建筑环境与设备工程专业-中级职称复习资料 - 图文

任务分解一： 制图基本知识

任务目标

通过本章的学习，读者应当了解国家标准中《技术制图》、《机械制图》及《CAD制图》的有关规定；掌握绘制平面图形的基本方法和步骤。

任务重点

◆国家标准《技术制图》和《机械制图》的一般规定：图纸幅面、比例、字体，图线及尺寸注法；

◆ 国家标准《CAD制图》的基本规定：图线、字体及图层的规定； ◆ 绘制平面图形的基本方法及平面轮廓图的分析方法。

1．1绘图工具和用品的使用

图样是社会生产中人们传递技术信息和设计思想的媒介与工具，从事工程技术工作的人员都不仅要具有制图的技能和看图的能力，还要能够深入了解并严格遵守国家标准的有关规定。

一、常用的绘图工具和用品的使用

尺规绘图是指用铅笔、丁字尺、三角板和圆规等绘图仪器和工具来绘制图样。虽然目前技术图样已经逐步由计算机绘制，但尺规制图仍是工程技术人员必备的基本技能，同时也是学习和巩固图示理论知识不可忽视的训练方法，因此必须熟练掌握。 1、 图板和丁字尺

画图时，先将图纸用胶带纸固定在图板上，丁字尺头部紧靠图板左边，画线时铅笔垂直纸面向右倾斜约30°。丁字尺上下移动到画线位置，自左向右画水平线，如图1-1（a）所示。 2 、三角板

一副三角板由45°和30°(60°)两块直角三角板组成。三角板与丁字尺配合使用可画垂直线，如图1-1（b）所示。可画出与水平线成30°、45°、60°以及75°、15°的倾斜线。

图1-1用图板和丁字尺画线

图1-2

用图板和丁字尺画特殊角度线

3 、圆规和分规

(1) 圆规 用来画圆和圆弧。画圆时，圆规的钢针应使用有台阶的一端，以避免图纸上的针孔不断扩大，并使笔尖与纸面垂直，圆规使用方法见图1-5。

1-5 圆规的使用方法

(2)分规

用来截取线段、等分直线或圆周，以及从尺上量取尺寸的工具。分规的两个针

尖并拢时应对齐，见图1-6。

(a) 量取长度 (b) 等分线段 图1-6 分规的使用方法

图

4、铅笔

绘图铅笔用“B”和“H”代表铅芯的软硬程度。“B”表示软性铅笔，B 前面的数字越大，表示铅芯越软(黑)；“H”表示硬性铅笔，H 前面的数字越大，表示铅芯越硬(淡)。“HB”表示铅芯软硬适中。画粗线常用B 或HB，画细线常用H 或2H，写字常用HB 或H。画底稿时建议用2H 铅笔。画圆或圆弧时，圆规插脚中的铅芯应比画直线的铅芯软1～2 挡。

图1-7 铅笔削法

5、 绘图纸

图纸分绘图纸和描图纸两种。绘图纸要求纸面洁白、质地坚实，橡皮擦试不易起毛，画墨线时不洇透。描图纸用于描绘复制蓝图的墨线图。要求洁白、透明度好。描图纸薄而脆，使用时应避免折皱，不能受潮。贴图纸时，用丁字尺校正底边，位置参照下图1-8所示。 6、 擦图片 用于修改图线时遮盖不

需擦掉的图 线。 图1-8 图纸的粘贴方法

1．2国家标准关于制图的一般规定

国家标准《技术制图》是一项基础技术标准，国家标准《机械制图》是一项机械专业制图标准，它们是图样的绘制与使用的准则，每个工程技术人员必须了解和掌握这些规定。

一、图纸幅面及格式（GB/T14689—93）

A2

A0（841×1189）

A1

A4

A3

图1-9 图纸幅面的尺寸关系

（一）图纸幅面

由图纸的长边和短边尺寸所确定的图纸大小为图纸幅面。为了便于图样的绘制、使用和管理，图纸幅面应按照国家标准规定的统一尺寸进行设置和裁剪，如图1-9示。应优先选用表1-1中规定的幅面尺寸。

