跨S319省道连续梁现浇段施工方案0311（改动） - 图文

跨S319省道40+56+40m连续梁现浇段施工方案

合福铁路客运专线

跨S319省道40+56+40m连续梁现浇段施工方案

编制： 复核： 审核:

中铁十三局集团合福铁路六分部

二0一一年十月

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1.

目录

编制依据及编制原则 ................................................................................................................................................................. 1

1.1编制依据 ......................................................................................................................................................................................... 1 1.2编制原则 ......................................................................................................................................................................................... 1 1.2.1安全第一的原则 ............................................................................................................................................................................ 1 1.2.2优质高效的原则 ............................................................................................................................................................................ 1 1.2.3方案优化的原则 ............................................................................................................................................................................ 1 1.2.4确保工期的原则 ............................................................................................................................................................................ 1 1.2.5科学配置的原则 ............................................................................................................................................................................ 2 1.2.6合理布置的原则 ............................................................................................................................................................................ 2 2. 3.

编制范围 ...................................................................................................................................................................................... 2 工程概述 ...................................................................................................................................................................................... 2

3.1工程概况 ......................................................................................................................................................................................... 2 3.2主要设计指标 ................................................................................................................................................................................. 3 3.2.1各项主要设计指标 ........................................................................................................................................................................ 3 3.2.2梁体变形限值 ................................................................................................................................................................................. 3 3.2.3线形控制 .......................................................................................................................................................................................... 4 3.2.4支座纵向预偏量 ............................................................................................................................................................................ 4 4.

施工部署和施工计划安排 ........................................................................................................................................................ 4

4.1 项目管理目标 ................................................................................................................................................................................ 4 4.2 施工组织机构 ................................................................................................................................................................................ 5 4.3场地布置 ......................................................................................................................................................................................... 5 4.4施工便道 ......................................................................................................................................................................................... 5 4.5施工供电 ......................................................................................................................................................................................... 5 4.6施工用水 ......................................................................................................................................................................................... 5 4.7临时通讯 ......................................................................................................................................................................................... 5

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4.8混凝土拌合站 ................................................................................................................................................................................. 5 4.9污水处理系统 ................................................................................................................................................................................. 5 4.10施工进度计划安排 ...................................................................................................................................................................... 6 4.11资源配置计划 ............................................................................................................................................................................... 6 4.11.1劳动力安排及使用计划 ............................................................................................................................................................ 6 4.11.2主要施工机械设备及材料试验、测量、质检仪器设备的配备计划 .......................................................................... 6 5.

施工方法 ...................................................................................................................................................................................... 8

5.1支架结构 ......................................................................................................................................................................................... 9 5.2支架结构材料参数 ........................................................................................................................................................................ 9 5.3支架计算 ......................................................................................................................................................................................... 9 5.3.1荷载 ................................................................................................................................................................................................... 9 5.3.2计算模型 ....................................................................................................................................................................................... 10 5.3.3 支架验算 ................................................................................................................................................................................. 11 5．4支架施工 .................................................................................................................................................................................... 13 5.4.1脚手架种类、规格 ..................................................................................................................................................................... 13 5.4.2支架布置 ....................................................................................................................................................................................... 13 5.4.3现场搭设要求 .............................................................................................................................................................................. 13 5.4.4技术要求 ....................................................................................................................................................................................... 14 5.4.5支架使用规定 .............................................................................................................................................................................. 14 5.4.6支架搭设的注意事项 ................................................................................................................................................................ 14 5.5支架预压方案 .............................................................................................................................................................................. 15 5.5.1支架预压的目的 ......................................................................................................................................................................... 15 5.5.2 预压方式 ....................................................................................................................................................................................... 15 5.5.3预压观测布点布置 ..................................................................................................................................................................... 15 5.6梁段砼浇注 .................................................................................................................................................................................. 16 5.6.1模板设计及制作安装 ................................................................................................................................................................ 16

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5.6.2钢筋、预应力筋作业 ................................................................................................................................................................ 16 5.6.3混凝土浇筑 ................................................................................................................................................................................... 16 5.7纵向预应力施工 ......................................................................................................................................................................... 18 6.

施工线型控制措施 .................................................................................................................................................................. 21

6.1 线型控制方案 ............................................................................................................................................................................. 21 6.1.1 线型控制流程 .............................................................................................................................................................................. 21 6.1.2 线型控制步骤和措施 ................................................................................................................................................................ 21 7.

