CTP输出中心流程作业指导书00

CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 项目负责人 所使用的材料 (一) 适用范围 版本/次号 入稿作业流程作业指导书 CTP 中心文件入稿流程 (二) 作业内容 A. 稿件来后交 CTP 接单人员； B. 入稿时登记如下内容； 1. 工程单号 印刷厂所开出的工程流水单（No：××××××） 2. 客户名称 将印刷厂所要求所有内容记录到 CTP中心入稿记录表里； 3. 业务代表 工程流水单内业务代表名称记录到CTP中心入稿记录表里； 4. 相关内容 包括：印机型号，板材尺寸，咬口方向，咬口尺寸，送货时间 等等； 5. 入稿日期 接稿的日期：××××年××月××日； 6. 入稿时间 接稿的时间：××时××分； C. 将工程单或工程单复印件、工作流程单、附表放入 CTP 作业流程纸袋里； D. 将工程单要求录入作业公告黑板里（工程单号、作业名称、下单日期、操作员、要 求完工时间〔数码打样、蓝纸打样、CTP 出版〕）； E. 记录完成后交给相应的操作人员。

CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 项目负责人 所使用的材料 (一) 适用范围 版本/次号 文件查错、打 PS 作业流程 PC 机、打印机、打印纸 CTP 中心文件查错、打印 PS 作业流程 (二) 作业内容 1． 操作人员接单后，先依据工程单填写“工作流程单－PS”、“附表”； 2． 对文件进行查、杀病毒作业，杀毒后将原文件拷贝到计算机相应用户目录中留作备份；

3． 将用户原文件拷贝至工作目录； 4． 根据文件格式用相应的软件打开进行检查； 5． 用打印机打印墨稿； 6． 根据墨稿同时打开作业文件进行查错，查错主要内容有： A：层次关系；B：字体类型；C：图片格式（如 RGB 格式）；D：图片文件名是否重复； E：跨页排版是否跟后工序有冲突，如有应用相应软件进行拆页处理； 7． 转换成 PS 文件（注意调用相对应的打印机驱动）并按统一命名规则重新命名； 8． PS 文件转换失败应及时寻找原因解决问题或退回用户处修改。（注意输出分辨率、 网线数、有无专色，有无刀模等）； 9． PS 文件转换成功后再将 PS 文件转换为 TIFF（注意调用相对应的印刷机及纸张 ICC 曲线、IC曲线微调曲线）并按统一命名规则重新命名； 10． 按业务要求输出数码打样稿，并填写“工作流程单”、“附表”； 11． 在计算机中保留最后一次改正的文件，删除以前所有过程文件； 12． 将工程单、工作流程单、附表、数码打样稿放入作业流程纸袋，通知客户对打板后文 件进行校对；

CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书

生效日期： 年 月

文件编号 文 件 名 称 项目负责人 所使用的材料

版本/次号

拼版作业指导书

日

电脑、BrainNew Product 软件

(一) 适用范围

适用于所有产品的拼版过程

(二) 作业内容

A. 审单

1. 操作人员细致阅读工单要求，检查样稿、文件是否要齐全，严格核对成品尺寸，

改版部位要标识清楚。输出多套 CTP 版一定要检查每套版的情况是否一致，如 有疑问向主管或经办人查询，严禁把要求模糊的工程单承接下来；

2. 客户要求改版的部位，由拼版人员按样先把文件改好；

3. 看清楚开版方式，如正反版 4+4C、自反版 4+4C、单面 4+0C、咬口自反 4+4C，

装订工序、印刷机台、切纸开版尺寸、成品尺寸及印刷说明、备注，方可按要 求制作模板；

4. 咬口标准定位（CTP 版边到咬口线 XXcm）；

B. 校对确认拼版

1. 复核过程中，小的修改由拼版人员按要求直接修改后拼版，较大改动由拼版人

员按要求修改后重出蓝纸，交相关人员校对确认后客户签字才能出 CTP 版； 2. 已拼好的版，同一版面色版要一致，咬口线，成品线要清晰，数码打样、蓝纸 样、书样收拾整齐； 3. 字脚必须注明：客户名称（或业务代表）、工单号、印件名称、开纸尺寸、开版 方式、装订方式、印刷机台、正反别、色别、印刷令数、日期、操作人员签名 表、测试条等；

CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 所使用的工具 所使用的材料 版本/次号 拼版作业指导书 BrainNew Product 软件 电脑 C. 工艺要求 1. 骑马钉要做成面短底长，锁线胶装要做成面长底短； 2. 骑马钉、无线胶装、锁线胶装必须画折标，统一天头留位 0.3cm（特殊除外）； 3. 骑马钉、无线胶装书每一手色块统一画在书头位上，距离书头成品 2cm 处为第 一首色块，色块尺寸：1cm×0.2cm，第二手顺延……，依此类推； 4. 锁线胶装每一手色块统一画在书脊位上距离书头 2mm 处为第一手色块，居中画 色块尺寸 5mm 长×0.5cm 宽，第二手顺延……,依此类推； 5. 锁线胶装书每一手第一页书脊位，距离书脚成品线 1cm 处，居中画色块 2mm 长 ×0.5cm 高，方便检查手数对齐情况； 6. 五色或多色套印、反白字套印、多色套字拼在版尾，烫金/银字、击凸、过局部 UV、需要啤的拼在对面针位和咬口处，达到啤和套印准确； 7. 在纸张尺寸允许的情况下，需要啤的产品咬口位不少于 1.3cm 上自动啤机（特 殊产品视成品尺寸大小另定），且注明对面针位； 8. 封套、手挽袋、信封、盒子等粘位不过光油、哑油，保留 3mm 出血位后将多余