（二）图纸格式

图框用粗实线绘制，标题栏绘制在图框的右下角，标题栏长边与图纸长边平行时为X型图纸，垂直时为Y型图纸。

1、无装订边的图框，图框线到图幅边界的距离均为e如图1-10示。

2、有装订边图框，一般按A4幅面竖装或A3幅面横装，装订边为a，其他各边均为c，如图1-11所示。

表1-1 图纸幅面 mm

幅面代号 B×L e c a 表中：B为图幅短边；L为图幅长边；a为装订边宽度；c为其余边的宽度；e为无装订边时图框到纸边的

宽度。

图框线 A0 841×1189 20 A1 594×841 A2 420×594 A3 297×420 10 A4 210×297 10 25 5 (a) X型图纸（b）Y型图纸 图1-10 无装订边的图框格式

图纸边界线 标题栏 图1-11 有装订边的图框 （三）标题栏

所有的图样都应有标题栏，标题栏一般画在图纸的右下角，标题栏中的文字方向就是看图的方向，如图1-10、图1-11所示，若看图方向与标题栏的文字方向不一致，应标出方向符号。标题栏的样式在国家标准GB10609.1-89中已有明确的规定，绘图时应尽量选用。

（四）附加符号

1、对中符号为了使图样复制和微缩投影方便，在图纸各边长的中点处分别用粗实线画出对中符号，从图纸边界开始深入图框5mm，标题栏处不深入，如图1-12所示。

2、方向符号为了明确绘图与看图时的图纸方向，可在图纸下边画出方向符号，如图1-12所示。

图1-12 附加符号 标题栏对中符号 方向符号 二、比例（GB/T14690—93） 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。在绘制图形时应当根据机件的大小及复杂程度选用绘图的比例，表1-2中给出了国家标准规定的优先选用的比例。 表1-2 原值比例 原值比例 1∶1 标题栏5∶1 2∶1 5×10n：1 2×10n∶1 1×10n∶1 1∶2 1∶5 1∶10 放大比例 缩小比例 1∶2×10n 1∶5×10n 1∶10×10n

采用比例时应注意：

1、绘图时应尽量采用1：1的比例。

标题栏标题栏

（a）（b）

图1-17尺寸线终端

3）标注线性尺寸时，尺寸线应与所标注的线段平行。尺寸线不能用其他图线代替。一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上，如图图1-18所示。

图1-18 尺寸线绘制

3、尺寸数字

尺寸数字用来表示所注尺寸的数值，这是图样中指令性最强的部分。因此，要求注写尺寸时一定要认真仔细，字迹要清楚，使其容易辨认，并应避免可能造成误解的一切因素。

注写尺寸数字时应符合下列规定：

（1）线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处，见图 1-19(a)；

（2）对于铅垂方向的尺寸，其尺寸数字一般应注写在尺寸线的左方；

（3）线性尺寸的数字一般应采用图（a）所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°的范围内标注；当无法避免时可按图（b）的形式标注。

（a） (b) 图1-19 尺寸数字的注写方向 （4）同一张图样，应尽可能采用相同的标注方法。

（5）尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开，见图1-20(b)。

（a） (b) 图1-20 尺寸数字的书写

3、 常用尺寸的标注举例（参见表1-7） 项目 图例 说明 串列尺寸,箭头对齐. 直 线 尺 寸 的 注 法 并列尺寸,小在内.大在外。, 标注直径,应在尺寸数字前加注直 径 尺 寸 注 法 符号“?”表示。 直径尺寸线应通过圆心或平行直径,小圆尺寸线方向应指向圆心。直径尺寸线与圆周或尺寸界线接触处处画箭头终端。不完整圆的尺寸线应超过半径。