确保工程质量和工期的措施 ................................................................................................................................................. 21

7.1质量目标 ...................................................................................................................................................................................... 22 7.2创优规划及体系 ......................................................................................................................................................................... 22 7.2.1创优目标 ....................................................................................................................................................................................... 22 7.2.2创优体系 ....................................................................................................................................................................................... 22 7.2.3创优规划落实措施 ..................................................................................................................................................................... 23 7.3质量保证体系 .............................................................................................................................................................................. 24 7.3.1质量管理组织机构 ..................................................................................................................................................................... 24 8.

安全目标和安全保证体系及措施 ........................................................................................................................................ 25

8.1安全目标 ...................................................................................................................................................................................... 25 8.2安全保证体系 .............................................................................................................................................................................. 26 8.3安全保证措施 .............................................................................................................................................................................. 28 8.3.1安全生产组织保证措施 ............................................................................................................................................................ 28 8.3.2安全生产经济保证措施 ............................................................................................................................................................ 31

............................................................................................................................................................................................................................. 32 8.3.3安全生产检查制度 ..................................................................................................................................................................... 32 8.3.4安全生产技术保证措施 ............................................................................................................................................................ 34 9.

施工环保、水土保持措施 ..................................................................................................................................................... 37

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9.1环保水保目标 .............................................................................................................................................................................. 37 9.2建立健全环境保护管理组织机构和保证体系 ..................................................................................................................... 38

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1. 编制依据及编制原则

1.1编制依据

⑴、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 ⑵、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） ⑶、《客运专线高性能混凝土技术条件》

⑷、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 ⑸、《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》修订版 ⑹、施工图：图号：通桥（2008）2368A-Ⅱ ⑺、《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》

1.2编制原则

1.2.1安全第一的原则

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在确保万无一失的前提下组织施工。

1.2.2优质高效的原则

加强领导，强化管理，优质高效。根据我们总体施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理，过程化控制成本。

1.2.3方案优化的原则

科学组织，合理安排，优化方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对本工程施工进行多种施工方案的综合比选，针对不同地质条件和施工条件，择优选用最佳方案。

1.2.4确保工期的原则

根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行

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网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。

1.2.5科学配置的原则

根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场，投入高效、先进适用的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

1.2.6合理布置的原则

根据本工程的任务量和管理目标的要求以及地形地貌的特征，在临时工程施工准备上，特别是对水、道路、拌和站等临时设施的设置，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。

2. 编制范围

跨S319省道40+56+40m连续梁现浇段位于边跨574##～575#墩和边跨576#墩～577#墩，长度均为11.75m，起讫里程为DK106＋346.239～DK106+483.939。为使此段支架现浇段预应力混凝土连续梁施工过程处于受控状态，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。

3. 工程概述

3.1工程概况

跨S319省道40+56+40m连续梁起讫里程为DK106+346.239～DK106+483.939，中心桩号为DK106+415.089，桥长为137.5米。

此连续梁边跨现浇段为单箱单室、等高度、等截面结构，箱梁顶宽12m，箱梁底宽6.70m,箱梁高度3.05m，边跨直线段长17.75m，其中边跨现浇段为11.75m。顶板厚度除梁段附近外均为40cm；底板厚度40cm～60cm,厚度按折线变化；腹板厚48cm～60cm，厚度按折线变化。梁段设置横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过；边支座中心线至梁端0.75m。

桥面宽度：防撞护栏内侧净宽8.8m，桥上人行道栏杆内侧净宽11.9m，桥面板宽12.0m，桥梁建筑总宽12.28m。

曲线上梁按曲梁曲做布置。梁体沿线路左线中心线布置，相应的梁体轮廓尺寸为沿线路左线中心线的展开尺寸，位于曲线段时梁体轮廓、普通钢筋、预应力钢束及管道均以线路左线中心线为基准线沿径向依据曲率进行相应的调整，支座亦按径向布置。

