SOP作业指导书样板

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有限公司适用产品名称 及编号 图一

作 业 指 导 书工序名称负极 1 2 3 4 5

文件编号焊接大功率

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称铝基板 光匠大功率

页数 第1页 共14页 標准產能/H 焊接 人員配置 材料规格

版本 A/0

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图二

工序排号 1 材料编号 序号

数量

方孔为正极

负极 涂导热膏

操作说明

技术要求

正极

图三

图四

檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 将温度调制为320~380度间，用仪器测试 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)功率正负极要摆放一致 大 3.分清大功率正负极(如图一) 正极为有方孔一端 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来大功率与铝基板极性要一致，大功率 業 (如图四) 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

焊接 不可漏涂导热膏,正负极相一致 注意： 且一定要带手指套作业 检查有无假焊、虚焊 自檢 检查有无焊反或脱焊 不良品截出 检查焊接有无牢固 注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免 导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。

设备及治工具设备，工装名称 恒温烙铁 手指套 静电环 型号 936 ￣￣￣￣￣ OWS20A 设定条件 320-380度间 防静电 ￣￣￣￣￣

核准

审核

承办单位 承办人:

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作 业 指 导 书适用产品名称 及编号 图一

文件编号点亮测试

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称 测试

页数 第2页 共14页 標准產能/H 人員配置 材料规格

版本 A/0 1人 数量

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

0.30

黑线为负

工序排号 2 材料编号 序号 1 不可超过3V 2 3 4 5 操作说明 红线为正檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查仪器是否完好

技术要求

负极

图二正极

1.直流电源调整到3V(如图一) 正负极要一致 2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V,接触要牢固 本 负极(如图二) 工 3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

序 作 業

自 检查有无焊反、假焊、脱焊 檢

检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等

不良品截出

设备及治工具设备，工装名称 直流電源 手指套 静电环 型号 DC0V---30V ￣￣￣￣￣ OWS20A 设定条件 3V 防静电 ￣￣￣￣￣

注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V

;且不可触碰大功率透 镜。

核准

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承办单位:

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适用产品名称 及编号 图一

作 业 指 导 书工序名称

文件编号焊接电子红线

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称硅胶红线

页数 第3页 14" 插件 共14页 標准產能/H 人員配置 材料规格

版本 A/0 257pcs 1人 数量1pcs

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序排号 3 材料编号 序号 1 2 3 4 5 操作说明檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好

红色，L20mm,镀锡2.5mm

技术要求

图二

方孔为正 电子红线为正

将温度调制为320~380度间,用仪器测试 极性要一致 方孔对应一端为正极 本 3.将硅胶(红)线焊接在铝基板指定位置上(如图二) 不可成积堆放 工 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 序 5.自检无误後，流入下一工序。 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；

作 業

自 检查焊接有无牢固 檢

检查有无假焊、虚焊、错焊现象

不良品截出

设备及治工具设备，工装名称 静电环 恒温烙铁 手指套 型号 OWS20A 936 ￣￣￣￣￣ 设定条件 ￣￣￣￣￣ 320-380度间 防静电

注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電 PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。

核准

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承办单位: 承办人:

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作 业 指 导 书适用产品名称 及编号 图一

文件编号焊接电子黑线

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称硅胶黑线

页数 第4页 插件 共14页 標准產能/H 人員配置 材料规格

版本 A/0 1人 数量1pcs

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号 4 材料编号 序号1 2 3 4 5 操作说明

黑色，L20mm,镀锡2.5mm

技术要求

图二

电子黑线为负 负极标志

檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；

将温度调制为320~380度间,用仪器测试 极性要一致 3.将硅胶(黑)线焊接在铝基板指定位置上(如图二) 方孔对应一端为正极 不可成积堆放 本工 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 序作 5.自检无误後，流入下一工序。 業

设备及治工具设备，工装名称 静电环 恒温烙铁 手指套 型号 OWS20A 936 ￣￣￣￣￣ 设定条件 ￣￣￣￣￣ 320-380度间 防静电

检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象 自檢 检查焊接有无牢固 不良品截出 检查镀锡有无过长 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電 PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。

核准

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承办单位: 承

办人:

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适用产品名称 及编号图一电子线折弯

作 业 指 导 书工序名称 图涂导热膏 范围

文件编号安装大功率

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称中壳

页数 第5页 共14页 標准產能/H 装配 人員配置 材料规格

版本 A/0 1人 数量1pcs

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序排号 5 材料编号 序号1 2 3 4 5 操作说明 檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好 1.将电子线折弯；

铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色

技术要求

电子线折入

图三

2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏, 装放位置要对正，导热膏不可过少 在将大功率在连接筒指定位置伸入(如图二) 本工 3.自检无误后，流入下一工序。 序作 業

穿线孔 紧贴导热膏 检查有无漏涂导热膏 自檢 检查大功率装放孔位有无错误 不良品截出

设备及治工具设备，工装名称 导热膏 静电环 手指套 型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A ￣￣￣￣￣ 设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 防静电

