆放，并非立即回填或外运，也未采取临时阻拦措施，在晴天会产生扬尘，影响大气质量；遇到暴雨会淤积抬高河床，降低过水能力，使水质恶化。

⑵施工生活污水影响分析

现场施工人员产生的生活污水是项目建设期的主要水污染源。如按施工人员每天用水量150升/人计，平均每人每天产生BOD550g，CODcr60g，生活污水量按用水量的80%计，施工人员高峰时按50人计算，施工现场施工人员产生的水污染情况为：污水量6t/d，BOD52.5kg/d，CODcr3kg/d。

上述污水如直接排放，会造成局部的水体污染。环评建议，各进区企业建设时均应设置临时化粪池，对生活污水进行处理后才能排放。以减少污染物排放量，对水质亦不会有明显影响。

6.6退役期环境影响分析

本项目退役以后，由于生产不再进行，因此将不再产生废水、废气、废渣和设备噪声等环境污染物，遗留的主要是厂房和废弃设备。厂房可进一步作其他用途或拆除重建，废弃的建筑废渣可作填埋材料进行综合利用，废弃的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒物质，因此设备清洗后可进行拆除。设备的主要原料为金属，对设备材料作拆除分检处理后可回收利用。因此本项目在退役后对环境基本无影响。

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7、污染治理措施

7.1工厂目前治理措施

⑴废水

工厂目前废水处理工艺由杭州东天虹环境保护有限公司设计，设计处理能力140m3/d，其处理工艺如下：

生活污水

扫地水、洗毛巾水

外卖 浓缩液 燃油锅炉

切削油废液 透过液 过滤器 切削油废液储槽 超滤装置

消毒监护池 排放井 集水撇油池 沉淀池 液位控制）调节池（水解、格栅井 隔油沉砂池 二沉池A2/O池 废水首先实行分质分流，切削油废液自流入切削油废液槽，经过滤器后，除掉大的颗粒物，滤液进入超滤系统，透过液进入调节池，大分子、难降解的有机物浓缩后送到锅炉间燃烧；扫地水、洗毛巾水自流入集水撇油池，经德国产FRIESS撇油机撇油后（除油率可达80%），废水经泵进入沉淀槽，调节PH后上清液进入格栅井与其它废水混合，除下来的废机械油外卖回收重新利用；生活污水经格栅井后进入隔油沉砂池，废水中大的颗粒物得到沉淀，上清液进入调节池，调节水质、水量后经提升泵到A2/O即兼氧/兼氧/好氧工艺，废水中有机污染物在A段兼氧菌作用下，大部分有机物得到降解后进入好氧活性污泥反应池，废水中有机污染物在好氧菌作用下进一步得到降解，然后进入终沉池，进一步去除COD和SS，最后由标准排放井计量达标排放。

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经新昌县环境监测站监测，该处理方案出水水质情况如下：

表7-1 工厂排水水质

序号 1 2 时间 7月30日 7月30日 平均值 PH 7.00 7.22 7.11 CODcr 35.2 33.2 34.2 BOD5 9.9 7.82 8.86 石油类 0.32 0.16 0.24 工厂目前排水水质符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准要求。

⑵废气

项目食堂燃油锅炉排放的烟气通过15米高的烟囱排放，SO2排放浓度为360mg/m，烟尘排放浓度为19mg/m。符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中I时段II类区标准要求。

⑶噪声

工厂对空压机、光饰机采取了单独设间及安装消声器、隔声、吸声等措施，各类磨床都采取了减振措施。目前工厂除厂西受交通噪声影响超标外，其余厂界均达标。

⑷固废

工厂现有的固体废弃物主要有磨加工产生的废铁沫、废煤油、废精研油、废机械油等，外卖后回收重新利用。生活垃圾由环卫部门统一收集后卫生填埋。

3

3

7.2项目污染治理措施

⑴废水

项目产生废水19.6073t/d，CODcr浓度4208.9mg/l，石油类1318.7mg/l。其各分项废水水质均与现有废水相同，可以并入现有废水治理系统进行治理。工厂废水治理设计处理能力140t/d，目前实际处理量55.222t/d，项目建成后，处理量增加到74.8593t/d，现有治理设施仍能满足治理要求。处理后废水CODcr浓度34.2mg/l，石油类0.24mg/l。

