云南祥丰金麦化工环评书 - 图文

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云南祥丰金麦化工有限公司 高浓度磷复肥工程技改扩建项目

环境影响报告书

（简本）

建设单位：云南祥丰金麦化工有限公司

环评单位：北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司

国环评证：甲字第1051号

二０一0年十一月

云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 目 录

1总论 ................................................................................................................................................ 1 1.1项目概况与评价任务的由来 ....................................................................................................... 1 1.2评价依据 ....................................................................................................................................... 1 1.3评价原则 ....................................................................................................................................... 2 1.4环境影响因子的识别和评价因子的筛选 .................................................................................... 3 1.5评价标准 ....................................................................................................................................... 3 1.6评价内容及评价重点 ................................................................................................................... 5 1.7评价工作等级及评价范围 ........................................................................................................... 5 1.8控制污染与环境保护目标 ........................................................................................................... 6 2建设项目概况 ................................................................................................................................. 8 2.1 建设项目基本情况 ....................................................................................................................... 8 2.2项目组成、建设性质、生产规模及产品方案 ............................................................................ 8 2.3建设地点、占地情况及总平面布置 ........................................................................................... 9 2.4工程投资 ....................................................................................................................................... 9 3工程分析 ...................................................................................................................................... 12 3.1工程工艺分析 ............................................................................................................................. 12 3.4公辅工程分析 ............................................................................................................................. 18 3.5原料和产品储运 ......................................................................................................................... 23 3.7相关平衡分析 ............................................................................................................................. 23 3.8产排污环节分析 ......................................................................................................................... 29 4建设项目区域环境概况及现状评价............................................................................................. 35 4.1自然环境概况 ............................................................................................................................. 35 4.2社会环境概况 ............................................................................................................................. 37 4.3环境质量现状评价 ..................................................................................................................... 39 5环境影响预测与评价 ................................................................................................................... 47

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 5.1施工期环境影响分析 ................................................................................................................. 47 5.2环境空气影响预测与评价 ......................................................................................................... 47 5.3地表水环境影响分析 ................................................................................................................. 48 5.4地下水环境影响分析 ................................................................................................................. 50 5.5声环境影响预测与评价 ............................................................................................................. 51 5.6生态环境影响分析 ..................................................................................................................... 51 5.7 固废处置的环境影响分析 ......................................................................................................... 52 7环境治理措施及可行性分析 ........................................................................................................ 54 7.1 废气污染物治理措施及可行性分析 ......................................................................................... 54 7.2 废水污染物治理措施及可行性分析 ......................................................................................... 56 7.3 噪声污染物治理措施及可行性分析 ......................................................................................... 57 7.4 固体废弃物治理措施及可行性分析 ......................................................................................... 58 8环境风险评价 ............................................................................................................................... 59 9 清洁生产 ..................................................................................................................................... 60 10项目建设可行性分析 ................................................................................................................. 61 10.1产业政策符合性分析 ............................................................................................................... 61 10.2厂址选择合理性分析 ............................................................................................................... 61 11总量控制分析和规划符合性分析 .............................................................................................. 64 12环境经济损益简要分析 .............................................................................................................. 65 13公众参与调查分析 ..................................................................................................................... 66 14环境管理计划与环境监测计划 .................................................................................................. 67 14.1环境管理机构和职责 ............................................................................................................... 67 14.2建设期的环境管理 ................................................................................................................... 67 14.3运行期的环境管理 ................................................................................................................... 67 14.4环境监理及环境监测计划 ....................................................................................................... 68

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 14.5“三同时”环保验收 ..................................................................................................................... 68 15 结论 ........................................................................................................................................... 72

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 1总论

1.1项目概况与评价任务的由来

1.1.1评价任务的由来

根据昆明市工业和信息化委员会办公室文件昆工信发 [2010]478号《关于云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改项目登记备案的通》，以及建设项目管理办法，云南祥丰金麦化工有限公司委托北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司对“云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目”进行环境影响评价工作。

我公司根据国家建设项目环境影响保护管理有关规定及昆明市环保局的有关要求及规范，经现场踏勘后，编制本报告书，供建设单位上报审批，并作为开展本建设项目环评工作的依据。

1.2评价依据

1.2.1环保法律、法规、规章

略

1.2.2国家、地方颁布的相关产业政策、指导性文件及相关规划

⑴《产业结构调整指导目录（2005年本）》（发改委令第40号）

⑵《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》（发改环资[2006]1457号）

1.2.3国家、地方颁布的相关指导性及控制性规划

(1)《西部大开发“十一五”规划》

(2)《云南省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》

(3)《云南省“十一五”新型工业化发展规划纲要》（云政发[2006]156号） (4)《安宁市工业布局规划（2008～2020）》

1.2.4国家、地方颁布的其它相关政策及政策性行政规章依据

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 （1）建设期主要控制目标为施工扬尘和施工场界噪声。

（2）运营期主要控制目标为废气、废水、噪声和固体废物的排放。

1.8.2环境保护目标

表1.8-1 本项目厂区敏感环境保护目标情况一览表

要素 环境空气 环保目标 居民区等环境空气质量 项目周边地表水环水环境 境质量 螳螂川 螃蟹河水库 禄脿河 保护重点及环境功能要求 GB3095-1996《环境空气质量标准》二类区二级标准 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类标准 GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准 GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准 以适生本地物种实施区内生态恢复，水土保持等 保护重点及环境功能要求 项目所在地地下水文地质单元水环境质量 声环境 生态环境 名称 下禄脿村 大哨 安丰营 花箐 小河边 多依树 双湄村 居民区等声环境质量 土地、动植物及生态景观等 方位 S SE SW W W NW N 距厂界距离 0.9km 2.7km 2.4km 1.2km 1.0km 1.4km 2.1km 规模 （户/人） 172/661 201/823 77/273 26/100 18/57 29/90 244/931 环境敏感点 GB3095-1996《环境空气质量标准》二类区二级标准 表1.8-2 本项目渣场敏感环境保护目标情况一览表 环境要素 环境敏感点 地表水 地下水 生态环境 保护目标名称 石门村 大李百 青龙镇 螳螂川 渣场所在地地下水文地质单元 方位 NE NE NE NE --- 与渣场距规模（户/人） 保护等级 离（km） 0.6 41/130 GB3095-1996《环境空气质量1.6 205/808 标准》二类区二级标准 2.5 GB3838-2002《地表水环境质0.9 --- 量标准》Ⅴ类标准 --- --- GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准 保护土壤植被，防止水土流失 渣场周边