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3.2主要设计指标

3.2.1各项主要设计指标

设计安全系数及各阶段应力指标

序号 01 设计安全系数 运营荷载下 02 03 04 05 06 07 08 09 10 混凝土应力 11 （Mpa） 12 13 14 运营荷载下混凝土最大剪应力 抗裂荷载下混凝土主拉应力 抗裂荷载下混凝土主压应力 τt≤0.17fc σtp≤fct σcp≤0.60fc 运营荷载下混凝土拉应力 σct≤0 钢筋应力（Mpa） 预应力钢绞线应力（Mpa） 抗裂安全系数 安装荷载下 预加应力时的锚下钢绞线控制应力 传力锚固时的钢绞线控制应力 运营荷载下钢绞线应力 疲劳荷载作用下钢束应力幅 疲劳荷载作用下带肋钢筋应力幅 传力锚固时混凝土压应力 传力锚固时混凝土拉应力 运营荷载下混凝土压应力 K≥1.1 σck≤0.75fpk σp≤0.65fpk σp≤0.60fpk Δσp≤140 Δσp≤150 σc≤0.75fc σct≤0.70fct σc≤0.50fc ，，项目 强度安全系数 检算条件 运营荷载下 安装荷载下 控制条件 K≥2.2 K≥1.8 K≥1.2 注：fpk为钢绞线的抗拉强度标准值；fc，、fct，分别为预加应力时混凝土轴心抗压、抗拉极限强度；fc、fct分别为混凝土轴心抗压、抗拉极限强度。

3.2.2梁体变形限值

⑴ 活载作用下，梁体竖向挠度Δ限值如下

ZK活载（不计动力系数）：Δ≤L/1500，L为计算跨度，

⑵ 在列车横向摇摆力、离心力、风力和温度作用下，梁体的水平挠度应小于或等于梁体计算跨度的1/4000。

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⑶轨道铺设后，无砟桥面梁的徐变上拱值不应大于10mm。

3.2.3线形控制

最大静活载挠度：-13.6，为跨度的1/4118。

3.2.4支座纵向预偏量

支座纵向预偏量指支座上板纵向偏离理论中心线的位置。施工过程中应根据具体的合拢温度、预应力情况、施工工期等确定合理的支座预偏量。△1为箱梁的弹性变形及收缩徐变引起的各支点处的偏移量，具体计算值见下表。△1值以0到3支座的方向为正。△2为各支点由于体系温差引起的偏移量，各支座处的偏移量，由式△= — (△1+△2)求得，负号表示与计算所得的反方向设置偏移量。

各支座纵向偏移量△1计算值 (单位：mm)

项目 二期 恒载 100～120KN/m 120～140KN/m 140～160KN/m 160～180KN/m 支座0 26.9 支座1(固定) 0.0 0.0 0.0 0.0 支座2 — 27.8 — 29.0 — 28.2 — 29.9 支座3 — 56.3 — 59.0 — 60.7 — 61.5 28.4 30.3 29.7 4. 施工部署和施工计划安排

4.1 项目管理目标

序号 1 名称 质量目标 概 述 工程一次验收合格率100%，单位工程优良率95%以上，确保优良工程。 坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全组织机构，完善安全生产保证2 安全目标 体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命、财产不受损害。创建安全生产标准工地。 3 4 5 工期目标 拟开工日期为2012.3.1，完工日期为2012.4.15，工期1.5个月。 文明施工目标 建成全线文明施工样板工地。 环境保护目标 一级环境标准，并达到国家和安徽省环境保护的要求。 第 4 页 共 43 页

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4.2 施工组织机构

设现场架子队队长1名，专业工程师1名，技术员2名，测量技术员3名，安全员2名。下设作业班组：即混凝土班、钢筋工班、电工班、木工班、架子工班、张拉压浆工班等。

4.3场地布置

本着“满足施工、节约投资”的原则，进行临时工程的规划及设置，做到临时建筑搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备。施工驻地、钢筋存放、加工区设于576#～577#墩左前方，按照文明标准工地建设,达到与周围环境相协调，并保持安全整洁。

为了保证地方交通，在连续梁下做钢棚架进行安全防护。

4.4施工便道

运输道路主要利用既有公路，进场后为便于施工车辆通行，场内施工主便道沿线路左侧布设,在与既有公路接口处按规定设置明显标志，并派专人指挥交通，确保交通安全及畅通。

4.5施工供电

施工用电计划在575#墩处设315变压器一台，并备一台250kw发电机，以供应施工需要。施工驻地用电直接从已安装的变压器接入。

4.6施工用水

施工用水采用地下水，也可利用水车从混凝土拌和站运输。

4.7临时通讯

施工通讯利用当地通讯系统，主要人员配备移动电话以便联系。

4.8混凝土拌合站

本桥混凝土由项目部2号拌和站集中拌和，由砼运输车运至施工用地。

4.9污水处理系统

为防止桥梁施工废水、废液排放污染环境，在施工现场设置生产废水沉淀池和油污处理池，

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工程施工中产生的废水、废液、废浆均先排入各处理池中经处理达标后方可排放。

