耐热橡胶带覆盖胶配方设计

耐热运输带覆盖配方设计

耐热运输带覆盖胶原材料 丁苯橡胶 1500 氧化锌 硬脂酸 防老剂 BLE 防老剂 MB 促进剂 T MT D 促进剂 D M 高耐磨炭黑 液体古马隆 石油树脂 碳酸钙 总计 质量份 1 0 0 1 0 2 2 2 2.5 1.5 4 5 4 5 5179

任 务1.国家标准 国家标准 2.生胶的选择论述(结果、性能、特点、价格来 生胶的选择论述( 生胶的选择论述 结果、性能、特点、 产地) 源、产地) 3.硫化体系的选择与论证、填充补强体系的选择 硫化体系的选择与论证、 硫化体系的选择与论证 与论证、软化增塑体系的选择与论证、 与论证、软化增塑体系的选择与论证、防护体系 的选择与论证 4.产品的生产工艺流程 产品的生产工艺流程 5.配方设计验证试验，试验仪器与设备 配方设计验证试验， 配方设计验证试验 各种工艺条件的选择(塑炼，混炼过程、 各种工艺条件的选择(塑炼，混炼过程、硫化参 数的测定、试样硫化) 数的测定、试样硫化) 6.性能测试方法和操作规程，试样结果与讨论、 性能测试方法和操作规程， 性能测试方法和操作规程 试样结果与讨论、 试样建立于改进方法等

GBT 20021-2005 帆布芯耐热输送带

标准编号: 标准编号 GB/T 20021-2005 中文标准名称: 中文标准名称 帆布芯耐热输送带 标准简介: 标准简介 本标准规定了在平形或槽形托辊上使用的帆布芯耐热输 送带的产品分类、要求、试验方法,检验规则 标志、包装、 检验规则,标志 送带的产品分类、要求、试验方法 检验规则 标志、包装、 贮存和运输。 贮存和运输。本标准适用于可耐试验温度分别为不大于 100℃、125℃、150℃和175℃的帆布芯耐热输送带。 ℃ ℃ ℃ ℃

2.生胶的选择论述(结果、性能、特点、价格来源、产地) 生胶的选择论述(结果、性能、特点、价格来源、产地) 丁苯橡胶(一5 0 ~+1 0 0 丁苯橡胶( 1 2 O )

性能：丁苯橡胶的耐热性能也比天然橡胶好。 性能：丁苯橡胶的耐热性能也比天然橡胶好。 其被氧化的作用比天然橡胶缓慢， 其被氧化的作用比天然橡胶缓慢， 即使在较 高温度下老化反应的速度也比较缓慢硫化胶的耐 磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好 磨性能、拉伸强度、 特点： 耐磨、 特点：力学性能良好 耐磨、 耐冲击 价格：目前松香丁苯1500#主流报价在14900目前松香丁苯1500#主流报价在14900 价格 目前松香丁苯1500#主流报价在1490015000元 吨左右；1502#市场报价在14550市场报价在14550 15000元/吨左右；1502#市场报价在14550-14600 元 /吨 产地： 产地：巴西

硫化体系的选择与论证选择： 选择： 促进剂 TMTD 促进剂 DM

2.5 1.5

采用有效硫化体系的硫化胶，交联键短， 采用有效

硫化体系的硫化胶，交联键短，在热作 用下稳定，不易受氧攻击，与传统硫化体系相比， 用下稳定，不易受氧攻击，与传统硫化体系相比，优 点有：高温硫化条件下无硫化返原现象， 点有：高温硫化条件下无硫化返原现象，适用于高温 下硫化厚壁制品； 静态压缩变形低， 下硫化厚壁制品；硫化胶 静态压缩变形低，抗热氧 老化性能优良。 老化性能优良。

填充补强体系的选择与论证选择： 选择： 高耐磨炭黑 碳酸钙 45 5

黑色制品以使用软质炭黑为宜， 黑色制品以使用软质炭黑为宜，以添加粗粒子热 裂炭黑， 定性最好。常用的炭黑有N330 裂炭黑，硫化胶热稳 定性最好。常用的炭黑有N330 、 N550 、N660 、N770 、 喷务炭黑等 碳酸钙也有一定耐热性

软化增塑体系的选择与论证选择 液体古马隆 石油树脂 4 5

橡胶的耐热性和软化剂的挥发性及高温 下稳定性有关， 应选择挥发性小， 下稳定性有关， 应选择挥发性小， 高温下稳定 的软化剂， 的软化剂， 用量宜少

防护体系的选择与论证选择 防老剂 BLE 防老剂 MB 2 2

胶在热作用下能迅速加快老化，因此， 橡胶在热作用下能迅速加快老化，因此，就多数橡 胶来讲，添加防老剂是必不可少的。 胶来讲，添加防老剂是必不可少的。不同橡胶应 选用不同的防老剂： 选用不同的防老剂：通常选用高效耐热型酮胺类和 苯胺类防老剂( RD、 AP、 苯胺类防老剂( 防老剂 RD、BLE 、 AP、D等) 耐热型酮胺类和苯胺类防老剂( 通常选用高 效 耐热型酮胺类和苯胺类防老剂( RD、 AP、 防老剂 RD、 BLE 、AP、D等)

实验仪器与设备 工业天平 XK—160开炼机 开炼机 平板硫化机 硫化试片模具

产品的生产工艺流程橡胶型输送带基本制造工艺包括混炼胶加工压延挤出 成型 硫化后加工等工序 工艺流程如图 1 所示

工艺条件的选择—塑炼、 工艺条件的选择—塑炼、混炼过程 设备规格:XK—160开炼机 设备规格:XK—160开炼机 辊温： 前辊55~60 C,后辊50~55° 55~60° 后辊50~55 辊温： 前辊55~60°C,后辊50~55°C 辊速比： 辊速比：1:1.35 辊距：1.7+或 辊距：1.7+或-0.2mm 挡板距离： 挡板距离：250~270mm 过程： 过程：配料 塑炼 生胶包辊 硬脂酸 氧化锌、促进剂、防老剂、 氧化锌、促进剂、防老剂、增塑剂 细粒子炭 黑 硫黄 割刀 薄通 放厚下片

各种工艺条件的选择(塑炼， 各种工艺条件的选择(塑炼，混炼 过程、硫化参数的测定、试样硫化) 过程、硫化参数的测定、试样硫化)

性能测试方法和操作规程，试样结果与讨论、 性能测试方法和操作规程，试样结果与讨论、 试样建立于改进方法等

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/xczm.html