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 2建设项目概况

2.1 建设项目基本情况

建设项目基本情况如下表2.1-1所示。

表2.1-1 建设项目基本情况一览表

项目名称 建设单位 建设性质 建设地点 占地面积 建设规模 云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建 云南祥丰金麦化工有限公司 新建 厂址：安宁市禄裱镇下禄裱村。 渣场：安宁市青龙居委会原小箐村民小组。 用地面积29.933公顷，建筑面积103630 m2 渣场占地984.15亩，总库容1618万m3，排渣量155.37万m3/a，服务年限11.88年。 2×50万t/a硫酸，2×15万t/a磷酸，2×30万t/a磷酸二铵（DAP）， 10万t/a磷酸氢钙(DCP)，3.5万t/a氟硅酸钠及公用工程、辅助设施。 硫酸装置选用硫磺制酸的生产工艺；磷酸装置选用二水法生产工艺；磷酸二铵装置选用工艺 传统氨化造粒法生产工艺。 在硫酸装置区建设2台（套）6MW余热发电机组，年发电量8000×104kWh（项目自用）。 产品方案 2×30万t/a粒状磷酸二铵，10万t/a饲料级磷酸氢钙（DCP），3.5万t/a粒状氟硅酸钠。中间产品为2×50万t/a硫酸和2×15万t/a磷酸。 工程投资估算总额人民币80000万元。 工程投资 其中：环保投资约7689万元，占总投资的9.61%。 劳动定员 工作制度 项目定员650人，其中：生产人员608人，管理人员42人。 本项目设计年工作330天，实行3班工作制，根据装置不同年工作小时数亦不同 2.2项目组成、建设性质、生产规模及产品方案

2.2.1项目组成

拟建设项目包括以下装置：2×50万t/a硫酸装置，2×15万t/a磷酸装置，2×30万t/a磷酸二铵装置，10万t/a磷酸氢钙装置，3.5万t/a氟硅酸钠装置。同时配套建设供电设施、供水设施、污水处理站、事故水池、净水站及消防站、备品备件库、机电仪修厂房、道路等公用工程、辅助设施，以及建设磷石膏堆存渣场。

2.2.2产品方案

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 表2.2-1 项目工程产品方案情况一览表

序号 1 2 3 4 5 方案 产品 产品 产品 产品 产品 名称 磷酸 硫酸 磷酸二铵 (DAP) 磷酸氢钙 (MDCP) 氟硅酸钠 公称能力 （万t/a） 30 2×50 2×30 10 2×1.75 年产量 （万t/a） 100 (100% H2SO4) 2×30 规格 48%P2O5 98% H2SO4，产品符合国标GB/T534-2002中一等品的指标 18-46-0，产品质量符合GB10205-2001一等品的标准 质量符合HG2636-2000的标准 质量符合GB/T3252-2000一等品的标准 2.3建设地点、占地情况及总平面布置

2.3.1建设地点及占地情况

拟建厂址位于安宁市禄脿镇下禄脿村螃蟹河地界，东距安宁市约22.5公里，距昆明市约50公里。厂址南侧为昆楚高速公路，距离公路600m，北靠山坡，东面为螃蟹河，西侧距下禄表村800m，厂址地理位置为北纬24°58′43″，东经102°17′49″。厂区交通十分方便，运输能力大。

厂址占地区域在建设单位征地范围内，区内场地已基本平整完成，无植物分布，场地靠山坡呈阶梯状布置。厂区周围现状大部分为林地，有少量果农田地。

2.3.2总图布置

总图布置详见厂区总平面布置图。

2.4工程投资

项目总投资为80000万元。 项目主要经济技术指标见表2.4-1

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 表2.4-1 项目主要技术经济指标表

序号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 3 三 1 2 3 4 5 四 1 2 3 4 5 五 1 2 3 六 1 2 项目名称 生产规模 硫酸 磷酸 磷酸二铵 磷酸氢钙 氟硅酸钠 产品方案 粒状磷酸二铵 磷酸氢钙 氟硅酸钠 年操作日 硫酸装置 磷酸 磷铵 磷酸氢钙 氟硅酸钠装置 主要原材料、燃料用量 硫磺 磷矿 工业盐 液氨 燃料煤 公用工程消耗量 供水 最大用水量 平均用水量 供电 总装机容量 最大需要容量 年耗电量 供汽 最大用汽量 平均用汽量 全厂定员 生产工人 管理人员 单位 万吨/年 万吨/年 万吨/年 万吨/年 万吨/年 万吨/年 万吨/年 万吨/年 日 日 日 日 日 万吨/年 万吨/年 万吨/年 万吨/年 万吨/年 m3/h m3/h kW kW 万kWh t/h t/h 人 人 人 数量 2×50 2×15 2×30 10 2×1.75 2×30 10 3.5 330 300 300 300 300 32.98 126 4.25 13.44 1.7 436 324 41635 27387 24344 154 130 650 608 42 备注 以100%H2SO4计 以100%P2O5计 以实物计 以实物计 以实物计 以实物计 以实物计 以实物计 25%P2O5 95%Na2SO4 99%NH3