色块去掉；

9. 印标准信封，要加“邮局印制”字样，手挽袋袋口一般定为咬口，并且留 4.5cm 的位置（特殊除外），且大边留粘位； 10. 72×102cm 小全开印刷，CP1、CP3、CP5 号机要晒低咬口，基本留位以咬口方向 PS 版边到成品线留 3.8cm，版尾到成品线留 2.8cm 为最低标准； 11. 印件加印，出蓝纸经相关人员校对确认后，再出 CTP 版印刷； CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 所使用的工具 所使用的材料 版本/次号 拼版作业指导书 BrainNew Product 软件 电脑 1. 在纸张尺寸允许情况下，在成品线外加放测控条（Colorbar）； 2. 骑马钉遇到多页或厚纸印刷的书本，拼版人员应考虑缩页、压痕问题； 3. 无线胶装书书脊位成品线之间应留 0.2cm； 4. 首数多的印件，每一首注明印刷令数； 5. 做胶装书检查要点 a. 检查胶装书封面有无书脊位，并画出成品线核准； b. 封二、封三、内文第一页和最后一页，这 4 页从书脊位起各画出 7mm 的胶书 线，检查 7mm 内是否有文字、标志和跨页，如果有要考虑移位情况和通知相 关人员协助解决； c. 检查上一手和下一手之间是否有跨页，核对文件尺寸有无超大； d. 出蓝纸核对，做好完整的蓝纸样，应画出胶装书的书脊位，胶书线 7mm，每 一页成品线 2-3mm 以内文字、标志可能被切到的要标识出来说明清楚，让客 户签蓝纸时知道成品书各页面情况；

e. 有跨页的要在蓝纸上用“跨页”符号注明清楚，以便核对；

f. 锁线胶装 200g 双铜纸可以 12P 套好锁线，放在第一首，210g 双铜纸或 200g 哑粉纸以上最多只能 8P 锁线，4P 锁线放最后，太厚不能套需要压痕； g. 横式、竖式 16 开封面和需要过胶的封面书头至少留 0.8-1cm，方便过胶，同 时胶装封面书脚也要尽大留，方便过胶； h. 无线胶装、锁线胶装书 40P 以下（含 40P）157g 双铜纸，157g 哑光粉，四开 折页有 3 手纸以上胶装最小书脊位要有 3mm； CTP 输出中心流程作业指导书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 所使用的工具 所使用的材料 版本/次号 拼版作业指导书 BrainNew Product 软件 电脑 i. 无线胶装、锁线胶装书 44P 以上，157g 双粉纸、157g 哑粉纸做成对开折页 （3 手纸以上，可以对开折页）； j. 锁线胶装，无线胶装单页一般放最后粘（特殊除外）； k. 无线胶装、锁线胶装、骑马钉、拉页要比其它页少 3mm，切成品时才不会切 到。封面有勒口的书本，封面尺寸要比内文大 2-3mm 后工序做实样核对； 6. 信纸、便筏类排版，因为要胶头，四周翻刀位尽大留，不能排单刀切成品； 7. 穿 YO 的画册、单张、按无线胶装折页来拼版，不能乱拼； 8. 对开双色机的印件，针位处要加 50%的黑网（加在较版十字线下 2cm 处），方便 质检； A. 质量要求 1. 裁蓝纸要准确、规范，要和样稿一致；

2. 色标、版面说明文字、咬口线要清楚、准确、无误；

3. 保持 CTP 版面干净，不划花、折痕、烂网、网线不符及拼版错误； B. 质量记录 1. 参照《CTP 版材使用日报表》、《EPSON 数码样耗材使用日报表》、《HP 蓝纸样耗

材使用日报表》。 CTP 输出中心流程作业指导书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 所使用的工具 项目负责人 版本/次号 打蓝纸作业指导书 打印机、BrianNew Prudoct 软件 I. 适用范围 CTP 蓝纸制作及检查。（规范蓝纸制作及审查作业，保证蓝纸质量）。

II.作业内容 A. 蓝纸存盘 1. 所打数码打样待客户确认后，由生产管理部对拼大版方式进行指示，调用模版； 2. 将模版应用于已有的小版文件上，计算生成大版的 PLY 文件； 存盘方式： \\\\Bn-Rip\\Psfile\\年\\月\\日\\文件名； 3. 用拼大版后的 PLY 文件打印蓝纸。