角度标注的尺寸界线沿径向引出，尺寸线画成圆弧，其圆心是角角 的顶点。 度 角度标注的尺寸数字一律写成标 水平方向，一般标注在尺寸线的中注 段处，必要时也可注写在尺寸线的上方、外侧或引出标注。 标注球面的直径或半径时，应在符号“?”或“R”前加符号前加“S”。 球体 标注 当没有足够位置注写尺寸数字或画箭头时，可把箭头或数字之一布置狭小 尺寸 标注 在图形外，也可把箭头与数字均布置在图形外标注串列线性小尺寸时，可用小圆点或斜线代替箭 头，但两端的箭头仍应画出。 对称图形尺寸的标注为对称分布；对称 当对称图形只画一半或略大于一半图形 时，尺寸线应略超过对称中心线或尺寸 断裂处的边界线，尺寸线另一端画标注 出箭头。 1.4几何作图

机件的形状虽各有不同，但是表达机件的图形都是由基本的几何图形构成，所以，绘制工程图样首先应当掌握几何图形的作图原理、作图方法，了解图形要素之间的连接

方式，以及图形与尺寸间相互依存的关系。

一、线段和圆周的等分

1、等分直线段

（1）过已知线段的一个端点，画任意角度的直线，并用分规自线段的起点量取n个线段。

（2）将等分的最末点与已知线段的另一端点相连。

（3）过各等分点作该线的平行线与已知线段相交即得到等分点，即推画平行线法。

如图1—21所示。

1－21 等分直线段

2、等分圆

周

（1）正五边形

方法：1）作OA的中点M。

2）以M点为圆心，M1为半径作弧，交水平直径于K点。 3）以1K为边长，将圆周五等分，即可作出圆内接正五边形。

a） （b） （c）

图1－22 正五边形画法

（2）正六边形 方法一：用圆规作图

分别以已知圆在水平直径上的两处交点A、B为圆心，以R = D/2作圆弧，与圆交于C、D、E、F点，依次连接A、B、C、D、E、F点即得圆内接正六边形，如图1—

23(a)所示。

方法二：用三角板作图

以60o三角板配合丁字尺作平行线，画出四条边斜边，再以丁字尺作上、下水平边，即得圆内接正六边形，如图1—23(b)所示。

图

（

（

a） （b）

图1－25 正六边形画法

二、圆弧连接

常见的机件中有许多机件具有光滑的轮廓，它们的轮廓图形大都是由曲线与直线或曲线与曲线光滑连接而成，绘制这类图形的方法称为圆弧连接。圆弧连接的主要问题是求出连接圆弧的圆心位置，以及为确保连接光滑的连接点，即切点。 （一）用圆弧连接已知直线（见图1-26）

L1 M O L2 O N

（b）求连接弧的圆心

（a）图形分析

画出直线L1、L2，其夹角为38°，

L1、L2为两条相交的已知直线， MN是连接圆弧——半径R12

过O点分别向L1、L2作垂线，得到 的垂足M、N即为切点；以O点为圆心、R为半径在两切点间画圆弧。 （C）求切点、画连接弧

M

N

L1、L2平行且相距R 分别画出与

图1-26 的直线，交点用圆弧连接两直线O为连接弧的圆心

（二） 用圆弧连接与两个已知圆弧（见图1-27）

1．外连接

0102

（a）图形分析

R1、R2为两个已知弧的半径 MN是连接圆弧——半径R

（b）求连接弧的圆心 根据尺寸画出两个已知圆；分别以R1+R和R2+R为半径

（c）求切点、画连接圆弧 分别连接圆心O1和O、O2和O，连线的交点MN为切点；以O1为圆心R为半径在两切点间画连接弧。

图1-27 连接圆弧于已知园外连接

O1和O2为圆心画圆弧，两

2．内连接

00010201020102（b）求连接弧的圆心

(a) 连接圆弧与已知圆内连接

根据尺寸画出两个已知圆；分别以R-R1和R-R2为半径O1和O2

（c）求切点、画连接圆弧 分别连接圆心O1和O、O2和O，连线的交点MN为切点；以O1为圆心R为半径在两切点间画

为圆心画圆弧，两圆弧的交点即 为圆心。

图1-28连接圆弧与已知圆内连接

（三） 作与已知圆相切的直线

与圆相切的直线，垂直于该圆心与切点的连线。因此，利用三角板的两直角边，便可作圆的切线，方法如图1—29所示。

（a） （b）

（c） （d）

图1－29 作圆的切线

三、斜度和锥度

（一）斜度

斜度是一直线（或平面）相对于另一直线（或平面）的倾斜程度，例如机械图样中的铸造斜度、锻造斜度等；斜度的大小用两直线（或平面）之间夹角的正切值表示，在工程图中写成“∠1：n”的方式，锥度的画法及标注如图1-30所示。