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 序号 七 八 1 2 3 九 十 十一 十二 十三 1 2 3 4 5 6 7 8 项目名称 总占地面积 建筑面积 工程总投资额 其中：建设投资 建设期贷款利息 流动资金 年销售收入 年平均总成本费用 年平均销售税金及附加 年平均利润总额 财务评价指标 年平均投资利润率 年平均投资利税率 所得税前投资回收期 所得税前净现值 所得税前内部收益率 所得税后投资回收期 所得税后净现值 所得税后内部收益率 单位 公顷 平方米 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % 年 万元 % 年 万元 % 数量 29.933 103630 80000 67132.86 0 12867.14 160300 125284.10 432.47 27980.20 23.21 26.83 4.76 83505.64 27.58 5.56 49845.19 21.63 备注 正常年份 含建设期 基准收益率取12% 含建设期 基准收益率取12%

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 （3）现状评价

从表中结果知，SO2在青龙镇监测点出现一次时段超标，而与监测站相关监测人员了解得知该次超标主要是因为监测设备附近有居民燃煤做饭所致。

评价区环境空气质量状况良好。

4.3.2地表水环境质量现状监测与评价

（1）监测点位布设

在禄脿河评价河段内共布设3个监测点位。详情见表4.3-4。

表4.3-4 地表水环境质量现状监测断面

断面编号 1# 2# 3# 水体名称 螳螂川 禄脿河 螃蟹河水库

对应左岸陆地位置 禄脿河汇入口 青龙寺附近 大哨附近 （2）监测因子及监测频率

监测因子：pH、总磷、氨氮、氟化物、化学需氧量、五日生化需氧量、砷、硫化物。

检测频率：连续监测3天。 监测结果及现状评价 监测结果见表4.3-5。 （3）评价结论

根据上述分析可知，禄脿河、螳螂川监测段现状水质已不能满足规划的水体功能类别要求，不得向禄脿河、螳螂川里排放废水。在禄脿河和螳螂川周围均没有饮用水取水点。

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 表4.3.5 地表水环境质量现状监测结果 单位：mg/L

监测点名称 监测值 禄脿河（安康村附Si,j 评测 监测值 禄脿河（双湄村附近禄脿河） Si,j 标准值 评测 螳螂川（禄脿河汇入口上 游50m） 监测值 Si,j 标准值 评测 监测值 螳螂川（禄脿河汇入口下游1000m） Si,j 标准值 评测 监测值 螃蟹河水库（大哨附近） Si,j 标准值 评测 近禄脿河上游50m） 标准值 pH 7.045 0.025 6~9 达标 7.06 0.03 6~9 达标 7.155 0.0775 6~9 达标 7.095 0.0475 6~9 达标 6.925 0.075 6~9 达标 总磷 0.02 0.05 0.1 达标 0.01 0.025 0.1 达标 0.5 1.25 0.4 超标 0.405 1.0125 0.4 超标 0.01 0.025 0.2 达标 氨氮 2.779 1.3895 0.5 超标 0.6375 0.3187 0.5 超标 3.4175 1.70875 2.0 超标 3.781 1.8905 2.0 超标 8.494 4.247 1.0 超标 氟化物 0.7745 0.5136 1.0 达标 0.845 0.563 1.0 达标 0.93 0.62 1.5 达标 0.64 0.427 1.5 达标 0.235 0.157 1.0 达标 化学需氧量 14.05 0.35125 15 达标 14 0.35 15 达标 73.6 1.84 40 超标 76.4 1.91 40 超标 5.0 0.125 20 达标 五日生化需氧量 4.8 0.48 3 超标 2.0 0.2 3 达标 5.7 0.57 10 达标 7.95 0.795 10 达标 8.7 0.87 4 超标 砷 0.0000175 0.000175 0.05 达标 0.0017 0.017 0.05 达标 0.00485 0.0485 0.1 达标 0.00445 0.0445 0.1 达标 0.0015 0.015 0.05 达标 硫化物 0. 02 0.02 0.1 达标 0.02 0.02 0.1 达标 0.02 0.02 1.0 达标 0.02 0.02 1.0 达标 0.02 0.02 0.2 达标 注：禄脿河执行二类水标准；螳螂川执行五类水标准；螃蟹河执行三类水标准。 北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司 第 43页 共72页

云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 4.3.3地下水环境质量现状评价

4.3.3.1地下水环境质量现状监测

（1）监测点位布设

在评价范围内共布设2个监测点位，具体见表4.3-6。

表4.3-6 地下水质量监测点位

监测点位编号 1# 2# 监测点位置及类型 小村 青龙哨 地下水性质 潜层 潜层 埋深 0~20m 0~20m （2）监测因子及监测频率

根据本工程特点，确定地下水质量现状监测因子为：pH、氨氮、氟化物、砷。监测频率为连续监测2天。

（3）监测结果：监测结果见表4.3-7。

表4.3-7 地下水质量监测结果 监测点及采样日期 标准 8月30日 小村 8月31日 均值 Si,j 评测 8月30日 青龙哨 8月31日 均值 Si,j 评测 PH 6.5~8.5 6.74 6.82 6.78 0.44 达标 6.65 6.71 6.68 0.64 达标 氨氮 ≤0.2 0.310 0.316 0.313 1.565 超标 0.101 0.115 0.108 0.54 达标 氟化物 ≤1.0 0.17 0.17 0.17 0.17 达标 0.65 0.68 0.665 0.665 达标 砷 ≤0.05 0.0012 0.002 0.0016 0.032 达标 0.0016 0.0007 0.0023 0.046 达标 （4）评价结论