B. 蓝纸的制作

1. 用 打印机打印蓝纸版式； 2. 单面打印四色蓝纸； 3. 打印完毕后，再对照帖样检查版式、落位及有无漏图文； 4. 按照帖样找出正、反面蓝纸，按“+”字套准后对裱； 5. 书本一类的产品，蓝纸按样书制作并装订好； 6. 折页或单张等产品，大张蓝纸划线即可； 7. 自反版开版的蓝纸，应将左右十字套准后对折粘好； 8. 包装盒一类异形产品，应按照成品样画出成品轮廓。 CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 所使用的工具 项目负责人 版本/次号 打蓝纸作业指导书 打印机、BrianNew Prudoct 软件 C. 蓝纸的检查 1. 蓝纸在送交生产部或客户之前，制作者作检查，有疑问的地方标识出来，确认无误 签名； 2. 蓝纸返回后，备份资料之前对每一条批注进行认真检查； 3. 没问题备份，有改版重出兰纸检查。 D. 书本类蓝纸的检查事项 1. 成品尺寸是否正确； 2. 版心落位（包括页码、书眉、正文等）是否正确，全书是否统一；

3. 天头、地脚、书口有无图文被切掉，或有可能在裁切成品时被切到；

4. 内文接图是否正确； 5. 样书上已标注需要改动之处，审查是否有按要求更改； 6. 胶装书边胶位有无图文被遮盖，遇有接图，是否已考虑到边胶位的重叠问题； 7. 骑马订中间两 P 和精装书每贴中间两 P 接缝是否足够小，不至于露白； 8. 有无非图文信息进入到成品，如“+”字线、折页线、角线等。 E. 整张划线蓝纸的检查事项 1. 色标、拉规落位是否正确，是否在拉规边，是否在纸边； 2. 咬口位工单有特别要求的是否按要求开版； 3. 留位是否符合贴样或工单要求，成品尺寸是否正确； 4. 正反版“+”字线、角线是否套准重合，“+”字线落位是否符合要求；自反版左右 “+”字套准对折后，成品线是否完全套准重合； 5. 包装盒等异形产品有无“+”字、角线或其它多余文字进入成品。 CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 版本/次号 文 件 名 称 所使用的工具 项目负责人 输出机作业指导书 TIFF DOWNLOAD 软件、CTP 专用版 (一) 适用范围 适用于 Alpha CTP 的作业 (二) 作业内容

A. 每天首先环视一周设备外观，检查外接气管、数据线、电源线是否牢固；

B. 检查设备工作环境，看温度和湿度是否达到要求； C. 经上述检查无误后，先开UPS并观察其至稳定输出状态，接着开空气压缩机，观察气 2 压表气压达到设定值（9kg/cm ，高于红色指针）； D. 检查AIRTAC进气孔前气压表，看气压>6kg/cm，然后开吸尘机和电脑的电源，接着开 2CTP电源（空气开关→机器主开关）； E. 关机：确定 Unicorn CTP 上版台无版材，先关 CTP 机上的电源开关，接着关吸尘器和 CTP 空气开关，之后关闭电脑，关空气压缩机电源。 CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 项目负责人 所使用的材料 版本/次号 冲版机作业指导书 CTP 版药水、CTP 版保护胶、滤芯 (一) 适用范围 CTP 版冲洗作业 (二) 作业内容（参数内容 ） A. 保护胶不能跟传统的互用，冲版液不能跟传统的互用； B. 人离开要关闭电源（明显断电）；

C. 进版、退版操作步骤（开关位置）；

D. 热敏版敏感度高要注意，显影液温度控制在 ℃，温度不够加热，温度高制冷（加 热、制冷开关如何操作要注意）； E. 胶水一个星期要更换，胶水 1﹕1，马上印刷 1﹕1.5、 F. 进版口两个胶棍一定要保持干净，要每天清洁、毛刷用橡皮布清洁剂清洗； G. 清洁胶棍时注意胶套方向； H. 清洁水洗槽胶棍及不锈钢棍时，注意不锈钢棍要保持金属色；定时清洗白铁管（胶 水槽×1，药水槽×1）； I. 清洁保护胶喷咀时，如遇到胶水凝结，请用热水清洗； J. 每组辊与辊之间是有压力的，正常情况下是镙丝接触到铁圈时再转 1～2 圈，而且两 边要按平均进度来调； K. 毛刷压力有刻度，要注意调整（因毛刷会磨损）； L. 烘干辊一定要保持干净，温度控制在 50℃，最高是 70～80℃； M. 冲版机清洗时，要把机器内的药水全部放干净，并在过滤器处放清； CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 项目负责人 所使用的材料 版本/次号 冲版机作业指导书 CTP 版药水、CTP 版保护胶、滤芯 F. 用清水清洗两次机器，把清水也要清掉； G. 更换胶水及显影液时要注意排泄开头是否在关闭状态； H. 滤芯一个星期要清洗一次，滤芯的孔径为 10～50 μm； I. 药水一般要在一个月更换一次； J. 每周留意药水补充液及冰水机内水的容量，不够要及时补充，否则会引起机器损坏；

K. 加药水高度以盖过毛刷为准，温控器在加热棒下面；

L. 记下冲版机现有设置参数，留作备份，自动是正常模式，手动是检查模式； M. 常用数据 1. 冲版速度：0.7～2.5〔1.1m/min≈35 秒〕；1.1、2.5 2. 药水补充：动态 180ml/0.8M 、33ml/M 静态：70 ml/30 分钟、55 ml/15 分钟；