个单位1∶6

斜度= tgα=H/L=1:n （a）斜度的定义

个单位

（b）斜度的画法

图1-30 斜度

注意：斜度符号中斜线方向要与斜度方向一致

（二）锥度

锥度是指正圆锥的底圆直径与其高之比，在工程图上常用“ 1：n ”来表示，见图1-31所示。

1个单位

(a) 锥度的定义 (b) 锥度的画法 (c) 锥度的标注形式

A

C B D

6个单位

注意：符号的方向要与锥度的方向一致

图1-31 锥度

D?d锥度=D/L=l=1：n

1) 将AB线等分成6个单位 2) 以B为对称点画出CD线，长为1个单位 3）连接AC、AD

1.5 平面图形的画法

平面图形是由几何图形和线段等几何要素组成，要能正确画出平面图形，应当清楚这些要素之间的连接关系以及尺寸关系，根据平面图形的形状和尺寸，分析它们的形状、大小和相对位置。

图1-32平面图形

一、尺寸分析

1、定形尺寸

定形尺寸是指确定平面图形上几何元素形状大小的尺寸，如图1—32所示中的φ12、R13、R26、R7、R8、48和10。一般情况下确定几何图形所需定形尺寸的个数是一定的，如直线的定形尺寸是长度，圆的定形尺寸是直径，圆弧的定形尺寸是半径，正多边形的定形尺寸是边长，矩形的定形尺寸是长和宽两个尺寸等。

2、定位尺寸

定位尺寸是指确定各几何元素相对位置的尺寸，如图1—32中的18、40。确定平面图形位置需要两个方向的定位尺寸，即水平方向和垂直方向，也可以以极坐标的形式定位，即半径加角度。

3、尺寸基准

任意两个平面图形之间必然存在着相对位置，就是说必有一个是参照的。（由此引出基准这个概念，介绍基准时可联系直角坐标系的坐标轴来讲解）

标注尺寸的起点称为尺寸基准，简称基准。平面图形尺寸有水平和垂直两个方向（相当于坐标轴x方向和y方向），因此基准也必须从水平和垂直两个方向考虑。平面图形中尺寸

基准是点或线。常用的点基准有圆心、球心、多边形中心点、角点等，线基准往往是图形的对称中心线或图形中的边线。

二、线段分析

根据定形、定位尺寸是否齐全，可以将平面图形中的图线分为以下三大类： 1、已知线段

概念：定形、定位尺寸齐全的线段。

作图时该类线段可以直接根据尺寸作图，如图1—32中的φ12的圆、R13的圆弧、48和10的直线均属已知线段。 2、中间线段

概念：只有定形尺寸和一个定位尺寸的线段。

作图时必须根据该线段与相邻已知线段的几何关系，通过几何作图的方法求出，如图1—32中的R26和R8两段圆弧。 3、连接线段

概念：只有定形尺寸没有定位尺寸的线段。其定位尺寸需根据与线段相邻的两线段的几何关系，通过几何作图的方法求出，如图1—32中的R7圆弧段、R26和R8间的连接直线段。

在两条已知线段之间，可以有多条中间线段，但必须而且只能有一条连接线段。否则，尺寸将出现缺少或多余。

三、平面图形的画图方法和步骤

1、准备工作

①准备好绘图工具，将绘图工具擦试干净，削磨好铅笔。 ②分析图形中的尺寸，确定线段性质，拟定作图顺序。 ③确定绘图比例，选用图幅，固定图纸。 2、绘制图形

①根据图形大小选择比例及图纸幅面。

②分析平面图形中哪些是已知线段，哪些是连接线段，以及所给定的连接条件。 ③根据各组成部分的尺寸关系确定作图基准、定位线。 ④依次画已知线段、中间线段和连接线段，。 ⑤将图线加粗加深。 ⑥标注尺寸。