根据监测结果可以看出，工程区域地下水在小村附近氨氮出现超标的情况，超标原因可能是受到该区域农村生活污水面源污染。

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 4.3.4声环境质量现状评价

安宁市监测站于2010年8月25日~26日对项目厂界进行了声环境现状监测。现状监测结果见表4.3-9。

表4.3-9 厂址周围昼间环境噪声监测结果 单位：dB（A）

昼间 测点编号、位置 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 备注 厂址西面 厂址西面 厂址西面 厂址北面 厂址东面 厂址东面 厂址东面 厂址南面 55.5 54.6 54.0 53.2 49.1 52.5 53.1 55.8 Leq 8月25日 8月26日 54.6 54.1 53.5 53.1 50.0 52.1 52.8 55.9 标准值 60 60 60 60 60 60 60 60 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 47.3 46.6 46.6 44.9 43.2 44.1 45.2 48.2 Leq 8月25日 8月26日 47.9 46.6 46.5 45.9 43.0 43.2 43.8 48.6 夜间 标准值 50 50 50 50 50 50 50 50 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 执行GB3096—2008《声环境质量标准》2类标准，即昼间等效声级标准限值为60dB(A)，夜间等效声级标准限值为50dB(A) 根据监测数据可看出，项目拟选厂址厂界声环境质量可以达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类声环境功能区要求。

4.3.5农作物及土壤监测及评价

4.3.5.1农作物及土壤现状监测

监测点：在小村及螃蟹河水库附近分别设置2个农作物及土壤监测点。（2）监测因子

监测因子：氟化物。 现状监测结果见表4.3-11。

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 表4.3-11 厂址周围农作物监测结果

采样位置及样品 土壤 1#（小农作物 村） 2#（螃蟹水库旁） 1#（小村土壤） 2#（螃蟹水库土壤） 牧草 辣椒 玉米及玉米秸秆 向日葵种子及秸秆 牧草 辣椒及秸秆 玉米及玉米秸秆 氟化物 监测项目 氟化物 单位 mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 结果 736 820 21.9 25.6 45.6 130 53.2 41.7 133 标准 / / 40 1.0 1.5 1.5 40 1.0 1.5 达标情况 / / 达标 超标 超标 超标 超标 超标 超标 评价结论：厂址周围农作物中的氟含量很高，其原因可能是附近化工厂向空气中排放的废气，经过长时间的累积，导致土壤中氟含量增高，所以农作物中的氟也相应较高。

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3.3.5 氟硅酸钠装置工艺分析

磷酸装置副产的8%～12%的氟硅酸由外管送进本装置氟硅酸贮槽内，经静置除去部分硅胶后由氟硅酸加料泵打入氟硅酸钠结晶槽。

袋装硫酸钠用车运至装置内盐库，人工码垛。用小推车送至硫酸钠斗提机旁，拆包，经斗提机、硫酸钠贮斗再经电子皮带秤称重后进入溶盐槽，加入工艺水，通入蒸汽进行搅拌溶解，制成浓度为32.5％Na2SO4的饱和溶液，溶液澄清后，经盐水泵打入盐水贮槽，再用盐水泵送往氟硅酸钠结晶槽，盐水和氟硅酸分别经计量后连续加入结晶槽内，在搅拌条件下进行反应，控制必要的反应条件，以生成粗大的氟硅酸钠结晶。

溶盐槽硫酸钠水氟硅酸贮槽氟硅酸高位槽W8 母液废水盐水高位槽母液地槽W9 地坪冲洗水合成槽离心机气流干燥管S9 除尘灰碳酸钠成品收集系统G12 干燥废气成品贮斗图3-5 氟硅酸钠装置工艺流程及产污节点图

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 3.3.6 渣场工艺

项目渣场拟从高程1850m填筑至1950m高程，堆场高程约100m，排渗棱体高15m，坝长125m，渣库库容1618万m3，渣库等级为二级，满足厂区磷石膏（干基）年排放量155.3万t，小时排放量770~962t，服务年限11.88年。

渣场组成主要由磷石膏输送系统、堆场本体系统、服务区及进场道路区构成，其中磷石膏输送系统包括输渣系统及配套、回水系统及配套；堆场本体系统包括排渗棱体及堆积区系统、回水调节池及水工坝、截洪沟及消能设施、场区料浆脱水系统。

渣浆泵、管道 磷酸装置过滤机 料浆槽 脱水设备 场区转运设备 磷石膏滤饼 磷石膏料浆 固相磷石膏 (含水量~25%) (含固量25%WT) (含固量75%WT) 滤洗液 固相磷石膏 渗滤、澄清水 (含固量75%WT) 磷酸装置或其它 回水泵、管道 回水调节池 磷石膏堆场堆积 澄清水 磷石膏转运、碾压、堆积 图3-6 输渣工艺流程

3.4公辅工程分析

3.4.1供电

本工程用电由安宁双眉变电站通过两回35kV线路送至厂区35/10kV降压站供电，各装置6kV配电所进线电源拟引自新建35/10kV降压站10kV系统。上述供电设施较为完善，可以满足本工程的需要。

在新建硫酸装置内设有6000kW自备余热发电机2台，发电量约8000kW，所发电量可供本工程新建装置使用。

根据上述情况，本工程主要供电电源落实，电力供给有保障。

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 3.4.2供排水

3.4.2.1给水

根据项目的用水特点，界区内给水系统划分为原水系统、生活水系统、生产直流水（以下简称：生产水）系统、再生回用水（以下简称：回用水）系统和循环冷却水系统。 （1）原水系统