4.10施工进度计划安排

根据施工计划：现浇段施工工期拟定2012年3月1日开工，2012年4月15日竣工，有效工期为1.5个月,满足工期要求。具体安排如下：

2012年3月1日～2012年3月7日碗扣架搭设完毕 2012年3月8日～2012年3月10底模铺设完毕 2012年3月11日～2012年3月18日模板安装 2012年3月19日～2012年3月29日堆载预压

2012年3月30日～2012年4月13钢筋绑扎及预应力孔道定位安装 2012年4月14日～2012年4月15日混凝土浇注

4.11资源配置计划

4.11.1劳动力安排及使用计划

本连续梁现浇现浇段施工高峰期共需劳动力46名，各阶段劳动力使用计划详见劳动力配备表。

主要劳动力配备表

班 组 梁式支架搭设、预压 钢筋工班 模板、混凝土 张拉、压浆工班 人 数 10 12 12 12 任 务 划 分 负责梁式支架搭设及剪刀撑、模板安装 负责普通钢筋、预应力筋加工和绑扎、安装 负责模板安装、砼施工 负责预应力的穿束、张拉、压浆施工 4.11.2主要施工机械设备及材料试验、测量、质检仪器设备的配备计划

主要施工机械设备和材料试验、测量、质检仪器的配备计划表（见下表）

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主要施工机械配备计划表

机械设机械设备名称 规格 砼搅拌 混 泵车 凝 砼搅拌机 土 插入式 钢筋弯曲机 钢 筋 钢筋调直机 钢筋切断机 电焊机 桥 梁 设 备 汽车式吊车 发电机 千斤顶 油泵 ZN-50 GW40-GT4-1GJ40-BX3-5QY25 250GF 1.5Kw 3kw 14mm 40mm 24.5Kw 25t 250kw 400t 16 2 1 2 6 4 1 5 5 96 95 95 95 93 90 75 2010.9 2010.8 2010.8 2010.8 2010.8 2010.8 2010.8 2010.8 2010.8 2HZS1 22 2010.8 45m 2 2010.7 额定功率容9m3 数量（台） 6 新旧程度（%） 进场时间 2010.7

主要的材料试验、测量、质检仪器表

仪器设备类型 仪器设备名称 全站仪 测量仪器 水准仪 水准尺 压力试验机 试 验 及 质 检 仪 器 混 凝 土、 砂 石 电子测温仪 砼贯入阻力仪 水胶比测定仪 砼含气测定仪 砼回弹仪 温度计 砼抗压试模 坍落度测定仪 规格 尼康 S3 5m 2000KN HG-8DS EL34-3265 ZC3-A 15×15×15cm HGC-1 单位 台 台 把 台 台 套 台 台 套 组 套 数量 2 2 4 1 1 2 2 2 1 2 20 1 备注

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5. 施工方法

地基处理，根据满堂架施工规范，地基承载力在200Kpa满足设计要求。经过地基轻型动力触探试验得出，原地基不满足设计要求需要进行地基处理。处理采用换填3米碎石土，分层碾压，经轻型动力触探试验合格后再进行表层基础钢筋混凝土硬化（见基础处理图）。

混凝土硬化纵断面图及换填尺寸

基础处理横断面图及换填尺寸

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现浇梁式支架梁部施工方法。具体见梁式支架图。

5.1支架结构

支架的结构如下：支架从上到下依次为：箱梁外模架、底模及钢楞、10cm*10cm横向方木，下放碗口脚手架，支架竖杆节点间距为60cm，腹板下横向间距为30cm，其余处为60cm，纵向间距为60cm。

5.2支架结构材料参数

1、木材（A-2红杉木）：顺纹弯曲容许应力[σ]=13MPa 容许剪应力[τ]=2.0MPa

弹性模量E=1×104MPa

2、Q235钢材：拉压容许应力[σ]=1.3×140=182MPa

容许弯曲应力[σw]= 1.3×145=188.5MPa 容许剪应力[τ]= 1.3×85=110.5MPa 弹性模量 Es=2.1×105MPa

5.3支架计算

采用有限元程序Midas Civil对支架结构进行计算。

5.3.1荷载

（1）梁的自重荷载：计算时考虑混凝土的容重为2.5t/m3。腹板处支架所受荷载最大，腹

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板处厚度为3050mm，腹板下3根立杆所支撑梁体的面积为：2.6m2。