注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。

核准

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作 业 指 导 书适用产品名称 及编号 图一

文件编号锁大功率螺丝

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称螺丝

页数 第6页 共14页 標准產能/H 装配 人員配置 材料规格

版本 A/0 1人 数量2pcs

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号 6 材料编号 序号1 2 3 4 5 操作说明

PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS

技术要求

檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；

图

不可触碰大功率

螺丝不可倾斜

锁 螺 丝

用扭力测试仪进行测试 2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内(如图一) 螺丝要竖直对准螺丝孔 3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位； 本工 3.自检无误後，流入下一工序。 序作 業

设备及治工具设备，工装名称 电批 静电环 锁螺丝固定治具 型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A ￣￣￣￣￣ 设定条件 扭力0.5± 0.02 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣

检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 不良品截出 自檢 检查外观有无刮花不良 检查大功率有无松动或倾斜 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。

核准

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作 业 指 导 书适用产品名称 及编号 图一

文件编号打卡点

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称 装配

页数 第7页 共14页 標准產能/H 人員配置 材料规格

版本 A/0 1人 数量

加工灯头卡点(通用)图二

工序名称

工序排号 7 材料编号 序号1 2 3 4 5 操作说明

技术要求

打卡 点位

摆放位置不可倾斜

檢查 检查工位表

面清洁 上工 检查工具治具是否齐全完好 序 1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,

图三

外壳不可刮花 紧密相连

塑胶件与灯头 要连接紧密且 不可倾斜

加工后

检查无误后再打卡点. 本工 3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件, 序作 且不可倾斜(如图二) 業 4.在E27灯头指定边上打卡点(如图三) 5.加工完成后送回下一工序.

不可偏位、放斜、紧密相连 卡点印点要凹、深

卡点不可偏出 灯头螺纹圈

设备及治工具设备，工装名称 打卡点治具 静电环 型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A 设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣

检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 自檢 检查外观有无刮花不良 不良品截出 检查大功率有无松动或倾斜 注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。

核准

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作 业 指 导 书适用产品名称 及编号 图一

文件编号老化

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称 测试

页数 第8页 共14页 標准產能/H 人員配置 材料规格

版本 A/0 1人 数量

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号 8 材料编号 序号 1 2 3 4 5 操作说明檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查产品型号有无一致 序

技术要求

1.将组装好的产品装在老化板上老化(如图一) 老化板电压要与产品一致 时间不可超过24小时,不良品截出 2.老化24小時并记录老化过程； 本 3.GU10电压为110V/220V,MR16电压为12V,JDRE27电压为 电压要与产品规格所定 工 110V/220V(如图一示) 序 3.自检无误後，送往下一工序。

作 業GU10电压110V/220V JDRE27电压110/220V MR16电压12V

自 檢

检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象

不良品截出

设备及治工具设备，工装名称 物料盤 老化板 静电环 型号 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ OWS20A 设定条件 有標示 通用 ￣￣￣￣￣

注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产 品。

核准

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作 业 指 导 书适用产品名称 及编号 图一硅胶片

文件编号组装透镜

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称透镜 硅胶垫片 上盖

页数 第9页 共14页 14" 包装 標准產能/H 人員配置 材料规格

版本 A/0 257pcs 1人 数量1pcs 1pcs 1pcs

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图组装透镜

工序名称

工序排号 9 材料编号 序号1 2 3 4 5 檢查 上工 序

D35.8*H15.9mm,亚克力 硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS 铝合金,D50*21mm,烤漆银色

不可倾斜 紧贴中壳内圈

图

上盖

套入上盖

不可有缝隙 本工 序作 業

操作说明 检查工位、产品表面清洁 检查物料有无错误 检查工具有

无完好 1.将硅胶垫片放入中壳指定位置(如图一) 2.将透镜装入中壳指定位置(如图二) 3.将上盖装在中壳指定位置(如图三) 4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花； 5.自检无误後，流入下一工序。

技术要求

紧贴中壳内圈面透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面 上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面

带手指套操作

设备及治工具设备，工装名称 静电环 无尘布 手指套 型号 OWS20A ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣

检查有无装错或漏装 不良品截出 自檢 检查有无装到位 检查透镜有无刮花不良 注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有 无漏装、装不到位现象。

核准

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承办单位: 承办人:

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作 业 指 导 书适用产品名称 及编号 图

文件编号锁上盖螺丝

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称螺丝

页数 第10页 共14页 標准產能/H 包装 人員配置 材料规格

版本 A/0 1人 数量3pcs

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号 10 材料编号 序号1 2 3 4 5

KM1.5*2.8mm 碳钢

机型：MR16

锁上盖螺丝

操作说明 技术要求 檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查产品型号有无一致 序 检查设备有无完好 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准 用电批扭力计调试 2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定(如图一) 螺丝要锁牢固，透镜无松动 3.自检无误后，流入下一工序。 本工 序作 業