项目需新增切削油循环过滤系统和精研油循环过滤系统各一套，新增厂区

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需实行雨污分流，清污分流，合理布置各类污水管道并做好与老厂区污水处理系统的衔接。

⑵废气

项目新增燃油废气仍由原有烟囱排放。烟气排放达标。 ⑶噪声

项目新增车床、磨床需加固基础，设置防振沟。厂房建造时采取一定的隔声、吸声措施，并在厂房内部布置时，在四周多设附房。空压机单独设间，并在进气口安装消声器。同时在选购设备时，尽量选择安全，低耗，低噪声的设备。

⑷固废

项目磨加工产生的废铁沫、车加工产生的废铁屑、废煤油、废精研油、废机械油等工业固废可外卖后回收重新利用，生活垃圾由环卫部门统一收集后卫生填埋。

7.3绿化

厂区内应搞好绿化工作，美化环境，厂区道路两侧种植行道树和绿篱，最大限度地利用空地，在厂界四周设置绿化带，厂内种植草坪等，确保厂区绿化率达35%以上。

7.4事故风险防范措施

项目使用的清洗煤油由于燃点较低，需做好消防措施，精心管理，防止火灾的发生。

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8、总量控制及清洁生产

8.1总量控制

污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析，本项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是水量、CODcr、石油类。本环评建议工厂达标排放时的污染物量作为总量，即项目建成后，每天74.8293t/d废水实际排放浓度（CODcr=34.2mg/L，石油类=0.24mg/L）来计算总量。则工厂总量控制情况如下 ：

废水量2.245万吨/年，CODcr0.77t/a，石油类0.0054t/a。

8.2环保投资

项目环保投资估算如下：

表8-1 项目环保投资

序号 类别 1 2 3 4 治理措施 投资费用(万元) 20.0 15.0 0 10.0 8.0 53.0 废 新厂区清污分流、雨污分流 水 切削油循环过滤系统及精研油循环过滤系统 废 利用原有系统 气 噪声 单独设间和消声器，采用隔音门窗、吸声材料等。 厂区绿化等 合 计 项目总投资1000万美元，环保投资53万元，约占总投资的0.64%。

8.3经济损益分析

本项目总投资1000万美元，建成运营后，年销售收入9164.6万元/年，利润1461.2万元/年，具有良好的经济效益，同时可为政府提供200个就业机会。具有良好的社会效益。同时，项目建成后，对周围环境影响较小，周围环境质量可基本保持与项目建设前一致。

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8.4清洁生产

清洁生产是指使用更清洁的原料、采用更清洁的生产过程、生产更清洁的产品或提供更清洁的服务。清洁生产是对污染的生产全过程进行控制，包括工艺设备的改进，原辅材料的更新换代，降低物耗、能耗、废物回收和综合利用等等，推行清洁生产可以达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，是保护环境、实现经济可持续发展必由之路，为使建设项目实现经济效益、环境效益和社会效益的统一，使项目环境影响尽量减少到最小，可通过采取清洁生产措施进行源头削减，变末端治理为全过程减污，最终使“三废”发生量、排放量减少到最低程度。所以推行清洁生产是一个企业现代化程度、生存竞争的衡量指标和有效手段，也是实现可持续发展战略的最根本途径。

