湖北电子元器件项目商业计划书

湖北电子元器件项目商业计划书

规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要

电容器主要分4种，因容值、电压和体积等特性的不同而应用于不同的领域。按照主要原材料的不同，电容可分为陶瓷电容、铝电解电容、薄膜电容、钽电容及其他类型。2015年全球电容市场上，陶瓷电容器和铝电解电容器产值份额较高，其中陶瓷电容占比54%，铝电解为23%，薄膜电容和钽电容分别占到11%和12%。陶瓷电容凭借容值、电压覆盖范围大及体积小的优势广泛应用于手机、电脑、家电等消费电子产品，此外在军工、工业上也有广泛需求；铝电解电容容量最大，主要面向高压高容应用，市场涵盖家电、照明和工业等领域；薄膜电容以其良好的频率特性和耐高压特性，通常被用在逆变器和变流器电路中，下游市场主要包括照明、家电、工业控制等领域，同时在汽车领域和新能源发电领域形成了对于铝电解的替代，市场份额不断扩大；而钽电容容量稳定，漏电损失低，但成本相对高昂，主要应用于通讯、计算机、汽车电子和航空航天等高端领域。

铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。

该电容项目计划总投资11093.44万元，其中：固定资产投资9330.75万元，占项目总投资的84.11%；流动资金1762.69万元，占项目总投资的15.89%。

达产年营业收入16171.00万元，净利润2445.55万元，达产年纳

税总额1449.30万元；达产年投资利润率29.39%，投资利税率35.11%，投资回报率22.05%，全部投资回收期6.04年，提供就业职位258个。

湖北电子元器件项目商业计划书目录

第一章项目基本情况

第二章建设背景

第三章市场调研分析

第四章产品及建设方案

第五章项目土建工程

第六章运营管理模式

第七章风险防范措施

第八章 SWOT分析

第九章实施安排

第十章项目投资情况

第十一章经济收益

第十二章项目结论

第一章项目基本情况

一、项目名称及建设性质

（一）项目名称

湖北电子元器件项目

（二）项目建设性质

该项目属于新建项目，依托某临港经济技术开发区良好的产业基

础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以电容为核心的综合性

产业基地，年产值可达16000.00万元。

二、项目承办单位

xxx科技公司

三、战略合作单位

xxx公司

四、项目建设背景

电容器在电子线路中的作用一般概括为：通交流、阻直流，具有滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能，并具有体积小、储存电量大、成本低的

特性，随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高，产品已广泛应用于

消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表、自动化控制、

汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。

电容器是三大电子被动元器件之一，是电子线路中不可缺少的基础元件，约占全部电子电子元件用量的40%。铝电解电容器依赖于其优异的性能、低廉的价格，占据了电容器30%以上的市场。目前来看铝电解电容器短期内尚不存在被完全替代的可能性，未来将继续成为汽车电子、消费电子及光

伏发电等领域的重要原器件。

某临港经济技术开发区把加快发展作为主题，以经济结构的战略

性调整为主线，大力调整产业结构，加强基础设施建设，积极推进对

外开放，加速观念创新、体制创新、科技创新和管理创新，努力提高

经济的竞争力和经济增长的质量和效益。该项目的建设，通过科学的

产业规划和发展定位可成为某临港经济技术开发区示范项目，有利于

吸引科技创新型中小企业投资，吸引市内外、省内外、国内外的资本、人才、技术以及先进的管理方法、经验集聚某临港经济技术开发区，

进一步巩固某临港经济技术开发区招商引资竞争力。

五、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资11093.44万元，其中：固定资产投资9330.75万元，占项目总投资的84.11%；流动资金1762.69万元，占项目总投资

的15.89%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入16171.00万元，总成本费用12910.27

万元，税金及附加184.36万元，利润总额3260.73万元，利税总额3894.85万元，税后净利润2445.55万元，达产年纳税总额1449.30万元；达产年投资利润率29.39%，投资利税率35.11%，投资回报率

22.05%，全部投资回收期6.04年，提供就业职位258个。

十、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某临港经济技术开发区及某临港经济技术开发区电容行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某临港经济技术开发区电容产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx公司为适应国内外市场需求，拟建“湖北电子元器件项目”，项目的建设能够有力促进某临港经济技术开发区经济发展，为社会提供就业职位258个，达产年纳税总额1449.30万元，可以促进某临港经济技术开发区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率29.39%，投资利税率35.11%，全部投资回报率22.05%，全部投资回收期6.04年，固定资产投资回收期6.04年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、提振民营经济、激发民间投资已被列入重要清单。民营经济是经济和社会发展的重要组成部分，在壮大区域经济、安排劳动就业、增加城乡居民收入、维护社会和谐稳定以及全面建成小康社会进程中起着不可替代的作用，如何做大做强民营经济，已成为当前的一项重要课题。引导民营企业建立品牌管理体系，增强以信誉为核心的品牌意识。以民企民资为重点，扶持一批品牌培育和运营专业服务机构，打造产业集群区域品牌和知名品牌示范区。