原水进入厂区后，绝大部分经原水处理站，通过水处理设备处理后进入1#蓄水池储存，加压后供全厂生产使用。 （2）生活水系统

生活水来源于禄裱镇自来水管网。 （3）生产水系统

本系统主要向硫酸装置和辅助装置提供的生产直流水。生产来源于厂区内原水处理站。

全厂生产水平均用水量为378.43m3/h，最大用水量为478.43m3/h，供水水压应≥0.30MPa。

生产水主干管埋地敷设，成支状分布，拟采用碳钢管，加强级环氧煤沥青漆外防腐。

（4）再生回用水系统

再生回用水水源主要有：污水处理站处理过后水、生产废水、清净雨水等。 再生回用水主要用于磷酸装置和辅助装置提供的生产工艺用水，设备、地坪冲洗用水以及全厂消防给水。 （5）循环冷却水系统

循环冷却水系统主要向生产装置和辅助生产装置提供所需的循环冷却水。本项目新建一座规模为8000 m3/h硫酸循环水站和一座规模为10000 m3/h磷酸循环水站。

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 3.4.2.2排水

本项目排水系统分为生活污水系统、生产污水系统、生产废水及清净雨水系统。

（1）生活污水系统

生活污水系统主要收集和排放职工的生活污水，本项目生活污水采用化粪池初步处理后用于磷石膏输渣。 （2）生产污水系统

生产污水系统主要收集和输送生产工艺装置排放的污水、消防水以及地坪设备的冲洗水。

（3）生产净下水及清净雨水系统

生产废水系统主要收集和输送生产工艺装置排放的废水和清净循环水系统排污水。

生产废水经检验达到排放标准的直接排到厂区清净排水系统。若不达标的废水，进污水处理站处理。 3.4.2.3污水处理

(1)生活污水处理

生活污水经化粪池、过滤处理，用于磷石膏输渣。 (2)生产废水处理 a.设计规模

污水处理站设计规模按90m3/h考虑。 b.处理后出水水质

污水处理站处理后出水全部回用，不外排。出水水质满足回用水要求，即pH：6～9，SS≤50mg/l，F－≤50mg/l。

c.流程简述

氟硅酸钠装置排出的污水主要是高含氟的酸性污水，污水处理的主要目的是反应、除氟及去除悬浮物。由于污水中氟化物含量较高，设计采用三级反应，两级沉淀，一级砂滤处理工艺，使处理后的污水符合设计要求。

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 d.污水处理工艺方块流程简图见图3.4-1。

18％石灰乳、石灰乳制备 灰乳高位槽 PAM 污水 污水调节池 1＃一级反应槽 2＃一级反应槽 一级絮凝槽 PFS 二级絮凝槽 2＃二级反应槽 1＃二级反应槽 中间水池 一级沉淀池 二级沉淀池 污泥池 H2SO4 pH反调池 回用 厢式压滤机 污泥 滤液 压缩空气 砂滤器 污泥外运 出水池 回用 图3.4-1 污水处理工艺方块流程简图

3.4.2.4事故池设置

本项目生产废水产生量为63.5m3/h，生产净下水最大排水量为260 m3/h。事故池容积设置考虑到同时接纳生产废水及生产净下水，因此接纳能力按350m3/h设计，考虑事持续时间为12小时，因此本项目在厂区设置4200m3事故池一座。经计算，项目厂区初期雨水量约2000m3，因此事故池足够接纳项目初期雨水。

3.4.3余热回收及发电

根据硫酸工艺要求，2×50万吨/年硫磺制酸装置焚硫炉出口炉气温度由~1003℃冷却至~425℃，转化器一段出口炉气温度由~606℃冷却至~447℃，转化器四段出口炉气温度由~432℃冷却至~165℃，冷热换热器出口炉气温度由

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 ~266℃冷却至180℃，由此，经热平衡计算，决定在焚硫炉出口设置一台火管废热锅炉，产中压饱和蒸汽，在转化器一段出口设置一台高温过热器，在转化器四段出口设置一台低温过热器和省煤器I，在冷热换热器出口设置一台省煤器II，两套装置共产3.82Mpa、450℃中压过热蒸汽143.73t/h。 3.4.3.3蒸汽驱动系统 （1）工厂热负荷

表3.4-4 全厂0.59Mpa蒸汽用户一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目名称 除氧器 2×15万吨/年磷酸装置 2×30万吨/年DAP装置 3.5万吨/年氟硅酸钠装置 2×50万吨/年硫酸酸装置 10万吨/年磷酸氢钙 硫铵干燥 管网损失 合计 压力Mpa 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 温度（℃） 耗汽量（t/h） 175 175 175 175 175 175 175 175 0.6 127 1.3 1.8 16 8 1 4.9 160.6 备注 （3）余热发电系统

汽轮机采用抽汽冷凝式，经过计算每台汽轮发电机组可以电约4000kW。

3.4.4脱盐水站

（1）设计规模

两套装置正常运行时，需向两台除氧器内补充脱盐水共180t/h。故脱盐水装置出力定为180t/h。 （2）脱盐系统

流程：原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→两级反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混合离子交换器→脱盐水

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 箱→脱盐水泵→板式换热器→脱盐水加热器→除氧器。 （3）冷凝水系统

流程：工艺冷凝水→冷凝水箱I→冷凝水泵I→冷凝水箱II→冷凝水泵II→板式换热器→原水箱。 （4）再生系统

流程：酸碱槽车→卸酸（碱）罐→酸（碱）贮罐→酸（碱）计量箱→酸（碱）喷射器→混合离子交换器。

3.4.5液氨站

液氨站的主要作用是将外购液氨用管道送至磷酸二铵装置使用。

3.5原料和产品储运

3.5.1硫磺储运

装置原料为固体硫磺，运输流程较简单。进口硫磺从附近省份的沿海港口卸货，考虑到硫磺的来料方式和性质，原料工段设置一座27×72m2硫磺库，可贮存20000吨，可供硫酸装置正常生产10天。