22 3. 药水温度：23℃、28℃； 4. 毛刷转速：140rpm、100rpm； 5. 胶水上胶时间：30s； 6. 辊轴马达待机时间：120s； 7. 辊轴马达待机后动作时间：15s； 8. 待机速度：0.7m/min； 9. 更换药水时间：600 米； 10. 烘干温度：50℃、75℃。 CTP 输出中心流 程 作 业 指 导 书 生效日期： 年 月 文件编号 文 件 名 称 所使用的工具 项目负责人 版本/次号 空压机作业指导书 空压机专用工具 (一) 适用范围 空气压缩机作业

(二) 作业内容 A. 开电源箱总电源； B. 检查空压机输出管衔接是否正常，关闭输出阀； C. 打开手动排污阀排水，每班要二次以上； D. 旋转红色电源开关至开机 ON 位置（逆时针转）； E. 观察气压表指针达到红色指针（9kg/cm2）； F. 待气压达到 9kg/cm2后，打开输出气阀，供气给CTP； G. 关机：先打开排污阀排水，排完水后把旋转开关至 OFF 位置； H. 关闭电源箱总电源； I. 非长时间（超过 24 小时）停机无需关闭输出气阀，以免 CTP 失压打开上版台下版口 挡板。

冲版机使用指导

项目负责人： 1．按次序打开配电开关箱中的电源开关，保障冲版机的电源供应。

2．检查

a.显影液滤清器开关是否已打开；

b.水的滤清器开关是否已打开；

c.显影液补充液是否足够；

d.胶水的补充液是否足够；

e.各部件的连接是否到位；

3．开机

顺时针旋转开关至开机位置；在液晶显示面板提示下，按一下旁边绿色按钮。

4．检查液晶面板各控制参数是否正常。

5．触摸屏操作，调节机器至待命状态，具体参照冲机操作说明书。

6．冲版操作

a.准备：拿版前操作人员应戴上专用手套；

b.拿版：版面向着人身，两手分拿着版的咬口与拖梢（版尾）。

c.上版：将版轻轻放在上版入口处，版面向上，印版的咬口与拖梢在冲版机两侧，居中、水

平地轻轻推入冲版机。若是之前已有印版在冲版机中冲洗，应在听到冲版机“滴”一声提示后，

才把版水平、均匀地缓缓推进冲洗。

d.紧急暂停：若发现冲版机有异常情况，应第一时间停止冲版机运作,紧急按下紧急停止键

（红色蘑菇型），再向当班老师寻求解决。紧急停止健在冲版机两侧各有一个。

e.收版：冲版后的印版会自动落到后部的收版处。冲完版后应及时把版拿出，暂放到放版架

上。需要注意的是，由于放版架每一格都是按一定的斜度均匀间隔组成，放版或拿版时应保持

水平放入或拉出，不能上下地放入或抽出。

7．质检

将冲好的版放到看版台，检查印版尺寸，版面内容，页面排列，冲版质量以及保护胶情况等。

8．送版印刷

质检确认无误的印版，即可送去打孔，交相应机台进行印刷。

9．关机

检查机器运行情况，将关机开关旋转至原始位置，按电源开关的反方向关掉电源。

10．注意事项

a.保护胶不能跟传统的互用，冲版液不能跟传统的互用；

b.每天下班或人离开均要关闭电源；

c.热敏版敏感度高要注意，显影液温度控制在 23±0.5℃，温度不够加热，温度高制冷；

d.显影液或胶水要定期，或根据版量更换（约 20～30 天）；

e.进版口两个胶辊一定要保持干净，过胶辊也需要勤加清洗，以免粘固。

f.每天中班下班前应把胶辊和毛刷拆下，浸泡过夜，早班上班时装回；拆装时需要特别

注意方向对位；

g.清洁水洗槽胶辊及不锈钢辊时，注意不锈钢辊要保持金属色；定时清洗胶水槽和药水

槽的白铁管；

h.清洁保护胶喷嘴时，如遇到胶水凝结，请用热水清洗；

i.每组辊与辊之间是有压力的，正常情况下是螺丝接触到铁圈时再转 1～2 圈，而且两边

要按平均进度来调；

j.毛刷压力有刻度，因毛刷会磨损，要注意调整；

k.烘干辊一定要保持干净，温度控制在 65℃左右，不能超过 70～80℃；

l.每次更换药水时进行彻底清洗，要将机器内的显影药水全部放干净，并通过过滤器放清水。

m.用清水清洗机器两次，把清水也要放干净；

n.更换胶水及显影液前，要注意确认排泄开关处于关闭状态；

o.滤芯一个星期要更换一次，滤芯的孔径为 10～50μm；

q.每周留意药水补充液及冰水机内水的容量，不够要及时补充，否则会引起机器损坏；

r.加药水高度以盖过毛刷为准；

s.记下冲版机现有设置参数，留作备份，自动是正常模式，手动是检查模式；

项目负责人：

保利特 CTP 服务体系

文件命名及目录存放指引

一、 工单号命名规则

工单号必须唯一、简单、易辨、易记，以“SPOP+NO.”为原遇进行命名，但为了进一步简 省，SPOP 以 S 代替，其后 NO.以五位数字的不不积递增标识，即：S00001、S0002……