第二章建设背景

一、项目承办单位背景分析

（一）公司概况

公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一

体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服

务区域经济与社会发展做出了突出贡献。

公司经过长时间的生产实践，培养和造就了一批管理水平高、综

合素质优秀的职工队伍，操作技能经验丰富，积累了先进的生产项目

产品的管理经验，并拥有一批过硬的产品研制开发和经营人员，因此，项目承办单位具备较强的新产品开发能力和新技术应用能力，为实施

项目提供了有力的技术支撑和技术人才资源保障。公司具备完整的产

品自主研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务体系，依托

于强大的技术、人才、设施领先优势，专注于相关行业产品的研发和

制造，不断追求产品的领先适用，采取以直销为主、代理为辅的营销

模式，对质量管理倾注了强大的精力、人力和财力，聘请具有专项管

理经验的高级工程师负责质量管理工作，同时，注重研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务全方位人才培养；为确保做好售后

服务，还在国内主要用户地区成立多个产品服务中心，以此辐射全国

所有用户，深受各地用户好评。

公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的

产品研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握

了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支

撑公司取得了多项专利和著作权。贯彻落实创新驱动发展战略，坚持

问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度

实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。产品的

研发效率和质量是产品创新的保障，公司将进一步加大研发基础建设。通过研发平台的建设，使产品研发管理更加规范化和信息化；通过产

品监测中心的建设，不断完善产品标准，提高专业检测能力，提升产

品可靠性。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx公司实现营业收入12933.34万元，同比增长

15.63%（1747.82万元）。其中，主营业业务电容销售收入为

11312.01万元，占营业总收入的87.46%。

上年度主要经济指标

根据初步统计测算，公司实现利润总额2488.17万元，较去年同期相比增长260.78万元，增长率11.71%；实现净利润1866.13万元，较去年同期相比增长403.97万元，增长率27.63%。

上年度主要经济指标

二、电容项目背景分析

电容器主要分4种，因容值、电压和体积等特性的不同而应用于

不同的领域。按照主要原材料的不同，电容可分为陶瓷电容、铝电解

电容、薄膜电容、钽电容及其他类型。2015年全球电容市场上，陶瓷

电容器和铝电解电容器产值份额较高，其中陶瓷电容占比54%，铝电解为23%，薄膜电容和钽电容分别占到11%和12%。陶瓷电容凭借容值、

电压覆盖范围大及体积小的优势广泛应用于手机、电脑、家电等消费

电子产品，此外在军工、工业上也有广泛需求；铝电解电容容量最大，主要面向高压高容应用，市场涵盖家电、照明和工业等领域；薄膜电

容以其良好的频率特性和耐高压特性，通常被用在逆变器和变流器电

路中，下游市场主要包括照明、家电、工业控制等领域，同时在汽车

领域和新能源发电领域形成了对于铝电解的替代，市场份额不断扩大；而钽电容容量稳定，漏电损失低，但成本相对高昂，主要应用于通讯、计算机、汽车电子和航空航天等高端领域。

市场规模达107亿美元稳增长，片式多层占主流。陶瓷电容是各

类电容中产值占比最大的一类，在过去的10年，随着消费电子产品的

小型化，陶瓷电容市场规模占电容市场整体规模的比重从2006年不到40%上升至2017年的50%，2012-2016年间CAGR保持在5.4%稳定增长。陶瓷电容可以分为单层陶瓷电容、片式多层以及引线式多层陶瓷电容器。多层陶瓷电容器（MLCC）具有耐高压、高温，体积小，容量范围

宽等优势，因而下游应用较为广泛，占据了陶瓷电容器93%的市场规模。

存量时代，传统产业需求平稳存量时代到来，PC、音像需求稳定。消费电子是MLCC用量最大的领域，同时也是传统上最早大量使用MLCC 的领域，根据中国产业信息网公布的数据，2016年，手机、PC和视音

频设备的MLCC需求分别占到MLCC整体需求的24%、18%和28%，总体

占比达到70%。2013年以前，随着以智能手机为代表的消费电子产品

的普及，消费电子的MLCC需求迅速增长。而到2013年之后，消费电

子进入了存量替换时代和产品微创新时代，销量增速和单机MLCC用量

增速整体均有放缓。到了2017年，智能手机出货量增速为-0.3%，PC

出货量增速2%，液晶面板出货量增速0.23%，均徘徊于零值附近且呈现下降趋势。总体而言，MLCC的传统性需求目前增长相对缓慢。而在微创新背景下，PC和音像领域的单机MLCC需求同样整体趋稳，未来几年，我们预计PC和音像领域的MLCC需求增速将维持在0值附近。