3.5.2磷酸装置原料储运

项目磷矿部分由本企业矿山提供，部分外购，由汽车运进厂。

3.7相关平衡分析

3.7.1全厂生产能力平衡

项目建成后全厂生产能力平衡见图3.7-1。

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 硫磺32.99磷矿126液氨13.4498%硫酸硫酸装置82.9磷酸装置磷酸（50%）56.40磷铵装置磷铵：60石灰12%氟硅酸26.254.0钙粉2.7磷酸（50%）5.5195%芒硝：4.2799.5%纯碱：0.28DCP装置DCP:10白肥:5氟硅酸钠装置 氟硅酸钠（98.5%）3.5 图3.7-1 全厂生产能力平衡简图 单位：万t/a

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 3.7.2水平衡分析

3.7.2.1各装置水平衡 硫酸装置：

硫酸装置总用水量10887.5 m3/h，新鲜水用量为124 m3/h，水重复利用率为98.86%，硫酸装置水量平衡见图3.7-8。

图3.7-8 硫酸装置水平衡图 （单位：m3/h）

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 磷酸装置：

磷酸装置总用水量m3/h，新鲜水用量为25.86 m3/h，水重复利用率为98.88%，磷酸装置水量平衡见图3.7-9。

循环水7.83108.78去过滤洗涤水116.61循环水6.965.327.39低位真空反应料4940.35尾气洗涤尾气放空4.89渣场回水：126冷却料浆4831.57磷矿浆146.95反应过滤磷石膏结晶水：49.9游离水：81.33再浆磷石膏浆结晶水：49.9游离水：207.33渣场磷石膏浆98%硫酸2.41稀磷酸93.03浓缩系统73.36工艺水25.86浓磷酸19.67结晶水：49.9游离水：81.33氟吸收系统氟硅酸25.86蒸发水112.99磷酸装置清耗17.75去循环水站73.36循环水工艺水57.38图3.7-9 磷酸装置水平衡图 （单位：m3/h）

磷酸二铵装置：

项目无生产用水，原料带入水分由干燥工序分离后排出；地坪冲洗水合计平均水量为3m3/h，由1号水池供给，返回预中和槽及管式反应器回用。 磷酸氢钙装置：

项目无生产用水，原料带入水分由干燥工序分离后排出；地坪冲洗水合计平均水量为3m3/h，由1号水池供给，收集后送入磷酸循环水系统回用。 氟硅酸钠装置：

项目总用水量25.52 m3/h，新鲜水用量为25.52 m3/h，氟硅酸钠装置水量平衡见图3.7-10。

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 氟硅酸槽38.5溶盐槽25.52母液槽63.5水处理63.5合成槽0.52干燥

图3.7-10 氟硅酸钠装置水平衡图 （单位：m3/h）

3.7.3关心元素平衡分析

（1）P平衡图

磷矿（29%P2O5）108P2O531.32磷酸装置30100%P2O5磷石膏155P2O51.32磷酸（50%P2O5）54P2O527磷铵装置60t/a磷铵60P2O527磷酸6P2O53DCP装置10t/aDCP10P2O53图3.7-11 全厂P平衡图（单位：万吨/年）

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 （2）NH3平衡图

产品磷铵：134319.36；99.94%废气带出：80.64；0.06%氨134400磷铵装置图3.7-12 全厂NH3平衡图 （单位：吨/年）

（3）S平衡

硫磺中硫328202.74SO2 65.435SO3 18.08硫磺渣1000硫酸装置326045.8产品60041.8261208.8磷石膏261208.8磷酸装置4795.2尾吸液1073.425磷铵装置烟气脱硫16.864烘干烟气84.32循环液5868.625尾气67.456图3.7-13 全厂S平衡图 （单位：吨/年）

（4）F平衡

磷矿带入52500排空5.06尾气洗涤氟吸收排空0.59磷石膏带出3580磷酸装置22519排空10.22120620267磷铵装置20256.8产品带出产品带出DCP产品DCP装置2252白肥带出氟硅酸钠装置21205.41图3.7-14 全厂F平衡图 （单位：吨/年）