四、平面图形的尺寸注法

平面图形中标注的尺寸，必须能唯一地确定图形的形状和大小，不遗漏、不多余地标注出确定各线段的相对位置及其大小的尺寸。

标注尺寸的方法和步骤

（1）先选择水平和垂直方向的基准线； （2）确定图形中各线段的性质；

（3）按已知线段、中间线段、连接线段的次序逐个标注尺寸。

1.6 徒手画图的方法

依靠目测来估计物体各部分的尺寸比例、徒手绘制的图样称为草图。在设计、测绘、修配机器时，都要绘制草图。所以，徒手绘图是和使用仪器绘图同样重要的绘图技能。

绘制草图时使用软一些的铅笔（如HB、B或者2B），铅笔削长一些，铅芯呈圆形，粗细各一支，分别用于绘制粗、细线。

画草图时，可以用有方格的专用草图纸，或者在白纸下面垫一张有格子的纸，以便控制图线的平直和图形的大小。

1、直线的画法

画直线时，可先标出直线的两端点，在两点之间先画一些短线，再连成一条直线。运笔时手腕要灵活，目光应注视线的端点，不可只盯着笔尖。

画水平线应自左至右画出；垂直线自上而下画出；斜线斜度较大时可自左向右下或自右向左下画出，如图1—33所示。

图1—33 直线的徒手画法

2、圆的画法

画圆时，应先画中心线。较小的圆在中心线上定出半径的四个端点，过这四个端点画圆。稍大的圆可以过圆心再作两条斜线，再在各线上定半径长度，然后过这八个点画圆。圆的直径很大时，可以用手作圆规，以小指支撑于圆心，使铅笔与小指的距离等于圆的半径，笔尖接触纸面不动，转动图纸，即可得到所需的大圆。也可在一纸条上作出半径长度的记号，使其一端置于圆心，另一端置于铅笔，旋转纸条，便可以画出所需圆。如图1—34所示。

图1—34徒手绘制圆形

3、徒手绘制平面图形 徒手绘制平面图形时，也和使用尺、规作图时一样，要进行图形的尺寸分析和线段分析，先画已知线段，再画中间线段，最后画连接线段。在方格纸上画平面图形时，主要轮廓线和定位中心线应尽可能利用方格纸上的线条，图形各部分之间的比例可按方格纸上的格数来确定。

第二章机械基础

绪论

1.机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量，物料，信息。凡将其他形式的能量变换为机械能的机器称为原动机。凡利用机械能去变换或传递能量，物料，信息的机器称为工作机。

2.机械包括机器和机构两部分。

3.机构：用来传递运动和力的，有一个构件为机架的，用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统。

4.就功能而言，一般机器包含四个基本组成部分：动力，传动，控制，执行。

5.机构与机器的区别：机构只是一个构件系统，而机器除构件系统之外，还包含电气，液压等其他装置。机构只用于传递运动和力，而机器除传递运动和力之外，还具有变换或传递能量，物料，信息的功能。

6.构件是运动的单元，零件是制造的单元。

7.机械设计基础主要研究机械中的常用机构和通用零件的工作原理，结构特点，基本的设计理论和计算方法。

第1章 平面机构的自由度和速度分析

1. 自由度——构件相对于参考坐标系所具有的独立运动，称之为构件的自由度。 2. 运动副－－两个构件直接接触并能产生一定相对运动的连接称为运动副。条件： a)两个构件、b) 直接接触、c) 有相对运动 3. 绘制机构运动简图

思路：先定原动部分和工作部分（一般位于传动线路末端），弄清运动传递路线，确定构件数目及运动副的类型，并用符号表示出来。

步骤：1）.运转机械，搞清楚运动副的性质、数目和构件数目； 2）.测量各运动副之间的尺寸，选投影面（运动平面），绘制示意图。

3）按比例绘制运动简图。 简图比例尺： μl =实际尺寸 m / 图上长度mm 4）.检验机构是否满足运动确定的条件。

4.机构具有确定运动的条件:机构自由度F>0，且F等于原动件数。 5.速度瞬心的定义:两个作平面运动构件上速度相同的一对重合点，在某一瞬时两构件相对于该点作相对转动 ，该点称瞬时回转中心，简称瞬心。 第2章 平面连杆机构