则每根立杆承受的梁体重量为：q1=25×2.6/3=21.7kN/m

（2）支架荷载：根据规范，HG-60横杆，每根设计荷载为24.7N。

（3）施工人员、施工料具、运输荷载：q2?2.5KN/m（4）水平模板的砼振捣荷载：（5）倾倒砼产生荷载：

2

q3?2KN/m2

q4?2KN/m22（6）模板荷载：q5?1.5KN/m

5.3.2计算模型

根据支架图，要分别对10×10方木和支架进行检算，方木可看作支撑在支架顶托上的梁计算；支架可根据规范规定，当做两端交接的受压杆进行计算。

3．计算结果 3.1 10×10方木

腹板下方按跨度为60cm三跨连续梁检算，方木中心距30cm，方木所受荷载为q=1.2*[q1+（q2+q3+q4+q5）*0.3]

=1.2*[21.7+（2.5+2+2+1.5）*0.3] =28.9kN/m（1.2为安全系数） Midas 建模如下图所示

-28.9-28.9-28.9-28.9

正应力图，最大应力：6.2MPa<[σ]=13MPa, 安全。

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剪应力图如下图所示，最大应力：1.6MPa<2MPa, 安全。

5.3.3 支架验算

(1)承载力验算

腹板下每根立杆所承受的上部荷载值为：

F1=1.2*21.7*0.6+1.4*（2.5+2+2+1.5）*0.3*0.6=17.6kN 最底部支架承受的支架自重为：

F2=1.2*24.7*19*2+1.2*13.2*19=1426n=1.4kN 则最底层竖杆所受荷载值为： F=17.6+1.4=19kN 竖杆所受应力为：

σ=19*103/489=38.8MPa<205MPa，符合规范要求。 (2)稳定性验算

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竖杆回转半径为i=1.58cm，两端铰接，μ=1 则λ=μL/i=60/1.58=38<250 查表得，φ=0.893

则N/φA=19*103/(0.893*489)=43.5MPa<205MPa,符合规范要求。 (3)考虑风荷载时的稳定性验算

根据《公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004）规定，风荷载标准值可取： Fwh?k0k1k3WdAwh 式中， a）Wd??Vd22g

γ=0.012017e-0.0001Z

Z为距离地面的高度，根据本工程，Z取15.6m，则经计算，γ=0.012；

Vd为高度Z处的设计基准风速，Vd?k2k5V10

K2为地面粗糙度类别和梯度风的风速高度变化修正系数，根据规范，可选择B类地面，高度取15，则k2=1.07；

v10可取按徽合肥市100年一遇的基本风速25.6m/s取值； K5为陈风风速系数，可取1.38； g为重力加速度，取9.81m/s2；

则Wd=0.012*(1.07*1.38*25.6）2/（2*9.81）=0.87

b）K0为设计风俗重现期换算系数，对于施工架设期的桥梁，K0=0.75； c）K1为风载阻力系数，可作为普通实腹式桥梁计算，桥宽为14.7m，桥梁建筑高度为3.05m，则：

/H)?2.10.1*(?14.7/3.05)1.62? K1?2.1?0.1(B

d）K3为地形、地理条件系数，可按一般地区取值1；

e）Awh为迎风面积，本工程可按照桥梁上部结构立面面积计算，Awh=14.7*3.05=44.8。

? 由以上计算可得，Fwh?0.75*1.62*1*0.87*44.847.4kN

将水平力平均分配到20个立杆顶点上，则每个立杆承受的风荷载标准值为：

Fw=47.4/20=2.4kN

那么，每个立杆由风荷载所产生的轴向力为： Wv=h/a*Fw=2.4kN

每个斜杆由风荷载所产生的轴向力为：

a2?h2Fw?1.414*2.4?3.4kN Ws?a 由前面计算可知，不考虑风载时，每个立杆的内力为19kN>3.4kN，则最边缘立杆不会承受拉力，符合规范要求。