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 3.8产排污环节分析

3.8.1 有组织废气、废水、固废及噪声

项目有组织污染物包括废气、废水及噪声的排放源强核算结果见表3.8-1~3.8-4。

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 表3.8-1 废气排放及治理措施一览表

排放情况 车间 编号 名称 治理措施 废气量 （m3/h） 污染物 排放浓度 mg/Nm3 SO2 烟尘 SO2 硫酸雾 F 粉尘 G6 中和造粒尾气 二级文丘里+一级洗涤塔湿法洗涤 100000 NH3 F 粉尘 旋风除尘+一级文丘磷铵 装置 G7 干燥尾气 里+一级洗涤塔湿法洗涤 G8 G9 冷却尾气 除尘尾气 白肥干燥尾气 DCP干燥尾气 干燥尾气 洗涤塔洗涤，30m烟囱排放 袋式除尘器，40m烟囱排放 一级文丘里洗涤 旋风除尘+一级文丘里湿法洗涤 87000 90000 180000 NH3 F SO2 粉尘 粉尘 ≤0.66 6.58 63.74 22 6 45 56 4 75 15 5 90.66 55 75 排放速率 kg/h --- --- 16.36 5.65 0.75 4.5 5.6 0.8 13.5 2.7 0.90 16.32 4.785 6.75 废气温度℃ 排放特性 烟囱高度m 烟囱内径m 允许排放浓度 mg/Nm3 700 --- 960 45 9.0 120 50 连续 80 3.4 1.5 9.0 120 50 连续 80 3.4 1.5 9.0 550 50 50 100 80 连续 连续 80 80 3.4 3.4 120 120 排放标准 允许排放速率 kg/h --- --- 170 98 1.0 151 133 7.4 151 133 7.4 110 151 151 GB16297-1996 GB16297-1996 GB14555-93 GB13271-2001 GB16297-1996 GB16297-1996 评价标准 年排放量t/a 排放方式 开车 锅炉 硫酸 装置 磷酸 装置 G1 开车锅炉烟气 二吸塔尾气 过滤尾气 燃烧较清洁轻柴油 7720 0.6kg/a 6.1kg/a 130.87 45.2 5.06t/a 27 33.6 4.8 81t/a 16.2t/a 5.4t/a 134.91t/a 28.71 40.5 35 100 3.0 G2 SO2尾吸+除沫器 文丘里洗涤器+ 二级洗涤塔 256644 35 68 连续 100 3.0 1.8 G5 125000 连续 40 磷酸氢钙装置 G10 35000 粉尘 50 1.75 12.6 连续 40 连续 1.4 120 1.4 120 9.0 85 0.59 85 GB16297-1996 G11 35000 粉尘 粉尘 F 50 110 5 1.75 6.75 0.09 12.6 44.55 0.594 氟硅酸钠装置 G12 18000 50 连续 30 2.0 GB16297-1996 北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司 第 30 页 共72页

云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 表3.8-2 废水排放及治理措施一览表

序号 W1 W2 W3 W4 W5 磷铵装置 W6 W7 DCP装置 尾气洗涤液 地坪冲洗水 合成、过滤工段产W8 氟硅酸钠装置 地坪冲洗水 W9 W11 W12 W13 全厂 脱盐水站 废热锅炉排污 反渗透浓水 离子交换再生废水 生活污水 生产废水 合计 需处理废水 直接回用 3 2x1.8 60 50 平均：4 最大：9 213.1 67.5 145.6 COD:250mg/L；BOD:150mg/L NH3-N:25mg/L；SS:250mg/L 经化粪池处理过滤后用于磷石膏输渣 含少量盐 至清水池回用 酸、氟、SS 送至溶盐槽回用 达标 常压 常压 常温 常温 V V V V 0 0 0 0 生的洗涤废水 5 3 F、氨、酸 SS:500mg/L 硫 酸 装 置 磷酸装置 循环水 尾吸装置 地坪冲洗水 地坪冲洗水 11 1 3 3 净下水 含30%硫酸铵 SS:1000mg/L SS:500mg/L 渣场下游清水池回用 送磷铵装置料浆工序 送磷矿磨矿工序回用 返回预中和槽和管式反应器 返回装置预中和槽回用 送石灰乳工段回用 常压 常压 常压 常温 常温 常温 V V V V 0 0 0 0 废水名称及排放源 地坪冲洗水 产生量（m3/h） 3 组成及特性 含~0.5%H2SO4 治理措施 送磷矿磨矿工序回用 处理后组成 压力（MPa） 常压 排放特性 温度（℃） 常温 连续 间断 V 排放量 0 SS:50mg/L F:50mg/L 常压 常压 常温 常温 V V 0 0 63.5 氟硅酸钠：0.96%；硫酸：3.99%；污水处理站处理后回硫酸钠：2.82%；硅胶：1.73 用 常压 常温 V 0 北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司 第 31 页 共72页

云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 表3.8-3 固废排放及治理措施一览表

序号 废渣名称及排放源 组成及特性 S=50% 灰份及其他：~50% 钒触媒 CaO:31.74% SO3:44.45% S3 磷酸装置 磷石膏 F:0.166% SiO2:2.31% P2O5:0.86% 其他为水 S4 磷铵装置 S5 S6 磷酸氢钙装置 S7 S8 污水处理站 旋风除尘器 污泥 除尘灰 含水率：60% 41.91 DCP装置旋风、布袋除尘器 污水处理站压缩机 送至成品筛 待运营后根据成分检测结果确定处理方式 连续 连续 旋风除尘器 石灰残渣 除尘灰 2016m3/a 磷铵装置旋风除尘器 灰乳精制 返回输送机做返料 送渣场堆存 间断 热风炉炉灰渣 炉渣 3870 磷铵装置热风炉 送本企业自有砖厂制砖 连续 1553700 （干基） 磷酸装置过滤工段 送渣场堆存 连续 排放数量（t/a） 排放地点及方式 治理措施 送硫铁矿制酸厂做含硫原料掺烧制酸 送催化剂厂家回收处理 排放规律 连续 S1 硫酸装置 S2 硫磺渣 2000 硫酸装置熔硫工段过滤器 触媒 57 硫酸装置转化工段 间断

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 表3.8-4 本项目噪声排放与治理措施一览表

序号 噪声源及排放点 数量 (台) 消声前声压级dB(A) 连续 间断 消声措施 消声后声压级dB(A) N1 硫酸 装置 空气鼓风机 2 ～105 √ 消声器消声、设隔离值班室隔声 基础减震消声器消声 基础减震消声器消声 基础减震消声器消声 基础减震消声器消声 消声器 ≤85 N2 磷酸 装置 磨矿机 1 ~105 √ ≤85 N3 尾气风机 2 90～100 √ ≤85 N4 真空泵 中和造粒尾气风机 干燥尾气风磷铵 装置 机 冷却尾气风机 除尘尾气风机 磷酸氢钙装置 氟硅酸钠装置 尾气风机 2 90～100 √ <90 N5 2 90～100 √ ≤85 N6 2 90～100 √ ≤85 N7 2 90～100 √ 消声器 ≤85 N8 2 90～100 √ 消声器 ≤85 N9 1 90～100 √ 消声器 ≤85 N10 尾气风机 2 90～100 √ 消声器 ≤85 3.8.2 无组织污染物

