Q_FSJJ 31-2022世家胶棉拖把技术条件
更新时间:2023-04-12 13:57:01 阅读量: 实用文档 文档下载
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Q/FSJJ 宁波世家洁具有限公司企业标准
Q/FSJJ31-2020 世家胶棉拖把技术条件
2020-1-12发布2017-1-12实施
宁波世家洁具有限公司发布
前言
本标准自2017年12月22日起实施。
本标准由宁波世家洁具有限公司提出。
本标准适用于宁波世家洁具有限公司世家胶棉拖把类制品。本标准起草单位:宁波世家洁具有限公司。
本标准主要起草人:陈波波
本标准批准人:王永东
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
Q/FSJJ 031-2017
世家胶棉拖把技术条件
1.范围
本标准规定了拖把类制品的产品分类、材料要求、试验方法、检验规则、标志.包装、运输、贮存。
本标准适用于以PVA胶棉头.金属.PP塑料为主要原材料加工制做而成的拖把。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期引用的文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境。
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法。
QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。
QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于过程稳定性的检验)。
ISO 9016-200 1金属材料焊接的破坏性试验碰撞试验.试验样品的位置.切口的朝向和检查GB/T 2828.1-2012 数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。
3.产品分类
3.1按拖把杆功能分为:固定杆、伸缩杆。
3.2按胶棉头挤水功能分为:滚压式、折叠式。
3.3按拖把杆材料分为:铁杆、铝合金杆、不锈钢复合杆。
4 材料要求
4.1 塑料
塑料件原料应达到国家相关的标准要求,由供应商提供合格的质保单或质量合格证明。
5 技术要求
5.1 尺寸允许偏差
胶棉拖把制品允许误差。表1。
5.2 外观质量
胶棉拖把制品的外观质量要求,表2
表1制品尺寸要求单位mm
类型产品全长拖把杆管壁厚拖把外径¢
固定杆铁杆拉开后
≧1110
≧0.32
≧20.5 铝合金杆≧0.60
不锈钢杆≧0.20
伸缩杆
铁杆拉开后
≧1110
≧0.32
内管≧20.5
外管≧24.5 铝合金杆≧0.6
内管≧20.5
外管≧24.5 不锈钢复合杆≧0.35
内管≧20.5
外管≧25 不锈钢杆≧0.20
内管≧20.5
外管≧24.5
类型长度胶棉头直径金属厚度
滚压式250-400
≧40 ≧0.45
折叠式200-400 -
5.2 外观质量
胶棉拖把制品的外观质量要求,表2
表2 制品外观质量
项目标准
外观1.产品表面清洁无灰尘、油污等脏物;
2.产品表面无划痕、无流挂;
3.产品外观无损坏,无变形,无阴阳面;
4.塑料件无偏锋,手感舒服;
5.金属件边缘应光滑无毛刺,杆件顺直,不应有划伤,凹坑;金属件允许有1-2处≦0.2cm2的小缺陷,三处以上或>0.2cm2的产品视为不合格
6.支架支撑牢固,不应有变形;
7.管子允许有三条长2cm细小划痕,但不能在同一个面上或是在其周围40cm内有明显划伤现象;如三处以上划痕视为不良品
8.每米管子允许有两处0.2cm2以下细小斑痕但不能在同一个面上或是在其周围50cm 内有明显划伤现象,三处以上视为不良品;
9.每米管子允许有1-2处≦0.2cm2的小缺陷,三处以上或>0.2cm2的产品视为不合格
5.3 装配要求
5.3.1 胶棉手柄,缩节,支架与胶棉杆装配牢固,沿牢固塑料件反方向均匀施加70N拉力,保持10S作用下,杆子与各塑料配件不分离。
5.3.3伸缩杆锁力:伸长杆子后锁住杆子。沿伸缩杆轴向下施加150N压力保持10S,伸长的杆子不会缩拢。