汽车智能化，新领域带动新增长汽车电子前景广阔，MLCC需求增幅超10%。根据日本经济中心，2016年全球MLCC下游需求中，汽车电子行业占比12%，低于手机、PC、视音频设备等部门。但从未来发展趋势来看，受益于新能源汽车和主动驾驶辅助系统推广，汽车电子却有望成为MLCC下游行业中增长最快的一个领域。根据中国产业信息，一辆普通内燃机汽车的MLCC需求量为3000颗，而一辆插电混合动力汽车的MLCC用量为12000颗，是普通内燃机汽车的4倍，一辆纯电动汽车的MLCC用量更是达到18000颗，为普通燃油车的6倍之多。而近年来，随着各国环保力度加强，新能源汽车迎来爆发式增长，2017年，全球汽车销售量增速大约为5.1%，而纯电动汽车和插电混动汽车的销量增速分别达62.9%和49.2%，带动整体汽车行业MLCC用量增长9%。2018年，新能源汽车高速增长的态势预计不会改变，如果按照60%、50%和5%分别作为纯电动汽车、插电混动汽车以及汽车总体的销量增幅进行估计，2018年全年汽车行业MLCC用量增幅大约在10.6%，与2017

年大体相当。综合手机和汽车电子行业情况，2018年高端MLCC市场总体的需求增幅大约在13%左右。

原料构成磁粉为主，中低端产品存在差异。在MLCC的成本构成方面，直接材料成本占到总成本的60%，人工成本和设备折旧大约占到总成本的40%左右。直接材料主要包括陶瓷粉末、内外电极以及包装材料。其中陶瓷粉是原材料的主要构成部分，低容MLCC和高容MLCC中，陶

瓷粉分别占到原料成本的35%和60%；而内外电极主要使用铜等金属材料，在原料成本中的占比约为20%；除此之外，包装材料（纸板、塑料等）在低容MLCC原料成本中的占比高达44%，而在高容MLCC中占比仅为6%。

三、电容项目建设必要性分析

铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一

片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。

在整机使用的电子元件中，电容器用途最广泛、用量最大，约占

全部电子元件用量的40%左右，而铝电解电容器又占三大类电容器（电解电容器、陶瓷电容器和有机薄膜电容器）产量的30%以上。

铝电解电容器按照不同的分类标准可分为液态铝电解电容器、固

体铝电解电容器、消费类铝电解电容器等。液态铝电解电容器按引出

方式的不同可划分为引线式、焊片及焊针式、螺栓式三种。消费类铝

电解电容器主要用于电视、音响、显示器、计算机及空调等消费类市场，工业类铝电解电容器主要用于工业和通讯电源、专业变频器、数

控和伺服系统、风力发电及汽车等工业领域。

从我国铝电解电容器专利技术总体申请量变化趋势来看，2005年

之前我国铝电解电容器专利技术申请量较少，增长速度较为缓慢，铝

电解电容器技术还处于起步阶段；2005年之后，铝电解电容器技术逐

渐进入快速发展阶段，每年新申请的专利技术量均有不同程度的增长，特别是在2015-2017年，我国铝电解电容器专利技术的申请量均突破

了200项，分别达到239项、234项和236项。

从铝电解电容器相关专利申请人的构成来看，湖南艾华集团股份

有限公司共申请了101项铝电解电容器相关专利，是申请数量最多的；其次是松下电器产业株式会社，共申请了80项；南通新三能电子有限

公司共申请了76项铝电解电容器相关专利，排名第三；排名第四的是

东莞市东阳光电容器有限公司，共申请了57项铝电解电容器相关专利。

从我国铝电解电容器行业公开专利技术分布来看，H01G类（电容器；电解型的电容器、整流器、检波器、开关器件、光敏器件或热敏

器件）的分布量最多，共拥有2184项专利技术，占整个铝电解电容器

专利数量的67.64%；其次是C25F类（电解法除去物体上材料的方法；其所用的设备），共公开116项；C25D类的公开量为91项，位居第三。

第三章市场调研分析

一、电容行业分析

电容器在电子线路中的作用一般概括为：通交流、阻直流，具有

滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能，并具有体积小、储存电量大、成本低的特性，随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高，产品