二、 客来文件命名及存放规则

一般地，客来文件有二：一为原始文件，以 RAW 命名；一为改好文件，以 OK 命名；均存放

在工作站本地硬盘上。存放路径：

\\\\本机\\D\\客来文件+年\\月\\日\\工单号\\RAW

\\\\本机\\D\\客来文件+年\\月\\日\\工单号\\OK

如：CTP02\\D\\客来文件 2006\\0910\\S00006\\RAW 即解释为 S00006 号工单的原始文件存放在

CTP02 机器上的 D 盘的客户文件 2007 文件夹下的 0910\\S00006RAW 子文件夹内。

原则上：

１、 RAW 文件夹内为客户原始文件，只作留底、不能更改； ２、 OK 文件夹内为改正文件，必须以相应工与规范文件命名；

３、 如文件有多页，则命名规则为“工单号_m-n”；m 为超始页数，n 为终结页数；

４、 如需改稿，当在 OK 文件夹同级目录下建立改稿文件夹“G 月日_作业员拼单代码”；

５、 改稿文件夹内文件的命名参照 OK 文件夹内文件的命名规则； ６、 如 D 盘磁盘空间不足，依此规则顺延至 E 盘；

如：CTP01\\D\\客户文件 2006\\0920\\S00018\\G0930_ZXL\\S00018_3-6 即解释为在 CTP01 机器

上的 D 盘的客户文件 2006 文件夹有 0920 的子文件夹，其内一份 S00018 工单，此份工单于 9 月 30 日被一个 ZXL 作业员修改过第 3 至第 6 页。封面、封套等直接标注中文。

三、 PS\\PDF 文件命名及存放规则

经检查后的客来文件通过 PostScript 打印机输出为*.PS 文件或转换为*.PDF 格式，此类文

件命名规则为“工单号_m-n.PS”或“工单号_m-n.PDF”，如没有多页，则直接以工单号加 PS

或 PDF 后缀命名即可。存放路径：

PDF：\\\\FILE\\E\\PS+年\\月日\\工单号\\

如：FILE\\E\\PS2006\\0910\\S0006\\S00006_1-16.PS 即解释为 S00006 号工单第 1 至 16 页的 PS 档存放在 FILE 服务器上 E 盘的 PS2006 下的 0910 文件夹下的 S0000 子文件夹内。

PS→PDF→Pitstop sever→PDF（FILE\\E\\PDF+年\\月\\日工单号\\）

四、RIP 文件存放规则

PS 或 PDF 文件通过 HQ－RIP 转换为色版的崭新拼版所用的小版格式文件。文件被分解成 Hi－res

和 LOW－res 两种类型，还包括 Allegro 抽点降阶的中间文件格式。其存放路径：

\\\\BN\\E\\data.bn\\image-p\\月日－工单号\\

如：\\\\BN\\E\\data.bn\\image-p\\0910\\S00006 号单经过 RIP 解释后的小版文件均存储至 BN

服务器上 E 盘的 data.bn 目录下的 image-p\\0910\\S00006 子文件夹内。

五、拼版模版文件存放规则

崭新拼版的模版文件格式为*.lay.其命名规则为：

工单号_客户_页面_帖数_装订方式_色版_拼版方式_开纸大小 _用纸_机台.Lay

如：S00006_丝宝_内文_1-4 手_胶装_正反_4+4C_885×595_157 双铜_CP2.Lay

即解释为现拼版文件为丝宝客户的 S0006 号工单的内文第 1 到 4 手，采用的是胶装装订，正反

版拼版，颜色为双面四色，开纸大小为 885×595mm,l 印刷时用纸为 157g 双铜，印刷机台为 CP2。

同一份作业的拼版模版 Lay 文件应与 Rip 后小版格式文件存放于同一目录。故存放路径为：

\\\\BN\\E\\data.bn\\image-p\\月日\\工单号\\

六、拼大版后 PLY 文件存放规则

崭新拼版后即输出为*.ply 文件，可用于蓝纸(大样)输出或 1-bit-tiff 转换。其命名规则为“工 单号_帖数.PLY”即可（贴数后不加手）。存放路径：

①数码：\\\\BN\\E\\data.bn\\EFI\\ST（双铜纸）

\\\\BN\\E\\data.bn\\EFI\\DT (单铜纸)

\\\\BN\\E\\data.bn\\EFI\\DT（双胶纸） \\\\BN\\E\\data.bn\\EFI\\DT（哑粉纸）

②出版：\\\\BN\\E\\data.bn\\CTP\\2004

\\\\BN\\E\\data.bn\\CTP\\2004-90（旋转 90 度）

③蓝纸：\\\\BN\\D\\GDI\\360

\\\\BN\\D\\GDI\\360-90 (旋转 90 度)