本工程无组织排放源强如表3.8-5所示。

表3.8-5 本工程无组织排放参数表

编号 G3 G4 面源名称 酸反应槽无组织排放 硫磺仓库 面源长度 （m） 18 72 面源宽度 （m） 3 33 初始排放高度（m） 2.8 14 排放因子 SO2 硫酸雾 粉尘 源强kg/h 0.02 0.06 0.132

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 3.8.3 非正常排放

从同类“836”工程生产情况资料得知，生产期间主要的非正常工况时装置废气洗涤系统洗涤效率降低。DCP和磷酸装置在洗涤系统正常运行下，都能够达标排放，一旦疏于维护、清洗，就会出现超标。

硫酸装置采用两转两吸工艺，其SO2排放达标的保证在于转化率，直接和催化剂有关，项目采用进口钒催化剂，保证转化率99.8%，因此催化剂的效率也是制约硫酸装置达标排放的关键。

本次评价非正常排放考虑磷酸装置和硫酸装置废气排放源，针对氟化物和SO2设置。设计条件为：本项目非正常工况为硫磺制酸装置单系列催化剂中毒，SO2转化率从99.8%下降至99%；磷铵装置文丘里洗涤器氟化物洗涤效率下降。

本项目非正常排放源强如表3.8-6所示。

表3.8-6 本工程非正常排放参数表

车间 序号 硫酸车间 磷铵车间 名称 烟气量 （m3/h） 256644 280000 烟囱 高度内径（m） （m） 100 80 3.0 3.4 温 度 （℃） 72 50 污染物排放速率 (kg/h) SO2：81.8 F：8.5 G2 G6-7 二吸塔尾气 磷铵造粒、干燥尾气

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 4建设项目区域环境概况及现状评价

4.1自然环境概况

4.1.1地理位置及交通

本项目位于下禄脿村，隶属于禄脿镇安丰营行政村，属于半山区，位于禄脿镇东边，距离禄脿镇3公里，其地理坐标为东经102°10′~102°37′，北纬24°31′~25°06′。拟建厂址位于安宁市禄脿镇下禄脿村螃蟹河地界，厂址南侧为昆楚高速公路，距离公路600m，北靠山坡，东面为螃蟹河，西侧为下禄表村，厂址地理位置为北纬24°58′43″，东经102°17′49″。

4.1.2气候特征

禄脿属低伟度高海拔亚热带高原山地季风气候带，气候的主要特征是： ?年平均温差小，昼夜温差大，具有四季如春的特征。 ?干、湿季明显、雨热同季。 ?光照充足，空气清新。

4.1.3地形地貌、地质

项目所在地地势基本表现为自北向南倾斜。现有工程大多依地势变化，呈阶梯状布置。根据《中国地震烈度区划图》，其厂址地区地震烈度为麦卡尔7度。

4.1.4水系及水文特征

4.1.4.1地表水资源

区内河流分属两大水系，即金沙江水系和红河水系。有主要河流有两条，即螳螂川、禄脿河。

项目区域内主要地表水系为螳螂川，系金沙江支流，属长江流域。 螳螂川的水资源主要来自滇池出流和海口以下支流的径流，滇池出流受海口中滩闸和西苑隧洞闸门的人为控制，多年平均径流量为12.9 m3/s，6~11月为丰水期，12月至次年5月为枯水期，丰水期平均径流量18.45 m3/s，枯水期平均径

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云南祥丰金麦化工有限公司高浓度磷复肥工程技改扩建项目环境影响报告书 流量为6.62 m3/s，最小月流量出现在12月，月平均流量为3.38m3/s。

根据项目《水资源论证报告书》，拟取螳螂川地表水作为生产用水水源，取水口位于安宁市青龙镇罗冥村附近的螳螂川左岸，地理坐标为E102°20′09″，N24°59′59″。 4.1.4.2地下水资源

禄脿地区属侵蚀盆地地貌类型，环绕着盆地的上地地区海拔高程都在2000m以上，基层裸露，风化剥蚀强烈，为地下水的补给区和分水岭地带。

区域内岩石吸水性强烈，物理风化作用明显，靠近山脉处的地下水较为丰富，其出露形式为泉水和暗何。

4.1.5土壤及土地利用情况

据安宁市土壤普查资料，全市森林土壤主要有红壤、紫色土、石灰土，成土母岩为砂岩、页岩、石灰岩等。红壤是全市的主要土壤资源，广泛分布于海拔1700m～2400m的山区、半山区；紫色土与红壤交错分布于海拔1800m～2200m的中山缓坡地带和坝子边缘；石灰土面积较少，属于非地带性土壤仅在一六街龙洞地区有少量分布。

项目区土壤主要为砂岩、页岩等母岩发育而成的红壤。

根据现场踏勘，项目厂址拟建场地现状已基本平整完成，征地范围内现有土地利用情况主要为林地及果农种植等。

4.1.6要动植物资源

项目拟建区内场地已基本完成平整，无植物分布。拟建厂址外围现有植被类型主要为原生植被与经过不同恢复过程形成的次生植被两大类型，经过现场踏勘调查，拟建厂址外围山体植被茂盛，分布均匀，长势良好。另外，项目区周围农作物主要种植有水稻、玉米、果林等，近期在螳螂川沿岸开始大量种植油菜。水田主要分布在螳螂川沿岸，多为水稻、蚕豆两熟，早地主要分布在坝区边缘地势较高且水利设施较差的缓坡，多种植玉米、小麦、烤烟等。区内经济林木不多，以果园为主，呈零星分布，多为山楂、梨、葡萄、李等。

从植物种类看，项目区内尚未发现属国家保护的珍稀种类。

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