机型：JDRE27 机型：GU10

锁上盖螺丝

检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象 自檢 检查上盖有无锁牢固 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。

不良品截出

设备及治工具设备，工装名称 电批 静电环 型号 小力士 OWS20A 设定条件 扭力0.5± 0.02 ￣￣￣￣￣

核准

审核

承办单位: 承办人:

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作 业 指 导 书适用产品名称 及编号 图

文件编号点亮全检

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称 全检

页数 第11页 共14页 標准產能/H 人員配置 材料规格

版本 A/0 1人 数量

大功率GU10/MR16/JDRE27(通用)图

工序名称

MR16成品测试

工序排号 11 材料编号 序号 1 2 3 4 5

图

MR16电流范围： 1W:正常值为 0.15A~0.25A

操作说明 檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查产品型号有无一致 序 检查设备有无完好 1.将成品点亮测试并检查电流(如图一) 2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象 3.自检无误后，流入下一工序。 本工 序作 業 GU10成品测试 GU10电流参数 3W: 0.60~0.70A

技术要求

灯脚要与治具接触紧密 无遗漏、无松灯

设备及治工具设备，工装名称 测试治具 静电环 型号 ￣￣￣

￣￣ OWS20A 设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣

检查有无暗灯、闪灯、死灯现象 自檢 检查外观有无不良、松动现象 不良品截出 检查产品有无漏装零件 注意事项：测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。

核准

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承办单位: 承办人:

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作 业 指 导 书适用产品名称 及编号图盖章

文件编号贴标签/盖章

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称彩盒 内箱 标签

页数 第12页 共14页 40" 包装 標准產能/H 人員配置 材料规格

版本 A/0 270pcs 3人 数量1pcs 1pcs

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图贴W标签

工序名称

工序排号 12 材料编号 序号1 2 3 4 5 操作说明 檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无错误 序

彩盒规格50*50*65 265*110*80mm 10pcs装

电压标签

技术要求

规格标签

图 图国际环保标签 注释

注释

1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置(如图一、二) 不可漏贴或贴斜、折皱 2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格 注释要与产品一致 (如图一、二) 本工 3.自检无误後，流入下一工序。 序作 業

注释 W标签 规格标签 温度标签 环保标签

设备及治工具设备，工装名称 印章 静电环 油笔 型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A 黑色 设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣

检查有无漏贴或贴错 自檢 检查标签有无贴紧或贴斜 不良品截出 检查印章有无清晰 注意事项：贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致 。

核准

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适用产品名称 及编号 图内卡

作 业 指 导 书工序名称图折叠内卡 1 2 3 4 5

文件编号折叠包装盒

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称内卡 彩盒

页数 第13页 共14页 14" 包装 標准產能/H 人員配置 材料规格

版本 A/0 257pcs 1人 数量1pcs 1pcs

GU10/MR16/JDRE27(通用)

工序排号 13 材料编号 序号AB0000064000 AB0000665000

L:48.4mm,W:48.4mm,H:35 彩盒规格50*50*65

操作说明 檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无错误 序 彩盒 折叠彩盒 装内卡 1.将内卡折叠起来(如图一) 2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去(如图二) 3.自检无误後，流入下一工序。 本工 序作 業

技术要求

图

折叠要整齐 折叠、装放要整齐

设备及治工具设备，工装名称 静电环 型号 OWS20A 设定条件 ￣￣￣￣￣

检查有无折叠错误 自檢 检查有无折叠整齐 检查有无折皱现象 注意事项：包装盒折叠要整齐。

不良品截出

核准

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承办单位: 承办人:

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适用产品名称 及编号 图产品装盒

作 业 指 导 书工序名称1 2 3 4 5 檢查 上工 序

文件编号装箱封箱

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称内箱

页

数 第14页 共14页 72" 包装 標准產能/H 人員配置 材料规格10pcs装

版本 A/0 50pcs 1人 数量1pcs

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序排号 14 材料编号 序号AB0000308000

265*110*80mm

折叠彩盒

图二

折叠外箱

装箱 本工 序作 業

操作说明 技术要求 检查工位、产品表面清洁 检查物料有无错误 檢查成品外观有无缺损，含少件。 1.检查本工位物料有无错误，并摆放整齐； 成品要摆放整齐、折叠要整齐 2.将成品装入彩盒内并折叠起来(如图一) 数量要齐全、折叠要整齐 3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来(如图二) 4.自检无误後，流入下一工序。

封箱

检查产品有无漏装 自檢 检查数量有无正确

不良品截出

设备及治工具设备，工装名称 静电环 封箱机 型号 OWS20A ￣￣￣￣￣ 设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣

注意事项：注意认真检查数量有无正确，不可少装、错装。

核准

审核

承办单位: 承办人:

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/xbij.html