如：\\\\BN\\E\\data.bn\\CTP\\2004-90\\S00006_1-4PLY 即解释为 S00006 号工单弟 1 到 4 手拼

版输出的 PLY 文件存放在 BN 服务器上 E 盘的 data.bn 目录下的 CTP 内的 2400－90 子文件夹内，

此文件将在 lmageHabor 转换成出版用的 1－bit－tiff 文件时被旋转 90 度。

数码打样由于需要模拟不同的纸张，调用不同的 ICC 文件，所以心须在生成 PLY 文件时输

出至不同纸张的文件夹，以备 EFI ColorProof XF 调用。 POLYTECH

七、生成 1-bit-tiff 存放规则

崭新 lmagehabor 组件将自动轮询指定文件夹，生成蓝纸 GDI 文件式 1-bit-tiff 文件，其中前

者为临时文件，蓝纸打印后将自被清除：一者则是数码打样和最终出版需的文件，imageHabor

组件转换时将自动命名，格式为，tif。其存放路径：

数码：\\\\PROOF\\E\\EFI_\\1-bit-tiff\\DT(双铜纸)

\\\\PROOF\\E\\EFI\\_1-bit-tiff\\DT(单铜纸)

\\\\PROOF\\E\\EFI_1-bit-tiff\\SJ(双胶纸)

\\\\PROOF\\E\\EFI_1-bit-tiff\\YF(哑粉纸) 出版：\\\\Bn\\D\\HY-1-bit-tiffin\\

如：\\\\PROOF\\E\\EFI_1-bit-tiff\\DT\\S00006_1-4 反-1-C.tif即解释为S00006 号工单第 1

到 手 拼 版 其 中 的 第 1 手 反 台 兰 色 色 版 的 1-bit-tiff 文 件 存 放 在 PROOF 服 务 器 上 E 盘

EFI-1-bit-tiff目录下的DT子文件夹内，此文件是用来进行EFI数码打样，其中模拟的纸张是单

铜纸。

经 HQ 处最终出版 tiff:Bn\\D\\CTP-1 bit tiff out 八、各工序过程文件备份指引 SPOP-CTP 790:E:\\kodak 790x1030 770:E:\\kodak 770x1030 文件类型 可保留天数 备份与否 客来原文件 30 改正后 OK 文件 30 PS 或 PDF 文件 7 RIP 后小版文件 20 拼版模版 Lay 文件 20 拼版输出 PLY 文件

7

1-bit-tiff 文件

15

蓝纸 GDI 文件

0

注：

1、一份工单完整的备份应至少包括改正后文件、RIP 后小版文件及拼版模版 Lay 文件：原文件

是否备份则据不同情况再相应处理：

2、可保留天数为建议参考值，具体可据当前工作量和磁盘使用额进行动态调整。

C T P 输 出 中 职 务 说 明 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 项目负责人 版本/次号 生产调度及工艺指导岗位操作规范 (一) 适用范围 生产调度及工艺指导 (二) 作业内容 1. 在第一时间内按照业务单的要求下发“生产工艺指导单”并连同：客户原文件、原稿、 样书、业务工程单、工作流程单、流程单附表一同装入工作流程袋内交当班操作人员 执行作业。 2. 登记并随时统计生产业务单的详细信息。 3. 严格监督生产流程中各 QC 结点的审查、校对工作，确保三审三校制度的严格执行。 4. 负责协调交接班中的各项具体工作的安排、操作人员月值班计划表的排定。 5. 监督生产设备的保养维护、设备及版材故障的统计上报、固定资产统计管理。 6. 负责生产日报、月产量统计、月消耗材料及水电统计、生产月报表、生产事故统计、 处罚。 7. 负责库房消耗材料、电子 film 备份、客户信息档案、输出后资料汇总管理。 8. 负责部门基本建设、日常行政工作、生产调度管理、人员考勤、管理制度的监督执行 工作。 9. 负责同业务人员、生产车间及客户间的沟通交流工作。 10. 明确按合同要求安排车间合理的存放方法、指导车间正确的使用纸张。 11. 负责合理向业务人员解答工艺及流程或者请教相关人员解答。 12. 严格按照生产计划调单、不得自行搭版印刷。

13. 负责审核流程中的工单报表、能及时发现错误或不符合生产工艺的工单。

14. 严格保守公司技术、生产、营业机密。 C T P 输 出 中 职 务 说 明 书 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 项目负责人 (一) 适用范围 版本/次号 文件转换、数码打样岗位操作规范 文件转换、数码打样岗位 (二) 作业内容 1. 操作人员接单后，检查客户媒介是否破损、记录媒介数量，然后将客户原文件统一命 名并备份至指定的文件区域，如客户未提供原墨稿，要求打印喷墨稿作为原始参考资 料（具体情况也可由操作人员自主决定） 2. 转换 PS 前对原文件进行预检查工作、并检查整个作业文件是否符合工艺指导单的要求 （具体规定参见：转换 PS 文件的注意事项） 3. 经过 RIP 转换 PLY 文件，自由拼大版并正确调用印刷机 ICC 参数曲线后输出数码打 样稿 4. 依据工单要求及客户提供的墨稿核对数码样包括图文、颜色、页码顺序。 5. 仔细检查：客户文件、墨稿、数码打样稿是否一致；页面尺寸、出血尺寸与要求尺寸 是否一致；图片是否缺图、坏图、图片格式、图片精度是否符合正常印刷要求；文字 是否移位或缺字体、空心字、字体不对、乱色、乱码、色块或图片是否压字、全黑色 块或黑字是否单色黑或是四色黑，是否会出现阴阳色现象；未发现异常灰色图、灰色 块、龟纹、撞网等现象。 6. 具体细节要求可参见：《数码打样作业指导书》 7. 操作人员必须针对作业流程单中的各项内容认真填写、签名、检查是否有遗漏。 8. 数码打样稿经过操作人员的审查签字后交生产主管校对签字（审校时参照：生产工艺 指导单、原墨稿、样书、业务工程单、工作流程单），送业务员或客户确认签字。