1.由若干构件用低副（转动副、移动副）连接组成的平面机构，也称平面低副机构。 特点：①采用低副。面接触、承载大、便于润滑、不易磨损，形状简单、易加工、容易获得较高的制造精度。②改变杆的相对长度，从动件运动规律不同。③连杆曲线丰富。可满足不同要求。 缺点：构件和运动副多，累积误差大、运动精度低、效率低； 产生动载荷（惯性力），不适合高速；③设计复杂，难以实现精确的轨迹。 2.

曲柄—作整周定轴回转的构件； 连杆—作平面运动的构件； 摇杆—作定轴摆动的构件； 连架杆—与机架相联的构件；

整转副—能作3600相对回转的运动副；摆转副—只能作有限角度摆动的运动副。 3.铰链四杆机构有整转副的条件为：

（1）最短杆与最长杆长度之和小于等于其余两杆长度之和。 （2）整转副由最短杆与其邻边组成。

注意，具有整转副的铰链四杆机构是否存在曲柄，还应判断选择哪一个杆作为机架（即，取

最短杆或者最短杆的邻边作机架，则存在曲柄）。 第3章 凸轮机构 1.

凸轮机构：主要由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成。一般凸轮具有盘(柱)状曲线轮廓、从动件呈杆状。 作用：将连续回转 => 从动件直线移动或摆动。

凸轮机构优缺点：优点：只需要设计适当的轮廓曲线，从动件便可获得任意的运动规律，且结构简单、紧凑、设计方便。

缺点：点或线接触，容易磨损。常用于传力不大的控制机构。

2. 凸轮机构的压力角：驱动力与从动件上力作用点处绝对速度之间所夹的锐角α 第4章 齿轮机构

1.齿轮机构作用: 传递空间任意两轴的旋转运动，或将转动转换为移动。

优点：①传动比准确、传动平稳。②圆周速度大，高达300 m/s。③传动功率范围大，从几瓦到10万千瓦。④效率高(η→0.99)、使用寿命长、工作安全可靠。⑤可实现平行轴、相交轴和交错轴之间的传动。

缺点：要求较高的制造和安装精度，加工成本高；不适宜远距离两轴之间的传动。 2.一对渐开线齿轮的正确啮合条件是它们模数和压力角应分别相等。 3. 定义: ε= AE/EK 为一对齿轮的重合度 一对齿轮的连续传动条件是：ε≥1 4.

根切：当刀具的齿顶线超过啮合线的极限点N1，超过的部分刀刃将会把已经加工好的渐开线齿廓切除一部分，这种现象称为轮齿的根切。

根切的后果：①削弱轮齿的抗弯强度；②使重合度ε下降

链传动的特点: ①和齿轮传动比较,制造安装精度要求低；中心距大；结构简单；瞬时传动比不是常数，传动平稳性差;与带传动相比没有弹性滑动和打滑，能保证准确的传动比。②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作; ③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小; ④传递效率较高,一般可达0.95～0.97; ⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成跳齿现象; ⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等. 带传动特点: ①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合，成本较低; ②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振; ③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用; ④不能保证精确的传动比；传动外尺寸较大，带寿命短，效率低。齿轮传动的特点: ①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠; ②传递的功率和速度范围较大; 一对齿轮啮合传动，齿廓在任意一点接触，传动比等③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比; 于两轮连心线被接触点的公法线所分两线段的反比，④传动效率高,使用寿命长; 这一规律称为齿廓啮合基本定律. ⑤齿轮的制造、安装要求较高，成本高，.齿轮材料一般是铸铁等；⑥不适于远距离传动。涡轮蜗杆传动①具有反向自锁的功能，相比其它传动具有较大的速比，输出轴不在同一轴线上，甚至不在同一个平面上，结构紧凑；②轴向力大、易发热、效率低，精度较低；③一般只能单项传动。轻型变速比比较大的情况使用蜗轮传动比较好。大功率连续传动对蜗轮磨损比较大，需要经常更换蜗轮齿圈。所以采用比较少。用于传动比大，要求结构紧凑的传动，传递功率一般小于50kW。 ********轴上零件的周向固定有哪些方法？采用键固定时应注意什么采用键固定时应注意什么? 答：轴上零件的周向固定有键、花键和销联结以及过盈联结和成型联结等。采用键固定时应注意加工工艺与装配两个方面的问题。加工工艺必须保证键槽有一定的对称度。对于键的工作表面，在装配时必须按精度标准要求选定一定的配合；对于键的非工作表面，必须留有一定的间隙********轴上零件的轴向固定有哪些