已广泛应用于消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。

电容器产业得到高速增长，成为世界电容器生产大国和出口大国，满足了国内整机发展的需求和出口的需要。

我国具有一定规模的电容器厂有600多家。电容器行业的老国企

经过改制均呈现出良好的发展态势，新产品开发能力增强，产品市场

受益面增大，经济效益提高，并历届进入电子元件百强企业行列。集体、乡镇企业在国家政策的大力支持和引导下，不断成长壮大，已经

成为电容器的主力军，广东风华、潮州三环、厦门法拉等企业都是

2012年中国电子元件百强企业，其中的大部分已成功在境内外上市。

很多外资企业成为电容器出口的主力军，随着涉外经济体制改革的深

化及贸易投资便利化的开展，很多外资企业在中国建厂，为提升中国

电容器的技术水平和国际市场占有率作出了贡献。

目前我国电容销售额637亿元，占电子元件销售额13737亿元的

4.64%，占世界销售额的24%，仅次于日本(26%)居世界第二位。

我国电容器行业是在上世纪80年代彩电国产化的推动下发展起来的，1978年以前我国电容器还没有一台自动卷绕机、自动装配机、自

动测量机、自动焊接机，通过“六五”期末至“八五”初期，各类电

容器就引进生产线300多条，各类自动装配机、测试机、封装机、标

志机等多达15000台～18000台，薄膜电容器的真空镀膜机就有80

台～90台，薄膜能力达20000吨。从此，我国电容器行业的经济规模

不断扩大,技术水平不断提高,品种规格基本齐全，满足了彩电、冰箱、空调等消费类产品配套的需求，但片式电容器的发展不快。“八五”

期间，片式元器件是国家重点发展的新兴产业，并列入国家鼓励外商

投资目录，外商投资踊跃，合资企业发展迅速，我国片式电容器的品种、产量和进出口额都有了快速增长。如片式陶瓷电容器，1995年的

产量只有24.6亿只，目前据不完全统计产量在7167亿只以上。2011

年仅出口就达9265.06亿只。片式钽电容器、片式铝电解电容器、片

式薄膜电容器也都提供了配套和出口。

进入上世纪90年代后，随着整机市场尤其是移动通信等的高速发展，对电容器高频、高温、高压、小型化等的要求愈来愈高，一方面

国内电容器厂家在原引进的基础上进行消化吸收，添置设备进行研发，同时外商独资、合资企业也迅速增加，电容器产业得到高速增长，成

为世界电容器生产大国和出口大国，满足了国内整机发展的需求和出

口的需要。

电容器的产业链已基本形成。制造电容器的工艺设备、原材料已

形成产业群体，满足电容器行业的需要并远销海外。在设备方面，真

空镀膜机、高精高速分切机、自动卷绕机、赋能机、自动焊接机、自

动流化床等国产设备基本能满足需求，但制造高档电容器的设备如超

小型片式元件生产设备、无铅再流焊机、金属化超薄膜电容器生产设

备等仍需进口。在材料方面，聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、金属化条料、

CP线等原材料基本满足国内需求，同时也销往韩国、印度、美国、巴西、日本等。但高端电解电容器纸、高端电子浆料、超薄介质高容电

子陶瓷材料、高性能电容器薄膜等材料仍依赖进口。

工厂管理与国际社会基本接轨，企业拥有了自主知识产权，产品

迅速升级换代。电容器企业在学习国外先进管理经验的基础上，电容

器产品技术指标采用IEC标准，主要企业都贯彻了ISO9000质量管理

体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS1800职业健康安全管理体系以及长城CQC、UL、CSA、VDE等8国安全认定普遍实施。交流电容器、防干扰电容器、高压电容器在全球取得了通行证，产品质量有了可靠的基础保证。

电容器企业加强了产学研结合，企业逐渐从生产经营型转变为生产研发型和创新型试点企业，许多企业成为高新技术企业，有的设立了博士后科研工作站，建立了省级、国家级技术中心，省级工程技术研究中心，国家重点试验室等机构，促进了电容器企业产品结构的调整和技术水平的提升。广东风华、上海飞乐等企业获得的专利数都超过100项以上。

产品技术水平提高、加速升级换代，如多层陶瓷电容器的尺寸已经从0603发展到0402，成为市场的主流规格;0201型已批量生

产;01005型今年在深圳宇阳可量产。材料上Ni电极的成功开发应用成为行业一个重大的里程碑。铝电解电容器产品的寿命从原来的1000小时上升到2000小时，有特殊要求的可达到5000～10000小时，温度从原来的85℃上升到105℃，最高到125℃，高频低阻抗产品可以替代进口，南通江海的高压大电解风靡欧亚，湖南艾华的小高压电容器敢和日本的红宝石叫板，超小型铝电解发展也很快，华威、信达、风华高

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