C T P 输 出 中 岗 位 操 作 规 范 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 项目负责人 版本/次号 拼大版输出蓝纸样岗位操作规范 (一) 适用范围 拼大版输出蓝纸样岗位 (二) 作业内容 1． 客户确认签字后的数码打样稿继续移交下一道拼大版输出蓝纸的工序。（移交内容包 括：原文件、原墨稿、样书、业务工程单、工作流程单、流程单附表、数码打样稿一 同装入工作流程袋内）。 2． 根据“作业流程单”、“工艺指导单”要求或折手模板的要求进行工艺拼大版（严格按 工艺指导书的要求拼版并出蓝纸检查）。 3． 根据工艺指导单、墨稿、数码打样稿、折手模板等认真检查蓝纸样版面内容：图文内 容、折手方式；成品尺寸、咬口尺寸、出血尺寸；版芯居中、标徽、检测控制条已加 入；成品线清晰、针位线位置正确；折手线、喷墨线清晰准确；折页线、折标；开版 方式、装订方式、开版尺寸、对应印刷机台；依据工单参照数码样检查蓝纸裁切内容 是否与客户的最后校样一致。 4． 文件名与蓝纸文件名是否是最后改版的文件 5． 对照帖样检查版式、落位有无漏图文、跳位，正反面蓝纸按“+”字套准后对裱 6． 折页或单张等产品，大张蓝纸划线即可，自反版开版的蓝纸应将左右十字套准后对折 粘好 7． 包装一类异形产品应按照成品样画成品轮廓 8． 书籍类产品、蓝纸按书样制作并装订成册，书本类蓝纸的检查。

9． 成品尺寸是否正确；版心落位（包括页码、书眉、正文等）是否正确，全书是否统一；

天头、地脚、书口有无图文被切掉，或有可能在裁切成品时被切到；内文接图是否正 确；样书上已标注需要改动之处，审查是否有按要求更改；胶装书边上胶位有无图文 被遮盖，遇有接图，是否已考虑到边胶位的重叠问题；骑马钉中间两 P 和精装书每贴 中间两 P 接缝是否足够小，不至于露白；有无非图文信息进入到成品，如“十”字线、 折页线、角线等。 C T P 输 出 中 岗 位 操 作 规 范 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 项目负责人 版本/次号 拼大版输出蓝纸样岗位操作规范 10. 大张划线蓝纸的检查事项： 色标、拉规落位是否正确，是否在拉规边、是否在纸边；咬口位工单有特别要求的是否 按要求开版；留位是否符合贴样或工单要求、成品尺寸是否正确；正反版“十”字线、 角线是否套准重合，“十”字线落位是否符合要求，自反版左右“十”字套准对折后， 成品线是否完全套准重合；包装盒等异形产品有无“十”字、角线或其它多余文字进入 成品 11. 具体细节要求可参见：《拼大版及蓝纸打样作业指导书》 12. 操作人员必须针对作业流程单中的各项内容认真填写、签名 13. 蓝纸打样稿经过操作人员的审查签字后交生产主管校对签字（审校时参照：生产工艺指 导单、原墨稿、样书、业务工程单、工作流程单、数码打样稿），送业务员或客户确认 签字。

C T P 输 出 岗 位 操 作 规 范 生效日期： 年 月 日 文件编号 文 件 名 称 项目负责人 版本/次号 输出印版岗位操作规范 (一) 适用范围 输出印版岗位 (二) 作业内容 1、 确认所移交的内容已签字无误 2、 戴手套接触热敏版 3、 输出 Y 版，对照蓝纸、数码样、墨稿检查 PS 版面 4、 Y 版检查确认无误后签名，再输出其它色版 5、 四色印版经操作人员审查签字、交生产领班做最终校对确认签字后方可送出 6、 填写作业流程单中的各项内容、签名 7、 填写“版材生产日报表”，并按时交回生产主管备案 8、 具体细节要求可参见：《作业指导书》 ９、 协助生产主管收集：原文件、原墨稿、用户电子 film 备份文件、样书、业务工程单、