5.3.3杆子的强度,伸缩杆件在最大伸展尺寸状态下锁住杆子,将杆件水平放置,两端固定,固定支点选取从杆件两端分别向中心量取100mm,在杆件中间部位悬挂5kg砝码,保持3min 后卸载,杆子能自如伸缩,杆子不能有裂弯,弯曲度不能大于5mm。
5.4胶棉拖把性能
5.4.1 干胶棉头吸水率应不小于250%,湿胶棉头吸水率应不小于100%。
5.4.2 胶棉头挤干优选法应不小于50%
5.4.3实际使用条件下,在光滑硬质地面上500mm距离施加10N力往返擦动1000次,胶棉头不会脱落。
5.5 胶棉拖把耐腐蚀
5.5.1 金属电镀件按QB/T3826-1999规定:镀铬件经24h中性盐雾试验后,镀锌、镀镍件经
6h中性盐雾试验后,耐腐蚀要求不得低于QB/T3832-1999中规定的4级。
5.5.2涂漆、喷塑件按GB/T1733-1993规定.经24h试验后漆膜不起皱、不脱落、无生锈现象
6.试验方法
6.1试验条件
制品的试验环境和试验状态调节按GB/T2918规定执行。本标准选用常温和常湿状态条件下进行试验。
6.2尺寸偏差测定
尺寸采用适宜的量具进行测量。应符合5.1的规定。或根据客户定制尺寸要求。
6.3外观质量
外观质量采用目视、手杆检验。应符合5.2的规定。
6.4装配要求
按5.3.1,5.3.2及5.3.3进行。外力用拉力仪及砝码测量。
6.5胶棉拖把性能
胶棉拖把性能采用实际操作。达到5.4.1,5.4.2,5.4.3,规定要求。
吸水倍数的测定方法
取试样拖把头3个分别称其质量m0,将其浸入10cm深的(23±5)℃清水中60s,然后
提起垂直悬持90s后,称其质量m1
按公式(1)分别计算3件试样,取其平均值作为测定结果,精确至一位小数。
m1-m0
A= X100%
m0
式中:A:吸水倍数,倍;
m0:棉头原重量,g;
m1:棉 头浸水后的质量,g。
胶棉头水挤率测定方法
取试样胶棉拖把3只,用器皿盛取足够的常温清水,去皮称取此时的水重m0(g),将胶棉头摘除套
袋,装上拖把,将胶棉头?人水中10min后取出垂直悬空10s时向上旋转180度后保持水平悬空直至不
滴水,再将其放水平,(保证滴出的水流回原先的盛水器皿中)再称取此时的水重m1(g),再把拖把连
续挤动10次(保证挤出的水流回原先的盛水器皿中),此时称取水的重量为m2(g)。
按公式(2)分别计算3只试样,取其平均值作为测定结果,精确至一位小数。
m2- m1
B= X100%
m0- m1
式中:B:胶棉拖把挤水率,%;
m0:器皿原始盛水量,g
m1:胶棉拖把头饱和吸水后器皿盛水量,g。
m2:胶棉拖把头饱和吸水后连续挤水十次后器皿盛水量,g。
6.6胶棉拖把耐腐蚀
胶棉拖把耐腐蚀用盐雾机测定。达到5.5.1,5.5.2规定要求。
7 检验规则
7.1 产品须经公司质量检验部门按本标准要求检验合格后才能出厂,并附有检验合格证。
7.2 检验分类
检验方式分为出厂检验和型式试验。
7.2.1 出厂检验
出厂检验的项目为5.1、5.2,项目采用GB/T 2828.1中一般检查水平,合格质量水平0.65抽检。5.3、5.4抽检,抽样方案抽检0.5%.如小于1000套抽检3套,5.5抽检抽样方案抽检0.1%,如小于1000套抽检1套。
7.2.2 型式检验
型式试验项目包括本标准所有技术要求,每两年至少检验一次。当有下列情况之一时应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制型鉴定。
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能耐。
c)产品长期停产后,恢复生产时。
d)出厂检验结果与前次型式检验有较大差异时。
e)国家产品质量监督部门提出要求时。
8标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1 产品应附有如下中文内容
a)产品名称。
b)生产厂厂名、厂址。
c)产品质量检验合格证明。
d)产品执行标志编号。
e)产品型号或规格尺寸。
8.1.1 产品包装箱应有以下中文内容
a)产品名称。
b)生产厂厂名,厂址。
c)产品型号或规格尺寸。
d)数量。
8.2 包装
包装应牢固,无破损、防挤压、防潮。
8.3 运输
产品搬运时应轻装轻卸,切勿重压。
8.4 贮存
存放在干燥、通风的仓库内。
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