风载作用下最边缘立杆的最大压力设计值为： Fl=19+1.4*2.4=22.4kN

Nl/φA=22.4*103/(0.893*489)=51.3MPa<205MPa,符合规范要求。 斜杆最大内力为3.4kN<8kN，扣件抗滑强度符合规范要求。

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跨S319省道40+56+40m连续梁现浇段施工方案

(4)地基承载力验算

施工时，支架的地基采换填3.0米用山皮石换填，分层用压路机碾压密实，其上用35cm厚的C30钢筋混凝土找平硬化，并配置底层υ20钢筋间距20cm×20cm和顶层υ20钢筋间距为40cm×40 cm的钢筋骨架，弹线后再搭设支架。 地基硬化前需要达到的强度为：

N22.4?103????0.15MPa

A300?(100?200?2) 地基硬化后需要达到的强度为：

N22.4?103????0.75MPa

A300?1005．4支架施工

支架施工搭设、使用和拆除过程须符合《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》的相关规定。

5.4.1脚手架种类、规格

支架采用多功能碗扣式脚手架，立杆主要采用3.0m、2.4m、1.2m、0.6m，斜杆长度为6m，横杆采用0.3m、0.6m二种组成，顶、底托采用可调托撑。

5.4.2支架布置

由于本桥位于直线段，支架搭设前利用全站仪放出纵向轴线和每排横杆轴线并悬挂施工线。将立杆支立在支架的在轴线上位置，按设计图纸脚手架的布置图纸安装脚手架。脚手架的安装顺序横向是由中心向两侧，横向是由一端向另一端，横杆是由下向上。每完成一组单元的脚手架均完成相应部分的剪刀撑。支架搭设好后，调顶托来调整支架高度，一般比设计高2-3mm。

5.4.3现场搭设要求

①搭设从交界墩一端开始搭设，以墩身顶帽外缘10厘米为第一排立杆。立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步横杆，扫地杆距基面25厘米，支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。箱梁腹板对应处必须用普通钢管增设两列立杆，随碗扣架一起搭设。

②脚手架与交界墩拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。 ③安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。

④为了便于拆除交界墩墩顶处的模板，可在支座安装完成后，在支座四周用可调顶托支撑，顶面标高比支座上平面高出2～3mm。

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5.4.4技术要求

②在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；

③各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm； ④立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；

⑤上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3；

⑥主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

5.4.5支架使用规定

⑴严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；

⑵严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离； ⑶支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人。 ⑷拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→横杆→立杆件； ⑸拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物；

⑹拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；

⑺拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠； ⑻拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。

⑼搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；

5.4.6支架搭设的注意事项

碗扣式支架排列间距根据箱梁自重确定。横梁、腹板及横隔梁位置应力集中处支架加密处理。测量定位后，人工拼装，上顶托水准找平，下承托支撑在方木上，方木底面与基础密贴，防止沉降变形。上、下钢管接为一体时，其接点处要插牢，两管在同一轴线上保持垂直，同时安装水平杆，之后在根据实际情况安装斜撑，确保支架整体稳固。支架增设剪刀撑，以保证支架的整体性、稳定性。方木安装完成后，测量检查其高程和平整度，进行调整。所有的支架顶托和底托必须与上、下方木紧密接触，以便使支架受力均匀，不致浇筑混凝土时模板发生局部的变形。所有方木铺设时注意将接头相互错开，不得使接头在同一断面上，且接头布置在顶托

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上，不得使接头悬空。在翼板外侧设置人行通道、防护网等安全设施，保证施工人员的安全。

5.5支架预压方案

5.5.1支架预压的目的

1、检查支架的安全性，确保施工安全。

2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。

5.5.2 预压方式

试压采用钢筋的加载方式，即将梁体模型支架范围内堆载钢筋，以整捆为一个单位。

5.5.3预压观测布点布置

（1）、为便于观测在每个现浇段在梁底模下边取点或在梁式支架分布梁上对应位置设支架变形观测点，观测点从梁端开始每两米取一截面，每截面取边缘两点及中间一点观测沉降，并取中间点观测平面位置。

（2）、预压过程采用电子水准仪测量，测量误差±0.1mm，并用经纬仪测定观测点平面位置。

预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重钢筋 ，最大荷载为设计荷载的1.2倍。施工前，将准备好的整捆钢筋运到现场，然后用汽车吊进行吊装就位。

为了解支架沉降情况，在预压之前测出各测量控制点标高，测量控制点按顺桥向每2米布置一排，每排3个点。在加载40%、80%、100%和120%后均要复测各控制点标高，加载120%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载120%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差），一般梁跨预压时间为三天。卸压完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。

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