工厂已经实行的清洁生产措施有：

⑴切削油及精研油采用循环过滤系统进行回用。 ⑵采用扫地机清扫地面油污。

⑶对设备保养采取工人每班下班时用毛巾擦拭清洁，脏毛巾统一由清洁工清洗，清洗水撇油处理。

⑷对各类固体废弃物分类收集，及时清运外卖。 工厂还可采取的清洁生产措施有： ⑴在选购设备时应选购低噪声的设备。

⑵工厂应考虑用其他可循环回用的清洗剂代替目前用量很大的清洗煤油，同时也减小因煤油燃点低而存在的事故风险。

⑶对生产车间工段的布置应优化合理，缩短物料输送距离，建立设备管理网络体系。

⑷实施清洁生产审计

推进企业清洁生产审计，能使企业行之有效地推行清洁生产。通过清洁生产审计，能够核对企业单元操作中原料、产品、水耗、能耗等因素，从而确定污染物的来源、数量和类型，进而制定污染削减目标，提出相应的技术措施。实施清洁生产审计还能提高企业管理水平，最终提高企业的产品质量和经济效益。

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8.5开展ISO14000环境管理体系认证

企业内部积极开展ISO14000环境管理体系认证，对产品从开发、设计、加工、流通、使用、报废处理到再生利用整个生命周期实施评定制度，然后对其中每个环节进行资源和环境影响分析，通过不断审核和评价使体系有效运作。同时，企业在争取认证和保持认证的过程中可以达到提高企业内部环保意识，实施绿色经营，改善管理水平，提高生产效率和经济效益，增强防治污染能力，保证产品绿色品质的目的，最终使企业国际竞争力大为增强．信誉度提高，从而获得冲破国际贸易中“绿色贸易壁垒”的“通行证”。

8.6环境管理

建议企业设置专门环保管理机构，并实行厂长负责制，安排1名专职人员管理环保工作；完善各项规章制度,制订环保管理制度和责任制,健全环保设备管理制度、安全操作规程和岗位责任制，设置各种设备运行台帐记录，规范工作程序，同时应制定相应的经济责任制，实行工效挂钩；建立日常档案，搞好环保统计，并及时处理可能出现的环境污染问题。

8.7项目建设合理性及先进性分析

项目选址于新昌青山工业园区，进行轴承的加工生产，符合青山工业园区的总体规划要求和产业规划。

本项目的建设对于改善新昌轴承产业的产品结构，提升轴承产品的技术含量，跟踪国际轴承生产发展方向，扩大出口，引进国际先进的管理经验，必将起到一定的示范作用。

本项目选用的生产工艺和设备、检测仪表均为国内、国际先进、成熟的设备和仪器，其工艺性能先进，自动化程度高，可靠性好，产品质量可保证。

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9、结论与建议

9.1结论

9.1.1环境质量现状评价

（1）地表水水质现状

新昌江茶厂及上游水质可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水标准要求，水文站及下游水质超标较为严重，各项指标均不同程度超标，总体来说，新昌江总体水质已不能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水标准要求。

（2）环境空气质量现状

新昌县空气质量SO2、NO2及TSP全年平均值符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级要求。

（3）声环境现状

工厂及拟建地厂界噪声除厂西受104国道交通噪声影响超标外，其余各点噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中III类要求，即昼间≤65dB，夜间≤55dB。项目周围岙元村噪声符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类区标准要求，即昼间≤60dB，夜间≤50dB。 9.1.2工厂现有污染情况汇总

表9-1 工厂现有主要污染源强汇总 “三废”种类 烟气量(104Nm3/a) 废气 SO2(kg/a) 烟尘(kg/a) 废水量(t/a) 废水 CODcr(t/a) 油类(t/a) 废煤油(t/a) 废精研油(t/a) 固废 废机械油(t/a) 废铁沫(t/a) 生活垃圾(t/a) 产生量 17.33 62.4 3.293 16566.6 73.95 23.25 16.6 2.5 18.32 33.6 84 排放量 17.33 62.4 3.293 16566.6 0.57 0.004 / / / / / 9.1.3项目“三废”产生情况

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