工作流程单、 流程单附表、数码打样稿、蓝纸打样稿、印刷样品一同装入业务储存袋 内交生产主管统一备存。

C T P 输 出 岗 位 操 作 规 范 生效日期： 年 版本/次号 QC 岗位操作规范 月 日 文件编号 文 件 名 称 所使用的工具 项目负责人 (一) 适用范围 放大镜、标尺 QC 岗位 (二) 作业内容 1、 按要求裁剪数码样 2、 按要求裁剪兰纸样 3、 检查数码样张，并填写检查用表 4、 对照折手检查兰纸样张，并填写检查用表 5、 复检CTP 版，并填写检查用表 6、 检查到本岗位作业流程单中的各项内容、签名 7、 发现错误和疑问及时填写意见单、完成检查后及时和上一工序纠错、核对 8、 具体细节要求可参见：《作业指导书》 9、 生产需要可及时协调其他工作岗位任务

岗位操作规范条款 一、生产主管岗位要求项目负责人

（1）协调交接班

（2）监督设备的保养、故障的统计上报 （3）库房及资料汇总管理

（4）生产统计、生产事故统计、处罚 （5）部门管理制度的监督执行 （6）对外的沟通交流工作

（7）严格监督三审三校制度的执行

二、生产班长岗位要求

项目负责人

（1）正常的日常生产作业 （2）日常生产安排、纪律管理 （3）监督设备的保养、故障 （4）领料及资料整理、备份 （5）对外的沟通协调工作 （6）全面监控生产的质量

（7）严格监督三审三校制度的执行 （8）严格监督《作业指导书》的执行

三、工艺指导岗位要求

项目负责人

（1）对折手工艺进行复查

（2）向电脑拼版人员解释拼版要求

（3）监督拼版人员作业并检查拼版结果

（4）监督数码打样和兰纸打样 （5）对成品菲林的品质负责

（6）按照业务单的要求下发“生产工艺指导单”

（7）生产工艺指导单、客户原文件、原稿、样书、业务工程单、工作流程单、流程单附表一同

装入工作流程袋交当班操作人员 （8）登记统计生产业务单的详细信息

四、文件转换、数码打样岗位操作规范

项目负责人

（1）将原文件统一命名并备份至指定的文件区域 （2）打印墨稿

（3）对原文件预检查 （4）转换 PS

（5）经 RIP 转换 PLY （6）输出数码打样稿

（7）稿样审查、交生产领班校对，送客户确认 （8）将最终文件统一命名并备份至指定的文件区域 （9）具体细节要求可参见：《作业指导书》 （10）填写作业流程单中的各项内容、签名

五、拼大版输出蓝纸样岗位操作规范

项目负责人

（1）工艺拼大版

（2）将最终文件统一命名并备份至指定的文件区域

（3）具体细节要求可参见：《作业指导书》 （4）填写作业流程单中的各项内容、签名

（5）蓝纸经过操作人员的审查签字后交生产主管校对签字 （6）蓝纸送业务员或客户确认签字

（7）确认后的蓝纸交输出工序（移交已确认的：原墨稿、样书、业务工程单、工作流程单、流

程单附表、数码打样稿、蓝纸打样稿一同装入工作流程袋内）

六、输出印版岗位操作规范

项目负责人

（1）确认所移交的内容已签字无误 （2）戴手套接触热敏版

（3）输出 Y 版，对照蓝纸、数码样、墨稿检查 PS 版面 （4）Y 版检查确认无误后签名，再输出其它色版

（5）四色印版经操作人员审查签字、交生产领班做最终校对确认签字后方可送出 （6）填写作业流程单中的各项内容、签名

（7）填写“版材生产日报表”，并按时交回生产主管备案 （8）具体细节要求可参见：《作业指导书》

（9）协助生产主管收集：原文件、原墨稿、用户电子 film 备份文件、样书、业务工程单、工作

流程单、 流程单附表、数码打样稿、蓝纸打样稿、印刷样品一同装入业务储存袋内交生产

主管统一备存

七、QC 岗位操作规范

项目负责人

（1）按要求裁剪数码样 （2）按要求裁剪兰纸样

（3）检查数码样张，并填写检查用表

（4）对照折手检查兰纸样张，并填写检查用表 （5）复检菲林或 CTP 版，并填写检查用表

八、送版岗位操作规范

项目负责人

（1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8）

接版时核对任务单板材数量送货单位等； 送版及时，出版后第一时间接单出发；

送版途中不得做其他工作，以最快的时间把版送达客户手中； 板材送达后找相关客户签任务单或者收款； 完成后第一时间返回输出中心。 送版交通工具的及时维护与保养。 板材在运送过程中安全无划痕，无折损等。 服务态度一定要好，做到零投诉。

职责岗位的奖励与惩处

（1）、项目负责人认真阅读操作守则与岗位规范，在实际操作过程中严格按照守则与规范操作。 （2）、在生产过程中规范作业，做到无事故，无投诉。 （3）、一个月无事故奖励200元，半年无事故奖励1000元。

（4）、因为操作出现补版，出错，客户追责时按照各自职责划分责任。 （5）、印出错补版按照下单价值90%折算。 （6）、出现客户投诉一次罚款20元。

（7）、如果印发版原因造成客户损失，划分责任后赔偿客户。 （8）、出勤考勤参考《印刷厂员工规范》。

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