方法？各有何特点？答：常见的轴向固定方法有轴肩、轴环定位，螺母定位，套筒定位及轴端圈定位等。轴肩、轴环定位的特点是简单可靠，能承受较大的轴向力，应用广泛。螺母和止动电圈定位的特点是固定可靠，可承受大的轴向力，常用于固定轴端零件。套筒定位的特点是结构简单，用于轴向零件轴向间距L 不大时，可减少轴的阶梯数。套筒与轴的配合较松，故不宜用于高速。轴端挡圈定位用于轴端零件的固定，可承受较大的轴向力. ********制造轴的常用材料有几种？若轴的刚度不够，是否可采用高强度合金钢提高轴的刚度？为什么？答：制造轴的常用材料有碳素钢和合金钢。若轴的刚度不够，不可采用高强度合金钢提高轴的刚度。因为合金钢与碳素刚的弹性模量相差不多. ********提高轴的强度和刚度的措施常用有哪些？答：为了提高轴的强度，可选用优质碳素钢或合金钢，并进行适当的热处理以及表面处理。同时还应从改进零件的结构、采用合理的轴和结构设计等措施来提高轴的强度和刚度。具体地说可从下面几方面来考虑：（1）采用阶梯轴的结构，使轴的形状接近等于强度条件，以充分利用材料的承载能力。（2）尽量避免各轴段剖面突然变化，以降低局部的应力集

中，提高轴的疲劳强度。（3）改变轴上零件的布置，有时可以减小轴上的载荷。（4）改进轴上零件的结构也可以减小轴上的载荷. ********试述平键连接和楔键连接的工作特点和应用场合。答：平键的两个侧面是工作面，工作是靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩。平键连接结构简单、装拆方便，对中性好，应用最广，但它不能承受轴向力，故对轴上零件不能起到轴向固定作用。楔键的上下两面为工作面，工作是靠键的楔紧作用来传递转矩的，同时还能承受单方向的轴向载荷。楔键连接仅适用于传动精度不高、低速、载荷平稳且对中要求较低的场所。 ********常用联轴器和离合器有哪些类型？各有哪些特点？应用于哪些场合？答：常用联轴器可分为刚性联轴器和挠性联器两大类. 刚性联轴器不能补尝两轴的相对位移，用于两轴严格对中并在工作中不发生相对位移的场合；挠性联轴器具有一定的补尝两轴相对位移的能力，用于工作中两轴可能会发生相对位移的场合。常用离合器分为牙嵌式和摩擦式两大类。牙嵌式离合器结构简单，制造容易，但在接合式分离时齿间会有冲击，用于转矩不大、接合或分离时两轴静止或转速差很小的场合；式离合器接合过程平稳，冲击、振动较小，有过载保护作用，但外廓尺寸大，接合分离时有滑动摩擦，发热量及磨损较大，用于转矩较大，两轴有较大转速差的场合。 ********运用“反手法则”来确定蜗轮蜗杆之间的转向关系,方法归纳如下: 1)已知蜗杆转向,求蜗轮转向。左旋蜗杆蜗轮用右手,右旋蜗杆蜗轮用左手,四指与蜗杆转向一致,大拇指指向就是蜗轮啮合点处的速度方向; 2)已知蜗轮转向,求蜗杆转向。左旋蜗杆蜗轮用右手,右旋蜗杆蜗轮用左手,大拇指与蜗轮啮合点处的速度方向一致,四指指向就是蜗杆运动方向

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